ES2632418T3 - Medidor de semillas - Google Patents

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ES2632418T3 ES12759904.1T ES12759904T ES2632418T3 ES 2632418 T3 ES2632418 T3 ES 2632418T3 ES 12759904 T ES12759904 T ES 12759904T ES 2632418 T3 ES2632418 T3 ES 2632418T3
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Abstract

Un medidor de semillas (100) para una sembradora agrícola, que comprende: un alojamiento de medidor que incluye un alojamiento de semillas (105); una abertura para comunicar las semillas con dicho alojamiento de semillas (105); un área de bote de semillas (150) para la recogida de dichas semillas cerca de una parte inferior de dicho alojamiento de semillas (105); y un disco de semillas (120, 320) montado de manera giratoria dentro de dicho alojamiento de medidor, en donde dicho disco de semillas (120, 320) tiene una superficie de lado de semillas y una pluralidad de aberturas de semillas (122, 322) dispuesta para girar a lo largo de dicha trayectoria de abertura de semillas en una dirección de desplazamiento, una parte de dicha abertura de semillas es adyacente a dicha área de bote de semillas (150), teniendo además dicho disco de semillas (120, 320) una pluralidad de cavidades adyacentemente separadas (128, 328) dispuestas en dicha superficie de lado de semilla a lo largo de dicha trayectoria de abertura de semilla, cada una de dicha pluralidad de cavidades separadas adyacentemente (128, 328) está definida por un perímetro de cavidad, siendo cada dicho perímetro de cavidad mayor que un perímetro exterior de cada una de dichas aberturas (122, 322), en donde un eje central de cada una de dichas aberturas (122, 132) es normal a dicha superficie de lado de semilla de dicho disco de semillas (120, 320), dicho eje central de cada una de dichas aberturas de semillas (122, 322) dispuesto fuera de cada dicho perímetro de cavidad; caracterizado por que cada dicho perímetro de cavidad incluye; un bisel vuelto hacia atrás (126, 326) de dicha cavidad (128, 328) orientado para estar vuelto alejándose del área de bote de semillas (150) cuando el disco de semillas (120, 320) gira en el segundo área de bote de semilla (150), dicho bisel vuelto hacia atrás (126, 326) dispuesto en un ángulo agudo con relación a dicha superficie de lado de semilla; una pared vertical vuelta hacia delante (124, 324) de dicha cavidad (128, 328) orientada para enfrentarse a dicha área de bote de semillas (150) cuando el disco de semillas (120, 320) gira en el área de bote de semillas (150); con lo que, durante el funcionamiento, cuando una semilla es liberada de una de dichas aberturas (122, 322) mientras dicho disco de semillas (120, 320) gira, dicha semilla liberada cae hacia abajo hacia el bisel vuelto hacia atrás (126, 326) de la cavidad precedente (128, 328) de manera que dicho bisel que está vuelto hacia atrás traslada de manera deslizante dicha semilla liberada desde dicha cavidad precedente (128, 328).

Description

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DESCRIPCION
Medidor de semillas
La presente invencion se refiere a un medidor de semillas para una sembradora agricola.
En los ultimos anos, los cultivadores de maiz y otros cultivos han reconocido la importancia de plantar semillas individuales a la separacion apropiada debido a los crecientes precios de semillas y de produccion de cultivos, pero tambien debido a que tienen la capacidad de monitorear el impacto economico de las omisiones, semillas dobles o mal colocadas utilizando controles de sembradora modernos. Por estas razones se han desarrollado modernos medidores de semillas que incluyen caracteristicas que mejoran la individualizacion de las semillas. Sin embargo, cada caracteristica anadida aumenta la cantidad de tiempo que el cultivador debe emplear remplazando partes desgastadas o haciendo otros ajustes antes o durante las operaciones de siembra. Debido a la climatologia y a otros factores, el tiempo disponible para sembrar cereal y otros cultivos es a menudo extremadamente limitado, siendo requerido que cada sembradora cubra cientos de acres aunque limitada en velocidad debido al rendimiento del medidor de semillas reducido a velocidades de siembra mas elevadas. El documento WO 2010/002754 describe un contador de semillas que incluye un disco de semillas con aberturas y cavidades de agitacion. Estas cavidades de agitacion estan descritas de manera que tienen un perimetro achaflanado o biselado para agitar las semillas en el bote de semillas sin danar ni erosionar las semillas.
De este modo, existe una necesidad de un medidor de semillas que tenga capacidad de individualizacion y de separacion de semillas mejoradas a mayores velocidades y que sea tambien facilmente reparable y modificable. La presente invencion proporciona un medidor de semillas como el reivindicado en la reivindicacion 1. Caracteristicas opcionales del medidor de semillas son el objeto de las reivindicaciones 2 a 13.
Breve descripcion de los dibujos
La Fig. 1 ilustra una vista en alzado lateral de una unica unidad de fila de una sembradora de cultivos de fila convencional.
La Fig. 2 es una vista en perspectiva de una realizacion de un medidor de semillas.
La Fig. 3 es una vista en perspectiva parcial de una realizacion de un medidor de semillas.
La Fig. 4 es otra vista en perspectiva parcial de una realizacion de un medidor de semillas.
La Fig. 5 es una vista en alzado lateral parcial de una realizacion de un medidor de semillas.
La Fig. 6 es otra vista en perspectiva parcial de una realizacion de un medidor de semillas.
La Fig. 7 es otra vista en perspectiva parcial de una realizacion de dicho medidor de semillas.
La Fig. 8 es otra vista en alzado lateral de una realizacion de un medidor de semillas.
La Fig. 9 es otra vista en alzado lateral de una realizacion de un medidor de semillas.
La Fig. 10 es una vista en alzado lateral parcial de una realizacion de un medidor de semillas.
La Fig. 11 es una vista en alzado lateral parcial de una realizacion de un medidor de semillas.
La Fig. 12A es una vista en perspectiva de una realizacion de un individualizador de semillas y una realizacion de un muelle axial.
La Fig. 12B es otra vista en perspectiva de un realizacion de un individualizador de semillas y una realizacion de un muele axial.
La Fig. 12C es otra vista en perspectiva de una realizacion de un individualizador de semillas y una realizacion de un muelle axial.
La Fig. 12D es otra vista en perspectiva de una realizacion de un individualizador de semillas y una realizacion de un muelle axial.
La Fig. 13A es otra vista en perspectiva de una realizacion de un medidor de semillas.
La Fig. 13B es otra vista en perspectiva parcial de una realizacion de un medidor de semillas.
La Fig. 13C es una vista en preselectiva de una realizacion de dicho medidor de semillas.
La Fig. 14 es una vista en perspectiva de un disco de semillas, obturacion de vacio y una realizacion de un conjunto de rueda eyectora.
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La Fig. 15 es una vista en respetiva de una cubierta de vacio, una obturacion de vacio, y una realizacion de un conjunto de rueda eyectora.
La Fig. 16 es una vista en perspectiva de una cubierta de vacio y una obturacion de vacio.
La Fig. 17A es una vista en perspectiva de una realizacion de un conjunto de rueda eyectora.
La Fig. 17B es una vista en alzado lateral de una realizacion de un conjunto de rueda eyectora.
La Fig. 18A es una vista el alzado lateral de otra realizacion de un disco de semillas y otra realizacion de un conjunto de rueda eyectora.
La Fig. 18B es una vista en alzado lateral de una realizacion de un disco de semillas y una realizacion de un conjunto de rueda eyectora.
La Fig. 18C es una vista en alzado lateral de una realizacion de una rueda eyectora.
La Fig. 18D es una vista superior de una realizacion de una rueda eyectora.
La Fig. 19A es una vista en alzado lateral parcial de una realizacion de un disco de semillas.
La Fig. 19B es una vista en seccion transversal de un disco de semillas a lo largo de la direccion X - X de la Fig. 19A.
La Fig. 19C es una vista en perspectiva parcial de una realizacion de un disco de semillas.
La Fig. 20A es una vista en alzado lateral parcial de otra realizacion de un disco de semillas.
La Fig. 20B es una vista en seccion transversal de un disco de semillas a lo largo de una direccion Y-Y de la Fig. 20A.
La Fig. 20C es una vista en seccion transversal de un disco de semillas a lo largo de la direccion Z-Z de la Fig. 20B. La Fig. 20D es una vista en perspectiva de una realizacion de un disco de semillas.
Descripcion
Haciendo a continuacion referencia a los dibujos, en los que los numeros de referencia iguales designan partes identicas o correspondientes en todas las distintas figuras, la Fig. 1 ilustra una unica unidad de fila 10 de una sembradora de cultivos de fila convencional. Como es bien conocido en la tecnica, las unidades de fila 10 estan montadas en relacion separada a lo largo de una longitud de una barra de herramientas transversal 12 mediante una conexion paralela 14 que permite que cada unidad de fila 10 se mueva elasticamente independientemente de la barra de herramientas y las otras unidades de filas separadas con el fin de adaptarse a los cambios en el terreno o sobre la unidad de fila que encuentra una roca u otras obstruccion como la sembradora es arrastrada por el campo. Cada unidad de fila 10 incluye un bastidor 16 que soporta de manera operativa una tolva de semillas 18, un conjunto de apertura de surco 20, un medidor de semillas 100, un tubo de semillas 46 y un conjunto de cierre de surco 50.
El conjunto de apertura de surco 20 comprende un par de discos de apertura de surco 22 que estan montados de manera giratoria en los arboles 26 asegurados a un flanco 30 que comprende una parte del bastidor de unidad de fila 16. El conjunto de apertura de surco 20 comprende ademas un par de ruedas de medida 32 soportadas de manera giratoria por los brazos de rueda de medida 35 asegurados tambien al bastidor 16. Cuando la sembradora es arrastrada por el campo, los discos de apertura de surco giratorios 22 cortan un surco 40 con forma de V a traves de la superficie del suelo 36. El extremo de salida del tubo de semillas 46 esta dispuesto entre los discos de apertura de surco 22 divergentes hacia atras.
En el funcionamiento, la sembradora es arrastrada a traves del campo a lo largo de la direccion de desplazamiento como se indica mediante la flecha 38, la tolva de semillas 18 comunica un suministro constante de semillas 42 con el medidor de semillas 100. El medidor de semillas 100 cuenta o dispensa las semillas individuales o "individualizadas" 42 a intervalos separados uniformemente en el tubo de semillas 46. El tubo de semillas 46 dirige las semillas hacia abajo y hacia atras entre los discos de apertura de surco divergentes 22 antes de depositar las semillas en el surco 40 con forma de V. Las semillas son entones cubiertas con suelo mediante el conjunto de cierre de surco 50. Un sensor de semillas 60 detecta el paso de las semillas a traves del tubo de semillas 46 como es conoce en la tecnica.
Realizaciones del medidor de semillas novedoso
Las realizaciones del medidor semillas novedoso 100 se ilustran en las Figs. 2 - 20. Haciendo referencia a las Figs. 2 y 3, el medidor de semillas 100 incluye un alojamiento compuesto por una cubierta de vacio 110 y un alojamiento de semillas 105. Como se ha descrito aqui, el medidor de semillas 100 funciona seleccionando una semilla en un tiempo de las semillas comunicadas en el alojamiento de semillas 105 dispensando cada semilla a traves de la
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salida de semillas 180. Una entrada de vacio 115 esta acoplada a la cubierta de vacio 110. Las mangueras o tubos de vacio (no mostradas) conectan la entrada de vacio 115 a una fuente de vacio (no mostrada) tal como un impulsor de vacio.
El alojamiento de semillas 105 incluye pivotes 113 (Fig. 3) y lenguetas 103 (Fig. 2). Cuando estan montadas, las lenguetas 103 se extienden a traves de los orificios en la cubierta de vacio 110 de manera que los muelles de retencion 108 pueden ser cargados contra los pivotes 113 y las lenguetas 103 para retener el alojamiento de semillas 105 en la posicion contra la cubierta de vacio 110.
Haciendo referencia a la Fig. 3, el medidor de semillas 100 se muestra con la cubierta de vacio 110 y otros componentes retirados para mayor claridad. El arbol 183 esta acoplado de manera giratoria a los cojinetes 184. Los cojinetes 184 son retenidos en su sitio por la cubierta de vacio 110. Una placa de accionamiento 186 esta acoplada a, y gira con, el arbol 183. La placa de accionamiento 186 esta acoplada de manera liberable a un disco de semillas 120. El disco de semillas 120 incluye aberturas 122 y preferiblemente incluye los dientes de accionamiento 121. Durante el funcionamiento, el disco de semillas 120 puede ser hecho girar por un engranaje de accionamiento (no mostrado) acoplado a los dientes de accionamiento 121 (como se ha descrito de manera adicional aqui) o por un arbol accionado (no mostrado) acoplado a un adaptador 185 (Fig. 2) montado en el arbol 183.
Volviendo a la Fig. 4, el interior del alojamiento de semillas 105 se muestra con el disco de semillas 120, el arbol de accionamiento 183 y la placa de accionamiento 186 retirados. Un cepillo 112 esta montado en el alojamiento de semillas 105 de manera sus cerdas estan en contacto con la superficie de lado de semilla del disco de semillas 120. Un individualizador 130 esta montado en el alojamiento de semillas 105 (como se describe adicionalmente aqui) que coopera con el disco de semillas 120 para individualizar las semillas antes de que sean dispensadas a traves de la salida de semillas 180. El individualizador preferiblemente incluye multiples superficies de individualizador en contacto con una superficie de lado de semilla 140 del disco de semillas 120.
Haciendo referencia a las Figs. 5, 6 y 13A-C, las semillas estan comunicadas en el medidor de semillas 100 debajo de un deflector 160 montado en el alojamiento de semillas 105. Un area de bote de semillas 150 (Fig. 5) esta dispuesta horizontalmente adyacente al disco de semillas 120 cerca de un extremo inferior del alojamiento de semillas 105 para la recogida de las semillas comunicadas en el medidor de semillas.
La altura del deflector 160 se puede ajustar a lo largo de las guias 164 y 166. El deflector 160 esta montado en el alongamiento de semillas 105 mediante un remache 162, que se extiende verticalmente fuera del alojamiento de semillas 105 (como se observa mejor en las Figs. 9 y 13C) y puede ser movido verticalmente por el operador a lo largo de una ranura recortada 117 sin desmontar el alojamiento. Cada recorte de la ranura 117 esta dimensionado para sujetar el remache 162 en su sitio de manera que el operador puede seleccionar la altura del deflector 160 empujando el remache hacia arriba y hacia abajo. Como se ilustra, los indicadores visuales (por ejemplo los numeros 1 a 4) estan preferiblemente situados adyacentes a las muescas para la colocacion de remache 162 a alturas correspondientes del deflector 160 para una facil referencia.
Realizaciones de individualizador flotante retirable
Haciendo referencia a las Figs. 6-8, el individualizador 130 esta montado de manera retirable en el alojamiento de semillas 105 de manera que carga el individualizador contra el disco de semillas 120 mientras permite que el individualizador "flote" tanto axialmente como longitudinalmente con respecto al eje de rotacion del disco de semillas. El individualizador esta acoplado de manera liberable a un muelle axial 137 mediante orejetas de union 139. El muele axial 137 esta preferiblemente hecho de un material (por ejemplo acero de muelle) que sea elasticamente deformable. El muelle axial 137 esta montado en realces 142. Los realces 142 estan dimensionados de manera que el individualizador 130 es cargado contra la cara del disco de semillas 120 cuando el disco de semillas esta en una posicion normal. De este modo, cuando el disco de semillas 120 es deflectado axialmente alejandose de la cubierta de vacio 110, la tension en el muelle axial 137 aumenta, permitiendo que el individualizador permanezca en contacto con el disco de semillas sin interferir con la rotacion del disco de semillas. De manera similar, cuando el disco de semillas es deflectado axialmente hacia la cubierta de vacio 110, la tension en el muelle axial 137 disminuye, de manera que el individualizador permanece en contacto con el disco de semillas.
El muelle radial 111 esta montado en el alojamiento de semillas 105 de manera que, durante el funcionamiento, el muelle radial carga el individualizador radialmente contra el disco de semillas 120 cuando el disco de semillas esta en su posicion normal.
Haciendo referencia a las Figs. 12A-D, el individualizador 130 esta ilustrado con detalle unido al muelle axial 137. El individualizador 130 incluye la base 133, los brazos 136, la placa de lobulo superior 134 y la placa de lobulo inferior
132. La placa de lobulo superior 134 incluye tres lobulos de individualizacion, mientras que la placa de lobulo inferior 132 incluye dos lobulos de individualizacion. Durante el funcionamiento, las orejetas de union 139 agarran la base
133. Cuando el muelle axial 137 esta unido al individualizador 130, las orejetas de union 139 se extienden pasado y alejandose de la base 133 y son facilmente manipuladas y deflectadas. Se ha de apreciar que otras configuraciones del individualizador 130 se podrian utilizar para conseguir los objetivos descritos aqui.
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Se ha de apreciar que el individualizador 130 es facilmente remplazable por otro individualizador con una configuracion de lobulos diferente para diferentes semillas o si es necesario remplazar el individualizador debido al desgaste de los lobulos del individualizador. El individualizador 130 se puede retirar tirando de el alejandolo del muele axial 137 con la suficiente fuerza como para que las orejetas de union 139 deflecten alejandose una de la otra lo suficiente para liberar la base 133. Las orejetas de union 139 tambien pueden ser deflectadas alejando una de la otra con una mano mientras se tira con la otra del individualizador 130 alejandolo del muelle axial 137. De manera similar, el individualizador 130 puede ser remplazado presionando la base 133 del individualizador entre las orejetas de union 139 con la suficiente fuerza para hacer que las orejetas de union deflecten alejandose una de la otra para permitir que la base del individualizador pase entre ellas. Para sustituir el individualizador, la base 133 puede ser empujada entre las orejetas haciendo que deflecten alejandose una de la otra antes de volver a la posicion normal en la que la base del individualizador es de nuevo asegurada entre las orejetas. De esta manera, el individualizador 130 puede ser retirado y remplazado facilmente con la mano sin el uso de herramientas y sin retirar ni cambiar la ubicacion del muelle axial 137, que permanece en la ubicacion correcta para cargar el individualizador 130 contra el disco de semillas 120 a la vez que se permite que el individualizador 130 "flote" con las deflexiones o deformaciones del disco de semillas.
Haciendo referencia a las Figs. 10 y 11, el medidor de semillas 100 esta ilustrado con el alojamiento de semillas 105 y otros componentes retirados de manera que el individualizador 130 se puede ver en su ubicacion preferida cargado contra la superficie de lado de semilla 140 del disco de semillas 120. La superficie de lado de semilla 140 es preferiblemente normal al eje de rotacion del disco de semillas 120. La superficie de lado de semilla 140 es tambien preferiblemente sustancialmente plana con la excepcion de las cavidades 128, descritas con mas detalle mas adelante. Para mayor claridad, solo las placas superior e inferior 132 y 134 se muestran en la Fig. 11. Durante el funcionamiento, el disco de semillas 120 gira en la direccion indicada por la flecha 129, de manera que las aberturas de semilla 122 se desplazan a lo largo de una trayectoria de abertura de semilla. Una parte de la trayectoria de abertura de semilla es adyacente al area de bote de semilla 150. Cuando las aberturas de semilla 122 giran pasado el area de bote de semillas 150 en la parte inferior del alojamiento de semillas 105, el lado de vacio de cada abertura de semillas es colocado en comunicacion de fluido con la fuente de vacio de manera que una o mas semillas 42 son introducidas en las aberturas 122. Cuando las aberturas de soporte de semillas giran entre las placas de lobulo superior e inferior 132, 134, los lobulos de las placas de lobulo golpean, giran y colocan las semillas de manera que solo una semilla es firmemente introducida en la abertura mientras que las otras semillas caen de nuevo en el bote de semillas 150, con lo que se deja una semilla por abertura. Despues de que las aberturas 122 giren pasada la posicion de reloj de las 3 en punto, como se puede observar en la Fig. 11, las aberturas 122 ya no estan en comunicacion con la fuente de vacio dando lugar a que las semillas sean liberadas de las aberturas y caigan dentro de la salida de semillas 180.
Haciendo referencia a las Figs. 14 - 16, la cubierta de vacio 110 incluye una ranura de montaje en la que una junta de vacio 190 esta fijada a presion. Durante el funcionamiento, la junta de vacio 190 es presionada contra el lado de vacio del disco de semillas 120 y el interior de la junta de vacio esta en comunicacion con la entrada de vacio 115 (Fig. 1) de manera que cuando las aberturas 122 giran pasado el perimetro de la junta de vacio 190 hacia su interior son colocadas en comunicacion de fluido con la fuente de vacio.
Conjuntos de eyector de semillas retirables
Se ha encontrado que las semillas o las semillas parciales se pueden llegar a atascar en las aberturas de semillas 122 y permanecer alli incluso despues de que las aberturas 122 pasen fuera de la junta de vacio 190 en donde no se impone el vacio. Esto es indeseable debido a que cuando las aberturas vuelven a entrar en el deposito de semillas una semilla adicional no puede ser introducida en la abertura que contiene una semilla o una semilla parcial. De este modo, haciendo de nuevo referencia a las Figs. 14 - 16, el conjunto eyector de semillas 170 esta preferiblemente montado en la cubierta de vacio 110. El conjunto eyector de semillas 170 incluye un arbol 174, un clip de montaje 172, un brazo de palanca 175 y una rueda eyectora 176 que tiene embolos 177. La rueda eyectora 176 esta acoplada de manera giratoria al brazo de palanca 175. El brazo de palanca esta acoplado de manera giratoria al arbol 174. El arbol esta recibido giratoriamente dentro de clip de montaje 172. Como se observa en la Fig. 15, el clip de montaje 172 esta unido a un acceso de montaje 179, que esta preferiblemente formado integralmente con la cubierta de vacio 110. Como se observa mejor en la Fig. 14, cuando el disco de semillas 120 gira, la rueda eyectora 176 gira y los embolos 177 entran cada uno en la abertura de semilla 122, golpeando hacia fuera las semillas, semillas parciales o los restos en las aberturas de semilla desde el lado posterior o el lado de vacio del disco de semillas 120.
Como se ilustra mejor en las Figs. 14 y 15, un muelle 171 esta preferiblemente dispuesto entre el brazo de palanca 175 y la cubierta de vacio 110. El muelle 171 tiene un primer extremo sujeto en su sitio en un primer extremo por una protuberancia 173 en el brazo de palanca 175 y tiene un segundo extremo sujeto en su sitio por la cavidad 192 en la cubierta de vacio 110. Se ha de apreciar que el muelle 171 carga la rueda eyectora 176 contra el disco y permite que el conjunto eyector de semillas 170 "flote" con las deflexiones o deformaciones del disco de semillas 120.
Se ha de apreciar que el usuario puede desear retirar el conjunto eyector de semillas 170 o remplazarlo debido al desgaste en la rueda eyectora 176, para instalar un conjunto eyector de semillas configurado de manera diferente, o
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por otros motivos. Como se ilustra en las Figs. 16, 17A y 17B, el clip de montaje 172 se puede retirar facilmente de, y volverse a unir al, acceso de montaje 179 sin el uso de herramientas. El acceso de montaje 179 incluye aberturas 196 y una lengueta 195. El clip de montaje 172 incluye ganchos rigidos 197 y un gancho elastico 198. Durante la instalacion, el usuario primero inserta los ganchos rigidos 197 en las aberturas 196, despues preferiblemente presiona el clip de montaje 172 contra la cubierta de vacio 110, de manera que el gancho elastico 198 deflecta alrededor de la lengueta 195 y vuelve a un estado relajado asegurado alrededor de la lengueta 195. Se ha de apreciar que ademas de la deflexion del gancho elastico 198 con respecto al clip de montaje 172, el clip de montaje 172 deflecta tambien preferiblemente para permitir que el gancho elastico 198 deflecte alrededor de la lengueta 195. Despues de la union, el clip de montaje 172 es asegurado contra el acceso de montaje 179 hasta que el usuario retira el clip de montaje doblando el clip de montaje para liberar el gancho elastico 198 de la lengueta 195 y despues mover los ganchos rigidos 197 libres de las aberturas 196.
Realizaciones de Disco y Rueda Eyectores alternativos
Volviendo a las Figs. 18A-18D, un conjunto eyector de semillas modificado 270 se ilustra en cooperacion con un disco de semillas modificado 220. El disco de semillas 220 incluye una disposicion 224 de aberturas 222. El disco de semillas 220 incluye ademas una disposicion 234 de cavidades de guia 232. La disposicion de cavidades de guia 234 es preferiblemente sustancialmente concentrica con la disposicion de abertura de semillas 224.
El conjunto eyector de semillas 270 incluye un brazo de palanca 275. El brazo de palanca 275 esta cargado preferiblemente pivotablemente hacia el disco de semillas 220 como se ha descrito aqui con respecto al brazo de palanca 175. Como se ilustra menor en el Fig. 18B, el conjunto eyector de semillas 270 incluye tambien una rueda eyectora 276 montada de manera pivotable en el brazo de palanca 275 y una rueda de guia 286 montada pivotablemente en el brazo de palanca 275. Siguiendo con la referencia a la Fig. 18B, la rueda eyectora 276 y la rueda de guia 286 estan montadas preferiblemente pivotablemente en el brazo de palanca mediante un pasador de retencion 272 que se extiende a traves de las aberturas centrales en la rueda eyectora y la rueda de guia. El pasador de retencion 272 preferiblemente permite que la rueda eyectora 276 y la rueda de guia se trasladen ligeramente acercandose y alejandose del brazo de palanca 275 de manera que se permite que la rueda eyectora y la rueda de guia se trasladen radialmente acercandose y alejandose del centro del disco de semillas 220. Como se ilustra mejor en las Figs. 18C y 18D, la rueda eyectora 276 incluye embolos dispuestos radialmente 278 y la rueda de guia 286 incluye dientes de guia 288 dispuestos radialmente. El conjunto eyector de semillas preferiblemente incluye mas dientes de guia 288 que embolos 278, y preferiblemente incluye tres dientes de guia por embolo. La rueda eyectora 276 esta preferiblemente fijada a la rueda de guia 286 de manera que la rueda eyectora esta restringida para girar de forma sincrona con la rueda de guia. Cada embolo 278 esta preferiblemente alineado con uno de los dientes de guia 288. Por ejemplo, como se muestra en la Fig. 18D, los embolos superior e inferior 278 estan alineados con los dientes de guia superior e inferior a lo largo de un plano A1 y los embolos izquierdo y derecho 278 estan alineados con los dientes de guia izquierdo y derecho a lo largo de un plano A2.
En algunas realizaciones de la rueda eyectora 276, los embolos 278 incluyen puntas 277. En algunas realizaciones del disco de semillas 220, las aberturas 222 estan estrechadas hasta convertirse en aberturas mas pequenas 223 (Fig. 18A). Las puntas 277 estan preferiblemente dimensionadas para encajar dentro de las aberturas pequenas 223. Se ha de apreciar que en tales realizaciones, es necesario una alineacion mas precisa de la rueda eyectora 276 con respecto al disco de semillas 220, con el fin de golpear las semillas o restos desde las aberturas pequenas 223 sin interferencia con la rueda eyectora ni con el disco de semillas.
Durante el funcionamiento, cuando el disco de semillas gira, los dientes de guia 288 se acoplan secuencialmente a las cavidades de guia 232. Los embolos 278 se acoplan secuencialmente en las aberturas de semillas 222. Haciendo referencia a la Fig. 18A, la disposicion de cavidad de guia 234 esta alineada con la disposicion de abertura de semilla 224 de manera que cada abertura de semillas 222 esta alineada con una cavidad de guia 232 a lo largo de un plano (por ejemplo el plano A3) que intersecta el centro del disco de semillas 220. Se ha de apreciar que los dientes de guia 288 se acoplan con las cavidades de guia 232 cuando los embolos 278 no estan acoplando las aberturas de semilla 222, moviendo de este modo la rueda eyectora 286 a la posicion angular apropiada para acoplarse con exito en cada abertura. Adicionalmente, se ha de apreciar que cuando la rueda eyectora se transada con respecto al pasador de retencion 272, los dientes de guia 232 de manera similar retienen la rueda eyectora 286 a la distancia radial apropiada desde el centro del disco de semillas 220, de manera que la rueda eyectora se puede acoplar con exito en cada abertura de semillas 222.
Cavidades de disco de semillas
Haciendo referencia a las Figs. 19A - 19C, el disco de semillas 120 preferiblemente incluye cavidades de disco de semillas 128 dispuestas cerca del borde radial del disco de semillas. Las cavidades 128 estan preferiblemente dispuestas para pasar adyacentes al area de bote de semillas 150. Cada cavidad 128 esta preferiblemente dispuesta hacia delante de una abertura de semillas adyacente 122 a lo largo de la direccion de desplazamiento de la segunda trayectoria de abertura de semillas. Las cavidades 128 estan preferiblemente dispuestas entre cada par de aberturas 122. Las aberturas de semilla 122 son preferiblemente sustancialmente normales a la superficie 140 del disco de semillas 120; es decir; un eje central de cada abertura de semillas 122 es preferiblemente sustancialmente normal a la superficie 140 del disco de semillas 120. Las superficies elevadas 123 con respecto a la
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parte inferior de la cavidad asociada 128 estan preferiblemente dispuestas entre cada abertura 122 y la cavidad adyacente 128. La superficie superior de las superficies elevadas 123 es preferiblemente coplanaria con la superficie 140 del disco de semillas 120.
Cada cavidad 128 preferiblemente comprende una cavidad de agitacion dimensionada para agitar las semillas en el area del bote de semillas 150. Estas cavidades 128 estan preferiblemente dimensionadas para permitir el movimiento significativo de las semillas 42 dentro y fuera de las cavidades cuando cada cavidad se mueve adyacente al bote de semillas 150. El perimetro exterior de la cavidad 128 es preferiblemente mayor que el perimetro exterior de la abertura de semillas adyacente 122. El area de una interseccion entre la superficie 140 del disco de semillas 120 y cada cavidad 128 es preferiblemente mayor que el area de una interseccion entre la superficie 140 y cada abertura de semilla 122. Se ha de apreciar que cada abertura de semilla esta dimensionada para permitir el movimiento limitado de las semillas 42 en la abertura de semilla. Ademas, las cavidades 128 son preferiblemente mas anchas que el tamano medio de las semillas 42 que van a ser sembradas utilizando el disco de semillas 120. Ademas, la profundidad D (Fig. 19B) de las cavidades 128 es preferiblemente mayor de 1,27 mm (0,05 pulgadas).
Haciendo referencia a la Fig. 10 en combinacion con la Fig. 19, cada cavidad 128 preferiblemente tiene una pared lateral interior 242 y una pared lateral exterior 240 situadas a distancias Ri, Ro respetivamente del centro C (es decir, el centro o eje rotacional) del disco. La diferencia entre los radios Ro y Ri es preferiblemente mayor que el diametro de las aberturas de semilla 122. El radio Ro es preferiblemente mayor que la distancia entre la abertura de semilla y el centro del disco de semillas 120. El radio Ro es preferiblemente mayor que el radio Ra entre el extremo distal de dicha abertura 122 y el centro del disco 120.
Durante el funcionamiento, el disco de semillas 120 gira a traves del area de bote de semillas 150 situada en el lado de discos de semillas (como se ilustra mejor en el Fig. 11), las semillas se mueven dentro y fuera de las cavidades 128 de manera que el bote de semillas es removido o agitado. Esta agitacion mejora la carga exitosa de las semillas en las aberturas de semillas 122, particularmente a velocidades de siembra relativamente elevadas que corresponden a velocidades de rotacion de disco mas rapidas.
Cada cavidad 128 preferiblemente incluye una pared lateral 124 orientada para enfrentarse al area de bote de semillas 150 cuando la cavidad gira en el area de bote de semillas. La pared lateral 124 es preferiblemente sustancialmente vertical (Fig. 19B), es decir, sustancialmente normal a la superficie 140 del disco de semillas 120. Como se observa a lo largo del eje de rotacion del disco de semillas (Fig. 19A), la pared lateral 124 es preferiblemente curva, y preferiblemente es semicircular. Durante el funcionamiento, las paredes laterales 124 entran secuencialmente en el area de bote de semillas 150 y empujan las semillas de manera que el bote es removido y agitado.
Las cavidades 128 preferiblemente incluyen un bisel 126 orientado para enfrentarse alejandose del bote de semillas cuando el disco 120 gira en el area de bote de semillas 150. Un angulo A (Fig. 19B) entre el bisel 126 y la superficie 140 del disco de semillas 120 esta comprendido preferiblemente entre 15 y 35 grados con respecto a la superficie del disco. Durante el funcionamiento, cuando las semillas son liberadas del disco (en posicion aproximada de las 3 en punto de reloj en la vista de la Fig. 11), las semillas ocasionalmente caen hacia el disco y dentro de la cavidad 128 situada debajo de la abertura de semillas 122. En tales casos, los rebotes o deslizamientos contra el bisel 126, transportan suavemente la semilla de nuevo fuera de la cavidad 128 y aumentan la regularidad entre tiempos de caida de semillas.
Aunque un disco de semillas 120 esta descrito aqui incluyendo series de aberturas de semilla 122 y cavidades 128 que tiene la misma distancia radial del centro del disco de semilla, las realizaciones exteriores incluyen filas de cavidades de semilla.
Haciendo referencia a las Figs. 20A- 20D, un disco de semillas alterativo 320 se ilustra teniendo cavidades 328 dispuestas entre las aberturas de semilla 322. Cada cavidad 328 incluye preferiblemente paredes laterales verticales 324 y biseles 326. Cada cavidad 328 preferiblemente incluye una pared lateral interior biselada 342 y una pared lateral exterior biselada 340. Las paredes laterales biseladas 342, 340 reducen el volumen interior de la cavidad 328 y permiten la transicion suave fuera de la cavidad 328 mientras que las semillas las semillas estan siendo agitadas en el area de bote de semilla 150. De este modo cada pared lateral biselada 342, 340 evita el atrapamiento de las semillas en las cavidades 328, particularmente las variedades de semilla mas pequenas.
Aunque las diversas mejoras aqui descritas estan ilustradas con respecto a un medidor de semillas de tipo de vacio, serian igualmente aplicables a otros medidores de individualizacion de semillas, incluyendo medidores de aire positivo, tales como los descritos en la Patente de Estados Unidos N° 4.450.979 concedida a Deckler.
La descripcion anterior se presenta para posibilitar que un experto en la tecnica fabrique y utilice la invencion como se proporciona en el contexto de una solicitud de patente y sus requisitos. Diversas modificaciones respecto a la realizacion preferida del aparato, y a los principios y caracteristicas generales del sistema y metodos descritos aqui seran evidentes para los expertos en la tecnica. De este modo, la presente invencion no se limita a las realizaciones del aparato, sistema y metodos descritos e ilustrados anteriormente en las figuras de dibujos, sino que es acorde
con el mas amplio campo de acuerdo con el campo de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (13)

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    REIVINDICACIONES
    1. Un medidor de semillas (100) para una sembradora agricola, que comprende: un alojamiento de medidor que incluye un alojamiento de semillas (105);
    una abertura para comunicar las semillas con dicho alojamiento de semillas (105);
    un area de bote de semillas (150) para la recogida de dichas semillas cerca de una parte inferior de dicho alojamiento de semillas (105); y
    un disco de semillas (120, 320) montado de manera giratoria dentro de dicho alojamiento de medidor, en donde
    dicho disco de semillas (120, 320) tiene una superficie de lado de semillas y una pluralidad de aberturas de semillas (122, 322) dispuesta para girar a lo largo de dicha trayectoria de abertura de semillas en una direccion de desplazamiento, una parte de dicha abertura de semillas es adyacente a dicha area de bote de semillas (150), teniendo ademas dicho disco de semillas (120, 320) una pluralidad de cavidades adyacentemente separadas (128, 328) dispuestas en dicha superficie de lado de semilla a lo largo de dicha trayectoria de abertura de semilla, cada una de dicha pluralidad de cavidades separadas adyacentemente (128, 328) esta definida por un perimetro de cavidad, siendo cada dicho perimetro de cavidad mayor que un perimetro exterior de cada una de dichas aberturas (122, 322), en donde un eje central de cada una de dichas aberturas (122, 132) es normal a dicha superficie de lado de semilla de dicho disco de semillas (120, 320), dicho eje central de cada una de dichas aberturas de semillas (122, 322) dispuesto fuera de cada dicho perimetro de cavidad;
    caracterizado por que cada dicho perimetro de cavidad incluye;
    un bisel vuelto hacia atras (126, 326) de dicha cavidad (128, 328) orientado para estar vuelto alejandose del area de bote de semillas (150) cuando el disco de semillas (120, 320) gira en el segundo area de bote de semilla (150), dicho bisel vuelto hacia atras (126, 326) dispuesto en un angulo agudo con relacion a dicha superficie de lado de semilla;
    una pared vertical vuelta hacia delante (124, 324) de dicha cavidad (128, 328) orientada para enfrentarse a dicha area de bote de semillas (150) cuando el disco de semillas (120, 320) gira en el area de bote de semillas (150);
    con lo que, durante el funcionamiento, cuando una semilla es liberada de una de dichas aberturas (122, 322) mientras dicho disco de semillas (120, 320) gira, dicha semilla liberada cae hacia abajo hacia el bisel vuelto hacia atras (126, 326) de la cavidad precedente (128, 328) de manera que dicho bisel que esta vuelto hacia atras traslada de manera deslizante dicha semilla liberada desde dicha cavidad precedente (128, 328).
  2. 2. El medidor de semillas de la reivindicacion 1, en el que cada dicho perimetro de cavidad define una cavidad de agitacion dimensionada para permitir que dichas semillas en dicha area de bote de semillas se muevan al interior de dicha cavidad de agitacion agitando las semillas en dicha area de bote de semillas.
  3. 3. El medidor de semillas de la reivindicacion 1, en el que el extremo distal de cada una de las aberturas de semillas (122, 322) esta dispuesto a una primera distancia radial de un centro de dicho disco (120, 320), y en el que cada uno de dicho perimetro de cavidad incluye una pared lateral exterior (240) dispuesta a una segunda distancia radial de dicho centro de dicho disco de semillas (120, 320), y en el que dicha segunda distancia radial es mayor que dicha primera distancia radial.
  4. 4. El medidor de semillas de la reivindicacion 3, en el que cada dicho perimetro de cavidad incluye una pared lateral interior (242) dispuesta a una tercera distancia radial de dicho centro de dicho disco de semillas (120, 320), y en el que dicha tercera distancia radial es menor que dicha primera distancia radial.
  5. 5. El medidor de semillas de la reivindicacion 1, en el que un area de una interseccion entre una superficie de dicho disco de semillas (120, 320) y una cualquiera de dicha pluralidad de cavidades (128, 328) es mayor que un area de una interseccion entre dicha superficie de dicho disco de semillas (120, 320) y una cualquiera de dicha pluralidad de aberturas de semilla (122, 322).
  6. 6. El medidor de semillas de la reivindicacion 1, en el que dicho disco de semillas (120, 320) incluye ademas una superficie elevada (123) dispuesta entre cada dicho perimetro de cavidad.
  7. 7. El medidor de semillas de la reivindicacion 2, en el que dicho disco de semillas (120, 320) incluye ademas una superficie elevada (123) dispuesta entre cada dicho perimetro de cavidad.
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  8. 8. El medidor de semillas de la reivindicacion 1, en el que dicho perimetro de cavidad es mas de dos veces la anchura de dichas aberturas de semilla (122, 322) a lo largo de un plano normal a dicho disco de semillas, en el que dicho plano intersecta con un eje central de dicho disco de semillas (120, 320).
  9. 9. El medidor de semillas de la reivindicacion 1, que ademas comprende:
    un individualizador (130) que tiene multiples superficies de individualizador, siendo dichas superficies de individualizador coplanarias, estando dichas superficies de individualizador en contacto con dicha superficie de lado de semilla de dicho disco de semillas (120, 320),
    en el que dicha pluralidad de aberturas de semillas (122, 322) incluye al menos cuatro aberturas de semillas (122, 322), y
    en el que dicha pluralidad de cavidades (128, 328) incluye al menos cuatro cavidades (128, 328).
  10. 10. El medidor de semillas de la reivindicacion 9, en el que dicha pared lateral vertical vuelta hacia delante (124, 324) esta curvada.
  11. 11. El medidor de semillas de la reivindicacion 9, que ademas incluye una superficie elevada (123) dispuesta entre dicha pared lateral vertical vuelta hacia delante (124, 324) y una de dichas aberturas de semillas (122, 322).
  12. 12. El medidor de semillas de la reivindicacion 11, en el que dicha superficie elevada (123) es sustancialmente coplanaria con dicha superficie de lado de semilla.
  13. 13. El medidor de semillas de la reivindicacion 1, en el que cada una de dichas cavidades (328) comprende ademas una pared lateral biselada exterior (340), estando dicha pared lateral biselada exterior (340) vuelta hacia dentro, y en el que cada una de dichas cavidades (328) comprende ademas una pared lateral biselada interior (342), estando dicha pared lateral biselada interior (342) vuelta radialmente hacia fuera.
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