ES2631052T3 - Tirante espaciador para proveer encofrados, particularmente para paredes de hormigón estancas - Google Patents
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Abstract
Un tirante espaciador (10) para proveer encofrados (11) para paredes de hormigón estancas (12), el encofrado (11) comprendiendo dos paneles encarados (15, 16), el tirante espaciador, cuando se monta en el encofrado (11), comprendiendo dos barras de tracción opuestas (13, 14) cada una pasando a través de un correspondiente panel (15, 16) del encofrado, a cada una de dichas barras de tracción estando acoplados mediante atornillado, externamente a los paneles (15, 16), una placa de apriete (17, 18) y en el espacio (19) entre los dos paneles encarados (15, 16) un cuerpo espaciador (20) que está adaptado para permanecer incrustado y escondido dentro del vertido de hormigón (21) de las paredes de hormigón estancas (12), dicho cuerpo espaciador (20) comprendiendo dos casquillos opuestos (22, 23) para enroscar a los extremos (24, 25) dentro de dicho espacio (19) de dichas barras de tracción (13, 14), dichos dos casquillos (22, 23) estando mutua y rígidamente acoplados por al menos un espaciador lateral (26) que está dispuesto fuera del espacio (30) entre los dos casquillos encarados (22, 23), la porción libre (27, 28) de cada barra de tracción (13, 14) entre el panel (15, 16) y el correspondiente casquillo de acoplamiento roscado encarado (22, 23) estando protegido del vertido de hormigón (21) mediante un tapón anular (31, 32) que puede quitarse cuando se ha endurecido el vertido, caracterizado por el hecho de que dichos casquillos (22, 23) estando cada uno constituido por una tuerca hexagonal con un orificio roscado (34, 35) que está cerrado en el lado de cara al espacio (30) entre los dos casquillos encarados (22, 23) mediante un tapón (39, 40) o mediante soldadura o por otros medios.
Description
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Tirante espaciador para proveer encofrados, particularmente para paredes de hormigon estancas
La presente invencion hace referencia a un tirante espaciador para proveer encofrados para proveer paredes de hormigon estancas.
Actualmente, cubetas de hormigon construidas in situ particularmente para su uso como un digestor para plantas de cogeneracion de biogas, plantas purificadoras y similares, deben ser capaces de asegurar un sello impermeable duradero al agua y al gas.
Para este fin, la tecnica mas difundida es la de proveer cubetas monolfticas, normalmente circulares, que son moldeadas in situ usando encofrados especiales en los que barras de paso no son usadas para unir las paredes exteriores e interiores del encofrado y mantenerlas espaciadas aparte para oponerse a la presion del vertido del hormigon, y en su lugar se adoptan encofrados con paredes interiores y exteriores que son completamente independientes.
De hecho, usar barras de paso resultana en un numero correspondiente de orificios de paso en la estructura de hormigon completada y estos orificios deberfan ser llenados al usar sistemas sellantes cuya estanqueidad en el tiempo puede estimarse pero sin certeza alguna.
Sistemas que usan encofrados con paredes independientes son excelentes pero tienen algunas limitaciones en cuanto a tiempos de montaje largos y que tienen conexiones hechas especfficamente para tal uso y siendo extremadamente engorrosos en terminos de almacenamiento.
Ademas, tal encofrado especial estando hecho para construir cubetas monolfticas, los paneles y los otros componentes que lo constituyen pueden utilizarse sustancialmente solo para aplicaciones similares.
Tambien es comun la construccion de cubetas para la coleccion simple con requisitos de sellado que no son tan exigentes y para las que encofrados ordinarios con barras de paso son utilizados, subsiguientemente llenando los agujeros con diversos sistemas sellantes; pero la aplicacion de estos sistemas en particular a fermentadores de biogas, con el obligatorio llenado de un pasadizo en el vertido, presenta evidentes dificultades y restricciones tales como el uso de resinas especiales para rellenar, el uso de tapones, espaciadores y camisas que estan hechos especialmente, testados y certificados, y la posibilidad de asegurar la estanqueidad del sellado en el tiempo.
Ademas, el trabajo de sellado es generalmente largo y complejo debido a la insercion de las mencionadas camisas y tapones, la aplicacion de resinas, el subsiguiente acabado de las superficies y todas las demas operaciones para completar y verificar el sellado.
US 2 292 548 A muestra una union de encofrado usada para sujetar encofrados usados en el trabajo con hormigon que consiste en dos o mas varas paralelas 1, mantenidas en relacion espaciada mediante helices 2 y 3, cada uno localizada en el extremo de las varas y aseguradas entre las mismas mediante soldadura, y cada una consistiendo en una longitud de barra formada espiralmente constituyendo una rosca para la recepcion del extremo roscado 4 de un tirafondo 5 que se extiende a traves de un puntal longitudinal 6 entre los soportes verticales 7 y orificios de paso en los paneles de encofrado 8. Los extremos de la union de encofrado estan espaciados hacia dentro desde las caras interiores 9 y 10 de los paneles de encofrado 8 entre los cuales la masa de hormigon es vertida, y miembros espaciadores conicos 11 estan localizados entre los extremos de la union y tales caras interiores 9 y 10 en los paneles de encofrado 8 para posicionar adecuadamente la union, cada cono 11 teniendo un diametro conico 12 y una abertura cuadrada 13 en su extremo grande en el cual un extremo de una herramienta es colocado despues de que el tirafondo se ha quitado para permitir al cono rotarse en la pared endurecida para soltarla y quitarla de la pared. El extremo mas pequeno del cono 11 hace tope contra el extremo de la helice 3 que esta provista de una superficie de apoyo plana 15.
US 2 292 548 A muestra las caracterfsticas del preambulo de la reivindicacion 1.
US 1 665 649 A muestra una union extensora 15 para un encofrado de pared de hormigon 10, que comprende un miembro puntal 16 de material plano torcido 17 entre extremos de oreja 18 doblados en angulos rectos a traves de los cuales los extremos interiores de un par de varas 19 se extienden, las varas extendiendose a traves de vigas 13 y paneles 14 del encofrado de la pared 10, y a traves de travesanos horizontales 20 soportados por las varas, cuyos extremos 21, 22 son roscados en miembros de cono ondulados haciendo tope contra las caras interiores de las secciones de encofrado y las orejas 18. Tuercas cuadradas 24 tambien coactuan con las roscas de tornillo 21 y se impide su rotacion por la cara plana del miembro puntal 16.
El objetivo de la presente invencion es proveer un tirante espaciador para proveer encofrados para paredes de hormigon estancas que sea capaz de superar las limitaciones e inconvenientes del estado de la tecnica mencionada anteriormente.
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Dentro de este objetivo, un objeto importante de la invencion es proveer un tirante espaciador que permita la construccion de cubetas de hormigon, circulares y de otras formas, utilizando encofrados del tipo convencional que de este modo son mas baratos y rapidos de utilizar que encofrados especiales, y en que tales encofrados convencionales la presion del vertido se opone por tales tirantes espaciadores segun la invencion.
Otro objeto de la invencion es proveer un tirante espaciador que haga posible proveer paredes que sean capaces de asegurar un sellado que sea estanco, fiable y constante en el tiempo, tal y como se requiere para las aplicaciones mencionadas anterionmente en plantas para la contencion de fluidos agresivos que podrfan invalidar la funcionalidad de sistemas para sellar orificios de paso.
De este modo, un objeto de la invencion es proveer un tirante espaciador que haga posible proveer una pared de hormigon sin orificios de paso que permitan fugas de lfquidos o gases.
Otro objeto de la invencion es proveer un tirante espaciador que pueda ser instalado y manejado con facilidad.
Otro objeto de la invencion es proveer un tirante espaciador que pueda fabricarse utilizando sistemas y tecnologfas conocidos.
De acuerdo con la invencion, esta provisto un tirante espaciador para proveer encofrados para paredes de hormigon estancas, tal y como se define en las reivindicaciones anexadas.
Otras caracterfsticas y ventajas de la invencion resultaran aparentes de mejor modo a partir de la descripcion de un ejemplo de realizacion preferido pero no exclusivo del tirante espaciador segun la invencion que esta ilustrado mediante ejemplo no limitador en los dibujos que acompanan en los que:
-la figura 1 es una vista lateral de un detalle de un encofrado en el que esta montado un tirante espaciador segun la invencion cuando esta montado;
-la figura 2 es una vista lateral del tirante espaciador segun la invencion montado;
-la figura 3 es una vista de perspectiva parcialmente despiezada del tirante espaciador segun la invencion;
-la figura 4 muestra la misma vista que la figura 3 con los componentes montados;
-las figuras 5 y 6 muestran esquematicamente los pasos finales de usar el tirante espaciador segun la invencion.
Con referencia a las figuras, un tirante espaciador para proveer encofrados 11 para paredes de hormigon estancas 12 esta designado generalmente con el numero de referencia 10.
Tal tirante espaciador 10 comprende dos barras de traccion opuestas 13 y 14 que operan en una configuracion sustancialmente coaxial, igual que en la figura 1, cada una bajando a traves de un correspondiente panel 15 y 16 de una pared de encofrado.
Cada barra de traccion 13 y 14 sobresale fuera del correspondiente panel 15 o 16 para atornillarse a una placa de apriete 17 y 18.
Igualmente, en el espacio 19 entre los dos paneles encarados, interno 15 y externo 16, cada barra de traccion 13 y 14 esta adaptada para ser atornillada a un cuerpo espaciador 20 que esta adaptado para ser incrustado y escondido en el vertido de hormigon 21.
Tal cuerpo espaciador 20, en el ejemplo de realizacion de la invencion descrito aquf que se entiende como no limitador, comprende dos casquillos opuestos 22 y 23 que estan roscados internamente para enroscar a los extremos 24 y 25, dentro del espacio 19 entre los paneles 15 y 16 de las barras de traccion 13 y 14.
Los dos casquillos 22 y 23 estan acoplados mutua y rfgidamente por dos espaciadores laterales 26 y 36 que estan dispuestos fuera del espacio 30 entre los dos casquillos encarados 22 y 23.
En el presente ejemplo de realizacion, tales dos espaciadores laterales 26 y 36 estan cada uno constituidos por una porcion de una barra metalica tal como una vara de acero, y estan soldados a los dos casquillos 22 y 23 en posiciones diametralmente opuestas.
Tales espaciadores tambien pueden ser diferentes en numero, por ejemplo, uno o mas de dos, y tambien pueden estar constituidos por una placa metalica o por otros componentes similares y equivalentes.
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La porcion libre, 27 y 28 respectivamente, de cada barra de traccion 13 y 14 entre el panel 15 y 16 y el correspondiente casquillo acoplador roscado encarado 22 y 23, cuando esta montado, esta protegido del vertido de hormigon 21 mediante un tapon anular 31 y 32 que puede quitarse cuando el vertido se ha endurecido.
Cada tapon anular 31 y 32 tiene forma de frustum para facilitar su extraccion.
Los casquillos 22 y 23 estan constituidos cada uno por una tuerca hexagonal.
El orificio roscado 34 y 35 de cada tuerca hexagonal es ciego, para el cierre mediante un tapon 39 y 40 o por soldadura o por otros medios.
El cuerpo espaciador 20 tomado como un todo define una interconexion de estructura hueca entre las dos barras de traccion 13 y 14, la cual gracias a los espaciadores laterales 26 y 36 permite al vertido de hormigon penetrar entre los casquillos 22 y 23 y de este modo entre los extremos de las barras de traccion 13 y 14, que mediante los espaciadores transmite la fuerza de traccion a la que estan sometidos en forma de una barra unica.
Tal cuerpo espaciador 20, permaneciendo incrustado en el vertido de hormigon, asegura que los orificios 42 y 43, que permanecieron libres para quitar las barras de traccion 13 y 14 y de los respectivos tapones 31 y 32, no estan mutuamente en comunicacion, de esta forma cerrando todas las rutas de una posible penetracion de lfquidos y/o gases,
En otras palabras, una vez que el vertido se ha endurecido, ya no hay espacios vacfos o fisuras malamente selladas que puedan permitir la infiltracion o las fugas de lfquido y gas.
Una vez que el vertido esta completo y se ha quitado el encofrado, las barras de traccion roscadas 13 y 14 y los tapones 31 y 32 se recuperan, y los orificios 42 y 43 estan cerrados de una manera simple y sin recurrir a particulares sistemas de sellado, puesto que el sellado hidraulico ya esta provisto por el vertido mismo.
El montaje de un encofrado para los proyectos mencionados anteriormente es virtualmente identico a montar el panelado para un vertido convencional con la unica diferencia de que los tirantes espaciadores necesitan montarse previamente segun la invencion a ser utilizada.
De este modo, hay una primera operacion de enroscado de las barras de traccion 13 y 14 al cuerpo espaciador 20 con la insercion de los tapones protectores 31 y 32.
Entonces, el encofrado es cerrado y se realiza el vertido.
Una vez el curado del hormigon esta completo, se abre el encofrado y las barras de traccion 13 y 14, los paneles y finalmente los tapones protectores 31 y 32 se quitan todos.
Finalmente, los orificios ciegos 42 y 43 dejados por los tapones protectores anulares 31 y 32 se cierran.
De esta manera se obtiene una pared hermeticamente estanca, incluso si no monolftica, mediante un sistema que no necesita mas operaciones de sellado, preparacion y/o limpieza, etc., sino simplemente vertiendo el hormigon como se hace de forma normal.
Naturalmente, el sistema puede ser aplicado, mediante la seleccion del espaciador adecuado, a todas las anchuras de paredes.
La invencion concebida de este modo es susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, todas ellas estando dentro del ambito de las reivindicaciones anexadas.
En la practica, los materiales empleados, con la condicion de que sean compatibles con el uso especffico, y las dimensiones y formas contingentes, pueden ser cualesquiera segun los requisitos y el estado de la tecnica.
Donde los elementos tecnicos mencionados en cualquier reivindicacion esten seguidos por signos de referencia, esos signos de referencia se han incluido con el unico objetivo de aumentar la inteligibilidad de las reivindicaciones y de modo acorde, tales signos de referenda no tienen efecto limitador alguno sobre la interpretacion de cada elemento identificado mediante ejemplo por tales signos de referencia.
Claims (3)
- 510152025REIVINDICACIONES1. Un tirante espaciador (10) para proveer encofrados (11) para paredes de hormigon estancas (12), el encofrado (11) comprendiendo dos paneles encarados (15, 16), el tirante espaciador, cuando se monta en el encofrado (11), comprendiendo dos barras de traccion opuestas (13, 14) cada una pasando a traves de un correspondiente panel (15, 16) del encofrado, a cada una de dichas barras de traccion estando acoplados mediante atornillado, externamente a los paneles (15, 16), una placa de apriete (17, 18) y en el espacio (19) entre los dos paneles encarados (15, 16) un cuerpo espaciador (20) que esta adaptado para permanecer incrustado y escondido dentro del vertido de hormigon (21) de las paredes de hormigon estancas (12), dicho cuerpo espaciador (20) comprendiendo dos casquillos opuestos (22, 23) para enroscar a los extremos (24, 25) dentro de dicho espacio (19) de dichas barras de traccion (13, 14), dichos dos casquillos (22, 23) estando mutua y rfgidamente acoplados por al menos un espaciador lateral (26) que esta dispuesto fuera del espacio (30) entre los dos casquillos encarados (22, 23), la porcion libre (27, 28) de cada barra de traccion (13, 14) entre el panel (15, 16) y el correspondiente casquillo de acoplamiento roscado encarado (22, 23) estando protegido del vertido de hormigon (21) mediante un tapon anular (31, 32) que puede quitarse cuando se ha endurecido el vertido, caracterizado por el hecho de que dichos casquillos (22, 23) estando cada uno constituido por una tuerca hexagonal con un orificio roscado (34, 35) que esta cerrado en el lado de cara al espacio (30) entre los dos casquillos encarados (22, 23) mediante un tapon (39, 40) o mediante soldadura o por otros medios.
- 2. El tirante espaciador segun la reivindicacion 1, caracterizado por el hecho de que dichos dos casquillos (22, 23) estan acoplados mutua y rfgidamente por dos espaciadores laterales (26, 36), cada uno constituido por una porcion de una barra metalica, tal como una vara de acero, que estan soldados a los dos casquillos (22, 23) en posiciones diametralmente opuestas.
- 3. El tirante espaciador segun la reivindicacion 1, caracterizado por el hecho de que dichos dos casquillos (22, 23) estan acoplados mutua y rfgidamente mediante solo uno o mas de dos espaciadores, tales como por ejemplo varas metalicas o placas metalicas u otros componentes similares o equivalentes.
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