ES2619376T3 - Método y aparato para una boquilla de mezcla que se puede desinfectar - Google Patents

Método y aparato para una boquilla de mezcla que se puede desinfectar Download PDF

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Basil Girjis
Donald W. Smeller
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Abstract

Un conjunto de mezcladora (120), que comprende: un cuerpo de mezclador (121), que comprende: una pared interior (124) que define una cámara de mezcla (135) que tiene una entrada y una salida, en la que la pared interior (124) incluye una pluralidad de proyecciones (129) dispuestas sobre la parte superior de la pared interior (124), formando de esta manera una pluralidad de pasos (130) entre la pluralidad de proyecciones (129), en el que, además, un producto entra en la cámara de mezcla (135) a través de la entrada (127) y sale de la cámara de mezcla (135) a través de la salida (139); y una carcasa (123) dispuesta alrededor de la pared interior (124), de tal manera que la pared interior (124) y la carcasa (123) forman una cámara de diluyente (125) entre ellas que rodea la cámara de mezcla (135), incluyendo la cámara de diluyente (125) una entrada (132) y una salida que se comunica con la pluralidad de pasos (130), en el que un diluyente que entra en la cámara de diluyente (125) a través de la entrada (132) llena la cámara de diluyente (125) y sale de la cámara de diluyente (125) a través de la salida, además en el que el diluyente fluye desde la salida a través de la pluralidad de pasos (130) y hasta la cámara de mezcla (135) para mezclarse con el producto que entra en la entrada (127) de la cámara de mezcla (135), además todavía en el que el producto se mezcla con el diluyente en la cámara de mezcla (135) y un producto mixto se mueve hasta la salida (139) para suministro.

Description

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DESCRIPCION
Metodo y aparato para una boquilla de mezcla que se puede desinfectar ANTECEDENTES DE LA INVENCION
1. Campo de la Invencion
La presente invencion se refiere a un equipo de dispensacion de producto y, mas particularmente, pero no a modo de limitacion, a un aparato para una boquilla de mezcla que se puede desinfectar en un dispensador de producto.
2. - Descripcion de la tecnica relacionada
En la industria de la dispensacion de producto, es deseable a menudo deshidratar productos para reducir costes de transporte. Los fabricantes de productos alimenticios preparan de forma rutinaria productos de alta concentration que pueden ser reconstituidos, a demanda, a traves del uso de un dispensador de producto. Sin embargo, la multitud de productos y variedades de productos disponibles de fabricantes actuales crea problemas tanto con los productos como tambien con los dispensadores de productos.
Con respecto al problema en el lado del producto, la multitud de variedades de productos requiere multiples soluciones, debido a que los productos, dependiendo de su consistencia, actuan de manera diferente cuando se reconstituyen. En particular, los productos espesos o productos que tienen bajas cantidades de agua pasan de fluidos a casi estancados durante el proceso de deshidratacion y, por lo tanto, el producto deshidratado debe activarse para mover el producto. Todavla adicionalmente, las temperaturas de uso, las temperaturas de almacenamiento y similares proporcionan mas variabilidad entre los productos.
Con respecto al problema en el lado del dispensador de producto, los productos con vida limitada o que tienen problemas de deterioro requieren a menudo refrigeration, creando de esta manera problemas de interfaz entre el compartimiento refrigerado y el medio ambiente. Con frecuencia, un envase de producto reconstituido facilmente que incluye un tubo se coloca en una camara de almacenamiento, se acopla el tubo por un dispositivo de bombeo dispuesto dentro de los confines del dispensador de producto, y el producto es suministrado desde el envase de producto a una boquilla de mezcla que se proyecta desde el dispensador de producto para suministrar un producto reconstituido.
Se plantean problemas cuando el envase de producto proporciona producto suficiente durante uso prolongado. De forma ilustrativa, un envase de producto, que incluye producto suficiente para un centenar de bebidas reconstituidas, puede permanecer en el dispensador de producto durante dlas, debido a que el bajo uso da lugar a deterioro del producto. Ademas, el problema se complica cuando la boquilla de mezcla retiene producto reconstituido durante periodos prolongados. Esto expone el producto reconstituido al medio ambiente, proporcionando de esta manera bacterias dispuestas sobre la boquilla de mezcla mucho tiempo para multiplicarse.
Un intento por rectificar este problema incluye envases de producto formados con una boquilla de mezcla desechable. Desafortunadamente, el coste incrementado de componentes asociado con la distribution de envases de producto, incluyendo la boquilla de mezcla desechable, hace menos deseable tal distribucion. Ademas, aunque se supone que las boquillas de mezcla desechables eliminan la limpieza, este no es el caso con frecuencia, y las boquillas de mezcla desechables deben limpiarse de alguna manera, lo que es problematico, ya que las boquillas de mezcla desechables estan construidas tlpicamente de componentes moldeados por inyeccion que no se pueden separar facilmente.
De acuerdo con ello, un dispensador de producto con un conjunto de mezcladora que se puede desinfectar reduce el coste del envase del producto y asegura un entorno sanitario en el conjunto de mezcladora.
El documento US5203474 (A) describe una boquilla mejorada para dispensador de bebida, que asegura un caudal alto (por ejemplo, aproximadamente 6 onzas/segundo o mas), manteniendo al mismo tiempo una bebida de alta calidad. Una camara acumuladora reduce la turbulencia del llquido de entrada para reducir la perdida de carbonacion. La boquilla convierte altas velocidades del llquido curso arriba en velocidades muy bajas del llquido dentro de la boquilla sin perdida adicional de alta presion a traves de la boquilla. La boquilla esta provista con una camara acumuladora de jarabe y un desviador de jarabe de orificio ancho que permite al jarabe mezclarse suavemente con una primera portion de agua de soda sustancialmente al mismo tiempo durante el ciclo de dispensacion y sustancialmente a la misma velocidad relativa. Luego la mezcla de jarabe y la primera porcion de soda se mezclan con una segunda porcion de agua de soda.
SUMARIO DE LA INVENCION
De acuerdo con la presente invencion, un conjunto de mezcladora incluye un cuerpo de mezcladora y opcionalmente una cubierta de mezcladora acoplada al cuerpo de la mezcladora. El cuerpo de la mezcladora incluye una pared interior que define una camara de mezcla que tiene una entrada y una salida. La pared interior incluye una pluralidad de proyecciones dispuestas sobre la parte superior de la pared interior que forman una pluralidad de pasos entre ellas. El cuerpo de la mezcladora incluye, ademas, una carcasa dispuesta alrededor de la pared interior y la carcasa.
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El diluyente que entre en la camara de diluyente fluye a traves de la pluralidad de pasos y dentro de la camara de mezcla para mezclarse con el producto que entre desde la entrada de la camara de mezcla. La camara de mezcla incluye opcionalmente un desviador dispuesto all!, de tal manera que el diluyente que se mueve a traves de la pluralidad de pasos contacta con el desviador que fuerza un cambio en la direccion del diluyente y del producto que entra en la camara de mezcla para incrementar la interaccion entre el producto y el diluyente.
El cuerpo de la mezcladora incluye, ademas, todavla opcionalmente una ayuda de drenaje dispuesta en la salida de la camara de mezcla. La ayuda de drenaje fuerza al cuerpo de la mezcladora a drenarse totalmente y, en esta forma de realizacion preferida, la ayuda de drenaje es una ranura en la salida de la camara de mezcla que previene que se forme un menisco de fluido simetrico. El cuerpo de la mezcladora incluye, ademas, opcionalmente un director de flujo dispuesto en la salida de la camara de mezcla para enderezar el suministro de flujo erratico de producto mezclado.
La cubierta de la mezcladora incluye una repisa en angulo hacia la salida de la camara de mezcla. La repisa acodada cierra la camara de diluyente y se extiende sobre la pluralidad de pasos, de tal manera que el diluyente que entra en la camara de diluyente se mueve a traves de la pluralidad de pasos a lo largo de la repisa acodada y dentro de la camara de mezcla a una velocidad incrementada. El diluyente que se mueve a traves de la pluralidad de pasos se mueve a lo largo de la repisa acodada y continua hacia un centro de la camara de mezcla. Ademas, el diluyente que pasa a traves de la pluralidad de pasos sigue el angulo de la repisa acodada, acoplandose de esta manera con el producto en la camara de mezcla en un angulo. La cubierta de la mezcladora incluye, ademas, un orificio de salida adaptable a la carcasa del cuerpo de la mezcladora. El orificio de salida se coloca sobre la carcasa hasta que la repisa acodada contacta con la pluralidad de proyecciones y la carcasa, cerrando de esta manera la camara de diluyente.
La cubierta de la mezcladora incluye, ademas, un orificio de entrada adaptable a un envase de producto. Una salida de producto del envase de producto esta acoplada al orificio de entrada, de tal forma que el producto se mueve desde el envase de producto hasta el conjunto de mezcladora. El acoplamiento de la salida del envase de producto al orificio de entrada de la cubierta de la mezcladora elimina la exposicion a un medio ambiente y elimina las salpicaduras errantes a medida que el producto se mueve desde el envase de producto al conjunto de mezcladora. La cubierta de la mezcladora es desmontable desde el cuerpo de la mezcladora para limpieza tanto de la cubierta de la mezcladora como tambien del cuerpo de la mezcladora.
Por lo tanto, un objeto de la presente invencion es proporcionar un conjunto de mezcladora util con una variedad de productos y de concentrados de productos.
Otro objeto de la presente invencion es proporcionar un conjunto de mezcladora con una cubierta de la mezcladora separable de un cuerpo de la mezcladora para limpieza tanto de la cubierta de la mezcladora como tambien del cuerpo de la mezcladora.
BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
La figura 1a proporciona una vista en perspectiva de un dispensador de producto de acuerdo con la forma de realizacion preferida.
La figura 1b proporciona una vista en seccion del dispensador de producto de acuerdo con la forma de realizacion preferida.
La figura 2a proporciona una vista en perspectiva de un conjunto de mezcladora de acuerdo con la forma de realizacion preferida.
La figura 2b proporciona una vista en seccion de un cuerpo de la mezcladora acuerdo con la forma de realizacion preferida.
La figura 3a proporciona una vista en perspectiva de una cubierta de mezcladora acuerdo con la forma de realizacion preferida.
La figura 3b proporciona una vista delantera de una cubierta de la mezcladora acuerdo con la forma de realizacion preferida.
La figura 3c proporciona una vista en seccion de una cubierta de la mezcladora acuerdo con la forma de realizacion preferida.
La figura 4a proporciona una vista en perspectiva de un circuito de producto acuerdo con la forma de realizacion preferida.
La figura 4b proporciona una vista en seccion del conjunto de mezcladora acuerdo con la forma de realizacion preferida.
La figura 5 proporciona un diagrama de flujo que ilustra las etapas del metodo para la desinfeccion del conjunto de mezcladora acuerdo con la forma de realizacion preferida.
La figura 6a proporciona una vista en perspectiva de un circuito de producto de acuerdo con una extension de la forma de realizacion preferida.
La figura 6b proporciona una vista en seccion del circuito de producto de acuerdo con la extension de la forma de realizacion preferida.
La figura 7 proporciona una vista en seccion de un dispensador de producto que incluye un circuito de producto integral de acuerdo con la extension de la forma de realizacion preferida.
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DESCRIPCION DETALLADA DE LA FORMA DE REALIZACION PREFERIDA Como se requiere, se describen aqui formas de realization detalladas de la presente invention; no obstante, debe entenderse que las formas de realizacion descritas son meramente ejemplares de la invencion, que se puede incorporar de varias formas. Ademas, debe entenderse que las figuras no estan necesariamente a escala y algunas caracteristicas pueden estar exageradas para mostrar detalles de componentes o etapas particulares.
Como se muestra en las figuras 1a y 1b, un dispensador de producto 100 incluye una carcasa 110, al menos una configuration de circuito de producto 102, al menos un circuito de dispensation de diluyente 103, y un conjunto de mezcladora 120. En la presente invencion, el termino dispensador de producto se define como un dispositivo que suministra un producto o un concentrado de producto para mezclarlo con un diluyente en un punto de dispensacion. De manera ilustrativa, el dispensador de producto 100 puede suministrar bebidas carbonatadas, te, agua, zumos, leches, y similares. En esta description el termino de carcasa se define como cualquier tipo de carcasa conocido en la tecnica de dispensacion de productos, incluyendo dispensadores refrigerados y dispensadores a temperatura ambiente.
En este ejemplo particular, la carcasa 110 incluye una camara 112 para recibir una configuracion de envase de producto y una puerta 113 para cerrar la camara 112. La carcasa 110 incluye, ademas, una fuente fria para refrigeration. Tambien en este ejemplo particular, la fuente fria es un circuito de refrigeration 105 que tiene bobinas dispuestas en un bano 106 de agua helada. Las bobinas del circuito de diluyente 103 estan sumergidas de manera similar en el bano de hielo/agua 106 para enfriar un diluyente que pasa a traves de las bobinas. Dentro de este ejemplo particular, la fuente de fria refrigera tambien la camara 112 pasando las lineas de refrigeracion a traves de intercambiadores de calor dispuestos dentro de la camara 112. Aunque este ejemplo particular se ha mostrado con la camara 112 refrigerada por un circuito de refrigeracion 105 e intercambiadores de calor dispuestos dentro de la camara 112, un tecnico ordinario en la materia reconocera que estan disponibles otras formas de refrigeracion, incluyendo equipo refrigerado con hielo que tiene una placa fria, y similares.
Como se muestra en la figura 1b, el circuito de diluyente 103 incluye un conducto de diluyente 117 que tiene una entrada 118 y una salida 119. La entrada 118 es adecuada para conexion a una fuente de diluyente (no mostrada) y la salida 119 esta dispuesta cerca de un lado delantero del dispensador de producto 100 y se conecta al conjunto de mezcladora 120. El circuito de diluyente 103 incluye, ademas, una valvula 116 en comunicacion electrica con un controlador 108, donde el controlador 108 suministra senales de apretura y de cierra para el suministro del diluyente a traves del conducto de diluyente 117. De acuerdo con ello, el diluyente se mueve desde la fuente de diluyente, a traves de las bobinas dispuestas dentro del bano de hielo/agua 106, y hasta la salida de diluyente 119 cuando la valvula 116 esta en una position abierta, y el flujo de diluyente cesa en la valvula 116 cuando la valvula 116 esta en una posicion cerrada.
El dispensador de producto 100 incluye un dispositivo de bombeo 115 dispuesto en la proximidad de la puerta 113, de tal manera que el dispositivo de bombeo 115 puede ser accesible cuando la puerta 113 esta en una posicion abierta. En este ejemplo particular, el dispositivo de bombeo 115 es una bomba peristaltica que se acopla con un tubo conectado a un envase de producto. Aunque se muestra que este ejemplo particular tiene una bomba peristaltica, un tecnico ordinario en la materia reconocera que se puede utilizar virtualmente cualquier tipo de dispositivo de bombeo para mover producto desde una fuente de producto hasta una salida de producto.
Como se muestra en las figuras 2a-4b, el conjunto de mezcladora 120 incluye un cuerpo de mezcladora 121 y una cubierta de mezcladora 122. El cuerpo de mezcladora 121 incluye una carcasa cilindrica 123 y una pared interior 124 desviada de la carcasa cilindrica 123, creando de esta manera una camara de diluyente 125 entre la carcasa cilindrica 123 y la pared interior 124. En este ejemplo particular, la carcasa cilindrica 123 incluye un reborde 126 creando un orificio superior 127. La pared interior 124 incluye un reborde interior 128, en el que el reborde interior 128 esta dispuesto mas bajo que el reborde 126 de la carcasa cilindrica 123. El reborde interior 128 incluye proyecciones 129 dispuestas a una altura y distancia predeterminadas, creando de esta manera pasos 130 entre las proyecciones 129. En este ejemplo particular, las proyecciones 129 terminan en la misma elevation y no se extienden mas alla del reborde 126 de la carcasa cilindrica 123. La carcasa cilindrica 123 incluye, ademas, una caracteristica de interbloqueo 144 dispuesta en un espaciamiento predeterminado desde el orificio superior 127. En este ejemplo particular, la caracteristica de interbloqueo 144 es una proyeccion dispuesta sobre una superficie exterior de la carcasa cilindrica 123. Aunque se ha mostrado en este ejemplo particular que la carcasa es cilindrica, un tecnico ordinario en la materia reconocera que son posibles otras formas de realizacion.
El cuerpo de la mezcladora 121 incluye, ademas, un orificio de entrada 131 que tiene un paso de entrada 132 que conduce a la camara de diluyente 125, y un orificio de entrada de diluyente 133 en comunicacion de fluido con el paso de entrada 132. La camara de diluyente 125 incluye, ademas, un suelo 134.
El cuerpo de la mezcladora 121 incluye, ademas, una camara de mezcla 135 dispuesta dentro de la pared interior 124, y una portion de salida 136 que se extiende desde un suelo 138 del cuerpo de la mezcladora 121. El cuerpo de la mezcladora 121 incluye, ademas, todavia un deflector 137 dispuesto dentro de la camara de mezcla 135. El deflector 137 es una proyeccion circular que se extiende desde el suelo 138 de la camara de mezcla 135, y esta
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dispuesta sustancialmente en el centro dentro de la camara de mezcla 135. La porcion de salida 136 es de forma cillndrica, e incluye un orificio de salida 139 y un paso de salida 140 que pasa desde la camara de mezcla 135 hasta el orificio de salida 139. El paso de salida 140 incluye al menos un director de flujo 141 para ayudar a enderezar el suministro de flujo erratico. El orificio de salida 139 incluye una ayuda de drenaje 142 para asegurar que todos los fluidos son drenados desde el conjunto de la mezcladora 120. En este ejemplo particular, la ayuda de drenaje 142 es una ranura en el orificio de salida 139, en el que la ranura crea un menisco asimetrico, forzando de esta manera al fluido a drenarse fuera del cuerpo de la mezcladora 121.
La cubierta de la mezcladora 122 incluye una primera seccion cillndrica 145 y una segunda seccion cillndrica 146 dispuestas coaxialmente. La primera y la segunda secciones cillndricas 145-146 son huecas y, por lo tanto, incluyen un orificio de salida 153 y un orificio de entrada 154, respectivamente. El orificio de salida 153 incluye un primer diametro interior 147 que es complementario de un diametro exterior 143 de la carcasa cillndrica 123 del cuerpo de la mezcladora 121, y el orificio de entrada 154 incluye un segundo diametro interior 148. En este ejemplo particular, el segundo diametro interior 148 de la segunda seccion cillndrica 146 es menor que el diametro interior 147 de la primera seccion cillndrica 145. La cubierta de la mezcladora 122 incluye, ademas, una repisa anular 149 dispuesta dentro de la primera seccion cillndrica 145. La repisa anular 149 esta dispuesta en un angulo 150 y se extiende hacia abajo, formando de esta manera un orificio interior 151 que pasa a traves de la cubierta de la mezcladora 122. El segundo diametro interior 148 del orificio de entrada 154 es de tamano complementario de un diametro exterior 163 de un tubo 162 que se extiende desde un envase de producto 160. La cubierta de la mezcladora 122 incluye, ademas, un labio 52 que se extiende alrededor del orificio de salida 153 y un receso 155 que se extiende a lo largo del primer diametro interior 147 en la proximidad del orificio de salida 153. El receso 155 es de forma complementaria de la caracterlstica de interbloqueo 144 dispuesta en el cuerpo de la mezcladora 121. En este ejemplo particular, la cubierta de la mezcladora 122 esta construida de sanopreno y, por lo tanto, es flexible. No obstante, un tecnico ordinario en la materia reconocera que se pueden utilizar otros materiales de grado alimenticio.
Despues del montaje del conjunto de mezcladora 120, el orificio de salida 153 de la primera seccion cillndrica 145 es empujado sobre el orificio de salida 127 del cuerpo de la mezcladora 121 hasta que la repisa anular 149 contacta con el reborde 126 y el reborde interior 128, y la caracterlstica de interbloqueo 144 se mueve dentro del receso 155 de la cubierta de la mezcladora 122. Despues del montaje, la camara de diluyente 125 es cerrada parcialmente por la repisa anular 149 de la cubierta de la mezcladora 122. Como tal, una trayectoria de fluyo de diluyente a traves del conjunto de mezcladora 120 se mueve desde el paso de entrada de diluyente 132 hasta la camara de diluyente 125, a traves de los pasos 130 dispuestos entre las proyecciones 129, y dentro de la camara de mezcla 135. La trayectoria de flujo de area reducida creada por las proyecciones 129 y los pasos 130 crea velocidades de flujo incrementadas a traves de los pasos 130 y dentro de la camara de mezcla 135. Una vez en la camara de mezcla 135, el diluyente se mueve dentro del deflector 137 para incrementar la turbulencia y mejorar la mezcla, y luego sale de la camara de mezcla 135 a traves del paso de salida 140 y el orificio de salida 139.
El conjunto de mezcladora 120 montado es instalado en el dispensador de producto 100 abriendo la puerta 113, e insertando el orificio de entrada de diluyente 133 sobre la salida de diluyente 119. En esta configuracion particular, la salida de diluyente 119 es una conexion separable y, de acuerdo con ello, el conjunto de la mezcladora 120 puede desmontarse y sustituirse, si se desea. Un tecnico ordinario en la materia reconocera que el conjunto de mezcladora 120 requiere restriccion, y el conjunto de mezcladora 120 puede se restringido por la puerta 113 cerrada o cualquier otra restriccion adecuada.
El controlador 108 dirige las operaciones de dispensacion. En esta invencion, el termino controlador 108 puede ser cualquier forma de dispositivo de procesamiento utilizado comunmente en la industria, y capaz de dirigir operaciones de componentes del hardware asociado con el control de flujos de fluido, as! como operaciones relacionadas.
En una configuracion muy sencilla, mostrada en la figura 4a, la configuracion de circuito de producto 102 incluye un envase de producto 160, un adaptador 161 conectado al envase de producto 160, y un tubo 162 conectado al adaptador 161, permitiendo de esta manera que un producto dispuesto dentro del envase de producto 160 sea evacuado a traves del tubo 162. En esta configuracion muy sencilla, un diametro exterior 163 del tubo 162 es complementario en tamano del segundo diametro interior 148 del orificio de entrada 154 de la cubierta de la mezcladora 122. Como tal, un extremo de salida 164 del tubo 162 puede ser insertado en el orificio de entrada 154 para suministrar el producto dentro de la camara de mezcla 135 del conjunto de mezcladora 120 cuando el tubo 162 es activado por el dispositivo, de bombeo 115. En esta forma de realization especlfica, toda la configuracion de circuito de producto 102 es sustituible, proporcionando de esta manera la capacidad de rellenar el producto cuando se requiera cargando un envase 160, un adaptador 161, y un tubo 162 nuevos en el dispensador de producto 100, e insertando un extremo de salida 164 del tubo nuevo 162 en el conjunto de mezcladora 120.
El metodo de carga de la configuracion de circuito de producto 102 en el dispensador de producto 100 comienza con operador que abre la puerta 113 para acceder a la camara 112. A continuation, el operador instala el conjunto de mezcladora 120 colocando el orificio de entrada de diluyente 133 sobre la salida de diluyente 119, y asegurando el conjunto de mezcladora 120 en position. En este punto, el orificio de entrada de diluyente 133 esta en comunicacion de fluido con el circuito de diluyente 103 del dispensador de producto 100. El operador coloca entonces el envase de producto 160 en la camara 112, orienta el tubo 162 a traves del dispositivo de bombeo 115, e inserta el extremo de
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salida 164 del tubo 162 en el orificio interior 151 del conjunto de mezcladora 120. El operador puede cerrar entonces la puerta 113 para cerrar la camara 112 y mantener los componentes de la configuration de circuito de producto 102 dentro de la camara 112.
En funcionamiento como se ilustra en la figura 4b y en respuesta a una solicitud de dispensa por un operador, el controlador 108 comienza el flujo de producto y diluyente a traves de la configuracion de circuito de producto 102 y el circuito de diluyente 103 del dispensador de producto 100 abriendo la valvula 116 y activando el dispositivo de bombeo 115. El diluyente se mueve desde la fuente de diluyente, a traves del conducto de diluyente 117, a traves de la valvula 116, y a traves de la salida de diluyente 119, entrando de esta manera en el orificio de entrada de diluyente 133 del conjunto de mezcladora 120. El diluyente se mueve a traves del paso de diluyente 132, dentro de la camara de diluyente 125, y a traves de los pasos 130 dispuestos entre las proyecciones 129 de la pared cillndrica interior 124. El diluyente alcanza velocidad a medida que pasa a traves de los pasos 130 y se dirige hacia abajo por la responsa anular 149. El angulo 150 de la repisa anular 149 se seguido por el diluyente que se mueve a traves de los pasos 130. La direction descendente heredada fuerza al diluyente a entrar en la camara de mezcla 135 para incidir sobre el deflector 137, forzando de esta manera la interaction incrementada entre el diluyente y el producto.
Sustancialmente al mismo tiempo, el dispositivo de bombeo 115 retira producto desde el envase de producto 160. En este ejemplo particular, el dispositivo de bombeo 115 es una bomba peristaltica que se acopla con el tubo 162. El producto se mueve hasta el extremo de salida 164 del tubo 162 y se dispensa en la camara de mezcla 135 para interaccion con el diluyente.
Despues de la presencia de ambas corrientes en la camara de mezcla 135, la corriente de producto en la camara de mezcla 135 es acoplada por el diluyente que entra en la camara de mezcla 135. En este ejemplo particular, el diluyente se mueve a lo largo del angulo 150 de la repisa anular 149, y dentro de la corriente de producto. El producto y el diluyente parcialmente mezclados se mueven entonces dentro del deflector 137 y es redireccionado, provocando de esta manera una interaccion incrementada entre el diluyente y el concentrado de producto. La mezcla se mueve entonces desde la camara de mezcla 135 hasta el paso de salida 140 y sale del conjuntote mezcla 120 a traves del orificio de salida 139. La ayuda de drenaje 142 en el orificio de salida 139 fuerza virtualmente a todo el diluyente y el producto que se mueven en el conjunto de mezcladora 120 a evacuar el conjunto de mezcladora 120. Los fluidos que tratan de formar un menisco en el orificio de salida 139 son formados a una situation inestable en el orificio de salida no-circular 139 y, por lo tanto, a drenarse totalmente desde el conjunto de mezcladora 120.
El conjunto de mezcladora 120 puede ser limpiado tambien ajustando la secuencia de suministro del producto y el diluyente, como se describe en la patente U.S. Pat. No. 7.334.706. De acuerdo con ello, se puede su ministrar diluyente antes del suministro del producto para pre-humedecer el conjunto de mezcladora 120, el diluyente puede suministrarse durante un intervalo de tiempo predeterminado despues del producto para lavar el conjunto de mezcladora 120, o puede tener lugar una combination de ambos para pre-humedecer y lavar el conjunto de mezcladora 120, favoreciendo de esta manera la desinfeccion del conjunto de mezcladora 120. Un tecnico ordinario en la materia reconocera que el dispositivo de bombeo 115 y la valvula de diluyente 116 pueden ser instruidos por el controlador 108 para realizar las rutinas de pre-humectacion y post-lavado.
La desinfeccion del conjunto de mezcladora 120 se realiza con preferencia fuera del dispensador de producto 100, asegurando de esta manera que todas las partes del conjunto de mezcladora 120 esten expuestas a agentes de limpieza o sus diluciones. De manera ilustrativa, en esta forma de realization preferida, el metodo de desinfeccion del conjunto de mezcladora 120 sigue el diagrama de flujo del metodo proporcionado en la figura 5. El proceso comienza con la etapa 50, en la que un operador abre la puerta 113 del dispensador de producto 100 para acceder al conjunto de mezcladora 120. El operador retira entonces el extremo de salida 164 de la manguera 162 desde el orificio de entrada 154 de la cubierta de la mezcladora 122, etapa 52, y luego libera la restriction del conjunto de mezcladora 100, etapa 54. En este punto, el operador retira el conjunto de mezcladora 120 desde el dispensador de producto 100 para limpieza, etapa 56. La etapa 58 requiere que el operador separe la cubierta de la mezcladora 122 fuera del cuerpo de la mezcladora 121 para asegurar que todas las superficies estan expuestas a una solution de desinfeccion. En la etapa 60, el operador coloca los componentes del conjunto de mezcladora 120 en la solucion de desinfeccion. Despues de la exposition a la solucion de desinfeccion durante un periodo de tiempo predeterminado, los componentes son aclarados para retirar la solucion de desinfeccion fuera del conjunto de mezcladora 120, etapa 62. La etapa 64 se ocupa de la reinstalacion de la cubierta de la cubierta de la mezcladora 122 sobre el cuerpo de la mezcladora 120 en el dispensador de producto 100. El conjunto de mezcladora 120 es asegurado en el dispensador de producto 100 en la etapa 68. Despues de asegurar el conjunto de mezcladora 120, el operador reinserta el extremo de salida 164 del tubo 162 en el orificio de entrada 154 de la cubierta de la mezcladora 122, etapa 70. El operador cierra entonces la puerta 113 del dispensador de producto 100 para uso, etapa 72.
En una forma de realizacion alternativa, mostrada en las figuras 6a y 6b, una configuracion de circuito de producto 202 incluye una valvula de dispensation de auto-sellado para controlar el goteo y para proporcionar una barrera entre el producto y un medio ambiente. La valvula de dispensacion de auto-sellado puede ser cualquier valvula de dispensacion adecuada, como se describe en la patente U.S. No. 7.572.113 B2. En particular, la patente U.S. No. 7.572.113 B2 describe una valvula, como se describe en la patente U.S. No. 5.213.236. Tal valvula de dispensacion de auto-sellado permite dispensar el llquido durante operaciones de bombeo sin restringir el flujo, debido a que tiene
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una presion de apertura relativamente baja y una calda de la presion insignificante a traves de la valvula y una vez que cesa el bombeo, la valvula de dispensacion de auto-sellado se sella automaticamente, proporcionando de esta manera un cierre relativamente brusco que previene la fuga y el goteo sin necesidad de ninguna accion por el usuario.
En este ejemplo particular, la configuracion del circuito de producto 202 incluye los componentes de la configuracion del producto 102 e incluye, ademas, una valvula de dispensacion de auto-sellado 265 para proporciona una barrera entre el producto y un medio ambiente. Como se muestra en las figuras 6a-6b, la valvula de dispensacion de auto- sellado 265 incluye una porcion de acoplamiento del tubo 266 y una seccion 267 curso abajo, con una valvula de dispensacion de auto-sellado 265 dispuesta entre las dos secciones. En este ejemplo particular, un diametro exterior 268 de la seccion 267 curso abajo es complementario en tamano de un segundo diametro interior 148 de un orificio de entrada 154 de la cubierta de la mezcladora 122, restringiendo un extremo de salida 264 del tubo 262 den posicion y eliminando las salpicaduras potenciales entre la valvula de dispensacion de auto-sellado 265 y el conjunto de mezcladora 120. De acuerdo con ello, el producto se puede mover desde el envase de producto 260, a traves del adaptador 261, el tubo 262, la valvula de auto-sellado 265 y a traves del orificio de entrada 251, entrando de esta manera en la camara de mezcla 135.
Aunque esta invencion se ha mostrado con un circuito de producto sustituible, un tecnico ordinario en la materia reconocera que es posible un circuito de producto dispuesto permanentemente dentro del dispensador de producto cuando se utiliza una fuente de producto remota de manera similar a una fuente de diluyente de las formas de realizacion anteriores. De forma ilustrativa, se puede emplear un circuito de bebida de jarabe 302 para suministrar un producto refrigerado al conjunto de mezcladora 120. Como se muestra en la figura 7, un dispensador de producto 300 incluye todos los componentes del dispensador de producto 100, excepto el circuito de producto sustituible. En esta forma de realizacion, el circuito de producto 302 es integral con el dispensador de producto 300, e incluye una llnea de producto 360 que tiene una entrada 361, y una salida 362 en comunicacion con una entrada 366 de un tubo 365. En este ejemplo, el tubo 465 esta acoplado por un dispositivo de bombeo 315, como se describe en la forma de realizacion anterior. El dispensador de producto 300 incluye, ademas, una llnea de diluyente 317 que tiene una entrada 318 y una salida 319, y una valvula 316. De acuerdo con ello, un controlador 308 es capaz de controlar los flujos del diluyente y del concentrado de producto por la actuation de las valvulas 316-317 e instruyendo al dispositivo de bombeo 315 para que se acople con el tubo 365. Todas las otras operaciones del dispensador de producto 300 son similares en forma y funcion a la primera forma de realizacion.
Aunque la presente invencion se ha descrito en terminos de la forma de realizacion preferida precedente, tal description ha sido solo para fines ejemplares y, como sera evidente para los tecnicos ordinarios en la materia, muchas alternativas, equivalentes y variaciones de grados variables caeran dentro del alcance de la presente invencion. De acuerdo con ello, ese alcance no esta limitado en ningun aspecto a la descripcion detallada precedente; en su lugar, se define solo por las reivindicaciones que siguen.

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    REIVINDICACIONES
    1. - Un conjunto de mezcladora (120), que comprende:
    un cuerpo de mezclador (121), que comprende:
    una pared interior (124) que define una camara de mezcla (135) que tiene una entrada y una salida, en la que la pared interior (124) incluye una pluralidad de proyecciones (129) dispuestas sobre la parte superior de la pared interior (124), formando de esta manera una pluralidad de pasos (130) entre la pluralidad de proyecciones (129), en el que, ademas, un producto entra en la camara de mezcla (135) a traves de la entrada (127) y sale de la camara de mezcla (135) a traves de la salida (139); y una carcasa (123) dispuesta alrededor de la pared interior (124), de tal manera que la pared interior (124) y la carcasa (123) forman una camara de diluyente (125) entre ellas que rodea la camara de mezcla (135), incluyendo la camara de diluyente (125) una entrada (132) y una salida que se comunica con la pluralidad de pasos (130), en el que un diluyente que entra en la camara de diluyente (125) a traves de la entrada (132) llena la camara de diluyente (125) y sale de la camara de diluyente (125) a traves de la salida, ademas en el que el diluyente fluye desde la salida a traves de la pluralidad de pasos (130) y hasta la camara de mezcla (135) para mezclarse con el producto que entra en la entrada (127) de la camara de mezcla (135), ademas todavla en el que el producto se mezcla con el diluyente en la camara de mezcla (135) y un producto mixto se mueve hasta la salida (139) para suministro.
  2. 2. - El conjunto de mezcladora (120) de acuerdo con la reivindicacion 1, que comprende, ademas, una cubierta de mezcla (122) acoplada al cuerpo de la mezcladora (121), en el que la cubierta de la mezcladora (122) incluye una repisa acodada (149) que cierra la camara de diluyente (125) y se extiende sobre la pluralidad de pasos (130), formando de esta manera un conjunto de mezcladora (120) que fuerza al diluyente a moverse a traves de la pluralidad de pasos (130) a lo largo de la repisa acodada (149) y dentro de la camara de mezcla (135).
  3. 3. - El conjunto de mezcladora (120) de acuerdo con la reivindicacion 2, en el que la repisa acodada (149) esta en angulo hacia la salida de la camara de mezcla (135).
  4. 4. - El conjunto de mezcladora (120) de acuerdo con la reivindicacion 2, en el que la cubierta de mezcla (122) incluye, ademas, un orificio de salida (153) adaptable a la carcasa (123) del cuerpo de la mezcladora (121), de manera que el orificio de salida (153) esta colocado sobre la carcasa (123) hasta que la repisa acodada (149) contacta con la pluralidad de proyecciones (129) y la carcasa (123), cerrando de esta manera la camara de diluyente (125).
  5. 5. - El conjunto de mezcladora (120) de acuerdo con la reivindicacion 2, en el que la cubierta de la mezcladora (122) incluye, ademas, un orificio de entrada (154) adaptable a un envase de producto, en el que una salida de producto del envase de producto esta acoplada al orificio de entrada (154), permitiendo de esta manera que el producto se mueva desde el envase de producto hasta el conjunto de mezcladora (120).
  6. 6. - El conjunto de mezcladora (120) de acuerdo con la reivindicacion 5, en el que el acoplamiento de la salida del envase de producto al orificio de entrada (154) de la cubierta de la mezcladora (122) elimina la exposicion a un medio ambiente y elimina las salpicaduras errantes cuando el producto se mueve desde el envase de producto hasta el conjunto de la mezcladora (120).
  7. 7. - El conjunto de mezcladora (120) de acuerdo con la reivindicacion 1, que comprende, ademas, un deflector (137) dispuesto en la camara de mezcla (135), en el que el diluyente que se mueve a traves de la pluralidad de pasos (130) esta dirigido hacia el deflector (137), en el que, ademas, el deflector (137) fuerza un cambio en la direccion del diluyente y del producto que entra en la camara de mezcla (135) para incrementar la interaction entre el producto y el diluyente.
  8. 8. - El conjunto de mezcladora (120) de acuerdo con la reivindicacion 2, en el que el diluyente que se mueve a traves de la pluralidad de pasos (130) se mueve a lo largo de la repisa acodada (149) y continua hacia un centro de la camara de mezcla (135).
  9. 9. - El conjunto de mezcladora (120) de acuerdo con la reivindicacion 1, que comprende, ademas, una ayuda de drenaje (142) dispuesta en la salida de la camara de mezcla (135), en el que la ayuda de drenaje (142) fuerza al cuerpo de la mezcladora (121) a drenar totalmente.
  10. 10. - El conjunto de mezcladora (120) de acuerdo con la reivindicacion 9, en el que la ayuda de drenaje (142) comprende una ranura en la salida de la camara de mezcla (135) que previene que se forme un menisco de fluido simetrico.
  11. 11. - El conjunto de mezcladora (120) de acuerdo con la reivindicacion 2, en el que la cubierta de la mezcladora (122) es desmontable para limpieza.
  12. 12.- El conjunto de mezcladora (120) de acuerdo con la reivindicacion 2, en el que el fluido que pasa a traves de la pluralidad de pasos (130) sigue el angulo de la repisa acodada (149), acoplando de esta manera el producto en la camara de mezcla (135) en un angulo.
    5 13.- El conjunto de mezcladora (120) de acuerdo con la reivindicacion 1, que comprende, ademas, un director de
    flujo (141) dispuesto en la salida de la camara de mezcla (135) para enderezar el suministro de flujo erratico de producto mezclado.
  13. 14.- El conjunto de mezcladora (120) de acuerdo con la reivindicacion 2, en el que el diluyente que fluye a traves de 10 la pluralidad de pasos (130) entre la pluralidad de proyecciones (129) y la repisa acodada (149) entra en la camara de mezcla (135) a una velocidad incrementada.
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