ES2617865T3 - Composición decorativa y procedimiento de uso de la misma - Google Patents

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Abstract

Una composición decorativa que comprende: una primera carga en una cantidad del 50 % al 80 % en peso, en la que dicha carga tiene un tamaño de partícula de 0,2 micrómetros a 250 micrómetros; una segunda carga seleccionada entre el grupo que consiste en arcillas laminadas, talco, talco laminado y fibras en cantidades del 3 % al 8 % en peso de la composición; una resina polimérica en cantidades del 3 % al 10 % de sólidos de resina basándose en el peso de la composición; un disolvente coalescente para la formación de película de dicha resina polimérica; y agua en cantidades de al menos el 10 % en peso, en la que dicha composición decorativa está libre de componentes hidráulicos.

Description

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DESCRIPCION
Composicion decorativa y procedimiento de uso de la misma Antecedentes de la invencion
La presente invencion se refiere a una composicion decorativa que es mas resistente al agua y duradera que los compuestos de juntas y un procedimiento para usarla.
Las composiciones tales como escayola y compuestos de juntas son bien conocidas en la industria de la construccion. Tienen muchos usos ya que pueden conformarse en casi cualquier forma, pueden lijarse para conseguir una superficie lisa y aceptan revestimientos decorativos tales como pintura o papel pintado. Estas composiciones son relativamente economicas y pueden manejarse por un propietario con exito.
Las escayolas se fabrican con hemihidrato de sulfato de calcio mezclado con agua para formar una suspension. El agua es adsorbida por el hemihidrato en una reaccion de hidratacion para formar una matriz entrelazada de dihidrato de sulfato de calcio, volviendose duro y quebradizo. Estos materiales tienen un tiempo de trabajo muy corto. Mientras se produce la reaccion, la viscosidad y la operabilidad de la suspension estan cambiando constantemente debido a la formacion de las diversas matrices o formas cristalinas. El aplicador debe variar constantemente la presion necesaria para alisar la escayola. Una vez que se seca, es diffcil lijar para formar una superficie lisa.
Son bien conocidos dos tipos de compuestos de juntas, de tipo de endurecimiento y de tipo de secado. El compuesto de juntas de tipo de endurecimiento depende de la accion de endurecimiento de un componente hidraulico, tal como estuco o hemihidrato de sulfato de calcio, para mantener el compuesto de juntas unido. Al igual que con las escayolas, la viscosidad y la operabilidad del compuesto de juntas de tipo de endurecimiento vanan durante la aplicacion. Los compuestos de juntas de tipo de endurecimiento tienen la desventaja de que son un sistema de dos componentes humedo y seco que necesitan ser mezclados justo antes de su uso. Una vez que se anade agua, comienzan las reacciones de hidratacion, provocando que el compuesto de juntas comience a endurecerse. Se puede anadir agua con antelacion cuando se utiliza un retardante del endurecimiento para retrasar el inicio de las reacciones de hidratacion. Despues se anade un acelerador del endurecimiento en el momento de uso para iniciar las reacciones de endurecimiento. Se anade ya sea agua o el acelerador del endurecimiento al compuesto de juntas de tipo endurecimiento justo antes de su uso. Hay que tener cuidado al anadir modificadores del tiempo de endurecimiento, tales como los aceleradores de endurecimiento o los retardantes de endurecimiento, ya que pueden tener grandes efectos sobre la operabilidad y el tiempo de endurecimiento.
Los compuestos de juntas de tipo de secado pueden prepararse por adelantado para su uso y dependen de la evaporacion del agua y/o la coalescencia de emulsiones de latex. Sin embargo, tienen la desventaja de ser menos duraderos y mas fragiles que las composiciones de tipo de endurecimiento. Cuando esta humeda o incluso despues del secado, la superficie resultante es susceptible de danos.
El documento US 2006/0159908 desvela un revestimieto de latex acnlico que comprende un 39 % de carbonato de calcio, un 0,83 % de arcilla, un 15,5 % de BASE ACRONAL 120, un 2,0 % de TEXANOL, un 16,1 % de agua y sin componentes hidraulicos
Ningun tipo de compuesto de juntas es suficientemente duradero para formar texturas o detalles arquitectonicos en paredes o techos. Las composiciones utilizadas para este fin son muy fuertes, resistentes al agua y duraderas, y son conformables, tal como mediante la aplicacion con llana de la composicion flexible para formar detalles. Por tanto, es deseable una composicion decorativa que no solo pueda utilizarse en la formacion y la reparacion de paredes, sino tambien para transmitir texturas a un sustrato.
Sumario de la invencion
Estas y otras soluciones deseables son satisfechas o son superadas por la presente composicion decorativa. Algunas realizaciones de la composicion incluyen una primera carga en cantidades de al menos el 50 % basandose en el peso total de la composicion. Una segunda carga esta presente y un humectante esta presente opcionalmente. Las realizaciones de la composicion decorativa incluyen una resina polimerica, un disolvente coalescente y agua. La presente composicion esta sustancialmente libre de estuco, cemento u otro componente hidraulico donde la accion de endurecimiento actuana como aglutinante para la composicion. En al menos una realizacion de la invencion, el carbonato de calcio es la primera carga en la composicion.
Un procedimiento para preparar el sustrato decorativo incluye la obtencion de la composicion decorativa y su aplicacion a la superficie del sustrato. La composicion decorativa es util para la construccion y la reparacion de sustratos tales como paredes interiores y es util para crear texturas decorativas o detalles arquitectonicos.
La composicion decorativa es muy duradera y menos fragil en comparacion con otras escayolas y compuestos de juntas. Puede conformarse y lijarse a un acabado muy liso sin desconcharse o desmenuzarse. El compuesto acepta color para su uso con acabados de diseno. El compuesto decorativo tambien tiene resistencia al agua y flexibilidad que no se encuentran en las escayolas o los compuestos de juntas convencionales.
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Otra propiedad de la composicion decorativa es que es auto-imprimadora. Esto permite que el aplicador aplique el acabado decorativo sin tener que imprimar el sustrato primero.
Ademas, la composicion decorativa es mas resistente al agua que las composiciones decorativas de la tecnica anterior. Esto significa que la superficie del sustrato puede lavarse si se ensucia. Tambien es menos probable que se dane si la superficie se expone al agua debido a una fuga o un vertido.
La capacidad de adaptacion de la composicion decorativa permite que un aplicador cree colores y patrones de textura ilimitados para la personalizacion de paredes y techos interiores.
Descripcion detallada de la invencion
La composicion decorativa de la presente invencion incluye una primera carga en cantidades de al menos el 50 % en peso basandose en el peso total de la composicion. La composicion tambien incluye una segunda carga, una resina polimerica, un disolvente coalescente, un espesante y agua. A menos que se indique lo contrario, las cantidades de los componentes en la presente composicion se presentan en peso basandose en el peso total de la composicion. Los ingredientes opcionales incluyen un humectante.
Al menos el 50 % en peso de la composicion decorativa es una primera carga, tal como carbonato de calcio, caliza, yeso, nefelinas sienitas, dioxidos de titanio, litopones, wollastonitas, oxicloruros de bismuto, talco, arcillas y mezclas de los mismos.
Las nefelinas sienitas utiles son normalmente partfculas nodulares. A nefelina sienita adecuada se comercializa con la marca comercial MINEX® (por ejemplo, MINEX® 3) (Unimin Corporation, New Caanan, CT). Otros primeras cargas adecuadas incluyen, pero no se limitan a, talco comercializado con la marca comercial MISTRON® incluyendo MISTRON® ZSC (Luzenac North America, Greenwood Village, CO); carbonatos de calcio molidos comercializados con la marca comercial OMYACARB® incluyendo Snowwhite 21 y OMYACARB® 6-PT (Omya North America, Alpharetta, GA); arcillas de caolm calcinado comercializadas con la marca comercial Huber® incluyendo Huber® 70-C (Huber Engineered Materials, Atlanta, GA); aluminosilicatos acuosos comercializados con la marca comercial ASP incluyendo ASP-400 (BASF Corporation, Florham Park, NJ); carbonatos de calcio precipitados disponibles con la marca comercial M-60 (Mississippi Lime Company, San Luis, MO); y las micas estan disponibles con la marca comercial P-80F (United States Gypsum Company, Chicago, IL).
En general se prefiere dioxido de titanio rutilo para su uso como pigmento de blanqueamiento y opacificante, pero podnan utilizarse dioxido de titanio anatasa y otros pigmentos opacificantes. Hay disponibles dioxidos de titanio utiles con las marcas comerciales TI-PURE ® (DuPont Company, Wilmington, DE), TIONa® (Millennium Chemicals, Maryland), TRONOX® (Tronox Incorporated, Oklahoma City, OK) y TIOXIDE® (Huntsman Pigmentos, Inglaterra). Los dioxidos de titanio adecuados incluyen TIONA® 595 y tRoNOX® CR821.
Algunas de las propiedades que el tipo de la primera carga aporta a la presente invencion incluyen, pero no se limitan a, la resistencia a la abrasion, la reologfa de aplicacion, la capacidad de lavado, la capacidad de limpiado, el poder cubriente, el color y la fuerza de tintado.
El tamano de partfcula tiene cierto efecto sobre el alisamiento de la composicion decorativa seca. Si el tamano de partfcula es suficientemente grande, la superficie del compuesto decorativo sera menos lisa que cuando se utilizan tamanos de partfcula mas pequenos. En las realizaciones, el tamano de partfcula de la primera carga esta en el intervalo de 0,2 micrometres a 250 micrometres. Una realizacion preferida tiene la primera carga con una distribucion de tamano de partreulas de 10 micrometros a 25 micrometros. Puesto que el talco tiene una partreula mucho mas fina que el carbonato de calcio o la caliza, se esperana que la distribucion de tamano de partreula del talco sea menor, por ejemplo, de hasta 3 micrometros.
Las cantidades de la primera carga vanan del 50 % al 80 %. Una realizacion preferida incluye de aproximadamente el 50 % al 60 % en peso de la primera carga.
Otro componente de la composicion decorativa es una resina polimerica. En las realizaciones, la resina polimerica esta presente en cantidades del 3% al 10% de solidos de resina basandose en el peso de la composicion. Al menos una forma de realizacion preferida de la invencion incluye del 6 % al 9 % de emulsion de latex. En algunas realizaciones, el latex se selecciona para que sea un polfmero formador de pelreula. Los ejemplos de emulsion de latex incluyen, pero no se limitan a polfmeros de estireno/acnlicos, polfmeros acnlicos, polfmeros de poliuretano, polfmeros de vinilo/acnlico y mezclas de los mismos.
La resina polimerica puede ser cualquier resina formadora de pelreula adecuada capaz de formar una pelreula solida o pigmentos de union. Las resinas polimericas adecuadas incluyen, pero no se limitan a, medios de emulsion de latex y medios a base de aceite. En algunas realizaciones, la resina polimerica se selecciona entre acetatos de vinilo, tales como vinil acetato de etileno, y acnlicos, tales como acnlicos de vinilo y acnlicos estirenados. Los medios a base de aceite adecuados incluyen acnlicos funcionalizados con carboxilo e hidroxilo, alquidos, poliuretanos, poliesteres y resinas epoxi. Los almidones no se consideran resinas polimericas. Otras resinas polimericas que actuan como aglutinante, como se conocen en la tecnica, son adecuadas para su uso como la
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resina polimerica. La composicion solida inicial incluye normalmente de aproximadamente el 5 % en peso a aproximadamente el 40 % en peso de la composicion.
Las resinas polimericas utiles incluyen poftmeros acnlicos, poftmeros acnlicos de vinilo, por ejemplo, copoftmeros de acetato de vinilo-acrilato de butilo, poftmeros acnlicos de estireno y poftmeros de acetato de vinilo comercializados con las marcas comerciales UCAR® y NEOCAR® (The Dow Chemical Company, Midland, MI) tale como el adhesivo de latex de la marca UCAR® 367; productos de poftmeros de emulsion comercializados con el nombre VINREZ (Halltech, Inc., Ontario, Canada); poftmeros de latex acnlico, vinil acnlico y estireno acnlico comercializados con la marca comercial AQUAMAC® (Hexion Specialty Chemicals, Columbus, OH). Una resina de vinilo acnlico de ejemplo es VINREZ 663 V15, que tiene una temperatura de transicion vftrea de aproximadamente 18 °C y un tamano medio de partfcula promedio de aproximadamente 0,35 micrometros. Otro vetftculo de copoftmero vinil acnlico de ejemplo se comercializa con el n.° de identificacion de producto HP-31-496 (Halltech, Inc., Ontario) y tiene una temperatura de transicion vftrea de aproximadamente 0 °C.
Tambien son utiles como resinas polimericas acnlicos, alquidos, poliuretanos, poliesteres y resinas epoxi adecuados funcionalizados y pueden obtenerse de un numero de fuentes comerciales. Se comercializan acnlicos utiles con el nombre ACRYLOID® (Rohm & Haas, Co., Philadelphia, PA); se comercializan resinas epoxi utiles con el nombre EPON® (Hexion Specialty Chemicals, Ohio); se comercializan resinas de poliester utiles con la marca comercial CYPLEX® (Cytec Industries, West Paterson, NJ); y se comercializan resinas de vinilo utiles con el nombre UCAR® (The Dow Chemical Company, Midland, MI).
El disolvente coalescente es otro componente de la composicion decorativa. Si la resina polimerica es una resina de latex, el disolvente coalescente se selecciona para soportar la formacion de peftcula de la resina polimerica. El disolvente coalescente se selecciona basandose en la temperatura de transicion vftrea de la resina y el tiempo de secado deseado para formar la peftcula. La seleccion exacta del disolvente coalescente, por tanto, se determinara por el tipo y la cantidad de la resina polimerica utilizada para una aplicacion particular. Otro ejemplo de un disolvente coalescente para su uso con poftmeros de estireno/acnlicos es el alcohol de ester de marca TEXANOL® de Eastman Chemical Co., Kingsport, TN. Algunas realizaciones incluyen el disolvente coalescente en una cantidad del 1,5 % al 3,5 % en peso de la composicion. El contenido volatil puede limitar la cantidad de disolvente coalescente que puede utilizarse en ciertas areas, pero se preve que puede ser util un mayor contenido de disolvente coalescente en areas que no tengan ftmite maximo de materiales volatiles.
Se anade agua a la composicion en cantidades suficientes para formar una composicion viable. Las realizaciones incluyen agua en cantidades de al menos el 10% en peso. La composicion es lo suficientemente espesa para permanecer en su lugar sobre una pared o techo hasta que se seque y lo suficientemente fluida para ser aplicada. En particular, cuando la composicion decorativa se aplica a mano con una tabla porta escayola y una llana, la composicion decorativa no debe ser tan viscosa de manera que no canse excesivamente al aplicador.
La viscosidad de la composicion decorativa se ajusta con el espesante opcional. La potencia de los espesantes para efectuar cambios de viscosidad en una composicion vana ampliamente. Como se ha establecido anteriormente, con el fin de crear textura sobre un sustrato, tal como una pared o techo interior, la composicion decorativa es suficientemente espesa para permanecer en su lugar en la pared hasta que se seque. Algunas realizaciones de la composicion decorativa incluyen una cantidad de espesante para producir una viscosidad Brabender de 200-600 unidades. Los espesantes adecuados incluyen, pero no se limitan a, espesantes celulosicos, arcillas gelificantes, espesantes asociativos o combinaciones de los mismos. Al menos algunas realizaciones utilizan hidroximetilcelulosa, comercializada como NATROSOL® por Aqualon Co., Wilmington, DE. Pueden ser adecuados otros espesantes o viscosidades dependiendo de la aplicacion exacta. Al menos una realizacion preferida utiliza el espesante en cantidades del 0,1 % al 2 % en peso basandose en el peso total de la composicion.
Los espesantes celulosicos modificados hidrofobos de ejemplo incluyen, pero no se limitan a, eteres de celulosa que tienen un peso molecular de entre aproximadamente 1000 Dalton y 500.000 Dalton, por ejemplo, eteres de alquil hidroxipropil celulosa, metil hidroxipropil celulosas, gomas de xantano, carboximetilcelulosas, hidroxietilcelulosas, alginatos de sodio y otras sales de acido algmico, carrageninas, goma arabica, goma tragacanto, goma ghatti, goma guar y sus derivados, goma de algarroba, goma de tamarindo, goma de semilla de zaragatona, goma de semilla de membrillo, goma de alerce, pectina y sus derivados, dextranos e hidroxipropilcelulosas. La composicion del compuesto incluye normalmente del 0,01 % en peso al 2 % en peso del espesante celulosico.
El grupo alquilo de alquil hidroxipropil celulosas utiles puede contener hasta 9 atomos de carbono, pero por lo general el grupo alquilo tiene de uno a tres atomos. Con frecuencia se utilizan hidroxipropil metil celulosas que tienen un promedio de dos grupos hidroxipropilo y/o metoxipropilo por unidad de anhidroglucosa. La viscosidad de una solucion acuosa que tiene el 2 % en peso de un eter de alquil hidroxipropil celulosa adecuado a 20 °C es de aproximadamente 60.000 centipoises (cps) a 90.000 cps, medida con un viscosfmetro capilar de tubo Ubbelohde. Como alternativa, pueden hacerse mediciones similares con un viscosfmetro de rotacion Brookfield a una velocidad entre 2,5 rpm y 5 rpm. En un perfeccionamiento, la composicion de revestimiento de color solido incluye el 25 % en peso de un eter de alquil hidroxipropil celulosa. Por supuesto, tambien pueden utilizarse otros tipos de espesantes celulosicos y puede ser necesaria una cantidad mayor si se utiliza un espesante de menor viscosidad (o viceversa). Se comercializan eteres de alquil hidroxipropil celulosa de ejemplo con la marca comercial METHOCEL® (The Dow
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Chemical Company, Midland, MI).
Son arcillas gelificantes adecuadas para su uso en las composiciones de revestimiento las arcillas de hormita incluyendo las estructuras de lamina dimensionalmente estratificadas naturales y/o sinteticas de s^lice coordinado tetraedricamente unido a laminas paralelas de alumina coordinada octaedricamente, oxido de magnesio, silicatos y/o filosilicatos. Dichas arcillas gelificantes incluyen, pero no se limitan a, atapulgitas, sepiolitas, bentonitas, laponitas, nontronitas, beidelitas, laponitas, yakhontovitas, cincsilitas, volkonskottas, hectoritas, saponitas, ferrosaponitas, sauconitas, swineforditas, pimelitas, sobockitas, estevensitas, svinforditas, vermiculitas, arcillas sinteticas hinchables en agua, esmectitas, por ejemplo, las montmorillonitas, en particular montmorillonita de sodio, montmorillonita de magnesio y montmorillonita de calcio, illitas, minerales de illita/esmectita estratificados mixtos tales como rectoritas, tarosovitas y ledikitas, silicatos de magnesio y aluminio y mezclas de la arcillas nombradas anteriormente. En general se prefieren las arcillas de paligorsita atapulgita. La composicion decorativa incluye normalmente del 0,01 % en peso al 10 % en peso de la arcilla gelificante. Las arcillas gelificantes utiles incluyen las comercializadas con la marca comercial MIN-U-GEL® (Floridin Company, Quincy, FL) y las comercializadas con la marca comercial ATTAGEL® (Engelhard Corporation, Iselin, NJ). Estas arcillas estan disponibles en diferentes tamanos de partfcula.
Los espesantes asociativos adecuados para su uso en las composiciones de revestimiento incluyen los uretanos etoxilados hidrofobamente modificados (HEUR), las emulsiones hinchables por alcalis hidrofobamente modificadas (HASE) y los terpolfmeros de estireno-antudrido maleico (SMAT). Se prefieren en general los espesantes HEUR (tambien conocidos en general como espesantes asociativos de poliuretano o PUR) en composiciones acuosas a base de latex. Tambien pueden utilizarse como espesantes asociativos copolfmeros de acrilato acido (reticulados) de acrilato de etilo y acido metacnlico y terpolfmeros acnlicos (reticulados) de acrilato de etilo, acido metacnlico y monomero tensioactivo de uretano no ionico. Cuando se utilizan uno o mas espesantes asociativos adecuados, la reaccion de espesamiento es provocada en parte ya sea por la asociacion entre el espesante asociativo y al menos otra partfcula de la composicion de compuesto (por ejemplo, una partfcula de pigmento o partfcula de resina) u otra molecula de espesante asociativo. En diversas realizaciones, la composicion de revestimiento de color solido incluye normalmente del 0,01 % en peso al 10% en peso del espesante asociativo. Los espesantes asociativos utiles incluyen los comercializados con la marca comercial ALCOGUM® (Alco Chemical Company, Chattanooga, TN), la marca comercial VISCALEX® (Ciba Specialty Chemicals, Tarrytown, NY) y la marca comercial ACRYSOL® (Rohm & Haas, Filadelfia, PA).
Se anade una segunda carga a la composicion decorativa para variar el color o la consistencia de la composicion decorativa. La segunda carga debe seleccionarse para reforzar la composicion decorativa y reducir el agrietamiento a medida que la composicion se seca. Al menos una realizacion utiliza mica como carga. La segunda carga se selecciona entre el grupo que consiste en arcillas laminadas, talco, talco laminado y fibras. Las cantidades de la segunda carga estan en el intervalo del 3 % al 8 %. Algunas realizaciones utilizan segundas cargas en cantidades del 3 % al 6 %.
Otro componente opcional de la composicion decorativo es un biocida. Cuando la composicion decorativa se prepara y se utiliza en un penodo de tiempo corto, no es necesario utilizar un biocida. Sin embargo, los microbios pueden florecer en un ambiente que sea oscuro, humedo y que incluya nutrientes suministrados por la resina polimerica y otros materiales. Cuando los productos comerciales embalados permanecen en un estante de una tienda durante semanas o meses, entonces se hace necesario anadir un biocida para inhibir el crecimiento de bacterias y mohos dentro del recipiente. Puede utilizarse cualquier biocida en esta composicion que sea adecuado para su uso en paneles de construccion, revestimientos u otros productos que sean susceptibles de entrar en contacto con personas o animales domesticos.
Son particularmente utiles en la composicion decorativa productos conocidos por su uso como fungicidas y/o conservantes en el interior de recipientes, en sistemas acuosos. El conservante MERGAL® 174 (Troy Corp., Florham Park, Nueva Jersey) es un ejemplo de un conservante en el interior de recipientes que es util. Otro ejemplo de un biocida adecuado es una sal de piritiona. Cualquier sal hidrosoluble de piritiona que tenga propiedades antimicrobianas es util en la presente composicion. La piritiona es conocida por varios nombres, incluyendo 2- mercaptopiridina-N-oxido; 2-piridintiol-1-oxido (N.° de Registro CAS 1121-31-9); 1 -hidroxipiridina-2-tiona y 1 hidroxi- 2(1H)-piridinationa (N.° de Registro CAS 1121-30-8). El derivado de sodio (Cs^NOSNa), conocido como piritiona de sodio (N.° de Registro CAS 3811-73-2), es una realizacion de esta sal que es particularmente util. Las sales de piritiona estan disponibles en el mercado de Arch Chemicals, Inc. de Norwalk, CT, tales como compuestos antimicrobianos de la marca Sodium OMADINE® o Zinc OMADINE®. Otros biocidas preferidos incluyen diidometil-4- tolilsulfona; tiabendazol, tebuconazol, butilcarbamato de 3-yodo-2-propinilo y combinaciones de los mismos. Los biocidas de la marca MERGAL® (Troy Corp., Florham Park, NJ) son ejemplos espedficos de un butilcarbamato de 3-yodo-2-propililo que son utiles en la composicion decorativa. Un ejemplo de un fungicida preferido es el agente antimicrobiano de la marca FUNGITROL® 920 de International Specialty Products, Inc., Wayne, NJ.
La cantidad de biocida utilizado esta en el intervalo necesario para prevenir el crecimiento de microbios durante el penodo de validez de la composicion. Cuando se utilizan conservantes en el interior de recipientes como el biocida, se utilizan cantidades en el intervalo del 0,1 % a aproximadamente el 0,5 % de biocida. Al menos una realizacion preferida utiliza el biocida en cantidades del 0,05 % al 0,2 % basandose en el peso de la composicion.
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Preferentemente se utilizan humectantes en las composiciones de revestimiento con el fin de ralentizar el secado del compuesto y proporcionar un acabado mas uniforme. Tambien pueden proporcionar estabilidad a la congelacion- descongelacion. Los humectantes utiles incluyen, pero no se limitan a, alcoholes politudricos. Los ejemplos de alcoholes politudricos adecuados incluyen glicoles tales como etilenglicol, dietilenglicol (DEG), trietilenglicol, propilenglicol, tetraetilenglicol y polietilenglicoles.
La cera micronizada o la emulsion de cera es util para mejorar las propiedades de la superficie para aumentar la repelencia al agua, la resistencia a la abrasion y la resistencia al rayado. Las ceras adecuadas incluyen cera de parafina modificada, ceras de polietileno modificadas y PTFE micronizado.
La composicion decorativa esta sustancialmente libre de componentes hidraulicos. Las reacciones de endurecimiento comienzan cuando los componentes hidraulicos se combinan con agua. Si se prepara una composicion premezclada y se permite que las reacciones de hidratacion transcurran, la composicion se endurecena en cuestion de horas o dfas despues de su preparacion. Para prologar la vida util, o bien el agua se aparta de la composicion o bien se anade un retardante del endurecimiento para retrasar las reacciones de endurecimiento. Justo antes del uso, se mezclanan el acelerador del endurecimiento o el agua en la composicion decorativa, disminuyendo asf la conveniencia de una formulacion premezclada. Adicionalmente, la composicion decorativa tiene buenas caractensticas de secado y de superficie sin la adicion de ningun componente hidraulico.
Un procedimiento de preparacion de un sustrato decorativo incluye la obtencion de una composicion decorativa que incluye la primera y la segunda carga, la resina polimerica, el disolvente coalescente para la formacion de pelfcula de la resina polimerica, el espesante y el agua. La composicion decorativa se obtiene opcionalmente reuniendo cantidades de la primera y la segunda carga, la resina polimerica, el disolvente coalescente y el agua y mezclando de los ingredientes reunidos para formar una composicion similar a la masilla.
En al menos una realizacion preferida, los componentes lfquidos, incluyendo la resina polimerica, el biocida y el disolvente coalescente se anaden al agua y se mezclan juntos. Los componentes secos tambien se mezclan juntos, despues se combinan con los componentes lfquidos. La viscosidad inicial se dirige para que sea ligeramente mayor que la deseada en el producto final.
Se utilizan al menos tres factores para seleccionar los componentes exactos y las cantidades relativas en la fabricacion de la composicion decorativa. La viscosidad de la composicion decorativa es un factor que se tiene en cuenta, como se ha analizado anteriormente. El tiempo de secado dentro de los parametros deseados es un segundo factor que se tiene en cuenta. Al menos una realizacion preferida esta seca al tacto a los 45-50 minutos. Se contemplan otros tiempos de secado, sin embargo este tiempo de secado es optimo para permitir la aplicacion de un sellador o pintura en un penodo de tiempo relativamente corto despues de la aplicacion de la composicion decorativa.
El tercer factor que debe tenerse en cuenta es la densidad de la composicion decorativa. La composicion no debe ser mas pesada de lo necesario para que el peso de la misma no canse al aplicador despues de aplicar solo una pequena cantidad de material. Al menos una realizacion de la composicion decorativa tiene una densidad de 1,50 a 1,68 kg/dm3 (de 12,5 a 14 libras/gal).
La composicion decorativa se aplica a un sustrato. La composicion decorativa se aplica mediante cualquier procedimiento adecuado utilizando cualquier herramienta adecuada. En al menos una realizacion, se aplica con una llana y una tabla porta escayola. Hay disponibles llanas que son adecuadas para crear superficies ya sea lisas o con textura sobre un sustrato.
Despues de aplicar la composicion decorativa, se deja secar. Si se desea, la composicion decorativa seca se lija o se acaba para perfeccionar la superficie.
Ejemplo 1
Se preparo una composicion de compuesto decorativo que inclrna una primera y una segunda carga y una resina polimerica.
Las cantidades de las materias primas mostradas en la Tabla 1 se mezclaron en el orden mostrado para producir una composicion decorativa como una base de tono intenso con fines de tincion. La composicion peso de 1,63 a 1,65 kg/dm3 (de 13,6 a 13,8 libras por galon) y contema del 67% en peso al 70% en peso de solidos. La composicion de compuesto decorativo tema una viscosidad de aproximadamente 300 a 400 unidades Brabender.
TABLA 1
Materia prima
Funcion qrnmica Libras de peso Porcentaje
Agua
Medio 307,3 (139,4 kg) 22,37 %
Acronal 296D
Resina polimerica 188,7 (85,6 kg) 13,74 %
ATTAGEL B
Arcilla gelificante (espesante) 19,9 (9,0 kg) 1,45 %
Natrosol 250HXR
Espesante 6,0 (2,7 kg) 0,44 %
(continuacion)
Materia prima
Funcion qmmica Libras de peso Porcentaje
Marblewhite 325
Carbonato de Calcio (primera carga) 744,8 (337,8 kg) 54,21 %
Mica P -80F
Carga base (segunda carga) 74,5 (33,8 kg) 5,42 %
FUNGITROL® 92C
Biocida-Fungicida 6,9 (3,1 kg) 0,50 %
TROYSAN®174
Biocida-Bactericida 4,0 (1,8 kg) 0,29 % de
Etilenglicol
Disolvente anticongelante /Humectante 15,4 (7,0) 1,12 %
Texanol
Disolvente coalescente 6,3 (2,8 kg) 0,46 %
Total 1373,8 (623,1 kg) 100,00%
Ejemplo 2
Se preparo una composicion de compuesto decorativo que inclma un pigmento opacificante, una primera y una 5 segundo carga y una resina polimerica.
Las cantidades de las materias primas mostradas en la Tabla 2 se mezclaron en el orden mostrado para producir una composicion decorativa como una base blanca con fines de tincion. La composicion peso de 1,73 a 1,75 kg/dm3 (de 14,4 a 14,6 libras por galon) y contema del 70% en peso al 73% en peso de solidos. La composicion de compuesto decorativo tema una viscosidad de aproximadamente 350 a 450 unidades Brabender.
10 TABLA2
Materia prima
Funcion qmmica Libras de peso Porcentaje
Agua
Medio 281,4 (127,6 kg) 19,33 %
Acronal 296D
Resina polimerica 201,8 (91,5 kg) 13,86 %
ATTAGEL B
Arcilla gelificante (espesante) 20,6 (9,3 kg) 1,42 %
Natrosol 250 HXR
Espesante 5,2 (2,4 kg) 0,36 %
Tioxide TR-93
Pigmento opacificante 72,0 (32,7 kg) 4,95 %
Marblewhite 325
Carbonato de calcio (primera carga) 771,9 (350,1 kg) 53,03 %
Mica P-80F
Carga base (segunda carga) 77,2 (35,0 kg) 5,30 %
FUNGITROL® 920
Biocida-Fungicida 1,8 (0,8 kg) 0,12 %
TROYSAN®174
Biocida-Bactericida 1,8 (0,8 kg) 0,12 %
Etilenglicol
Disolvente anticongelante/Humectante 15,5 (7,0 kg) 1,06 %
Texanol
Disolvente coalescente 6,3 (2,9 kg) 0,43 %
Total 1455,5 (660,2 kg) 100,00%
Aunque se ha mostrado y descrito una realizacion particular de la composicion decorativa, se apreciara por los expertos en la materia que pueden introducirse cambios y modificaciones a la misma sin apartarse de la invencion como se establece en las siguientes reivindicaciones.
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Claims (12)

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    REIVINDICACIONES
    1. Una composicion decorativa que comprende:
    una primera carga en una cantidad del 50 % al 80 % en peso, en la que dicha carga tiene un tamano de partfcula de 0,2 micrometros a 250 micrometros;
    una segunda carga seleccionada entre el grupo que consiste en arcillas laminadas, talco, talco laminado y fibras en cantidades del 3 % al 8 % en peso de la composicion;
    una resina polimerica en cantidades del 3% al 10% de solidos de resina basandose en el peso de la composicion;
    un disolvente coalescente para la formacion de pelfcula de dicha resina polimerica; y agua en cantidades de al menos el 10 % en peso,
    en la que dicha composicion decorativa esta libre de componentes hidraulicos.
  2. 2. La composicion decorativa de la reivindicacion 1 que comprende adicionalmente un biocida.
  3. 3. La composicion decorativa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, en la que dicha primera carga esta presente en cantidades del 50 % al 70 % en peso de la composicion.
  4. 4. La composicion decorativa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que dicha resina polimerica comprende una del grupo que consiste en una emulsion de latex acnlico, una emulsion de latex de vinilo/acnlico, una emulsion de latex de estireno/acnlico, un poliuretano y
    mezclas de las mismas.
  5. 5. La composicion decorativa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que comprende adicionalmente un humectante.
  6. 6. La composicion decorativa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que dicho disolvente coalescente esta presente en cantidades del 1 % al 5 % en peso de la composicion.
  7. 7. La decorativa composicion de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, que comprende adicionalmente un espesante.
  8. 8. La composicion decorativa de la reivindicacion 7, en la que dicho espesante esta presente en cantidades del 0,05 % al 0,5 % en peso de la composicion.
  9. 9. La composicion decorativa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en la que dicha agua esta presente en cantidades del 15 % al 30 % en peso de la composicion.
  10. 10. La composicion decorativa de la reivindicacion 1, que consiste esencialmente en:
    la primera carga, consistiendo esta primera carga en carbonato de calcio en una cantidad de al menos el 50 % en peso;
    la resina polimerica;
    el disolvente coalescente para la formacion de pelfcula de dicha resina polimerica; agua en cantidades del 10 % al 25 % en peso; un biocida; la segunda carga; y un espesante.
  11. 11. Un procedimiento de preparacion de un sustrato decorativo, que comprende:
    la obtencion de la composicion decorativa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10; y la aplicacion de la composicion decorativa a un substrato.
  12. 12. El procedimiento de la reivindicacion 11 en el que dicha etapa de obtencion comprende adicionalmente la reunion de cantidades de la primera carga, la resina polimerica, el disolvente coalescente, el espesante y el agua;
    y la mezcla de los ingredientes reunidos para formar una composicion similar a la masilla.
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