ES2623903T3

ES2623903T3 - Denudador óseo

Info

Publication number: ES2623903T3
Application number: ES14184677.4T
Authority: ES
Inventors: Michael L. Koltz; Louis M. Shadeck; Dana A. Oliver; Gerould W. Norman; David J. Little
Original assignee: Medtronic Xomed LLC
Current assignee: Medtronic Xomed LLC
Priority date: 2010-01-07
Filing date: 2010-12-23
Publication date: 2017-07-12
Anticipated expiration: 2030-12-23
Also published as: CN104887292A; US20140263778A1; CN102869264A; CA2789146A1; US20200121475A1; CA2789146C; ES2537544T3; WO2011084841A1; US20110166503A1; EP2823712B1; CN102869264B; US11219537B2; KR20120127593A; KR101733830B1; AU2010339684B2; EP2823712A1; US20210169663A1; US12064357B2; EP2521457B1; EP2521457A1

Abstract

Un denudador óseo, que comprende: un tambor de corte (310) que tiene una superficie de corte (322) interior en el que la superficie de corte (322) está formada de una pluralidad de perforaciones; caracterizado por que el denudador comprende además un rodete impulsor (306) posicionado dentro del tambor de corte (310) en el que el rodete impulsor (306) es un rodete impulsor cepillado (600) que incluye una pluralidad de cerdas (602); un eje (208) acoplado al rodete impulsor para rotar con él; y una fuente de alimentación (210) acoplada al eje para suministrar a éste fuerza rotacional.

Description

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DESCRIPCION

Denudador oseo Antecedentes

En diversos procedimientos medicos y quirurgicos se utilizan partfculas oseas fragmentadas. Por ejemplo, pueden ser utilizadas partfculas oseas finamente fragmentadas para la artrodesis vertebral, para reparar defectos provocados por traumatismos, en cirug^a de trasplante, o en bancos de tejidos. Con el fin de procesar el hueso para su uso en un procedimiento medico o quirurgico, se adoptan diversas etapas de procesamiento del hueso. En un procedimiento ejemplar, una muestra de tejido que incluye hueso es extrafda quirurgicamente (esto es, recolectada) de un paciente. Despues de extraer el hueso del paciente, es extrafdo el tejido no oseo (por ejemplo, musculo, periostio, tejido conjuntivo) del hueso con el fin de preparar el hueso para su fragmentacion. Los sistemas de procesamiento oseo actuales para extraer el tejido no oseo pueden ser de larga duracion, laboriosos y peligrosos para el personal sanitario (por ejemplo, cortes a traves de los guantes). En un ejemplo, un facultativo utiliza un bisturi para extraer manualmente tejido no oseo del hueso. La extraccion manual del tejido no oseo utilizando un bisturi dura aproximadamente 45 minutos y lo normal es que provoque la fatiga del cirujano y posibles lesiones. Una vez que el tejido no oseo es extrafdo del hueso, el hueso denudado puede posteriormente ser procesado en una trituradora osea para producir las partfculas oseas fragmentadas. En cualquier caso, es importante que el procesamiento oseo en un entorno medico sea llevado a cabo de una manera esteril. Asf mismo, es importante que las etapas de procesamiento oseo sean llevadas a cabo eficientemente y de una manera segura y fiable. El documento US-A-3896522 da a conocer una pareja de tambores con una estructura similar a una malla, utilizados para procesar carne. Unas canaletas alimentan carne sin procesar al interior de los tambores, y por medio de fuerzas centrifugas se empuja la carne contra la estructura similar a una malla.

Sumario

Un denudador de acuerdo con la reivindicacion 1 incluye un tambor de corte que tiene una superficie de corte y un rodete impulsor posicionado dentro del tambor de corte. Un eje esta acoplado a al menos uno del rodete impulsor y el tambor para rotar con ellos y una fuente de alimentacion esta acoplada al eje para proporcionar fuerza rotacional al mismo.

Breve descripcion de los dibujos

La FIG. 1 es un diagrama de flujo de un procedimiento de procesamiento oseo.

La FIG. 2 es un diagrama esquematico de un sistema de procesamiento oseo.

La FIG. 3 es una vista en seccion esquematica de un denudador oseo.

La FIG. 4 es una vista en perspectiva de un separador de tejido de un denudador oseo que tiene un ejemplo de un rodete impulsor.

La FIG. 5 es una vista en perspectiva de un separador de tejido de un denudador oseo que tiene otro ejemplo de un rodete impulsor.

La FIG. 6 es una vista en perspectiva de un separador de tejido de un denudador oseo que tiene una primera forma de realizacion de un rodete impulsor.

La FIG. 7 es una vista en perspectiva de un separador de tejido de un denudador oseo que tiene un tambor y una pluralidad de cerdas que se extienden radialmente hacia dentro del tambor.

La FIG. 8 es una vista en perspectiva del separador de tejido de la FIG. 7 con un rodete impulsor alternativo.

La FIG. 9 es una vista en perspectiva de un separador de tejido de un denudador oseo que tiene una pluralidad de rodetes impulsores cepillados.

La FIG. 10 es una vista en perspectiva de un separador de tejido de un denudador oseo que tiene una pluralidad de rodetes impulsores cepillados acoplados a un soporte.

La FIG. 11A es una vista en planta de un separador de tejido de un denudador oseo que tiene una pluralidad de rodetes impulsores cepillados posicionados alrededor de una circunferencia de un tambor.

La FIG. 11B es una vista en perspectiva del separador de tejido de la FIG. 11A.

La FIG. 12 es una vista en seccion del separador de tejido de un denudador oseo que tiene una pluralidad de toberas que distribuyen fluido presurizado.

La FIG. 13 es una vista en seccion de un separador de tejido de un denudador oseo que tiene una tobera que distribuye fluido presurizado y un rodete impulsor rotatorio.

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La FIG. 14 es una vista en seccion de un separador de tejido de un denudador oseo que tiene un tambor rotatorio y una tobera que distribuye fluido presurizado.

Descripcion detallada

Con referencia a las FIGS. 1 y 2, se ilustran un procedimiento 100 y un sistema 200 que pueden ser utilizados para procesar material para uso medico. El procedimiento y los sistemas a continuacion se analizan en terminos de un autoinjerto de un paciente, pero tambien es aplicable a otros materiales, como por ejemplo aloinjertos, materiales sinteticos, combinaciones que incluyen uno o mas de autoinjerto, aloinjerto y materiales sinteticos. Otros materiales pueden incluir protema morfogenica osea (BMP), matriz osea desmineralizada, hidroxiapatita (HA), coral, etc. En el procedimiento 100 y sistema 200, las muestras de tejido 202 son recolectadas (etapa 102) de un paciente utilizando tecnicas de recoleccion osea quirurgicas conocidas. El tejido recolectado incluye tejido oseo y no oseo, tal como musculo, periostio y tejido conjuntivo. Las muestras de tejido recolectadas 202 se colocan entonces en un denudador oseo 204 (alternativamente designado como dispositivo de denudacion osea) que extrae tejido (etapa 104) del hueso.

Segun se utiliza en el presente documento, la denudacion se refiere a la extraccion de tejido no oseo del hueso. En particular, el denudador oseo 204 incluye un separador de tejido 206, un acoplamiento 208 y una fuente de alimentacion 210. El separador de tejido 206 es capaz de reducir una o mas piezas de tejido recolectado 202 en el hueso denudado 212. Segun se utiliza en el presente documento, el hueso denudado es hueso que esta sustancialmente exento de tejido no oseo, tal como musculo, periostio y tejido conjuntivo. La fuente de alimentacion 210 puede adoptar muchas formas, tales como un motor electrico, suministro neumatico, manivela, etc. La fuente de alimentacion 210 es utilizada para desplazar el separador de tejido 206 de una forma automatica. El acoplamiento 208 acopla la fuente de alimentacion 210 al separador de tejido 206 y, en algunas formas de realizacion, puede permitir una conexion y desconexion relativamente faciles del reductor de partfculas a y de la fuente de alimentacion 210. En una forma de realizacion, el separador de tejido 206 se extrae del acoplamiento 208 y se voltea para vaciar el hueso denudado 212.

El hueso denudado 212 es a continuacion colocado en una trituradora osea 214, que fragmenta el hueso (etapa 106) para su uso en cirugfa. La trituradora osea 214 incluye tambien un reductor de partfculas 216, un acoplamiento 218 y una fuente de alimentacion 220. El reductor de partfculas 216 es capaz de reducir una o mas piezas de hueso denudado en partfculas mas pequenas para crear hueso fragmentado 222. La fuente de alimentacion 220 es utilizada para desplazar el reductor de partfculas 216 de una manera automatica y puede adoptar diversas formas, tales como un motor electrico, suministro neumatico, manivela, etc. El acoplamiento 218 es utilizado para conectar la fuente de alimentacion 220 al reductor de partfculas 216 y, en algunas formas de realizacion, puede permitir una conexion y desconexion relativamente faciles del reductor de partfculas 216 a y de la fuente de alimentacion 220. Las partfculas oseas fragmentadas 222 pueden entonces ser utilizadas en un procedimiento, tal como un procedimiento medico o quirurgico (etapa 108). Los procedimientos ejemplares incluyen, pero no se limitan a, artrodesis vertebrales (por ejemplo, lumbares, toracicas, cervicales), implantes de cadera, procedimientos ortopedicos, procedimientos de autoinjerto, procedimientos de aloinjerto, procedimientos maxofaciales, procedimientos craneales, bancos de tejido, investigacion y mastoidectoirnas.

Aunque el denudador oseo 204 y la trituradora osea 214 se ilustran como componentes separados debe destacarse que el denudador oseo 204 y la trituradora osea 214 pueden estar integrados entre sf y/o compartir uno o mas componentes, como por ejemplo un motor, acoplamiento, carcasa externa, etc. Por ejemplo, el separador de tejido 206 del denudador oseo 204 y el reductor de partfculas 216 de la trituradora osea 214 pueden cada uno formar carcasas esteriles que sean acopladas de manera selectiva a un acoplamiento y fuente de alimentacion para llevar a cabo las etapas de procesamiento oseo 104 y 106. En este ejemplo, el separador de tejido 206 y reductor 216 de partfculas pueden formar carcasas esteriles que sean de un solo uso o, como alternativa, sean esterilizadas despues de cada uso. Asimismo, aunque el denudador oseo 204 y trituradora osea 214 se ilustran en una orientacion vertical generalmente enderezada, el denudador oseo 204 y trituradora osea 214 pueden estar orientados en una orientacion generalmente horizontal o en otra orientacion que se desee.

La FIG. 3 es una vista en seccion, esquematica, de un denudador oseo 204. En la forma de realizacion ilustrada, el separador de tejido 206 incluye una tapa 302, una carcasa exterior 304, un rodete impulsor 306, un eje 308 y un tambor de corte 310. Durante el uso, la tapa 302 esta fijada a la carcasa 304 y el rodete impulsor 306 esta posicionado dentro del tambor de corte 310. En otras formas de realizacion, la tapa 302 puede suprimirse. Por ejemplo, la carcasa exterior 304 puede estar formada por un diseno bivalvo dividido o simplemente un diseno tubular con unas aberturas para que las muestras de tejido recolectadas pasen a traves del separador de tejido 206 desde un primer extremo abierto hasta un segundo extremo abierto. El eje 308 esta acoplado a una fuente de alimentacion 210 por medio de un acoplamiento 208. El rodete impulsor 306 esta acoplado al eje 308 con el fin de rotar con el. Como se analizo anteriormente, el rodete impulsor 306 y el eje 308 pueden estar orientados en una orientacion generalmente vertical (como se ilustra) o en una orientacion generalmente horizontal, segun se desee. Cuando el rodete impulsor 306 rota, las muestras de tejido son empujadas contra el tambor de corte 310 con el fin de extraer tejido no oseo del hueso. En una forma de realizacion, el rodete impulsor 306 y el eje 308 estan descentrados con respecto al tambor de corte 310 de forma que un eje central 312 compartido por el rodete impulsor 306 y el eje 308 esta lateralmente desplazado de un eje central 314 del tambor 310. Es decir, el rodete impulsor 306 y eje 308 estan

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situados de forma excentrica con respecto al tambor de corte 310. Como resultado, existe un posicionamiento no uniforme entre los filos del rodete impulsor 306 y tambor de corte 310, segun se explica a continuacion.

El rodete impulsor 306 incluye una primera cuchilla 316 y una segunda cuchilla 318 que se extienden radialmente desde un cubo 320 hacia una superficie de corte interior 322 del tambor de corte 310. En ejemplos alternativos, el rodete impulsor 306 incluye solo una unica cuchilla. La primera cuchilla 316 incluye un filo de cuchilla 324 y una segunda cuchilla 318 incluye un filo de cuchilla 326. De forma ilustrativa, la primera cuchilla 316 y la segunda cuchilla 318 son de similar longitud y los filos de cuchilla 324 y 326 se extienden sustancialmente en paralelo con respecto a la superficie de corte 322. Debido a la relacion excentrica entre el rodete impulsor 306 y el tambor 310, se establece un posicionamiento no uniforme entre los filos de cuchilla 324, 326 y la superficie de corte 322. El posicionamiento no uniforme puede ser descrito con respecto a una primera distancia minima 330 desde la superficie de corte 322 hasta el filo de cuchilla 324 que es inferior a una segunda distancia minima 332 desde la superficie de corte 322 hasta el filo de cuchilla 326.

Cuando el rodete impulsor 306 rota alrededor del eje 308, la distancia entre los filos de cuchilla 324, 326 y la superficie de corte 322 cambia en base a la relacion excentrica entre el rodete impulsor 306 y el tambor de corte 310. Otros filos de cuchilla del rodete impulsor estan posicionados a determinadas distancias entre la distancia 330 y la distancia 332 dependiendo de la posicion radial respectiva del filo de cuchilla. Tras una rotacion de 180° del rodete impulsor 306, el filo de cuchilla 324 quedara posicionado a una distancia 332 de la superficie 322 mientras que el filo de cuchilla 326 quedara posicionado a una distancia 330 de la superficie 322. En una forma de realizacion, la distancia 330 es sustancialmente cero, de forma que el filo de cuchilla 324 esta en la proximidad cercana a o contactando con la superficie 322. Dicho de otra forma, la deformacion de las cuchillas y/o interferencia entre cuchillas del rodete impulsor 306 y del tambor de corte 310 vanan con el desplazamiento angular del rodete impulsor 306.

Como una alternativa al posicionamiento del rodete impulsor 306 de forma excentrica dentro del tambor de corte 310, una longitud de cuchillas individuales del rodete impulsor 306 puede ser ajustada para crear un posicionamiento no uniforme entre los filos de las cuchillas y la superficie de corte 322. Por ejemplo, el rodete impulsor 306 y el tambor de corte 310 podnan estar posicionados de forma concentrica, en los que algunas cuchillas podnan estar a distancias variables de la superficie de corte 322. Las distancias se pueden variar gradualmente para disponer unas distancias relativas similares entre los filos de cuchilla del rodete impulsor 306 y la superficie de corte 322, como la relacion excentrica representada en la FIG. 3. En cualquier caso, estos ejemplos alternativos pueden variar la deformacion de las cuchillas y/o la interferencia entre cuchillas del rodete impulsor 306 y tambor de corte 310 con el desplazamiento angular del rodete impulsor 306.

Con referencia a la FIG. 4, el rodete impulsor 306 incluye una pluralidad de cuchillas 336 que se extienden radialmente hacia fuera desde el eje central 312. Cada una de la pluralidad de cuchillas 336 es de similar longitud, con unos filos respectivos que se extienden sustancialmente en paralelo con respecto a la superficie de corte 322. En base a la posicion radial de cada cuchilla, una distancia desde su respectivo filo hasta la superficie de corte 322 (y con ello la deformacion y/o la interferencia de las cuchillas) variara debido a la relacion excentrica entre el rodete impulsor 306 y el tambor 310. En un ejemplo, el rodete impulsor 306 esta formado de un material de plastico o caucho que muestra un durometro que oscila aproximadamente en el intervalo de 50 Shore A y 97 Rockwell M y, en una forma de realizacion espedfica, es de alrededor de 70 Shore A. En cualquier caso, el rodete impulsor 206 puede estar fabricado a partir de un material flexible que muestre un modulo flexural bajo, tal como un polfmero, o con un material que muestre una geometna de modulo de seccion bajo, tal como una seccion transversal delgada. Alternativamente, el rodete impulsor 306 podna estar fabricado a partir de cuchillas articuladas.

Asf mismo, segun se ilustra, el numero de cuchillas de la pluralidad de cuchillas 366 es ocho, aunque se puede utilizar un numero indeterminado de cuchillas, por ejemplo, un cualquier numero de cuchillas en un intervalo de al menos una cuchilla hasta mas de diez cuchillas. Por ejemplo, el numero de cuchillas puede incluir al menos una cuchilla, al menos dos cuchillas, al menos cinco cuchillas y al menos ocho cuchillas. Durante el funcionamiento, la pluralidad de cuchillas 336 coopera con la superficie de corte 322 para someter a ciclo el tejido recolectado 202 mediante trayectorias aleatorias en las cuales el tejido 202 encaje por friccion con la superficie de corte 322 en posiciones diferentes dada la fuerza rotacional del rodete impulsor 306.

En una forma de realizacion, la superficie de corte 322 esta formada a partir de una pluralidad de perforaciones formadas en el tambor de corte 310. Las perforaciones incluyen unos agujeros redondeados que contribuyen a extraer el tejido no oseo y la fuerza rotacional del rodete impulsor 306 fuerza el tejido no oseo fuera del tambor 310 a traves de las perforaciones y en la carcasa externa 304. Alternativamente, las perforaciones pueden ser diversas formas regulares e irregulares, tales como rectangulos, hendiduras, triangulos, etc. En otro ejemplo, la superficie de corte 322 no necesita incluir perforaciones y, en su lugar, puede incluir una pluralidad de filos de corte en realce o rebajados que encajen con el hueso para extraer tejido no oseo de este.

En otro ejemplo adicional alternativo ilustrado en la FIG. 5, un rodete impulsor 500 esta posicionado en el tambor de corte 310. El rodete impulsor 500 incluye una pluralidad de cuchillas 502 configuradas para rotar alrededor de un eje 504. Cada una de la pluralidad de cuchillas 502 son de longitud similar y sus respectivos filos de cuchilla se extienden en paralelo con respecto a la superficie de corte 322. A diferencia del rodete impulsor 306 de la FIG. 3, la

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pluralidad de cuchillas 502 del rodete impulsor 500 se desvfan tras la rotacion del rodete impulsor 500 cuando las cuchillas entran en contacto con la superficie de corte 322. Por ejemplo, la cuchilla 508 esta en una posicion desviada (esto es, doblada), mientras que la cuchilla 510 se extiende de forma sustancialmente recta a partir del eje 504. Cuando el rodete impulsor 500 rota 180 ° con respecto a la posicion de la FIG. 5, la cuchilla 510 estana en una posicion desviada mientras que la cuchilla 508 se extendena sustancialmente recta desde el eje 504.

Con independencia de la configuracion particular del rodete impulsor (por ejemplo 306 o 500) las muestras de tejido recolectadas son posicionadas en el tambor de corte 310 para extraer de el tejido no oseo y producir hueso denudado. Cuando el rodete impulsor rota, las cuchillas individuales del rodete impulsor fuerzan a las muestras de tejido contra la superficie de corte del tambor de corte. La relacion no uniforme entre las puntas de cuchillas y la superficie de corte permite que las muestras de tejido entren en contacto con la superficie de corte en posiciones aleatorias para denudar el hueso hasta un nivel suficiente para su uso tal como esta o en un proceso de trituracion osea. En una forma de realizacion, el rodete impulsor rota a una velocidad superior a 200 revoluciones por minuto y, en una forma de realizacion espedfica, a una velocidad de alrededor de 2.000 a 5.000 revoluciones por minuto.

Pueden ser utilizadas otras diversas configuraciones del separador de tejido 206 para denudar el hueso de las muestras de tejido recolectadas. Por ejemplo, en un ejemplo, un tambor (por ejemplo, el tambor 310) esta configurado para rotar mientras un rodete impulsor (por ejemplo, rodetes impulsores 306, 500) permanece fijo. En un ejemplo alternativo, tanto el tambor como el rodete impulsor rotan ya sea en la misma direccion o en direcciones opuestas. Si tanto el rodete impulsor como el tambor rotan, uno del rodete impulsor o el tambor puede rotar mas rapido que el otro. En otras formas de realizacion, el tambor y el rodete impulsor pueden ser coaxiales. Otros conceptos ejemplares para el separador de tejido 206 se ilustran en las FIGS. 6-13 descritas a continuacion.

La FIG. 6 ilustra una forma de realizacion en la que un rodete impulsor cepillado 600 esta posicionado en el tambor 310. El rodete impulsor cepillado 600 incluye unas cerdas 602 que se proyectan radialmente dispuestas para extenderse a partir de un eje central 604 del rodete impulsor 600. Las cerdas 602 pueden estar formadas a partir de diferentes materiales. Por ejemplo, las cerdas pueden ser de metal, tal como acero inoxidable o polimericas, tal como nailon. En una forma de realizacion, las cerdas 602 pueden estar revestidas y/o impregnadas con un material ceramico abrasivo, tal como carburo de silicio y/o alumina. El rodete impulsor 600 se puede hacer funcionar hasta 100.000 revoluciones por minuto y, en una forma de realizacion particular, en un intervalo de 700 a 10.000 revoluciones por minuto para extraer el tejido no oseo de las muestras de tejido recolectadas.

La FIG. 7 ilustra otra forma de realizacion alternativa, para el separador de tejido 206, en el que las cerdas 700 pueden estar fijadas al tambor 310 y extenderse hacia dentro en direccion a un rodete impulsor cepillado 702. Las cerdas que se extienden radialmente hacia dentro 700 pueden actuar para incrementar la friccion entre las muestras de tejido cuando el rodete impulsor 600 fuerza a las muestras de tejido contra las cerdas.

En otro ejemplo, ilustrado en la FIG. 8, un rodete impulsor 800 puede sustituir el rodete impulsor cepillado 600 de forma que se produzca el movimiento relativo entre el rodete impulsor 800 y las cerdas que se extienden radialmente 700. El rodete impulsor 800, en una forma de realizacion, comprende un material polimerico.

En otra forma de realizacion alternativa adicional, una pluralidad de cepillos puede estar dispuesta en el tambor 310, como se ilustra en la FIG. 9. La pluralidad de cepillos incluye un cepillo central 900 y una pluralidad de cepillos radiales 902 que se extienden alrededor del cepillo central 900. En una forma de realizacion, los cepillos radiales 902 pueden ser fijados y permanecer fijos con respecto al cepillo central 900. El cepillo central 900 rota y las muestras de tejido son sometidas a friccion entre los cepillos 900 y 902. En una forma de realizacion alternativa, el cepillo central 900 puede permanecer fijo mientras los cepillos radiales 902 rotan. En otra forma de realizacion adicional mas, todos los cepillos 900 y 902 rotan. En cualquier caso, en formas de realizacion en las que multiples cepillos rotan, pueden ser utilizados un unico eje de entrada y una configuracion solar/planetaria para transmitir la fuerza rotacional a los cepillos.

En otra forma de realizacion, como se ilustra en la FIG. 10, el cepillo central 900 es extrafdo y los cepillos radiales 902 son acoplados entre sf sobre un soporte 1000 que proporciona movimiento traslacional de los cepillos 902 con respecto al tambor 310 mientras los cepillos 902 rotan.

Las FIGS. 11A y 11B ilustran otra forma de realizacion del separador de tejido 206, que incluye una pluralidad de cepillos 1100 posicionados alrededor de una circunferencia de una carcasa cilmdrica 1102. La carcasa 1102 esta formada a partir de dos mitades hemiesfericas 1104 y 1106 unidas entre sf en una articulacion 1108. Un engranaje 1110 esta acoplado a unos correspondientes engranajes (no mostrados) para cada una de la pluralidad de cepillos 1100 de forma que la rotacion del engranaje 1110 provoque la rotacion de la pluralidad de cepillos. Un eje central 1112 esta acoplado a una fuente de alimentacion con el fin de suministrar una fuerza rotacional al engranaje 1110. Durante el funcionamiento, el tejido recolectado de hueso y de tejido no oseo es posicionado en un area central 1114 y la pluralidad de cepillos 1100 se hacen rotar. Esta rotacion separa el tejido no oseo del hueso y transfiere el tejido no oseo hacia la carcasa 1102 (esto es, lejos del area central 1114) mientras el hueso permanece en el area central 1114.

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Todav^a en otros ejemplos, la denudacion puede lograrse mediante el uso de un fluido y/o medios presurizados. Las formas de realizacion de las FIGS. 12-14 siguientes analizan la separacion de tejido con el uso de fluido. Sin embargo, en otros ejemplos, el fluido puede tambien incluir medios tales como un material esteril biocompatible, como por ejemplo titanio. En otras formas de realizacion, los medios pueden incluir hielo seco, que es utilizado para congelar y separar el tejido no oseo del hueso. Como se ilustra en la FIG. 12, el reductor de partfculas 1200 incluye un recipiente 1202, toberas 1204, 1205 y 1206 y una tapa 1208. Las toberas 1204-1206 dirigen y concentran una energfa de fluido y/o medios sometidos a presion sobre una muestra de tejido 1210. El fluido presurizado funciona para separar el musculo y el tejido conjuntivo del hueso de la muestra de tejido 1210. En un ejemplo, un tamiz 1212 es utilizado para filtrar el musculo separado y el tejido conectado del hueso, que puede ser drenado a traves de una abertura 1214 en el recipiente. En un ejemplo, el fluido presurizado es agua esterilizada o una solucion salina y puede ser dirigido a un nivel de 100 hasta 100.000 libras por pulgada al cuadrado (689,47 kPa - 689,47 MPa. En un ejemplo mas particular, el fluido puede ser dirigido a un nivel de 1.000 hasta 20.000 libras por pulgada al cuadrado (6,89 - 137,8 MPa). Las toberas 1204-1206 pueden ser cualquier tipo de tobera en la que se pulverice fluido. En un ejemplo, las toberas pueden ser una tobera “turbo” en la que un chorro estrecho cree una pulverizacion a presion en movimiento radial. Alternativamente, las toberas pueden estar conectadas a una fuente de alimentacion para desplazar la tobera lateralmente o en una direccion rotacional segun se desee. En otros ejemplos, una o mas de las toberas 1204-1206 pueden ser extrafdas. En otras formas de realizacion adicionales, se pueden anadir otras toberas, por ejemplo adyacentes a cualquiera de las toberas 1204- 1206 y/o acoplar a la tapa 1208.

La FIG. 13 ilustra otro ejemplo alternativo adicional, donde un rodete impulsor 1300 u otro elemento rotacional es utilizado en combinacion con una tobera 1302 con el fin de desplazar la muestra de tejido 1304 y exponer la muestra de tejido al fluido presurizado de la tobera 1302.

En el ejemplo ilustrado en la FIG. 14, se dispone un tambor rotatorio 1400 en el que una tobera 1402 dirige un fluido presurizado hacia una muestra de tejido 1404. Si se desea, las proyecciones radiales 1406 pueden disponerse alrededor de una circunferencia del tambor 1400 de forma que la muestra 1404 se voltee contra las proyecciones 1406 y en la corriente de fluido presurizado creado por la tobera 1402.

Con referencia a la FIG. 2, una vez que el hueso ha sido denudado mediante el denudador oseo 204, el hueso denudado puede ser procesado adicionalmente mediante la trituradora osea 214 para producir partfculas oseas fragmentadas para su uso en un procedimiento. Una trituradora osea ejemplar que puede ser utilizada se describe en la patente de EE.UU. n.° 6,824,087, titulada “Trituradora osea automatica”. Utilizando tanto del denudador oseo 204 como de la trituradora osea 214 de forma automatica, se establece un sistema de procesamiento oseo eficiente que puede procesar eficazmente el hueso en procedimientos medicos o quirurgicos de una manera segura y esteril.

Aunque los conceptos presentados en el presente documento han sido descritos con referencia a formas de realizacion preferentes, los trabajadores expertos en la tecnica advertiran que pueden llevarse a cabo cambios en forma y detalle sin apartarse del alcance de la invencion, segun queda definido por las reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES

1.- Un denudador oseo, que comprende:

un tambor de corte (310) que tiene una superficie de corte (322) interior en el que la superficie de corte (322) esta formada de una pluralidad de perforaciones;

5 caracterizado por que el denudador comprende ademas

un rodete impulsor (306) posicionado dentro del tambor de corte (310) en el que el rodete impulsor (306) es un rodete impulsor cepillado (600) que incluye una pluralidad de cerdas (602);

un eje (208) acoplado al rodete impulsor para rotar con el; y

una fuente de alimentacion (210) acoplada al eje para suministrar a este fuerza rotacional.

10 2.- El denudador oseo de cualquier reivindicacion anterior, en el que el rodete impulsor (306) es excentrico con

respecto al tambor de corte (310).
3.- El denudador oseo de cualquier reivindicacion anterior, que comprende ademas: una carcasa externa (304);

una tapa que cubre la carcasa externa (302), en el que el tambor de corte (310) esta posicionado dentro de la 15 carcasa externa.