ES2617867T3 - Un horno con cámara de cocción - Google Patents
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Abstract
Un horno (1) que comprende una cámara (6) de cocción que tiene una pared (2) inferior, una pared (3) superior, dos paredes (4) laterales y una pared (5) posterior que están formadas cortando y doblando las chapas (L), preferiblemente, de un material metálico, y que está formada uniendo las paredes (2, 3 y 4) con la pared (5) posterior y en donde se disponen los alimentos que se van a cocinar; hay prevista una abertura (7) a través de la cual se accede a la cámara (6) de cocción entre los bordes frontales de las paredes (2, 3 y 4), y una puerta (8) que proporciona la abertura (7) que se va a cerrar y que es abierta, preferiblemente, doblándose hacia el frente, que comprende además - una curva (101) con forma de U que está formada doblando el borde frontal de las paredes (2, 3 y 4) hacia el exterior de la cámara (6) de cocción, - una carcasa (9) que está montada sobre la curva (101) de manera que rodeará al borde frontal de las paredes (2, 3 y 4), y la línea (H), en donde se une con la curva (101), permanecerá fuera de la cámara (6) de cocción, caracterizado por que - la curva (101) con forma de U es oblicua de manera que su porción de orificios se enfrentará hacia la dirección opuesta de la abertura (7), - la curva (101) con forma de U es formada doblando los bordes frontales de las paredes (2, 3 y 4) hacia ellos mismos, - la curva (101) con forma de U comprende una base (102) y unos medios (103) de soporte que están formados por las porciones de pared (2, 3 y 4) dobladas hacia ellas mismas, - un soporte (11) de cámara es formado doblando los bordes interiores de la carcasa (9) hacia la cámara (6) de conexión de manera que formen una superficie horizontal y la cual está fijada siendo asentada sobre los medios (103) de soporte, - la línea (H) de unión la cual forma el borde en donde se unen el soporte (11) de cámara y los medios (103) de soporte enfrentados entre sí, y que permanece fuera de la cámara (6) de cocción, - al menos una junta (13) está dispuesta entre la carcasa (9) y la curva (101).
Description
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DESCRIPCION
Un horno con camara de coccion
La presente invencion se refiere a un horno que comprende una camara de coccion.
Los hornos tienen una camara de coccion en donde se realiza el proceso de coccion. Las paredes de la camara de coccion son, en general, fabricadas conformando chapas metalicas. Despues, estas paredes son unidas entre sf a partir de sus bordes mediante los metodos de remachado o soldadura. Los puntos de union de las paredes, al ser afilados y sobresalir, provocan una acumulacion de manchas en los mismos.
Mientras limpia las manchas acumuladas, el usuario se siente incomodo con los bordes de union que son irregulares.
En el horno mencionado en el estado de la tecnica del documento de patente de Gran Bretana No. GB 232 9467, se describe que por medio de las paredes laterales y la base, formadas doblando una chapa de metal de una sola pieza con forma de U, se ahorra el material requerido para unir estos componentes.
En el horno mencionado en el estado de la tecnica del documento de patente de Gran Bretana No. GB2355070, la porcion central de una chapa metalica de una sola pieza es cortada y utilizada como la pared posterior, y el bisel, que resta despues de que se haya cortado la porcion central, es utilizado como pared frontal.
Otra realizacion del estado de la tecnica es explicada en el documento de patente aleman No. DE 19705656.
El documento de patente de Gran Bretana GB2107160 describe un horno que comprende una camara de coccion que tiene una pared superior, una pared inferior, paredes laterales, y una carcasa. Los bordes frontales de las paredes y los bordes frontales de la carcasa comprenden porciones dobladas correspondientes que encajan entre sf por entrelazado para formar una costura dentro de la camara de coccion.
Los documentos EP254500 y EP1655544 describen hornos de coccion en los cuales las paredes estan provistas de rebordes que estan unidos entre sr
El documento publicado de patente europea EP2098787 describe un horno en el cual los bordes frontales de una camara de coccion estan doblados en forma de U, en donde se fija un bastidor en el exterior de dichos bordes doblados.
El documento JP59119118A describe la prevision de una placa frontal de un horno con una primera seccion doblada y una segunda seccion doblada que forman un primer margen de rebordeado. Se forman segundos margenes de rebordeado en una placa de cuerpo y un panel superior. La union de la placa frontal con la seccion de cuerpo se realiza mediante un procedimiento de rebordeado.
El documento US4848311 describe un horno en el cual se fijan inmediatamente rebordes de un bastidor a la pared exterior de la camara de coccion.
El objetivo de la presente invencion es la realizacion de un horno, cuya camara de coccion puede limpiarse facilmente.
El horno realizado con el fin de alcanzar el objetivo de la presente invencion, explicado en la primera reivindicacion y las respectivas reivindicaciones del mismo, comprende una camara de coccion que esta formada cortando y uniendo las chapas de un material metalico y que tiene paredes inferior, superior, lateral y posterior, una abertura en el lado frontal , que permite que los alimentos que se han de cocinar esten dispuestos dentro de la camara de coccion, y una puerta que hace que el volumen interior de la camara de coccion sea aislado del ambiente exterior cerrando la abertura.
El horno, ademas, comprende una curva que esta formada mediante doblado de los bordes frontales de las paredes inferior superior y laterales, unidos de tal manera que una abertura permanecera en medio de ellas, hacia el exterior de las paredes, y una carcasa que permite que se fijen las paredes estando dispuestas en la curva.
Mientras tanto, las paredes tambien son fijadas a la pared posterior a partir de sus bordes posteriores. La carcasa y las paredes estan unidas en el exterior del volumen interior de la camara de coccion, sobre las curvas. Por tanto, el aceite y el vapor de los alimentos cocinados no manchan los puntos de union durante la coccion.
Cortando y doblando una chapa de una sola pieza, se forma la pared posterior a partir de su porcion central y se forma la carcasa a partir de la porcion restante alrededor de la pared posterior. Por tanto, no se genera casi material de desecho y se hace uso de toda la chapa.
Mediante la camara de coccion de la presente invencion, disminuye el coste del horno y se pueden fijar las paredes del horno entre sf sin la necesidad de material adicional.
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El horno realizado con el fin de alcanzar el objetivo de la presente invencion es ilustrado en las figuras adjuntas, en las que:
La figura 1 es la vista en perspectiva de un horno.
La figura 2 es la vista frontal de la camara de coccion en una realizacion de la presente invencion.
La figura 3 es la vista despiezada de una camara de coccion.
La figura 4 es la vista lateral de una camara de coccion.
La figura 5 es la vista de detalle A en la figura 4.
La figura 6 es la vista de detalle B en la figura 4.
La figura 7 es la vista de la pared posterior y de la carcasa, formada conformando una chapa doblada, antes de ser cortada, en una realizacion de la presente invencion.
La figura 8 es la vista de una chapa cortada en una realizacion de la presente invencion.
La figura 9 es la vista esquematica de la pared posterior y de la carcasa, formada conformando una chapa, antes de ser cortada.
La figura 10 es la vista esquematica de la pared posterior y de la carcasa, formada conformando una chapa, antes de ser cortada.
La figura 11 es la vista esquematica de la carcasa, doblando los bordes de la cual se forma un soporte de camara.
La figura 12 es la vista esquematica de la pared posterior, de la pared inferior y de la carcasa.
La figura 13 es la vista esquematica de la pared posterior, de la pared inferior y de la carcasa con una junta montada
en las mismas.
Los elementos ilustrados en las figuras son numerados como sigue:
1. Horno
2. Pared inferior
3. Pared superior
4. Pared lateral
5. Pared posterior
6. Camara de coccion
7. Abertura
8. Puerta
9. Carcasa
10. Escalon
11. Soporte de camara
12. Medios de transporte
13. Junta
101. Curva
102. Base
103. Medios de soporte
Un horno (1) comprende una camara (6) de coccion que tiene una pared (2) inferior, una pared (3) superior, 2 paredes (4) laterales y una pared (5) posterior que estan formadas cortando y doblando las chapas (L), preferiblemente, de material metalico, y que esta formada uniendo las paredes (2, 3 y 4) y en donde se disponen los alimentos que se han de cocinar; una abertura (7) a traves de la cual se proporciona el acceso a la camara (6) de
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coccion entre los bordes frontales de las paredes (2, 3 y 4), y una puerta (8) que proporciona la abertura (7) que se ha de cerrar y que esta abierta, preferiblemente, doblandose hacia el frente (figuras 1,2 y 3).
El horno (1), ademas, comprende
- una curva (101) que esta formada doblando el borde frontal de las paredes (2, 3 y 4) hacia el exterior de la camara (6) de coccion, y
- una carcasa (9) que esta montada sobre las curvas (101) de manera que rodeara a los bordes frontales de las paredes (2, 3 y 4), y la lmea (H), en donde se une con las curvas (101), permanecera fuera de la camara (6) de coccion (figuras 4 y 6).
Una puerta (8), la cual es, preferiblemente, de cristal y que separa la camara (6) de coccion del ambiente exterior al ser cerrada sobre la carcasa (9), esta situada en la porcion que es visible para el usuario desde el lado frontal del horno (1). En la realizacion de la presente invencion, la puerta (8) esta cerrada sobre la curva (101) de las paredes (2, 3 y 4) las cuales estan curvadas extendiendose hacia el exterior tanto de la carcasa (9) como de la camara (6) de coccion. La carcasa (9) esta asentada sobre la curva (101) de las paredes (2, 3 y 4). Por tanto, los puntos de union de la carcasa (9) y las paredes (2, 3 y 4) permanecen fuera de la camara (6) de coccion, tanto como la anchura de la curva (101) y la mancha no los alcanza durante la coccion.
En la presente invencion, el horno (1) comprende una curva (101) con forma de U la cual es oblicua de manera que su porcion de orificio se enfrentara hacia el lado opuesto de la abertura (7), y la cual esta formada doblando los bordes frontales de las paredes (2, 3 y 4) hacia ellos mismos. La curva (101) comprende una base (102) y unos medios (103) de soporte que estan formados por las porciones que son dobladas hacia las paredes (2, 3 y 4) (figura 4 y 6).
En la presente invencion, el horno (1) comprende una curva (101) oblicua con forma de U la cual esta doblada de manera que su porcion de orificio se enfrentara hacia la direccion opuesta de la abertura (7).
Estando curvadas las paredes (2, 3 y 4) hacia el exterior de la camara (6) de coccion y uniendose con la carcasa (9) sobre su curva (101), las superficies alcanzadas por el usuario son suaves. Por tanto, el usuario no se cansa mientras limpia el interior de la camara (6) de coccion.
En una realizacion de la presente invencion, el horno (1) comprende un escalon (10), cuya longitud es igual a la diferencia entre la distancia, que hay entre las paredes opuestas (2, 3 y 4) y la distancia que hay entre las paredes opuestas de la carcasa (9). El escalon (10) esta cerrado por la curva (101).
En la presente invencion, el horno (1) comprende un soporte (11) de camara que esta formado doblando los bordes interiores de la carcasa (9) hacia la camara (6) de coccion, de manera que formen una superficie horizontal y el cual esta fijado estando asentado sobre los medios (103) de soporte. El soporte (11) de camara y los medios (103) de soporte permiten a la carcasa (9) y a las paredes (2, 3 y 4), que estan conformadas de chapa y los frontales de cuyos bordes se enfrentan entre sf verticalmente, estar unidas entre sf en la posicion horizontal, donde se disponen siendo doblados. Ademas, dado que los bordes del soporte (11) de camara y los medios (103) de soporte se extienden hacia la direccion opuesta de la abertura (7), permiten que no sean visibles los bordes desde el exterior de la camara (6) de coccion (figura 7).
En una realizacion de la presente invencion, el horno (1) comprende unos medios (12) de transporte que estan formados doblando los bordes exteriores de la pared (5) posterior hacia la camara (6) de coccion de manera que formen una superficie horizontal y sobre los que se fijan los bordes posteriores de las paredes (2, 3 y 4), cuando se unen las paredes (2, 3 y 4) y la pared (5) posterior. Los bordes de la pared (5) posterior, la cual es vertical a las paredes (2, 3 y 4), se permite que se unan con los medios (12) de transporte sobre el mismo plano horizontal en el que se disponen con los medios (12) de transporte mediante metodos tales como soldadura por puntos y remachado (figuras 4 y 5).
En una realizacion de la presente invencion, el horno (1) comprende una lmea (H) de union la cual forma el borde en el que se unen el soporte (11) de camara y los medios (103) de soporte enfrentados entre sf, y la cual permanece fuera de la camara (6) de coccion. El soporte (11) de camara y los medios (103) de soporte pueden fijarse entre sf a lo largo de la lmea (H) de union mediante un metodo tal como sujecion de apriete, remachado o soldadura. Por tanto, la pared (2, 3 y 4) y la carcasa (9) se unen firmemente (figura 6).
En una realizacion de la presente invencion, el soporte (11) de camara y los medios (103) de soporte estan fijados entre sf mediante soldadura por puntos. El soporte (11) de camara y los medios (103) de soporte estan fijados entre si siendo soldados a partir de los puntos que son determinados por el fabricante y situados sobre el soporte (11) de camara a intervalos. Por tanto, se disminuyen los puentes termicos entre las paredes (2, 3 y 4) y la carcasa (9).
En esta realizacion, el horno (1), ademas, comprende al menos una junta (13) que esta asentada entre la curva (101) y la carcasa (9), de manera que evite que sea visible la lmea (H) de union desde el exterior. Despues de que se haya montado la junta (13), la junta (13), las paredes (2, 3 y 4) y la carcasa (9) aparecen como una superficie
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plana cuando son vistas desde el exterior. El usuario limpia el horno (1) facilmente dado que no hay huecos o salientes en los puntos de union. Dado que la lmea (H) de union, donde se monta la junta (13), permanece fuera de la camara (6) de coccion, la lmea (H) de union no es afectada por la temperatura aumentada durante la coccion (figura 13).
Conformando una sola chapa (L) por el metodo de embuticion profunda y cortando la chapa (L) a lo largo de una lmea rectangular cerrada, se forma la pared (5) posterior a partir de la porcion restante dentro de la lmea y se forma la carcasa (9) a partir de la porcion restante fuera de la pared (5) posterior (figuras 7 y 8). Por tanto, con el fin de formar una pared (5) posterior y una carcasa (9), se utiliza una sola chapa (L) en lugar de dos chapas (L) diferentes y por tanto, se evita que se genere una gran cantidad de material de desecho (figuras 9, 10, 11, 12 y 13).
El horno (1) de la presente invencion es producido de acuerdo con las siguientes etapas:
- conformar la pared (2) inferior, la pared (3) superior y las paredes (4) laterales en un molde,
- curvar los bordes frontales de las paredes (2, 3 y 4) para formar curvas (101),
- conformar la pared (5) posterior y la carcasa (9) a partir de una sola chapa (L) mediante el metodo de embuticion profunda,
- cortar la chapa (L) a lo largo de una lmea rectangular cerrada, de manera que la porcion restante contenida dentro forme la pared (5) posterior y la porcion restante exterior forme la carcasa (9),
- doblar los bordes de la carcasa (9) de manera que permanezca un escalon (10) entre la carcasa (9) y la pared (5) posterior,
- unir las paredes (2, 3 y 4) con la pared (5) posterior y la carcasa (9).
Por medio del horno (1) de la presente invencion, en las porciones frontales de la camara (6) de coccion, a las que puede acceder el usuario, no hay presentes salientes en las uniones. Por medio de las curvas (101) y la carcasa (9) que esta unida fuera de la camara (6) de coccion de manera que sus bordes se enfrenten al interior del cuerpo (G), los bordes no son visibles para el usuario. En la realizacion en donde se utiliza la junta (13), tampoco son visibles los puntos de union en absoluto, y no se acumula polvo ni manchas en los mismos.
Claims (3)
- 510152025303540REIVINDICACIONES1. Un horno (1) que comprende una camara (6) de coccion que tiene una pared (2) inferior, una pared (3) superior, dos paredes (4) laterales y una pared (5) posterior que estan formadas cortando y doblando las chapas (L), preferiblemente, de un material metalico, y que esta formada uniendo las paredes (2, 3 y 4) con la pared (5) posterior y en donde se disponen los alimentos que se van a cocinar; hay prevista una abertura (7) a traves de la cual se accede a la camara (6) de coccion entre los bordes frontales de las paredes (2, 3 y 4), y una puerta (8) que proporciona la abertura (7) que se va a cerrar y que es abierta, preferiblemente, doblandose hacia el frente, que comprende ademas- una curva (101) con forma de U que esta formada doblando el borde frontal de las paredes (2, 3 y 4) hacia el exterior de la camara (6) de coccion,- una carcasa (9) que esta montada sobre la curva (101) de manera que rodeara al borde frontal de las paredes (2, 3 y 4), y la lmea (H), en donde se une con la curva (101), permanecera fuera de la camara (6) de coccion, caracterizado por que- la curva (101) con forma de U es oblicua de manera que su porcion de orificios se enfrentara hacia la direccion opuesta de la abertura (7),- la curva (101) con forma de U es formada doblando los bordes frontales de las paredes (2, 3 y 4) hacia ellos mismos,- la curva (101) con forma de U comprende una base (102) y unos medios (103) de soporte que estan formados por las porciones de pared (2, 3 y 4) dobladas hacia ellas mismas,- un soporte (11) de camara es formado doblando los bordes interiores de la carcasa (9) hacia la camara (6) de conexion de manera que formen una superficie horizontal y la cual esta fijada siendo asentada sobre los medios (103) de soporte,- la lmea (H) de union la cual forma el borde en donde se unen el soporte (11) de camara y los medios (103) de soporte enfrentados entre sf, y que permanece fuera de la camara (6) de coccion,- al menos una junta (13) esta dispuesta entre la carcasa (9) y la curva (101).
- 2. Un horno (1) segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el soporte (11) de camara y los medios (13) de soporte, los cuales estan fijados entre sf mediante soldadura por puntos, siendo soldados a partir de puntos situados sobre el soporte (11) de camara a intervalos.
- 3. Un metodo de produccion que comprende las siguientes etapas con el fin de formar la camara (6) de coccion de un horno (1) segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2:- conformar la pared (2) inferior, la pared (3) superior y las paredes (4) laterales en un molde,- curvar los bordes frontales de las paredes (2, 3 y 4) para formar curvas (101),- conformar la pared (5) posterior y la carcasa (9) a partir de una sola chapa (L) mediante el metodo de embuticion profunda,- cortar la chapa (L) a lo largo de una lmea rectangular cerrada, de manera que la porcion restante contenida dentro forme la pared (5) posterior y la porcion restante exterior forme la carcasa (9),- doblar los bordes de la carcasa (9) de manera que permanezca un escalon (10) entre la carcasa (9) y la pared (5) posterior,- unir las paredes (2, 3 y 4) con la pared (5) posterior y la carcasa (9).
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