ES2636565T3 - Un método para monitorear la actividad microbiológica global (total) en corrientes de proceso - Google Patents
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Abstract
Un método para monitorear y controlar la actividad microbiológica global en agua en una corriente de proceso que comprende: a. conectar un aparato a una corriente de proceso, en donde dicho aparato comprende una celda de flujo (1) que contiene una pluralidad de aberturas, en donde al menos una abertura es una entrada de celda de flujo (13) para fluido extraído de dicha corriente de proceso y al menos una abertura es una salida de celda de flujo (14) para fluido saliendo de dicha celda de flujo, una sonda de oxígeno disuelto (DO) (2) fijado a una de dichas aberturas, un dispositivo de limpieza (7) fijado a una de dichas aberturas, y una válvula (6) asociada con dicha celda de flujo; b. extraer fluido de dicha corriente de proceso a dicha celda de flujo (1); c. abrir la válvula (6) de dicho aparato para permitir que el fluido sea aspirado dentro de dicha celda de flujo (1); d. medir al menos una vez la concentración de DO de dicha corriente de proceso con dicha sonda DO (2), y en donde antes de cada medición se limpia la superficie de dicha sonda DO (2); e. cerrar la válvula (6) de dicho aparato para evitar que el fluido sea aspirado dentro de dicha celda de flujo (1); f. medir al menos una vez la concentración de DO del fluido dentro de dicho aparato con dicha sonda do (2), y en donde antes de cada medición se limpia la superficie de dicha sonda DO (2); g. calcular un cambio en DO, Δ DO, lectura entre la etapa (d) y el etapa (f); h. correlacionar al menos dicho valor de Δ DO en la etapa (g) con la mayoría de la actividad microbiológica (total) en dicha corriente de proceso; y i. controlar la cantidad de dicha actividad microbiológica añadiendo una cantidad efectiva de un tratamiento que contiene uno o más biocidas oxidantes a la corriente de proceso y/o una cantidad efectiva de un tratamiento que contiene uno o más biocidas no oxidantes a la corriente de proceso.
Description
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DESCRIPCION
Un metodo para monitorear la actividad microbiologica global (total) en corrientes de proceso Campo de la invencion
Esta invencion se refiere a un metodo para monitorear la actividad microbiologica en corrientes de proceso y un metodo para monitorear la actividad microbiologica en corrientes de proceso.
Antecedentes
El crecimiento microbiano en sistemas comerciales de agua puede conducir a deterioro y ensuciamiento superficial. Si el crecimiento no se controla adecuadamente, el deterioro puede conducir a olores ofensivos y la funcion reducida de los aditivos (por ejemplo, los microorganismos pueden producir catalasa que el peroxido de hidrogeno utiliza para mejorar el brillo y puede producir celulasas que pueden afectar la resistencia de las fibras). Si el ensuciamiento de la superficie no se controla adecuadamente, las biopellculas resultantes pueden interferir con el intercambio de calor, y en el caso de sistemas de fabricacion de papel, las biopellculas pueden crear una necesidad de retrasar el proceso de fabricacion, apagar el proceso para limpiar estos depositos de las superficies o podrla desprenderse de las superficies causando agujeros o manchas en el producto acabado de papel o carton. Por lo tanto, estas aguas se tratan con biocidas para controlar el crecimiento microbiano y prevenir problemas relacionados.
Debido a que el deterioro y la formacion de biopellculas contribuyen a diferentes problemas en los sistemas de agua industriales y las bacterias planctonicas y sesiles responden de manera diferente a las medidas de biocontrol, es necesario monitorear el impacto de los programas de biocontrol en estos diferentes modos de crecimiento microbiano.
Las tecnicas estandares usadas tlpicamente para monitorear tales sistemas de agua incluyen tecnicas estandar de conteo de placas. Estas tecnicas requieren largos perlodos de incubacion y no proporcionan informacion adecuada para el control proactivo y la prevencion de problemas relacionados con el crecimiento microbiano. Mas recientemente, las mediciones de adenosina trifosfato (ATP) se han utilizado como medio de control proactivo. Sin embargo, los reactivos son costosos y se toman muestras de volumenes pequenos de grandes sistemas de agua. La recopilacion de datos tambien es poco frecuente, lo que genera brechas significativas en los datos. Por lo tanto, este enfoque proporciona informacion limitada sobre el estado de los microorganismos en el sistema de interes. Ademas, estos enfoques son usados tlpicamente para monitorear bacterias planctonicas. Aunque en algunos casos, las superficies pueden limpiarse y analizarse con el fin de cuantificar las bacterias de la biopellcula. Estos enfoques son muy tediosos y requieren mucho tiempo.
Se han utilizado sondas de oxlgeno disuelto (DO) para medir la actividad microbiana en los fluidos, ya que es bien sabido que la actividad microbiana y el metabolismo aerobico conducen a una disminucion de las concentraciones oxlgeno disuelto. Las patentes U.S. nums. 5,190,728 y 5,281,537 concedidas a Robertson y colaboradores., describen un metodo y un aparato para vigilar el ensuciamiento en aguas comerciales usando mediciones de DO. Sin embargo, el enfoque requiere el uso de adiciones de nutrientes para diferenciar el ensuciamiento biologico del no biologico y no se menciona como se refresca la sonda para realizar mediciones adicionales despues de que la superficie de la sonda se ha ensuciado. Ademas, el procedimiento descrito requiere un medio para suministrar oxlgeno continuamente.
La sonda electroqulmica estandar tipo Clark tiene muchas limitaciones como: interferencias qulmicas (H2S, pH, CO2, NH3, SO4, Cl-, Cl2, ClO2, MeOH, EtOH y varias especies ionicas), calibracion frecuente y reemplazo de membranas, respuesta lenta y lecturas desviadas, choque termico y requerimientos de alto flujo a traves de las membranas. Un nuevo tipo de sonda de oxlgeno disuelto, la cual recientemente ha sido disponible comercialmente por varias companlas (por ejemplo, HACH, Loveland, CO), supera casi todas estas limitaciones, de manera que el DO puede medirse en llnea en las aguas de proceso. Esta nueva sonda DO (LDO) se basa en el decaimiento tiempo de vida de fluorescencia donde la presencia de oxlgeno acorta el tiempo de vida de fluorescencia de un fluoroforo excitado. El fluoroforo se inmoviliza en una pellcula en la superficie del sensor y la excitacion se proporciona con un LED azul.
Las patentes de los Estados Unidos nums. 5,698,412 y 5,856,119, ambas concedidas a Lee y colaboradores, describen un metodo para monitorear y controlar la actividad biologica en fluidos en los que el DO se mide en combinacion con el pH para medir las transiciones en el comportamiento metabolico, especlficamente relacionadas con el agotamiento del nutriente del sustrato.
El documento GB2312278 describe un metodo para la monitorizacion de la contaminacion en donde se realizan mediciones de oxlgeno disuelto en los llquidos de muestra y de referencia.
Sigue existiendo la necesidad de metodos fiables y convenientes para monitorear las bacterias planctonicas y de biopellcula en aguas comerciales, lo que garantiza que los programas de biocontrol controlan adecuadamente el deterioro y las biopellculas problematicas. Estos metodos deben ser libres de reactivos para permitir la medicion de la actividad microbiana en condiciones representativas a las del medio ambiente (modificacion minima). Estos metodos deben ser automatizados y deben permitir control remoto del monitor, acceso remoto a los datos, y control remoto o
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automatizado de retroalimentacion de los programas de biocontrol. Idealmente, estos metodos diferenciarlan la actividad microbiana sobre las superficies de la actividad de la mayorla del agua en masa a fin de asegurar que los programas de biocontrol aborden adecuadamente los mayores desaflos tlpicamente enfrentados al intentar controlar microorganismos en biopellculas. Ademas, estos metodos proporcionarlan informacion sobre la naturaleza de los depositos (biologicos o no biologicos) para garantizar que se apliquen medidas de control adecuadas.
Resumen de la invencion
La presente invencion proporciona un metodo de acuerdo con la reivindicacion 1 para monitorear la actividad microbiologica global en agua (total) en una corriente de proceso que comprende: (a) conectar un aparato a una corriente de proceso, en donde dicho aparato comprende una celda de flujo que contiene una pluralidad de aberturas, en donde al menos una abertura es una celda de flujo de entrada para fluido extraldo de dicha corriente de proceso y al menos una abertura es una celda de flujo de salida para el fluido que sale de dicha celda de flujo, una sonda DO conectada a una de dichas aberturas, un dispositivo de limpieza unido a una de dichas aberturas y una valvula asociada a dicha celda de flujo; (b) extraer fluido de dicha corriente de proceso a dicha celda de flujo; (c) abrir la valvula de dicho aparato para permitir que el fluido sea aspirado dentro de dicha celda de flujo; (d) medir al menos una vez la concentracion de DO de dicha corriente de proceso con dicha sonda DO, y en donde antes de cada medicion se limpia la superficie de dicha sonda DO; (e) cerrar la valvula del aparato para impedir que el fluido sea aspirado dentro de dicha celda de flujo; (f) medir al menos una vez la concentracion de DO del fluido dentro del aparato con dicha sonda DO y en donde se limpia la superficie de la sonda DO antes de cada medicion; (g) calcular una lectura de A DO entre la etapa (d) y la etapa (f); y (h) correlacionar al menos dicho valor de A DO en la etapa (g) con la mayorla de la actividad microbiologica (total) en dicha corriente de proceso
Breve descripcion de los dibujos
La Figura 1 muestra un esquema de un aparato que contiene una celda de flujo, una sonda DO, un dispositivo de limpieza y opcionalmente una sonda ORP.
La Figura 2 muestra el esquema de un aparato montado en una placa posterior dentro de un recinto, en donde el aparato contiene una celda de flujo, una sonda DO, una sonda ORP, un dispositivo de limpieza con un solenoide de limpiaparabrisas, un primer conducto, un segundo conducto y una valvula
La Figura 3 muestra un esquema de un aparato que contiene una sonda DO, una sonda ORP y un dispositivo de limpieza.
La Figura 4 muestra un esquema de un aparato que contiene una celda de flujo, una sonda ORP, una sonda DO y un dispositivo de limpieza dispositivo que contiene una escobilla de limpiaparabrisas.
La Figura 5 muestra un esquema de una celda de flujo y un miembro, utilizado para aumentar area de superficie
La Figura 6 muestra los datos recogidos en una fabrica de papel, que se refiere a la mayorla de la actividad microbiologica (total) y al ensuciamiento superficial.
La Figura 7 muestra los datos recogidos en una fabrica de papel, que se refiere a la mayorla de la actividad microbiologica (total) y al ensuciamiento superficial.
La Figura 8 muestra un diagrama de flujo para monitorear la mayorla de la actividad microbiologica y/o actividad microbiologica asociada a superficie.
La Figura 9 ilustra una modalidad de la invencion reivindicada, en donde hay una celda de flujo asociada con un DO y un dispositivo de limpieza.
La Figura 10 ilustra un OFM y una celda de flujo asociada con una sonda DO, una sonda ORP y un dispositivo de limpieza.
Descripcion detallada de la invencion
Definicion de terminos
“DO” significa oxlgeno disuelto.
La “sonda DO” incluye cualquier tipo de sonda que pueda medir el oxlgeno disuelto. Preferiblemente, la sonda DO es una sonda de oxlgeno disuelto luminiscente.
“LDO” significa oxlgeno disuelto luminescente. Las sondas LDO miden el oxlgeno disuelto basado en el decaimiento del tiempo de vida de la fluorescencia donde la presencia de oxlgeno acorta el tiempo de vida de fluorescencia de un
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fluoroforo excitado. El fluoroforo se inmoviliza en una pellcula en la superficie del sensor y la excitacion se proporciona con un LED azul (diodo emisor de luz). Las sondas LDO estan disponibles por la companla Hach, Loveland, CO. Las sondas por lo general tienen una cabeza de sensor que toma la medida.
“ORP” significa potencial de oxidacion reduccion. Una sonda ORP esta disponible por Walchem Corporation, Holliston, MA.
“REDOX” se refiere al estado de oxidacion reduccion.
“OFM” significa monitor optico de ensuciamiento. Se puede utilizar cualquier ensuciamiento optico adecuado para el proceso particular que se va a monitorear. Esto incluye cualquier monitor general de deposicion, tal como una microbalanza de cristal de cuarzo.
“Valvula” se refiere a cualquier dispositivo que regula el flujo de un fluido.
“Dispositivo de limpieza” es cualquier dispositivo que sea capaz de limpiar una superficie, por ejemplo, una sonda de superficie DO y/o sonda de superficie ORP.
“Corriente de proceso” incluye cualquier fluido en un proceso industrial, por ejemplo fluido tomado de un conducto en un proceso fabricacion de papel, y fluido de una caja de entrada en un proceso de fabricacion de papel.
Modalidades Preferidas:
La actividad microbiana en las corrientes de proceso puede medirse indirectamente controlando el consumo de oxlgeno disuelto porque el consumo de oxlgeno disuelto esta directamente relacionado con la cantidad de ATP que una celda esta produciendo en condiciones de respiracion aerobica y la cantidad de ATP que produce una celda puede correlacionarse con el nivel de actividad microbiana en dichas corrientes de proceso. Los metodos descritos en esta invencion no son adecuados para corrientes de proceso con niveles bajos de DO donde la respiracion aerobica no es la trayectoria principal de generacion de energla en celulas microbianas.
Las mediciones de DO obtenidas de una corriente de proceso deben convertirse en porcentaje de saturacion mediante el uso de los valores de presion, temperatura y salinidad de la corriente de proceso. Esto ayuda a normalizar los datos basados en fluctuaciones del proceso en estos parametros. La correccion de la temperatura es especialmente importante, ya que la temperatura de la corriente de proceso analizada caera de 1 a 10 grados Centlgrados durante las condiciones de flujo de parada, que ocurre cuando el fluido ya no se extrae en una celda de flujo.
Para mejorar la integridad de la correlacion entre el consumo de oxlgeno disuelto y la actividad microbiologica, el estado REDOX del fluido del proceso tiene que estar oxidado de manera que el consumo de oxlgeno no sea el resultado de procesos de oxidacion qulmica. Factores tales como el pH influiran en el estado REDOX de las aguas de proceso. Bajo condiciones de pH elevadas, por ejemplo aguas de proceso que tienen un pH superior a 9.5, pueden causar la oxidacion de materiales organicos en fluidos de proceso incluso en condiciones REDOX elevadas.
Por lo tanto, preferentemente el ORP de la corriente de proceso debe ser medido junto con la concentration de OD para asegurarse de que el consumo de oxlgeno disuelto esta relacionado principalmente con la actividad microbiologica y no a la qulmica de la corriente de proceso.
A. Aparato
Se ha desarrollado un aparato para medir practicamente el oxlgeno disuelto en corrientes de proceso. Otros dispositivos anallticos pueden estar asociados con este aparato, por ejemplo, una sonda ORP.
Como se muestra en la figura 1, el aparato contiene (1) una celda de flujo; (2) una sonda DO; opcionalmente una (3) sonda ORP; y (7) un dispositivo de limpieza.
La (1) celda de flujo tiene una pluralidad de aberturas. Estas aberturas sirven para permitir que el fluido fluya traves de la (1) celda de flujo. El tamano y la forma de las aberturas pueden variar; en particular, debe tenerse en cuenta el tipo de corriente de proceso.
La Figura 3 muestra que (1) la celda de flujo contiene (13) una entrada y (14) una salida. El diametro de las aberturas debe ser de un tamano suficiente para permitir que el fluido de una corriente de proceso fluya facilmente a traves de la (1) celda de flujo y evite el taponamiento de la (1) celda de flujo y el ensuciamiento no biologico tanto de la sonda DO y (3) sonda de superficies ORP. Por lo tanto, el diametro de la (1) celda flujo dependera de muchos factores, por ejemplo, el tipo de corriente de proceso.
Las aberturas de las celda de flujo tambien sirven para permitir que varios dispositivos, tales como (2) una sonda DO, (3) una sonda ORP, y/o (7) un dispositivo de limpieza para fijar a la celda de flujo de manera que una o mas mediciones
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de una corriente de proceso pueda ser tomada. Otros aparatos, tales como medidores de pH, pueden asociarse con la celda de flujo.
En particular, la sonda DO (2) y/o la sonda ORP (3) estan en comunicacion con la (1) celda de flujo.
En un ejemplo, la sonda DO (2) y el ORP (3) se unen a la celda de flujo. Las sondas pueden unirse a una de las (1) aberturas de la celda de flujo de diversas maneras conocidas por un experto en la tecnica. La conexion puede producirse mediante cualquier tipo de medios de sujecion y/o montaje o similares. Por ejemplo, se puede montar una unidad en la (1) celda de flujo y se puede insertar una sonda/dispositivo a traves de la unidad y bloquearla en su sitio.
Como se muestra en la figura 3, las sondas estan al ras de la pared de la (1) celda de flujo.
En un ejemplo, al menos una porcion de dicha sonda DO (2) y opcionalmente una (3) sonda ORP sobresale dentro de dicha celda de flujo.
En otro ejemplo, (2) la sonda DO contiene un cabezal de sensor de oxlgeno, en donde al menos una porcion de dicho cabezal del sensor DO sobresale en dicha celda de flujo y opcionalmente en donde dicha (3) sonda ORP contiene un cabezal de sensor ORP y en donde al menos una porcion de dicho cabezal de sensor de ORP sobresale dentro de dicha celda de flujo.
En otro ejemplo, las sondas deben orientarse de tal manera que no obstruyan significativamente el flujo de fluido traves de la (1) celda de flujo.
En otro ejemplo, la sonda de DO (2) y la sonda de ORP (3) estan situadas una frente a la otra.
La Figura 2 muestra caracterlsticas adicionales del aparato. Mas especlficamente, la Figura 2 muestra (4) un primer conducto, (6) una valvula asociado con (4) un primer conducto, (15) un drenaje asociado con (4) un primer conducto, (1) una celda de flujo, (2) Una sonda DO, (3) una sonda ORP, (7) un dispositivo de limpieza, (9) un solenoide en comunicacion con dicho (7) dispositivo de limpieza, y (5) un segundo conducto.
La valvula (6) se asocia con la (1) celda de flujo. En particular, la valvula (6) esta en comunicacion con la (1) celda de flujo de una manera para lograr su funcion deseada. La (6) valvula (s) controlan/regulan el flujo de fluido desde la corriente de proceso hacia la (1) celda de flujo.
En una modalidad, la valvula (6) se asocia con la celda de flujo a traves del primer conducto (4). En particular, la valvula (6) se integra/conecta con el primer conducto (4) de tal manera que es capaz de restringir el flujo en la posicion cerrada y permitir el flujo cuando la valvula (6) esta en condiciones abiertas.
En otro ejemplo, (6) una valvula o valvulas pueden regular el flujo de fluido en una OFM y/o la (1) celda de flujo.
En otro ejemplo, el diametro de la valvula (6) debe ser lo suficientemente grande como para no impedir el flujo de agua de proceso que contiene altos solidos.
En otro ejemplo, (6) una valvula tambien puede evitar que el fluido salga de la (1) celda de flujo o (5) segundo conducto de manera que puedan producirse lecturas bajo condiciones de flujo cerrado.
En otro ejemplo, el diametro de la valvula (6) es de al menos 1 pulgada.
En otro ejemplo, la valvula (6) es una valvula de bola.
En otro ejemplo, la valvula (6) se acciona manual, electrica o neumaticamente.
En otro ejemplo, la valvula de bola (6) se acciona manual, electrica o neumaticamente.
Las Figuras 2 y 4 muestran que un dispositivo de limpieza (7) se puede unir a una de las (1) aberturas de celda de flujo. El dispositivo de limpieza sirve para limpiar la superficie tanto de la (2) sonda DO y/o (3) las superficies de la sonda oRp y la orientacion del dispositivo debe ser tal para lograr esta funcion. El dispositivo de limpieza (7) puede limpiar otros dispositivos asociados con la (1) celda de flujo.
En un ejemplo, el dispositivo de limpieza (7) atraviesa el area de la (1) celda de flujo.
En otro ejemplo, el dispositivo de limpieza (7) es capaz de recorrer el area de la (1) celda de flujo para limpiar uno o mas dispositivos/sondas, tales como (2) una sonda DO, (3) una sonda ORP u otros tipos de instrumentacion analltica que puede estar asociado con la (1) celda de flujo.
En otro ejemplo, el dispositivo de limpieza (7) contiene (8) una escobilla o un cepillo.
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En otro ejemplo, el dispositivo de limpieza (7) es accionado por un solenoide de limpiaparabrisas (9). El solenoide (9) recibe instrucciones de un controlador que esta programado con logica que indica cuando limpiar y cuando no limpiar.
Como se muestra en la Figura 4, a (8) la escobilla de limpiaparabrisas esta posicionada para atravesar la (1) celda de flujo en una direction perpendicular con relation a tanto la (2) sonda DO y la (3) sonda ORP.
La adicion de uno o mas deflectores (11) a la (1) celda de flujo puede aumentar el area de la (1) celda de flujo. La figura 5 muestra una celda de flujo modificada. Especlficamente, el miembro se fija a la celda de flujo y el miembro contiene mas de un deflector. El miembro puede unirse a la celda de flujo en una variedad de maneras. Otros objetos que pueden aumentar el area superficial pueden ser utilizados de una manera similar.
El aparato puede estar configurado para monitorear la mayorla de la actividad microbiologica del agua, la actividad microbiologica asociada a la superficie, o una combination de los mismos.
B. Monitoreo de la mayorla de la actividad microbiologica en un flujo de proceso
Se describe un metodo para monitorear la mayorla de la actividad microbiologica (total) en una corriente de proceso. La mayorla de la actividad microbiologica (total) se refiere a la actividad microbiana en la corriente del proceso en masa, tal como microorganismos planctonicos y microorganismos sesiles en la corriente de proceso.
La mayorla de la actividad microbiologica de una corriente de proceso se determina midiendo la concentration de DO de la corriente de proceso. Se pueden utilizar otros parametros junto con este analisis. Mas especlficamente, la metodologla contiene las siguientes etapas: (a) conectar un aparato a una corriente de proceso, en donde dicho aparato comprende una celda de flujo que contiene una pluralidad de aberturas, en donde al menos una abertura es una celda de flujo de entrada para fluido extraldo de dicha corriente de proceso y al menos una abertura es una celda de flujo de salida para el fluido que sale de dicha celda de flujo, una sonda DO conectada a una de dichas aberturas, un dispositivo de limpieza unido a una de dichas aberturas y una valvula asociada a dicha celda de flujo; (b) extraer fluido de dicha corriente de proceso a dicha celda de flujo; (c) abrir la valvula de dicho aparato para permitir que el fluido sea aspirado dentro de dicha celda de flujo; (d) medir al menos una vez la concentracion de DO de dicha corriente de proceso con dicha sonda DO, y en donde antes de cada medicion se limpia la superficie de dicha sonda DO; (e) cerrar la valvula del aparato para impedir que el fluido sea aspirado dentro de dicha celda de flujo; (f) medir al menos una vez la concentracion de DO del fluido dentro del aparato con dicha sonda DO y en donde se limpia la superficie de la sonda DO antes de cada medicion; (g) calcular una lectura de A DO entre la etapa (d) y la etapa (f); y (h) correlacionar al menos dicho valor de A DO en la etapa (g) con la mayorla de la actividad microbiologica (total) en dicha corriente de proceso.
Esta metodologla puede aplicarse a varios tipos diferente de corrientes de proceso.
En una modalidad, la corriente del proceso es de un proceso seleccionado del grupo que consiste en: un proceso fabrication de papel; un proceso agua refrigeration; un proceso alimentos o bebidas; y el proceso recreativo basado.
La mayorla de la actividad microbiologica del agua se mide examinando el cambio en la concentracion DO (A DO) entre las condiciones de flujo abierto y de flujo de parada. Se pueden utilizar otros parametros junto con este analisis. Mas especlficamente, mirando la A DO, se puede determinar la velocidad de consumo de la DO. La velocidad de consumo de DO puede entonces correlacionarse con la actividad microbiologica en dicha corriente de proceso, pero la integridad de la correlation es mejor cuando se mide ORP junto con la medicion de DO porque la medicion de DO puede verse afectada cuando el estado REDOX del fluido de la corriente de proceso no es oxidante.
Las condiciones de flujo abierto ocurren cuando el fluido de la corriente de proceso puede pasar a traves de la celda de flujo y ser medido por instrumentation analltica que esta en comunicacion con la celda de flujo, particularmente una sonda DO para medir la concentracion de DO del fluido.
Las condiciones de flujo de parada se refieren a cuando un fluido flujo de proceso ya no puede entrar en la celda de flujo. En condiciones de flujo de parada, el fluido se mantiene en la celda de flujo y la celda de flujo supervisa la concentracion de DO de ese fluido.
Bajo condiciones de flujo abierto, tal es en la etapa (d), la concentracion de DO del fluido de la corriente de proceso debe medirse durante un tiempo suficiente para que se pueda obtener una lectura precisa de la concentracion de DO de la corriente de proceso. Esto puede tomar una lectura o mas. Un experto en la tecnica podrla determinar sin excesiva experimentation el numero de lecturas que se necesitarlan para obtener una lectura exacta de la corriente de proceso, as! como tambien el intervalo de lectura (s) que se necesitarla para obtener una lectura exacta de la corriente de proceso.
Bajo condiciones de flujo de parada, tal como en la etapa (f), debe transcurrir una cantidad de tiempo suficiente antes de la primera medicion de DO del fluido en la celda de flujo para asegurar que una o mas especies microbiologicas en
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dicho fluido tendran suficiente tiempo para consumir el oxlgeno disuelto en dicho fluido. Este periodo de tiempo puede variar y depende de uno o mas factores, que pueden incluir el tipo de proceso que se esta monitoreando y la eficacia del programa microbiologico, que se esta utilizado antes de implementar las metodologlas de la presente invencion. Por ejemplo, en la industria del papel, si el agua del proceso esta muy contaminada con microorganismos, puede tomar menos tiempo para que los microorganismos consuman el DO. Los tipos de microorganismos (por ejemplo, hongos o bacterias filamentosas) tambien pueden afectar la velocidad y la extension del consumo de DO.
En un ejemplo, las mediciones tomadas en condiciones de flujo abierto y condiciones de flujo de parada se toman en los mismos intervalos de tiempo. En otra modalidad, las mediciones tomadas bajo condiciones de flujo abierto y condiciones de flujo de parada se toman para el mismo periodo de tiempo y en los mismos intervalos de tiempo.
La corriente de proceso puede ser monitorizada continua, intermitentemente, o una vez. El monitoreo continuo proporciona condiciones en tiempo real para que los trastornos del sistema puedan detectarse facilmente en la corriente de proceso.
El A DO se puede calcular de varias maneras.
En un ejemplo, la mayorla de la actividad microbiologica se mide tomando el cambio maximo en la concentracion DO durante un periodo de flujo de agua continuo (condiciones de flujo abierto) frente a condiciones de flujo de parada cuando el agua de proceso se detiene cerrando la valvula. En otras palabras, el cambio maximo en la concentracion DO basado en las lecturas en el etapa (d) y el etapa (f) son usados para calcular el A DO.
En otro ejemplo, el valor de A DO se determina tomando la medida de DO promedio de la etapa (d) y el nivel de DO mlnimo de la etapa (f).
En otro ejemplo, el valor de A DO se determina tomando la medida mas alta de la etapa (d) y el nivel mlnimo de DO de la etapa (f).
En otro ejemplo, el valor de A DO se determina tomando la ultima medicion de la etapa (d) y el nivel mlnimo de DO de la etapa (f).
En otro ejemplo, la duracion de la medicion y el intervalo de medicion para la etapa (d) y la etapa (f) son los mismos.
En un ejemplo adicional, la duracion de la medicion en la etapa (d) y la etapa (f) puede ser de 5 a 240 minutos.
Todavia en otro ejemplo, la duracion es de 30 minutos y las mediciones se registran 5 veces durante la etapa (d) y la etapa (f) a intervalos iguales.
Todavia en otro ejemplo, la superficie se limpia, seguida de un retardo de 30 segundos antes de que se registren las medidas en la etapa (d) y la etapa (f).
El ORP de la corriente de proceso puede medirse junto con la concentracion de DO de la corriente de proceso.
En un ejemplo, el metodo comprende ademas medir el ORP en la etapa (d) y la etapa (f) al menos una vez y antes de cada medicion de limpieza de la superficie de la sonda ORP.
En otro ejemplo, se pueden anadir uno o mas oxidantes a la corriente de proceso si el valor de ORP desciende mas abajo de un nivel predeterminado.
En otro ejemplo, si la medicion o mediciones de ORP caen mas abajo de un nivel predeterminado, entonces las mediciones de DO que se miden junto con las mediciones de ORP no se incluyen en el calculo de A DO. Mas especificamente, al excluir estas mediciones, un operador de proceso puede tener una mejor idea de si el consumo de DO esta relacionado con la actividad microbiologica o quimica del flujo de proceso.
En otro ejemplo, si el nivel predeterminado es inferior a aproximadamente 100 mV, se excluyen las mediciones de DO porque cuando el ORP esta en este intervalo, las condiciones tipicamente no son oxidantes y el consumo de oxigeno disuelto podria estar relacionado con las condiciones quimicas en la corriente de proceso.
Responder a los niveles microbiologicos totales (mayoria) en una corriente de proceso puede tomar muchas rutas diferentes.
En un ejemplo, si los niveles microbiologicos totales (mayoria) son altos o superiores a un nivel predeterminado aunque funciona bien para el proceso, el protocolo implica la adicion de una cantidad efectiva de biocida para llevar los niveles microbiologicos de vuelta a un nivel deseado.
Los biocidas pueden ser oxidantes y/o no oxidantes.
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Con respecto a un proceso de fabrication de papel, los biocidas se seleccionan del grupo que consiste en: isotiazolina; giutaraidehldo; dibromonitrilopropionamida; carbamato; compuestos de amonio cuaternario; hipoclorito sodico; dioxido de cloro; acido peracetico; ozono; cloraminas; Stabrex™ TM(bromo-sulfamato); bromo-cloro-dimetil hidantolna; dicloro- dimetil hidantolna; monocloramina; hipoclorito sodico utilizado en combination con sales de amonio y estabilizantes, incluyendo dimetil hidantolna, aminoacidos, acido cianurico, succinimida y urea; y una combinacion de los mismos.
Pueden usarse uno o mas controladores para implementar una respuesta al nivel de actividad microbiologica en la corriente del proceso. Mas especlficamente, los controladores pueden ser programados para recibir datos de la corriente de proceso, por ejemplo, la sonda DO, calcular un A DO basado en la logica introducida en el controlador (por ejemplo, un controlador logico de programa) e implementar una respuesta de acuerdo con el A DO, que podrla incluir diversas acciones tales como el accionamiento de una bomba que alimenta biocida o deposita pollmeros control en una corriente de proceso.
En un ejemplo, el controlador se basa en la web.
En otro ejemplo, el controlador puede estar en comunicacion con al menos uno de los siguientes: la sonda ORP, la sonda DO, el dispositivo de limpieza, una valvula o una combinacion de los mismos.
En otro ejemplo, el controlador recibe senales de entrada de dicha sonda DO, e implementa un protocolo deseado que esta programado en dicho controlador.
En otro ejemplo, el controlador es un sistema controlador. “Sistema controlador" y terminos similares se refieren a un operador manual o un dispositivo electronico que tiene componentes tales como un procesador, dispositivo de memoria, tubo de rayos catodicos, pantalla de cristal llquido, pantalla de plasma, pantalla tactil u otro monitor y/o otros componentes. En algunos casos, el controlador puede ser operable para la integration con uno o mas circuitos integrados, programas o algoritmos especlficos de aplicacion, uno o mas dispositivos cableados, y/o uno o mas dispositivos mecanicos. Algunas o todas las funciones del sistema controlador pueden estar en una ubicacion central, tal como un servidor de red, para comunicacion a traves de una red de area local, red de area amplia, red inalambrica, conexion a internet, enlace de microondas, enlace infrarrojo y similares. Ademas, se pueden incluir otros componentes tales como un acondicionador de senal o un sistema monitor para facilitar algoritmos de procesamiento de senal.
En otro ejemplo, el protocolo deseado estara alertando a un operador o persona a cargo de supervisar la corriente de proceso y tratar la corriente de proceso.
En otro ejemplo, el protocolo deseado implica la adicion de una cantidad efectiva de biocida a la corriente de proceso si dicha DO alcanza un nivel predeterminado. El biocida puede ser oxidante y/o no oxidante.
Se puede utilizar un monitor optico de ensuciamiento (OFM) junto con dicha celda de flujo para determinar la naturaleza/origen de la acumulacion de deposito que esta ocurriendo en la corriente de proceso.
En una modalidad, la metodologla de la presente invention comprende ademas proporcionar un monitor de ensuciamiento optico que esta en comunicacion con dicha corriente de proceso; extraer fluido de dicha corriente de proceso a dicho monitor de ensuciamiento optico; medir la formation de deposito con el monitor de ensuciamiento optico; determinar el tipo de depositos correlacionando la formacion de deposito en el monitor de ensuciamiento optico con dicha actividad microbiologica determinada a partir del A DO en dicha corriente de proceso; programar opcionalmente un controlador que esta en comunicacion con dicho OFM y al menos la sonda DO para anadir una o mas especies qulmicas a dicha corriente de proceso en respuesta a la correlation entre dicha formacion de deposito y la actividad microbiologica.
En otro ejemplo, la especie qulmica contiene un biocida si dicha correlacion indica que los depositos formados en el ensuciamiento optico son de naturaleza microbiologica. Por ejemplo, si hay deposition en el OFM y el A DO es alto, entonces la adicion de biocida a dicha corriente de proceso para combatir la formacion de deposito y disminuir la actividad microbiologica de la corriente de proceso es un curso de action. Los biocidas pueden ser oxidantes y/o no oxidantes.
Todavla en otro ejemplo, la especie qulmica es una qulmica de control de deposito si dicha correlacion indica que dicha formacion de deposicion no es de naturaleza microbiologica. Por ejemplo, si hay deposicion en el OFM y el A DO es bajo, entonces la adicion de qulmica de control de deposito a la corriente del proceso para combatir la formacion de deposito es un curso de accion. Existen varios tipos de qulmicas de control de deposito que son conocidas por un experto en la tecnica; por ejemplo, hay agentes anti paso que ayudan a prevenir la formacion de deposito durante un proceso de fabricacion de papel, y pollmeros control de deposito.
Ejemplos adicionales
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Adicionalmente, la presente description proporciona un metodo para monitorear y controlar la mayorla de la actividad microbiologica (total) del agua en una corriente de proceso que comprende: (a) conectar un aparato a una corriente de proceso, en donde dicho aparato comprende una celda de flujo que contiene una pluralidad de aberturas, en donde al menos una abertura es una celda de flujo de entrada para fluido extraldo de dicha corriente de proceso y al menos una abertura es una celda de flujo de salida para el fluido que sale de dicha celda de flujo, una sonda DO conectada a una de dichas aberturas, un dispositivo de limpieza unido a una de dichas aberturas y una valvula asociada a dicha celda de flujo; (b) extraer fluido de dicha corriente de proceso a dicha celda de flujo; (c) abrir la valvula de dicho aparato para permitir que el fluido sea aspirado dentro de dicha celda de flujo; (d) medir al menos una vez la concentration de DO de dicha corriente de proceso con dicha sonda DO, y en donde antes de cada medicion se limpia la superficie de dicha sonda DO; (e) cerrar la valvula del aparato para impedir que el fluido sea aspirado dentro de dicha celda de flujo; (f) medir al menos una vez la concentracion de DO del fluido dentro del aparato con dicha sonda DO y en donde se limpia la superficie de la sonda DO antes de cada medicion; (g) calcular una lectura de A DO entre la etapa (d) y la etapa (f); y (h) correlacionar al menos dicho valor de A DO en la etapa (g) con la mayorla de la actividad microbiologica (total) en dicha corriente de proceso.
En otro ejemplo, el biocida no oxidante se anade posteriormente a la mezcla.
En otra modalidad, la corriente de proceso es una corriente de proceso de fabrication de papel o una de corriente de proceso de tela no tejida hidroenredada.
En otra modalidad, la corriente de proceso de tela no tejida hidroenredada es parte del proceso para fabricar una esterilla de fibra de vidrio.
En otra modalidad, el compuesto de n-hidrogeno contiene al menos uno de los siguientes: una sal de amonio, sulfato de amonio, acetato de amonio, bicarbonato de amonio, bromuro de amonio, carbonato amonico, cloruro amonico, citrato de amonio, nitrato de amonio, oxalato amonico, persulfato amonico, fosfato de amonio, sulfato de amonio, sulfato de amonio ferrico y sulfato de amonio ferroso.
En otra modalidad, el compuesto de n-hidrogeno contiene al menos uno de los siguientes: succinimida, cianamida, dicianamida, melamina, etanolamina, etilendiamina, dietanolamina, trietanolamina, trietilentetramina, dibutilamina, tributilamina, glutamina, difenilamina, hidrazina, urea, tiourea, N-metilurea, acetilurea, etilcarbamato, 1,3-dimetilbiuret, metil fenilbiuret, acido isocianurico, acido barbiturico, 6-metiluracilo, 2-imidazolina, 5,5-dimetilhidantolna, 2-pirimidinona, benzamida, ftalimida, N-etilacetamida, azetidin-2-ona-2-pirrolidona, caprolactama, acido sulfamico, sulfamida, p- toluenosulfonamida, fenil sulfonamida, dimetil sulfimina, isotiazoleno-1,1-dioxido, ortofosforil triamida, pirofosforil triamida, fenil fosforil-bis dimetilamida, amida de acido borico, metanosulfonaimida, melamina, pirrolidona, hidantolna, acetanilida, acetmida, biuret, alofanato, pirrol, indol, guanidina, biguanidina y pollmeros que contiene nitrogeno primario y secundario.
En otra modalidad , el biocida no oxidante contiene al menos uno de los siguientes: 2,2-dibromo-3-nitrilopropionamida (DBNPA), glutaraldehldo, metileno bistiocianato (MBTC), derivados de tiazol, derivados de isotiazolinona, 5-cloro-2- metil-4-isotiazolin-3-ona (CMIT), 2-metil-4-isotiazolin-3-ona (MIT), 1,2-benzisotiazolin-3-ona (BIT), 2-bromo-2-nitro- propano-1,3- diol (Bronopol), un compuesto de amonio cuaternario de cadena larga, una diamina alifatica, una guanidina, biguanidina, n-dodecilguanidina clorhidrato (DGH), n-alquil dimetil bencil cloruro de amonio, didecil dimetil cloruro de amonio, 1,2-dibromo-2,4-dicianobutano, 2,2-dibromo-3-nitrilopropionamida (DBNPA), bis(triclorometil)sulfona, 4,5-dicloro-1,2-ditiol-3-ona, 2-bromo-2-nitroestireno, 5-cloro-2-metil-4-isotiazolin-3-ona (CMIT), y 2-metil-4-isotiazolin-3- ona (MIT).
Se entiende que los siguientes ejemplos son solo ilustrativos y en ningun sentido limitantes.
Ejemplos Ejemplo 1
Una corriente de proceso es arrastrada dentro de una celda de flujo traves de un primer conducto. Una o mas valvulas regulan el flujo en una celda de flujo. Un drenaje asociado con el primer conducto y una o mas valvulas impide el respaldo en la corriente del proceso o ayuda a controlar el taponamiento de los solidos presentes en la corriente de proceso. Bajo condiciones de flujo abierto, la valvula esta posicionada para permitir que el fluido pase a la celda de flujo. Unidos a la celda de flujo estan una sonda DO, una sonda ORP, y un dispositivo de limpieza (por ejemplo, escobilla limpiaparabrisas). El fluido pasa a traves de la celda de flujo para su analisis.
Dependiendo de la monitorizacion (mayorla/superficie asociada/una combination), la valvula se gira en una position abierta/o posicion cerrada para permitir que el fluido dentro de la celda de flujo y la concentracion de DO y/o ORP se registren de acuerdo con uno de los protocolos de proceso antes mencionados. El fluido que pasa a traves de la celda de flujo sale por un drenaje. El fluido que fluye en el drenaje se puede drenar de vuelta a la corriente de proceso, por ejemplo, en el cofre de la maquina de un proceso de fabricacion de papel. La figura 9 proporciona un esquema de la configuration de la celda de flujo y el flujo de una corriente de proceso a traves de la configuration de la celda flujo.
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Un monitor OFM tambien puede estar asociado con la corriente de proceso. Una o mas valvulas regulan el flujo en un OFM. La figura 10 proporciona un esquema de la configuracion de la celda de flujo junto con un monitor OFM, as! como tambien el flujo de la corriente de proceso traves de la configuracion de celda de flujo y OFM.
Dependiendo del nivel de actividad microbiologica y/o depositos en la corriente de proceso, la qulmica apropiada que corrige el problema puede ser alimentada en la corriente de proceso. Por ejemplo, un controlador puede transmitir una senal a una bomba que acciona un solenoide asociado con un mecanismo alimentacion.
Ejemplo 2
Una corriente lateral de agua de proceso de papel de un molino de papel situado en Alemania se dejo fluir a traves del dispositivo de monitoreo (2 litros por segundo). Este molino produce hojas libres recubiertas y no recubiertas y utiliza un oxidante estabilizado para el biocontrol. La valvula del dispositivo de monitoreo se abrio y cerro a intervalos de 60 minutos para iniciar y detener el flujo en la camara de monitorizacion de la celda de flujo. Los valores ORP y LDO se midieron a intervalos de 10 minutos. Los datos de los dispositivos de monitoreo de ORP y LDO fueron recolectados por un registrador de datos y enviados a un servidor web para su visualizacion en un sitio web. Los datos se descargaron del sitio web y se analizaron para determinar el impacto del programa de biocontrol y las condiciones del proceso sobre la actividad microbiana.
En esta aplicacion, la invention se utiliza en combination con un OFM para determinar la naturaleza/origen de los depositos problematicos. Por ejemplo, si la deposition y la actividad son altas, es probable que los depositos sean de naturaleza biologica. Por el contrario, si la deposicion es alta y la actividad microbiana es baja, es improbable que los microorganismos esten contribuyendo a los depositos y los esfuerzos de resolution de problemas deberlan centrarse en otros lugares. El ejemplo proporcionado en la figura 6 demuestra el impacto de una maquina apagada en ORP, la actividad microbiana, y la deposicion (OFM) en agua de proceso estancada. La actividad microbiana se reporta como A DO. La maquina fue apagada el 4 de agosto. Poco despues de este evento hubo un fuerte aumento en el A DO, que coincidio con una disminucion en el ORP y el aumento en el ensuciamiento superficial medido por el OFM. Estos datos sugieren que el programa basado en oxidantes no fue persistente y no controlo adecuadamente el crecimiento microbiano y la formation de deposito durante este incidente. El examen microscopico de depositos de superficie confirmo altas densidades de microorganismos, incluyendo bacterias filamentosas.
Ejemplo 3
Una corriente lateral de agua de proceso de papel de un molino de papel situado en U.S. se dejo fluir a traves del dispositivo de monitoreo (0.25 litros por segundo). Este molino cambia frecuentemente el contenido de fibra del producto de papel, lo que puede tener un impacto dramatico en el rendimiento de un programa de biocontrol. Especlficamente, este molino utiliza un acabado Azoto que aumenta la demanda de halogeno en el sistema de agua de proceso. La valvula del dispositivo de monitoreo se abrio y cerro a intervalos de 30 minutos para iniciar y detener el flujo en la camara de monitorizacion de la celda de flujo. Los valores ORP y LDO se midieron a intervalos de 6 minutos. Los datos de los dispositivos de monitoreo de ORP y LDO fueron recogidos por un registrador de datos o descargados a un ordenador mediante el uso del software proporcionado con el dispositivo de monitoreo.
Poco despues de instalar el dispositivo de monitoreo, se observaron inmediatamente cambios en el proceso que impactaron el desempeno del programa de biocontrol basado en mediciones de ORP, niveles de actividad microbiana y ensuciamiento superficial medido con el OFM. El ejemplo proporcionado en la Figura 7 demuestra el impacto de un cambio en el contenido de fibras en el ORP, la actividad microbiana y la deposicion (OFM). La actividad microbiana se indica como LDO (% de saturation) y una mayor diferencia entre la LDO de fondo durante las condiciones de flujo abierto y la LDO medida durante las condiciones de flujo de parada indica una actividad microbiana mas alta. Estos datos sugieren que el programa basado en oxidante no controlan adecuadamente el crecimiento microbiano y la formacion de deposito cuando grado Azoto, acabado oxidante de alta demanda se utiliza. Por lo tanto, el programa debe ser modificado para mejorar el control de deposito durante la fabrication de este grado en particular.
Ejemplo 4
El monitor de oxlgeno disuelto mide el oxlgeno disuelto en la muestra de agua continuamente. El programa de monitoreo es controlado por un PLC (Programmable Logic Controller), que leera y contendra un valor medido de LDO hasta que el ciclo del programa este completo. El PLC tambien controla una unidad limpiaparabrisas, que limpia la cara del sensor y una valvula de bola motorizada que puede detener el flujo de agua traves de la celda de muestra.
Estan disponibles dos modos de monitorizacion basicos: Modo de Mayorla de Actividad Microbiologica (BMA) y/Modo de Actividad Microbiologica Asociada a la Superficie (SAMA). Ambos modos usan tres variables para ajustar el programa a las necesidades de la aplicacion en particular: X, Xt y Xti. Mas especlficamente, X es el tiempo abierto y el tiempo cerrado de la valvula de bola en minutos, Xt es el numero de lecturas de LDO almacenadas durante el tiempo X y Xti es el intervalo entre las lecturas de LDO. Mientras la valvula de bola esta abierta y la muestra fluye, las lecturas de LDO deben ser estables, reflejando el estado actual en la fuente de la muestra. Cuando la valvula de bola se cierra y el
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flujo de muestra se detiene, el oxlgeno disuelto en la celda de flujo cerrada tendera a agotarse por reaccion con material organico.
En el modo BMA, todas las lecturas se toman inmediatamente despues de limpiar la sonda. El valor Delta DO proporciona una medida de la actividad microbiana en el cuerpo de la muestra, reflejando el consumo de oxlgeno disuelto durante el metabolismo.
En el modo SAMA, el electrodo no se limpia para la primera parte del ciclo de apertura de la valvula. Durante este tiempo puede haber una acumulacion de biopellcula en la superficie del electrodo. El electrodo se limpia a continuacion y la diferencia muestra el nivel de biopellcula acumulado durante la primera parte del ciclo. Cuando la valvula de bola se cierra, las lecturas se toman como en el modo BMA.
Tabla I - Modo BMA
- X = 10; Xt = 5
- Tiempo (minutos.)
- Progresion Evento Leyendo Flujo de la muestra
- 00:00
- Inicio VALVULA DE BOLA ABIERTA
- 01:00
- Xti - 01:00 Limpiar
- 01:30
- Xti - 00:30 Lectura LDO 1
- 03:00
- 2Xti - 01:00 Limpiar
- 03:30
- 2Xti - 00:30 Lectura LDO 2
- 05:00
- 3Xt - 01:00 Limpiar FLUYENDO
- 05:30
- 3Xti - 00:30 Lectura LDO 3
- 07:00
- 4Xti - 01:00 Limpiar
- 07:30
- 4Xti - 00:30 Lectura LDO 4
- 09:00
- 5Xti - 01:00 Limpiar
- 09:30
- 5Xti - 00:30 Lectura LDO 5
- 10:10
- 5Xti vAlvula DE BOLA CERRADA
- 11:00
- 6Xti - 01:00 Limpiar
- 11:30
- 6Xti - 00:30 Lectura LDO 6
- 13:00
- 7Xti - 01:00 Limpiar
- 13:30
- 7Xti - 00:30 Lectura LDO 7
- 15:00
- 8Xti - 01:00 Limpiar DETENIDO
- 15:30
- 8Xti - 00:30 Lectura LDO 8
- 17:00
- 9Xti - 01:00 Limpiar
- 17:30
- 9Xti - 00:30 Lectura LDO 9
- 19:00
- 10Xti - 01:00 Limpiar
- 19:30
- 10Xti - 00:30 Lectura LDO 10
- 20:00
- 10Xti CICLO COMPLETO
MAX = Promedio de lecturas 1> 5 MIN = Lectura minima de 6 > 10 Actividad:
BMA = MAX - MIN
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Tabla II - Modo SAMA (Lecturas 1-7) y Modo BMA
- Tiempo (minutos.)
- Progresion Evento Leyendo Flujo de la muestra
- 00:00
- Inicio VALVULA DE BOLA ABIERTA FLUYENDO
- 04:30
- Xti - 01:30 Lectura LDO 1
- 12:030
- 2Xti Lectura LDO 2
- 18:00
- 3Xti Lectura LDO 3
- 24:00
- 4Xti Lectura LDO 4
- 30:00
- 5Xti Lectura LDO 5
- 30:30
- 5Xti 0:30 Limpiar dos veces
- 31:00
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- 60:00
- 2X CICLO COMPLETO
B MIN = Lectura 5 B MAX = Promedio de lecturas 6 7 MIN = Lectura minima de 8 > 12 Actividad:
BMA = B MAX - MIN SAMA = B MAX - B MIN
Claims (7)
- 51015202530354045505560Reivindicaciones1. Un metodo para monitorear y controlar la actividad microbiologica global en agua en una corriente de proceso que comprende:a. conectar un aparato a una corriente de proceso, en donde dicho aparato comprende una celda de flujo (1) que contiene una pluralidad de aberturas, en donde al menos una abertura es una entrada de celda de flujo (13) para fluido extraldo de dicha corriente de proceso y al menos una abertura es una salida de celda de flujo (14) para fluido saliendo de dicha celda de flujo, una sonda de oxlgeno disuelto (DO) (2) fijado a una de dichas aberturas, un dispositivo de limpieza (7) fijado a una de dichas aberturas, y una valvula (6) asociada con dicha celda de flujo;b. extraer fluido de dicha corriente de proceso a dicha celda de flujo (1);c. abrir la valvula (6) de dicho aparato para permitir que el fluido sea aspirado dentro de dicha celda de flujo (1);d. medir al menos una vez la concentracion de DO de dicha corriente de proceso con dicha sonda DO (2), y en donde antes de cada medicion se limpia la superficie de dicha sonda DO (2);e. cerrar la valvula (6) de dicho aparato para evitar que el fluido sea aspirado dentro de dicha celda de flujo (1);f. medir al menos una vez la concentracion de DO del fluido dentro de dicho aparato con dicha sonda do (2), y en donde antes de cada medicion se limpia la superficie de dicha sonda DO (2);g. calcular un cambio en DO, A DO, lectura entre la etapa (d) y el etapa (f);h. correlacionar al menos dicho valor de A DO en la etapa (g) con la mayorla de la actividad microbiologica (total) en dicha corriente de proceso; yi. controlar la cantidad de dicha actividad microbiologica anadiendo una cantidad efectiva de un tratamiento que contiene uno o mas biocidas oxidantes a la corriente de proceso y/o una cantidad efectiva de un tratamiento que contiene uno o mas biocidas no oxidantes a la corriente de proceso.
- 2. El metodo de acuerdo con la reivindicacion 1 en donde dicha corriente de proceso es una corriente de proceso de fabricacion de papel o una corriente de proceso de tela no tejida hidroenredada.
- 3. El metodo de acuerdo con la reivindicacion 2, en donde dicha corriente de proceso de tela no tejida hidroenredada es parte del proceso para fabricar una esterilla de fibra de vidrio.
- 4. El metodo de acuerdo con la reivindicacion 1, en donde el compuesto de n-hidrogeno contiene al menos uno de los siguientes: una sal de amonio, sulfato de amonio, acetato de amonio, bicarbonato de amonio, bromuro de amonio, carbonato de amonio, cloruro de amonio, citrato de amonio, nitrato de amonio, oxalato de amonio, persulfato de amonio, fosfato de amonio, sulfato de amonio, sulfato de amonio ferrico y sulfato de amonio ferroso.
- 5. El metodo de acuerdo con la reivindicacion 1, en donde el compuesto de n-hidrogeno contiene al menos uno de los siguientes: succinimida, cianamida, dicianamida, melamina, etanolamina, etilendiamina, dietanolamina, trietanolamina, trietilentetramina, dibutilamina, tributilamina, glutamina, difenilamina, tiourea, N-metilurea, acetilurea, etilcarbamato, 1,3-dimetilbiuret, metil fenilbiuret, isocianurico acido, barbiturico acido , 6-metiluracilo, 2-imidazolina, 5,5-dimetilhidantolna, 2-pirimidinona, benzamida, ftalimida, N-etilacetamida, azetidin-2-ona, 2- pirrolidona, caprolactama, acido sulfamico, sulfamida, p-toluenosulfonamida, fenilsulfonamida, dimetilsulfimina, isotiazoleno-1,1-dioxido, ortofosforil triamida, pirofosforil triamida, fenil fosforil-bis dimetilamida, acido borico amida, metanesulfonaimida, melamina, pirrolidona, hidantolna, acetanilida, acetmida, biuret, alofanato, pirrol, indol, guanidina, biguanidina, y nitrogeno primario y secundario que contiene pollmeros
- 6. El metodo de acuerdo con la reivindicacion 1, en donde el biocida no oxidante contiene al menos uno de los siguientes: 2,2-dibromo-3-nitrilopropionamida (DBNPA), glutaraldehldo, bistiocianato de metileno (MBTC), derivados de tiazol, derivados de isotiazolinona, 5-cloro-2-metil-4-isotiazolin-3-ona (CMIT), 2-metil-4-isotiazolin-3- ona (MIT), 1,2-benzisotiazolin-3-ona (BIT), 2-bromo-2-nitro-propano-1,3-diol (Bronopol), un compuesto de amonio cuaternario de cadena larga, una diamina alifatica, una guanidina, biguanidina, clorhidrato de n-dodecilguanidina (DGH), cloruro de n-alquil dimetil bencil amonio, cloruro de didecildimetilamonio, 1,2-dibromo-2,4-dicianobutano, 2,2-dibromo-3-nitrilopropionamida (DBNPA), bis (triclorometil) sulfona, 4,5-dicloro-1,2-ditiol-3-ona, 2-bromo-2 nitroestireno, 5-cloro-2-metil-4-isotiazolin-3-ona (CMIT), y 2-metil-4-isotiazolin-3-ona (MIT).
- 7. El metodo de acuerdo con la reivindicacion 1, en donde el biocida no oxidante se anade posteriormente a la mezcla.
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