ES2640263T3 - Conjunto de palas para una turbina - Google Patents

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ES2640263T3 ES12191917.9T ES12191917T ES2640263T3 ES 2640263 T3 ES2640263 T3 ES 2640263T3 ES 12191917 T ES12191917 T ES 12191917T ES 2640263 T3 ES2640263 T3 ES 2640263T3
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Abstract

Conjunto de palas para una turbina, en particular una turbina de gas con al menos dos grupos de palas (100) dispuestos adyacentes entre sí en una dirección circunferencial con una pared lateral (5.1, 10S, 10P, 10.1, 20S, 20P, 20.1, 30S, 30P, 30.1, 40S, 40P, 40.1, 11S, 11P, 11.1, 21S, 21P, 21.1, 31S, 31P, 31.1, 41S, 41P, 41.1) y con un conjunto de palas con al menos dos palas (1, 2, 3, 4) dispuestas adyacentes entre sí en dirección circunferencial, que están unidas por unión del material con la pared lateral, en el que una primera sección de la pared lateral (10P, 10.1, 20S, 11P, 11.1, 21S) presenta un perfilado diferente entre un lado de presión de una primera pala (1) y un lado de aspiración de una segunda pala (2) adyacente en la dirección circunferencial y una segunda sección de la pared lateral 20P, 20.1, 30S, 21P, 21.1, 31S) presenta un perfilado diferente entre un lado de presión de esta segunda pala y un lado de aspiración de una tercera pala (3) en dirección circunferencial, caracterizado por que la segunda pala y su primera y/o tercera palas vecinas están unidas por unión del material con la pared lateral de un grupo de palas.

Description

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DESCRIPCION
Conjunto de palas para una turbina
La presente invencion se refiere a un conjunto de palas para una turbina, en particular una turbina de gas, a una turbina de gas, en particular un moto propulsor aereo, con una fase de compresor y/o fase de turbina con un conjunto de palas de grna y/o de palas de rodadura de este tipo, asf como a un procedimiento para la fabricacion de un conjunto de palas de este tipo.
Por ejemplo, se conoce a partir del documento WO 2010/054632 A2 un conjunto de palas con grupos de palas con una pared lateral y varias palas conectadas con esta por union del material.
La publicacion US2008/0135530 publica una pala de rodadura con una cinta de cubierta interior perfilada, en la que cada pata de pala presenta solamente una unica hoja de pala. El problema de la presente invencion es proporcionar una turbina mejorada con conjuntos de palas.
Este problema se soluciona por medio de un conjunto de palas con las caractensticas de la reivindicacion 1. La reivindicacion 7 pone bajo proteccion una turbina de gas con un junto de palas de este tipo. La reivindicacion 8 protege un procedimiento para la fabricacion de un conjunto de palas de este tipo. Las reivindicaciones dependientes se refieren a desarrollos ventajosos.
Un conjunto de palas de acuerdo con un aspecto de la presente invencion presenta dos o mas conjuntos de palas, que estan dispuestos adyacentes entre sf en una direccion circunferencial, para definir una rejilla de circulacion. En las palas se puede tratar en particular de palas de grna o palas de rodadura, en un desarrollo se puede tratar de palas grna o de palas de rodadura de una turbina de gas, en particular de una fase de compresor o fase de turbina, con preferencia de una fase de turbina de baja presion. Los conjuntos de palas pueden estar fijados radialmente dentro y/o fuera en una carcasa o rotor de manera sustituible o duradera, en particular en union positiva o en union por aplicacion de forma, con preferencia por medio de una union de cola de milano o por union del material, con preferencia por medio de soldadura o encolado.
Dos o mas, con preferencia todos los conjuntos de palas de una rejilla de circulacion presentan en cada caso una pared lateral y un conjunto de palas con dos, tres, cuadro, cinco o mas palas dispuestas adyacentes entre sf en direccion circunferencial, que estan unidas con la pared lateral por union del material. La pared lateral puede presentar, especialmente puede ser, en particular una pared lateral radialmente interior y/o exterior, que define un canal de circulacion de fluido de trabajo. La pared lateral puede presentar, especialmente puede ser, en particular una superficie, dirigida hacia el canal de circulacion de fluido de trabajo, de una plataforma de palas o bien de una pata de pala y/o de una cinta de cubierta de las palas.
Las palas se pueden fabricar por separado y conectarse a continuacion por union del material con la pared lateral, en particular a traves de soldadura, estanado o encolado. De la misma manera, las palas se pueden fabricar integralmente con la pared lateral, en particular formarse originariamente y de la misma manera se pueden conectar por union del material con esta.
Desde un lado de presion de una primera pala hasta un lado de aspiracion de una segunda pala adyacente en direccion circunferencial se extiende una primera seccion de pared lateral. Desde un lado de presion de esta segunda pala hasta un lado de aspiracion de otra tercera pala adyacente en la direccion circunferencial, opuesta a la primera pala o bien siguiente en la direccion circunferencial se extiende una segunda seccion de pared lateral. En una forma de realizacion, una tercera seccion de pared lateral se extiende desde un lado de presion de esta tercera pala hasta un lado de aspiracion de otra cuarta pala adyacente en la direccion circunferencial, opuesta a la segunda pala. En una forma de realizacion, una seccion de la pared lateral n se extiende desde un lado de presion de una pala n hasta un lado de aspiracion de otra pala (n+1) adyacente en la direccion circunferencial, opuesta a la pala n, pudiendo ser n en una forma de realizacion n = 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 10 u 11.
De manera convencional, todas estas secciones de palas presentan el mismo perfil, de manera que el perfil de la pared lateral es periodico con una division de las palas, que puede estar dividida en particular en una seccion transversal, que esta perpendicular a un eje de giro de la turbina, por una distancia en la direccion circunferencial de palas vecinas.
De acuerdo con un aspecto de la presente invencion, se propone que la primera y la segunda seccion de la pared lateral presentan un perfilado diferente. En un desarrollo, la tercera seccion de la pared lateral y la primera seccion de la pared lateral presentan el mismo perfilado o un perfilado diferente. De manera adicional o alternativa, la tercera seccion de la pared lateral y la segunda seccion de la pared lateral presentan el mismo perfilado o un perfilado diferente. En una configuracion con (n+1) palas por conjunto de palas, en el que n es en una forma de realizacion como maximo 11 y/o al menos 1, al menos dos y en particular todas las secciones de la pared lateral n presentan perfilados diferentes.
Por lo tanto, de acuerdo con este aspecto, se propone un perfilado de la pared lateral, que no es sencillo o bien aperiodico con la division de las alas. De esta manera se puede optimizar la pared lateral de un conjunto de palas
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individualmente por secciones. De esta manera, se pueden tener en cuenta de forma ventajosa diferentes condiciones marginales de la mecanica de la estructura como por ejemplo una flexion de la plataforma, diferentes condiciones marginales instructivas, como por ejemplo una distancia en la direccion circunferencial con respecto a un borde del conjunto de palas o bien con respecto a un conjunto de palas vecino en la configuracion de la pared lateral.
Por ejemplo, en una forma de realizacion, un chaflan de una pala marginal de un conjunto de palas puede estar configurado mas corto en direccion circunferencial, de manera que no se extiende hasta el borde del conjunto de palas. En cambio, chaflanes de palas interiores del conjunto se puede extender mas en la direccion circunferencial. En cambio, en conjuntos de palas convencionales con perfilados de la pared lateral periodicos con la division de las palas, todos los chaflanes son iguales. Para evitar una separacion del chaflan desde las palas marginales en el borde del conjunto de palas, deben acortarse allf de manera correspondiente tambien chaflanes de palas interiores del conjunto. De la misma manera, se puede espesar un borde de la plataforma o bien se puede elevar radialmente, en particular para practicar rejuntas de juntas de estanqueidad.
Una seccion de la pared lateral puede presentar en una forma de realizacion una primera zona de transicion hacia el lado de presion, una segunda zona de transicion hacia el lado de aspiracion y una zona intermedia entre la primera y la segunda zonas de transicion. Una o ambas zonas de transicion pueden estar acanaladas en un desarrollo o bien pueden presentar en direccion circunferencial una curvatura concava hacia el canal de circulacion de fluido de trabajo. De manera correspondiente, en una forma de realizacion una zona se transicion se puede extender entre una zona intermedia o bien un borde de la zona intermedia tangencial a la direccion circunferencial y una zona de la pala esencialmente radial, en particular una zona de la pala de la hoja. Una primera zona de transicion de una seccion de la pared lateral y una segunda zona de transicion de una seccion de la seccion lateral adyacente. Es decir, las zonas de transicion hacia el lado de presion y el lado de aspiracion de la misma pala pueden estar unidas entre sf y se extienden del tipo de anillo alrededor de estas palas y de esta manera forman un llamado chaflan. Un chaflan o bien una zona de transicion puede estar identificado especialmente por un incremento local de los espesores de la pared frente a un espesor de la pared de una (hoja) de la pala.
En una forma de realizacion, las primeras zonas de transicion de la primera y de la segunda secciones de la pared lateral pueden presentar un perfilado diferente. De manera adicional o alternativa, las segundas zonas de transicion de la primera y de la segunda seccion de la pared lateral pueden presentar un perfilado diferente. En particular, chaflanes adyacentes pueden presentar en el lado de presion y/o en el lado de aspiracion diferentes perfilados. Como se ha indicado anteriormente. Por ejemplo, un chaflan marginal puede estar configurado mas corto en direccion circunferencial que un chaflan interior del conjunto.
Adicional o alternativamente, las zonas intermedias de la primera de la segunda seccion de la pared lateral pueden presentar un perfilado diferente. Por ejemplo, una de las dos secciones de la pared lateral puede presentar una o varias cavidades radiales y/o espesamientos, de manera que la otra de las dos secciones de la pared lateral no presenta en el lugar correspondiente ninguna cavidad o bien espesamiento o una cavidad o bien espesamiento radial mayor o menor.
Cuando en un desarrollo la tercera seccion de la pared lateral y la primera y/o la segunda seccion de la pared lateral presentan un perfilado diferente, de manera correspondiente, la primera y/o la segunda zonas de transicion y/o zonas intermedias de la tercera y de la primera y/o de la segunda seccion de la pared lateral presentan un perfilado diferente. Por lo tanto, el perfilado de la pared lateral tampoco puede ser o bien es aperiodico con el doble del multiplo, en un desarrollo con un multiplo de un numero entero de la division de las palas, de manera que este multiplo es menor que el numero de palas de un conjunto.
En una forma de realizacion, el perfilado de la pared lateral (sencillo) puede ser periodico con una division de los conjuntos o bien las paredes laterales de dos o mas conjuntos de palas adyacentes en la direccion circunferencial, en particular de todos los conjuntos de palas de una rejilla, pueden presentar un perfilado al menos esencialmente igual. En una forma de realizacion, los dos bordes o bien cantos frontales de la pared lateral de un conjunto de palas, que estan opuestas entre sf en la direccion circunferencial presentan, al menos esencialmente, el mismo perfilado, de manera que pasan, al menos esencialmente lisas unas dentro de las otras. De la misma manera, el perfilado puede ser tambien solo periodico con el doble del multiplo, en un desarrollo con un multiplo de numero entero de la division del conjunto. A tal fin, dos conjuntos de palas presentan, al menos esencialmente, el mismo perfilado, de manera que uno o mas conjuntos de palas dispuestos entre estos presentan un perfilado que se desvfa de ello. Si, por ejemplo, dos conjuntos de palas vecinos presentan perfilados diferentes, el perfilado de la pared lateral es, en general, periodico doble con la division de los conjuntos.
El diferente perfilado de la pared lateral esta configurado dentro de un conjunto de palas. De manera correspondiente, una primera seccion de la pared lateral esta configurada entre una primera y una segunda palas y una segunda seccion de la pared lateral esta configurada con perfilado que se diferencia de ello entre esta segunda pala y una tercera pala, de manera que estas primera, segunda y tercera palas estan conectadas por union del material con la pared lateral del mismo conjunto de palas. En un desarrollo, tambien una cuarta pala puede estar conectada por union del material con la pared lateral del mismo conjunto de palas, de manera que la tercera seccion de la pared lateral puede presentar un perfilado que se desvfa de la primera y/o de la segunda seccion de la pared
lateral.
En esta forma de realizacion, el perfilado de la pared lateral es de manera correspondiente sencillo periodico con la division del conjunto o periodico con un multiplo de esta y al mismo tiempo no es sencillo o bien aperiodico con la division de las palas.
5 De manera adicional o alternativa, una de una primera y una segunda secciones de pared lateral adyacentes con un perfilado diferente entre sf puede estar configurada tambien entre dos conjuntos de palas, es decir, que una primera, segunda y tercera palas pueden ser una pala marginal de un conjunto. En un desarrollo, una de una primera seccion, segunda seccion vecina y tercera seccion vecina de la pared lateral puede estar configurada con perfilado diferente entre sf tambien entre dos conjuntos de palas, es decir, que una primera, segunda, tercera o cuarta palas 10 pueden ser una pala marginal de un conjunto.
Un perfilado diferente en el sentido de la presente invencion puede existir en particular en una o varias secciones transversales perpendiculares del eje de giro de la turbina y/o en una o varias secciones medias. En una forma de realizacion, el contorno de una segunda seccion de la pared lateral en al menos una posicion circunferencial en direccion radial se puede desviar al menos 1 %, en particular al menos 2 %, con preferencia al menos 2,4 % de una 15 altura de las palas del conjunto de palas y/o al menos 0,1 mm, en particular al menos 1 mm, con preferencia al menos dos mm del contorno de una primera y/o de una tercera seccion de la pared lateral en una posicion desplazada en la direccion circunferencial en torno a una division de las palas. En un desarrollo, el contorno de una segunda seccion de la pared lateral entre una primera y una segunda posicion circunferencial, que esta desplazado, en cambio, en particular al menos 10 %, con preferencia al menos 25 % de la longitud de la seccion de la pared 20 lateral en direccion circunferencial se puede desviar al menos 1 %, en particular al menos 2 %, con preferencia al menos 2,5 % de una altura de la pala del conjunto de palas y/o al menos 0,1 mm, en particular al menos 1 mm, con preferencia al menos 2 mm desde el contorno de una primera y/o tercera seccion de la pared lateral entre una posicion desplazada en la direccion circunferencial en la medida de una division de las palas frente a la primera posicion circunferencial y una posicion desplazada en la direccion circunferencial en la medida de una division de las 25 palas frente a la segunda posicion circunferencial. En particular, por lo tanto, el contorno de una seccion de la pared lateral en una seccion transversal se puede desviar sobre al menos 10 %, en particular al menos 25 % de la division de las palas desde la zona correspondiente, desplazada en la medida de una division de las palas, de la seccion de la pared lateral adyacente, en direccion radial en al menos 1 %, en particular al menos 2 %, con preferencia al menos 2,5 % de una altura de las palas del conjunto de palas y/o en al menos 0,1 mm, en particular al menos 1 mm, 30 con preferencia al menos 2 mm.
Otras caractensticas y ventajas se deducen a partir de las reivindicaciones dependientes y de los ejemplos de realizacion. A tal fin, se muestra de manera esquematica lo siguiente:
La figura 1 muestra una vista en planta superior en direccion radial hacia dentro sobre un grupo de palas en seccion de un conjunto de palas de rodadura de un moto propulsor aereo de turbina de gas de acuerdo con una forma de 35 realizacion de la presente invencion.
La figura 2 muestra una vista en planta superior en direccion radial hacia fuera sobre el grupo de palas en seccion de la figura 1; y
La figura 3 muestra una vista en perspectiva del grupo de palas en seccion de la figura 1.
La figura 1 muestra una vista en planta superior en direccion radial hacia dentro sobre un grupo de palas 100 en 40 seccion (ver la figura 3) de un conjunto de palas de rodadura de un moto propulsor aereo de turbina de gas de acuerdo con una forma de realizacion de la presente invencion. La figura 3 muestra una representacion en perspectiva correspondiente. La figura 2 muestra una vista en planta superior en direccion radial hacia fuera sobre el grupo de palas en seccion (en otro lugar radial).
El grupo de palas presenta un conjunto de palas con cuatro palas 1-4 dispuestas adyacentes entre sf en la direccion 45 circunferencial (horizontal en las figuras 1, 2), que estan unidas, en particular soldadas o formadas originariamente por union del material con una pared lateral. La pared lateral presenta una pared lateral radialmente interior o bien una superficie de la plataforma para la definicion de un canal de circulacion del fluido de trabajo, que se puede reconocer en las figuras 1, 3, asf como una pared lateral radialmente exterior o bien una superficie interior de la pared de cubierta para la definicion de un canal de circulacion del fluido de trabajo, que se puede reconocer en la 50 figura 2.
Sobre el lado de la plataforma que esta alejado del canal de circulacion del fluido de trabajo estan dispuestas unas grnas 110 (ver la figura 3) para los SIMS. En direccion circunferencial junto al grupo de palas 100 estan dispuestos otros grupos de palas (no representados) adyacentes configurados iguales.
Entre un lado de presion y un lado de aspiracion de las palas 1 - 4 se extienden secciones de la pared lateral. Cada 55 una de estas secciones de la pared lateral presenta en cada caso una primera zona de transicion acanalada 10P, 20P, 30P o bien 40P (plataforma o bien radialmente interior, ver las figuras 1, 3 o bien 11P, 21P, 31P o bien 41P (cinta de cubierta o bien radialmente exterior, ver la figura 2) hacia el lado de presion, una segunda zona de
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transicion acanalada 10S, 20S, 30S o bien 40S (plataforma o bien radialmente interior, figuras 1, 3) o bien 11S, 21S, 31S o bien 41S (cinta de cubierta o bien radialmente exterior, ver la figura 2) hacia el lado de aspiracion, y una zona intermedia 10.1, 20.1, 30.1 o bien 40.1 (plataforma o bien radialmente interior, ver la figura 1) o bien 11.1, 21.1, 31.1 o bien 41.1 (cinta de cubierta o bien radialmente exterior, ver la figura 2) entre estas primer ay segunda zonas de transicion. En la figura 3 se designa con 5.1, ademas, una zona intermedia de una seccion radialmente interior de la pared lateral entre la pala 1 o bien su zona de transicion 10P en el lado de la presion y una zona de transicion en el lado de aspiracion de una pala marginal vecina de un grupo de palas vecinos (no se representa). Las zonas de transicion (10P, 10S), (20P, 20S), (30P, 30S), (40P, 40S), (11P, 11S), (21P, 21S), (31P, 31S) o bien (41P, 41S) del lado de la presion y del lado de la aspiracion de una pala 1, 2, 3 o bien 4 forman en cada caso un chaflan de esta pala.
Los chaflanes individuales presentan perfilados que se desvfan o bien diferentes entre sf, que estan estampados especialmente en una seccion meridiana como extensiones radiales diferentes o bien como desviaciones radiales en posiciones correspondientes entre sf, desplazadas en la medida de una division de las palas. Esto se muestra de manera especialmente clara tal vez en la comparacion de la zona de transicion 20P en el lado de aspiracion con las zonas de transicion 20P, 40P vecinas en el lado de aspiracion: la zona de transicion 30P interior del grupo se extiende, ademas, en la direccion circunferencial o bien se desvfa en la misma posicion circunferencial en direccion radial, comparado con la zona de transicion marginal 40P. De esta manera, el chaflan (30P, 30S) se puede espesar para tener en cuenta, por ejemplo, cargas elevadas condicionadas por la mecanica de la estructura, sin que el chaflan marginal (40P, 340S) tenga que ser recortado en el borde del grupo.
Adicionalmente, tambien las zonas intermedias presentan un perfilado diferente. Esto se muestra de manera especialmente clara tal vez en la comparacion de la zona intermedia 401 con zonas intermedias 5.1 vecinas (ver la figura 3), 30.1 (ver la figura 1). Se reconoce, ademas, que los dos bordes o bien cantos frontales de la pared lateral del grupo de palas 100, presentan esencialmente el mismo perfilado, de manera que pasan al menos de manera lisa a la pared lateral del grupo de palas vecinas.
Si con 1 se designa una primera, con 2 una segunda, con 3 una tercera y con 4 una cuarta palas en el sentido de la presente invencion, entonces una primera seccion de la pared lateral (10P, 10.1, 20S), una segunda seccion de la pared lateral (20P, 20.1, 30S)
y una tercera seccion de la pared lateral (30P, 30.1, 40S) presentan diferentes perfilados (ver las figuras 1, 3). De la misma manera, una primera seccion de la pared lateral (11P, 11.1, 21S), una segunda seccion de la pared lateral (21P, 21.1, 31S) y una tercera seccion de la pared lateral (31P, 31.1, 41S) presentan diferentes perfilados. Por lo tanto, el perfilado de la pared lateral no es sencillo o bien aperiodico con la division de las palas.
No obstante, en general, las secciones de la pared lateral de los grupos de palas vecinas estan perfiladas iguales en virtud de la configuracion identica de los grupos de palas, de manera que el perfilado de la pared lateral es sencillo periodico con la division de las palas.
Lista de signos de referencia
1, 2,
3, 4
CL O
CL O CM CL O CO
CL O
10S,
CO O CM 30S, 40S
11P,
CL CM 31P, 41P
11S,
21S, 31S, 41S
5.1,
10.1, 20.1, 30.1, 40.1
11.1
, 21.1 , 31.1 , 41.1
100
110
(primera, segunda, tercera, cuarta) palas
Zona de transicion radial interior en el lado de la presion
Zona de transicion radial interior en el lado de la aspiracion
Zona de transicion radial exterior en el lado de la presion
Zona de transicion radial exterior en el lado de la aspiracion
Zona intermedia interior radial
Zona intermedia exterior radial
Grupo de palas
Fijacion de las palas

Claims (10)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    REIVINDICACIONES
    1. - Conjunto de palas para una turbina, en particular una turbina de gas con al menos dos grupos de palas (100) dispuestos adyacentes entre s^ en una direccion circunferencial con una pared lateral (5.1, 10S, 10P, 10.1,20S, 20P,
  2. 20.1, 30S, 30P, 30.1, 40S, 40P, 40.1, 11S, 11P, 11.1, 21S, 21P, 21.1, 31S, 31P, 31.1, 41S, 41P, 41.1) y con un conjunto de palas con al menos dos palas (1, 2, 3, 4) dispuestas adyacentes entre sf en direccion circunferencial, que estan unidas por union del material con la pared lateral, en el que una primera seccion de la pared lateral (10P,
  3. 10.1, 20S, 11P, 11.1, 21S) presenta un perfilado diferente entre un lado de presion de una primera pala (1) y un lado de aspiracion de una segunda pala (2) adyacente en la direccion circunferencial y una segunda seccion de la pared lateral 20P, 20.1, 30S, 21P, 21.1, 31S) presenta un perfilado diferente entre un lado de presion de esta segunda pala y un lado de aspiracion de una tercera pala (3) en direccion circunferencial, caracterizado por que la segunda pala y su primera y/o tercera palas vecinas estan unidas por union del material con la pared lateral de un grupo de palas.
  4. 2. - Conjunto de palas de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que una tercera seccion de la pared lateral (30P, 30.1, 40S, 31P, 31.1, 41S) presenta un perfilado diferente entre un lado de presion de esta tercera pala y un lado de aspiracion de una cuarta pala (4) vecina direccion circunferencial y la primera y/o la segunda seccion de la pared lateral.
  5. 3. - Conjunto de palas de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que al menos dos secciones de la pared lateral presenta, respectivamente, una primera zona de transicion (10P, 20P, 30P, 40P, 11P, 21P, 31P, 41P) especialmente acanalada hacia el lado de la presion, una segunda zona de transicion (10S, 20S, 30S, 40S, 11S, 21S, 31S, 41S), especialmente acanalada hacia el lado de la aspiracion, y una zona intermedia (10.1, 20.1, 30.1, 40.1, 11.1, 21.1, 31.1, 41.1) entre la primera y la segunda zona de transicion, de manera que la primera y/o la segunda zonas de transicion y/o la zona intermedia de las dos secciones de la pared lateral presentan un perfilado diferente.
  6. 4. - Conjunto de palas de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las paredes laterales de al menos dos grupos de palas adyacentes en la direccion circunferencial presentan un perfilado al menos esencialmente igual.
  7. 5. - Conjunto de palas de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las paredes laterales presentan paredes laterales radialmente interiores y/o exterior para la definicion de un canal de circulacion del fluido de trabajo.
  8. 6. - Conjunto de palas de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que un contorno de una segunda seccion de la pared lateral, en particular de una zona de transicion intermedia y/o de una primera y/o segunda zonas de transicion se desvfa de un contorno de otra seccion de la pared lateral, especialmente adyacente, en particular de una zona de transicion intermedia y/o de una primera y/o segunda zona de transicion en al menos una posicion circunferencial, en particular en una seccion transversal, en direccion radial al menos 1 %, en particular al menos 2 %, con preferencia al menos 2,4 % de una altura de las palas del conjunto de palas y/o al menos 0,1 mm, en particular al menos 1 mm, con preferencia al menos dos mm.
  9. 7. - Turbina de gas, en particular grupo moto propulsor aereo, con al menos una fase de compresos y/o fase de turbina con un conjunto de palas de grna y/o de palas de rodadura de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores.
  10. 8. - Procedimiento para la fabricacion de un conjunto de palas de acuerdo con la reivindicacion 1 o una de las reivindicaciones relacionadas con ella.
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