ES2621839T3 - Procedimiento y dispositivo de puesta en porciones con pinzas particulares - Google Patents

Abstract

Dispositivo de puesta en porciones de una morcilla (M) continua, en particular para la realización de salchichas, que comprende al menos un par de pinzas (1, 1'; 201, 201') opuestas adecuadas para desplazarse la una hacia la otra por unos medios de accionamiento de una posición abierta hacia una posición cerrada para pinzar la morcilla, comprendiendo cada pinza del par unos medios de pinzamiento (2, 2', 3, 3'; 202, 202'; 203, 203') adecuados para maniobrarse por dichos medios de accionamiento (70, 9; 70', 9') para pinzar la morcilla sobre un tramo central de morcilla en una primera posición, después desplazarse en una segunda posición para pinzar la morcilla sobre unos tramos laterales de morcilla dispuestos a ambos lados del tramo central, caracterizado por que cada pinza del par comprende unos medios de pinzamiento centrales (2, 2') y unos medios de pinzamiento laterales (3, 3') dispuestos por cada lado de los medios de pinzamiento centrales, siendo dichos medios de accionamiento (70, 9; 70', 9') adecuados para maniobrar los medios de pinzamiento centrales y los medios de pinzamiento laterales de las pinzas, transversalmente a la morcilla, para pinzar la morcilla sobre el tramo central de morcilla en una primera posición, después, para maniobrar los medios de pinzamiento laterales con respecto a los medios de pinzamiento centrales en una segunda posición, transversalmente a la morcilla, para pinzar la morcilla a ambos lados de los medios de pinzamiento centrales sobre los tramos laterales de morcilla.

Description

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DESCRIPCION

Procedimiento y dispositivo de puesta en porciones con pinzas particulares

La presente invencion se refiere a un procedimiento y a un dispositivo de puesta en porciones de una morcilla continua para la realizacion de porciones individuales, y mas particularmente a un dispositivo de puesta en porciones que comprende al menos un par de pinzas particulares, en concreto, para la realizacion de salchichas a partir de una morcilla continua constituida por un producto alimentario tal como un picadillo de carne o pescado y/o verduras, recubierta de una piel o envoltura.

Se conocen, en concreto por los documentos de patentes W02008/155491 y WO2010/006893, y US 7 762 874, unos dispositivos de puesta en porciones para la fabricacion de productos de tipo salchichas que comprenden un par de pinzas opuestas adecuadas para desplazarse la una hacia la otra por unos medios de accionamiento de una posicion abierta hacia una posicion cerrada, con el fin de pinzar la morcilla. Cada pinza del par comprende unos medios de pinzamiento formados por varias placas de pinzamiento provista cada una en el extremo de un borde delantero de pinzamiento. Las dos pinzas estan desviadas la una con respecto a la otra de modo que, durante su desplazamiento hacia la posicion cerrada, las placas se desplazan simultaneamente y se superponen a la manera de una cizalla, y forman por sus bordes de pinzamiento unos pasos o diafragmas cuyas secciones disminuyen progresivamente. Los diafragmas tienen una seccion minima no nula en la posicion cerrada de las pinzas. El dispositivo de puesta en porciones comprende unos medios de corte que incluyen una cuchilla asociada al par de pinzas, adecuada para accionarse para cortar la morcilla cuando las pinzas estan en posicion cerrada.

Estos sistemas de pinzas aseguran un pinzamiento progresivo alrededor de la morcilla que limita los riesgos de desgarro de su envoltura, en concreto, en el caso de la fabricacion de salchichas a partir de una morcilla continua obtenida por coextrusion de un producto alimentario impregnado de una base de partida, que incluye, por ejemplo, uno o varios hidrocoloides, base que esta destinada a formar la envoltura por gelatinizacion en un bano dispuesto aguas abajo del dispositivo de coextrusion y aguas arriba del dispositivo de puesta en porciones.

Despues de realizacion del corte y desplazamiento de las pinzas hacia su posicion abierta, el producto alimentario tiene tendencia a salirse de la envoltura por los extremos abiertos de la salchicha. Las aberturas en el extremo de la salchicha pueden alcanzar de 4 a 8 mm.

La finalidad de la presente invencion es proponer un dispositivo de puesta en porciones que palia los inconvenientes anteriormente citados, que permite limitar, incluso suprimir la abertura de los extremos de las porciones despues de la operacion de corte, en particular en el caso de salchichas que tienen una envoltura coextruida.

Para ello, la presente invencion tiene como objeto un dispositivo de puesta en porciones de una morcilla continua para la realizacion de porciones, en particular de salchichas, como se define en las reivindicacion 1, que comprende al menos un par de pinzas opuestas adecuadas para desplazarse la una hacia la otra por unos medios de accionamiento de una posicion abierta hacia una posicion cerrada para pinzar la morcilla, con el fin de formar unas porciones, comprendiendo cada pinza del par unos medios de pinzamiento adecuados para maniobrarse por dichos medios de accionamiento para pinzar la morcilla sobre un tramo central de morcilla, despues para pinzar la morcilla sobre unos tramos laterales de morcilla dispuestos a ambos lados del tramo central.

En el caso de la fabricacion de salchichas obtenidas a partir de una morcilla formada por un producto alimentario envuelto en una envoltura, las pinzas del dispositivo de puesta en porciones segun la invencion permiten empujar progresivamente el producto alimentario de la envoltura sobre un primer tramo central de la envoltura de la morcilla, despues sobre unos segundos tramos laterales a ambos lados del tramo central. Esta accion de las pinzas sobre la morcilla en dos tiempos permite vaciar la envoltura sobre una longitud importante que corresponde a las longitudes acumuladas del tramo central y de los tramos laterales, lo que limita la apertura de los extremos de las porciones despues de realizacion ulterior del corte a la altura del tramo central vaciado de la envoltura.

Cada pinza del par comprende unos medios de pinzamiento centrales y unos medios de pinzamiento laterales dispuestos por cada lado de los medios de pinzamiento centrales, siendo dichos medios de accionamiento adecuados para maniobrar los medios de pinzamiento centrales de las pinzas transversalmente a la morcilla, hacia una posicion cerrada intermedia de las pinzas para pinzar la morcilla mediante dichos medios de pinzamiento centrales sobre el tramo central de morcilla, despues para maniobrar los medios de pinzamiento laterales transversalmente a la morcilla, hacia la posicion cerrada de las pinzas para pinzar la morcilla mediante los medios de pinzamiento laterales a ambos lados de los medios de pinzamiento centrales, sobre los tramos laterales de morcilla.

Segun otro modo de realizacion, cada pinza del par comprende unos medios de pinzamiento adecuados para maniobrarse por dichos medios de accionamiento transversalmente a la morcilla para pinzar la morcilla sobre un tramo central de morcilla, despues para maniobrarse paralelamente a la morcilla para pinzar la morcilla sobre los tramos laterales.

Segun una particularidad, cada pinza comprende, ademas, unos medios de mantenimiento, dispuestos a ambos

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lados de los medios de pinzamiento, adecuados para desplazarse por dichos medios de accionamiento para llegar contra la morcilla sobre unos tramos exteriores de dicha morcilla dispuestos a ambos lados de los tramos laterales, en la posicion cerrada de las pinzas, para mantener dicha morcilla.

Estando la envoltura vaciada sobre una longitud importante, estos medios de mantenimiento, llamados igualmente medios de centrado o medios antiestallido, que llegan contra la morcilla, permiten guiar hacia el centro de las salchichas la cantidad importante de producto alimentario que se empuja de los tramos vaciados de envoltura, y, por lo tanto, evitar un incremento demasiado importante del diametro de la morcilla a ambos lados de los tramos vaciados, que podria arrastrar un estallido de la envoltura. Estos medios permiten, ademas, centrar la morcilla durante la puesta en porciones de la morcilla.

Gracias a estos medios de mantenimiento, la presion interna en la envoltura que resulta del pinzamiento se desplaza hacia el centro de las salchichas, lo que limita, incluso suprime la apertura de las salchichas despues de realizacion de los cortes y maniobra de las pinzas hacia su posicion abierta. Ademas, la presion interna de producto alimentario se reparte mejor a lo largo de la salchicha, lo que limita, incluso suprime el fenomeno de combadura de las salchichas que aparece tradicionalmente con los dispositivos de la tecnica anterior, y, por lo tanto, obtener unas salchichas rectas, faciles de acondicionar en barqueta.

Este modo de realizacion asegura un buen cierre de los extremos de las porciones. Despues de la retirada de las pinzas, el producto empujado por las pinzas vuelve parcialmente a los tramos vaciados de longitud importante. La salchicha resultante presenta en el extremo unas pequenas colas de envoltura vaciada, y se parece a los productos obtenidos convencionalmente a partir de una morcilla trenzada, despues cortada.

Segun un modo de realizacion, los medios de mantenimiento comprenden al menos una zapata de mantenimiento dispuesta a ambos lados de los medios de pinzamiento, y provista de una superficie de mantenimiento que esta desviada transversalmente hacia el exterior con respecto a los medios de pinzamiento en la posicion abierta de las pinzas y en la posicion cerrada de las pinzas.

Segun un modo de realizacion, para cada pinza del par,

- los medios de pinzamiento centrales comprenden al menos una placa de pinzamiento central provista en el extremo de un borde de pinzamiento, por ejemplo, sustancialmente en forma de V,

- y los medios de pinzamiento laterales comprenden al menos una placa de pinzamiento lateral dispuesta por cada lado de la placa de pinzamiento central, y provista en el extremo de un borde de pinzamiento, por ejemplo, sustancialmente en forma de V,

estando las dos pinzas desviadas la una con respecto a la otra de modo que, durante su desplazamiento hacia la posicion cerrada, las placas de pinzamiento central y laterales de las pinzas se superponen en cizalla, y forman por sus bordes de pinzamiento respectivamente un paso o diafragma central y dos pasos o diafragmas laterales cuyas secciones disminuyen progresivamente, teniendo dicho paso central una seccion minima no nula en la posicion cerrada de las pinzas,

para cada pinza, los bordes de pinzamiento de las placas laterales estan desviados transversalmente hacia el exterior con respecto al borde de pinzamiento de la placa de pinzamiento central en la posicion abierta de las pinzas, siendo dichos medios de accionamiento adecuados

- para maniobrar la placa de pinzamiento central y las placas de pinzamiento laterales para disminuir progresivamente y de manera simultanea las secciones de los pasos laterales y del paso central, de la posicion abierta de las pinzas hasta una posicion cerrada intermedia en la cual el paso central presenta una seccion minima no nula y los pasos laterales presentan unas secciones superiores a la seccion minima del paso central,

- despues, para maniobrar las placas de pinzamiento laterales para disminuir progresivamente las secciones de los pasos laterales, de la posicion cerrada intermedia hasta la posicion cerrada en la cual los pasos laterales presentan unas secciones minimas no nulas identicas, o sustancialmente identicas, a la seccion minima del paso central.

Los desvios transversales entre los bordes de pinzamiento de las placas laterales y el borde de pinzamiento de la placa central son preferentemente identicos en la posicion abierta y en la posicion cerrada intermedia de las pinzas.

Segun una particularidad, cada zapata comprende al menos una placa de mantenimiento dispuesta por el lado exterior de cada placa de pinzamiento lateral, y provista en el extremo de un borde de mantenimiento cuya una porcion de fondo forma dicha superficie de mantenimiento, estando los bordes de mantenimiento desviados transversalmente hacia el exterior con respecto a los bordes de pinzamiento de las placas laterales en la posicion abierta de las pinzas, las placas de mantenimiento se superponen en cizalla, y forman por su borde de mantenimiento respectivamente un paso exterior cuya seccion disminuye progresivamente durante el desplazamiento de las pinzas hacia la posicion cerrada, siendo dichos medios de accionamiento adecuados para maniobrar las placas de mantenimiento para disminuir progresivamente y de manera simultanea los pasos exteriores, de la posicion abierta hasta la posicion cerrada intermedia, en la cual los pasos exteriores presentan unas secciones superiores a las secciones de los pasos laterales, despues, de la posicion cerrada intermedia hasta la posicion cerrada en la cual los pasos exteriores presentan unas secciones superiores a las secciones minimas de

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los pasos laterales, y preferentemente iguales o inferiores o a la seccion de la morcilla que hay que poner en porciones.

Segun este modo de realizacion, las pinzas presentan, ademas, unas placas de mantenimiento cuyas secciones de los pasos exteriores en posicion cerrada de las pinzas son superiores a las secciones minimas de los pasos principales y secundarios, por ejemplo, sustancialmente iguales o inferiores a la seccion de la morcilla que hay que hacer porciones.

Los medios de mantenimiento, formados en este caso por placas de mantenimiento, estan alejados de la zona de corte de la envoltura, y no realizan una operacion de conformado de los extremos de las porciones. Cuando las placas de mantenimiento forman unos pasos cuyas secciones en posicion cerrada son inferiores a la seccion de la morcilla que hay que hacer porciones, las zonas de las porciones en contacto con las placas de mantenimiento en posicion cerrada vuelven a tomar globalmente su seccion de origen despues de la operacion de corte y el desplazamiento de las pinzas en posicion abierta.

A titulo de ejemplo, para una morcilla que hay que hacer porciones de alrededor de 22 mm de diametro, la envoltura se vacia sobre alrededor de 25 mm mediante las placas centrales y las placas laterales, y se mantiene a ambos lados de la porcion vaciada sobre alrededor de 12,5 mediante las placas de mantenimiento, y se reduce, por ejemplo, a un diametro de alrededor de 18 mm mediante dichas placas de mantenimiento.

Segun un modo de realizacion, el borde de mantenimiento de cada placa de mantenimiento de una zapata comprende una porcion de fondo, que forma la superficie de mantenimiento, que se prolonga por una porcion superior y una porcion inferior,

- cada pinza comprende una zapata cuya cada placa de mantenimiento comprende una porcion superior ranurada y una porcion inferior continua, y una zapata cuya cada placa de mantenimiento comprende una porcion inferior ranurada y una porcion superior continua,

- y para dos zapatas enfrentadas, cada placa de mantenimiento de la zapata de una pinza tiene una porcion superior ranurada y una porcion inferior continua, y cada placa de mantenimiento de la zapata de la otra pinza tiene una porcion superior continua y una porcion inferior ranurada, las ranuras de dichas porciones ranuradas impiden que la morcilla se deslice a lo largo de dichas porciones ranuradas durante el desplazamiento de las pinzas de la posicion intermedia cerrada hacia la posicion cerrada, de manera que se trence la porcion central.

Segun un modo de realizacion, cada pinza comprende al menos dos placas de pinzamiento centrales, cuyos bordes de pinzamiento estan alineados, y/o al menos dos placas de pinzamiento laterales por cada lado de las placas de pinzamiento centrales.

La utilizacion de varias placas de pinzamiento permite utilizar unas placas de anchura restringida que aseguran un pinzamiento eficaz de la morcilla sin danarla, obteniendo al mismo tiempo una longitud de envoltura vaciada importante.

Preferentemente, las pinzas estan formadas con unas placas de anchuras identicas. Preferentemente, la longitud de la envoltura vaciada por las placas de pinzamiento centrales es igual a la longitud de envoltura vaciada por las placas de pinzamiento laterales. Cada pinza comprende de esta manera un numero de placas laterales que es igual al numero de placas centrales, estando las placas laterales repartidas en numero igual a ambos lados de las placas centrales.

Preferentemente, las pinzas de un par comprenden un numero identico de placas.

Segun un modo de realizacion, cada pinza comprende al menos cuatro placas de pinzamiento centrales, y al menos dos placas de pinzamiento laterales por cada lado de las placas de pinzamiento centrales.

Segun un modo de realizacion, cada pinza comprende al menos dos placas de mantenimiento a ambos lados de las placas de pinzamiento central y laterales.

Preferentemente, la longitud de envoltura mantenida por las placas de mantenimiento es igual a la longitud total de envoltura vaciada por las placas centrales y laterales. Cada pinza comprende de esta manera un numero de placa de mantenimiento igual al numero de placas centrales y de placas laterales, estando las placas de mantenimiento repartidas de manera igual a ambos lados de las placas de pinzamiento.

Segun un modo de realizacion, cada pinza comprende al menos cuatro placas de mantenimiento a ambos lados de las placas de pinzamiento central y laterales. Preferentemente, dichas pinzas estan dispuestas de modo que sus placas de pinzamiento y sus placas de mantenimiento esten posicionadas de manera alterna en la posicion cerrada de las pinzas, no perteneciendo dos placas adyacentes a la misma pinza.

Segun un modo de realizacion, las placas de pinzamiento centrales y las placas de pinzamiento laterales de cada

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pinza estan montadas sobre un soporte de montaje, siendo dichos medios de accionamiento adecuados para desplazar los soportes de montaje segun al menos un movimiento de vaiven perpendicular a la direccion de transporte de la morcilla, estando las placas de pinzamiento centrales montadas deslizantes sobre su soporte de montaje, perpendicularmente a la direccion de avance de la morcilla y estando solicitadas por unos primeros medios elasticos hacia una posicion de reposo, siendo dichas placas centrales de una pinza adecuadas para hacer tope contra unos bordes de apoyo de placas intermedias de la otra pinza en la posicion cerrada intermedia de las pinzas y para desplazarse con respecto a su soporte de montaje hacia una posicion escamoteada intermedia cuando las pinzas se desplazan de la posicion cerrada intermedia hacia la posicion cerrada.

Segun un modo de realizacion, el dispositivo incluye unos medios de corte que comprenden al menos una cuchilla asociada al par de pinzas adecuada para maniobrarse por unos medios de accionamiento entre dos placas de pinzamiento centrales adyacentes para cortar la morcilla.

Segun un modo de realizacion, la cuchilla esta montada pivotante sobre el soporte de montaje de una primera pinza, siendo dichos medios de accionamiento adecuados para hacer pivotar dicha cuchilla entre una posicion retraida y una posicion activa de corte, la cuchilla esta solicitada por unos medios de retorno elasticos hacia su posicion retraida, estando los medios de accionamiento de la cuchilla montados sobre la segunda pinza del par y comprenden preferentemente un dedo montado sobre el soporte de montaje de la segunda pinza, adecuado para llegar contra la cuchilla para maniobrarla la cuchilla hacia su posicion activa en contra de los medios de retorno elasticos.

Segun un modo de realizacion, las placas de pinzamiento laterales estan montas deslizantes sobre su soporte de montaje y estan solicitadas por unos segundos medios elasticos en una posicion de reposo, siendo dichas placas de pinzamiento laterales de una pinza adecuadas para hacer tope contra unos bordes de apoyo de placas intermedias de la otra pinza en la posicion cerrada de las pinzas, siendo las placas de pinzamiento centrales y las placas de pinzamiento laterales, en tope contra los bordes de apoyo, adecuadas para desplazarse con respecto a su soporte de montaje hacia una posicion escamoteada, en contra de sus medios de retornos elasticos, cuando dichas pinzas se desplazan de la posicion cerrada hacia la posicion denominada de corte por acercamiento de su suporte de montaje, desplazando el dedo la cuchilla de su posicion retraida hacia su posicion activa durante este desplazamiento de la posicion cerrada hacia la posicion de corte.

Este montaje deslizante de las placas con un recorrido suplementario de los soportes de montaje cuando las pinzas estan en su posicion cerrada permite cortar la morcilla unicamente una vez que los pasos laterales y los pasos centrales han alcanzado su seccion minima.

Segun un modo de realizacion, dichos medios de accionamiento de pinzas son adecuados para acercar y separar las pinzas segun un movimiento de vaiven a la vez en la direccion ortogonal y la direccion paralela a la direccion de transporte de la morcilla, siendo la velocidad de desplazamiento de las pinzas sustancialmente igual a la velocidad de transporte de la morcilla cuando las pinzas estan en contacto con la morcilla para las operaciones de pinzamiento y de corte, y eventualmente variable aparte de las operaciones de pinzamiento y de corte.

Segun un modo de realizacion, las pinzas de cada par estan montadas rotativas sobre dos discos giratorios alrededor de eje sustancialmente paralelos a los ejes de rotacion de los discos giratorios, y perpendiculares a la direccion de transporte de la morcilla, estando los discos arrastrados en rotacion por al menos un motor.

La presente invencion tiene como objeto igualmente un procedimiento de puesta en porciones de una morcilla continua formada por un producto alimentario recubierto de una envoltura, como se define en la reivindicacion 15, que comprende una etapa de pinzamiento en la cual la morcilla se pinza para empujar el producto alimentario y vaciar la envoltura sobre un tramo de envoltura, caracterizado por que dicha etapa de pinzamiento comprende

- el pinzamiento de la envoltura para vaciar la envoltura sobre un primer tramo central de envoltura,

- despues, el pinzamiento de la envoltura a ambos lados de dicho tramo central para vaciar la envoltura sobre dos tramos laterales de envoltura, dispuestos a ambos lados del tramo central.

El pinzamiento de la envoltura para vaciar la envoltura sobre un primer tramo central de envoltura es un pinzamiento transversal progresivo a dicha morcilla.

El pinzamiento de la envoltura para vaciar la envoltura sobre dos tramos laterales de envoltura es un pinzamiento transversal progresivo de la morcilla, o un pinzamiento longitudinal progresivo de la morcilla en las dos direcciones longitudinales opuestas al tramo central.

Segun un modo de realizacion, el procedimiento comprende durante la etapa de pinzamiento, el mantenimiento de la morcilla sobre unos tramos exteriores de envoltura que son adyacentes a dichos tramos laterales para guiar el desplazamiento del producto alimentario cuando el producto alimentario se empuja del tramo central y de los tramos laterales y para conservar una seccion transversal dada a la morcilla sobre dichos tramos laterales, por ejemplo, sustancialmente igual a la seccion transversal de la morcilla antes de pinzamiento.

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Segun un modo de realizacion, durante el pinzamiento para vaciar la envoltura sobre los dos tramos laterales, la morcilla arrastrada en rotacion en unos sentidos opuestos aguas arriba y aguas abajo de la porcion central vaciada con el fin de trenzar dicha porcion central vaciada.

Segun un modo de realizacion, el pinzamiento de la envoltura sobre los dos tramos laterales comienza antes de que dicho tramo central se vacie.

Segun un modo de realizacion, el procedimiento incluye una etapa de corte que comprende el corte de la envoltura a la altura del tramo central despues del pinzamiento de la envoltura sobre los tramos laterales, liberandose el pinzamiento del tramo central y de los tramos laterales despues de realizacion del corte.

La invencion se comprendera mejor, y otras finalidades, detalles, caracteristicas y ventajas se pondran de manifiesto mas claramente en el transcurso de la descripcion explicativa detallada que va a seguir de dos modos de realizacion particulares actualmente preferentes de la invencion, con referencia a los dibujos esquematicos adjuntos en los cuales:

- la figura 1 es una vista esquematica en perspectiva de un dispositivo de puesta en porciones equipado con un par de pinzas de la tecnica anterior;

- la figura 2 es una vista esquematica aumentada en perspectiva de un par de pinzas segun un primer modo de realizacion de la invencion, estando las pinzas en una posicion abierta;

- la figura 3 es una vista esquematica en perspectiva en despiece de los diferentes elementos constitutivos del par de pinza de la figura 2;

- la figura 4 es una vista en perspectivas del par de pinza de la figura 2 en cuatro posiciones diferentes de las pinzas: posicion abierta, posicion cerrada intermedia, posicion cerrada, posicion de corte, y posicion abierta;

- las figuras 5A a 5D son unas vistas en corte horizontal, segun el plano de corte V-V de la figura 4, del par de pinzas en las diferentes posiciones anteriormente citadas;

- la figura 6A ilustra una vista en perspectiva de un par de pinzas segun un segundo modo de realizacion de la invencion, estando las pinzas en una posicion abierta;

- las figuras 6B y 6C son unas vistas en perspectiva analogas a las de la figura 6A, estando las pinzas respectivamente en una posicion cerrada intermedia y en una posicion cerrada;

- las figuras 7A, 7B y 7C son unas vistas esquematicas en corte longitudinal respectivamente del par de pinzas de las figuras 6A, 6B y 6C; y

- la figura 8 es una vista esquematica que ilustra la operacion de corte de la morcilla de las figuras 6C y 7B.

La figura 1 ilustra un dispositivo de puesta en porcion segun la tecnica anterior, tal como se describe, en concreto, en los documentos de patente anteriormente citados W02008/155491 y WO2010/006893, en el cual las pinzas estan montadas rotativas sobre unos discos giratorios para desplazarse segun un movimiento de vaiven por traslacion circular. El dispositivo comprende un primer disco giratorio 9 de eje de rotacion A, y un segundo disco giratorio 9' de eje de rotacion A', montados sobre la parte superior de un chasis (no representado), estando los dos ejes de rotacion A, A' dispuestos paralelamente entre si y sustancialmente de manera perpendicular a la direccion de avance F de una morcilla M que hay que hacer porciones desfilando en continuo. Un primer par de pinzas comprende una primera pinza 101 montada pivotante sobre el primer disco giratorio 9 alrededor de un eje de rotacion C dispuesto paralelamente al eje A del disco y a distancia de este ultimo, y una segunda pinza 101' montada de manera analoga sobre el segundo disco 9' alrededor de un eje de rotacion C' paralelo al eje A'.

La primera pinza 101 comprende varias placas de pinzamiento 102, por ejemplo, en numero de cuatro, paralelas entre si, y espaciadas las unas de las otras. Cada placa presenta en su extremo delantero una muesca que define un borde de pinzamiento 121 en forma general de V. Las placas principales son solidarias con un soporte de montaje 170 por la que la pinza esta montada pivotante sobre el primer disco, estando sus placas dispuestas paralelamente al eje de rotacion C. De manera similar, la segunda pinza 101' comprende cuatro placas de pinzamiento 102' con unos bordes de pinzamiento 121', y una parte de montaje 170'. Los discos estan arrastrados en rotacion alrededor de su eje A y A' en unas direcciones inversas, de modo que las pinzas se desplazan en la direccion de avance F de la morcilla cuando estan en contacto con esta ultima, y a la misma velocidad que la de la morcilla, y las pinzas estan arrastradas en rotacion sobre los discos alrededor de su eje C y C' de manera que permanezcan dispuestas constantemente perpendiculares a la direccion de avance F, y paralelas entre si, con su borde de pinzamiento enfrentado. Durante el desplazamiento de las pinzas hacia la posicion cerrada, las placas principales de una pinza llegan a intercalarse con las de la otra pinza de modo que dos placas sucesivas se superponen a la manera de una cizalla y forman por sus bordes delantero un paso o diafragma cuya seccion disminuye progresivamente, para pinzar progresivamente la morcilla y empujar progresivamente el producto alimentario de la zona de pinzamiento.

El dispositivo incluye un sistema de corte que comprende una cuchilla plana (no visible), montada de manera pivotante sobre la primera pinza. La cuchilla esta solicitada elasticamente por un muelle en una posicion retraida en la cual la cuchilla esta dispuesta entre dos placas, en rezaga con respecto a su borde de pinzamiento. La cuchilla es adecuada para cooperar con el extremo libre de un dedo de accionamiento 162 montado sobre la segunda pinza en la posicion cerrada de las pinzas para hacer pivotar la cuchilla en contra del muelle hacia una posicion activa para

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cortar la zona pinzada de la morcilla. Tal como se ilustra en la figura 1, los discos giratorios comprenden un segundo par de pinzas. Sobre cada disco, las pinzas estan dispuestas simetricamente a ambos lados del eje de rotacion del disco.

Las figuras 2 y 3 ilustran un par de pinza 1, 1’ segun la invencion, que comprende una primera pinza 1 y una segunda pinza 1' que puede utilizarse sobre el dispositivo de la figura 1, en lugar de los pares de pinzas 101, 101' descritos anteriormente.

La primera pinza 1 comprende unas placas de pinzamiento centrales 2, unas placas de pinzamiento laterales 3 dispuestas a ambos lados de las placas de pinzamiento centrales, y unas zapatas de mantenimiento 4 dispuestas a ambos lados de las placas de pinzamiento laterales, formadas por varias placas de mantenimiento 40. Las placas 2, 3, 40 estan montadas sobre una estructura de soporte 70 de montaje por la cual la pinza esta montada pivotante sobre un disco alrededor del eje C anteriormente citado. Las placas 2, 3, 40 tienen todas el mismo espesor, estan dispuestas paralelamente entre si, paralelamente al eje de rotacion C y perpendicularmente a la direccion de avance de la morcilla, y estan espaciadas las unas de las otras en una misma separacion. En el presente modo de realizacion, la primera pinza comprende cuatro placas de pinzamiento centrales 2, dos placas de pinzamiento laterales 3 dispuestas por cada lado del conjunto de cuatro placas de pinzamiento centrales, y cuatro placas de mantenimiento 40 dispuestas al lado de cada conjunto de dos placas de pinzamiento laterales.

Cada placa de pinzamiento central 2 presenta en su extremo delantero una muesca que define un borde de pinzamiento 21 en forma general de V, y cada placa de pinzamiento lateral 3 presenta en su extremo delantero una muesca que define un borde delantero de pinzamiento 31 en forma general de V, dichos bordes de pinzamiento 21 y 31 presentan unos perfiles identicos, con dos porciones inclinadas 21b, 31b unidas entre si por una porcion de fondo 21a, 31a concava.

Cada placa de mantenimiento 40 presenta en su extremo delantero una muesca que define un borde de mantenimiento 41. Los bordes de mantenimiento de las placas de mantenimiento presentan unos perfiles identicos, con una porcion de fondo 41a concava sustancialmente semicircular que se prolonga en cada extremo por dos porciones inclinadas 41b, 41c. El diametro de la porcion de fondo 41a es en este caso inferior al diametro de la morcilla M que hay que hacer porciones.

Las placas de pinzamiento centrales 2 estan formadas a partir de una misma pieza, con un asiento 22 desde el cual las placas centrales se extienden paralelamente entre si. Las placas de pinzamiento centrales 3 estan formadas a partir de una misma pieza de forma general en U, con un asiento 32 que forma la base de la U, desde la cual dos conjuntos de placas de pinzamiento laterales se extienden para formar las ramas de la U. Las placas de pinzamiento centrales 2 estan colocadas entre los dos conjuntos de placas de pinzamiento laterales y estan montadas deslizantes sobre el soporte de montaje, perpendicularmente al eje C. Las placas de pinzamiento laterales estan montadas deslizantes sobre el soporte perpendicularmente al eje C.

Para este montaje deslizante, con referencia a la figura 5A, el asiento 22 de las placas de pinzamiento centrales es solidario con una varilla de montaje 72, 73 que pasa por un escariado 33 del asiento 32 de las placas laterales y montada deslizante en un escariado 71 del soporte 70 que se extiende perpendicularmente al eje C de montaje de la cara delantera 70a a la cara trasera 70b del soporte. La varilla de montaje esta formada por una boquilla 72 tubular, provista de un agujero aterrajado, que esta ensamblada al asiento 32, y por un perno 73 cuyo extremo roscado de su varilla 73a esta atornillado en la boquilla 72, y cuya cabeza 73b es adecuada para llegar a apoyarse contra la cara trasera del soporte.

Las placas centrales y las placas laterales estan solicitadas elasticamente, respectivamente por unos primeros medios elasticos 74, y unos segundos medios elasticos 75, hacia una posicion de reposo ilustrada en la figura 5A, en la cual la cabeza 73b de perno esta apoyada contra la cara trasera 70b del soporte, y las placas laterales estan desviadas con respecto a las placas centrales de modo que sus bordes de pinzamiento 31 esten desviados hacia el exterior con respecto a los bordes de pinzamiento 21 de las placas centrales. El asiento 22 de las placas centrales esta dispuesto a distancia del asiento 32 de las placas laterales. En esta posicion de reposo, el asiento 32 de las placas laterales esta dispuesto a distancia del soporte de montaje 70.

Los primeros medios elasticos que actuan sobre las placas centrales comprenden un primer muelle 74 de compresion helicoidal montado alrededor de la varilla 73a del perno y que llega a apoyarse contra un primer resalte 71a interno del escariado 71 y contra el borde circular de la boquilla 72.

Los segundos medios elasticos que actuan sobre las placas laterales comprenden un segundo muelle 75 de compresion helicoidal, coaxial al primer muelle, de diametro mayor, y que llega a apoyarse contra un segundo resalte 71b interno del escariado y contra el asiento de las placas laterales. En el presente modo de realizacion, el escariado 33 del asiento 32 esta equipado con un manguito 76 de guiado con collarin. La boquilla 72 de las placas centrales se desliza en dicho manguito y en un tubo de guiado 77 dispuesto apoyado contra dicho manguito y que se desliza en el escariado 71 del soporte. El segundo muelle 75 esta montado apoyado contra dicho segundo resalte 71b y el borde trasero del tubo de guiado.

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Tal como se describe a continuacion, las placas centrales 2 son adecuadas para desplazarse con respecto a su soporte en contra del primer muelle 74, de la posicion de reposo hacia una posicion escamoteada intermedia, en la cual los bordes de pinzamiento 21 de las placas centrales 2 y los 31 de las placas laterales 3 estan alineados, el asiento 22 de las placas centrales en tope contra el asiento 32 de las placas laterales. Cuando las placas centrales estan en su posicion escamoteada intermedia, y las placas laterales en su posicion de reposo, las placas centrales y las placas laterales son adecuadas para desplazarse en contra de los muelles 74, 75 hacia una posicion escamoteada en la cual las placas laterales hacen por su asiento 32 tope contra el soporte, con el collarin del manguito 76 intercalado entre el soporte y dicho asiento.

Unas varillas de guiado secundarias 78 (Fig. 2) estan montadas en unos escariados del soporte, por encima y por debajo del perno 73, y presentan unos extremos que se deslizan en unos escariados del asiento 32 para guiar el deslizamiento de las placas laterales, paralelamente al eje C.

Una zapata 4 formada por cuatro placas de mantenimiento 40 esta fijada sobre el lado de cada conjunto de dos placas laterales, de modo que las porciones semicirculares 41a de los bordes de mantenimiento esten desviadas hacia atras con respecto a los bordes de pinzamiento de las placas laterales. Cada zapata 4 esta formada por una misma pieza con un asiento 42 desde el cual se extienden las cuatro placas de mantenimiento, formando las porciones de fondo 41a de los bordes de las placas una superficie de mantenimiento 4a de la zapata. Las cuatro placas de mantenimiento estan ensambladas de manera fija por su asiento 42 al asiento 32 de las placas laterales 2 mediante unos medios de ensamblaje (no representados).

La segunda pinza 1' es sustancialmente identica a la primera pinza. Comprende unas placas de pinzamiento centrales 2', en numero de cuatro, con unos bordes de pinzamiento 21', dos conjuntos de dos placas de pinzamiento laterales 3' dispuestas a ambos lados de las placas de pinzamiento centrales, provistas de bordes de pinzamiento 31', y dos zapatas 4' de cuatro placas de mantenimiento 40' con unos bordes de mantenimiento 41'. Estas placas 2’, 3', 40' estan montadas como anteriormente sobre un soporte de montaje 70'.

Durante el desplazamiento de las pinzas 1, 1' hacia la posicion cerrada, las placas de una pinza llegan a intercalarse con las de la otra pinza.

Cada pinza comprende unas placas intermedias 50, 50' dispuestas de manera alterna con las placas de pinzamiento centrales y laterales, y las placas de mantenimiento. Cada placa intermedia de una pinza comprende un borde de apoyo 51', de forma complementaria del borde de la placa de pinzamiento o de la placa de mantenimiento de la otra pinza, que se dispondra enfrentado en posicion cerrada de las pinzas. El borde de apoyo de las placas intermedias comprende una porcion central concava, de forma analoga a la de la porcion concava de la placa dispuesta enfrentada, y unas porciones inclinadas contra las cuales las porciones inclinadas del borde de la placa enfrentada son adecuadas para hacer tope durante el acercamiento de las pinzas, tal como se describe a continuacion. En el presente modo de realizacion, para cada pinza, las placas centrales y sus placas intermedias asociadas estan formadas por una misma pieza, estando las porciones concavas de dichas placas alineadas. Asimismo, las placas laterales y sus placas intermedias asociadas estan formadas por una misma pieza, estando sus porciones concavas alineadas. Cada conjunto de cuatro placas de mantenimiento y sus placas intermedias asociadas estan formadas por una misma pieza, estando sus porciones concavas alineadas y de esta manera forman una superficie de mantenimiento 4a continua.

Cada pinza comprende una zapata cuyas placas de mantenimiento comprenden unas porciones inclinadas 41b superiores ranuradas y unas porciones inclinadas 41c inferiores, no ranuradas, denominada continuas o lisas, y una zapata cuyas placas de mantenimiento comprenden unas porciones inclinadas inferiores ranuradas y unas porciones inclinadas superiores continuas. Para dos zapatas enfrentadas, una zapata de una pinza tiene unas porciones inclinadas superiores ranuradas y unas porciones inclinadas inferiores continuas, y la zapata de la otra pinza tiene unas porciones inclinadas superiores continuas y unas porciones inclinadas inferiores ranuradas.

El sistema de corte comprende una cuchilla 61 plana, montada de manera pivotante sobre el soporte de montaje 70 de la primera pinza, alrededor de un eje de rotacion perpendicular a las placas. La cuchilla esta dispuesta entre dos placas centrales y esta solicitada elasticamente por un muelle 63 (Fig. 4) en una posicion retraida en la cual la cuchilla esta dispuesta entre dos placas centrales, en rezaga con respecto a su borde de pinzamiento. La cuchilla es adecuada para cooperar con el extremo libre de un dedo de accionamiento 62 montado sobre la segunda pinza, tal como se describe a continuacion, para hacer pivotar la cuchilla en contra del muelle hacia una posicion activa para cortar la zona pinzada de la morcilla.

El funcionamiento de un par de pinza para la puesta en porcion de una morcilla va a describirse en este momento con referencia a las figuras 5A a 5E.

La figura 5A ilustra una posicion abierta de las pinzas en la cual las pinzas llegan justo a contactar con la morcilla M por los bordes de pinzamiento de las placas centrales. Las placas 2, 3, 40 de la primera pinza llegan a intercalarse con las placas 2', 3', 40' de la segunda pinza. Las placas centrales y las placas laterales estan solicitadas por su muelle 74, 75 en su posicion de reposo.

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La rotacion de los discos arrastra un desplazamiento de los soportes de montaje 70, 70' el uno hacia el otro, perpendicularmente a la direccion F de avance de la morcilla. Durante este acercamiento, la morcilla se pinza por los bordes de pinzamiento 21 de las placas centrales y los bordes de pinzamiento 31 de las placas laterales. Las pinzas se acercan la una a la otra hasta la posicion cerrada intermedia ilustrada en la figura 5B, en la cual las placas centrales de una pinza hacen tope contra las placas intermedias de la otra pinza. En esta posicion cerrada intermedia, los diafragmas formados por los bordes de pinzamiento de las placas centrales presentan unas secciones minimas. La envoltura se vacia sobre un tramo central de envoltura que corresponde a las anchuras de las placas centrales de las pinzas. Los bordes de pinzamiento de las placas laterales estan en rezaga con respecto a los bordes de pinzamiento de las placas centrales, como en la posicion abierta. Los bordes de mantenimiento de las placas de mantenimiento estan contra la morcilla y permiten guiar el producto alimentario empujado por las placas centrales y las placas laterales hacia el centro de las porciones que hay que formar.

Cuando los dos soportes de montaje se acercan mas, las placas centrales en tope contra las placas intermedias se deslizan hacia el exterior, entre las placas laterales, y las placas laterales de las pinzas se acercan las unas a las otras hasta la posicion cerrada de las pinzas ilustrada en la figura 5C. En esta posicion cerrada, las placas laterales definen unos diafragmas laterales que tienen unas secciones minimas iguales a las de los diafragmas centrales formados por las placas centrales. La envoltura se vacia sobre dos tramos laterales suplementarios a ambos lados del tramo central anteriormente citado. Las placas centrales estan en la posicion escamoteada intermedia, en tope por su asiento contra el asiento de las placas laterales. Las placas laterales estan en tope contra las placas intermedias dispuesta enfrentada y todavia estan en posicion de reposo con respecto a su soporte de montaje. Las placas de mantenimiento montadas fijas con respecto a las placas laterales forman unos diafragmas exteriores globalmente circulares, cuyas secciones son inferiores a la de la morcilla, que permite guiar el producto alimentario mas alla de las placas de mantenimiento. La presion interna P en la envoltura se separa del tramo central vacio y de los tramos laterales vacios de la envoltura. Durante el desplazamiento de la posicion cerrada intermedia hacia la posicion cerrada, las porciones inclinadas ranuradas de las zapatas que estan dispuestas aguas arriba de las placas lateral con respecto a la direccion de avance, hacen girar la morcilla en un sentido de rotacion (sentido antihorario en las figuras) aguas arriba de las pinzas, y las porciones inclinadas ranuradas de las zapatas aguas abajo hacen girar la morcilla en el sentido inverso de rotacion aguas bajo de las pinzas, que de esta manera crea un tramo central trenzado.

Durante un acercamiento suplementario de los soportes 70, 70', las placas centrales y las placas laterales, en tope contra las placas intermedias, se deslizan hacia su soporte de montaje, en contra de los muelles 74, 75, hasta la posicion denominada de corte de las pinzas ilustrada en la figura 5D. En esta posicion de corte, las placas principales y las placas laterales estan en una posicion escamoteada, en la cual las placas centrales estan en tope contra el asiento de las placas laterales, y las placas laterales estan en tope por su asiento contra los soportes de montaje. De la posicion cerrada de la figura 5C a la posicion de corte de la figura 5D, los soportes de montaje se acercan el uno al otro, sin desplazamiento relativo de las placas las unas con respecto a las otras. Durante este acercamiento de los soportes, el dedo 62 llega a maniobrar la cuchilla 61 para desplazarla hacia su posicion activa para cortar la morcilla en el medio del tramo central vacio trenzado de la envoltura.

Los soportes se separan a continuacion el uno del otro tal como se ilustra en la figura 5E, que ilustra una posicion abierta de las pinzas analoga a la de la figura 5A. Las placas centrales y las placas laterales vuelven hacia su posicion de reposo por el efecto de los muelles. El producto alimentario presente en la envoltura vuelve a los tramos vacios de la envoltura. Unas pequenas colas vacias trenzadas de envoltura permanecen, no obstante, en los extremos de cada porcion.

Las figuras 6A a 6C y 7A a 7B representan un par de pinzas segun un segundo modo de realizacion, comprendiendo dicho par una primera pinza 201 y una segunda pinza 201' dispuestas a ambos lados de la morcilla M.

Cada pinza comprende unos primeros rodillos 202, 202' y unos segundos rodillos 203, 203' montados rotativos respectivamente en los extremos de primeras bieleta 271 y de segundas bieletas 272 de un sistema de soporte 270, alrededor de ejes de rotacion perpendicular a la direccion de avance de la morcilla. En la posicion abierta de las pinzas ilustrada en las figuras 6A y 7A, los primeros y segundos rodillos de una pinza estan dispuestos de forma alterna en una fila, estando sus ejes de rotacion sustancialmente alineados. Cada pinza comprende a ambos lados de los primeros y segundos rodillos, una zapata de mantenimiento 204, 204' provista de una superficie de mantenimiento 204a concava. Cada pinza comprende una primera zapata, llamada igualmente zapata izquierda, y una segunda zapata, llamada igualmente zapata derecha.

En posicion abierta, los rodillos 202, 203 y las zapatas 204 de las pinzas estan dispuestos enfrentados, a distancia de la morcilla, estando las superficies de mantenimiento 204a de las zapatas 204, 204' desviadas hacia el exterior con respecto a los rodillos. Un sistema de accionamiento (no representado) es adecuado para desplazar las pinzas la una hacia la otra transversalmente a la morcilla hasta una posicion cerrada intermedia ilustrada en las figuras 6B y 7B, en la cual los primeros y segundo rodillos de las pinzas pinzan la morcilla y vacia su envoltura sobre un primer tramo central. En esta posicion cerrada intermedia, las zapatas estan en contacto por su superficie de mantenimiento contra la morcilla a ambos lados del tramo central vaciado. El sistema de accionamiento actua a continuacion sobre los sistemas de soporte de las pinzas para desplazar simultaneamente los primeros rodillos 202, 202' y las primeras

zapatas, longitudinalmente, de manera paralela a la morcilla, al contrario del primer tramo vaciados, hacia la izquierda, y para desplazar simultaneamente los segundos rodillos 203, 203' y las segundas zapatas, longitudinalmente, al contrario del tramo central vaciado, hacia la derecha, hasta la posicion cerrada de las pinzas ilustrada en las figuras 6C y 7C.

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Durante este desplazamiento longitudinal, los primeros y segundos rodillos empujan progresivamente el producto de la envoltura a ambos lados del tramo central, sobre dos segundos tramos laterales. La envoltura se vacia en plano por los rodillos y presenta unos tramos vaciados planos de envoltura. Cuando el producto se vacia de la envoltura, la envoltura se mantiene por las zapatas de mantenimiento. La morcilla se corte a continuacion a la altura del tramo 10 central vaciado por unos medios de corte ilustrados esquematicamente por la referencia 261 en la figura 8. Despues del corte, las pinzas se llevan de nuevo a su posicion abierta de las figuras 6A y 7A.

Aunque se haya descrito la invencion en relacion con dos modos de realizacion particulares, es mas que evidente que no se limita de ninguna manera a ellos y que comprende todos los equivalentes tecnicos de los medios 15 descritos, asi como sus combinaciones si estas entran en el marco de la invencion.

Claims (17)

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   REIVINDICACIONES

   1. Dispositivo de puesta en porciones de una morcilla (M) continua, en particular para la realizacion de salchichas, que comprende al menos un par de pinzas (1, 1'; 201, 201') opuestas adecuadas para desplazarse la una hacia la otra por unos medios de accionamiento de una posicion abierta hacia una posicion cerrada para pinzar la morcilla, comprendiendo cada pinza del par unos medios de pinzamiento (2, 2', 3, 3'; 202, 202'; 203, 203') adecuados para maniobrarse por dichos medios de accionamiento (70, 9; 70', 9') para pinzar la morcilla sobre un tramo central de morcilla en una primera posicion, despues desplazarse en una segunda posicion para pinzar la morcilla sobre unos tramos laterales de morcilla dispuestos a ambos lados del tramo central, caracterizado por que cada pinza del par comprende unos medios de pinzamiento centrales (2, 2') y unos medios de pinzamiento laterales (3, 3') dispuestos por cada lado de los medios de pinzamiento centrales, siendo dichos medios de accionamiento (70, 9; 70', 9') adecuados para maniobrar los medios de pinzamiento centrales y los medios de pinzamiento laterales de las pinzas, transversalmente a la morcilla, para pinzar la morcilla sobre el tramo central de morcilla en una primera posicion, despues, para maniobrar los medios de pinzamiento laterales con respecto a los medios de pinzamiento centrales en una segunda posicion, transversalmente a la morcilla, para pinzar la morcilla a ambos lados de los medios de pinzamiento centrales sobre los tramos laterales de morcilla.
2. 2. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que cada pinza (1, 1', 201, 201') comprende, ademas, unos medios de mantenimiento (4, 4'; 204, 204'), dispuestos a ambos lados de los medios de pinzamiento, adecuados para desplazarse por dichos medios de accionamiento para llegar contra la morcilla sobre unos tramos exteriores de la morcilla dispuestos a ambos lados de los tramos laterales, en la posicion cerrada de las pinzas, para mantener dicha morcilla.
3. 3. Dispositivo segun la reivindicacion 2, caracterizado por que los medios de mantenimiento comprenden al menos una zapata de mantenimiento (4, 4'; 204, 204') dispuesta a ambos lados de los medios de pinzamiento, y provista de una superficie de mantenimiento (4a, 204a) que esta desviada transversalmente hacia el exterior con respecto a los medios de pinzamiento en la posicion abierta de las pinzas y en la posicion cerrada de las pinzas.
4. 4. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que

   - los medios de pinzamiento centrales comprenden al menos una placa de pinzamiento central (2, 2') provista en el extremo de un borde de pinzamiento (21),

   - y los medios de pinzamiento laterales comprenden al menos una placa de pinzamiento lateral (3, 3') dispuesta por cada lado de la placa de pinzamiento central, y provista en el extremo de un borde de pinzamiento (31), estando las dos pinzas desviadas la una con respecto a la otra de modo que, durante su desplazamiento hacia la posicion cerrada, las placas de pinzamiento central y laterales de las pinzas forman por sus bordes de pinzamiento respectivamente un paso central y dos pasos laterales cuyas secciones disminuyen progresivamente,

   para cada pinza, los bordes de pinzamiento (31) de las placas laterales (3) estan desviados transversalmente hacia el exterior con respecto al borde de pinzamiento (21) de la placa de pinzamiento central (2) en la posicion abierta de las pinzas, siendo dichos medios de accionamiento (70, 9; 70', 9') adecuados

   - para maniobrar la placa de pinzamiento central (2) y las placas de pinzamiento laterales (3) para disminuir progresivamente y de manera simultanea las secciones de los pasos laterales y del paso central, de la posicion abierta de las pinzas hasta una posicion cerrada intermedia en la cual el paso central presenta una seccion minima y los pasos laterales presentan unas secciones superiores a la seccion minima del paso central,

   - despues, para maniobrar las placas de pinzamiento laterales (3) para disminuir progresivamente las secciones de los pasos laterales, de la posicion cerrada intermedia hasta la posicion cerrada en la cual los pasos laterales presentan unas secciones minimas identicas a la seccion minima del paso central.
5. 5. Dispositivo segun las reivindicaciones 3 y 4, caracterizado por que cada zapata (4) comprende al menos una placa de mantenimiento (40) dispuesta por el lado exterior de cada placa de pinzamiento lateral (3), y provista en el extremo de un borde de mantenimiento (41) cuya una porcion de fondo (41a) forma dicha superficie de mantenimiento (4a), estando los bordes de mantenimiento desviados transversalmente hacia el exterior con respecto a los bordes de pinzamiento (31) de las placas laterales (3) en la posicion abierta de las pinzas,

   las placas de mantenimiento forman por su borde de mantenimiento respectivamente un paso exterior cuya seccion disminuye progresivamente durante el desplazamiento de las pinzas hacia la posicion cerrada, siendo dichos medios de accionamiento (70, 9; 70', 9') adecuados para maniobrar las placas de mantenimiento (40) para disminuir progresivamente y de manera simultanea los pasos exteriores, de la posicion abierta hasta la posicion cerrada intermedia, en la cual los pasos exteriores presentan unas secciones superiores a las secciones de los pasos laterales, despues, de la posicion cerrada intermedia hasta la posicion cerrada en la cual los pasos exteriores presentan unas secciones superiores a las secciones minimas de los pasos laterales.
6. 6. Dispositivo segun la reivindicacion 5, caracterizado por que el borde de mantenimiento (41) de cada placa de mantenimiento (40) de una zapata (4) comprende una porcion de fondo (41a), que forma la superficie de mantenimiento (4a), que se prolonga por una porcion superior (41b) y una porcion inferior (41c),

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   - cada pinza comprende una zapata cuya cada placa de mantenimiento comprende una porcion superior (41b) ranurada y una porcion inferior (41c) continua, y una zapata cuya cada placa de mantenimiento comprende una porcion inferior ranurada y una porcion superior continua,

   - y para dos zapatas enfrentadas, cada placa de mantenimiento de la zapata de una pinza tiene una porcion superior ranurada y una porcion inferior continua, y cada placa de mantenimiento de la zapata de la otra pinza tiene una porcion superior continua y una porcion inferior ranurada.
7. 7. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado por que cada pinza (1, 1') comprende al menos dos placas de pinzamiento centrales (2, 2') y/o al menos dos placas de pinzamiento laterales (3, 3') por cada lado de la o de las placas de pinzamiento centrales.
8. 8. Dispositivo segun la reivindicacion 7, caracterizado por que cada pinza (1, 1') comprende al menos cuatro placas de pinzamiento centrales (2), y al menos dos placas de pinzamiento laterales (3) por cada lado de las placas de pinzamiento centrales.
9. 9. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado por que cada pinza (1, 1’) comprende al menos dos placas de mantenimiento (40) a ambos lados de las placas de pinzamiento central y laterales.
10. 10. Dispositivo segun la reivindicacion 9, caracterizado por que cada pinza (1, 1') comprende al menos cuatro placas de mantenimiento (40) a ambos lados de las placas de pinzamiento central (2) y laterales (3).
11. 11. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 4 a 10, caracterizado por que las placas de pinzamiento centrales (2, 2') y las placas de pinzamiento laterales (3, 3') de cada pinza (1, 1') estan montadas sobre un soporte de montaje (70, 70'), siendo dichos medios de accionamiento adecuados para desplazar los soportes de montaje segun al menos un movimiento de vaiven perpendicular a la direccion (F) de transporte de la morcilla, estando las placas de pinzamiento centrales (2) montadas deslizantes sobre su soporte de montaje y estando solicitadas por unos primeros medios elasticos (74) hacia una posicion de reposo, siendo dichas placas centrales de una pinza adecuadas para hacer tope contra unos bordes de apoyo (51') de placas intermedias (50, 50') de la otra pinza en la posicion cerrada intermedia de las pinzas y para desplazarse con respecto a su soporte de montaje hacia una posicion escamoteada intermedia cuando las pinzas se desplazan de la posicion cerrada intermedia hacia la posicion cerrada.
12. 12. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 4 a 11, caracterizado por que incluye unos medios de corte que comprenden al menos una cuchilla (61) asociada al par de pinzas adecuada para maniobrarse por unos medios de accionamiento (62) entre dos placas de pinzamiento centrales adyacentes para cortar la morcilla.
13. 13. Dispositivo segun las reivindicaciones 11 y 12, caracterizado por que la cuchilla (61) esta montada pivotante sobre el soporte de montaje (70) de una primera pinza (1), siendo dichos medios de accionamiento adecuados para hacer pivotar dicha cuchilla entre una posicion retraida y una posicion activa de corte, la cuchilla (61) esta solicitada por unos medios de retorno elasticos hacia su posicion retraida, estando los medios de accionamiento de la cuchilla montados sobre la segunda pinza (1') del par y comprenden un dedo (62) montado sobre el soporte de montaje (70') de la segunda pinza, adecuado para llegar contra la cuchilla (61) para maniobrar la cuchilla hacia su posicion activa en contra de los medios de retorno elasticos.
14. 14. Dispositivo segun la reivindicacion 13, caracterizado por que las placas de pinzamiento laterales(3, 3') estan montadas deslizantes sobre su soporte de montaje (70, 70') y estan solicitadas por unos segundos medios elasticos (75) en una posicion de reposo, siendo dichas placas de pinzamiento laterales de una pinza adecuadas para hacer tope contra unos bordes de apoyo (51') de placas intermedias (50, 50') de la otra pinza en la posicion cerrada de las pinzas, siendo las placas de pinzamiento centrales y las placas de pinzamiento laterales adecuadas para desplazarse con respecto a su soporte de montaje hacia una posicion escamoteada cuando dichas pinzas se desplazan de la posicion cerrada hacia una posicion denominada de corte por acercamiento de su soporte de montaje, desplazando el dedo (62) la cuchilla (61) de su posicion retraida hacia su posicion activa durante este desplazamiento de la posicion cerrada hacia la posicion de corte.
15. 15. Procedimiento de puesta en porciones de una morcilla continua formada por un producto alimentario recubierto de una envoltura que utiliza un dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 14 y que comprende una etapa de pinzamiento, en la cual la morcilla se pinza para empujar el producto alimentario y vaciar la envoltura sobre un tramo de envoltura, caracterizado por que dicha etapa de pinzamiento comprende

    - el pinzamiento de la envoltura para vaciar la envoltura sobre un primer tramo central de envoltura en una primera posicion de los medios de pinzamiento,

    - despues, el pinzamiento de la envoltura a ambos lados de dicho tramo central para vaciar la envoltura sobre dos tramos laterales de envoltura, dispuestos a ambos lados del tramo central, en una segunda posicion despues de desplazamiento de los medios de pinzamiento con respecto a la primera posicion.
16. 16. Procedimiento segun la reivindicacion 15, caracterizado por que comprende durante la etapa de pinzamiento, el

    mantenimiento de la morcilla sobre unos tramos exteriores de envoltura adyacentes a dichos tramos laterales para guiar el desplazamiento del producto alimentario cuando el producto alimentario se empuja del tramo central y de los tramos laterales, y para conservar una seccion dada a la morcilla sobre dichos tramos laterales.

    5 17. Procedimiento segun la reivindicacion 15, caracterizado por que el pinzamiento de la envoltura sobre los dos

    tramos laterales comienza antes de que dicho tramo central se vacie.
17. 18. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 15 a 17, caracterizado por que incluye una etapa de corte que comprende el corte de la envoltura a la altura del tramo central despues del pinzamiento de la envoltura sobre los 10 tramos laterales.