ES2617736T3

ES2617736T3 - Soporte de pieza de trabajo

Info

Publication number: ES2617736T3
Application number: ES13779775.9T
Authority: ES
Inventors: Frank Eiselt; Thomas Steiner
Original assignee: SGL Carbon SE
Current assignee: SGL Carbon SE
Priority date: 2012-10-10
Filing date: 2013-10-09
Publication date: 2017-06-19
Anticipated expiration: 2033-10-09
Also published as: DE102012218491A1; DK2906891T3; EP2906891A1; LT2906891T; EP2906891B1; SI2906891T1; WO2014057002A1; US20150211799A1; PL2906891T3; PT2906891T; HUE033202T2

Abstract

Soporte de pieza de trabajo comprendiendo al menos dos elementos de componente (11), los cuales están compuestos respectivamente de un carbono reforzado con fibra de carbono (CFC), estando bloqueados entre sí al menos dos de los al menos dos elementos de componente de CFC (11), caracterizado por que en cada uno de los al menos dos elementos de componente de CFC (11) bloqueados entre sí, se proporciona tanto un saliente de bloqueo (20, 27), como también un alojamiento de bloqueo (15), estando enganchados los salientes de bloqueo (20, 27) y los alojamientos de bloqueo (15) de correspondientemente dos elementos de componente de CFC (11) bloqueados entre sí, mutuamente.

Description

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DESCRIPCION

Soporte de pieza de trabajo

La presente invencion se refiere a un soporte de pieza de trabajo comprendiendo al menos dos elementos de componente, los cuales estan compuestos respectivamente de un carbono reforzado con fibra de carbono (CFC, del ingles carbon fiber carbon composite).

Los soportes de piezas de trabajo de CFC se usan para sostener o sujetar piezas de trabajo en entornos de alta temperatura. Se usan por ejemplo, en el templado o la sinterizacion de piezas de trabajo en hornos industriales, llamados soportes de carga como soportes, colocandose las piezas de trabajo a ser sometidas al tratamiento termico, en el caso mas sencillo, sobre una superficie de apoyo del soporte de carga. Frente a los soportes de pieza de trabajo de acero, los soportes de pieza de trabajo de CFC se caracterizan en particular por una resistencia termica mas elevada y una mejor estabilidad de forma.

La composicion de un soporte de pieza de trabajo a partir de varios elementos de componente es ventajosa en lo que se refiere a los costes de produccion, asf como a la flexibilidad. Es posible en particular debido a ello, montar bastidores complejos, los cuales estan adaptados al correspondiente tipo y cantidad de las piezas pieza de trabajo. Los elementos de componente individuales pueden ensamblarse por ejemplo, mediante elementos de conexion unidos por friccion. Un soporte de pieza de trabajo para material templado, el cual esta estructurado a partir de cuatro listones de CFC ensamblados a modo de marco, se divulga por ejemplo, en el documento DE 295 12 569 U1.

En el caso de este tipo de soportes de pieza de trabajo a partir de elementos de componente de CFC ensamblados, existe no obstante el problema, de que los elementos de conexion unidos por friccion correspondientes, como nervaduras y ranuras de grna, han de fabricarse con una exactitud relativamente alta, para evitar por un lado una conexion indeseablemente suelta y por otro lado, un atasco de los elementos de componente durante el ensamblaje. Esto conlleva un alto esfuerzo de produccion. Puede darse ademas de ello, debido a las altas temperaturas o a las fuertes diferencias de temperatura durante un proceso de temple o de sinterizacion, una separacion de la conexion en union por friccion, y como consecuencia una deformacion no deseada del conjunto del soporte de pieza de trabajo. Para evitar una separacion no deseada de este tipo de dos elementos de componente unidos, estos pueden pegarse entre sf, lo cual por el contrario conlleva sin embargo, un esfuerzo de produccion aumentado.

En el documento DE 20 2010 015 436 U1 se unen componentes de CFC bloqueados entre sf, dando lugar a un soporte de pieza de trabajo.

Es por lo tanto una tarea de la presente invencion, perfeccionar de tal manera soportes de pieza de trabajo del tipo mencionado anteriormente con medios sencillos, que se evite de manera segura una separacion no deseada de los elementos de componente individuales.

La solucion de la tarea se produce mediante un soporte de pieza de trabajo con las caractensticas de la reivindicacion 1.

Segun la invencion hay bloqueados entre sf al menos dos de los al menos dos elementos de componente de CFC. En el caso de un bloqueo de este tipo, se enganchan entre sf al menos dos correspondientes elementos de dentado de enclavamiento en union positiva, y sujetan los dos elementos de componente de CFC en una posicion de bloqueo definida, siendo posible no obstante, mediante aplicacion de fuerza, una superacion de la union positiva al menos en una direccion. Es decir, al ensamblar y eventualmente al separar los elementos de componente, los elementos de dentado mencionados pueden deslizarse uno por el otro. En el caso de una union de bloqueo o de clic de este tipo, la consecucion de la posicion de bloqueo a menudo puede percibirse acustica y/o tactilmente (“enganche” o “encaje”).

Por lo tanto, los dos componentes de CFC, no solo estan ensamblados y debido a ello unidos en union por friccion, sino que debido al bloqueo existe tambien una union en union positiva, la cual aumenta la estabilidad del componente en conjunto y evita un aflojamiento o una separacion no deseada de los componentes individuales. En este caso no es necesario un pegado laborioso. Debido al aumento de la capacidad de carga producido por la union positiva, de la union, en la configuracion de los elementos de componente puede ahorrarse material, debido a lo cual se reducen los costes de produccion.

Las conexiones en union positiva fijas en forma de muescas o fijaciones requieren a menudo un ensamblaje complicado de los elementos de componente desde diferentes direcciones y en un orden exactamente predeterminado. Frente a ello, un bloqueo de dos elementos de componente es posible de manera particularmente rapida y sencilla. A una conexion de bloqueo se le exigen ademas de ello, solo requisitos de sustentabilidad comparativamente reducidos. De esta manera, es posible en particular, ofrecer conjuntos de construccion para soportes de pieza de trabajo, mediante los cuales, consumidores finales pueden producir soportes de pieza de trabajo individuales en dependencia del correspondiente uso mediante un ensamblaje de enganche sencillo de las piezas individuales.

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El bloqueo de los al menos dos elementos de componente de CFC puede separarse preferiblemente mediante la superacion de una resistencia de bloqueo. El soporte de pieza de trabajo puede separarse entonces facilmente en caso de necesidad.

Segun una forma de realizacion de la invencion, la fuerza mmima a aplicar sobre uno de los dos elementos de componente de CFC, para la superacion de la resistencia de bloqueo, es de al menos 10 N. Una resistencia de bloqueo adaptada garantiza por un lado una seguridad lo suficientemente alta frente a una separacion no intencionada de la union de bloqueo, y permite por otro lado un montaje y desmontaje sencillos del soporte de pieza de trabajo. Siempre y cuando no se tenga en consideracion una separacion posterior del soporte de pieza de trabajo, la resistencia de bloqueo tambien puede configurarse tan grande, que practicamente no sea posible una separacion sin destruccion del bloqueo.

El soporte de pieza de trabajo puede comprender segun una configuracion de la invencion, tambien al menos tres elementos de componente de CFC, estando bloqueado cada uno de los al menos tres elementos de componente de CFC con al menos otro de los al menos tres elementos de componente de CFC. Esto posibilita el montaje de soportes de pieza de trabajo comparativamente complejos, manteniendose juntos de forma segura los elementos de componente individuales mediante el bloqueo mutuo. Un soporte de pieza de trabajo puede comprender por ejemplo, dos elementos de componente de CFC configurados como soportes longitudinales, los cuales estan dispuestos en paralelo entre sf y que son superados por al menos un elemento de componente de CFC configurado como soporte transversal, estando bloqueado el soporte transversal por ambos extremos correspondientemente con uno de los soportes longitudinales. De esta manera es posible en particular el montaje de un soporte de pieza de trabajo tipo rejilla o reja, el cual es adecuado para soportar una pluralidad de piezas de trabajo diferentes.

Para posibilitar una sujecion sencilla y fiable de piezas de trabajo, puede configurarse en al menos uno de los al menos dos elementos de componente de CFC, y preferiblemente en cada uno de los al menos dos elementos de componente de CFC, una superficie de apoyo para una pieza de trabajo. Siempre y cuando lo requiera el uso, pueden proporcionarse no obstante tambien, elementos de fijacion especiales, que superan la pieza de trabajo a sujetar, como escotaduras o estribos en los elementos de componente de CFC. Puede ser ventajoso igualmente en determinados usos, proporcionar elementos de apoyo o de sujecion separados -por ejemplo, de ceramica -, los cuales estan unidos con los elementos de componente de CFC.

En al menos uno de los al menos dos elementos de componente de CFC bloqueados entre sf, puede proporcionarse un saliente de bloqueo, el cual se engancha en un alojamiento de bloqueo que se proporciona en otro de los al menos dos elementos de componente de CFC bloqueados entre sf En el caso del saliente de bloqueo puede tratarse de una zona de material cualquiera, la cual sobresale frente a una superficie de base del elemento de componente de CFC, como por ejemplo, una pared plana. Dependiendo de la indicacion de uso, un saliente de bloqueo de este tipo puede estar conformado a modo de diente, a modo de protuberancia o a modo de arrastrador. El saliente de bloqueo esta configurado preferiblemente a modo de rampa, para poner a disposicion una superficie de plano inclinado para una produccion mas sencilla del bloqueo.

El saliente de bloqueo podna estar configurado basicamente como elemento de componente separado. Se prefiere no obstante, cuando el saliente de bloqueo esta formado directamente en el elemento de componente de CFC correspondiente.

Puede estar previsto que el saliente de bloqueo sobresalga a razon de una distancia de entre 0,05 mm y 1,5 mm, preferiblemente entre 0,1 mm y 0,7 mm y de manera particularmente preferida entre 0,2 mm y 0,4 mm frente a la superficie de base del elemento de componente de CFC correspondiente. Este tipo de separaciones han resultado ser particularmente ventajosas en cuanto que por un lado queda garantizada una conexion de bloqueo segura y por otro lado es posible un bloqueo o enganche sencillo de uno de los elementos de componente de CFC en el otro elemento de componente de CFC.

Segun la invencion, en cada uno de los al menos dos elementos de componente de CFC bloqueados entre sf, se proporciona tanto un saliente de bloqueo, como tambien un alojamiento de bloqueo, estando enganchados los salientes de bloqueo y los alojamientos de bloqueo de correspondientemente dos elementos de componente de CFC bloqueados entre sf, mutuamente. Debido a ello se facilita la construccion del soporte de pieza de trabajo. En particular, en el montaje no ha de prestarse atencion a que se encuentren a disposicion una cantidad suficiente de elementos de componente de CFC con saliente de bloqueo, asf como de elementos de componente de CFC con alojamiento de bloqueo, ya que siempre hay a disposicion para cada saliente de bloqueo un alojamiento de bloqueo. De esta manera es posible el montaje de diferentes soportes de pieza de trabajo a partir de un conjunto limitado de elementos basicos en el sentido de un sistema de modulos.

Otro aspecto de la invencion preve que los al menos dos elementos de componente de CFC puedan ensamblarse para el bloqueo a lo largo de una direccion de insercion, estando dispuestos el saliente de bloqueo y el alojamiento de bloqueo de cada uno de los al menos dos elementos de componente de CFC, uno tras otro con respecto a la direccion de insercion. Al unirse los elementos de componente de CFC a lo largo de la direccion de insercion, el saliente de bloqueo de uno de los elementos de componente de CFC accede de esta forma automaticamente al

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alojamiento de bloqueo del otro elemento de componente de CFC y a la inversa, de manera que es posible un bloqueo particularmente sencillo.

Al menos uno de los al menos dos elementos de componente de CFC bloqueados entre s^ puede presentar una ranura para alojar una seccion de insercion del correspondiente otro elemento de componente de CFC, sobresaliendo el saliente de bloqueo de una pared lateral de la ranura. La seccion de insercion puede ser una zona cualquiera del elemento de componente de CFC correspondiente, cuya anchura esta adaptada a la anchura de la ranura. La ranura sirve entonces por un lado como gma para el elemento de componente de CFC a insertar y pone a disposicion por otro lado, el saliente de bloqueo que sirve para el bloqueo.

Pueden sobresalir tambien correspondientemente salientes de bloqueo de dos paredes laterales de la ranura opuestas entre sr Debido a ello puede aumentarse la estabilidad de la conexion de bloqueo.

Segun una configuracion concreta de la invencion, los al menos dos elementos de componente de CFC bloqueados entre sf, estan configurados a modo de placa y presentan correspondientemente al menos una ranura, enganchandose entre sf mutuamente las ranuras. Este tipo de elementos de componente de CFC son relativamente faciles de producir y se adecuan en particular para el montaje de soportes de carga tipo rejilla.

La ranura puede presentar en particular una seccion transversal rectangular. Esto posibilita una produccion particularmente sencilla.

Otra forma de realizacion de la invencion preve que al menos uno de los al menos dos elementos de componente de CFC bloqueados entre sf, y preferiblemente cada uno de los al menos dos elementos de componente de CFC bloqueados entre sf, presente al menos tres ranuras separadas entre sf para alojar una seccion de insercion de otro elemento de componente de CFC. Debido a ello puede continuar aumentandose la flexibilidad en el montaje de un soporte de pieza de trabajo referida a un uso.

Puede estar previsto, que en al menos una pared lateral de la ranura hayan configuradas dos acanaladuras paralelas y separadas entre sf, entre las cuales se extiende el saliente de bloqueo, en particular tipo plataforma o protuberancia. Una configuracion de este tipo del saliente de bloqueo ha resultado ser ventajosa en lo que se refiere a una capacidad de bloqueo sencilla.

Las acanaladuras pueden presentar una seccion transversal redondeada, siendo el radio de curvatura de la redondez, de al menos 0,1 mm y preferiblemente de al menos 0,3 mm.

Puede configurarse ademas de ello, en al menos una pared lateral de la ranura, un saliente de bloqueo tipo rampa y una acanaladura adyacente a este. La acanaladura facilita el bloqueo o el enganche del saliente de bloqueo en el correspondiente alojamiento de bloqueo.

Los al menos dos elementos de componente de CFC estan compuestos preferiblemente de forma correspondiente, a partir de un carbono reforzado con fibra de carbono, el cual comprende fibras de poliacrilonitrilo carbonizadas y/o grafitadas. Con este tipo de fibras se lograron resultados particularmente buenos.

Se prefiere ademas de ello, que los al menos dos elementos de componente de CFC esten compuestos respectivamente a partir de carbono reforzado mediante fibras infinitas de carbono, fibras cortadas de carbono y/o fibras introducidas arrancadas.

En lo que se refiere al grosor de fibra, es ventajoso que los al menos dos elementos de componente de CFC esten compuestos respectivamente de un carbono reforzado con fibra de carbono, el cual comprende fibras de carbono con un diametro medio de entre 5 pm y 10 pm. Como valor particularmente ventajoso ha resultado un diametro medio de las fibras de carbono de aproximadamente 7 pm.

En lo que se refiere a la proporcion de fibras de los elementos de componente de CFC, ha resultado ser ventajoso, que los al menos dos elementos de componente de CFC esten compuestos respectivamente a partir de un carbono reforzado con fibra de carbono, el cual comprende al menos un 30 % en volumen, preferiblemente al menos un 50 % en volumen, y de forma particularmente preferida al menos un 70 % en volumen de fibras de carbono.

Para garantizar un uso seguro del soporte de pieza de trabajo en el templado o la sinterizacion, se prefiere que los al menos dos elementos de componente de CFC presenten una resistencia termica de al menos 1.500 °C y preferiblemente de al menos 2.500 °C.

El soporte de pieza de trabajo puede estar compuesto exclusivamente a partir de elementos de componente de CFC preferiblemente del mismo tipo. Esto posibilita una produccion particularmente economica.

El soporte de pieza de trabajo presenta preferiblemente un tamano (AxLxA) de al menos 50 mm x 50 mm x 10 mm preferiblemente de al menos 100 mm x 100 mm x 10 mm, y de manera particularmente preferida de al menos 300 mm x 300 mm x 20 mm, como por ejemplo de 1.200 mm x 1.200 mm x 50 mm. Los soportes de pieza de trabajo de este tamano se usan habitualmente como soportes de carga durante el templado o la sinterizacion de componentes.

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Otro objeto de la presente invencion es el uso de un soporte de pieza de trabajo descrito anteriormente como soporte de carga en un entorno de alta temperature.

A continuacion, se continua describiendo la invencion mediante ejemplos que la explican pero no la limitan, haciendo referencia a los dibujos.

La Fig. 1 es una vista superior de un elemento de componente de CFC para un soporte de pieza de trabajo

segun una primera forma de realizacion de la invencion.

La Fig. 2 es una vista parcial ampliada del soporte de pieza de trabajo segun la Fig. 1.

La Fig. 3 es una vista parcial de un elemento de componente de CFC para un soporte de pieza de trabajo

segun una segunda forma de realizacion de la invencion.

La Fig. 4 es una vista parcial de un elemento de componente de CFC para un soporte de pieza de trabajo

segun una tercera forma de realizacion de la invencion.

El elemento de componente 11 en forma de placa mostrado en la Fig. 1 esta fabricado en su totalidad a partir de un carbono reforzado con fibra de carbono (CFC) y sirve para el montaje de un soporte de pieza de trabajo, como por ejemplo, un soporte de carga. El carbono reforzado con fibra de carbono comprende fibras continuas de poliacrilonitrilo carbonizado y/o grafitado, las cuales estan incorporadas en una proporcion de al menos el 80 % en volumen en una matriz de carbono. Las fibras presentan preferiblemente un diametro medio de aproximadamente 7 pm.

Tal y como se representa, el elemento de componente de CFC 11 esta configurado en forma de un liston alargado y presenta un eje longitudinal L. Hay configuradas cuatro ranuras 13 con seccion transversal rectangular a lo largo del eje longitudinal L separadas entre sf en el elemento de componente de CFC 11. La anchura B de cada ranura se corresponde con el grosor no visible en la Fig. 1, del elemento de componente de CFC 11 en forma de placa. El elemento de componente de CFC 11 presenta cuatro escotaduras 15 rectangulares, las cuales estan dispuestas correspondientemente de forma adyacente a una ranura 13 y cuya anchura se corresponde a la anchura B de las ranuras 13.

Como se desprende en particular de la representacion ampliada segun la Fig. 2, cada ranura 13 presenta dos paredes laterales 17 opuestas una a la otra, configurandose en cada una de las paredes laterales 17 dos acanaladuras 19 paralelas y transversales con respecto al eje longitudinal L, separadas entre sf. Entre las dos acanaladuras 19 de una pared lateral 17 hay correspondientemente una protuberancia de bloqueo 20 ligeramente redondeada, la cual sobresale frente a la superficie de la pared lateral 17 a razon de aproximadamente 0,35 mm.

Mediante el uso de las ranuras 13, las escotaduras 15 y la protuberancia de bloqueo 20 pueden bloquearse entre sf correspondientemente dos elementos de componente de CFC 11 configurados segun la Fig. 1, como se explicara a continuacion con mayor detalle. En este caso, los dos elementos de componente de CFC 11 a unir, primeramente se disponen de tal manera de forma basicamente conocida, que sus ejes longitudinales L se extienden en angulo recto entre sf y una ranura 13 de lado superior de uno de los elemento de componente de CFC 11 queda opuesta a una ranura 13 de lado inferior del otro elemento de componente de CFC 11. Los dos elementos de componente de CFC 11 se unen entonces a lo largo de una direccion de insercion E dirigida transversalmente con respecto a los dos ejes longitudinales L, enganchandose mutuamente las ranuras 13. La zona de un elemento de componente de CFC 11 que se encuentra lateralmente junto a la ranura 13 visto en direccion del eje longitudinal L, conforma en este caso una seccion de insercion 21, la cual se grna por la ranura 13 del otro elemento de componente de CFC 11 y que se desliza por este al ensamblarse mediante deformacion elastica de la protuberancia de bloqueo 20. Tan pronto como las escotaduras 15 han llegado a las protuberancias de bloqueo 20, las protuberancias de bloqueo 20 sometidas a pretension se enganchan en las escotaduras 15, debido a lo cual se bloquean entre sf los dos elementos de componente de CFC 11. Una liberacion de los elementos de componente de CFC 11 unos de otros en contra de la direccion de insercion E solo es posible con un esfuerzo aumentado mediante la superacion de una resistencia de bloqueo. Mediante la conformacion y el tamano de la protuberancia de bloqueo 20, asf como mediante la seleccion de material, puede adaptarse la resistencia de bloqueo de manera relativamente exacta a un valor predeterminado condicionado por el uso. Mediante el uso de tres o mas elementos de componente de CFC 11 pueden montarse de la forma descrita facilmente soportes de pieza de trabajo tipo marco o rejilla, en los cuales los lados estrechos 23 de los elementos de componente de CFC 11 conforman correspondientes superficies de apoyo 25 para piezas de trabajo. Este tipo de soportes de pieza de trabajo son adecuados en particular como soportes de carga en hornos de templado o de sinterizacion. Debido a que los elementos de componente 11 correspondientes estan fabricados exclusivamente a partir de CFC, se garantiza una suficiente resistencia termica y estabilidad de forma.

El ensamblaje de un soporte de pieza de trabajo mediante el bloqueo de los elementos de componente de CFC 11 es sencillo y no requiere conocimientos particulares. Puede ser llevado a cabo por lo tanto tambien por un correspondiente cliente final, mientras que el productor de los soportes de pieza de trabajo solo pone a disposicion un conjunto de elementos de componente de CFC 11 para el montaje individual como kit de montaje. Una ventaja particular del sistema representado consiste en que no existen muescas, las cuales requieran durante el montaje la consideracion de diferentes direcciones de insercion y el mantenimiento de un determinado orden durante el

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ensamblaje. Tampoco son necesarios ni pegados ni elementos de fijacion separados, como espigas o pasadores, dado que la estabilidad de la conexion de los elementos de componente de CFC se garantiza mediante los bloqueos.

La Fig. 3 muestra una configuracion alternativa de un elemento de componente de CFC 11 segun la invencion, proporcionandose en lugar de una protuberancia de bloqueo, en este caso un arrastrador de bloqueo 27 con una seccion de rampa 29 y un reborde de empalme 31. Al reborde de empalme 31 se une una unica acanaladura 19. La seccion de rampa 29 del arrastrador de bloqueo 27 conforma una superficie de plano inclinado para la seccion de insercion 21 del otro elemento de componente de CFC 11 y facilita de esta manera el ensamblaje de los dos elementos de componente de CFC 11. El reborde de empalme 31 se ocupa en este caso de una resistencia de bloqueo mayor en comparacion con la forma de realizacion segun las Figs. 1 y 2.

Otra forma de realizacion de la invencion se representa en la Fig. 4. Para el bloqueo en la escotadura 15 se proporciona en este caso de forma parecida a como en la forma de realizacion segun la Fig. 3, un arrastrador de bloqueo 27, no configurandose sin embargo ninguna ranura en la pared lateral 17 de la ranura 13. El reborde de empalme 31 termina en este caso mas bien, en una redondez 33. En la Fig. 4 se resalta la distancia A, a razon de la cual sobresale el arrastrador de bloqueo 27 frente a la pared lateral 17, mediante lmeas a rayas.

En comparacion con un ensamblaje en union por friccion de los elementos de componente de CFC 11, el bloqueo no solo posibilita una mayor estabilidad, sino tambien un montaje simplificado.

Lista de referencias:

11 Elemento de componente

13 Ranura

15 Escotadura/alojamiento de bloqueo

17 Pared lateral/superficie de base

19 Acanaladura

20 Protuberancia de bloqueo/saliente de bloqueo

21 Seccion de insercion

23 Lado estrecho

25 Superficie de apoyo

27 Arrastrador de bloqueo/saliente de bloqueo

29 Seccion de rampa

31 Reborde de empalme

33 Redondez

L Eje longitudinal

B Anchura

E Direccion de insercion

A Separacion

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REIVINDICACIONES

1. Soporte de pieza de trabajo comprendiendo al menos dos elementos de componente (11), los cuales estan compuestos respectivamente de un carbono reforzado con fibra de carbono (CFC), estando bloqueados entre s^ al menos dos de los al menos dos elementos de componente de CFC (11), caracterizado por que en cada uno de los al menos dos elementos de componente de CFC (11) bloqueados entre sf, se proporciona tanto un saliente de bloqueo (20, 27), como tambien un alojamiento de bloqueo (15), estando enganchados los salientes de bloqueo (20, 27) y los alojamientos de bloqueo (15) de correspondientemente dos elementos de componente de CFC (11) bloqueados entre sf, mutuamente.
2. Soporte de pieza de trabajo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el bloqueo de los al menos dos elementos de componente de CFC (11) puede separarse mediante la superacion de una resistencia de bloqueo.
3. Soporte de pieza de trabajo segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que el soporte de pieza de trabajo comprende al menos tres elementos de componente de CFC (11), estando bloqueado cada uno de los al menos tres elementos de componente de CFC (11) con al menos otro de los al menos tres elementos de componente de CFC (11).
4. Soporte de pieza de trabajo segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el saliente de bloqueo (27) esta configurado a modo de rampa.
5. Soporte de pieza de trabajo segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el saliente de bloqueo (20, 27) sobresale a razon de una distancia (A) de entre 0,05 mm y 1,5 mm, preferiblemente entre 0,1 mm y 0,7 mm y de manera particularmente preferida entre 0,2 mm y 0,4 mm frente a la superficie de base (17) del elemento de componente de CFC (11) correspondiente.
6. Soporte de pieza de trabajo segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los al menos dos elementos de componente de CFC (11) pueden ensamblarse para el bloqueo a lo largo de una direccion de insercion (E), estando dispuestos el saliente de bloqueo (20, 27) y el alojamiento de bloqueo (15) de cada uno de los al menos dos elementos de componente de CFC (11) uno tras otro en relacion con la direccion de insercion (E).
7. Soporte de pieza de trabajo segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que al menos uno de los al menos dos elementos de componente de CFC (11) bloqueados entre sf, presenta una ranura (13) para alojar una seccion de insercion (21) del correspondiente otro elemento de componente de CFC (11), sobresaliendo el saliente de bloqueo (20, 27) de la pared lateral (17) de la ranura (13).
8. Soporte de pieza de trabajo segun la reivindicacion 7, caracterizado por que de dos paredes laterales (17) opuestas entre sf, de la ranura (13), sobresalen correspondientes salientes de bloqueo (20, 27).
9. Soporte de pieza de trabajo segun la reivindicacion 7 u 8, caracterizado por que los al menos dos elementos de componente de CFC (11) bloqueados entre sf, estan configurados a modo de placa y presentan respectivamente al menos una ranura (13), enganchandose mutuamente las ranuras (13).
10. Soporte de pieza de trabajo segun al menos una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado por que al menos uno de los al menos dos elementos de componente de CFC (11) bloqueados entre sf, y preferiblemente cada uno de los al menos dos elementos de componente de CFC (11) bloqueados entre sf, presenta al menos tres ranuras (13) separadas unas de otras, para alojar una seccion de insercion (21) de otro elemento de componente de CFC (11).
11. Soporte de pieza de trabajo segun al menos una de las reivindicaciones 7 a 10, caracterizado por que en al menos una pared lateral (17) de la ranura (13) hay configuradas dos acanaladuras (19) paralelas y separadas una de otra, entre las cuales se extiende el saliente de bloqueo (20) en particular tipo plataforma o protuberancia.
12. Soporte de pieza de trabajo segun al menos una de las reivindicaciones 7 a 11, caracterizado por que en al menos una pared lateral (17) de la ranura (13) hay configurado un saliente de bloqueo (27) tipo rampa y una acanaladura (19) adyacente a este.
13. Uso de un soporte de pieza de trabajo segun una de las reivindicaciones anteriores, como soporte de carga en un entorno de alta temperatura.