ES2633272T3 - Detección automática de cantidades de llenado de agente refrigerante en circuitos de refrigeración - Google Patents

Detección automática de cantidades de llenado de agente refrigerante en circuitos de refrigeración Download PDF

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Abstract

Procedimiento para la detección automática de cantidades de llenado de agente refrigerante en circuitos de refrigeración (8), preferentemente una bomba de calor, con un compresor (1), un condensador (2), una válvula de expansión (4) con sección transversal variable así como la detección del grado de apertura, un vaporizador (3), un primer sensor de presión (10) entre el compresor (1) y la válvula de expansión (4), un primer sensor de temperatura (11) entre el condensador (2) y la válvula de expansión (4), un segundo sensor de presión (12), así como un segundo sensor de temperatura (13) entre el vaporizador (3) y el compresor (1), caracterizado por que a partir de la presión determinada mediante el segundo sensor de presión (12), así como las temperaturas del segundo sensor de temperatura (13) se determina el sobrecalentamiento ΔTO, por que se modifica la sección transversal de la válvula de expansión (4), hasta que se produce un sobrecalentamiento ΔTO predeterminado, después de lo cual se lleva a cabo una o las dos verificaciones siguientes: a) el grado de apertura de la válvula de expansión (4) se determina con un sobrecalentamiento ΔTO,NOM predeterminado, a partir de un diagrama característico o algoritmo definido previamente, se determina para el sobrecalentamiento ΔTO,nom un grado de apertura nominal de la válvula de expansión (4), se determina la diferencia entre el grado de apertura medido y el grado de apertura nominal de la válvula de expansión (4), siendo que con una diferencia predeterminada entre el grado de apertura detectado y el grado de apertura nominal de la válvula de expansión (4), se está en presencia de una falta o un exceso del agente refrigerante, b) a partir de la presión determinada mediante el primer sensor de presión (10) así como las temperaturas del primer sensor de temperatura (11) se define el sobreenfriamiento ΔTU, a partir de un diagrama característico o algoritmo definido previamente, se determina para el sobrecalentamiento ΔTO,nom un sobreenfriamiento nominal ΔTU,nom, se determina la diferencia entre el sobreenfriamiento ΔTU medido y el sobreenfriamiento nominal ΔTU,nom, siendo que con una diferencia predeterminada entre el sobreenfriamiento ΔTU medido y el sobreenfriamiento nominal ΔTU,nom, se está en presencia de una falta o un exceso del agente refrigerante.

Description

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DESCRIPCION
Deteccion automatica de cantidades de llenado de agente refrigerante en circuitos de refrigeracion
La invencion se refiere a un procedimiento para la deteccion automatica de cantidades de llenado de agente refrigerante en circuitos de refrigeracion.
Al llenar el circuito de refrigeracion puede producirse un llenado excesivo o una falta de agente refrigerante. Luego pueden producirse perdidas de agente refrigerante debido a roturas. Es de suma importancia para un funcionamiento optimo del circuito de refrigeracion que se disponga de la cantidad adecuada de agente refrigerante. Con frecuencia, recien se determina una diferencia cuando se realiza el mantenimiento o se produce un inconveniente, de modo que el circuito de refrigeracion funciona durante un penodo mas prolongado con una eficiencia al menos reducida. En casos desfavorables puede generarse un dano a la instalacion.
Del documento EP 1923646 A1 se conoce un circuito de refrigeracion con una valvula de expansion electronica, mediante la cual puede regularse el sobrecalentamiento. El documento EP 2088391 A2 indica un procedimiento para detectar las cantidades de cantidades de llenado de agente refrigerante en un circuito de refrigeracion de acuerdo con el concepto general de la reivindicacion 1.
La invencion se basa en el objetivo de detectar en forma automatica una falta o un exceso de agente refrigerante. Este objetivo se cumple mediante las caractensticas de la reivindicacion independiente 1.
evaporador 3, un primer sensor de temperatura 11 entre condensador 2 y valvula de expansion 4, un primer sensor de presion 10 entre compresor 1 y condensador 2, un segundo sensor de temperatura 13, asf como un segundo sensor de presion 12 entre evaporador 3 y compresor 1 y un tercer sensor de temperatura 9 entre compresor 1 y condensador 2. El condensador 2 esta conectado con un circuito de calefaccion con una bomba del circuito de calefaccion 6 asf como con un sensor del caudal volumetrico 5. El evaporador 3 esta conectado con un circuito de agua salobre con bomba de agua salobre 7. Una regulacion 15 se usa para regular la bomba de calor.
El compresor 1 en el circuito de enfriamiento 8 cumple la funcion, de elevar la temperatura del agente refrigerante sobrecalentado que fluye fuera del evaporador 3, con la temperatura Ts desde la presion de evaporacion po a la presion de licuacion pc. El vapor de agente refrigerante recalentado ulteriormente, emerge de la tubuladura de presion del compresor 1 con la temperatura de gas caliente Td, y fluye a traves del conducto de gas caliente hacia el condensador 2. El condensador 2 cumple la funcion de enfriar el vapor de agente refrigerante recalentado que fluye desde el compresor 1, de licuarlo y al mismo transmitir la entalpfa al agua de calefaccionamiento, asf como a continuacion sobreenfriar el agente refrigerante. Despues del condensador 2, el agente refrigerante fluye en estado lfquido y estando aun bajo presion de licuacion pc a traves del conducto de fluido hacia la valvula electronica de expansion 4. Es necesario sobreenfriar el agente refrigerante, para asegurar una operacion correcta de la valvula de expansion 4, dado que las burbujas de gas interferinan en el funcionamiento correcto de la valvula de expansion 4. Por otra parte, una cantidad de agente refrigerante inyectada de manera incorrecta en el evaporador 3, a su vez danana al compresor 1. Ademas, un sobreenfriamiento ATu tiene un efecto incrementador de potencia, dado con un creciente sobreenfriamiento, se extrae mas entalpfa de la fuente.
La valvula electronica de expansion 4 cumple la funcion, de reducir nuevamente la presion del agente refrigerante sobreenfriado con la temperatura de ingreso Tei de la presion de licuacion pc para llevarlo de nuevo a la presion de evaporacion po, para que esta pueda llegar a traves del conducto de inyeccion al evaporador 3. La cantidad de agente refrigerante inyectada se determina mediante el grado de apertura de la valvula de expansion 4. El grado de apertura de la valvula de expansion 4, en el casco de una valvula electronica de expansion 4 con motor paso a paso 14 se ajusta por medio de una regulacion 15 mediante la cantidad de pasos del motor paso a paso 14. Como magnitud de regulacion se usa en ese caso el sobrecalentamiento ATo, la diferencia entre la temperatura de evaporacion To y la temperatura de la tubuladura de succion del compresor, de la temperatura de succion Ts. La temperatura de evaporacion To se determina mediante la presion de evaporacion po, que es medida por el segundo sensor de presion 12 y equivale a la temperatura, a la cual se evaporo todo el agente refrigerante. En el evaporador 3 se evapora el agente refrigerante lfquido que proviene da la valvula de expansion 4. La entalpfa de evaporacion requerida se extrae del circuito de agua salobre conectado del lado primario del evaporador 3. Mediante la regulacion 15 se asegura que la valvula electronica de expansion 4 solo inyecta la cantidad de agente refrigerante que puede evaporarse por completo en el evaporador 3, y que es conducido con un sobrecalentamiento predeterminado ATo a traves del conducto de succion con una temperatura de succion Ts al compresor 1.
La figura 2 ilustra la operacion del circuito de enfriamiento en el diagrama log p - h. A los efectos de la comparacion se identificaron determinados puntos de operacion con los numeros romanos I a IV, tanto en el dispositivo segun la figura 1, como tambien el diagrama segun la figura 2.
El numero romano IV representa el estado corriente abajo del evaporador 3, corriente arriba del compresor 1. El agente refrigerante esta presente en forma de vapor con la temperatura de succion Ts, asf como con la presion de evaporacion po. En el compresor 1 se comprime el agente refrigerante, por lo que la presion se incrementa a la presion de licuacion pc. Simultaneamente aumenta la temperatura a la temperatura de gas caliente Td. El agente
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refrigerante entonces se encuentra en el estado I. En el condensador 2, se enfna el agente refrigerante isobaricamente, por lo que el agente refrigerante pasa a traves de la fase de vapor humedo, produciendose as^ la condensacion. Despues de atravesar la fase de vapor humedo, el agente refrigerante lfquido se sobreenfna algo mas, de modo que se llega a la temperatura Tei (estado II). En la valvula de expansion 4, se reduce la presion del agente refrigerante a la presion de evaporacion po y se enfna a la temperatura Teo (estado III). En el evaporador 3, agente refrigerante incorpora calor en forma isobarica, de modo que el agente refrigerante se evapora. Despues de que a la temperatura de evaporacion To se atraveso la fase de vapor humedo y todo el agente refrigerante se encuentra en forma de vapor, durante el sobrecalentamiento ATo = Ts - To se llega a la temperatura de succion Ts (estado IV).
En el procedimiento de acuerdo con la invencion, el sobrecalentamiento ATo es una magnitud importante para detectar la falta de agente refrigerante.
Para ello, mediante el segundo sensor de presion 12 se determina entre el evaporador 3 y el compresor 1, la presion de evaporacion po. A partir de ello puede determinarse la temperatura To, en la que se abandona la fase de vapor humedo. De la temperatura To a la presion de evaporacion po, asf como de la temperatura del segundo sensor de temperatura 13 entre el evaporador 3 y el compresor 1 se determina el sobrecalentamiento ATo como diferencia. La seccion transversal variable de la valvula de expansion 4 se modifica mediante el motor paso a paso 14, hasta que se produce el sobrecalentamiento ATo,nom predeterminado.
El grado de apertura de la valvula de expansion 4 se determina con el sobrecalentamiento ATo,nom predeterminado y se fija. En forma simultanea, a partir del diagrama caractenstico o algoritmo definido previamente respecto del sobrecalentamiento ATo,nom y la alta presion pc, asf como la temperatura de gas caliente Td, se determina un grado de apertura nominal de la valvula de expansion 4; esto se represento en la figura 3. Despues de ello, se determina la diferencia entre el grado de apertura medido y el grado de apertura nominal de la valvula de expansion 4.
Por medio del primer sensor de presion 1o entre el compresor 1 y el condensador 2 se determina la presion de licuacion pc. A partir de ello, puede determinarse la temperatura de ebullicion, a la que se abandona la fase de vapor humedo. De la temperatura de ebullicion a la presion de licuacion pc, asf como la temperatura del primer sensor de temperatura 11 entre el condensador 2 y la valvula de expansion 4, se determina como diferencia el sobreenfriamiento ATu.
A partir del diagrama caractenstico o algoritmo definido previamente, se determina para el sobrecalentamiento ATo,nom y la alta presion pc, asf como la temperatura de gas caliente Td, un sobreenfriamiento nominal ATo,nom. Luego se determina la diferencia entre el sobreenfriamiento medido ATuy el sobreenfriamiento nominal ATo,nom.
Con una diferencia predeterminada entre el grado de apertura detectado y el grado de apertura nominal de la valvula de expansion 4 y/o en caso de una divergencia predeterminada entre el sobreenfriamiento medido ATu y el sobreenfriamiento nominal ATo,nom, se esta en presencia de una falta de agente refrigerante o de un exceso de agente refrigerante. Segun la invencion, opcionalmente es suficiente una diferencia o tienen que haberse dado las dos divergencias.
Cuando el grado de apertura detectado de la valvula de expansion 4 es mayor en una divergencia predeterminada que el grado de apertura nominal, existe una falta de agente refrigerante, mientras que cuando el grado de apertura detectado de la valvula de expansion 4, es menor en una divergencia predeterminada que el grado de apertura nominal, se esta en presencia de un exceso de agente refrigerante. En estos casos, las divergencias predeterminadas por la falta de agente refrigerante y el exceso de agente refrigerante pueden ser diferentes. Con una divergencia por un primer valor predeterminado, primero se emite una senal de advertencia. Cuando se ha excedido un segundo valor predeterminado mas grande, se produce la desconexion del circuito de agente refrigerante.
LISTA DE REFERENCIAS compresor (1), condensador (2), evaporador (3)
5 valvula de expansion (4) circuito refrigerante (8) tercer sensor de temperature (9) primer sensor de presion (10) primer sensor de temperature (11)
10 segundo sensor de presion (12)
segundo sensor de temperature (13) motor paso a paso (14) regulacion (15)

Claims (5)

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    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para la deteccion automatica de cantidades de llenado de agente refrigerante en circuitos de refrigeracion (8), preferentemente una bomba de calor, con un compresor (1), un condensador (2), una valvula de expansion (4) con seccion transversal variable asf como la deteccion del grado de apertura, un vaporizador (3), un primer sensor de presion (10) entre el compresor (1) y la valvula de expansion (4), un primer sensor de temperatura (11) entre el condensador (2) y la valvula de expansion (4), un segundo sensor de presion (12), asf como un segundo sensor de temperatura (13) entre el vaporizador (3) y el compresor (1),
    caracterizado por que a partir de la presion determinada mediante el segundo sensor de presion (12), asf como las temperaturas del segundo sensor de temperatura (13) se determina el sobrecalentamiento ATo,
    por que se modifica la seccion transversal de la valvula de expansion (4), hasta que se produce un sobrecalentamiento ATo predeterminado,
    despues de lo cual se lleva a cabo una o las dos verificaciones siguientes:
    a) el grado de apertura de la valvula de expansion (4) se determina con un sobrecalentamiento ATo,nom predeterminado,
    a partir de un diagrama caractenstico o algoritmo definido previamente, se determina para el
    sobrecalentamiento ATo,nom un grado de apertura nominal de la valvula de expansion (4),
    se determina la diferencia entre el grado de apertura medido y el grado de apertura nominal de la valvula de expansion (4),
    siendo que con una diferencia predeterminada entre el grado de apertura detectado y el grado de apertura nominal de la valvula de expansion (4), se esta en presencia de una falta o un exceso del agente refrigerante,
    b) a partir de la presion determinada mediante el primer sensor de presion (10) asf como las temperaturas del primer sensor de temperatura (11) se define el sobreenfriamiento ATu,
    a partir de un diagrama caractenstico o algoritmo definido previamente, se determina para el
    sobrecalentamiento ATo,nom un sobreenfriamiento nominal ATu,nom,
    se determina la diferencia entre el sobreenfriamiento ATu medido y el sobreenfriamiento nominal ATu,nom,
    siendo que con una diferencia predeterminada entre el sobreenfriamiento ATu medido y el sobreenfriamiento nominal ATu,nom, se esta en presencia de una falta o un exceso del agente refrigerante.
  2. 2. Procedimiento para la deteccion automatica de cantidades de llenado de agente refrigerante de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que cuando el grado de apertura detectado de la valvula de expansion (4) es mayor en una diferencia predeterminada que el grado de apertura nominal, se esta en presencia de una falta de agente refrigerante,
    mientras que cuando el grado de apertura detectado de la valvula de expansion (4) es menor en una diferencia predeterminada que el grado de apertura nominal, se esta en presencia de un exceso de agente refrigerante,
  3. 3. Procedimiento para la deteccion automatica de cantidades de llenado de agente refrigerante de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que las diferencias predeterminadas son diferentes en caso de falta y de exceso de agente refrigerante.
  4. 4. Procedimiento para la deteccion automatica de cantidades de llenado de agente refrigerante de acuerdo con la reivindicacion 1 a 3, caracterizado por que en caso de superarse la diferencia, se desconecta el circuito refrigerante.
  5. 5. Procedimiento para la deteccion automatica de cantidades de llenado de agente refrigerante de acuerdo con la reivindicacion 1 a 3, caracterizado por que en caso de superarse una primera diferencia predeterminada se emite una senal de advertencia temprana y/o en caso de superarse una segunda diferencia predeterminada se desconecta el circuito refrigerante.
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