ES2621283T3 - Máquina con cabezales de trabajo para trabajar perfiles metálicos - Google Patents

Máquina con cabezales de trabajo para trabajar perfiles metálicos Download PDF

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ES2621283T3 ES12759095.8T ES12759095T ES2621283T3 ES 2621283 T3 ES2621283 T3 ES 2621283T3 ES 12759095 T ES12759095 T ES 12759095T ES 2621283 T3 ES2621283 T3 ES 2621283T3
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Abstract

Una máquina (1) con cabezales de trabajo para trabajar perfiles metálicos tridimensionales que comprenden al menos dos cabezales de trabajo (2a, 2b, 2c), un dispositivo para la gestión simultánea del movimiento de dichos cabezales (2a, 2b, 2c) que está adaptado para mover cada uno de dichos cabezales (2a, 2b, 2c) independientemente y simultáneamente para el trabajado respectivo de una superficie diferente (5a, 5b, 5c) de dicho perfil metálico 3 y un dispositivo (7) para el movimiento traslatorio de dicho perfil metálico (3) a lo largo del eje longitudinal (A) de dicho perfil (3) caracterizada por el hecho de que dicho dispositivo para la gestión simultánea del movimiento de dichos cabezales (2a, 2b, 2c) está configurado para trasladar dicho perfil metálico (3) simultáneamente con dicho movimiento de dichos cabezales (2a, 2b, 2c) en enganche con dichas superficies de trabajo (5a, 5b, 5c).

Description

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DESCRIPCION
mAquina con cabezales de trabajo para trabajar perfiles metAlicos
La presente invencion hace referencia a una maquina con cabezales de trabajo para trabajar perfiles metalicos tridimensionales.
Hoy en dfa maquinas-herramienta son conocidas para taladrar, mandrinar, tornear, escribir, fresar y golpear que utilizan uno o mas cabezales de trabajo que estan disenados para trabajar perfiles metalicos tridimensionales.
Cabezales de trabajo convencionales, particularmente del tipo para maquinas controladas digitalmente, generalmente comprenden un mandril para montar una herramienta que es movida y posicionada y convenientemente avanzada para proceder con el trabajado del perfil metalico.
Tales maquinas convencionales no estan exentas de inconvenientes, incluyendo el hecho de que ofrecen bajas velocidades de trabajo de perfiles metalicos tridimensionales.
Otro inconveniente de tales maquinas convencionales consiste en el hecho de que la complejidad y las dimensiones de los orificios que pueden ser hechos en los perfiles metalicos son reducidas.
Otro inconveniente de tales maquinas convencionales consiste en el hecho de que el trabajado de los perfiles metalicos tridimensionales requiere el continuo reposicionamiento del perfil dentro de un espacio de trabajo limitado.
DE-19725043A1 muestra una maquina segun el preambulo de la reivindicacion 1 y un metodo segun el preambulo de la reivindicacion 7.
El objetivo de la presente invencion es proveer una maquina para trabajar perfiles metalicos tridimensionales que solucione los problemas anteriores y que resuelva los inconvenientes y las limitaciones de la tecnica conocida, haciendo posible asegurar elevadas velocidades de trabajo del perfil metalico.
Dentro de este objetivo, un objeto de la presente invencion es proveer una maquina con cabezales de trabajo que sea capaz de trabajar perfiles metalicos, realizando operaciones que son complejas y de grandes dimensiones mientras reduce la necesidad para el continuo reposicionamiento del perfil metalico tridimensional.
Otro objeto de la invencion consiste en proveer una maquina con cabezales de trabajo que sea capaz de ofrecer las mas amplias garantfas de fiabilidad y seguridad en su uso.
Otro objeto de la presente invencion consiste en proveer una maquina con cabezales de trabajo que sea facil de producir y economicamente competitiva en comparacion con la tecnica conocida.
Este objetivo y estos y otros objetos que resultaran aparentes de mejor modo a continuacion se consiguen mediante una maquina tal y como se define en la reivindicacion 1 y un metodo tal y como se define en la reivindicacion 7.
Otras caracterfsticas y ventajas de la invencion resultaran mas aparentes a partir de la descripcion de un ejemplo de realizacion preferido pero no exclusivo de una maquina con cabezales de trabajo para trabajar perfiles metalicos tridimensionales, ilustrado mediante ejemplo no limitador en los dibujos que acompanan, en los que:
-la figura 1 es una vista de perspectiva desde arriba de un ejemplo de realizacion de una maquina con cabezales de trabajo para trabajar perfiles metalicos tridimensionales segun la invencion;
-la figura 2 es una vista de plano desde arriba de la maquina con cabezales de trabajo mostrada en la figura 1.
Con referencia a las figuras, la maquina con cabezales de trabajo para trabajar perfiles metalicos tridimensionales, generalmente designada por el numero de referencia 1, comprende al menos dos cabezales de trabajo.
Segun la invencion, la maquina 1 con cabezales de trabajo comprende un dispositivo para la ges tion simultanea del movimiento de los cabezales de trabajo que esta adoptado para mover cada una de tales cabezas independientemente y simultaneamente para el respectivo trabajado de una superficie distinta de un perfil metalico tridimensional 3.
Segun el ejemplo de realizacion mostrado en la figura 1, la maquina 1 puede comprender tres cabezales de trabajo 2a, 2b y 2c. Cada uno de dichos cabezales de trabajo 2a, 2b y 2c esta adaptado para enganchar respectivamente una superficie diferente 5a, 5b y 5c del perfil metalico tridimensional 3.
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El dispositivo para la gestion simultanea del movimiento de los cabezales 2a, 2b y 2c esta adaptado para gestionar simultaneamente el movimiento de cada uno de los cabezales 2a, 2b y 2c respecto de al menos tres ejes que estan perpendiculares entre si y forman, para cada cabezal 2a, 2b y 2c, un sistema de referencia intrfnseco.
El perfil metalico tridimensional 3 tiene ventajosamente secciones que tienen forma de H, tal y como se ilustra mediante ejemplo en la figura 1, forma de C, forma de U, o tienen otra forma que tiene un nucleo y alas que estan inclinadas mutuamente de varias formas. La maquina 1 esta adaptada para enganchar cada uno de los cabezales de trabajo con una superficie diferente del perfil metalico para su trabajado.
La maquina 1 comprende ademas un dispositivo para el movimiento traslatorio 7 del perfil metalico tridimensional 3 a lo largo del eje longitudinal A del perfil metalico.
Tal dispositivo para el movimiento traslatorio 7 del perfil metalico 3 comprende ventajosamente una abrazadera 9 que engancha el perfil metalico 3, por ejemplo tal y como se ilustra en la figura 1, sujetando la parte posterior del perfil metalico 3. La abrazadera 9 esta adaptada para ser movida a lo largo de un eje longitudinal que esta paralelo a, y preferiblemente coincidente con, el eje longitudinal del perfil metalico 3.
Alternativamente, en un ejemplo de realizacion de la maquina 1 que no se muestra en las figuras que acompanan, el dispositivo para el movimiento traslatorio 7 comprende rodillos motorizados que enganchan el perfil metalico 3, por ejemplo, mediante la fuerza de friccion que es creada entre la superficie lateral de los rodillos motorizados y al menos una de las superficies longitudinales del perfil metalico 3, determinando asf el movimiento traslatorio del perfil metalico 3 a lo largo de su eje longitudinal A
En el ejemplo de realizacion mostrado en las figuras que acompanan, la maquina 1 comprende una pluralidad de tornillos con rodillos 11, 12, 13, 14 que trabajan ventajosamente a baja presion, y estan adaptados para sujetar establemente el perfil metalico 3, limitando su movimiento exclusivamente a un grado de libertad, es decir, al movimiento traslatorio a lo largo de su eje longitudinal A
El sistema de gestion simultanea del movimiento de los cabezales de trabajo 2a, 2b, 2c tambien esta configurado para la gestion simultanea del dispositivo para el movimiento traslatorio 7 del perfil metalico 3 a lo largo de su eje A donde tal movimiento traslatorio del perfil metalico 3 es permitido por los tornillos con rodillos 11, 12, 13, 14.
Ventajosamente, la maquina 1 puede comprender dispositivos para cerrar el perfil metalico 3, preferiblemente del tipo de cierre hidraulico.
El dispositivo para la gestion simultanea del movimiento de cabezales 2a, 2b, 2c esta configurado para trasladar el perfil metalico 3, mediante tal dispositivo para el movimiento traslatorio 7, en pasos discretos, despues de que los cabezales 2a, 2b, 2c se desenganchan de las respectivas superficies de trabajo 5a, 5b, 5c del perfil metalico 3, consistentemente con el tipo de trabajado a ser ejecutado en el perfil metalico 3. El dispositivo de gestion esta configurado tambien para actuar los dispositivos para cerrar el perfil metalico 3, despues de que los cabezales de trabajo 2a, 2b, 2c se reenganchan las respectivas superficies de trabajo 5a, 5b, 5c del perfil metalico 3.
Cada uno de los cabezales de trabajo 2a, 2b, 2c puede comprender una herramienta que es seleccionada del grupo que comprende herramientas para taladrar, punzonar, escribir, biselar y fresar. Por lo tanto, cada cabezal 2a, 2b, 2c puede ejecutar, de una manera independiente y/o coordinada y simultanea, mediante el dispositivo de gestion simultanea, un trabajado diferente en una superficie diferente 5a, 5b, 5c del perfil metalico 3, como una funcion de la herramienta montada.
El metodo para trabajar perfiles metalicos tridimensionales en la maquina 1 con cabezales de trabajo se describe a continuacion.
El perfil metalico 3 esta posicionado convenientemente, mediante el dispositivo para el movimiento traslatorio 7, para presentar las superficies de trabajo 5a, 5b, 5c a los respectivos cabezales de trabajo 2a, 2b, 2c.
El sistema de gestion simultanea del movimiento de los cabezales de trabajo 2a, 2b, 2c simultaneamente mueve los cabezales de trabajo respecto de la superficie respective 5a, 5b y 5c a ser trabajada del perfil metalico 3, cada cabezal 2a, 2b, 2c llevando la correspondiente herramienta, que de este modo es actuada para ejecutar una accion determinada en una superficie determinada del perfil metalico.
Tal paso de movimiento de los cabezales de trabajo puede ser precedido por un cierre del perfil metalico 3, ordenado por el sistema de gestion, mediante el dispositivo de cierre, asegurando asf un cierre estable bajo el impacto del trabajado.
Una vez el trabajado de una porcion del perfil metalico 3 esta completo, la maquina 1 desengancha los cabezales de trabajo 2a, 2b, 2c de las respectivas superficies 5a, 5b, 5c y el perfil metalico es inducido a trasladarse en pasos discretos, a lo largo de su propio eje longitudinal a la posicion subsiguiente mediante el dispositivo para el
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movimiento traslatorio 7 de una manera que es controlada por el dispositivo para la gestion simultanea d el movimiento de los cabezales de trabajo, y la operacion de trabajado puede volver a comenzar.
Alternativamente, tal paso de movimiento de los cabezales de trabajo y de actuacion de las correspondientes herramientas pueden ocurrir simultaneamente con el movimiento traslatorio del perfil metalico 3, de acuerdo con las ordenes impartidas por el sistema para la gestion simultanea, de forma que los cabezales de trabajo puedan operar en una superficie mayor del perfil metalico, donde las herramientas de los cabezales de trabajo operan durante el movimiento traslatorio del perfil metalico.
En la practica se ha descubierto que la maquina con cabezales de trabajo para trabajar perfiles metalicos tridimensionales segun la presente invencion consigue el objetivo y los objetos pretendidos haciendo posible gestionar varias diferentes formas de trabajado, tales como escribir, punzonar, fresar, fresado helicoidal y taladrar, de forma completamente independiente y simultanea.
Otra ventaja de la maquina con cabezales de trabajo segun la invencion consiste en trabajar el perfil metalico en superficies diferentes con diferentes orientaciones del mismo perfil metalico sin tener que reposicionar el perfil dentro de un espacio de trabajo preestablecido.
Otra ventaja de la maquina con cabezales de trabajo segun la invencion consiste en el hecho de que mejora la velocidad del trabajo y mejora la calidad del trabajo.
Otra ventaja de la maquina con cabezales de trabajo segun la invencion consiste en el hecho de que, puesto que cada cabezal de trabajo puede trabajar a lo largo de tres ejes que son perpendiculares entre si, es posible crear orificios de diametros mayores que la tecnica conocida y que es posible introducir formas mas complejas de trabajo tales como fresado helicoidal.
Otra ventaja de la maquina con cabezales de trabajo segun la invencion consiste en el hecho de que combinar el movimiento de los cabezales de trabajo en enganche con el perfil metalico con el movimiento traslatorio longitudinal suyo permite el trabajado del perfil metalico en superficies mayores, en tiempos menores y con la posibilidad de formas mas complejas de trabajo.
La maquina con cabezales de trabajo concebida de este modo es susceptible de numerosas modificaciones y variaciones todas ellas estando dentro del ambito de las reivindicaciones anexadas.
Ademas, todos los detalles pueden ser sustituidos por otros elementos tecnicamente equivalentes.
En la practica, los materiales empleados, con la condicion que sean compatibles con el uso especffico, y las dimensiones y formas contingentes pueden ser cualesquiera segun los requisitos.
Las explicaciones de la solicitud de patente italiana n° MI2011A001685, de la que esta solicitud reclama prioridad, se incorporan en este documento por referencia.
Donde los elementos tecnicos mencionados en cualquier reivindicacion esten seguidos por signos de referencia, esos signos de referencia se han incluido con el unico objetivo de aumentar la inteligibilidad de las reivindicaciones y de modo acorde, tales signos de referencia no tienen efecto limitador alguno sobre la interpretacion de cada elemento identificado mediante ejemplo por tales signos de referencia.

Claims (8)

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    REIVINDICACIONES
    1. Una maquina (1) con cabezales de trabajo para trabajar perfiles metalicos tridimensionales que comprenden al menos dos cabezales de trabajo (2a, 2b, 2c),
    un dispositivo para la gestion simultanea del movimiento de dichos cabezales (2a, 2b, 2c) que esta adaptado para mover cada uno de dichos cabezales (2a, 2b, 2c) independientemente y simultaneamente para el trabajado respectivo de una superficie diferente (5a, 5b, 5c) de dicho perfil metalico 3 y
    un dispositivo (7) para el movimiento traslatorio de dicho perfil metalico (3) a lo largo del eje longitudinal (A) de dicho perfil (3) caracterizada por el hecho de que dicho dispositivo para la gestion simultanea del movimiento de dichos cabezales (2a, 2b, 2c) esta configurado para trasladar dicho perfil metalico (3) simultaneamente con dicho movimiento de dichos cabezales (2a, 2b, 2c) en enganche con dichas superficies de trabajo (5a, 5b, 5c).
  2. 2. La maquina (1) con cabezales de trabajo segun la reivindicacion 1, caracterizada por el hecho de que dicho dispositivo (7) para el movimiento traslatorio de dicho perfil metalico (3) a lo largo del eje longitudinal (A) de dicho perfil (3) comprende una abrazadera (9) que esta adaptada para enganchar dicho perfil metalico (3) para su movimiento traslatorio.
  3. 3. La maquina (1) con cabezales de trabajo segun la reivindicacion 1, caracterizada por el hecho de que dicho dispositivo (7) para el movimiento traslatorio de dicho perfil metalico (3) a lo largo del eje longitudinal (A) de dicho perfil (3) comprende al menos un rodillo motorizado que esta adaptado para enganchar dicho perfil metalico (3) para su movimiento traslatorio.
  4. 4. La maquina (1) con cabezales de trabajo segun la reivindicacion 1 o 2 o 3, caracterizada por el hecho de que comprende al menos un tornillo con rodillos (10, 11, 12, 13) que esta adaptado para enganchar dicho perfil metalico (3).
  5. 5. La maquina (1) con cabezales de trabajo segun al menos una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por el hecho de que dicho dispositivo para la gestion simultanea del movimiento de dichos cabezales (2a, 2 b, 2c) esta configurado para trasladar dicho perfil metalico (3) en pasos discretos siguiendo el desenganche de dichos cabezales (2a, 2b, 2c) de dichas superficies de trabajo (5a, 5b, 5c).
  6. 6. La maquina (1) con cabezales de trabajo segun una o mas de las anteriores reivindicaciones, caracterizada por el hecho de que cada uno de dichos al menos dos cabezales de trabajo (2a, 2b, 2c) comprende respectivamente una herramienta que es seleccionada del grupo que comprende herramientas para taladrar, punzonar, escribir, biselar y fresar.
  7. 7. Un metodo para trabajar perfiles metalicos tridimensionales en una maquina con cabezales de trabajo, que comprende el paso de al menos dos cabezales de trabajo (2a, 2b, 2c) movidos simultaneamente e independientemente para el respectivo trabajado de una superficie diferente (5a, 5b, 5c) de un perfil metalico tridimensional (3) caracterizado por el hecho de que dicho paso de mover simultaneamente al menos dos cabezales de trabajo (2a, 2b, 2c) comprende simultaneamente el paso de movimiento traslatorio de dicho perfil metalico (3) a lo largo de su propio eje longitudinal (A) mientras los al menos dos cabezales de trabajo (2a, 2b, 2c) estan enganchados con dichas superficies de trabajo (5a, 5b, 5c).
  8. 8. El metodo segun la reivindicacion (7), comprendiendo ademas los pasos de:
    -desenganchar dichos cabezales de trabajo (2a, 2b, 2c) de dichas respectivas superficies (5a, 5b, 5c); -cerrar dicho perfil metalico (3);
    -actuar una herramienta para cada uno de dichos cabezales (2a, 2b, 2c), dicha herramienta siendo seleccionada del grupo que comprende herramientas para taladrar, punzonar, escribir, biselar y fresar.
ES12759095.8T 2011-09-19 2012-09-11 Máquina con cabezales de trabajo para trabajar perfiles metálicos Active ES2621283T3 (es)

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