ES2623330T3 - Mezcladora - Google Patents

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ES2623330T3
ES2623330T3 ES15163351.8T ES15163351T ES2623330T3 ES 2623330 T3 ES2623330 T3 ES 2623330T3 ES 15163351 T ES15163351 T ES 15163351T ES 2623330 T3 ES2623330 T3 ES 2623330T3
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Abstract

Mezcladora que incluye un cabezal mezclador (3) equipado de uno o más elementos para conectar el mismo a un recipiente (5) conteniendo una mixtura para la conformación de un recipiente de mezclado cerrado, cabezal mezclador (3) que está montado pivotante respecto de un bastidor (2) de tal manera que el recipiente de mezclado conformado del cabezal mezclador (2) y recipiente (5) sea pivotante para la realización del proceso de mezclado, asimismo incluyendo un primer útil (13, 13.1) de despeje de fondo (9) del cabezal mezclador (3) soportado por el cabezal mezclador (3) accionado rotativamente para la generación de un flujo de transporte poco energético para alimentar la mixtura contenida en el recipiente de mezclado a al menos un segundo útil (25), soportado por el cabezal mezclador (3), que coge solamente una fracción de la mixtura contenida en el recipiente de mezclado, en un sentido de transporte de mixtura en dirección transversal a la del movimiento de mixtura generado por el primer útil (13, 13.1), siendo el al menos único segundo útil (25) responsable del verdadero trabajo de mezclado y se encuentra dentro de la vía de movimiento del primer útil (13, 13.1) de despeje de fondo, caracterizada porque el al menos único primer útil (13, 13.1) está configurado a modo de pala posicionada en sentido radial hacia fuera con su borde (22) orientado en la dirección de giro del útil (13, 13.1) y porque el primer útil (13, 13.1) presenta un primer segmento de pala (16, 16.1) más próximo al fondo, un segundo segmento de pala (17) de despeje de pared conectado subsiguiente y hacia su extremo más alejado de la pared una hendidura (19) abierta atravesada por el segundo útil (25) al girar el primer útil (13, 13.1).

Description

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DESCRIPCION
Mezcladora
La invencion se refiere a una mezcladora que incluye un cabezal mezclador equipado de uno o mas elementos para conectar el mismo a un recipiente de mezclado conteniendo una mixtura para la conformacion de un recipiente de mezclado cerrado conteniendo la mixtura, cabezal mezclador que esta montado pivotante respecto de un bastidor de tal manera que el recipiente de mezclado conformado del cabezal mezclador y recipiente sea pivotante para la realizacion del proceso de mezclado, asimismo incluyendo un primer util de despeje de fondo accionado rotativamente para la generacion de un flujo de transporte poco energetico para alimentar la mixtura contenida en el recipiente de mezclado a al menos un segundo util, soportado por el cabezal mezclador, que coge solamente una fraccion de la mixtura contenida en el recipiente de mezclado, en un sentido de transporte de mixtura en direccion transversal a la del movimiento de mixtura generado por el primer util, siendo el al menos unico segundo util responsable del verdadero trabajo de mezclado y se encuentra dentro de la via de movimiento del primer util de despeje de fondo.
Este tipo de mezcladoras son mezcladores industriales que se usan para el mezclado particularmente de productos a granel, generalmente material a granel en forma de polvo, que, por ejemplo, se requiere para la produccion de mezclas de granulados de sustancias sinteticas o tambien en la industria de pinturas. Estas mezcladoras disponen de un cabezal mezclador pivotante respecto de un bastidor, usado al mismo tiempo para cerrar un recipiente que contiene la mixtura que con el fin de la mixtura contenida esta conectado al cabezal mezclador. Despues de conectar el recipiente al cabezal mezclador se ha formado un recipiente de mezclado cerrado mediante el cabezal mezclador y el recipiente que contiene la mixtura. Con el proposito de la conexion del recipiente al cabezal mezclador, el cabezal mezclador dispone de uno o mas elementos de conexion, por ejemplo una brida perimetral. En razon del hecho de que en estas mezcladoras se conecta al cabezal un recipiente que contiene la mixtura, dichas mezcladores tambien se denominan mezcladores de contenedor. El cabezal mezclador mismo esta dispuesto pivotante respecto del bastidor de la mezcladora, para que el mezclado, con referencia al cabezal mezclador este dispuesto en una posicion de cabeza abajo en la que el cabezal mezclador este dispuesto debajo de todo y el recipiente conectado arriba detodo.
Tales mezcladores de contenedor ya conocidos disponen de un dispositivo para generar un flujo de mixtura. Como dispositivo generador de flujo de mixtura se usa en mezcladores convencionales un util montado axialmente respecto del cabezal mezclador, accionado rotativamente mediante un motor. Un util de este tipo dispone de multiples aletas salientes del arbol de accionamiento, de manera que el mismo esta configurado a modo de helice. Tal mezclador de contenedor se conoce por el documento EP 0 225 495 A2. Ademas, puede estar previsto disponer sobre el arbol de accionamiento varios de tales utiles. En los mezcladores prenombrados, dicho util se usa como util de mezclado y al funcionar el mezclador produce un trombo de mezclado con la mixtura contenida en el recipiente de mezclado. Mediante el util o los utiles de mezclado, la mixtura es lanzada hacia arriba en un sector axial, desviada en sentido radial hacia fuera y, despues en la pared interior redirigida gravitatoriamente a los utiles. Mediante los utiles de mezclado descritos anteriormente se produce un flujo de mixtura en el cual esta contenida toda la mixtura existente en el recipiente de mezclado. El proceso de mezclado se produce como resultado de la aceleracion de la mixtura en el o en los utiles de mezclado y las turbulencias presentes en el flujo de mixtura.
En mezcladoras industriales se procura conseguir la mezcla deseada en un tiempo lo mas corto posible. Aun cuando es posible una mezcla en tiempo mas corto a revoluciones mas altas del util, con utiles de rotacion mas lentos debe tenerse en toda cuenta que no debe incorporarse demasiado calor al material a mezclar. Precisamente, al mezclar granulados de plastico debe prestarse atencion a ello, ya que de otra manera las diferentes partfculas de granulado se pueden pegar entre sf y/o tambien a los utiles. Por este motivo, en las mezcladoras descritas anteriormente se limita la duracion del mezclado para evitar que caliente demasiado la mixtura debido al accionamiento del o de los util(es) de mezclado y de la friccion de camisa de las partfculas sobre la pared interior del recipiente.
Una mezcladora de contenedor que no presenta las desventajas de las mezcladoras mencionadas anteriormente se conoce por el documento EP 2 460 581 A1. Dicha mezcladora conocida previamente trabaja segun otro concepto. Un primer util rotativo lento de despeje de fondo se usa para la alimentacion de mixtura a un segundo util soportado por el cabezal mezclador. Mediante el primer util casi no se incorpora energfa en la mixtura. La segunda herramienta es responsable del verdadero proceso de mezclado. El flujo de mixtura generado por el segundo util se desarrolla en sentido transversal al flujo de transporte de mixtura proporcionado por el util de mezclado. Gracias a que en esta mezcladora, el verdadero proceso de mezclado es realizado solamente por el segundo util de mezclado y debido al diseno solo se capta una fraccion de la mixtura que se encuentra en el recipiente de mezclado, dicho util de mezclado puede trabajar a altas revoluciones, para generar un flujo secundario de mixtura de alta o mayor energfa - el verdadero flujo de mixtura generado para la mezcla de la mixtura. Debido a que el segundo util capta solamente una fraccion de la mixtura y la incorpora al flujo secundario de mixtura y la mixtura incorporada solo permanece allf durante corto tiempo, el aporte de calor a la mixtura solamente es reducido. Finalmente, las partfculas de mixtura extrafdas nuevamente del flujo secundario de mixtura pueden enfriarse antes de ser alimentadas nuevamente al segundo util por medio del primer util.
En esta mezcladora ya conocida, el util de transporte de despeje de fondo esta realizado a manera de un segmento
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helicoidal cuya v^a de movimiento pasa en sentido radial frente al segundo util. El segmento helicoidal esta concebido para que la mixtura despejada del fondo del cabezal mezclador sea alejada del fondo a traves del mismo. Esta mezcladora preconocida dispone de dos segmentos helicoidales diametralmente opuestos respecto del eje de giro.
Aun cuando con esta mezcladora preconocida ya durante el proceso de mezclado se pudo conseguir una reduccion considerable del aporte de energfa y, por consiguiente, del calor sena, sin embargo, deseable que el aporte de calor pudiese ser aun mas reducido.
Partiendo de este estado actual discutido de la tecnica, la invencion tiene, por consiguiente, el objetivo de perfeccionar una mezcladora del tipo nombrado al comienzo para que el aporte de energfa respecto de una mezcladora conocida por el documento EP 2 460 581 A1 pudiera reducirse aun mas.
Segun la invencion, dicho objetivo se consigue mediante una mezcladora generica nombrada al comienzo, en la cual el al menos unico primer util esta configurado a modo de pala posicionada en sentido radial hacia fuera con su borde orientado en la direccion de giro del util y en la cual el primer util presenta un primer segmento de pala mas proximo al fondo, un segundo segmento de pala de despeje de pared conectado subsiguiente y hacia su extremo mas alejado de la pared una hendidura abierta atravesada por el segundo util al girar el primer util.
Cuando en el margen de estas explicaciones se utilizan los terminos “de despeje de fondo” y “de despeje de pared” debe entenderse un movimiento que aleja la mixtura del fondo y/o de la pared. Ello no significa obligatoriamente que el util el cabezal mezclador deba contactar el fono o la pared.
En esta mezcladora, a diferencia con la mezcladora conocida por el documento EP 2 460 581 A1, el al menos unico primer util que respecto de la direccion de giro del util esta disenado a manera de una pala que respecto del sentido de giro del util senala con su extremo hacia la pared del cabezal mezclador y, por lo tanto, esta posicionada en direccion al eje de giro. La pala misma esta dividida en un primer segmento de pala proximo al fondo y, conectado al mismo, un segmento de pala de despeje de pared. Ademas, la pala dispone de una hendidura a traves de la cual mediante un movimiento rotativo del primer util pasa el segundo util. Debido al posicionamiento de la pala, dicha hendidura de util es abierta hacia su extremo alejado de la pared. Preferentemente, el segmento de pala mas proximo al fondo esta posicionado para ejercer una funcion de despeje de fondo, concretamente respecto del plano del segundo segmento de pala. Debido a la funcion de despeje de pared del segundo segmento de pala se transporta mixtura mediante un movimiento giratorio de este util, desde la pared del cabezal mezclador en sentido al cubo o arbol del primer util. Cuando el primer util pasa con su pala el segundo util, se traslada mixtura en el mismo sentido hacia el segundo util. Este transporte de mixtura desde la pared del recipiente mezclador y en sentido al cubo implica que en la posicion de mezclado del recipiente de mezclado, debido al movimiento de alejamiento del cabezal mezclador caiga mixtura desde arriba en direccion al fondo del cabezal mezclador y, consecuentemente, al segundo util. Con dicho proposito, el primer util de transporte conformado como pala es realizado a la manera de una paleta o un remo, con lo cual la mixtura en cafda cae en el lado de sotavento.
Las examinaciones han demostrado que con este concepto, la velocidad giratoria del primer util respecto de la velocidad de giro necesaria de la mezcladora dado a conocer por el documento EP 2 460 581 A1 puede ser reducida en hasta un 50% y mas, sin que para alcanzar el mismo resultado de mezclado sea necesario prolongar el tiempo de mezclado de un lote. La menor velocidad de giro del primer util no solo reduce el aporte de calor sino tambien el consumo de energfa de la mezcladora. En este concepto de mezcladora tambien es de particular ventaja el hecho de que el segmento de pala proximo al fondo y disenado para el despeje de fondo y el segmento de pala de despeje de pared pueden ser equipados de labios rascadores flexibles que contactan el fondo y/o la pared interna del cabezal mezclador, de manera que no se observan adherencias a la pared o al fondo, a lo sumo de manera solamente muy secundaria. Correspondientemente mas sencilla y rapida es una limpieza del espacio interior del cabezal mezclador despues de un cambio de lote cuando en un lote subsiguiente ha de ser mezclado un material distinto al del lote precedente.
El angulo de posicionamiento del primer util respecto de una lmea radial es, preferentemente, de entre 50° aproximadamente y 70° aproximadamente. Se pudieron conseguir resultados particularmente buenos con un angulo de posicionamiento de 60° aproximadamente.
Para conseguir a lo largo del segmento de pala de despeje de pared un movimiento de mixtura de despeje de pared uniforme, su borde delantero mas proximo a la pared esta realizado a lo largo de la altura de pared o de la seccion de pared con una distancia identica a la misma. Este segmento de pala de despeje de pared es en relacion a su extension en sentido de movimiento realizado mas largo que el segmento de pala adyacente hacia el fondo del recipiente de mezclado, preferentemente de despeje de fondo. El segmento de pala de despeje de pared puede estar configurado a manera de placa. Tambien es posible realizar el mismo con una curvatura en sentido al eje de giro o tambien prever un segmento contiguo al borde de despeje de pared a la manera de una placa y un segmento adyacente a la misma, curvada de la forma nombrada y angulada hacia dentro saliente respecto de dicho plano.
En un perfeccionamiento preferente de una mezcladora concebida de tal modo, un contrautil de despeje de fondo esta conectado al arbol del primer util. Dicho contrautil esta posicionado respecto de una lmea radial, concretamente
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en un angulo tal que la mixtura capturada por dicho util es movida aparte del cubo o del arbol. El primer util y el contrautil estan sincronizados entre s^ para que la mixtura capturada por los mismos sea movida hacia el segundo util. Por consiguiente, estos utiles estan disenados para que, a ser posible, con espaciado estrecho pueda pasar al lado del segundo util en el trascurso de su movimiento giratorio.
Segun otra configuracion preferente se han previsto dos primeros utiles opuestos diametralmente entre s^ y dos contrautiles opuestos diametralmente entre su Cada primer util se encuentra en disposicion radial respecto de un contrautil. Estos forman despues un canal de alimentacion forzada para la alimentacion particularmente efectiva de mixtura al util de mezclado responsable del verdadero proceso de mezclado, o sea el segundo util.
Segun sea la mezcla deseada o la mixtura a mezclar puede ser, a este respecto, un util de diseno diferente. Generalmente se aplica como segundo util un util equipado de aletas mezcladoras que es accionado a velocidades de rotacion mas elevadas o elevadas. De cualquier modo, la velocidad de dicho util supera varias veces la velocidad de giro del primer util. Una mezcladora con un cabezal mezclador de este tipo tambien puede estar equipada de varios segundos utiles mezcladores, incluso disenados diferentes. Si se procura una dispersion de la mixtura se usa como segundo util - el verdadero util mezclador - un util equipado de aletas. Si se ha previsto una homogenizacion de la mixtura tambien es posible usar un segundo util mezclador concebido a la manera de un sinfm de transporte. El usar, en cada caso, uno de estos utiles mezcladores en un unico cabezal mezclador, mediante el mando individual correspondiente de dichos utiles es posible despues ajustar el resultado de la mezcla respecto de las magnitudes “dispersion” y “homogenizacion”.
A continuacion, la invencion se describe mediante un ejemplo de realizacion con referencia a las figuras anexas. Muestran:
la figura 1, una vista esquematizada en perspectiva de una mezcladora con un recipiente en posicion de mezclado conteniendo una mixtura, conectado a un cabezal mezclador de la misma,
la figura 2, una vista en perspectiva al interior del cabezal mezclador de la mezcladora de la figura 1 desde un primer angulo visual,
la figura 3, una vista en perspectiva al interior del cabezal mezclador de la mezcladora de la figura 1 desde otro angulo visual,
la figura 4, una vista de arriba sobre el cabezal mezclador de las figuras 2 y 3, y
la figura 5, una vista en perspectiva al interior del cabezal mezclador con movimiento de mixtura indicado mediante flechas macizas.
Una mezcladora 1 para fines industriales dispone de un bastidor 2 en el cual esta montado pivotante un cabezal mezclador 3. El eje de pivotado del cabezal mezclador 3 se reconoce por la referencia S en la figura 1. Por medio de un accionamiento 4, el cabezal mezclador 3 es pivotante al menos en 180° sobre su eje de pivotado S. En el ejemplo de realizacion mostrado, la pfvotabilidad del cabezal mezclador 3 se usa para que en su posicion y girada en 180° respecto de la ilustracion en la figura 1, un contenedor de mixtura 5 como recipiente conteniendo mixtura pueda ser aproximado al cabezal mezclador 3 y conectado al mismo para despues poder pivotar la unidad compuesta del contenedor de mixtura 5 y cabezal mezclador 3 - el recipiente de mezclado verdadero - a la posicion de mezclado del cabezal mezclador 3 mostrado en la figura 1. En esta posicion, el cabezal mezclador 3 de la mezcladora 1 se encuentra debajo de todo para que la mixtura contenido en el contenedor de mixtura 5 caiga sobre los utiles dispuestos en el cabezal mezclador 3
El cabezal mezclador 3 del ejemplo de realizacion mostrado dispone de dos utiles que en los ejemplos de realizacion mostrados son, cada uno, accionados mediante un motor electrico. Un primer motor electrico 6 se usa para el accionamiento de una primera unidad de util, un segundo motor electrico 7 se usa para el accionamiento de un segundo util.
La figura 2 muestra en perspectiva el interior del cabezal mezclador 3, concretamente sin el contenedor de mixtura 5 conectado al mismo. El cabezal mezclador 3 dispone de una parte de recipiente 8 con un fondo 9 y una seccion de pared 10 cilmdrica moldeada al mismo. La transicion desde el fondo 9 a la seccion de pared 10 esta realizada configurando un radio. La parte de recipiente 8 esta circundada de una carcasa 11. La carcasa 11 tiene en su extremo libre una brida de acoplamiento 12 a la que, despues de la conexion al cabezal mezclador 3, contacta una pieza de acoplamiento del contenedor de mixtura 5 disenada complementariamente. De esta manera, en el ejemplo de realizacion mostrado, la brida de acoplamiento 12 se usa como elemento para la conexion de un recipiente que contiene la mixtura, en este caso: el contenedor de mixtura 5 al cabezal mezclador 3.
Como primera unidad de util, el motor electrico 6 acciona rotativamente dos utiles 13, 13.1. En el margen de estas exposiciones, estos utiles tambien se designan como primeros utiles 13, 13.1. El arbol 14 del motor electrico 6 atraviesa el fondo 9 de la parte de recipiente 8 en su centro y atraviesa asimismo el fondo de la carcasa 11. Por lo tanto, el eje de giro del arbol 14 se alinea con el eje longitudinal del cabezal mezclador 3. Al arbol 14 se conecta el util 13 o 13.1 mediante un brazo 15, 15.1 respectivo. A continuacion se describe el util 13. Al respecto, en tanto no
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se indique otra cosa, las descripciones se aplican asimismo al util 13.1.
En su funcionalidad, el util 13 esta realizado a modo de pala y posicionado en el sentido de giro indicado mediante las flechas macizas. El posicionamiento del util 13 que se encuentra en el brazo 15, partiendo de una disposicion del util 13 con el cual el mismo adopta un angulo de 90° con la lmea radial R formada mediante el brazo de transporte 15, esta con su borde delantero apuntando en sentido de giro en direccion radial orientado hacia fuera al segmento de pared 10. Debido a dicho posicionamiento, este util 13 es de despeje de pared. Por consiguiente, en un movimiento giratorio del util 13, dicha mixtura sera trasladada desde el segmento de pared 10 en direccion al arbol
14. El util 13 con forma de pala esta dividido en un primer segmento de pala 16 proximo al fondo y, conectado al mismo, un segundo segmento de pala 17. Adicionalmente al primer posicionamiento radial del util 13, el primer segmento de pala 16 esta posicionado, ademas, respecto del plano del segundo segmento de pala 17, concretamente en el ejemplo de realizacion mostrado con 25° aproximadamente con su borde 18 apuntando al suelo de este segmento de pala 16 en sentido de giro. Debido a esta realizacion del primer segmento de pala 16, el mismo es de despeje de fondo para apartar del cabezal mezclador 3 la mixtura del fondo 9. En este ejemplo de realizacion ilustrado, el angulo de posicionamiento de este segmento de pala 16 es, ademas, mmimamente mas grande comparado con el angulo de posicionamiento del segundo segmento de pala 17, concretamente en el ejemplo de realizacion ilustrado en 15° aproximadamente. El segmento de pala 16 de despeje de fondo limita con una hendidura 19 de despeje de fondo. La hendidura 19 esta integrada al util 13 partiendo de su extremo 20 orientado en contra del sentido de giro. Respecto de su altura, el primer segmento de pala 16 proximo al fondo esta realizado claramente mas bajo comparado con la altura del segundo segmento de pala 17.
En el ejemplo de realizacion mostrado en las figuras, en el borde 21 delantero de la seccion de pala 17 de despeje de pared apuntando en sentido de giro esta dispuesto un labio rascador 21 en el segmento que se extiende, en lo esencial, a lo largo de la altura de la seccion de pared 10. El mismo esta fabricado de un material elastico y se extiende desde el borde 22 hasta la seccion de pared 10, o sea que la contacta. El labio rascador 21 actua con una cierta pretension contra la superficie de la seccion de pared 10 y se usa para el rascado de las partmulas de mixtura eventualmente adheridas a la misma. En la configuracion de la mezcladora segun las figuras, solamente el util 13 tiene tal labio rascador 21. No es necesario que ambos utiles 13, 13.1 tengan en esta posicion un labio rascador. El util 13 esta equipado de un labio rascador 21 de este tipo, particularmente cuando en el cabezal mezclador 3 se mezcla material de PE o PP.
En sentido radial se encuentra, interiormente respecto del primer segmento de pala 16 de despeje de fondo del util 13, un contrautil 23 tambien accionado mediante el arbol 14. Debido a estar conectado al arbol 14, el contrautil 23 es accionado rotativamente en el mismo sentido de giro que el util 13. El contrautil 23 tambien es un util de despeje de fondo que en relacion al sentido de giro esta posicionado en el otro sentido que el util 13. En el ejemplo de realizacion mostrado, el contrautil 23 esta conectado a un labio rascador 24 que tiene el mismo proposito que el labio rascador 21 descrito anteriormente y que se encuentra en el segmento de pala 17. Debido a la disposicion del util 13 y del contrautil 23, por un lado se mueve mixtura desde la seccion de pared 10 en sentido al arbol 14 y, por otro lado, mediante el contrautil 23 nuevamente con despeje de fondo desde el arbol 14 a la seccion de pared 10. Mediante el contrautil 23 se impide en el sector del arbol 14 una acumulacion de mixtura no participante del proceso de mezclado. Como en el ejemplo de realizacion mostrado estan previstos dos utiles 13, 13.1, tambien estan previstos dos contrautiles 23, 23.1.
El motor electrico 7 del cabezal mezclador 3 se usa para el accionamiento de un segundo util 25. Tambien este atraviesa con su arbol el fondo 9 de la parte de recipiente 8 asf como el fondo de la carcasa 11 no visible en la figura 2. El arbol y asimismo el eje de giro del util 25 esta inclinado respecto del eje de giro del arbol 14, tal como se ve bien en las figuras El util mezclador 25 es un util mezclador de suyo conocido con multiples aletas mezcladoras colocadas sobrepuestas encima del arbol. El verdadero trabajo de mezclado es realizado en la operacion de una mezcladora 1 mediante este util 25 accionado por la misma a alta o mayor velocidad. Los primeros utiles 13, 13.1 asf como los contrautiles 23, 23.1 cooperantes se usan para la alimentacion de mixtura al util mezclador 25 asf como para apartar la mixtura capturada por el util mezclador 25.
De la vista al interior del cabezal mezclador 3 mostrada en la figura 3 desde otra perspectiva es evidente respecto del primer util 13.1 que su primer segmento de pala 16.1 de despeje de fondo tambien esta equipado de un labio rascador 26, concretamente a la manera de lo ya descrito anteriormente respecto del labio rascador 21. En el ejemplo de realizacion mostrado, el labio rascador 26 esta colocado con pretension sobre el fondo 9 de la parte de recipiente 8 y se extiende sobre el radio interior que conecta el fondo 9 con la seccion de pared 10 hasta dentro de la seccion de pared 10 mas inferior.
Las representaciones del cabezal mezclador 3 en las figuras 2 y 3 muestran que los primeros utiles 13, 13.1 tienen una mayor extension en sentido del eje longitudinal del cabezal mezclador 3 que la que tiene de altura la seccion de pared 10. Por consiguiente, dichos utiles 13, 13.1 penetran en un contenedor de mixtura 5 conectado a los mismos.
La figura 4 muestra en una vista de arriba sobre el fondo 9 del cabezal mezclador 3 la alineacion radial de los brazos
15, 15.1 partiendo del arbol 14. En esta representacion se muestra la lmea radial R formada en este ejemplo de realizacion por los brazos 15, 15.1. El util 13 esta conectado al extremo del brazo 15. Allf, el angulo de posicionamiento se indica mediante a. Tambien se visualiza claramente en esta representacion del cabezal
5
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45
mezclador 3, el posicionamiento del contrautil 23 en sentido contrario respecto del util 13 y el movimiento opuesto redproco as^ condicionado de la mixtura con un movimiento giratorio del arbol 14 con los utiles 13, 23 conectados al mismo. Por supuesto, lo mismo aplica para los utiles 13.1, 23.1 que respecto del arbol 14 son opuestos a los utiles 13 o bien 23. En la figura 4 se esquematiza el movimiento de material en el sector de los utiles 13, 13.1 y 23, 23.1 mediante flechas macizas y el sentido de giro de los utiles 13, 13.1 y 23, 23.1 mediante flechas. Este movimiento de material opuesto orientado de manera redproca lleva de manera particularmente efectiva la mixtura al segundo util 25 previsto para el verdadero mezclado del material.
La figura 5 muestra nuevamente una vista en perspectiva al cabezal mezclador 3. En el mismo se esquematiza mediante el util 13 el movimiento de mixtura en cafda ante un movimiento giratorio de este primer util 13, descrito anteriormente.
En un ejemplo de realizacion no mostrado en las figuras, los contrautiles mencionados anteriormente estan realizados como ha sido explicado en principio respecto de los primeros utiles 13, 13.1. En esta configuracion, los contrautiles disponen, ademas del segmento de util de despeje de fondo, de un segundo segmento de util de despeje de pared conectado. Entre los dos segmentos de util se encuentra, lo mismo que en los utiles 13, 13.1, una hendidura a traves de la cual puede conducirse el segundo util. El segmento de util de despeje de pared presentado al menos por uno de los contrautiles esta posicionado asimismo en sentido contrario al primer util. Mediante este segmento de util de despeje de pared del contrautil se aparta, al igual que en el primer util, en sentido radial la mixtura del arbol 14 y se produce el mismo efecto de cafda de mixtura en direccion al fondo del cabezal mezclador, tal como esta descrito anteriormente mediante el util 13 con referencia a la seccion de pared 10 exterior del cabezal mezclador 3. Sin embargo, la mixtura fue movida del arbol 14 en sentido radial hacia fuera.
La invencion ha sido explicada mediante ejemplos de realizacion descritos concretamente. Sin abandonar el alcance de las reivindicaciones validas, resultan para el entendido en la materia numerosas otras configuraciones para hacer realidad la invencion.
Lista de referencias
1
mezcladora
2
bastidor
3
cabezal mezclador
4
accionamiento
5
contenedor de mixtura
6
motor electrico
7
motor electrico
8
parte de recipiente
9
fondo
10
seccion de pared
11
carcasa
12
brida de acoplamiento
13,
13.1 primer util
14
arbol
15,
15.1 brazo
16,
16.1 segmento de pala
17
segmento de pala
18
borde
19
hendidura
20
extremo
21
labio rascador
22
borde
23,
23.1 contrautil
24
labio rascador
25
segundo util
26
labio rascador
R
lmea radial
S
eje de pivotado
A
angulo de posicionamiento

Claims (16)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    REIVINDICACIONES
    1. Mezcladora que incluye un cabezal mezclador (3) equipado de uno o mas elementos para conectar el mismo a un recipiente (5) conteniendo una mixtura para la conformacion de un recipiente de mezclado cerrado, cabezal mezclador (3) que esta montado pivotante respecto de un bastidor (2) de tal manera que el recipiente de mezclado conformado del cabezal mezclador (2) y recipiente (5) sea pivotante para la realizacion del proceso de mezclado, asimismo incluyendo un primer util (13, 13.1) de despeje de fondo (9) del cabezal mezclador (3) soportado por el cabezal mezclador (3) accionado rotativamente para la generacion de un flujo de transporte poco energetico para alimentar la mixtura contenida en el recipiente de mezclado a al menos un segundo util (25), soportado por el cabezal mezclador (3), que coge solamente una fraccion de la mixtura contenida en el recipiente de mezclado, en un sentido de transporte de mixtura en direccion transversal a la del movimiento de mixtura generado por el primer util (13, 13.1), siendo el al menos unico segundo util (25) responsable del verdadero trabajo de mezclado y se encuentra dentro de la via de movimiento del primer util (13, 13.1) de despeje de fondo, caracterizada porque el al menos unico primer util (13, 13.1) esta configurado a modo de pala posicionada en sentido radial hacia fuera con su borde (22) orientado en la direccion de giro del util (13, 13.1) y porque el primer util (13, 13.1) presenta un primer segmento de pala (16, 16.1) mas proximo al fondo, un segundo segmento de pala (17) de despeje de pared conectado subsiguiente y hacia su extremo mas alejado de la pared una hendidura (19) abierta atravesada por el segundo util (25) al girar el primer util (13, 13.1).
  2. 2. Mezcladora segun la reivindicacion 1, caracterizada porque el angulo de posicionamiento (a) del primer util (13,
  3. 13.1) es de entre 50° y 70° respecto de la lmea radial (R) que lo atraviesa.
  4. 3. Mezcladora segun la reivindicacion 2, caracterizada porque el angulo de posicionamiento (a) del primer util (13,
  5. 13.1) es de 60° respecto de la lmea radial (R) que lo atraviesa.
  6. 4. Mezcladora segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el angulo de posicionamiento (a) es igual en ambos segmentos de pala (16, 16.1, 17).
  7. 5. Mezcladora segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el angulo de posicionamiento (a) del primer segmento de pala (16, 16.1) es menor que el angulo de posicionamiento del segundo segmento de pala (17).
  8. 6. Mezcladora segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el segundo segmento de pala (17) presenta una extension radial mayor y una extension mayor en sentido de giro del primer util (13, 13.1) que el segundo segmento de pala (16, 16.1).
  9. 7. Mezcladora segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el primer segmento de pala (16, 16.1) esta posicionado respecto del plano del segundo segmento de pala (17) con su lado orientado en sentido de giro del util (13, 13.1) alineado en sentido contrario al fondo (9) del cabezal mezclador (3).
  10. 8. Mezcladora segun la reivindicacion 7, caracterizada porque este angulo de posicionamiento del primer segmento de pala (16, 16.1) es de entre 25° y 45° respecto del plano del segundo segmento de pala (17).
  11. 9. Mezcladora segun una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el borde de despeje de fondo del primer segmento de pala (16.1) esta equipado de un labio rascador (26) flexible que contacta el fondo (9) del cabezal mezclador (3).
  12. 10. Mezcladora segun una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque el borde (22) de despeje de pared del segundo segmento de pala (17) esta equipado de un labio rascador (21) flexible que contacta la pared (10) del cabezal mezclador (3).
  13. 11. Mezcladora segun una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque se han previsto al menos dos primeros utiles (13, 13.1) distanciados entre sf a igual distancia angular.
  14. 12. Mezcladora segun una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque cooperando con el al menos unico primer util (13, 13.1) se ha previsto en su arbol (14) un contrautil (23, 23.1) de despeje de fondo accionado junto con el primer util (13, 13.1), contrautil (23, 23.1) que esta posicionado en sentido opuesto al respectivo primer util (13,
  15. 13.1) .
  16. 13. Mezcladora segun la reivindicacion 12, caracterizada porque el contrautil dispone, ademas de una seccion de util de despeje de fondo, adyacente al mismo de una seccion de util de despeje de pared y, por lo tanto, esta estructurado en principio como el primer util con angulo de posicionamiento en sentido contrario.
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