ES2620757T3 - Sistema de exhibición de mercancías - Google Patents

Abstract

Un sistema de exhibición de mercancías que comprende: un carril delantero (580); y al menos un divisor (550) configurado para engranarse con el carril delantero (580), incluyendo el al menos un divisor (550) una barrera (556), incluyendo además el al menos un divisor (550) una pared divisoria (552), incluyendo además el al menos un divisor (550) un suelo divisorio (554) perpendicular a la pared divisoria (552), en donde el suelo divisorio (554) está configurado para retener un producto, en donde el sistema de exhibición de mercancías comprende además un mecanismo de empuje (520) para empujar el producto colocado en el suelo divisorio (554) y el al menos un divisor (550) comprende una leva (720) acoplada al divisor (550), la leva (720) puede moverse entre una primera posición y una segunda posición y (i) cuando el al menos un divisor (550) está engranado con el carril delantero (580) y la leva (720) está en la primera posición, el al menos un divisor (550) (a) puede moverse en una dirección lateral paralela al carril delantero (580) y (b) se sujeta en una dirección perpendicular al carril delantero (580), y (ii) cuando el al menos un divisor (550) está engranado con el carril delantero (580) y la leva (720) está en la segunda posición, el al menos un divisor (550) (a) se fija en la dirección lateral paralela al carril delantero (580) y (b) se sujeta en la dirección perpendicular al carril delantero (580).

Description

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Las figuras 81AB representan unas vistas laterales parciales de un carril delantero y un divisor a modo de ejemplo.

Las figuras 82AC representan unas vistas laterales parciales de un carril delantero y un divisor a modo de 5 ejemplo.

Las figuras 83AC representan unas vistas laterales parciales de un carril delantero y un divisor a modo de ejemplo.

Las figuras 84AF representan unas vistas isométricas de un sistema de exhibición de gestión de productos a modo de ejemplo.

La figura 85 representa una vista lateral de un divisor y un carril delantero a modo de ejemplo de acuerdo con uno o más aspectos de la divulgación.

15 Las figuras 86AL representan unas vistas de unos componentes de un sistema de exhibición de gestión de productos a modo de ejemplo de acuerdo con uno o más aspectos de la divulgación.

Las figuras 87AC representan unas vistas laterales de unos divisores y unos carriles delanteros a modo de ejemplo de acuerdo con uno o más aspectos de la divulgación.

Las figuras 88AB representan unas vistas isométricas de un divisor a modo de ejemplo de acuerdo con uno o más aspectos de la divulgación.

25 Las figuras 89AC representan unas vistas laterales de un divisor a modo de ejemplo uniéndose a un carril delantero de acuerdo con uno o más aspectos de la divulgación.

Las figuras 90AF representan unas vistas de un divisor a modo de ejemplo uniéndose a un carril delantero de acuerdo con uno o más aspectos de la divulgación.

La figura 91A representa una vista de un divisor y un carril trasero a modo de ejemplo de acuerdo con uno o más aspectos de la divulgación.

Antes de que se expliquen en detalle las realizaciones de la invención, debe entenderse que la invención no está

35 limitada en su aplicación a los detalles de construcción y a la disposición de los componentes expuestos en la siguiente descripción o ilustrados en los dibujos. La invención es capaz de otras realizaciones y de practicarse o realizarse de diversas maneras. Además, debe entenderse que la fraseología y la terminología usadas en el presente documento son con fines de descripción y no deberían considerarse limitantes. El uso de “que incluye” y “que comprende” y sus variaciones está destinado a abarcar los artículos enumerados a continuación y sus equivalentes, así como los artículos adicionales y los equivalentes de los mismos. Además, el uso del término “montar”, “montado” o “montaje” pretende incluir ampliamente cualquier técnica o método de montaje, fijación, unión

o acoplamiento de una parte a otra, directa o indirectamente.

Descripción detallada

45 La invención puede realizarse de diversas formas. Haciendo referencia a las figuras en las que los números iguales indican elementos similares, se representa en la figura 1 una vista despiezada isométrica de una realización a modo de ejemplo. El sistema de comercialización a modo de ejemplo 10 incluye una bandeja dispensadora de productos 12 en la que está montado un mecanismo de empuje sin pista a modo de ejemplo 14. Como se describe con más detalle a continuación, el mecanismo de empuje 14 se encajará en la bandeja 12 y se deslizará a lo largo de la superficie de la bandeja sin el uso de pistas, carriles o guías normalmente usados para retener un mecanismo de empuje convencional en la bandeja o el suelo de la bandeja. El mecanismo de empuje define una paleta de empuje y un suelo de empuje que se extiende hacia delante de la paleta de empuje. Un resorte en espiral puede extenderse a través del suelo de empuje y conectarse operativamente a la bandeja en una posición delantera en la bandeja. En

55 un aspecto de la invención, el producto a comercializar puede colocarse en la bandeja delantera de la paleta de empuje y puede asentarse sobre el suelo de empuje así como sobre el resorte en espiral. Con esta configuración, el peso del producto evitará que la paleta de empuje se incline para garantizar el empuje correcto del producto. Además, se han eliminado los problemas asociados con los residuos o los materiales pegajosos que obstaculizan la eficacia de los sistemas de empuje conocidos que utilizan pistas, carriles o guías. Otros aspectos, realizaciones y características de la invención y sus enseñanzas se exponen con más detalle a continuación.

La bandeja a modo de ejemplo 12 puede definir una superficie 16 y uno o más paneles divisores o divisores 18 para separar la bandeja en numerosas filas para la colocación del producto. En un aspecto alternativo, la bandeja 12 puede ser un estante o cualquier otra superficie sobre la que pueden colocarse productos para su comercialización.

65 La superficie 16 puede ser una superficie sólida o una superficie que define una pluralidad de aberturas separadas 20 separadas por una pluralidad de nervaduras de soporte 22. Las aberturas 20 y las nervaduras 22 proporcionan

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operativamente a la superficie 16 de la bandeja 12. Como resultado, ahora el mecanismo de empuje 14 está montado en la bandeja 12.

Haciendo referencia a las figuras 2127 se muestra una técnica alternativa para montar el extremo 29 del resorte en

5 espiral 30 en el sistema de exhibición de mercancías. Puede usarse un miembro de montaje 130 para montar el extremo 29 del resorte en espiral en el suelo 131 del sistema. Para los sistemas que incluyen carriles de deslizamiento separados 132 que se unen entre sí mediante unas nervaduras de conexión 134 (figuras 2627), el miembro de montaje 130 puede encajarse a presión o montarse de otro modo en el suelo 131, y entre los carriles de deslizamiento 132. Por lo tanto, el miembro de montaje retendrá el extremo de resorte en espiral en su posición y en el suelo del sistema.

Haciendo referencia a las figuras 2223, el miembro de montaje 130 puede incluir una o más patas 136 en uno o más lados del miembro 130. Las patas pueden estar configuradas para encajar a presión en la parte inferior de los carriles 132 para retener de ese modo el miembro de montaje 130 en el suelo del sistema. Las patas 136 pueden

15 incluir unos extremos de pata 137 que definen unas superficies anguladas o en forma de L que están configuradas para ponerse en contacto con la parte inferior del carril 132 y evitar que el miembro de montaje 130 se eleve desde el suelo, excepto por la flexión intencional de las patas hacia fuera de la parte inferior del carril 132. Las patas 136 pueden ponerse en contacto con las nervaduras de conexión 134 que evitarán el movimiento deslizante del miembro de montaje 130 en relación con el suelo. Haciendo referencia a la figura 26, se muestra el miembro de montaje 130 montándose en el suelo del sistema y más específicamente en los carriles. La figura 27 ilustra que el miembro de montaje 130 permanece en su posición cuando la paleta de empuje 141 se separa de la parte delantera del sistema. El miembro de montaje 130 puede conectarse a este tipo de suelo de sistema 131 usando otras técnicas. Por ejemplo, un clip de montaje individual, uno o más elementos de sujeción, adhesivos, o pueden usarse otras técnicas para sujetar el miembro de montaje 130 al suelo 131.

25 Haciendo referencia a las figuras 2223, el miembro de montaje 130 también puede incluir una abertura o hueco o ranura 138 que recibirá el extremo 29 del resorte. El resorte puede montarse usando cualquiera de las técnicas descritas en el presente documento, u otras técnicas. La configuración de la abertura 138 y el miembro de montaje 130 retendrán el resorte en su posición en el miembro de montaje 130, similar a la técnica descrita anteriormente.

El miembro de montaje 130 también puede incluir unas nervaduras de deslizamiento 139 en una superficie superior que permiten que el producto colocado sobre las mismas deslice más fácilmente a través del miembro de montaje después de que se instale el miembro de montaje en el suelo del sistema. El miembro de montaje 130 también puede incluir un cuerpo plano alargado 140 que se extiende hacia delante de la localización de las patas 136 para

35 proporcionar estabilidad al miembro de montaje 130 después de que se monte en el suelo del sistema.

Haciendo referencia a las figuras 2425 y 27, la paleta de empuje o mecanismo de empuje 141 puede incluir una cara de empuje 143 configurada para hacer coincidir la forma del producto contra el que se empuja. Como se ilustra, la cara de empuje 143 puede tener forma de curva para que coincida con la forma de una botella u otro objeto cilíndrico. La paleta de empuje 141 puede incluir también un suelo de empuje 145 similar a las configuraciones de suelo de empuje descritas anteriormente. El suelo de empuje 145 puede incluir además un manguito de resorte 147 que recibe el resorte en espiral 30 para blindar y proteger el resorte. El manguito de resorte 147 puede extenderse en parte o totalmente a través del suelo de empuje 145 y en la dirección del resorte 30. El manguito de resorte 147 puede tener una altura relativamente corta y una superficie plana 149 para permitir que el producto se asiente en el

45 mismo sin una inflexión o inclinación significativa del producto.

La paleta de empuje 141 puede estar localizada en la parte superior del suelo 131 para deslizarse en la parte superior de la superficie, como se ha descrito anteriormente. La paleta de empuje puede estar colocada entre dos paredes divisoras de producto 153 que están unidas entre sí por un miembro de retención de producto 155. Los miembros de retención de productos adicionales 157 pueden extenderse hacia fuera desde los divisores de productos.

Haciendo referencia a las figuras 28 y 29 se muestra otra técnica alternativa más para el montaje del extremo 29 del resorte en espiral 30 para el sistema de exhibición de mercancías. En esta realización, el extremo 29 está

55 remachado a la bandeja 216.

Haciendo referencia a las figuras 2832 en una realización alternativa, el sistema de empuje sin pistas puede readaptarse a un conjunto de estante existente 230, que puede tener divisores de productos ya construidos. Por ejemplo, en una realización, el sistema de empuje sin pistas puede readaptarse a un conjunto de estante de rejilla existente. Haciendo referencia a las figuras 3032, una bandeja o el adaptador 216 pueden tener un suelo de deslizamiento 222 que puede dimensionarse para un solo carril del estante 234 o dimensionarse a toda la anchura del estante. El suelo de deslizamiento 222 puede incluir varias nervaduras elevadas 224, que ayudan a reducir la fricción de los productos comercializados en la bandeja 216. Debería entenderse que una o más nervaduras elevadas 224 pueden usarse con el suelo de deslizamiento 222. Como alternativa, el suelo de deslizamiento 222

65 puede ser una superficie lisa y plana sin nervaduras elevadas. La bandeja o el adaptador 216 pueden configurarse similarmente al adaptador 180 de la figura 16.

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puede montarse perpendicular al suelo de empuje 288 de tal manera que el eje, alrededor del que se enrolla el resorte en espiral 30, es perpendicular al suelo de empuje 288. Esta orientación tiene el beneficio de evitar que la paleta de empuje se caiga hacia atrás. El primer extremo de resorte 290 puede estar provisto de una parte en ángulo 292 y una parte de punta 296. En una realización a modo de ejemplo, la parte en ángulo 292 puede doblarse

5 perpendicular al cuerpo de resorte en espiral 294. El divisor puede estar provisto de una ranura 298, que está adaptada para recibir la parte de punta 296 del primer extremo de resorte 290.

Para sujetar el resorte en espiral al divisor, la parte de punta 296 se inserta en la ranura 298. Una vez que la parte de punta 296 está completamente insertada en la ranura 298, la parte en ángulo 292 se engrana a la ranura 298 con el fin de sujetar el primer extremo de resorte 290 al divisor 266.

Como se representa en la figura 33, pueden implementarse diversos diseños del mecanismo de empuje. La paleta de empuje 287 puede formarse plana para acomodar correspondientemente el producto formado. Como alternativa, la paleta de empuje 286 puede tener un primer extremo curvado y un segundo extremo plano. Esto sirve para

15 acomodar varios productos cilíndricos que tienen varios diámetros de diferentes tamaños y para facilitar el funcionamiento del mecanismo de empuje 286. Durante el funcionamiento, el producto en el mecanismo de empuje 286 y el primer extremo curvado juntos fuerzan al mecanismo de empuje contra el divisor 266, de tal manera que el resorte en espiral 30 permanece plano contra el divisor 266 que retiene el primer extremo de resorte 290, mientras está en tensión o en funcionamiento. Esto permite un funcionamiento más suave del mecanismo de empuje y garantiza que el producto se dispensa correctamente cuando los usuarios retiran el producto del sistema.

En otra realización a modo de ejemplo representada en las figuras 4041D, la distancia entre los divisores 266 puede ajustarse para acomodar recipientes de diferentes tamaños. Los divisores 266 pueden estar provistos de unas partes de conexión 272. Las partes de conexión 272 pueden estar provistas de una primera superficie en ángulo

25 alargada 268 y una segunda superficie en ángulo alargada 270. Además, las partes de conexión 272 pueden estar provistas de una pluralidad de salientes 274. Como se representa en la figura 41B, los carriles pueden estar formados de dientes 278 que tienen unas superficies de cara 280 y unas superficies de flanco 282.

Cuando están ensambladas, como se representa en la figura 41C, las partes de conexión 272 se reciben entre los dientes 278 de los carriles. Además, las superficies en ángulo alargadas 268 y 270 y los salientes 274 se encajan entre los dientes 278. También como se muestra en la figura 41C, las superficies en ángulo alargadas 268 y 270 se engranan con las superficies de cara 280, y los salientes 274 se engranan con las superficies inferiores de los dientes 278. Las superficies de flanco 282 hacen contacto con la parte 272 de conexión.

35 En una realización a modo de ejemplo representada en la figura 42, las bandejas 306 están provistas de conexiones de cola de milano. Un primer lado 308 de las bandejas 306 está provisto de unas lengüetas 312 adaptadas para ajustarse dentro de las hendiduras 314 localizadas en un segundo lado 310 de las bandejas 306. Para conectar las bandejas, las hendiduras 314 se alinean con las lengüetas 312 de tal manera que las lengüetas 312 están firmemente sujetas dentro de las hendiduras 314.

En una realización a modo de ejemplo representada en la figura 43, las bandejas 306 están configuradas para recibir el dispositivo de retención 250 en un extremo delantero. El dispositivo de retención puede estar provisto de unos orificios rectangulares 300, y el dispositivo de retención está provisto de salientes formados y dimensionados correspondientemente 302. Para sujetar el dispositivo de retención 250 a la bandeja 306, los salientes 302 ajustan

45 en los orificios 300 para bloquear el dispositivo de retención en su lugar en la bandeja 306.

Como se representa en las figuras 4547, después de que se monte el sistema de exhibición de gestión de productos, el producto se carga en el sistema. Ajustando los divisores 266, pueden cargarse en el sistema una amplia variedad de tamaños y formas de productos. Como se muestra en las figuras 46 y 47, el resorte en espiral 30 junto con la paleta de empuje 287, empujan el producto hacia el dispositivo de retención 250. Cuando un usuario saca el producto del sistema, la paleta de empuje 287 empuja el producto restante de tal manera que el producto se desliza a lo largo del suelo 264 hasta el dispositivo de retención 250. Esto garantiza que todo el producto permanece en la parte delantera del sistema de exhibición.

55 Como se representa en las figuras 5052, el sistema de exhibición de gestión de productos 400 puede disponerse de tal manera que las bandejas 402, 404 pueden apilarse una encima de otra. Esta realización puede consistir, en general, en una primera bandeja 402, una segunda bandeja 404, un primer separador 406, y un segundo separador

408.

Las bandejas de 402, 404 están dispuestas cada una para alojar el producto a dispensar. La primera bandeja 402 y la segunda bandeja 404 pueden estar provistas cada una de un dispositivo de retención transparente 410, un mecanismo de empuje 412, unas paredes de guía primera y segunda, y un resorte en espiral 414.

El mecanismo de empuje 414 está dispuesto en una manera similar a las realizaciones tratadas anteriormente, de tal

65 manera que desliza el producto a lo largo de la superficie de las bandejas 402, 404, mientras que se retira producto. Además, cualquiera de las disposiciones alternativas del mecanismo de empuje tratado anteriormente puede

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ejemplos adicionales, una barrera puede conectarse al carril delantero 580 o comprender una parte del carril delantero 580.

Como se ilustra en la figura 61, un extremo 557 de un resorte en espiral 534 puede colocarse dentro de la barrera

5 556. El extremo 557 del resorte puede plegarse en un ángulo con el resto del resorte. Este ángulo puede ser de 90 grados o cualquier otro ángulo adecuado que puede ser menor o mayor de 90 grados. El extremo 557 del resorte en espiral puede colocarse a continuación en una ranura 558 dentro de la barrera 556. Una vez en la ranura 558, el extremo del resorte 557 permanecerá en su lugar y ayudará en la presión del dispositivo de empuje 520 hacia la barrera 556. Un extremo 557 del resorte en espiral 534 puede incluir una pluralidad de partes, cada una con dobleces que colocan una parte posterior del extremo del resorte en espiral en un ángulo a una parte anterior del resorte en espiral (no mostrado). La pluralidad de dobleces puede acoplarse a una pluralidad de ranuras o aberturas en la barrera 556 o a otro punto de conexión en el divisor 550 o en el carril delantero 580. La pluralidad de ranuras o aberturas pueden adaptarse a la forma de la pluralidad de dobleces en el extremo 557 del resorte en espiral 534. El resorte en espiral 534 puede incluir un agarre (no mostrado) en un extremo. El agarre en el resorte en espiral 534

15 puede configurarse para evitar que el resorte en espiral 534 se desengrane del dispositivo de empuje 520, tal como, por ejemplo, cuando el resorte en espiral 534 se extiende.

El dispositivo de empuje 520 puede estar conectado al divisor 550 por solo el resorte en espiral 534. El dispositivo de empuje 520 puede asentarse en la parte superior del suelo divisorio 554 y puede deslizarse a través del suelo divisorio. El dispositivo de empuje 520 puede configurarse para descansar completamente sobre el suelo divisorio 554 como se muestra en la figura 59 y no ir por debajo del suelo divisorio 554. En esta realización, el dispositivo de empuje 520 puede recogerse del suelo divisorio 554 como se muestra en la figura 62. La gravedad y el peso del producto que se asienta en el suelo de empuje 524 mantienen el dispositivo de empuje 520 en el suelo divisorio 554. El producto asentado en el resorte en espiral 534 también mantiene el dispositivo de empuje 520 en el suelo

25 divisorio 554. La única conexión integrada entre el dispositivo de empuje y el divisor puede ser el extremo del resorte en espiral 557 que se mantiene dentro de una ranura 558 en la barrera 556. La pared divisora 552 puede usarse para guiar el dispositivo de empuje 520 a medida que el dispositivo de empuje 520 se mueve de adelante hacia atrás, y viceversa, en el suelo divisorio 554.

El divisor 550 puede definir una hendidura 560 u otro rebaje en una parte inferior del divisor. Esta hendidura 560 u otro rebaje pueden estar en la forma de una “u” al revés como se muestra en la figura 61 o puede tener otra forma. La hendidura 560 u otro rebaje pueden extenderse a través de toda la anchura de la parte inferior del divisor 550. La hendidura 560, u otro rebaje en un ejemplo, pueden extenderse a lo largo de solo una parte de la anchura de la parte inferior del divisor. La hendidura 560 u otro rebaje puede usarse para engranarse con un carril delantero, una

35 pared delantera de una bandeja, o a otra estructura. El término rebaje como se usa en el presente documento puede significar una hendidura, ranura, canal, hendidura, depresión u otro rebaje que se extiende hacia dentro.

El divisor 550 también puede definir una pluralidad de dientes 562 u otro saliente. Los dientes 562 u otro saliente puede estar localizado en la parte delantera de la barrera 556. Como se ilustra en una realización a modo de ejemplo en la figura 63, los dientes 562 pueden definir una serie de superficies en ángulo que se extienden hacia fuera, que se encuentran o se unen en un vértice. Tal como se usa en el presente documento, el término dientes puede significar cualquier superficie, uniforme, no uniforme, continua y discontinua, uniformemente espaciadas, o no uniformemente espaciadas que se extienden hacia el exterior que pueden o no estar en ángulo y que pueden o no encontrarse o unirse en un vértice. Además, los dientes pueden definirse en una forma de vértice puntiagudo, romo, 45 redondeado, plano, o de extremos poligonales, o de cualquier otra forma adecuada. Además, las superficies que definen la forma de los dientes pueden ser planas, convexas, cóncavas, lisas o con textura, o cualquier otra configuración adecuada. En una realización, los dientes 562 se colocan en una extensión desde la parte delantera de la barrera 556. El divisor 550 también puede definir una lengüeta o pestaña elástica 564. Los dientes 562 u otro saliente puede estar localizado en la pestaña elástica 564. Cuando se aplica una fuerza a la pestaña elástica 564, los dientes u otro saliente pueden moverse en la dirección de la fuerza. Cuando se retira la fuerza, los dientes u otro saliente se moverán de nuevo a su posición original. El término saliente como se usa en el presente documento, puede significar una protuberancia, pestaña elástica, lengüeta, bulto, diente o una pluralidad de dientes, reborde, nudo u otro saliente que se extiende hacia fuera. Una pluralidad de dientes pueden incluir una pluralidad de salientes donde los dientes se extienden hacia fuera y pueden incluir una pluralidad de rebajes que se extienden hacia dentro

55 entre las partes de la pluralidad de dientes que se extienden hacia fuera.

Un carril delantero 580 puede definir una superficie plana 582, un reborde o lengüeta 584 u otro saliente o miembro de engranaje, un canal o una hendidura 586 u otro rebaje o miembro de engranaje y una pluralidad de dientes 588 u otro miembro de engranaje. El reborde o lengüeta 584 u otro saliente o miembro de engranaje del carril delantero 580 pueden configurarse para engranarse con la hendidura 560 u otro rebaje o miembro de engranaje del divisor. El reborde 584 u otro saliente u otro miembro de engranaje puede ajustar dentro de la hendidura 560 u otro rebaje o miembro de engranaje e inhibir que el divisor 550 se mueva en una dirección perpendicular al reborde 584 o al carril delantero 580 o en un ángulo (es decir, fuera de la perpendicular) al reborde 584 o al carril delantero 580. Los dientes 588 u otro miembro de engranaje del carril delantero 580 pueden estar separados. Los dientes 588 u otro 65 miembro de engranaje del carril delantero pueden engranar los dientes 562 u otro miembro de engranaje del divisor 550, cuyos dientes 562 se ilustran en la figura 63, con el fin de evitar que el divisor se mueva en una dirección lateral

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delantero 580 y la leva 720 de cada uno de la pluralidad de divisores 550 está en la segunda posición.

En un ejemplo, cada uno de la pluralidad de divisores 550 está configurado para moverse en la dirección lateral paralela al carril delantero 580 cuando el producto está colocado en el suelo divisorio 554. Una fuerza sobre el

5 divisor más exterior de la pluralidad de divisores 550 puede provocar que cada uno de la pluralidad de divisores 550 se mueva en la dirección lateral paralela al carril delantero 580 cuando las levas 720 de cada uno de la pluralidad de divisores 550 están en la primera posición, y en el que la fuerza se aplica en una dirección paralela al carril delantero 580 y perpendicular a la pared divisoria 552 del divisor más exterior.

En un ejemplo, un sistema de exhibición de mercancías incluye un carril delantero 580 y al menos un divisor 550 configurado para unirse al carril delantero 580, incluyendo el al menos un divisor 550 una barrera, una pared divisoria 552 que se extiende en una dirección perpendicular al carril delantero, un suelo divisorio 554 perpendicular a la pared divisoria 552, en el que la pared divisoria 552 separa el suelo divisorio 554 en una primera parte y una segunda parte y cada una de la primera parte y la segunda parte están configuradas para retener un producto. El

15 sistema de exhibición de mercancías también incluye un primer mecanismo de empuje configurado para deslizarse a lo largo de al menos parte de la primera parte, un segundo mecanismo de empuje configurado para deslizarse a lo largo de al menos parte de la segunda parte, y una leva 720 acoplada a el al menos un divisor 550, estando la leva 720 configurada para moverse entre una primera posición y una segunda posición. El al menos un divisor 550 puede moverse en una dirección lateral paralela a, y a lo largo del carril delantero 580 cuando la leva 720 está en la primera posición, y el al menos un divisor 550 resiste el movimiento en la dirección lateral paralela a, y a lo largo del carril delantero 580 cuando la leva está en la segunda posición.

En un ejemplo, cada uno de los mecanismos de empuje primero y segundo del sistema de exhibición de mercancías incluye una superficie de empuje, un suelo de empuje que se extiende hacia delante desde la superficie de empuje,

25 y un resorte en espiral que tiene un extremo en espiral y un extremo libre, en el que el extremo en espiral se coloca detrás de la superficie de empuje. Los mecanismos de empuje primero y segundo están unidos al sistema de exhibición de mercancías solo por el resorte en espiral. El al menos un divisor puede definir un miembro de engranaje de divisor y el al menos un carril delantero puede definir un miembro de engranaje de carril delantero, y el miembro de engranaje de divisor puede configurarse para engranarse con el miembro de engranaje de carril delantero. El miembro de engranaje de divisor puede definir unos dientes de divisor en al menos una superficie del miembro de engranaje de divisor y el miembro de engranaje de carril delantero puede definir unos dientes de carril delantero en al menos una superficie del miembro de engranaje de carril delantero. Los dientes de divisor pueden configurarse para engranarse con los dientes de carril delantero.

35 En un ejemplo, un sistema de exhibición de mercancías incluye un carril delantero 580 y al menos un divisor 550 configurado para unirse al carril delantero 580, incluyendo el al menos un divisor 550 una barrera configurada para engranarse con el carril delantero 580, una pared divisoria 552 que se extiende en una dirección perpendicular al carril delantero 580, un suelo divisorio 554 perpendicular a la pared divisoria 552, en el que el suelo divisorio 554 está configurado para retener producto. El sistema de exhibición también puede incluir una pestaña elástica acoplada al divisor 550, estando la pestaña elástica configurada para moverse entre una primera posición y una segunda posición. El al menos un divisor 550 está fijado en una dirección lateral paralela al carril delantero 580 cuando la pestaña elástica está en la primera posición. El al menos un divisor 550 puede moverse en la dirección lateral paralela al carril delantero 580 cuando la pestaña elástica está en la segunda posición.

45 En un ejemplo, el divisor 550 incluye una pluralidad de dientes configurados para engranar el carril delantero 580. Los dientes de divisor pueden configurarse para engranarse con los dientes correspondientes en el carril delantero

580. Los dientes de divisor del sistema de exhibición de mercancías pueden configurarse para engranarse con una superficie elástica en el carril delantero 580.

En un ejemplo, un sistema de exhibición de mercancías incluye un carril delantero 580, comprendiendo el carril delantero 580 al menos un primer saliente y al menos un primer rebaje, y al menos un divisor 550 configurado para unirse al carril delantero 580, comprendiendo el al menos un divisor 550 una pared divisoria 552 y un suelo divisorio 554 perpendicular a la pared divisoria 552, comprendiendo además el al menos un divisor 550 al menos un segundo rebaje y al menos un segundo saliente, estando el al menos un segundo saliente del divisor 550 configurado para

55 moverse entre una primera posición y una segunda posición. El al menos un divisor 550 (a) puede moverse en una dirección lateral paralela al carril delantero 580 y (b) se sujeta en una dirección perpendicular al carril delantero 580 cuando el al menos un primer saliente del carril delantero 580 está engranado con el al menos un segundo rebaje del divisor 550 y el al menos un segundo saliente del divisor 550 está en la primera posición. El al menos un divisor 550 (a) resiste el movimiento en la dirección lateral paralela al carril delantero 580 y (b) se sujeta en una dirección perpendicular al carril delantero 580 cuando el al menos un primer saliente del carril delantero está engranado con el al menos un segundo rebaje del divisor 550 y el al menos un segundo saliente del divisor 550 está en la segunda posición.

En un ejemplo, el al menos un segundo saliente del divisor 550 puede comprender una leva 720. El al menos un

65 primer rebaje del carril delantero 580 puede comprender una hendidura. El al menos un segundo saliente del divisor 550 puede incluir una pestaña elástica. El al menos un primer saliente del carril delantero 580 puede comprender

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