ES2621296T3 - Procedimiento de fabricación de cañones de arma - Google Patents

Abstract

Un procedimiento de fabricación de dos o más cañones de arma, en el que el procedimiento comprende: mecanizar (103) un único bloque de metal para formar una preforma de cañón que tiene la forma exterior de al menos un primer cañón de arma y un segundo cañón de arma; perforar (105) un primer ánima a través de la preforma de cañón para formar un primer ánima de cañón; y perforar (105) un segundo ánima a través de la preforma de cañón para formar un segundo ánima de cañón.

Description

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DESCRIPCION

Procedimiento de fabricacion de canones de arma Campo de la invencion

La presente invencion se refiere a un procedimiento de fabricacion de canones de arma. Las realizaciones permiten que los canones de arma se fabriquen mas rectos, mas lisos y mas proximos que los canones de arma fabricados con las tecnicas conocidas. De esta manera, se mejoran la precision y la facilidad de uso de los canones de arma.

Antecedentes de la invencion

Un procedimiento de fabricacion de canones de arma se conoce a partir del documento US 2007/175078 A1.

Las armas tienen muchas aplicaciones deportivas. Por ejemplo, el tiro olfmpico es un deporte olfmpico multi-evento que esta creciendo en popularidad. La competicion de tiro con rifle es tambien una actividad deportiva bien establecida.

Las armas menos potentes usadas en las competiciones de tiro son las armas de aire comprimido. Estas disparan un perdigon que es impulsado por aire comprimido. El alcance de un perdigon disparado es tfpicamente de 30 m o menos y, por lo tanto, las armas de aire comprimido son solo adecuadas para disparos de corto alcance.

Las armas con mayor alcance disparan municion impulsada por polvora. Una escopeta dispara cartuchos en los que se disparan una pluralidad de perdigones en un patron disperso desde el arma. Las escopetas se usan tfpicamente para disparar a blancos en el aire en un rango de aproximadamente 50 m. Los rifles disparan una unica bala y tienen un alcance mucho mayor que las escopetas. Por ejemplo, un rifle Winchester .308 puede alcanzar un objetivo a 1.000 metros de distancia.

Tfpicamente, las escopetas estan provistas de dos canones. En una configuracion superpuesta, un canon esta directamente sobre el otro durante el uso. En una configuracion yuxtapuesta, los canones estan horizontalmente adyacentes entre sf durante el uso. Tambien se conocen escopetas con mas de dos canones, asf como rifles con una pluralidad de canones.

La precision de un arma, en particular escopetas y rifles que deben funcionar a alcances relativamente largos, es una medida de rendimiento crftica.

Para cada arma, un factor que influye en su precision es la rectitud y la lisura del canon del arma. Tanto la precision de un disparo como la consistencia de la colocacion del disparo mejoran a medida que se aumentan la rectitud y la lisura de un canon.

La facilidad de uso de una pistola tiene tambien una gran influencia en su precision. En particular con las escopetas, un arma con un gran retroceso percibido requiere que el usuario compense el efecto del retroceso con su tecnica de disparo. Un gran retroceso percibido es tambien desagradable para el usuario y requiere que el usuario se recupere del retroceso antes de disparar el arma de nuevo.

En las tecnicas conocidas de fabricacion de armas con mas de un canon, cada canon se forma por separado. Cada canon se forma perforando un unico anima a traves de un bloque de metal y, a continuacion, formando el exterior del canon, por ejemplo, girando el canon en un torno. A continuacion, los dos canones formados se sueldan entre sf con los canones separados por un nervio central.

Un problema con dichas tecnicas de fabricacion conocidas es que la operacion de soldadura trata termicamente los canones metalicos y, por lo tanto, degrada su rectitud. Esto reduce la precision de cada canon.

Un problema adicional es que el nervio impone una separacion minima de los canones. Para compensar la menor precision introducida por la separacion entre los canones, los canones estan inclinados uno hacia el otro. Esto es necesario para asegurar que, para un objetivo particular del arma, los proyectiles disparados desde cada canon seran disparados a la misma posicion a una distancia predeterminada del arma. Sin embargo, la inclinacion de los canones, uno hacia el otro, aumenta el retroceso percibido desde el arma, ya que la inclinacion de los canones imparte un impulso lateral sobre la culata del arma tras disparar el arma.

Por consiguiente, existen diversos problemas con los canones de arma para las armas con multiples canones que han sido fabricadas segun las tecnicas conocidas.

Sumario de la invencion

Segun un primer aspecto de la invencion, se proporciona un procedimiento de fabricacion de dos o mas canones de arma, en el que el procedimiento comprende: mecanizar un unico bloque de metal para formar una preforma de canon

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que tiene la forma exterior de al menos un primer canon de arma y un segundo canon de arma; perforar un primer anima a traves de la preforma de canon para formar un primer anima de canon; y perforar un segundo anima a traves de la preforma de canon para formar un segundo anima de canon.

Preferiblemente, la preforma de canon mecanizada tiene la forma de un conjunto de canones, sustancialmente terminado. Esto significa que cualquier etapa de mecanizado final requerida para terminar los canones es minima.

Preferiblemente, la perforacion del primer anima comprende: perforar sustancialmente hasta la mitad de la longitud del primer canon desde un primer extremo del primer canon; y perforar sustancialmente hasta la mitad de la longitud del primer canon desde un segundo extremo del primer canon.

Preferiblemente, la perforacion del segundo anima comprende: perforar sustancialmente hasta la mitad de la longitud del segundo canon desde un primer extremo del segundo canon; y perforar sustancialmente hasta la mitad de la longitud del segundo canon desde un segundo extremo del segundo canon.

Preferiblemente, el mecanizado del bloque de metal comprende rectificado. Mas preferiblemente, el rectificado del bloque de metal comprende rectificado plano de profundidad de gran rendimiento (“creep feed grinding”).

Preferiblemente, la perforacion del primer anima y/o el segundo anima comprende girar la preforma de canon y un taladro en direcciones opuestas.

Preferiblemente, el procedimiento comprende ademas brunir el primer anima y/o el segundo anima.

Preferiblemente, el brunido comprende insertar una herramienta de brunido en un extremo de un canon y aplicar un movimiento de vaiven a la herramienta de brunido a lo largo de la longitud del canon.

Preferiblemente, el procedimiento comprende ademas formar el primer canon y el segundo canon sustancialmente paralelos entre si.

Preferiblemente, el procedimiento comprende ademas formar los canones de manera que la separacion de las piezas finales de municion insertadas en el primer canon y el segundo canon sea de 1,5 mm o menos.

Preferiblemente, el procedimiento comprende ademas formar los canones de manera que la separacion de las piezas finales de municion insertadas en el primer canon y el segundo canon sea de 0,5 mm a 1,5 mm.

Preferiblemente, el procedimiento comprende ademas un mecanizado para proporcionar accesorios integrales, tales como un bucle de extremo delantero, mortajas bifurcadas, cunas y un soporte de alza.

Preferiblemente, el procedimiento comprende ademas realizar un procedimiento de ennegrecimiento en caliente.

Preferiblemente, el bloque de metal comprende una aleacion de acero de calidad de artillerfa u otro metal de calidad de arma adecuado. El acero de calidad de artillerfa es un acero de alta aleacion que tiene aproximadamente el 0,4% en peso de carbono, el 1% en peso de manganeso, el 0,25% en peso de molibdeno, el 1% en peso de cromo y trazas de fosforo y azufre. Tambien es adecuado un acero de artillerfa de grado superior que contiene mas carbono, tfpicamente el 0,5% en peso.

Preferiblemente, la aleacion de acero es un acero con aleacion Cr-Mo suministrado en un estado endurecido y templado. Dicho acero ofrece una buena maquinabilidad y una dureza uniforme.

Preferiblemente, la dureza del bloque de metal es de al menos 245HB, mas preferiblemente entre 285 y 340HB.

Segun un segundo aspecto de la invencion, se proporcionan canones de arma fabricados segun el procedimiento del primer aspecto.

Segun un tercer aspecto de la invencion, se proporciona un arma con canones segun el segundo aspecto.

Breve descripcion de los dibujos

A continuacion, se describiran las realizaciones de la invencion, solo a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

La Figura 1 muestra las etapas de un procedimiento segun una realizacion de la invencion;

La Figura 2 es una vista lateral de los canones antes y despues del brunido;

La Figura 3 muestra una herramienta de brunido;

La Figura 4 muestra los canones terminados y algunos de los accesorios que pueden proporcionarse en un extremo de

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los canones segun una realizacion de la invencion;

La Figura 5 muestra los canones terminados y, en particular, el alza en el otro extremo de los canones segun una realizacion de la invencion;

La Figura 6 muestra una seccion transversal a traves de los canones segun una realizacion de la invencion;

La Figura 7a muestra una vista desde arriba de los canones segun una realizacion de la invencion;

La Figura 7b muestra una vista lateral de los canones segun una realizacion de la invencion;

La Figura 7c muestra una vista desde debajo de los canones segun una realizacion de la invencion;

La Figura 8a es una vista desde el extremo de los canones segun una realizacion de la invencion;

La Figura 8b es una vista desde el extremo de los canones segun una realizacion de la invencion;

La Figura 9 es una seccion transversal de los canones segun una realizacion de la invencion; y La Figura 10 muestra un arma con canones segun las realizaciones.

Descripcion detallada

Las realizaciones de la invencion, tal como se describen en la presente memoria con referencia a los dibujos adjuntos, proporcionan un nuevo procedimiento de fabricacion de canones de arma para armas con multiples canones, que resuelve al menos algunos de los problemas identificados anteriormente.

En el procedimiento segun las realizaciones, dos o mas canones se mecanizan a partir del mismo bloque de metal unico. Se conforma la forma exterior de los canones y, a continuacion, se perforan los animas de los canones a traves de la forma exterior formada. La pluralidad de canones, y su fijacion entre si, se forman todos ellos directamente a partir de la conformacion del bloque de metal.

Las realizaciones difieren de las tecnicas de fabricacion conocidas en que el exterior de los canones se forma antes de perforar los animas y en que cada canon no se forma por separado y, a continuacion, los canones se sueldan entre si.

Una de las ventajas de las realizaciones es que no se requiere una operacion de soldadura para unir entre si los canones y, por lo tanto, la rectitud de los canones no se degrada por dicho tratamiento termico adicional. Otras ventajas incluyen que es posible formar los canones mas juntos y paralelos entre si, lo que aumenta su precision y facilidad de uso.

Segun las realizaciones preferidas, las etapas de fabricacion de los canones a partir de materiales de partida apropiados se muestran en la Figura 1.

El procedimiento comienza en la etapa 101.

En la etapa 103, un bloque de metal es mecanizado para generar una preforma que es la forma exterior de al menos un primer canon de arma y un segundo canon de arma.

En la etapa 105, se perforan orificios en la preforma.

En la etapa 107, se brunen los orificios perforados.

En la etapa 109 se realizan las operaciones de acabado.

En la etapa 111 termina el procedimiento.

Las implementaciones de estas etapas segun las realizaciones preferidas se describen detalladamente a continuacion. Materiales de partida

El material de partida para el procedimiento de fabricacion es un bloque solido de metal. El bloque de metal puede tener una masa comprendida entre 10 kg y 30 kg, pero tfpicamente entre 20 kg y 27 kg, dependiendo del calibre de los canones. Las dimensiones del bloque de metal deben ser tales que el bloque de metal sea suficientemente grande para al menos los canones a ser mecanizados a partir el bloque de metal. Preferiblemente, el bloque de metal serfa suficientemente grande como para que todo el conjunto de canon, incluyendo cualquier nervio, bucle de extremo delantero o cualquier otro accesorio en los canones, sea tambien mecanizable a partir del mismo bloque de metal.

En una realizacion preferida, el bloque de metal es una aleacion de acero Cr-Mo de calidad de artillerfa. Un acero de

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calidad de artillerfa de este tipo tiene aproximadamente el 0,4% en peso de carbono, el 1% en peso de manganeso, el 0,25% en peso de molibdeno, el 1% en peso de cromo y trazas de fosforo y azufre. El acero es suministrado en un estado endurecido y templado de manera que no se requiera ningun tratamiento termico adicional. Dicho acero ofrece una buena maquinabilidad y una dureza uniforme. Preferiblemente, la dureza del bloque de metal es de al menos 245HB, mas preferiblemente entre 285 y 340HB.

Los bloques de metal adecuados que cumplen los requisitos descritos anteriormente estan disponibles comercialmente. Ademas, una persona con conocimientos en la materia sabrfa como producir un bloque de metal con las propiedades requeridas para esta forma de artillerfa.

Formacion del exterior de los canones

Un bloque solido de metal es mecanizado en una preforma de la forma exterior de al menos dos canones de arma. El mecanizado se realiza preferiblemente usando un procedimiento de rectificado plano de profundidad de gran rendimiento, ya que esto no da lugar a un cambio significativo en las propiedades mecanicas del metal. Mas particularmente, un procedimiento de rectificado plano de profundidad de gran rendimiento consigue un buen acabado superficial mientras mantiene las tolerancias geometricas. Es un procedimiento de bajo esfuerzo capaz de mantener fuerzas de contacto consistentes con el metal que esta siendo mecanizando. El procedimiento no resulta en una distorsion significativa del metal mecanizado ni induce significativamente esfuerzos sobre el mismo. Preferiblemente, los canones se sujetan con imanes para mantenerlos rectos y estables durante el procedimiento de rectificado plano de profundidad de gran rendimiento. Aunque el rectificado plano de profundidad de gran rendimiento es un procedimiento preferido, podrfa usarse tambien cualquier otro tipo de procedimiento de rectificado, procedimiento de fresado u otras tecnicas. Tal como se muestra, en una realizacion preferida, la preforma de canon mecanizada tiene la forma de un conjunto de canones, sustancialmente terminado. Esto significa que las etapas de mecanizado finales requeridas para terminar los canones son mfnimas.

La preforma es de al menos dos canones, separados entre si por una distancia predeterminada. La longitud de los canones preformados se determina preferiblemente en funcion de los requisitos de un usuario especffico, es decir, depende del tamano de su cuerpo. La anchura y la altura de los canones preformados depende del diametro exterior o calibre, de la municion a usar. Las dimensiones tfpicas para una escopeta de configuracion superpuesta, de anima 12, son 762 mm de largo x 39 mm de ancho x 53 mm de alto.

Una construccion particularmente preferida es la de una disposicion de dos canones en la que ambos canones estan formados sustancialmente paralelos entre si. Sin embargo, el procedimiento puede ser usado tambien para mecanizar una preforma de canones convergentes.

Para canones paralelos, la separacion entre los canones es tal que la distancia entre los bordes de los cartuchos, o las balas, insertados en cada canon es tfpicamente de 1,5 mm o menos. La cercanfa con la que pueden fabricarse los canones viene dictada por las dimensiones de la municion y los canones podrfan fabricarse tan cerca uno del otro que los bordes de la municion colinden unos con los otros. Si se usa una municion sin borde, podrfa conseguirse incluso una separacion entre canones todavfa menor. Para permitir tolerancias de fabricacion y para acomodar futuros posibles disenos de la municion, la separacion entre los bordes de la municion es preferiblemente no menor de 0,5 mm.

Perforacion de animas

Una vez mecanizada la forma exterior de los canones, se perforan los orificios de los canones.

Para perforar los canones, la preforma es sujetada mediante una disposicion de sujecion. Preferiblemente, la disposicion de sujecion es una pluralidad de abrazaderas dispuestas en una configuracion linealmente separada. El numero de abrazaderas puede ser, por ejemplo, seis. Cada abrazadera de la disposicion de sujecion contiene preferiblemente un procedimiento para mantener una presion de sujecion uniforme y controlada, tal como es posible con abrazaderas cargadas por muelle, aire o presion hidraulica. Esto asegura que la fuerza de sujecion aplicada para sujetar en su sitio el exterior conformado de los canones sea suficientemente grande como para sujetar de manera segura los canones en su sitio, pero que no sea suficiente para deformar significativamente su forma o para inducir un cambio en las propiedades del material.

Se realiza una primera operacion de perforacion a traves de un primer extremo de un primer canon de entre los canones. El taladro esta dispuesto para entrar en el canon centralmente, con relacion al exterior ya formado del canon, y el punto de entrada tiene tfpicamente una tolerancia de 5 pm. El canon se perfora hasta la mitad, o un poco mas de la mitad, de su longitud.

A continuacion, se realiza una segunda operacion de perforacion a traves de un segundo extremo del primer canon de entre los canones. Una vez mas, el taladro esta dispuesto para entrar en el canon centralmente, con relacion al exterior ya formado del canon. El canon se perfora hasta la mitad, o un poco mas de la mitad, de su longitud.

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A continuacion, se forma un segundo canon de entre los canones repitiendo las operaciones de perforacion descritas anteriormente para el primer canon de entre los canones.

De manera alternativa, las operaciones de perforacion pueden realizarse en una secuencia diferente. Por ejemplo, los mismos extremos del primer canon y del segundo canon podrfan ser perforados antes de perforar los otros extremos del primer extremo y del segundo extremo de los canones.

Una tecnica preferida para perforar cada anima es girar en sentido contrario la broca y la preforma de canon. Esto resulta en una perforacion mas recta de los animas.

Brunido de los animas

Despues de la operacion de perforacion, los problemas experimentados incluyen que cada anima taladrado no sea recto y liso, asf como que los animas perforados desde ambos extremos de un canon que no estan alineados exactamente en la posicion en la mitad del canon donde se encuentran los animas. Estos problemas se muestran en la Figura 2, que es una seccion transversal a lo largo de la longitud de dos animas de un canon doble. El anima superior es una demostracion ejemplar de un anima recien taladrado que no es recto, ni liso y que tiene animas desalineados.

Para resolver los problemas anteriores, se realiza un procedimiento de brunido. Un procedimiento de brunido es un procedimiento que usa una herramienta de brunido, tal como la herramienta de brunido mostrada en la Figura 3, para enderezar y alisar los animas, asf como para corregir cualquier desalineacion de los animas.

En el procedimiento de brunido, la herramienta de brunido es insertada en un extremo del canon y se le aplica un movimiento de vaiven longitudinal y se hace girar a lo largo del eje longitudinal del anima. Un elemento abrasivo de la herramienta de brunido esta dispuesto en una cavidad en el cabezal de la herramienta de brunido con una cuna ahusada debajo de la misma. La cuna ahusada esta controlada por un eje CNC (Computer Numerically Controlled, controlado numericamente por ordenador) y es movil a lo largo del eje de la herramienta de brunido para controlar la protrusion del elemento abrasivo fuera de la herramienta de brunido en el anima. Por lo tanto, la herramienta de brunido se expande para retirar material desde, y de esta manera enderezar, alisar y alinear, el anima. Preferiblemente, la herramienta de brunido tiene una longitud de 280 mm o mas. El aumento de la longitud de la herramienta de brunido asegura que la herramienta de brunido sea retenida mas estrechamente por el anima de entrada en el extremo del canon y, por lo tanto, que el eje longitudinal del anima formado sea sustancialmente paralelo con las superficies exteriores ya formadas de la preforma de canon.

El anima inferior de la Figura 2 muestra un anima despues del procedimiento de brunido. Como resultado del brunido, el anima es ahora recto y liso, con los animas opuestos taladrados alineados.

Operaciones de acabado

Una vez formados todos los canones mediante las operaciones descritas anteriormente, los canones se mecanizan adicionalmente segun sea necesario para asegurar que encajan en las otras partes de una escopeta. Preferiblemente, la misma unica pieza de acero a partir de la que se han mecanizado los canones es mecanizada adicionalmente para proporcionar los accesorios necesarios, tales como un bucle de extremo delantero, mortajas bifurcadas que encajan en los fiadores, cunas y un soporte de alza, etc. Es ventajoso fabricar los accesorios de manera integral con los canones, ya que entonces estaran fuertemente unidos. Sin embargo, esto no es en modo alguno esencial y, de manera alternativa, los accesorios podrfan ser fabricados por separado del canon y, a continuacion, podrfan ser unidos al canon.

Preferiblemente, se realiza un procedimiento de ennegrecimiento en caliente. Este es mas resistente que un procedimiento de ennegrecimiento en frfo. Las tecnicas conocidas tfpicamente realizan un procedimiento de ennegrecimiento en frfo y se evita un ennegrecimiento en caliente debido a la filtracion resultante de productos qufmicos en los nervios soldados, que causa oxidacion. Debido a que los canones segun las realizaciones no estan unidos por nervios soldados, el procedimiento de ennegrecimiento en caliente no causa dichos problemas. Un procedimiento de ennegrecimiento en caliente no afecta las propiedades mecanicas del metal en una medida en la que la rectitud de los canones se vea comprometida.

Las operaciones de acabado incluyen tambien el pulido de los canones y cualquier otra operacion conocida por una persona con conocimientos en la materia. Los canones terminados tienen tfpicamente una masa de aproximadamente 1,3 kg.

Las Figuras 4 a 10 proporcionan representaciones de canones de arma acabados segun las realizaciones. Los canones han sido fabricados para la aplicacion ejemplar de una escopeta con configuracion superpuesta.

La Figura 4 muestra los canones terminados y algunos de los accesorios que pueden proporcionarse en un extremo de los canones.

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La Figura 5 muestra los canones terminados y, en particular, el alza del arma en el otro extremo de los canones.

La Figura 6 muestra una seccion transversal a traves de los canones. Son evidentes la estrecha separacion y la configuracion paralela de los canones.

La Figura 7a muestra una vista desde arriba de los canones. Hay provisto un alza a lo largo de la longitud de los canones.

La Figura 7b muestra una vista lateral de los canones.

La Figura 7c muestra una vista desde debajo de los canones.

Las Figuras 8a y 8b son vistas desde el extremo de los canones que muestran su separacion estrecha.

La dimension w es la separacion de los bordes de los cartuchos insertados en cada canon. Tal como se ha explicado anteriormente, w es preferiblemente de 0,5 mm a 1,5 mm.

La Figura 9 es una seccion transversal de los canones.

La Figura 10 muestra un arma con canones segun las realizaciones.

Ventajas

Algunas de las ventajas de las realizaciones se exponen a continuacion con referencia ejemplar a dos canones para una escopeta con una configuracion superpuesta que ha sido fabricada segun las realizaciones.

En las tecnicas de fabricacion conocidas, cada canon de una escopeta de dos canones se forma por separado y los dos canones se sueldan a continuacion junto con un nervio central. El procedimiento de soldadura es complicado y, debido a las temperaturas alcanzadas, no es posible evitar un tratamiento termico adicional del metal. Por lo tanto, la operacion de soldadura altera las propiedades mecanicas y ffsicas de los canones. En particular, el procedimiento de soldadura distorsiona el metal y, por lo tanto, los canones son menos rectos despues del procedimiento de soldadura.

Un problema adicional con la soldadura es que el procedimiento de soldadura impone, de manera inherente, una limitacion practica sobre lo cerca que pueden estar los canones, uno del otro. Cuanto menor es la separacion deseada de los canones, mas diffcil resulta la soldadura.

Una ventaja de la fabricacion de los canones segun las tecnicas descritas en la presente memoria es que la pluralidad de canones, y la union entre los mismos, estan formados todos a partir del mismo bloque de metal unico. Por lo tanto, se evita un procedimiento de soldadura para unir los canones entre si y no hay tratamiento termico adicional del metal.

Los canones segun las realizaciones no necesitan ser realizados con un nervio central y es posible formar canones con una separacion muy estrecha entre los mismos. La ausencia de un nervio central, o el uso de un nervio central mas delgado de lo que es posible si los canones se sueldan entre si, permiten de manera ventajosa que el calor generado al disparar el arma se disperse uniforme y rapidamente. Tampoco hay necesidad de un nervio ventilado, ya que no hay aire caliente atrapado desde una conexion soldada que causa la acumulacion de calor.

Un problema experimentado por las escopetas de dos canones conocidas es que existe una necesidad de compensar la falta de precision introducida por la separacion de los canones. Por lo tanto, se construyen con los ejes longitudinales de sus canones inclinados uno hacia el otro. Al inclinar los ejes uno hacia el otro, los proyectiles desde cada uno de los canones convergen en la misma posicion a una distancia del arma. Se sabe de fabricantes que compensan en exceso la convergencia de manera que la convergencia real es de aproximadamente 5-6 m delante del arma, y cuanta mas convergencia se aplica, mas compensacion es necesario aplicar por parte de un usuario.

Las realizaciones permiten que los canones se hagan mas proximos entre si y que el eje de cada canon se haga mas recto de lo que es posible con las tecnicas de fabricacion conocidas. En una realizacion particularmente preferida, se forman dos canones sustancialmente paralelos entre si. La estrecha separacion de los canones asegura que la dispersion de los proyectiles desde cada canon se superponga sustancialmente y, por lo tanto, no haya perdida significativa de precision debido a que los canones no convergen.

A modo de comparacion, una separacion tfpica entre los bordes de los cartuchos insertados en cada canon de una escopeta de dos canones fabricada segun las tecnicas conocidas es de 4-6,5 mm, mientras que la separacion segun una realizacion preferida es tfpicamente de 0,5-1,5 mm.

La forma recta, cilfndrica y lisa de los canones segun las realizaciones, no solo permite que los canones sean posicionados cerca uno del otro, sino que tambien mejora la precision de los canones. La naturaleza recta, cilfndrica, lisa y sustancialmente paralela de los canones proporciona tambien la ventaja de reducir el retroceso percibido. Un

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retroceso lineal, como resultado de canones rectos, cilfndricos, lisos y sustancialmente paralelos, tiene un retroceso solo a lo largo del eje longitudinal del arma, sin componentes introducidos por los canones que estan inclinados uno hacia el otro. Por lo tanto, este retroceso lineal es percibido por un usuario como menor que el retroceso en el caso en el que los canones estan inclinados uno hacia el otro. Ademas, tambien se reduce la elevacion de la boca del canon al disparar.

Una ventaja adicional de fabricar los canones a partir de un unico bloque de metal es que son intrfnsecamente mas fuertes que los canones que han sido soldados entre si. Una conexion soldada tendra inherentemente puntos debiles en la estructura debido a la construccion a partir de partes separadas.

Las realizaciones permiten tambien la fabricacion de canones que pesan menos que los canones fabricados segun las tecnicas conocidas, ya que no requieren un nervio central fuertemente soldado.

En una realizacion preferida, los canones se fabrican con un mayor espesor de pared. Aunque esto anade peso a los canones, los canones tienen aproximadamente el mismo peso que los canones fabricados segun las tecnicas conocidas, ya que no hay un nervio central. De manera ventajosa, esto aumenta la resistencia de los canones y estos estan bien equilibrados.

Tal como se ha descrito anteriormente, en una realizacion preferida se fabrican canones paralelos. Esta es una configuracion particularmente preferida para la construccion de dos canones para una escopeta con una configuracion superpuesta. En otra realizacion preferida, que es particularmente preferida para las escopetas con una configuracion yuxtapuesta, se hace que los canones converjan ligeramente uno con el otro. En esta realizacion, la separacion entre los bordes de los cartuchos insertados en cada canon serfa preferiblemente de aproximadamente 0,5-0,7 mm y, por lo tanto, la convergencia aplicada es mucho menor que la aplicada con las escopetas conocidas.

Aunque las ventajas anteriores se han descrito con referencia a la fabricacion de escopetas de dos canones, las realizaciones no estan limitadas en modo alguno a la fabricacion de armas con dos canones y las tecnicas de las realizaciones pueden ser usadas para fabricar canones con cualquier numero de canones. Ademas, las tecnicas de las realizaciones pueden ser usadas para fabricar los canones de cualquier tipo de arma, incluyendo rifles.

En las realizaciones descritas anteriormente, la operacion de perforacion se ha descrito como realizada perforando hasta la mitad, o justo mas de la mitad, de la longitud de cada canon desde ambos extremos de cada canon. De manera ventajosa, esto resulta en que cada anima perforado este alineado estrechamente con el exterior ya formado del canon. En una realizacion alternativa, cada anima es formado mediante una unica operacion de perforacion a lo largo de toda la longitud del canon. Esto tiene la ventaja de ser mas rapido y sencillo que perforar desde ambos extremos. Preferiblemente, el procedimiento de brunido todavfa se realizara para mejorar la rectitud y la lisura de los canones.

Aunque la presente invencion se ha descrito en conexion con realizaciones ejemplares especfficas, deberfa entenderse que pueden realizarse diversos cambios, sustituciones y alteraciones evidentes para las personas con conocimientos en la materia a las realizaciones descritas sin apartarse del alcance de la invencion, tal como se expone en las reivindicaciones adjuntas.

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   REIVINDICACIONES

   1. Un procedimiento de fabricacion de dos o mas canones de arma, en el que el procedimiento comprende:

   mecanizar (103) un unico bloque de metal para formar una preforma de canon que tiene la forma exterior de al menos un primer canon de arma y un segundo canon de arma;

   perforar (105) un primer anima a traves de la preforma de canon para formar un primer anima de canon; y perforar (105) un segundo anima a traves de la preforma de canon para formar un segundo anima de canon.
2. 2. Procedimiento segun la reivindicacion 1, en el que la perforacion (105) del primer orificio comprende:

   perforar sustancialmente hasta la mitad de la longitud del primer canon desde un primer extremo del primer canon; y

   perforar sustancialmente hasta la mitad de la longitud del primer canon desde un segundo extremo del primer canon.
3. 3. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la perforacion (105) del segundo orificio comprende:

   perforar sustancialmente hasta la mitad de la longitud del segundo canon desde un primer extremo del segundo canon; y

   perforar sustancialmente hasta la mitad de la longitud del segundo canon desde un segundo extremo del segundo canon.
4. 4. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el mecanizado (103) del bloque de metal comprende un rectificado plano de profundidad de gran rendimiento.
5. 5. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la perforacion (105) del primer orificio y/o del segundo orificio comprende hacer girar la preforma de canon y un taladro en sentidos opuestos.
6. 6. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende ademas brunir (107) el primer orificio y/o el segundo orificio.
7. 7. Procedimiento segun la reivindicacion 6, en el que el brunido (107) comprende insertar una herramienta de brunido en un extremo de un canon y aplicar un movimiento de vaiven a la herramienta de brunido a lo largo de la longitud del canon.
8. 8. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende ademas formar el primer canon y el segundo canon sustancialmente paralelos entre si.
9. 9. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende ademas realizar (109) un procedimiento de ennegrecimiento en caliente.
10. 10. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el bloque de metal comprende una aleacion de acero de calidad de artillerfa que tiene una dureza de al menos 245 HB y que tiene preferiblemente una dureza comprendida en el intervalo de 285 HB a 340 HB.
11. 11. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la dureza del bloque de metal es uniforme y permanece sustancialmente inalterada por las etapas de fabricacion.
12. 12. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la preforma de canon tiene una seccion transversal solida que tiene una primera seccion de canon circular y una segunda seccion de canon circular, separadas por un nervio central.
13. 13. Procedimiento segun la reivindicacion 12, en el que el primer orificio se forma concentricamente a traves de la primera seccion de canon circular y el segundo orificio se forma concentricamente a traves de la segunda seccion de canon circular.