ES2623541T3

ES2623541T3 - Acoplador con superficie de unión

Info

Publication number: ES2623541T3
Application number: ES11831776.7T
Authority: ES
Inventors: Ajay Shand
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-12-29
Filing date: 2011-12-29
Publication date: 2017-07-11
Anticipated expiration: 2031-12-29
Also published as: CN103403289B; AP2013007015A0; WO2012090227A2; EP2659084A2; CN103403289A; AU2011350636B2; EP2659084B1; PT2659084T; WO2012090227A3; AP3966A; US20140035280A1

Abstract

Un acoplador (106) para un sistema de tubos, que comprende: un primer extremo (108) para recibir un extremo (136) de un tubo (102) fijo , estando el primer extremo (108) provisto de unos primeros hilos de rosca (116) internos correspondientes a los primeros hilos de rosca (118) externos dispuestos sobre un extremo (136) del tubo (102) fijo; y un segundo extremo (110) para recibir un extremo (140) de un tubo (104) amovible, estando el segundo extremo (110) provisto de unos segundos hilos de rosca (114) internos correspondientes a los segundos hilos de rosca (120) externos dispuestos sobre un extremo (140) del tubo (104) amovible en el que el acoplador (106) está caracterizado por comprender una superficie (122) de unión del acoplador dispuesta sobre una superficie interna entre una zona (138) central del acoplador (106) y los primeros hilos de rosca (116) internos del primer extremo (108), en el que la superficie (122) del acoplador se corresponde con una superficie (126) de unión del tubo fijo (102); y en el que la superficie (122) de unión del acoplador está provista de un adhesivo.

Description

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DESCRIPCION

Acoplador con superficie de union Campo tecnico

La presente invencion se refiere, en general, a sistemas de tubos y, concretamente, pero no exclusivamente, a un acoplador del sistema de tubos.

Antecedentes

Los sistemas de tubos tipicamente transportan fluidos de un punto a otro. En aplicaciones subterraneas, como por ejemplo pozos de perforacion, los sistemas de tubos se extienden desde la parte superior de la superficie de la tierra hasta varios metros bajo la superficie. En general, en estos sistemas de tubos subterraneos se utiliza un motor de gran capacidad para extraer agua del punto de origen hasta un punto alejado elegido.

En general, los sistemas de tubos subterraneos son alargados y taladrados en profundidad por debajo de la superficie del terreno. En tales casos, un procedimiento sencillo de ensamblaje se adopta para utilizar secciones de tubo cortas que se acoplen entre sf utilizando acopladores. Cada una de las secciones de tubo presenta unas porciones fileteadas en ambos lados y el acoplador tambien incluye unos hilos de rosca, que se corresponden con los hilos de rosca dispuestos sobre la seccion de tubo, mediante la cual la seccion de tubo y el acoplador quedan conectados entre sf Los tubos de transporte de agua utilizados en los sistemas de tubos estan tfpicamente fabricados a partir de cloruro de polivinilo (PVC), lo que hace que los tubos no se corroan y sean duraderos.

La Patente estadounidense No. 5,971,443 describe una junta fileteada tubular para un sistema de tubos provisto de un dispositivo dispuesto para su atornillamiento o desatornillamiento. El acoplador se caracteriza por presentar en sus extremos dos superficies de union del mismo tipo. Un sistema acoplador similar tambien se describe en la Solicitud de Patente japonesa No. 3255068.

Sumario

La materia objeto divulgada en la presente memoria describe un acoplador de un sistema de tubos. En una forma de realizacion, el acoplador esta provisto de un primer extremo para recibir un extremo de un tubo fijo. El primer extremo esta provisto de unos primeros hilos de rosca internos correspondientes a los primeros hilos de rosca externos dispuestos sobre un extremo del tubo fijo. Asf mismo, el acoplador esta provisto de un segundo extremo para recibir un extremo de un tubo amovible, en el que el segundo extremo esta provisto de unos segundos hilos de rosca internos correspondientes a unos segundos hilos de rosca externos sobre un segundo extremo del tubo amovible. Ademas, el acoplador esta provisto de una superficie de union del acoplador dispuesta sobre una superficie interna del acoplador entre una zona central del acoplador y los primeros hilos de rosca internos del primer extremo. La superficie de union del acoplador se corresponde con una superficie de union del tubo fijo del tubo fijo.

Breve descripcion de los dibujos

La descripcion detallada se describe con referencia a las figuras que se acompanan. En las figuras, el (los) digito(s) mas a la izquierda de un numero de referencia identifica(n) la figura en la que el numero de referencia primeramente aparece. Los mismos numeros se utilizan a lo largo de los dibujos para referirse a las mismas caractensticas y componentes.

La figura 1 ilustra una vista en seccion de una unidad tubos - acoplador en un estado desensamblado, presentando el acoplador una superficie de union de acuerdo con una forma de realizacion de la presente invencion.

La figura 2 ilustra una vista en seccion de una unidad tubos - acoplador en estado ensamblado, que incorpora una junta de union de acuerdo con una forma de realizacion de la presente invencion.

La figura 2a ilustra una vista de tamano aumentado de la junta de union, de acuerdo con una forma de realizacion de la presente invencion.

Descripcion detallada

Los sistemas de tubos son ensamblados mediante el acoplamiento de una pluralidad de secciones de tubo por una pluralidad de acopladores. Las secciones de tubo y los acopladores estan generalmente fileteados para facilitar la sujecion y el desmantelamiento del sistema de tubos mediante atornillamiento. Esta tarea de acoplar secciones de tubo individuales por medio de acopladores, sin embargo, puede llevar mucho tiempo y ser engorroso en el campo. Por tanto, para simplificar operaciones, una unica seccion de tubo esta acoplada de manera fija con un unico acoplador para formar una unica unidad tubos - acoplador y, a continuacion, una pluralidad de dichas unidades tubos - acoplador son acopladas entre sf para formar el sistema de tubos. Las juntas del sistema de tubos como por ejemplo las juntas de tubo y acoplador de la unidad tubos - acoplador son juntas de soporte de carga cnticas y son

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indicativas del estado del sistema de tubos. En un sistema de tubos, la resistencia de la junta entre el tubo y el acoplador en la unidad tubos - acoplador es critica para mantener la integridad del sistema de tubos.

En general, para disponer una junta firme entre el tubo y el acoplador, un mecanismo de bloqueo, ademas del acoplamiento roscado se dispone en la unidad tubos - acoplador. El mecanismo de bloqueo acopla de manera fija el acoplador a un extremo de una seccion de tubo. El mecanismo de bloqueo puede ser un elemento de bloqueo de alambre alojado en un surco circular parcialmente existente dentro del tubo y parcialmente existente en el acoplador. El elemento de bloqueo de alambre bloquea un extremo del acoplador con la seccion de tubo para proporcionar una junta fija o no amovible. El otro extremo del acoplador puede encajar con otro tubo de manera amovible. Sin embargo, con el fin de disponer el surco circular, puede necesitarse la reduccion del numero de hilos de rosca en el acoplador en el extremo en el que el surco circular debe disponerse. Como resultado de ello, debido al numero desigual de los hilos de rosca sobre ambos extremos del acoplador, puede producirse un desequilibrio de fuerzas estructural bajo la carga. En determinados casos, la longitud del acoplador puede aumentarse para mantener el mismo numero de hilos de rosca en el acoplador sobre ambos lados. Sin embargo, la cantidad de material requerido para fabricar el acoplador puede aumentar, lo que se traduce en un aumento sustancial de los costes soportados de infraestructura. En un ejemplo, bajo cargas pesadas, pueden formarse puntos de concentracion de esfuerzos alrededor de los surcos circulares dispuestos en el acoplador y en la seccion de tubo. Esto puede provocar una perdida de resistencia del sistema de tubos y puede incluso conducir a un aplastamiento del sistema de tubos a lo largo de un periodo de tiempo si el esfuerzo no es controlado.

Asf mismo, durante el desacoplamiento de la unidad tubos - acoplador, por ejemplo, durante un procedimiento de mantenimiento, es posible que la junta fija de la unidad tubos - acoplador se desacople accidentalmente. Esto puede provocar que quede comprometida la integridad del sistema de tubos y puede tambien conducir a un aplastamiento del sistema de tubos.

La presente materia objeto se refiere a un acoplador de un sistema de tubos. En una forma de realizacion, el acoplador presenta un primero y un segundo extremos. El acoplador puede estar provisto de unos primero y segundo hilos de rosca internos sobre el primer extremo y el segundo extremo, respectivamente. En un ejemplo, un tubo fijo esta provisto de unos primeros hilos de rosca externos sobre sus extremos para su conexion con el acoplador por medio del primer extremo del acoplador. Los primeros hilos de rosca externos del tubo fijo engranan con los primeros hilos de rosca internos del acoplador y facilita el acoplamiento del tubo fijo con el acoplador. En una forma de realizacion, el tubo fijo acoplador con el acoplador es designado como una unidad tubos - acoplador.

En una forma de realizacion, el tubo fijo esta ajustado sobre el acoplador de una manera no amovible. Asf mismo, el acoplador esta provisto de una superficie de union del acoplador adyacente a los primeros hilos de rosca internos del acoplador. En una forma de realizacion, una superficie de union correspondiente esta dispuesta sobre el tubo fijo, de manera que la superficie de union sobre el tubo fijo se solape con la superficie de union del acoplador en el estado ensamblado del tubo fijo y del acoplador, esto es, cuando el tubo fijo es atornillado dentro del primer extremo del acoplador. Asf mismo, un adhesivo, por ejemplo un cemento disolvente esta dispuesto sobre la superficie de union del acoplador, de manera que la superficie de union del tubo fijo se une con la superficie de union del acoplador para formar una junta de union. El adhesivo se aplica sobre la superficie de union del acoplador antes de la union del tubo fijo con el acoplador, para impedir que el adhesivo se derrame por dentro de los hilos de rosca. Asf, cuando el tubo fijo es atornillado en el acoplador, la superficie de union del tubo fijo se situa en contacto con un adhesivo aplicado sobre la superficie de union del acoplador y se liga con la superficie de union del acoplador formando una junta de union.

Asf mismo, un tubo amovible puede ser acoplado al segundo extremo del acoplador. Asf mismo, el tubo amovible puede ser unido al segundo extremo del acoplador por medio de unos hilos de rosca. En un ejemplo, el tubo amovible puede ser un tubo fijo de una unidad tubos - acoplador posterior. De esta manera, una pluralidad de unidades tubos - acoplador pueden estar acopladas entre sf para formar un sistema de tubos.

La porcion fileteada del tubo fijo puede ser acoplada a un extremo del acoplador del tubo fijo roscado de la misma forma, y una junta de union se forma en ese punto debido a la presencia del adhesivo en el acoplador. Esta junta de union actua como junta permanente de manera que no quede desacoplada o desenroscada durante la desmantelacion de la unidad tubos - acoplador.

La aplicacion del adhesivo para ligar el tubo fijo con el acoplador ayuda a facilitar una junta sustancialmente resistente capaz de impedir cualquier desplazamiento del tubo fijo dentro del acoplador. Durante el desensamblaje de la unidad tubos - acoplador, la junta de union impide el desacoplamiento accidental del tubo fijo y del acoplador. Asf mismo, la provision de la junta de union aumenta la capacidad de soporte de la carga de la unidad tubos - acoplador.

En una forma de realizacion, la superficie de union del tubo fijo puede estar provista de un ahusamiento. En el ejemplo, el ahusamiento se dispone para reducir un diametro externo del tubo fijo hacia un borde periferico de un extremo del tubo fijo. De acuerdo con dicha forma de realizacion, la superficie de union de acoplador puede estar provisto de un ahusamiento correspondiente al ahusamiento de la superficie de union del tubo fijo. En un ejemplo, el

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ahusamiento de la superficie de union del acoplador puede disponerse para reducir un diametro interno del acoplador hacia una zona alejada del primer extremo del acoplador.

En una forma de realizacion, el adhesivo utilizado para acoplar el tubo fijo al acoplador puede ser cemento disolvente o cualquier cemento o adhesivo que se utilice para sujetar dos tubos de PVC.

Estos y otros aspectos de la presente invencion se describen con mayor detalle en combinacion con las figuras.

La figura 1 ilustra una vista en seccion de un acoplador 106 de una unidad 100 tubos - acoplador en estado desemsamblado, presentando el acoplador 106 una superficie 122 de union de acuerdo con una forma de realizacion de la presente materia objeto.

En una forma de realizacion el acoplador 106 presenta dos extremos, a saber un primer extremo 108 para recibir un tubo 102 fijo y un segundo extremo 110, al cual se puede unir un tubo 104 amovible. Asf mismo, el acoplador 106 presenta una zona 138 central. En un ejemplo, la zona 138 central esta situada por dentro en un punto medio de una longitud del acoplador 106. La longitud del acoplador 106 puede ser medida a lo largo de un eje geometrico longitudinal (mostrado en la figura 2) del acoplador 106, a partir de un borde del primer extremo 108 hasta un borde periferico del segundo extremo 110.

En una forma de realizacion, el primer extremo 108 del acoplador 106 esta provisto de unos primeros hilos de rosca 116 internos dispuestos sobre una superficie interna del acoplador 106. Asf mismo, unos correspondientes primeros hilos de rosca 118 externos estan dispuestos sobre una superficie externa de un extremo 136 del tubo 102 fijo. Los primeros hilos de rosca 118 externos del tubo 102 fijo estan dispuestos de manera que puedan engranar con los primeros hilos de rosca 116 internos del acoplador 106 para unir el tubo 102 fijo con el acoplador 106. Asf mismo, el segundo extremo 110 del acoplador 106 esta provisto de unos segundos hilos de rosca 114 internos dispuestos sobre la superficie interna del acoplador 106. De forma correspondiente, unos segundos hilos de rosca 120 externos estan dispuestos sobre una superficie externa de un extremo 140 del tubo 104 amovible, de manera que los segundos hilos de rosca 120 externos puedan engranar con los segundos hilos de rosca 114 internos, para unir el tubo 104 amovible con el acoplador 106. En una forma de realizacion, los primeros hilos de rosca 116 internos, los primeros hilos de rosca 118 externos, los segundos hilos de rosca 114 internos y los segundos hilos de rosca 120 externos pueden estar provistos de un perfil de rosca cuadrado o de un perfil de rosca triangular, o de un perfil de rosca trapezoidal. En una forma de realizacion, los primeros hilos de rosca 116 internos y los segundos hilos de rosca 114 internos son iguales en numero con los primeros hilos de rosca 118 externos y los segundos hilos de rosca 120 externos, respectivamente. Dicha configuracion de los hilos de rosca proporciona una simetna respecto de la unidad 100 tubos - acoplador y transmite una distribucion de cargas igual.

En una forma de realizacion, el acoplador 106 esta provisto de una superficie 122 de union del acoplador. En una forma de realizacion, la superficie 122 de union del acoplador esta dispuesta sobre una superficie interna del acoplador 106, entre los primeros hilos de rosca 116 internos y la zona 138 central del acoplador 106, de manera que los primeros hilos de rosca 116 internos se extienden hasta la superficie 122 de union del acoplador, como se muestra en la figura 1. Asf mismo, en una forma de realizacion, una superficie 126 de union del tubo fijo esta dispuesta sobre una superficie externa del tubo 102 fijo, entre un borde 124 periferico del extremo 136 del acoplador del tubo 102 fijo y los primeros hilos de rosca 118 externos, como se muestra en la figura 1. La superficie 122 de union del acoplador y la superficie 126 de union del tubo fijo estan dispuestas de manera que la superficie 126 de union del tubo fijo se solape con la superficie 122 de union del acoplador cuando el tubo 102 fijo esta acoplado con el acoplador 106. En una forma de realizacion, una anchura de la superficie 126 de union del tubo fijo es igual a una anchura de la superficie 122 de union del acoplador. En un ejemplo, la superficie 126 del tubo fijo y la superficie 122 de union del acoplador tienen una anchura entre aproximadamente 10 mm y 25 mm. Asf mismo, la anchura de la superficie 126 de union del tubo fijo, y la superficie 122 de union del acoplador se mide a lo largo de un eje geometrico 134 longitudinal (mostrado en la figura 2) de la unidad 100 tubos - acoplador.

El tubo 102 fijo y el acoplador 106 pueden estar formados a partir de un material de cloruro de polivinilo (PVC) que es de peso ligero y presenta propiedades no corrosivas.

La figura 2 ilustra una vista en seccion de la unidad 100 tubos - acoplador en un estado ensamblado, que presenta una junta 112 unida, de acuerdo con una forma de realizacion de la presente invencion.

En una forma de realizacion, la unidad 100 tubos - acoplador incluye un tubo 102 fijo y el acoplador 106. Como se indico anteriormente, la unidad 100 tubos - acoplador esta formada atornillando el tubo 102 fijo dentro del acoplador 106 por medio del primer extremo 108 del acoplador 106.

En una forma de realizacion, un adhesivo, como por ejemplo un cemento disolvente es aplicado a la superficie 122 de union del acoplador antes del ensamblaje de la unidad 100 tubos - acoplador, de manera que la superficie 126 de union del tubo fijo se ligue con la superficie 122 de union del acoplador para formar una junta, tambien designada como junta 112 unida, como se muestra en la figura 2. En un ejemplo, en caso de que el adhesivo sea un cemento disolvente, el cemento disolvente puede incluir un disolvente y una resina polimerica que tambien se utilice en la fabricacion de los sistemas de tubos. En un ejemplo, el disolvente puede ser un compuesto volatil capaz de disolver

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compuestos polimericos como por ejemplo PVC. El adhesivo en general se formula para facilitar que los sistemas de tubos soporten las presiones y vibraciones operativas. De acuerdo con la presente invencion, antes de la aplicacion del adhesivo sobre la superficie 122 de union del acoplador impide que el adhesivo se derrame sobre los primeros hilos de rosca 116 internos y sobre los primeros hilos de rosca 118 externos. En una forma de realizacion, la unidad 100 tubos - acoplador puede ser construida en dos fases: en la primera fase, el tubo 102 fijo esta unido de manera fija con el acoplador 106, y en la segunda fase, el tubo 104 amovible puede ser acoplado con el acoplador 106.

En la primera fase, inicialmente, un cebador puede ser utilizado para limpiar y preablandar la superficie 122 de union del acoplador y de la superficie 126 de union del tubo fijo. El adhesivo es a continuacion aplicado sobre la superficie 122 de union del acoplador dejandose que se frague sobre la superficie 122 de union del acoplador. El tiempo invertido para que el adhesivo se frague sobre la superficie 122 de union del acoplador puede variar, dependiendo de la temperatura ambiente y de las dimensiones del tubo 102 fijo. En una forma de realizacion, cuando el adhesivo utilizado es cemento disolvente, el disolvente del cemento disolvente disuelve la superficie de la superficie 122 de union del acoplador penetrando un diametro interno del acoplador. En un ejemplo, la calidad del adhesivo puede seleccionarse dependiendo de una temperatura ambiente. El intervalo de la temperatura operativa del adhesivo genericamente vana entre un intervalo de aproximadamente -30° C a aproximadamente 45° C. En otro ejemplo, dependiendo de las normas medioambientales de una zona, los cementos disolventes del compuesto organico volatil (VOC) pueden ser utilizados como adhesivos. Los segmentos disolventes de VOC son especialmente formulados para satisfacer las exigencias de emision de VOC en determinadas jurisdicciones.

En un ejemplo, el tiempo invertido para que el adhesivo frague sobre la superficie 122 de union del acoplador puede ser inferior a aproximadamente de 2 minutos a partir del tiempo del tiempo en que el adhesivo es aplicado sobre la superficie 122 de union del acoplador. Determinados adhesivos son del tipo de fraguado rapido, por ejemplo, apropiados para condiciones humedas.

Una vez que el adhesivo es aplicado sobre la superficie 122 de union del acoplador, el tubo 102 fijo es atornillado dentro del extremo 108 del acoplador 106 de manera que los primeros hilos de rosca 118 externos del tubo 102 fijo engranen con los primeros hilos de rosca 116 internos del acoplador 106 y, posteriormente, la superficie 126 de union del tubo fijo se alinee con la superficie 122 de union del acoplador. En otro ejemplo, el tubo 102 fijo puede atornillarse dentro del primer extremo 108 del acoplador 106 inmediatamente despues de que el adhesivo sea aplicado sobre la superficie 122 de union del acoplador.

En una forma de realizacion, el adhesivo puede ser aplicado sobre la superficie 122 de union del acoplador para ablandar la superficie 122 de union del acoplador, debido a una accion reactiva del adhesivo, en la resina polimerica del adhesivo entonces se entremezcla la superficie 122 de union del acoplador y la superficie 126 de union del tubo fijo. Simultaneamente, el disolvente del adhesivo puede continuar ablandandose y disolver los materiales de la superficie 122 de union del acoplador y de la superficie 126 de union del tubo fijo. Asf mismo, debido a un ajuste de interferencia entre la superficie 122 de union del acoplador y la superficie 126 de union del tubo fijo, las superficies ablandadas se sueldan entre sf para formar la junta 122 unida.

En una forma de realizacion, la junta 112 unida puede entonces mantenerse estable y una presion externa puede ser aplicada para facilitar la formacion de una junta fuerte. Asf mismo, para reforzar el punto 112 de union, la junta 112 de union puede ser llevada a traves de un proceso curado. El curado se refiere a un proceso mediante el cual se produce la cohesion o el endurecimiento de un material polimerico mediante aditivos qrnmicos. En un ejemplo, durante el proceso de curado el disolvente del adhesivo se evapora hasta que se transmite una resistencia a la manipulacion adecuada sobre la junta formada en ese punto, y conduciendo en ultimo termino a una junta 112 de union completamente curada. El tiempo invertido por el adhesivo para ligar la superficie 126 de union del tubo fijo con la superficie 122 de union del acoplador, designado como tiempo de curado, puede variar dependiendo del tamano del tubo 102 fijo, del tipo de adhesivo, de a cantidad de adhesivo aplicada, de la humedad, de la velocidad del tiempo y de la temperatura ambiente. Por ejemplo, un tubo fijo de diametro mayor curara en tiempos de cura mas lentos en comparacion con un tubo fijo de menor tamano. Adhesivos formulados para tiempo de curado mas cortos tendran tiempos de curado mas reducidos en comparacion con los adhesivos formulados para tiempos de fraguado mas lentos. Asf mismo, la sobreaplicacion de adhesivo provocara un tiempo de curado mucho mas lento cuando el volumen de disolvente sea mayor, lo que determinara que se invierta una cantidad de tiempo mayor para que se evapore. Asf mismo, cuanto mayor sea la humedad, mas lento sera el tiempo de curado debido al exceso de humedad atmosferica que retarda la tasa de evaporacion del disolvente del adhesivo. Cuando el adhesivo es aplicado en areas de velocidad del viento superior a 16km/h, se obtienen tiempos de curado mas rapidos debido a las tasas elevadas de evaporacion. Asf mismo, cuanto mas elevada sea la temperatura ambiente mas rapido sera el curado. En base a las condiciones expuestas, el tiempo de curado puede oscilar entre aproximadamente 20 y 30 horas para transmitir una resistencia de manipulacion a la junta 112 de union. Una vez que la junta 112 de union esta adecuadamente curada, el sistema de tubos puede someterse a unas pruebas de presion para probar la resistencia de la junta 112 de union.

La Tabla 1 ofrecida mas abajo ilustra ejemplos de tiempo de curacion para diametros de tubos diferentes asf como intervalos de duracion. La humedad relativa de la ilustracion siguiente es mantenida en aproximadamente un 60% o menos, y las pruebas de presion estandar se producen en dos etapas, esto es hasta 1200 kPa y por encima de 1200

kPa de presion. Los valores siguientes se ofrecen unicamente con fines ilustrativos y no deben interpretarse como una limitacion en cuanto las condiciones del campo pueden variar.

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El adhesivo contribuye a facilitar una junta 112 de union fuerte para ligar el tubo 102 fijo con el acoplador 106. La junta 112 de union es capaz de impedir el desplazamiento del tubo 102 fijo dentro del acoplador 106, y es por tanto ventajoso durante el desemsamblaje de la unidad 100 tubos - acoplador. Asf mismo, la junta 112 de union proporciona una capacidad de soporte de carga adicional de la unidad 100 tubos - acoplador.

En una forma de realizacion, la superficie 122 de union del acoplador puede estar provista de una superficie desigual o de una superficie de friccion, por ejemplo mediante la provision de unos surcos sustancialmente finos. La superficie desigual facilita la union entre la superficie 122 de union del acoplador y la superficie 126 de union del tubo fijo.

En otra forma de realizacion, la superficie 122 de union del acoplador esta provista de una superficie ahusada que se estrecha hacia un eje geometrico 134 longitudinal central de la unidad 100 turbo - acoplador. En dicha forma de realizacion, el ahusamiento de la superficie 122 de union del acoplador puede estar dispuesto la reduccion de un diametro interno del acoplador 106 hacia una zona alejada del primer extremo 108 del acoplador 106.

Asf mismo, en dicha forma de realizacion, la superficie 126 de union del tubo fijo esta configurada con un ahusamiento, que se estrecha hacia el eje geometrico 134 longitudinal central de la unidad 100 tubos - acoplador, correspondiente al ahusamiento de la superficie 122 de union del acoplador. Dichas configuraciones ahusadas de la superficie 122 de union del acoplador y de la superficie 126 de union del tubo fijo asegura un eficiente ajuste y alineacion de la superficie 122 de union el tubo fijo con la superficie 126 de union del acoplador.

En la segunda fase de construccion de la unidad 100 tubos - acoplador, el tubo 104 amovible puede estar acoplado con el segundo extremo 110 del acoplador 106 por medio de los segundos hilos de rosca 114 internos del acoplador 106 y de los hilos de rosca 120 externos del tubo 104 amovible. El tubo 104 amovible esta unido por el segundo extremo 110 del acoplador 106 de manera que los segundos hilos de rosca 120 externos del tubo 104 amovible engranan con los segundos hilos de rosca 114 internos del acoplador 106 para formar una junta amovible. La junta amovible permite la desmantelacion del tubo 104 amovible y del acoplador 106. En una forma de realizacion, el tubo 104 amovible puede ser un tubo fijo de una unidad 100 tubos - acoplador posterior. Como se describio anteriormente, acoplando una pluralidad de estas unidades 100 tubos - acoplador, el sistema de tubos puede ser construido.

Asf mismo, el acoplamiento tanto del tubo 102 fijo y del tubo 104 amovible con el acoplador 106 puede fabricarse a prueba de fugas disponiendo un anillo 128 de estanqueidad. En una forma de realizacion, el anillo 128 de estanqueidad esta dispuesto para servir como salvaguarda adicional para impedir fugas de fluido procedentes del tubo 102 fijo y la penetracion de fluido dentro de la unidad 100 tubos - acoplador. En dicha forma de realizacion, el anillo 128 de estanqueidad esta dispuesto dentro de un surco alojado sobre la superficie externa del tubo 102 fijo. Asf mismo, un surco puede tambien disponerse dentro de la superficie interna del acoplador para recibir el anillo 128 de estanqueidad. Por tanto, el anillo 128 de estanqueidad esta dispuesto entre la superficie interna del acoplador 106 y la superficie externa del tubo 102 fijo. En una forma de realizacion, el anillo 128 de estanqueidad puede ser una junta torica.

Asf mismo, en una forma de realizacion, un mecanismo 132 de indicacion visible puede tambien disponerse sobre el tubo 102 fijo adyacente al primer extremo 108 del acoplador 106 para obtener una indicacion de una abertura de la junta 112 de union entre el tubo 102 fijo y el acoplador 106, por ejemplo, en caso de un accidente. En un ejemplo, el mecanismo 132 de indicacion visible puede ser un cierre de alambre. El mecanismo 132 de indicacion visible proporciona una ayuda visible sencilla en el caso de la abertura de la junta 112 de union del tubo 102 fijo y del acoplador 106 durante el ensamblaje y el desemsamblaje del sistema de tubos.

La Figura 2a ilustra una vista de tamano ampliado de la junta 112 de union de acuerdo con una forma de realizacion de la presente invencion.

En una forma de realizacion, el ahusamiento de la superficie 122 de union del acoplador y el ahusamiento de la superficie 126 de union del tubo fijo se disponen de manera que los respectivos ahusamientos se estrechen hacia el eje geometrico 134 longitudinal central segun lo antes descrito.

Como se muestra en la figura, el ahusamiento de la superficie 122 de union del acoplador y el ahusamiento de la superficie 126 de union del tubo fijo estan dispuestos de manera que un primer diametro D1 externo del tubo 102 fijo medido en posicion adyacente a los primeros hilos de rosca 118 externos del tubo 102 fijo sea mayor que un segundo diametro D2 externo del tubo 102 fijo adyacente al borde 124 periferico del tubo 102 fijo.

Aunque la invencion ha sido descrito con detalle considerable con referencia a determinadas formas de realizacion de la misma, son posibles otras formas de realizacion. Se debe entender que las reivindicaciones adjuntas no estan necesariamente limitadas a las caractensticas previstas en la presente memoria. Por el contrario, las caractensticas se divulgan como formas de realizacion del acoplador 106 y de la unidad 100 tubos - acoplador que incorpora la junta 112 de union.

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REIVINDICACIONES

1. - Un acoplador (106) para un sistema de tubos, que comprende:

un primer extremo (108) para recibir un extremo (136) de un tubo (102) fijo , estando el primer extremo (108) provisto de unos primeros hilos de rosca (116) internos correspondientes a los primeros hilos de rosca (118) externos dispuestos sobre un extremo (136) del tubo (102) fijo; y un segundo extremo (110) para recibir un extremo (140) de un tubo (104) amovible, estando el segundo extremo (110) provisto de unos segundos hilos de rosca (114) internos correspondientes a los segundos hilos de rosca (120) externos dispuestos sobre un extremo (140) del tubo (104) amovible

en el que el acoplador (106) esta caracterizado por comprender una superficie (122) de union del acoplador dispuesta sobre una superficie interna entre una zona (138) central del acoplador (106) y los primeros hilos de rosca (116) internos del primer extremo (108), en el que la superficie (122) del acoplador se corresponde con una superficie (126) de union del tubo fijo (102); y

en el que la superficie (122) de union del acoplador esta provista de un adhesivo.
2. - El acoplador (106) de la reivindicacion 1, en el que la superficie (122) de union del acoplador esta ahusada.
3. - El acoplador (106) de la reivindicacion 1, en el que la superficie (122) de union del acoplador tiene una anchura de entre aproximadamente 10 mm y aproximadamente 25 mm.
4. - El acoplador (106) de la reivindicacion 1, en el que los primeros hilos de rosca (116) internos y los segundos hilos de rosca (114) internos presentan un perfil entre un perfil de rosca cuadrado, un perfil de rosca triangular, y un perfil de rosca trapezoidal.
5. - El acoplador (106) de la reivindicacion 1 para el uso de la unidad (100) tubos - acoplador, comprendiendo la unidad (110) tubos - acoplador:

un tubo (102) fijo, estando provisto un extremo (136) del tubo (102) fijo de unos primeros hilos de rosca (118) externos, en el que el tubo (102) fijo esta tambien provisto de una superficie (126) de union del tubo fijo sobre una superficie externa entre un borde (124) periferico de un extremo (136) y los primeros hilos de rosca (118) externos;

un tubo (104) amovible, estando provisto un extremo (140) del tubo (104) amovible de unos segundos hilos de rosca (120) externos; y

un acoplador (106) que presenta un primer extremo (108) acoplado a un extremo (136) del tubo (102) fijo, presentando el primer extremo (108) unos primeros hilos de rosca (116) internos dispuestos sobre una superficie interna del acoplador (106), los primeros hilos de rosca (116) internos correspondientes a los primeros hilos de rosca (118) externos; y

el segundo extremo (110) acoplado a un extremo (140) del tubo (104) amovible, en el que el segundo extremo (110) esta provisto de unos segundos hilos de rosca (114) internos dispuestos sobre la superficie interna del acoplador (106), correspondiendo los segundos hilos de rosca (114) internos con los segundos hilos de rosca (120) externos,

en el que el acoplador (106) forma una junta (112) de union con la superficie (126) de union del tubo fijo en un estado ensamblado de la unidad (100) tubos - acoplador.
6. - El acoplador (106) para el uso de la reivindicacion 5, en el que la superficie (126) de union del tubo fijo y la superficie (122) de union del acoplador esta ahusada.
7. - El acoplador (106) para el uso de la reivindicacion 5, en el que el adhesivo es un cemento disolvente.
8. - El acoplador (106) para el uso de la reivindicacion 5, en el que la superficie (126) de union del tubo fijo tiene una anchura entre aproximadamente 10 mm y aproximadamente 25 mm.
9. - El acoplador (106) para el uso de la reivindicacion 5, en el que la superficie (122) de union del acoplador tiene una anchura entre aproximadamente 10 mm y aproximadamente 25 mm.
10. - El acoplador (106) para el uso de la reivindicacion 5, en el que los primeros hilos de rosca (118) externos y los primeros hilos de rosca (116) internos son iguales en numero.
11. - El acoplador (106) para el uso de la reivindicacion 6, en el que los primeros hilos de rosca (118) externos y los primeros hilos de rosca (116) internos presentan cada uno un perfil entre un perfil de rosca cuadrado, un perfil de rosca triangular y un perfil de rosca trapezoidal.