ES2622282T3 - Dispositivo, sistema y método para dispensar una dosis fija de fluido - Google Patents

Dispositivo, sistema y método para dispensar una dosis fija de fluido Download PDF

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ES2622282T3 ES11761721.7T ES11761721T ES2622282T3 ES 2622282 T3 ES2622282 T3 ES 2622282T3 ES 11761721 T ES11761721 T ES 11761721T ES 2622282 T3 ES2622282 T3 ES 2622282T3
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Abstract

Un dispositivo para dispensar o administrar una dosis fija de fluido, de manera que el dispositivo comprende: - al menos un tambor (42); - al menos un émbolo (27) encerrado al menos parcialmente en el tambor (42); - un mecanismo de conversión del movimiento (M1) para convertir la fuerza de presión activa que se aplica fuera del tambor en un movimiento del -al menos un- émbolo (27) en una dirección de administración, de manera que el mecanismo de conversión de movimiento comprende al menos un engranaje giratorio; y - un mecanismo de liberación (R1) para desconectar el émbolo del mecanismo de conversión de movimiento, de manera que, en una posición liberada, el -al menos un- émbolo (27) puede moverse en una dirección opuesta a la dirección de administración, independientemente del movimiento de rotación del -al menos un- engranaje, y de manera que el movimiento del émbolo (27) en la dirección opuesta a la dirección de administración permite cargar el fluido en el tambor (42); que se caracteriza por el hecho de que el mecanismo de conversión de movimiento comprende al menos un engranaje de cremallera (43), al menos un engranaje de piñón (3) y al menos un eje (o varilla) cilíndrico, giratorio y roscado (36) conectados directa o indirectamente con el -al menos un- émbolo (27), de manera que el mecanismo de liberación desconecta el émbolo del eje cilíndrico roscado (36).

Description

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Dispositivo, sistema y metodo para dispensar una dosis fija de fluido Campo de la invencion
La invencion esta relacionada con sistemas y dispositivos para administrar fluidos y con metodos para utilizarlos. Antecedentes de la invencion
Basicamente ya se conocen los dispositivos medicos para administrar fluidos mediante inyeccion, espray o goteo. Mas particularmente, los dispositivos medicos para administrar al menos dos componentes como fibrinogeno y trombina se conocen gracias a US 6,565,539; US 6,464,663; US 6,234,994; US 6,113,571; EP 1,845,860; EP 1113839; US 3,952,920; US 5,161,715; US 5,814,022 y US 20090264831.
US-A-2010/0143864 desvela una pistola de extrusion para un fluido medico viscoso de dos partes. La pistola de extrusion comprende un par de barras (o palancas) de desplazamiento horizontal que se acoplan con los correspondientes cartuchos contenedores de fluidos para liberar los fluidos. Ademas, la pistola de extrusion comprende un motor de mando para alimentar el movimiento horizontal de las barras de desplazamiento horizontal. Los dispositivos que se desvelan en los documentos previos no proporcionan una solucion sencilla para administrar dosis de fluidos multiples, secuenciales y predeterminadas.
Existe una necesidad de disponer de un dispositivo para administrar fluidos con el que se superen las desventajas de las tecnicas y metodos previos existentes en este campo.
Resumen de la invencion
La invencion se determina en las reivindicaciones.
La invencion proporciona un dispositivo para administrar o dispensar una dosis fija de fluido. El dispositivo comprende: al menos un tambor (42), al menos un embolo (27) encerrado al menos parcialmente en el tambor (42), un mecanismo de conversion de movimiento (M1) para convertir la fuerza de presion activa que se aplica fuera del tambor en movimiento del -al menos un- embolo (27) en la direccion de administracion, de manera que el mecanismo de conversion de movimiento comprende al menos un engranaje giratorio; y un mecanismo de liberacion (R1) para desconectar el embolo del mecanismo de conversion de movimiento, de manera que, en la posicion liberada, el -al menos un- embolo (27) puede moverse en una direccion opuesta a la direccion de administracion, independientemente del movimiento giratorio del -al menos un- engranaje, y de manera que el movimiento del embolo (27) en la direccion opuesta a la administracion permite cargar el fluido en el tambor (42).
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, el mecanismo de conversion de movimiento comprende al menos una cremallera (o engranaje de cremallera) (43), al menos un engranaje de pinon (3) y al menos un eje (o varilla) giratorio, cllindrico y roscado (36) conectado directa o indirectamente con el embolo (27), de manera que el mecanismo de liberacion desconecta el embolo del eje cillndrico roscado (36).
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, el mecanismo de liberacion comprende una tuerca dividida (tambien llamada 'tuerca partida' o 'tuerca separada') (26) unida al embolo (27), de manera que la tuerca dividida se engrana con el eje cillndrico roscado y gira a lo largo del eje cillndrico roscado (36), y el funcionamiento del mecanismo de liberacion incluye abrir la tuerca dividida para permitir el libre movimiento del embolo.
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, el mecanismo de liberacion comprende ademas un elemento de separacion (50), de manera que la tuerca dividida (26) se compone de dos partes conectadas mediante un pivote (44) y tiene una posicion abierta y una posicion cerrada; asl, cuando el elemento de separacion se mueve a lo largo del eje del tambor durante la carga, el elemento de separacion abre la tuerca dividida.
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, el elemento de separacion forma parte de una barra o palanca (33) que tiene una estructura en forma de canal o conducto bifurcado (47), de manera que la barra esta conectada a un tirador o manija (30); ademas, la barra esta asociada o relacionada con las dos partes de la tuerca dividida, de manera que el movimiento de la barra que se provoca al tirar del tirador (30) separa las partes de la tuerca dividida a la altura del canal bifurcado, abriendo asl la tuerca dividida (26).
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, el dispositivo comprende ademas una manilla de accionamiento (20) situada fuera del tambor y el engranaje de cremallera (43), y engranajes de pinon (3) que convierten el movimiento lineal de la manilla (20) en el movimiento giratorio (o movimiento de rotacion) del eje cillndrico roscado (36).
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, en cada operacion de accionamiento, la dosis fija se determina por la pendiente del eje cillndrico roscado (36) y el diametro del tambor (42).
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, el engranaje de cremallera (43) esta conectado con el eje cillndrico roscado (36) mediante dos engranajes de corona opuestos (2A, 2B), lo que permite que la rotacion del eje cillndrico roscado (36) solo sea en una direccion.
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De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, el diseno de los engranajes de corona (2A, 2B) presenta pequenos espacios entre los dientes del engranaje, lo que evita que el embolo (27) pueda moverse hacia atras durante el manejo o funcionamiento del mecanismo de conversion de movimiento.
De acuerdo con algunas realizaciones, la presente invencion proporciona un dispositivo para administrar una dosis fija de fluido, de manera que el dispositivo comprende: al menos un tambor (42); al menos un embolo (27) encerrado al menos parcialmente en el tambor (42); un mecanismo de conversion de movimiento (M1) para convertir la fuerza de presion activa que se aplica fuera del tambor (42) en movimiento del -al menos un- embolo (27) en la direccion de administracion, de manera que el mecanismo de conversion de movimiento comprende al menos un engranaje giratorio; y un mecanismo de liberation (R1) para desconectar el embolo del mecanismo de conversion de movimiento, de manera que, en la position liberada, el -al menos un- embolo (27) puede moverse en una direccion opuesta a la direccion de administracion, independientemente del movimiento giratorio del -al menos un- engranaje, y de manera que el movimiento del embolo (27) en la direccion opuesta permite cargar el fluido en el tambor (42); y de manera que el mecanismo de conversion de movimiento (M1) comprende al menos una cremallera (o engranaje de cremallera) (43), al menos un engranaje de pinon (3) y al menos un eje (o varilla) giratorio, cllindrico y roscado (36) conectado directa o indirectamente con el embolo (27), de manera que el mecanismo de liberacion (R1) desconecta el embolo (27) del eje cillndrico roscado (36); y de manera que el mecanismo de liberacion comprende una tuerca partida (tambien llamada 'tuerca dividida' o 'tuerca separada') (26) que esta unida al embolo (27) y se engrana con el eje cillndrico roscado (36), de manera que la tuerca partida (26) gira a lo largo del eje cillndrico roscado (36) y el manejo del mecanismo de liberacion (R1) incluye abrir la tuerca partida (26) para permitir el libre movimiento del embolo (27) en la direccion opuesta.
De acuerdo con algunas realizaciones, la presente invencion proporciona un sistema para administrar una dosis fija de dos fluidos y crear una composition mixta de ambos fluidos, de manera que el sistema comprende: un armazon (1) que encierra o contiene a dos cavidades cillndricas que forman dos tambores (42a y b), dos embolos (27) que estan contenidos al menos parcialmente en los tambores (42a y b), un mecanismo de conversion de movimiento (M1) para convertir la fuerza de presion activa que se aplica fuera del armazon en movimiento de los embolos (27) en la direccion de administracion, de manera que el mecanismo de conversion de movimiento comprende al menos un engranaje de cremallera (43), al menos un engranaje de pinon (3) y al menos un eje giratorio, cllindrico y roscado (36) conectado con los dos embolos (27); un mecanismo de liberacion (R1) para desconectar los dos embolos (27) del eje cillndrico roscado y giratorio (36), de manera que, en la posicion liberada, los embolos pueden moverse en una direccion opuesta a la direccion de administracion, independientemente del movimiento giratorio del mecanismo de conversion de movimiento (M1); y dos toberas (9) para cada tambor conectadas a una abertura de salida (39) del sistema, de manera que los fluidos pasan de los tambores (42), a traves de las toberas (9), a la abertura de salida (39) del sistema.
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, el sistema comprende una tuerca dividida (26) que esta unida a los dos embolos (27) y se engrana con el eje cillndrico roscado (36), de manera que la tuerca dividida (26) gira a lo largo del eje cillndrico roscado y giratorio (36) y el manejo del mecanismo de liberacion (R1) incluye abrir la tuerca dividida (26) para permitir el libre movimiento de los embolos (27).
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, el mecanismo de liberacion comprende un tirador (30) conectado a una barra o palanca (33) que tiene una estructura en forma de canal o conducto bifurcado (47), de manera que la tuerca dividida (26) se compone de dos partes conectadas mediante un pivote de conexion (44) y la barra esta relacionada con las dos partes de la tuerca dividida (26); de este modo, el movimiento de la barra que se provoca al tirar del tirador (30) separa las partes de la tuerca dividida (26) a la altura del canal bifurcado, abriendo as! la tuerca dividida (26).
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, el sistema comprende ademas una manilla de accionamiento (20) situada fuera del armazon (1), y engranajes de cremallera (43) y de pinon (3) que convierten el movimiento lineal de la manilla (20) en el movimiento de rotation del eje cillndrico roscado (36).
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, en cada operation de activation, la dosis fija se determina mediante la pendiente o grado de inclination del eje cillndrico roscado (36) y el diametro de los tambores (42).
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, los engranajes de cremallera (43) y pinon (3) estan conectados al eje giratorio roscado (36) mediante dos engranajes de corona opuestos (2A, 2B), lo que permite que el eje cillndrico roscado (36) solo gire en una direccion.
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, el diseno de los engranajes de corona presenta pequenos huecos o espacios entre los dientes de los engranajes, lo que evita que el embolo (27) se desplace hacia atras durante el manejo del mecanismo de conversion de movimiento.
De acuerdo con algunas realizaciones, la presente invencion proporciona un metodo para cargar y administrar un fluido, de manera que el metodo incluye los siguientes pasos: mover al menos un embolo (27) a traves de al menos
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un tambor (42) en la direccion de administracion, transformando la presion aplicada fuera del -al menos un- tambor en movimiento lineal del -al menos un- embolo en la direccion de administracion; dicha transformacion se consigue mediante un movimiento de rotacion del mecanismo de conversion de movimiento (M1), desconectando el -al menos un- embolo (27) del mecanismo de conversion de movimiento (M1) para mover el -al menos un- embolo (27) en direccion opuesta a la direccion de administracion, independientemente del movimiento de rotacion del mecanismo de conversion de movimiento, de manera que el movimiento del -al menos un- embolo (27) en la direccion opuesta permite cargar el fluido en el -al menos un- tambor (42) desde un deposito conectado.
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invention, el movimiento de rotacion comprende la rotacion de una tuerca dividida (26) a lo largo de un eje cillndrico giratorio y roscado (36), de manera que la tuerca dividida (26) esta conectada directa o indirectamente con el -al menos un- embolo y el eje cillndrico roscado forma parte del mecanismo de conversion de movimiento.
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, el proceso de desconexion incluye abrir la tuerca dividida (26) para permitir el libre movimiento del -al menos un- embolo (27) con el objetivo de cargar con fluido el -al menos un- tambor (42).
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, el metodo comprende ademas el paso de cerrar la tuerca dividida (26) para volver a conectar el -al menos un- embolo (27) con el eje cillndrico roscado (36), permitiendo que se realice la operation de administracion.
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, el procedimiento de apertura y carga ademas incluye tirar de una manija o tirador (30) conectado a una barra (33) que tiene una estructura en forma de canal bifurcado, de manera que la tuerca dividida (26) se compone de dos partes conectadas mediante un pivote de conexion (44) y la estructura en forma de canal bifurcado esta relacionada con las dos partes de la tuerca dividida; de este modo, el movimiento de la estructura en forma de canal bifurcado, que se provoca al tirar del tirador (30), separa las partes, abriendo as! la tuerca dividida (26).
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, el movimiento de rotacion se consigue convirtiendo el movimiento lineal de la manilla (20) en movimiento de rotacion, usando engranajes de cremallera (43) y de pinon (3).
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, los engranajes de cremallera (43) y de pinon (3) estan conectados al eje giratorio roscado (36) por medio de dos engranajes de corona opuestos (2A, 2B), lo que permite que la rotacion solo se realice en una direccion.
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, la administracion se selecciona de un grupo de tecnicas que incluye la administracion mediante inyeccion, espray y goteo.
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, el ratio o proportion entre los diametros de los dos tambores tiene una correlation con el ratio necesario entre los dos fluidos.
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, la tuerca dividida (26) tiene un par de protuberancias (45) unidas al extremo de cada parte de la tuerca dividida (26), de manera que las protuberancias estan disenadas para deslizarse por los canales (45, 46) de la barra de distribution (o barra separadora) (33), abriendo o cerrando la tuerca dividida (26).
De acuerdo con algunas realizaciones, la presente invencion proporciona un dispositivo para administrar un llquido, que comprende: al menos un tambor (42), al menos un embolo (27) que puede colocarse en el -al menos un- tambor (42), un eje cillndrico giratorio y roscado (36), una tuerca dividida (36) que esta conectada directa o indirectamente con el -al menos un- embolo (27) y que tiene una position abierta y una position cerrada, de manera que la tuerca dividida (26) se engrana o engancha con el eje roscado (36) en la posicion cerrada y se desengrana del eje roscado en la posicion abierta; asl, cuando la tuerca dividida (26) esta en la posicion cerrada, la rotacion del eje roscado se convierte en movimiento lineal de la tuerca dividida (26) y del -al menos un- embolo (27) en una direccion de administracion, y cuando la tuerca dividida (26) esta en la posicion abierta se desengrana del eje roscado (36), permitiendo asl que el -al menos un- embolo (27) se mueva en direccion opuesta a la direccion de administracion.
De acuerdo con algunas realizaciones de la invencion, los dos fluidos son un componente de trombina y un componente de fibrinogeno.
Breve descripcion de las ilustraciones
Las partes, aspectos y ventajas de la presente invencion se comprenderan con mas claridad gracias a los ejemplos, descripciones, reivindicaciones y figuras que se ofrecen a continuation.
Figuras 1-2 (Figs. 1-2): ilustran una vista exterior del dispositivo de acuerdo con algunas realizaciones de la
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presente invention;
Figura 3: ilustra una vista trasera del dispositivo en la que el tirador (30) esta situado de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion.
Figuras 4A-4B: ilustran una realization de un segundo armazon (1) (tambien se muestra en la Figura 1), que encierra dos cavidades cillndricas (42a y b) que forman dos tambores de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion.
Figura 5: ilustra el extremo frontal del dispositivo de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion.
Figura 6: ilustra un estado inicial del dispositivo, en el que los embolos (27) estan situados en los tambores, cerca del extremo frontal del segundo armazon (1), de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion.
Figura 7: ilustra la conexion entre el tirador (30) y una base del embolo (32) de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion.
Figura 8: ilustra el recorrido del fluido durante el procedimiento de carga del dispositivo desde unos viales situados en las copas de barrotes (40) que conducen a los tambores (42), de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion.
Figuras 9-10: ilustran una realizacion del recorrido del fluido durante el accionamiento de la manilla (20) de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion. La Figura 10 ilustra el recorrido del fluido en el extremo frontal del dispositivo.
Figuras 11-12: ilustra partes del dispositivo que, entre otras cosas, participan en el paso de administrar el llquido de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion.
Figuras 13A-13B: ilustran la base del embolo (32) situada en dos puntos diferentes a lo largo del eje cillndrico roscado (36), ilustrando el movimiento de los embolos (27) a lo largo del eje cillndrico roscado (36), de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion.
Figura 14: ilustra el proceso de acoplamiento o engranaje entre el engranaje de pinon (3) y el eje cillndrico giratorio y roscado (36) (tambien se ilustra en la Figura 13), de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion.
Figuras 15A-15B: ilustran la position abierta (A) y cerrada (B) de la tuerca dividida (se muestra en la Figura 13, parte 26) de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion.
Figura 16: ilustra la estructura del extremo interior de la barra separadora (33) de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion.
Figura 17: ilustra un estado inicial del dispositivo, en el que la base del embolo (32) esta situada cerca del extremo frontal del primer armazon (28), y los embolos (27) estan situados en los tambores, de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion.
Figuras 18A-18B: ilustran la tuerca dividida en posicion abierta (A) y cerrada (B) cuando esta situada en los canales de la barra separadora 33, ilustrando el proceso de apertura de la tuerca dividida (26), de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion.
Figura 19: ilustra una vista en despiece del dispositivo, de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion.
Descripcion detallada de la invencion
En un aspecto, la invencion esta relacionada con un dispositivo para administrar un llquido, que comprende: un tambor (42); un embolo (27) que puede colocarse en el tambor; un eje cillndrico giratorio y roscado (36); y una tuerca dividida (36) que esta conectada directa o indirectamente con el embolo. La tuerca dividida puede estar en una posicion abierta o en una posicion cerrada. La tuerca dividida se engrana con el eje roscado en la posicion cerrada y se desengrana del eje roscado en la posicion abierta. En una realizacion de la invencion, cuando la tuerca dividida esta en la posicion cerrada, la rotation del eje roscado se convierte en movimiento lineal de la tuerca dividida y del embolo en una direction de administration, y cuando la tuerca dividida esta en la posicion abierta se desengrana del eje roscado y, de esta manera, el embolo puede moverse en direccion opuesta a la direccion de administracion (es decir, una direccion de carga).
El dispositivo puede comprender mas de un tambor y su correspondiente embolo. De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, el dispositivo incluye dos embolos formados por una estructura adecuada, lo que permite el movimiento conjunto de ambos embolos; dicha estructura puede ser una base de embolo (32).
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De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, el dispositivo es util para administrar una dosis predeterminada de al menos un fluido, por ejemplo, dos fluidos terapeuticos como un componente fluido de fibrinogeno y un componente fluido de trombina. El dispositivo puede usarse para administrar simultaneamente los dos fluidos terapeuticos. El dispositivo tambien puede usarse para administrar simultaneamente los fluidos terapeuticos y una suspension celular. En esta realizacion, las celulas pueden prepararse con el componente de fibrinogeno, el componente de trombina y/o pueden administrarse como un componente aparte. La administracion puede realizarse mediante inyeccion, por ejemplo, cuando hay una aguja instalada en la salida del dispositivo (ver 39 en la Figura 1), goteo o espray (por ejemplo, cuando se anade una salida de gas -por ejemplo, un gas presurizado- al extremo de administracion del dispositivo).
Tal y como se muestra en las Figuras 1, 2, 3 y 4A-B, en una realizacion de la invencion, el ensamblado o estructura del dispositivo comprende las siguientes partes: un armazon (48), que incopora tres componentes o elementos del armazon: un primer componente del armazon (28); un segundo componente del armazon (1) que encierra dos cavidades cillndricas, de manera que cada cavidad funciona como un tambor (ver 42a y b en las Figuras 4A-B) para un embolo (27); y un tercer componente del armazon (11), que tiene una conexion 'luer' macho. La conexion 'luer' macho puede adaptarse para colocar una aguja.
En una realizacion de la invencion, una manilla de accionamiento (20) esta conectada en un extremo al primer componente del armazon (28) y, en el otro extremo, a un mecanismo de accionamiento (18) retractil instalado en el tercer componente del armazon (11), transmitiendo el movimiento lineal de la manilla (20) (en la direccion V2) al movimiento giratorio del eje cillndrico giratorio y roscado (36) para mover los embolos (27) en un movimiento lineal en la direccion V4. En una realizacion de la invencion, en la superficie del tercer componente del armazon (11) se instala un dispositivo de control de fluidos (6) tal y como se describe en la solicitud de patente PCT n° WO9810703. El dispositivo de control de fluidos (6) esta disenado para conectar al menos una copa de barrotes (40) con un vial/deposito (41) para llenar el tambor con el fluido necesario (en la Figura 2 se muestran una copa de barrotes y un vial conectados al tercer componente del armazon -11-)
La Figura 3 ilustra una vista trasera del dispositivo de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion. Se proporciona un tirador (30) para tirar hacia atras del -al menos un- embolo, por ejemplo, en una direccion de carga opuesta a la direccion de administracion.
El tirador (30) esta conectado a una barra separadora (33) (ver Figura 2 y Figura 16). En una realizacion, la barra esta situada en el espacio vaclo del primer componente del armazon (28).
Las Figuras 4A y 4B ilustran la estructura interna del segundo componente del armazon (1), en el que las cavidades interiores 42a y 42b funcionan como tambores, de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion.
Las Figuras 5 y 10 ilustran la estructura interna del tercer componente del armazon (11) de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion. En la parte frontal o delantera del componente del armazon (11) se ha instalado una boquilla de salida (39) que sobresale, en parte, del componente del armazon (11). En una realizacion de la invencion, la boquilla de salida (39) esta hecha a partir de un material rlgido como plastico. La boquilla (39) esta conectada con el extremo frontal de los tambores (42a y b) a traves de toberas flexibles (9), adaptadores (14) y dispositivos de control de fluidos (6). En una realizacion de la invencion, se instala una aguja de inyeccion (no se muestra) en la boquilla de salida rlgida (39). En otra realizacion de la invencion, la aguja de inyeccion es desechable y puede reemplazarse. En una realizacion de la invencion, la aguja puede desecharse automaticamente mediante un eyector o extractor agujas (12) que esta relacionado con la boquilla de salida (39). En estas figuras, se muestra la parte superior del dispositivo de control de fluidos (6), lo que permite apreciar la interfaz de conexion, que tiene una estructura disenada para conectarse con las copas de barrotes (40).
La Figura 6 ilustra algunas de las partes interiores del dispositivo, de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion. Los embolos (27) se muestran en su posicion 'empujada' en las cavidades 42a y b (las cavidades se muestran con mas claridad en la Figura 4A) del segundo componente del armazon (1). El primer componente del armazon (28) contiene la parte roscada del eje cillndrico giratorio y roscado (36), lo que posibilita el movimiento de los embolos (27) hasta el interior de los tambores.
La Figura 7 ilustra las partes de los embolos (27) de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion. Cada embolo se compone de un cuerpo (49) y una cabeza del embolo (37). Los embolos estan relacionados indirectamente con la barra separadora (33), que, a su vez, esta unida al tirador (30). La relacion se realiza mediante una base del embolo (32) que conecta los dos embolos de manera que puedan moverse conjuntamente.
La Figura 8 ilustra una copa de barrotes (40) conectada al tercer componente del armazon (11) mediante un dispositivo de control de fluidos (6), de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion. Las copas de barrotes (40) estan relacionadas (por ejemplo, en la comunicacion de los fluidos) con los tambores (42) mediante el dispositivo de control de fluidos (6), lo que permite controlar el suministro de fluidos a traves de las copas de barrotes (40) y hasta los tambores (42).
La Figura 9 ilustra las partes interiores del dispositivo de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion. Los embolos (27) estan en su 'posicion abierta' (sacados de los tambores -42-), y pueden moverse por los tambores hacia la parte frontal del armazon 1 (en la direccion V4).
Las Figuras 11 y 12 ilustran las partes interiores del mecanismo de conversion de movimiento, que convierten el movimiento lineal de la manilla de accionamiento (20) en un movimiento de rotacion del eje cillndrico giratorio y roscado (36), y de nuevo en un movimiento lineal de los embolos (27). En una primera fase, el mecanismo de conversion de movimiento convierte el movimiento lineal de la manilla de accionamiento (20) en movimiento de rotacion del eje roscado (36). En una realizacion de la invencion, el mecanismo de conversion de movimiento comprende un engranaje de cremallera (43), un engranaje de pinon (3), un eje cillndrico giratorio y roscado (36), engranajes de corona (2A, 2B) (ver Figura 14), una base del embolo (32) y una tuerca dividida (26). En respuesta a
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la activacion de la manilla de accionamiento (20), el deslizador de empuje (18) se mueve en la misma direction V2, el engranaje de cremallera (43) es empujado hacia abajo (en la direccion V2) y el engranaje de pinon (3) se gira (en la direccion V3). El engranaje de pinon (3) se monta en el eje cillndrico giratorio y roscado (36) y se conecta a un mecanismo de engranajes de corona (2A, 2B). El mecanismo de engranajes de corona transfiere el movimiento de rotation solo en una direccion, hacia el eje cillndrico roscado (36), para mover los embolos (27) hacia adelante (en la direccion V4) en una segunda fase del mecanismo de conversion de movimiento. El mecanismo de engranajes de corona se ilustra en la Figura 14.
Las Figuras 13A y 13B ilustran la base del embolo (32) situada en dos puntos diferentes a lo largo del eje cillndrico roscado (36) y algunas partes del mecanismo de conversion de movimiento (M1)-corona (2B) que estan montados en el eje roscado (36), el cual, a su vez, esta conectado con la tuerca dividida (26). La tuerca dividida (26) esta situada en la base del embolo (32) y, asl, esta relacionada con los embolos (27). La base del embolo (32), la tuerca dividida (26) y los embolos se mueven por el eje roscado (36) en la misma direccion V4. En la Figura 13A, la base del embolo (32) y la tuerca dividida (26) (situada en la base del embolo) estan situadas en la parte trasera del primer armazon (28); y, en la Figura 13B, la base del embolo con la tuerca dividida (26) esta situada en una position inferior tras el movimiento de la tuerca dividida a lo largo del eje roscado (36) en la direccion V4. El termino 'mecanismo de conversion de movimiento' (M1) es intercambiable con el termino 'mecanismo de engranaje'.
La Figura 14 ilustra el mecanismo de engranajes de corona (2A, 2B) de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion. Las partes de engranajes de corona 2A y 2B estan disenadas para que sus dientes tengan una orientation especlfica y solo permitan la rotacion en una direccion (Figura 11, V3), evitando el movimiento del embolo en la direccion V1 mientras la manilla de accionamiento (20) vuelve hacia arriba. El espacio entre los dientes esta disenado para permitir una rotacion minima en la direccion opuesta (V6) y un minimo movimiento hacia atras de los embolos (27) mientras la manilla de accionamiento (20) vuelve hacia arriba.
El dispositivo conforme a algunas realizaciones de la presente invention, comprende un mecanismo de liberation (R1) que permite desconectar la base del embolo (32) del eje cillndrico roscado (36), permitiendo que los embolos se muevan libremente hacia atras (en la direccion V1), independientemente del movimiento de rotacion del eje cillndrico roscado. El mecanismo de liberacion puede comprender una tuerca dividida (26) y una barra separadora (33), tal y como se explica mas adelante con mas detalle.
Las Figuras 15A y B ilustran parte del mecanismo de liberacion (R1), que comprende una tuerca dividida (26). La tuerca dividida puede estar en una posicion abierta (A) o cerrada (B). La tuerca dividida tiene un pivote (44) y dos protuberancias (45) que estan relacionadas con la barra separadora (33). La tuerca dividida se abre empujando hacia un lado las dos protuberancias (45). La Figura 16 ilustra la barra separadora (33) de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion. El diseno de la manilla incluye cavidades de canales (46) que crean una forma bifurcada (47) (o similar a un tenedor). Cuando la tuerca dividida se empuja contra el punto de division o separation (50) en los canales de forma bifurcada (47), las protuberancias son empujadas hacia un lado y la tuerca dividida queda en su posicion abierta.
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, la tuerca dividida (26) (se muestra en las Figuras 15A y B) esta situada en la base del embolo (32) y se compone de dos partes que estan conectadas entre si mediante un pivote de conexion (44). Cada parte de la tuerca dividida tiene una protuberancia (45) que sobresale de la base del embolo (ver las protuberancias que sobresalen en las Figuras 18A y B). Las protuberancias estan separadas en la 'posicion abierta' de la tuerca dividida (Figura 15A) o estan situadas una cerca de la otra en la 'posicion cerrada' de la tuerca dividida (Figura 15B). El diseno de la barra separadora (33) (Figura 16) presenta un estrecho canal interior de deslizamiento que se divide en dos canales (47). Las protuberancias (45) de la tuerca dividida (26) estan relacionadas con el canal de deslizamiento (46) de la barra separadora (33); por ejemplo, las protuberancias de la tuerca dividida pueden estar situadas en el interior del canal de deslizamiento de la barra separadora. En una realization, en el estado inicial del dispositivo, la base del embolo (32) (con la tuerca dividida en ella) esta situada cerca del extremo frontal del primer componente del armazon (28) y las dos protuberancias (45) estan situadas en los canales de la estructura bifurcada (47), separadas una de otra (ver Figuras 15A, 16 y 17). Con las protuberancias (45) en esta posicion, la tuerca dividida esta en una posicion abierta, y la tuerca dividida esta desconectada fisicamente del eje cillndrico giratorio y roscado (36). Tirar del tirador (30) en este estado (para cargar los tambores) provoca un movimiento de la base del embolo (32) y los embolos (27) en la direccion v1. Antes de accionar el dispositivo, la barra separadora (33) puede empujarse hacia atras hacia el espacio vacio del primer componente del armazon (28), colocando las protuberancias en el extremo superior y mas estrecho del canal de deslizamiento en una posicion cerrada. En la posicion cerrada de la tuerca dividida (26), pulsar la manilla de accionamiento (20) provoca un movimiento de rotacion del eje cillndrico giratorio y roscado (36), haciendo que la tuerca dividida, la base del embolo y los embolos avancen en la direccion V4 para administrar los componentes liquidos. Cuando las protuberancias (45) alcanzan los canales de la estructura con forma bifurcada (47), los embolos estan situados en los tambores vaciados (42), cerca del extremo frontal del segundo armazon (1) y, de nuevo, estan en una posicion separada y, por tanto, la tuerca dividida esta en su posicion abierta.
La Figura 17 ilustra algunas de las partes interiores del dispositivo de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion. Los embolos (27) estan situados en su posicion inicial en el segundo componente del armazon (1), y la base del embolo (32) esta situada en la parte delantera del primer componente del armazon (28).
Las Figuras 18A y B ilustran la relation o asociacion de la tuerca dividida y la barra separadora (33). La Figura 18A ilustra el funcionamiento del mecanismo de liberacion, ilustrando la tuerca dividida en una posicion abierta y desconectada del eje cillndrico roscado (36); y la Figura 18B ilustra la tuerca dividida en su posicion cerrada.
La Figura 18A representa la posicion abierta, en la que las protuberancias (45) estan separadas, y cada protuberancia esta situada en un canal separado de la estructura bifurcada (47). Esta posicion se da cuando se tira
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del tirador (30) hacia atras (en la direccion V1), las protuberancias (45) se tensan contra el punto de separacion (50) de la estructura con forma bifurcada y las dos protuberancias estan separadas por los dos canales, abriendo de este modo la tuerca dividida (26). La Figura 18B representa la posicion cerrada, en la que las protuberancias (45) estan situadas cerca una de otra. Esta posicion se da cuando las dos protuberancias quedan detenidas en la parte estrecha de la barra separadora (33).
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, el mecanismo de liberacion (R1) comprende un elemento de separacion (50), de manera que, cuando el elemento de separacion se mueve por el eje del tambor durante el proceso de carga, el elemento de separacion abre la tuerca dividida. De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, la secuencia de manipulacion del dispositivo es la siguiente:
En un estado inicial del dispositivo, los embolos (27) estan situados en los tambores (42), cerca del extremo frontal del segundo armazon (1) (ver Figura 6).
PROCESO DE CARGA. En el primer paso, las copas de barrotes (40) se instalan en el dispositivo de control de fluidos (6), y los viales/depositos (41) se colocan en las copas de barrotes (40) (en la Figura 2 se muestran los viales situados en las copas de barrotes). En una realizacion, las copas de barrotes pueden comprender una aguja saliente que preferiblemente esta adaptada para perforar el septo del vial en el vial correspondiente. Los viales en las copas de barrotes (40) se perforan mediante la aguja saliente, permitiendo que el llquido fluya desde los viales hasta los tambores (42) mediante la aguja. Despues, se tira del tirador (30) (ver direccion V1 en la Figura 1) en direccion opuesta a la direccion de administracion, sacando la barra de distribucion (o barra separadora) (33) del espacio interior del primer armazon (28) (ver la posicion en la que la barra de distribucion -33- esta extralda; Figura 2). La barra separadora (33) se conecta a la base del embolo (32) (ver Figura 7), de manera que al tirar de la barra separadora (33) se mueven los embolos (27) en la misma direccion V1, lo que provoca que los componentes fluidos vayan desde los viales (41) hasta los tambores (42). En la Figura 8 se muestra el recorrido del fluido durante el proceso de carga en el que se llevan los fluidos desde los viales (41) hasta los tambores (42). Mas adelante se especifica con mas detalle el mecanismo de carga. Al final de este paso, los embolos (27) estan situados en parte en el espacio vaclo del primer componente del armazon (28) y en parte en el espacio vaclo del segundo componente del armazon (1) (ver Figura 9).
En el siguiente paso, las copas de barrotes (40) y los viales (41) se extraen girando las copas de barrotes (40), permitiendo as! que en un paso posterior (por ejemplo, en un 'paso para administrar llquidos'; ver mas adelante) los fluidos fluyan desde los tambores (42) hasta las toberas (9) situadas en el extremo frontal del dispositivo y hasta la salida del dispositivo (39). Este proceso esta regulado por los dispositivos de control de fluidos (6). La estructura y la funcion de cada dispositivo de control de fluidos y su utilizacion para cargar los tambores del dispositivo con los componentes fluidos, as! como para administrar los componentes fluidos, se explican en WO9810703.
De acuerdo con una realizacion de la presente invencion, una vez que cada uno de los tambores (42a y b) se llena con los componentes fluidos, el tirador (30) empuja hacia atras la barra separadora (33) hasta el primer componente del armazon (28), y despues el tirador se asegura en su sitio (en la parte trasera -38- del primer componente del armazon -28-).
ADMINISTRACION DE LIQUIDOS. Para administrar los fluidos, el usuario presiona la manilla de accionamiento (20) hacia abajo en la direccion V2, lo que provoca el movimiento de los embolos (27) en la direccion V4 (la direccion de administracion) y hasta los tambores (42). El movimiento de los embolos (27) empuja el llquido a traves del dispositivo de control de fluidos (6) hasta las toberas (9), lo que da como resultado -en cada accionamiento de la manilla- que se administre una dosis fija y simultanea de los dos componentes fluidos a traves de la salida del dispositivo (39). En las Figuras 9 y 10 se muestra el recorrido del fluido durante el accionamiento de la manilla (20). El mecanismo relacionado con la administracion de los componentes llquidos se especifica mas adelante con mas detalle.
Mas especlficamente, en una realizacion de la invencion, el proceso de administrar el llquido comprende los siguientes pasos: presionar la manilla (20) en la direccion V2, lo que pone en marcha un proceso de conversion de movimiento que comprende las siguientes acciones: empujar el deslizador de empuje (18) y el engranaje de cremallera (43) en la misma direccion V2, comprimir el resorte (17), girar el engranaje de pinon (3) en la direccion V3, y la correspondiente rotacion del eje cillndrico giratorio y roscado (36). La rotacion del eje cillndrico giratorio y roscado (36) provoca el movimiento lineal de la tuerca dividida (26) en la direccion V4. En una realizacion, la tuerca dividida (26) esta situada en la base del embolo (32). Asl, el movimiento de la tuerca dividida (26) en la direccion V4 (Figuras 9 y 10) hace avanzar a los embolos (27) en la misma direccion y da como resultado la administracion de una dosis fija de los componentes fluidos a traves de la salida del dispositivo (39). De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, el proceso de conversion de movimiento comprende un movimiento lineal del deslizador de empuje (18) en la direccion V2, que se transforma en un movimiento de rotacion del engranaje de cremallera (43), los dos engranajes de corona (2A y B) y el eje cillndrico giratorio y roscado (36), todos ellos en la direccion V3. Este movimiento de rotacion se transforma de nuevo en un movimiento lineal de la tuerca dividida (26), los embolos (27) y la cabeza del embolo (37) en la direccion V4, lo que provoca la administracion de los componentes llquidos a traves de la salida del dispositivo (39).
La dosis que se administra en cada operacion de accionamiento del dispositivo (por ejemplo, en cada movimiento completo de la manilla 20 en la direccion V2) se determina mediante la pendiente de la estructura roscada del eje cillndrico giratorio y roscado (36) y el diametro de los tambores (42).
De acuerdo con una realizacion de la presente invencion, cuando el usuario suelta la manilla (20), el deslizador de empuje (18) se mueve hacia arriba en una direccion V5 utilizando la energla almacenada en el resorte comprimido (17). En esta realizacion, el engranaje de pinon (3) gira en la direccion V6. Para evitar la correspondiente rotacion
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del eje roscado (36), y el consiguiente movimiento de la tuerca dividida (26) y los embolos (27) en una direccion opuesta V1 no deseada, durante el paso de administrar el liquido, los dos engranajes de corona (2A y B) estan disenados con una forma y orientacion unicas. Por ejemplo, el engranaje o acoplamiento de los dos engranajes de corona solo sucede cuando el engranaje de pinon (3) gira en la direccion V3 (la direccion que provoca el movimiento de los embolos -27- en la direccion de administracion V4). La rotacion del engranaje de pinon (3) en la direccion V6 provoca el 'deslizamiento' de los dos engranajes de corona uno sobre otro, evitando asi el movimiento del eje roscado (36), que permanece inmovil en esta fase (evitando asi el movimiento de los embolos en una direccion opuesta a la direccion de administracion del paso de administracion).
Mas especificamente, de acuerdo con algunas realizaciones, el proceso de cargar los fluidos en los tambores se realiza desde un deposito de liquidos o un vial externos y conectados. La carga puede realizarse antes del proceso de accionamiento, por ejemplo, mediante la manilla (20). Tambien puede realizarse una recarga de los tambores con fluidos adicionales despues de administrar todos los fluidos desde los tambores o cuando los tambores esten completamente vacios. Al cargar los fluidos, se tira del tirador (30) y de la barra separadora (33) en la direccion V1, lo que provoca un movimiento lineal de los embolos (27) en la misma direccion V1, y hace que los componentes fluidos vayan desde los viales (41) hasta los tambores (42). En este paso del proceso de carga, la tuerca dividida (26), que esta unida a la base del piston (32), se mueve en la misma direccion V1. El movimiento de la tuerca dividida (26) durante el paso de carga en la direccion V1 es independiente del movimiento de rotacion del eje cilindrico giratorio y roscado (36), ya que la tuerca dividida esta en su posicion abierta (las dos protuberancias estan situadas en el canal de deslizamiento, mas ancho, de la estructura bifurcada) y, por lo tanto, esta desconectada fisicamente del eje cilindrico giratorio y roscado (36).
De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion, el diametro de cada tambor puede ser diferente cuando el ratio entre los diametros esta disenado para ajustarse al ratio requerido entre los componentes liquidos.
En la Figura 19 se muestra una vista en despiece del dispositivo que se ilustra en las Figuras 1-2. El dispositivo ensamblado puede comprender las siguientes partes: (28, 1, 11) cubierta de construccion (48) de los componentes del armazon; (2A y B) dos engranajes de corona opuestos; (3) engranaje de pinon; (4) resorte del engranaje (3); (5) boton del eyector de agujas; (6) dispositivo de control de fluidos; (7) parte trasera del tercer componente del armazon (11); (8) resorte del eyector de agujas; (9) boquilla/conducto/colector; (10) parte del tercer componente del armazon (11); (51) parte frontal del tercer componente del armazon (11); (12) eyector de agujas; (13) tornillo de M3; (14) 'bushing' o buje (un adaptador entre el dispositivo de control de fluidos -6- y el conducto -9-); (15) tornillo de M3; (16) junta torica, frontal; (17) resorte del deslizador de empuje (18); (18) deslizador de empuje; (19) junta torica, trasera; (20) manilla de accionamiento; (21) clavija de la manilla; (22) corchete, largo (conecta las partes 11, 1 y 28); (23) junta o arandela; (24) corchete, corto (conecta las partes 1 y 28); (26) tuerca dividida; (29) tuerca de M3; (30) tirador; (31) clavija del tirador; (32) base de los embolos; (33) barra separadora; (34) tornillo de la base del embolo; (36) eje cilindrico giratorio y roscado; (37) cabeza del embolo; (43) estructura de cremallera del deslizador de empuje (18); (49) cuerpo de los embolos. Las partes 7, 10 y 51 ensamblan el tercer armazon (11) que se muestra en la Figura 1. Las partes 49 y 37 dan forma al armazon (27) (ver Figura 7).
En una realizacion de la invencion, la arandela (23) funciona como taco o tapon del eje cilindrico giratorio y roscado (36) y protege el armazon (28), ya que el armazon (28) esta hecho de plastico y el eje esta hecho de aluminio. La arandela evita que el tornillo deje marcas en el plastico. En una realizacion, la arandela esta hecha de acero.
En una realizacion de la invencion, excepto las partes 37, 19 y 16, que estan hechas de goma, todas las demas partes estan hechas de materiales de plastico o metal.

Claims (25)

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    Reivindicaciones
    1. Un dispositivo para dispensar o administrar una dosis fija de fluido, de manera que el dispositivo comprende:
    - al menos un tambor (42);
    - al menos un embolo (27) encerrado al menos parcialmente en el tambor (42);
    - un mecanismo de conversion del movimiento (M1) para convertir la fuerza de presion activa que se aplica fuera del tambor en un movimiento del -al menos un- embolo (27) en una direccion de administracion, de manera que el mecanismo de conversion de movimiento comprende al menos un engranaje giratorio; y
    - un mecanismo de liberacion (R1) para desconectar el embolo del mecanismo de conversion de movimiento, de manera que, en una posicion liberada, el -al menos un- embolo (27) puede moverse en una direccion opuesta a la direccion de administracion, independientemente del movimiento de rotacion del -al menos un- engranaje, y de manera que el movimiento del embolo (27) en la direccion opuesta a la direccion de administracion permite cargar el fluido en el tambor (42);
    que se caracteriza por el hecho de que el mecanismo de conversion de movimiento comprende al menos un engranaje de cremallera (43), al menos un engranaje de pinon (3) y al menos un eje (o varilla) cillndrico, giratorio y roscado (36) conectados directa o indirectamente con el -al menos un- embolo (27), de manera que el mecanismo de liberacion desconecta el embolo del eje cillndrico roscado (36).
  2. 2. El dispositivo de la reivindicacion 1, en el que el mecanismo de liberacion comprende una tuerca dividida (o tuerca partida) (26) unida al -al menos un- embolo (27), de manera que la tuerca dividida se engrana con el eje cillndrico roscado y gira por el eje cillndrico roscado (36) y el manejo del mecanismo de liberacion incluye abrir la tuerca dividida para permitir el libre movimiento del embolo.
  3. 3. El dispositivo de la reivindicacion 2, en el que el mecanismo de liberacion comprende ademas un elemento de separacion (50), y en el que la tuerca dividida (26) se compone de dos partes que estan conectadas mediante un pivote (44) y tiene una posicion abierta y una posicion cerrada, de manera que, cuando el elemento de separacion se mueve por el eje del tambor durante el proceso de carga, el elemento de separacion abre la tuerca dividida.
  4. 4. El dispositivo de la reivindicacion 3, en el que el elemento de separacion forma parte de una barra (33) que tiene una estructura en forma de canal o conducto bifurcado (47), de manera que la barra esta conectada a un tirador (30), la tuerca dividida se compone de dos partes conectadas mediante un pivote de conexion (44) y la barra esta asociada o relacionada con las dos partes de la tuerca dividida; asl, el movimiento de la barra que se produce al tirar del tirador (30) separa las partes de la tuerca dividida a la altura del canal bifurcado, abriendo la tuerca dividida (26).
  5. 5. El dispositivo de cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, que ademas comprende una manilla de accionamiento (20) situada fuera del tambor, y engranajes de cremallera (43) y de pinon (3) que convierten el movimiento lineal de la manilla (20) en movimiento de rotacion del eje cillndrico roscado (36).
  6. 6. El dispositivo de la reivindicacion 5, en el que, en cada operacion de accionamiento, la dosis fija se determina mediante la pendiente o grado de inclinacion del eje cillndrico roscado (36) y el diametro del tambor (42).
  7. 7. El dispositivo de la reivindicacion 5 o 6, en el que el engranaje de cremallera (43) esta conectado con el eje cillndrico giratorio y roscado (36) mediante dos engranajes de corona opuestos (2A, 2B), lo que permite que la rotacion del eje cillndrico roscado (36) solo se produzca en una direccion.
  8. 8. El dispositivo de la reivindicacion 7, en el que el diseno de los engranajes de corona (2A, 2B) presenta pequenos espacios entre los dientes del engranaje, lo que evita el movimiento hacia atras del embolo (27) durante el manejo del mecanismo de conversion de movimiento.
  9. 9. El dispositivo de la reivindicacion 1, en el que el mecanismo de liberacion comprende una tuerca dividida (26) unida al -al menos un- embolo (27) y se engrana con el eje cillndrico roscado (36), de manera que la tuerca dividida (26) gira por el eje cillndrico roscado (36) y el manejo o funcionamiento del mecanismo de liberacion (R1) incluye abrir la tuerca dividida (26) para permitir el libre movimiento del embolo (27) en la direccion opuesta.
  10. 10. Un sistema para administrar una dosis fija de dos fluidos y crear una composicion mixta de los dos fluidos, de manera que el sistema comprende:
    - un armazon (1) que encierra dos cavidades cillndricas que forman dos tambores (42a y b);
    - dos embolos (27) al menos parcialmente encerrados en los tambores (42a y b);
    - un mecanismo de conversion del movimiento (M1) para convertir la fuerza de presion activa que se aplica fuera del armazon en movimiento de los embolos (27) en la direccion de administracion;
    - un mecanismo de liberacion (R1) para desconectar los dos embolos (27) del mecanismo de conversion del movimiento (M1), de manera que, en una posicion liberada, los embolos pueden moverse en una direccion opuesta a la direccion de administracion, independientemente del movimiento de rotacion del mecanismo
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    de conversion de movimiento (M1); y
    - dos toberas (9) para cada tambor, conectadas a una abertura de salida (39) del sistema, de manera que los fluidos pasan desde los tambores (42), a traves de las toberas (9), hasta la abertura de salida (39) del sistema,
    que se caracteriza por el hecho de que el mecanismo de conversion de movimiento comprende al menos un engranaje de cremallera (43), al menos un engranaje de pinon (3) y al menos un eje cillndrico giratorio y roscado (36) conectado con los dos embolos (27), de manera que el mecanismo de liberacion desconecta los embolos del eje cillndrico roscado (36).
  11. 11. El sistema de la reivindicacion 10, de manera que el sistema comprende una tuerca dividida (26) que esta unida a los dos embolos (27) y se engrana con el eje cillndrico roscado (36), y de manera que la tuerca dividida (26) gira por el eje cillndrico giratorio y roscado (36) y el funcionamiento del mecanismo de liberacion (R1) incluye abrir la tuerca dividida (26) para permitir el libre movimiento de los embolos (27).
  12. 12. El sistema de la reivindicacion 11, en el que el mecanismo de liberacion comprende un tirador (30) conectado a una barra (33) que tiene una estructura en forma de canal bifurcado (47), de manera que la tuerca dividida (26) se compone de dos partes conectadas mediante un pivote de conexion (44) y la barra esta asociada o relacionada con las dos partes de la tuerca dividida (26); asl, el movimiento de la barra que se produce al tirar del tirador (30) separa las partes de la tuerca dividida a la altura del canal bifurcado, abriendo la tuerca dividida (26).
  13. 13. El sistema de cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, que ademas comprende una manilla de accionamiento (20) situada fuera del armazon (1), y engranajes de cremallera (43) y de pinon (3) que convierten el movimiento lineal de la manilla (20) en movimiento de rotacion del eje cillndrico roscado (36).
  14. 14. El sistema de la reivindicacion 13, en el que, en cada operation de accionamiento, la dosis fija se determina mediante la pendiente o grado de inclination del eje cillndrico roscado (36) y el diametro de los tambores (42).
  15. 15. El sistema de la reivindicacion 13 o 14, en el que los engranajes de cremallera (43) y de pinon (3) estan
    conectados al eje giratorio roscado (36) mediante dos engranajes de corona opuestos (2A, 2B), lo que permite que
    la rotacion del eje cillndrico roscado (36) solo sea en una direction.
  16. 16. El sistema de la reivindicacion 15, en el que el diseno de los engranajes de corona presenta pequenos espacios entre los dientes de los engranajes, lo que evita el movimiento hacia atras del embolo (27) durante el funcionamiento del mecanismo de conversion de movimiento.
  17. 17. Un metodo para cargar y administrar un fluido, de manera que el metodo comprende los siguientes pasos:
    - mover el -al menos un- embolo (27) a traves del -al menos un- tambor (42) en una direccion de administration transformando la presion aplicada fuera del -al menos un- tambor en movimiento lineal del - al menos un- embolo en la direccion de administracion, de manera que la transformation se consigue mediante el movimiento de rotacion de un mecanismo de conversion del movimiento (M1),
    - desconectar el -al menos un- embolo (27) del mecanismo de conversion de movimiento (M1) para mover
    el -al menos un- embolo (27) en una direccion opuesta a la direccion de administracion,
    independientemente del movimiento de rotacion del mecanismo de conversion de movimiento, de manera que el movimiento del -al menos un- embolo (27) en la direccion opuesta permite cargar el fluido desde un deposito conectado hasta el -al menos un- tambor (42);
    que se caracteriza por el hecho de que el mecanismo de conversion de movimiento comprende al menos un engranaje de cremallera (43) y al menos un engranaje de pinon (3), y un eje cillndrico giratorio y roscado, de manera que el movimiento de rotacion comprende la rotacion que una tuerca dividida (26) realiza por el eje cillndrico giratorio y roscado (36), y de manera que la tuerca dividida (26) esta conectada directa o indirectamente con el -al menos un- embolo.
  18. 18. El metodo de la reivindicacion 17, en el que la desconexion incluye abrir la tuerca dividida (26) para permitir el libre movimiento del -al menos un- embolo (27) con el objetivo de cargar con fluido el -al menos un- tambor (42).
  19. 19. El metodo de la reivindicacion 18, que ademas comprende el paso de cerrar la tuerca dividida (26) para volver a conectar el -al menos un- embolo (27) con el eje cillndrico roscado (36), haciendo posible la operacion de administracion.
  20. 20. El metodo de la reivindicacion 19, en el que los procesos de apertura y carga tambien incluyen tirar del tirador (30) conectado a una barra (33) que tiene una estructura en forma de canal bifurcado, de manera que la tuerca dividida (26) se compone de dos partes conectadas mediante un pivote de conexion (44) y la estructura en forma de canal bifurcado esta asociada o relacionada con las dos partes de la tuerca dividida; asl, el movimiento de la estructura en forma de canal bifurcado, que se produce al tirar del tirador (30), separa las partes, abriendo la tuerca
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    dividida (26).
  21. 21. El metodo de cualquiera de las reivindicaciones 16 a 20, en el que el movimiento de rotacion se consigue convirtiendo el movimiento lineal de la manilla de accionamiento (20) en movimiento de rotacion, utilizando los engranajes de cremallera (43) y de pinon (3).
  22. 22. El metodo de la reivindicacion 21, en el que los engranajes de cremallera (43) y de pinon (3) estan conectados con el eje giratorio roscado (36) mediante dos engranajes de corona opuestos (2A, 2B), lo que permite que la rotacion solo sea en una direccion.
  23. 23. El metodo de cualquiera de las reivindicaciones 16 a 22, en el que el modo de administracion se selecciona de un grupo que incluye la inyeccion, el espray y el goteo.
  24. 24. El sistema de cualquiera de las reivindicaciones 10 a 16, en el que el ratio o proporcion entre los diametros de los dos tambores tiene correlacion con el ratio requerido entre los dos fluidos.
  25. 25. El dispositivo de la reivindicacion 4, en el que la tuerca dividida (26) tiene un par de protuberancias (45) unidas a los extremos de cada parte de la tuerca dividida (26), de manera que las protuberancias estan disenadas para deslizarse por los canales (45, 46) de la barra separadora (33) para abrir o cerrar la tuerca dividida (26).
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