ES2633278T3 - Sistema y método para la automatización mediante robots del ensamblado del palé y la jaula en contenedores paletizados y enjaulados - Google Patents
Sistema y método para la automatización mediante robots del ensamblado del palé y la jaula en contenedores paletizados y enjaulados Download PDFInfo
- Publication number
- ES2633278T3 ES2633278T3 ES09001381.4T ES09001381T ES2633278T3 ES 2633278 T3 ES2633278 T3 ES 2633278T3 ES 09001381 T ES09001381 T ES 09001381T ES 2633278 T3 ES2633278 T3 ES 2633278T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cage
- pallet
- assembly
- positions
- robotic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
- B23P19/06—Screw or nut setting or loosening machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Program-controlled manipulators
- B25J9/16—Program controls
- B25J9/1679—Program controls characterised by the tasks executed
- B25J9/1682—Dual arm manipulator; Coordination of several manipulators
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/37—Measurements
- G05B2219/37572—Camera, tv, vision
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/39—Robotics, robotics to robotics hand
- G05B2219/39129—One manipulator holds one piece, other inserts, screws other piece, dexterity
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/45—Nc applications
- G05B2219/45067—Assembly
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Pallets (AREA)
Abstract
SISTEMA PARA LA AUTOMATIZACIÓN MEDIANTE ROBOTS DEL ENSAMBLADO DEL PALÉ Y LA JAULA EN CONTENEDORES PALETIZADOS Y ENJAULADOS, del tipo de los utilizados en una cadena de producción, siendo dicho sistema aplicable a componentes de diferentes materiales (madera, metal, plástico, etc.), CARACTERIZADO porque cuando menos intervienen dos unidades robóticas en que la primera de ellas incorpora medios, tales como cámaras de vídeo con reconocimiento óptico, topes, anexos táctiles, distanciadores, con objeto de detectar dichas operaciones de taladrado, si las mismas ya han sido efectuadas, y determinar las posiciones idóneas para dichas operaciones de taladrado, si las mismas no han sido efectuadas, estando dicha primera unidad robótica provista de medios idóneos para llevar a cabo dichas operaciones de taladrado; estando la segunda unidad robótica provista con medios idóneos para llevar a cabo la inserción de los pernos o tornillos en dichos taladrados fijando así el conjunto en las posiciones mapeadas x,y recibidas de la primera unidad robótica de posiciones idóneas de agujeros de los taladrados efectuados sobre la unión jaula - palé tras el centrado y fijado de dicha unión mediante medios automáticos dentro del sistema.
Description
DESCRIPCIÓN
Sistema y método para la automatización mediante robots del ensamblado del palé y la jaula en contenedores paletizados y enjaulados.
5
CAMPO DE LA INVENCION
La presente invención desarrolla un sistema para el ensamblado de contenedores paletizados enjaulados, de gran tamaño, en lo que en especial atañe a la etapa de unión de la jaula a la superficie del palé que la sustentará, en que se ha determinado un procedimiento para su eficiente mecanización en una producción en cadena mediante brazos robotizados o similares. La presente invención también desarrolla un método para el ensamblado de contenedores 10 paletizado enjaulados de gran tamaño que utiliza el mencionado sistema.
ANTECEDENTES
Son conocidos los contenedores paletizados y enjaulados realizados con diferentes tipos de materiales, principalmente siendo el contenedor de plástico, la jaula metálica de acero y el palé de madera, si bien se realizan en la actualidad de 15 los más diversos materiales sustituyendo la madera o el acero por diferentes tipos de materiales plásticos o compuestos.
La fabricación en una cadena de producción requiere una eficiente división de las tareas del proceso constructivo para mecanizarlas y destinar al trabajo de los operarios la menor parte posible. En general, las tareas que todavía suelen 20 requerir la manipulación de un operario, si descontamos las de supervisión y control del funcionamiento de la cadena, se refieren a procesos de difícil mecanización porque sus parámetros son variables o por el tipo de manipulación a que se somete al producto. En el objeto de la presente invención está la automatización de la etapa del proceso de fabricación de contenedores paletizados y enjaulados que hace referencia a la unión de la jaula sobre el palé, donde debe situarse adecuadamente la jaula, por ejemplo metálica, centrada sobre el palé, por ejemplo de madera, en segundo lugar realizar 25 las perforaciones en la jaula alcanzando el palé y finalmente realizar la inserción de los pernos en dichos orificios que fijan la jaula al palé.
Tradicionalmente, la confección de orificios y la ubicación de tornillos se han resistido y se resiste en algunos campos técnicos a su eficiente mecanización. El hecho es que las tolerancias de fabricación de muchos objetos no permiten en 30 ocasiones su taladro mecánico como consecuencia de dichas tolerancias de fabricación. Este es el caso de las jaulas en este tipo de contenedores que se fabrican por doblez y soldadura de tubuladuras huecas de acero, en el caso de utilizar dicho material, y que presentan siempre pequeñas variaciones estructurales de acabado.
El documento US6378183 describe un sistema como el que acaba de describirse para la fabricación de una cisterna en 35 la que dos unidades realizan una labor especializada, de taladrado o atornillado, y en donde todas las operaciones de taladrado y atornillado quedan establecidas en puntos preestablecidos y fijos, sin capacidad de detección y adaptación a posibles diferencias entre los palés o jaulas de dichos contenedores.
Los documentos JP10138057, JP4315531 y JP7024765 describen robots que realizan las operaciones de atornillado en 40 agujeros previamente detectados a partes del ensamblaje, pero sin posicionar adecuadamente los objetos a unir, o sin determinar la posición óptima de los agujeros. No realizan los agujeros en los que posteriormente se lleva a cabo el atornillado.
Otro inconveniente para la mecanización de estas operaciones proviene de la necesaria especialización de cada 45 función, donde perforar o taladrar es una tarea sustancialmente distinta de la de colocar un perno o atornillar.
Otro inconveniente en este tipo de operaciones proviene de los residuos del taladrado que en forma de polvillo o tiras de material, dependiendo de los materiales del palé y la jaula, quedan sobre las superficies del palé y de la jaula. Siendo en términos generales indeseables como residuos, son especialmente un inconveniente molesto en una cadena de montaje 50 por cuanto se esparcen por la cadena perturbando otras tareas productivas, contaminando y deteriorando el producto final, las herramientas productivas y creando, en fin, un entorno de trabajo insano, sucio e indeseable.
La presente invención pretende superar dichos inconvenientes en el campo de la fabricación de contenedores paletizados y enjaulados, proporcionando un método de fabricación que permite su total automatización de forma 55 eficiente y productiva.
BREVE EXPLICACION DE LA INVENCION
La presente invención describe un sistema para la automatización mediante robots del ensamblado del palé y la jaula en 60 contenedores paletizados y enjaulados, pudiendo aplicarse a componentes de diferentes materiales (madera, metal, plástico, etc.), donde las operaciones se realizan de forma automatizada mediante brazos robotizados o similares trabajando de forma cooperativa.
Primeramente, el sistema de la invención divide la tarea de realizar la unión de jaula y palé en diferentes etapas, dos de las cuales, a saber, las de taladrado y atornillado se realizan por distintos medios automatizados, que son brazos robotizados en la realización preferente, cuyas operaciones registran sus parámetros que son transferidos a la etapa siguiente. 5
Una de las operaciones es la de mapeado y/o taladrado de los orificios, mientras que la siguiente operación consiste en la inserción de pernos idóneos en dichos orificios, para lo que la automatización, en la realización preferente un segundo brazo robotizado, utiliza el mapeado realizado por el primer robot y transmitido al sistema, para insertar de forma automática los pernos en dichos orificios. 10
Esta forma de proceder tiene la ventaja de que separa de forma eficiente la operación de taladrado de la de atornillado, presentando además la ventaja de que se suprime, la tarea de un segundo reconocimiento de la pieza a ensamblar para localizar las posiciones donde deben insertarse los pernos o tornillos.
15
Estas y otras ventajas de la presente invención serán más evidentes a lo largo de la descripción de la misma en la presente memoria descriptiva.
BREVE EXPLICACION DE LOS DIBUJOS 20
Para una mejor comprensión de la invención se acompaña a la misma con una hoja de dibujos aportada únicamente a título ilustrativo y no limitativo de la invención.
La figura 1 es un diagrama de bloques que resume las operaciones envueltas en el sistema de la invención.
25
EXPLICACION DETALLADA DE LA INVENCION
Consiste la presente invención en un sistema para la automatización mediante robots del ensamblado del palé y la jaula en contenedores paletizados y enjaulados, pudiendo aplicarse a componentes de diferentes materiales (madera, metal, plástico, etc.), donde las operaciones se realizan de forma automatizada mediante brazos robotizados o similares 30 trabajando de forma cooperativa.
En la realización preferente se utiliza un palé de madera y una jaula metálica realizada con tubuladuras de acero formando una malla. En el proceso productivo previo se entrega como entradas al proceso de la invención una malla o jaula metálica, por una parte, y los palés de madera, por la otra. 35
Se utiliza una división funcional donde existe una primera etapa de unión por medios mecánicos de la jaula que es colocada sobre el palé y centrada en el mismo. Ello se puede realizar por medio de un brazo robotizado, por ejemplo el mismo que taladrará el conjunto, por medios mecánicos o una combinación de robot y medios mecánicos.
40
La realización preferente contempla la realización en este estadio de las perforaciones sobre las superficies superiores de las tubuladuras de la jaula en contacto con el palé, dichos orificios destinados a alcanzar la superficie del palé. La realización de dichos orificios puede realizarse atendiendo a un reconocimiento mecánico/visual (mediante elementos de contacto que determinan la distancia del brazo taladrador de la tubuladura y del palé, cámaras de video con reconocimiento óptico para determinar superficies y distancias, u otro medio conocido de la técnica destinado a realizar 45 el taladrado en puntos óptimos.
Si bien la realización preferente taladra la tubuladura inferior de la jaula por los puntos preconfigurados, por ejemplo las cuatro esquinas y los puntos medios de dichas tubuladuras, mediante un brazo robotizado que detecta las posiciones idóneas por contacto y extensores o distanciadores, el sistema contempla una perforación directa de todos los orificios 50 de dicha tubuladura de la jaula en una etapa previa del proceso de fabricación, en cuyo caso la tarea de esta etapa es la de mapear dichos puntos de perforación.
En este último modo de realización puede evitarse la proliferación de residuos del taladrado en cuanto el mismo es realizado en una etapa previa con condiciones controladas que evitan su dispersión. 55
El mapeado de los puntos de perforación consiste en la determinación de sus coordenadas (x,y) en relación con un eje de coordenadas virtual relacionado con uno de los extremos del palé. Estando fijada la relación “palé – jaula” dichas coordenadas describen con precisión los puntos de perforación y son eficientemente reproducibles con posterioridad ya que la posición del palé, que es de hecho un marco de referencia, se utiliza para situar el eje de coordenadas desde el 60 que se han efectuado dichas mediciones.
El primer robot, brazo robotizado u otro elemento actuador, transfiere a los medios de control del conjunto y al segundo elemento actuador, robot o brazo robotizado, los datos del mapeado efectuado sobre el palé, de forma que este elemento actuador, especializado funcionalmente para la colocación de pernos y tornillos, simplemente acude a los 65
datos recibidos, descifra las posiciones codificadas de cada orificio y sitúa en ellos el perno, fijando jaula y palé con seguridad. Esta operación se repite para cuantos tornillos o pernos se ha establecido son necesarios para fijar el conjunto.
Debe señalarse que sin pérdida de eficacia y de acuerdo con la técnica conocida, por ejemplo, un brazo atornillador 5 robotizado es capaz de manipular tornillos de tamaños, configuraciones y longitudes distintas lo que permite una gran flexibilidad en la utilización del sistema de la presente invención.
Finalmente, una vez realizada la operación de fijación de la jaula al palé, el conjunto es transferido hacia otra etapa de la cadena de montaje. 10
Es de señalar cómo en la invención la participación de robots cooperativos permite un singular ahorro de esfuerzos, aumenta la eficiencia del trabajo y asegura un mejor resultado. De no existir el intercambio de información entre etapas de fabricación y entre los diferentes elementos robóticos, éstos tendrían que configurarse incorporando un número mayor de prestaciones, desarrollar un mayor número de tareas y, en líneas generales, repetir procesos ya efectuados lo 15 que siempre resulta en una pérdida de eficiencia.
Se sobreentiende que en el presente caso pueden ser variables cuantos detalles de acabado y forma no modifiquen ni alteren la esencia de la invención.
20
Claims (3)
- REIVINDICACIONES1.- SISTEMA PARA LA AUTOMATIZACIÓN MEDIANTE ROBOTS DEL ENSAMBLADO DEL PALÉ Y LA JAULA EN CONTENEDORES PALETIZADOS Y ENJAULADOS, del tipo de los utilizados en una cadena de producción, siendo dicho sistema aplicable a componentes de diferentes materiales (madera, metal, plástico, etc.), CARACTERIZADO 5 porque cuando menos intervienen dos unidades robóticas en que la primera de ellas incorpora medios, tales como cámaras de vídeo con reconocimiento óptico, topes, anexos táctiles, distanciadores, con objeto de detectar dichas operaciones de taladrado, si las mismas ya han sido efectuadas, y determinar las posiciones idóneas para dichas operaciones de taladrado, si las mismas no han sido efectuadas, estando dicha primera unidad robótica provista de medios idóneos para llevar a cabo dichas operaciones de taladrado; estando la segunda unidad robótica provista con 10 medios idóneos para llevar a cabo la inserción de los pernos o tornillos en dichos taladrados fijando así el conjunto en las posiciones mapeadas x,y recibidas de la primera unidad robótica de posiciones idóneas de agujeros de los taladrados efectuados sobre la unión jaula – palé tras el centrado y fijado de dicha unión mediante medios automáticos dentro del sistema.15
- 2.- SISTEMA PARA LA AUTOMATIZACIÓN MEDIANTE ROBOTS DEL ENSAMBLADO DEL PALÉ Y LA JAULA EN CONTENEDORES PALETIZADOS Y ENJAULADOS, según la reivindicación anterior, CARACTERIZADO porque cualquiera de dichas unidades robóticas incorpora medios para manipular y desplazar el conjunto jaula – palé tanto en su estado de ensamblado como en su situación previa al ensamblado.20
- 3.- SISTEMA PARA LA AUTOMATIZACIÓN MEDIANTE ROBOTS DEL ENSAMBLADO DEL PALET Y LA JAULA EN CONTENEDORES PALETIZADOS Y ENJAULADOS, caracterizado por utilizar un sistema según las reivindicaciones 1 ó 2, comprendiendo el sistema dos unidades robóticas, y por: recibir por la cadena productiva las entradas de un palé de cualquier material conveniente y una jaula también 25 de cualquier material conveniente, en especial de madera y metal, respectivamente; efectuar mediante procedimientos mecánicos una unión temporal de jaula y palé en la que será su posición definitiva, donde dicha jaula se halla convenientemente centrada sobre el palé; en que la unidad robótica detecta los taladros ya efectuados en la jaula, o determina las posiciones adecuadas para las operaciones de taladrado, si las mismas no han sido ya realizadas, y lleva a cabo los taladrados en 30 dichas posiciones idóneas; en que dicha primera unidad robótica anota y almacena los datos de localización de los puntos de perforación existentes de fijación del conjunto jaula – palé; el hecho de que un conjunto ordenado de posiciones de los taladrados son transferidos mediante el presente sistema a al menos una segunda unidad robótica destinada al atornillado y fijación de la unión; 35 el hecho de que dicha segunda unidad robótica realiza la colocación de pernos o tornillos, o cualquier elemento similar idóneo, en las posiciones recibidas por el sistema.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP09001381.4A EP2213409B1 (en) | 2009-02-02 | 2009-02-02 | System and method for the automation by means of robots of the assembling of the pallet and the cage in palletized and caged containers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2633278T3 true ES2633278T3 (es) | 2017-09-20 |
Family
ID=40669003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES09001381.4T Active ES2633278T3 (es) | 2009-02-02 | 2009-02-02 | Sistema y método para la automatización mediante robots del ensamblado del palé y la jaula en contenedores paletizados y enjaulados |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2213409B1 (es) |
| ES (1) | ES2633278T3 (es) |
| PT (1) | PT2213409T (es) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120292367A1 (en) | 2006-01-31 | 2012-11-22 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Robotically-controlled end effector |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5608847A (en) * | 1981-05-11 | 1997-03-04 | Sensor Adaptive Machines, Inc. | Vision target based assembly |
| JPH04315531A (ja) * | 1991-04-12 | 1992-11-06 | Komatsu Ltd | 部品の締付装置 |
| JP3300477B2 (ja) * | 1993-07-15 | 2002-07-08 | ファナック株式会社 | ロボット間補正データ通信方式 |
| JPH10138057A (ja) * | 1996-11-08 | 1998-05-26 | Nachi Fujikoshi Corp | 型枠締結ボルトの自動締緩装置 |
| IT1298467B1 (it) * | 1998-03-05 | 2000-01-10 | Mamor Spa | Impianto per la realizzazione e l'assemblaggio di cisterne |
| JP2003225837A (ja) * | 2002-01-31 | 2003-08-12 | Nitto Seiko Co Ltd | 自動ねじ締め装置 |
-
2009
- 2009-02-02 ES ES09001381.4T patent/ES2633278T3/es active Active
- 2009-02-02 PT PT90013814T patent/PT2213409T/pt unknown
- 2009-02-02 EP EP09001381.4A patent/EP2213409B1/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2213409B1 (en) | 2017-04-12 |
| PT2213409T (pt) | 2017-07-21 |
| EP2213409A1 (en) | 2010-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9452500B2 (en) | System and method for assembly manufacturing | |
| CN105813777A (zh) | 用于安装与工件相关的用于使压力机自动化的工件夹持装置的方法和设备 | |
| CN109352412B (zh) | 轿车动力总成零部件混线生产的生产线调度系统及方法 | |
| KR20090117622A (ko) | 제한된 공간을 갖는 구조 상에서의 동기 로봇 조작 | |
| US20150316925A1 (en) | Automation system and a method for tending a production system | |
| CN105253322A (zh) | 用于末端执行器的装夹脚 | |
| WO2016094981A1 (en) | Universal magnetic table jig assemblies and methods for positioning a workpiece, especially for the fabrication of aircraft structural components | |
| ATE410273T1 (de) | Handhabungsroboterwerkzeuge mit rampen tragenden vorrichtungen zum ergreifen von objekten | |
| ATE465851T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur handhabung von teilen | |
| CN103998179A (zh) | 用于运行生产设备的方法 | |
| US20160067868A1 (en) | Modular end effector | |
| FI112922B (fi) | Menetelmä työstökonesolun ohjauksessa | |
| ES2633278T3 (es) | Sistema y método para la automatización mediante robots del ensamblado del palé y la jaula en contenedores paletizados y enjaulados | |
| CN205870596U (zh) | 机械臂系统 | |
| CN204321699U (zh) | 一种带自动找正功能的夹具 | |
| US8701370B2 (en) | Method for manufacturing a reinforcement | |
| CN110315565A (zh) | 一种用于技能鉴定实训的机器人快换模块 | |
| CN110238846A (zh) | 基于cad模型的曲面吸附机器人加工轨迹规划方法及系统 | |
| CN203804490U (zh) | 专用变位焊接工装 | |
| CN207564097U (zh) | 一种汽车门内饰板的装配系统 | |
| CN223245187U (zh) | 一种大中专院校实训新能源模型车机器人柔性装配系统 | |
| CN105883116B (zh) | 自动贴标系统中机器人摆放位置的优化方法 | |
| CN216966852U (zh) | 一种通用型植钉修补模板 | |
| CN205111870U (zh) | 一种用于机械手真空吸取的装置 | |
| US20250033215A1 (en) | Manufacturing overhead photogrammetry guidance system for robotic based formation and inspection of workpiece features |