ES2640663T3 - Máquina desempolvadora para limpiar pieles - Google Patents

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ES2640663T3
ES2640663T3 ES15202999.7T ES15202999T ES2640663T3 ES 2640663 T3 ES2640663 T3 ES 2640663T3 ES 15202999 T ES15202999 T ES 15202999T ES 2640663 T3 ES2640663 T3 ES 2640663T3
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    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B17/00—Details of apparatus or machines for manufacturing or treating skins, hides, leather, or furs
    • C14B17/14—Auxiliary devices for leather-working machines, e.g. grinding devices for blading cylinders or dust-removal devices combined with the working machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
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Abstract

Máquina desempolvadora mejorada (1) para limpiar pieles (P) que comprende: - un armazón portante (2) adecuado para descansar sobre una superficie de referencia (S); - una cinta transportadora (3), acoplada con dicho armazón portante (2), dotada de una superficie superior (3a) adecuada para recibir pieles (P) de diversos tamaños en posición extendida y conectada operativamente con primeros medios impulsores adecuados para mover dicha cinta transportadora (3) para colocar dichas pieles (P) avanzando a lo largo de una dirección longitudinal predeterminada (X); - medios de limpieza (4), asociados con dicha cinta transportadora (3), adecuados para cooperar por contacto con dichas pieles (P) extendidas sobre dicha cinta transportadora (3) para retirar impurezas, polvo y/o jirones (B) presentes sobre la superficie frontal (Sa) y/o posterior (Sp) de dichas pieles (P), comprendiendo dichos medios de limpieza (4) un revestimiento superficial (5) hecho de material adhesivo adecuado para retirarlo por desprendimiento de dichas pieles (P) y retener dichas impurezas, polvo y/o jirones (B), caracterizada por que comprende medios de amoladura (6), conectados de forma operativa con dichos medios de limpieza (4) y accionados de manera que definan una posición de reposo, en la que dichos medios de amoladura (6) están lejos de dichos medios de limpieza (4), y una posición de trabajo en la que dichos medios de amoladura (6) están dispuestos adyacentes a dicho revestimiento superficial (5) de dichos medios de limpieza (4) con el que cooperan por contacto con el fin de retirar por abrasión una parte del material de dicho revestimiento superficial (5) de dichos medios de limpieza (4) restaurando la capacidad de limpieza de dichos medios de limpieza (4).

Description

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DESCRIPCION
Maquina desempolvadora para limpiar pieles
La presente invencion se refiere a una maquina desempolvadora mejorada para limpiar pieles que se usara en la industria de la piel con el fin de retirar impurezas residuales, tales como pequenos jirones, fibras o fragmentos de piel extranos a la superficie de la propia piel.
En el campo de la curtiduna, estas impurezas residuales permanecen superficialmente sobre la piel incluso despues de las operaciones de limpieza habituales, realizadas, por ejemplo con maquinas desempolvadoras o de aspiracion, antes de la operacion de acabado tal como la pigmentacion o pulverizacion de color.
Se sabe que el procesamiento industrial de las pieles animales incluye una serie de operaciones mecanicas con las que se posibilita por ejemplo el recorte, division, afeitado o apilamiento de las pieles.
Estas operaciones son realizadas por maquinas especiales y tienen lugar en fases posteriores y mutuamente consecutivas de todo el proceso de produccion de tratamiento de las pieles.
Durante el procesamiento habitual al que se someten las pieles en la industria de la curtiduna a menudo ocurre que impurezas o polvos de diversos tipos, asf como pequenos trozos de fibra, se depositan sobre las caras laterales de las propias pieles y se adhieren marcadamente sobre ellas, creando defectos superficiales sustanciales.
Esto puede verse especialmente despues del procesamiento de "pulido" de las pieles en maquinas conocidas comunmente como tambores, o despues de su procesamiento en maquinas conocidas como maquinas de apilamiento y concebidas para ablandar las pieles despues del secado apropiado y el acondicionamiento.
El procesamiento de pulido causa, de hecho, una acumulacion natural de cargas electrostaticas sobre la cara frontal, la mas valiosa ("lado del grano"), de las pieles, favoreciendo la adherencia sobre el de partfculas extranas, especialmente las fibras que se rompen especialmente a partir del "lado de la carne" de las propias pieles, como es conocida la capa posterior y menos valiosa de la dermis de la piel animal.
Por su parte, el procesamiento de apilamiento, con el que se trabajan pieles con el fin de ablandarlas, causa la retirada parcial o completa de jirones del lado de la carne.
Ademas, el desarrollo de defectos superficiales en las caras laterales ("lado del grano" y "lado de la carne") de las pieles animales tambien surge del hecho de que, debido a requisitos de produccion entre un procesamiento y el siguiente, habitualmente se apilan unas sobre otras, generalmente colocando el "lado de la carne" de la piel superior en contacto con el "lado del grano", como se ha dicho el mas valioso, de la piel inferior.
Con las pieles presionadas una sobre otra, es inevitable que los jirones o las impurezas presentes en el lado de la carne de una piel sean transmitidas y se adhieran permanentemente al lado del grano de la piel adyacente, comprometiendo la calidad de las mismas con la consecuente necesidad negativa de degradacion sino incluso reduccion de la superficie utilizable de la piel.
Parece, por lo tanto, esencial eliminar de las pieles animales procesadas en la industria de la curtiduna animal impurezas y polvos con el fin de evitar la degradacion cualitativa del producto terminado o, como resultado del recorte del area defectuosa, la perdida neta de parte de la superficie util de las pieles.
La eliminacion de impurezas y/o polvos debe tener lugar antes de la ejecucion de las operaciones de acabado que incluyen, normalmente, deposito de sustancias qmmicas tales como colorantes, pigmentos, disolventes o aglutinantes.
De forma mas general, las impurezas deben ser eliminadas antes de que las pieles semi-acabadas se sometan a otro procesamiento.
De hecho, el procesamiento de pieles que tienen impurezas y/o polvos crea o amplifica cualesquiera defectos superficiales presentes, lo que degrada considerablemente el producto terminado y son retirables solamente cortando las zonas defectuosas.
De acuerdo con una tecnologfa establecida en el campo de la curtiduna, la limpieza de superficies laminares flexibles de impurezas, partfculas, fragmentos o fibras extranas se conffa a maquinas conocidas en la industria como "desempolvadoras" y "cepilladoras", empleadas en cualquier fase del ciclo de procesamiento.
El funcionamiento de las desempolvadoras consiste en primer lugar en el soplado de aire sobre la piel, con el fin de levantar polvos, impurezas u otras partfculas extranas, y posteriormente en la aspiracion de estas.
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Sin embargo, dichas desempolvadoras de tipo conocido usadas en la industria de la curtiduna con el fin de limpiar pieles animales o similares presentan la limitacion de no ser capaces de retirar completamente las impurezas presentes en ellas, especialmente aquellas que siguen adheridas como resultado de electricidad estatica.
Los efectos adversos de esta situacion se acentuan en las posteriores operaciones de pulverizacion y barnizado que compactan las impurezas con la superficie laminar, resaltandolas de este modo y creando defectos superficiales que, al estar dispersos esporadicamente, son perjudiciales, de acuerdo con lo que ya se ha indicado anteriormente.
De ello se deriva que, con el fin de eliminar los defectos superficiales, en circunstancias similares es habitual realizar trabajos adicionales, siempre no deseados en la industria de la curtiduna, tales como recorte de la zona afectada de la superficie laminar, que generan residuos de produccion inadecuados y prolongan el tiempo de procesamiento.
La alternativa es la inevitable degradacion de la calidad global del producto terminado, con las desfavorables perdidas economicas que esto conlleva.
Una maquina recien disenada, disponible en el sector de la piel, permite eliminar las impurezas restantes, que permanecen fijadas a la piel incluso despues de haber sido tratada con maquinas desempolvadoras o de cepillado, e incluye, como caractertsticas tecnicas esenciales:
• un armazon portante que descansa sobre una estructura de soporte y esta dotado de una cinta transportadora que recibe sobre la superficie superior la piel animal a limpiar;
• medios de limpieza, por ejemplo una serie de rodillos o una cinta transportadora en bucle cerrado, enfrentada al armazon portante y dotada de un revestimiento superficial hecho de material adhesivo que, cooperando por contacto con la piel, retira de esta impurezas, polvos o jirones de cualquier naturaleza (vease el documento EP2037037). Por un lado, esta maquina produce de forma muy eficaz la limpieza de la piel animal, eliminando incluso las impurezas, jirones o polvos mas pequenos de diffcil retirada.
Por otro lado, los medios de limpieza, gracias a los cuales se consigue dicho resultado, contienen eficazmente las impurezas retiradas de la superficie de la piel, sin perder en ningun caso su capacidad de limpieza debido a los medios de regeneracion que estan provistos en la maquina desempolvadora y que operan sobre los medios de limpieza de manera que retiren tambien de ellos impurezas, jirones y/o polvos que se han desprendido de la superficie de la piel.
Por ejemplo, los medios de regeneracion comprenden al menos un cepillo longitudinal que coopera por contacto con los medios de limpieza que se extiende, a su vez, sustancialmente a lo largo de toda la anchura de los propios medios de limpieza, que generalmente consisten en rodillos rotatorios que definen ejes lineales mutuamente paralelos y ortogonales a la direccion longitudinal a lo largo de la cual la piel avanza sobre la cinta transportadora.
En tal caso, los medios de regeneracion a menudo comprenden tambien un receptaculo conformado fijado al armazon portante y que contiene en su interior un bano de detergente que retiene permanentemente impurezas, jirones y/o polvos capturados por las cerdas del cepillo longitudinal que, cuando el propio cepillo rota, estan sumergidas parcialmente en el.
En otras realizaciones, los medios de regeneracion pueden comprender, como alternativa o ademas, al menos un brazo de acabado longitudinal, dispuesto aguas abajo del cepillo longitudinal y adecuado para retirar la pelfcula residual del bano de detergente que permanece sobre los medios de limpieza despues del contacto con las cerdas del cepillo longitudinal.
Incluso estas maquinas desempolvadoras de reciente concepcion no estan, en ningun caso, libres de algunos inconvenientes tecnicos reconocidos.
De hecho, De hecho, despues de unos pocos ciclos de trabajo o funcionamiento (cuya duracion puede estimarse en aproximadamente 15-20 dfas), el material adhesivo que constituye el revestimiento superficial de los medios de limpieza tiene un aspecto brillante y ya no es viscoso y pegajoso: en la practica, dicho material adhesivo pierde, con el tiempo y con el uso, su propia capacidad de adhesion, prension, retencion o elasticidad, limitando de facto, sino tambien comprometiendo, la eficacia operativa real de los medios de limpieza.
La razon para esto se basa en el hecho de que el contacto continuo del revestimiento superficial con pieles causa inevitablemente una perdida progresiva de la capacidad de adhesion del material adhesivo del que esta hecho dicho revestimiento superficial de los medios de limpieza.
Ademas, el revestimiento superficial contactas directamente con la alfombra de la cinta transportadora en sus propios extremos y no las pieles soportadas por la propia cinta como ocurre en su parte central; por otra parte, debido al hecho de que cada piel es diferente de otra en forma y area, el contacto directo entre la cinta transportadora y el revestimiento superficial de los medios de limpieza no siempre se produce en los mismos puntos de estos componentes.
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Este factor compromete la planeidad del revestimiento superficial de los medios de limpieza en sus zonas del extremo.
Con el fin de superar estas situaciones negativas obvias, actualmente es necesario sustituir, en el mejor de los casos, el revestimiento superficial (si es de tipo amovible) o, en el peor de los casos, toda la cinta transportadora (si el revestimiento superficial esta integrado en ella), con las obvias desventajas economicas que esto conlleva tanto en relacion con las piezas de repuesto como en relacion con los tiempos de parada de la maquina.
La presente invencion pretende superar los inconvenientes de la tecnica conocida considerada en el presente documento y recien mencionada.
En detalle, el fin principal de la presente invencion es proporcionar una maquina desempolvadora mejorada para limpiar pieles que permite restaurar la capacidad en lmea de prension, enganche, extraccion o desprendimiento del revestimiento superficial que pertenece a los medios de limpieza, sin necesidad de realizar onerosas intervenciones de mantenimiento y/o sustitucion de estos detalles de construccion de la maquina, como ocurre con la tecnologfa actual.
Dicho de otro modo, el fin principal de la invencion es poner a disposicion una maquina desempolvadora mejorada para limpiar pieles que restaura el nivel original de eficacia de la funcion de prension del revestimiento superficial de los medios de limpieza mas rapida y facilmente que el caso de la tecnica anterior.
Dentro de la esfera cognitiva de esos fines, es tarea de la invencion minimizar, sino aclarar, la intervencion manual real que un operador de la industria de la curtiduna debe realizar con el fin de restaurar (o recuperar) el poder de limpieza eficaz de los medios de limpieza del tipo revestimiento superficial adhesivo, en una maquina desempolvadora para limpiar pieles animales.
Es un fin adicional de la presente invencion concebir una maquina desempolvadora mejorada para limpiar pieles que presenta una eficiencia mayor que la de maquinas equivalentes de tipo conocido.
Es un ultimo pero no menos importante fin de la invencion implementar una maquina desempolvadora mejorada para limpiar pieles cuya duracion de tiempos muertos de funcionamiento es mas corta que aquellas que pueden verificarse en maquinas equivalentes de tipo conocido.
Dichos fines se alcanzan por medio de una maquina desempolvadora mejorada para limpiar pieles de acuerdo con la reivindicacion 1, tal como se denominara en lo sucesivo en aras de la brevedad de exposicion.
Otras caractensticas tecnicas de detalle de la maquina desempolvadora mejorada de la presente invencion se notifican en las reivindicaciones dependientes correspondientes.
Las reivindicaciones mencionadas anteriormente, definidas espedfica y concretamente en lo sucesivo, se consideraran parte integrante de la presente descripcion.
Ventajosamente, la maquina desempolvadora mejorada de la invencion permite restaurar la capacidad adhesiva (o incluso adhesion o viscosidad) y la planeidad del revestimiento superficial de los medios de limpieza que actuan sobre las pieles de manera mas sencilla, rapida e inmediata que las maquinas conocidas.
Esto es debido al hecho de que la maquina desempolvadora mejorada de la invencion incluye medios de amoladura conectados de forma operativa con los medios de limpieza y accionados de manera que definan una posicion de reposo en la que los medios de amoladura estan lejos de los medios de limpieza, y una posicion de trabajo en la que los medios de amoladura estan dispuestos adyacentes al revestimiento superficial de los medios de limpieza con los que cooperan por contacto con el fin de desgastar parte del material del revestimiento superficial de los medios de limpieza, restaurando la adhesividad original lo que permite capturar impurezas, polvos y/o jirones presentes en la piel, limpiandolos.
De forma igualmente ventajosa, la maquina desempolvadora mejorada para limpiar pieles de la invencion permite limitar, respecto a la tecnica anterior, intervenciones de reparacion, sustitucion y/o mantenimiento de los medios de limpieza, en particular del revestimiento superficial adhesivo que pertenece a ellos, con consecuente reduccion de los costes relacionados, con respecto a aquellos que tienen que sufragarse actualmente.
Todavfa ventajosamente, la maquina desempolvadora mejorada para limpiar pieles de la invencion reduce los esfuerzos y las operaciones que un operador de la industria de la curtiduna debe realizar con el fin de hacer pasar por medios de amoladura el revestimiento superficial de los medios de limpieza de vuelta al estado original, restaurando su capacidad de limpieza.
De forma igualmente ventajosa, gracias a la invencion es posible que los operadores del campo de la curtiduna reduzcan enormemente, en comparacion con maquinas conocidas similares, los tiempos muertos de funcionamiento
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de una maquina desempolvadora para limpiar pieles, favorecidos evidentemente por la presencia en la maquina de la invencion de los medios de amoladura que son accionados periodicamente en la posicion de trabajo con el fin de restaurar la capacidad de limpieza de los medios de limpieza en poco tiempo y de manera sencilla, sin necesidad de realizar las operaciones normales y laboriosas de sustitucion del estado actual de la tecnica.
Dichos fines y ventajas pareceran en gran medida a partir de la descripcion de una realizacion preferida de la maquina desempolvadora mejorada para limpiar pieles de la invencion, proporcionada a modo ilustrativo e indicativo, pero no limitante, con referencia a las laminas de dibujo adjuntas, en las que:
- la figura 1 es una vista lateral simplificada y esquematica de la maquina desempolvadora mejorada de la invencion;
- la figura 2 es un aumento de un primer conjunto constructivo de la figura 1, que comprende los medios de amoladura en la posicion de reposo;
- la figura 3 es el aumento del conjunto constructivo de la figura 2 pero con los medios de amoladura en la posicion de trabajo;
- la figura 4 es un aumento de un segundo conjunto constructivo de la figura 1.
La maquina desempolvadora mejorada para limpiar pieles de la invencion se ilustra en la figura 1 donde esta numerada globalmente con 1.
Tal como puede observarse, la maquina desempolvadora mejorada 1 comprende:
- un armazon portante 2 adaptado para apoyarse sobre una superficie de referencia S, tal como el pavimento de una fabrica de fabricacion de la industria de la curtiduna;
- una cinta transportadora, numerada como un todo con 3, acoplada con el armazon portante 2, dotada de una superficie superior 3a adaptada para recibir pieles P de diversos tamanos en posicion extendida y conectada de forma operativa con primeros medios impulsores (no mostrados por sencillez de la explicacion) que mueven la cinta transportadora 3 para colocar a las pieles P avanzando a lo largo de una direccion X en general sustancialmente horizontal, longitudinal predeterminada;
- medios de limpieza, indicados en general con 4 y asociados con la cinta transportadora 3, adecuados para cooperar por contacto con las pieles P extendidas sobre la cinta transportadora 3 de manera que retiren impurezas, polvos y/o jirones B presentes sobre la superficie frontal Sa y/o posterior Sp de las pieles P, incluyendo los medios de limpieza 4 un revestimiento superficial 5 hecho de material adhesivo y adecuado para retirarlo por desprendimiento de las pieles P y retener las impurezas, polvos y/o jirones B.
De acuerdo con la invencion, la maquina desempolvadora 1 comprende medios de amoladura, indicados globalmente con 6, conectados de forma operativa con los medios de limpieza 4 y accionados de manera que definan una posicion de reposo en la que los medios de amoladura 6 estan lejos de los medios de limpieza 4, y una posicion de trabajo en la que los medios de amoladura 6 estan dispuestos adyacentes al revestimiento superficial 5 de los medios de limpieza 4 con los que tienden a cooperar por contacto con el fin de retirar por abrasion una parte del material del revestimiento superficial 5 de los medios de limpieza 4 restaurando la capacidad de limpieza de los propios medios de limpieza 4.
De manera particular pero no vinculante, los medios de amoladura 6 estan acoplados con el armazon portante 2 a traves de medios de soporte, indicados globalmente con 7, y se extienden ademas por toda la anchura de los medios de limpieza 4, como quedara claro mas adelante.
Preferente aunque no necesariamente, los medios de amoladura 6 comprenden:
- un rodillo transversal 8 que define un eje longitudinal Y que, para un primer aspecto, es ortogonal a la direccion longitudinal de avance X de las pieles P sobre la cinta transportadora 3 y alrededor del cual, para un segundo aspecto, el rodillo transversal 8 es accionado en rotacion por segundos medios impulsores, indicados como un todo con 9, cuando los medios de amoladura 6 asumen la posicion de trabajo;
- medios de abrasion, indicados en general con 10, dispuestos sobre la superficie externa 8a del rodillo transversal 8, que cooperan por contacto, tocandolo, con el revestimiento superficial 5 de los medios de limpieza 4 de nuevo cuando los medios de amoladura 6 asumen la posicion de trabajo.
En particular, los medios de abrasion 10 mencionados anteriormente son cualquiera de los sistemas abrasivos plegados seleccionados entre el grupo que consiste en papel abrasivo 11, pano abrasivo con trama intercambiable y/o superficies estriadas, asperas o plegadas similares.
A modo de tttulo preferido pero no limitante, en este caso los medios de abrasion 10 estan acoplados de forma desmontable con el rodillo transversal 8, permitiendo de este modo cualquier sustitucion de solamente los medios de abrasion 10, por ejemplo en caso de su desgaste excesivo, deterioro o rotura en un punto focal, aunque se sigue entendiendo que, en otras realizaciones de los medios de amoladura de la maquina desempolvadora mejorada de la invencion, los medios de abrasion podnan estar acoplados de manera estable y definitiva con el rodillo transversal.
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Ademas, los medios de amoladura 6 se accionan entre la posicion de reposo y la posicion de trabajo definida previamente mediante medios de accionamiento, numerados como un todo con 12, asociados con el armazon portante 2 y gestionados por el operador al que le resultan facilmente accesibles a partir de una ubicacion adyacente al propio armazon portante 2.
Para mover los medios de amoladura 6 entre la posicion de reposo y la posicion de trabajo, los medios de accionamiento 12 actuan directamente sobre un brazo de palanca l3 que esta conectado de forma operativa con un arbol central 14 que pertenece al rodillo transversal 8 y define un fulcro de rotacion 15 alrededor del cual el brazo de palanca 13 es accionado en rotacion por medios de accionamiento 12 de tal manera que definan la posicion de reposo mencionada anteriormente y la posicion de trabajo mencionada anteriormente para los medios de amoladura 6.
Mas espedficamente, el fulcro de rotacion 15 define el punto en el que estan dispuestos los medios de soporte 7, con los que los medios de amoladura 6 estan unidos (o pivotados) al armazon portante 2, con el que los medios de accionamiento 12 tambien estan conectados.
A este respecto, los ultimos son en este caso, de manera puramente preferencial, de tipo manual, que preferentemente comprenden un tornillo sin fin 16 dispuesto en contacto con la seccion inferior 17 del brazo de palanca 13, y una tuerca de ajuste 18 que engrana en el tornillo sin fin 16 y que, al ser accionada en rotacion por el operador, causa el avance o la retraccion del propio tornillo sin fin 16 y la correspondiente rotacion del brazo de palanca 13 (y con este de los medios de amoladura 6 que constituyen una pieza con el) alrededor del fulcro de rotacion 15 con el fin de situar los medios de amoladura 6 en la posicion de reposo y en la posicion de trabajo respectivamente, tal como se obtiene bien observando las figuras 2 y 3.
Las figuras mencionadas hasta ahora muestran que, adecuada aunque no necesariamente, la maquina desempolvadora mejorada 1 de la invencion tambien incluye medios de fin de recorrido, indicados como un todo con 19, que tienen la funcion de detener el movimiento de los medios de amoladura 6 en la posicion de reposo y en la posicion de trabajo.
De acuerdo con la realizacion preferida descrita en el presente documento de la invencion, los medios de fin de recorrido 19 estan conectados de forma operativa con el brazo de palanca 13 de los medios de accionamiento 12 con los que interfieren de tal manera que definan la posicion de reposo y la posicion de trabajo de los medios de amoladura 6: concretamente, los medios de fin de recorrido 19 cooperan con el extremo inferior 13a del brazo de palanca 13 en cada una de las dos posiciones relevantes definidas anteriormente de los medios de amoladura 6.
Debe observarse que los medios de fin de recorrido 19 son cualquiera de los componentes tecnicos seleccionados entre el grupo que consiste en sensores de posicion 20 (como en el caso que esta siendo examinado y descrito), topes mecanicos y/o similares.
En relacion con los medios de limpieza 4, en este caso los medios de limpieza 4 son parcialmente distintos e independientes de la cinta transportadora 3 y parcialmente integrados (o de una pieza) con la cinta transportadora 3 con el fin de permitir la limpieza de la superficie frontal Sa y simultaneamente de la superficie posterior Sp de las pieles P.
De manera preferida pero no exclusiva, los medios de limpieza 4 comprenden una primera cinta en bucle cerrado 21, dispuesta por encima de la cinta transportadora 3 y soportada entre rodillos rotatorios 22, 23 paralelos y separados entre sf y entre los cuales se extiende la primera cinta en bucle cerrado 21.
Estos rodillos rotatorios 22, 23 son accionados en rotacion por terceros medios impulsores, no mostrados por comodidad de presentacion, de tal manera que secciones consecutivas de la superficie externa 21a de la primera cinta en bucle cerrado 21 cooperan por contacto con la superficie frontal Sa (lado del grano) de las pieles P para retirar impurezas, polvos y/o jirones B de ellos.
Todavfa preferentemente aunque no de manera vinculante, los medios de limpieza 4 tambien comprenden una segunda cinta en bucle cerrado 24, que pertenece a la cinta transportadora 3 que recibe las pieles P a limpiar: la segunda cinta en bucle cerrado 24 esta soportada y se extiende entre rodillos rotatorios 25, 26 respectivos separados paralelamente entre sf que son accionados en rotacion por cuartos medios impulsores, aunque no ilustrados por sencillez, de tal manera que secciones consecutivas de la superficie externa 24a de la segunda cinta en bucle cerrado 24 cooperen por contacto con la superficie posterior Sp de las pieles P con el fin de retirar de ellos las impurezas, polvos y/o jirones B relativos: en la practica, por lo tanto, tambien la cinta transportadora 3 que recibe las pieles P a limpiar integra, en este caso, una parte de los medios de limpieza 4 con los que la maquina desempolvadora mejorada 1 de la invencion esta equipada.
De esta manera, la accion de limpieza de las pieles P llevada a cabo por la maquina desempolvadora mejorada 1 de la invencion es completa y detallada, tal como para permitir que un posible pero frecuente apilamiento posterior de las pieles P recien limpiadas ocurra sin implicar riesgos de degradacion y/o recorte de las pieles P, necesario en su
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lugar si el lado de la carne (o el lado de la costra) presentara residuos mmimos de jirones, polvos y/o impurezas que se adherinan de forma estable, tambien debido a la presion ejercida por las diversas pieles apiladas una sobre otra, sobre el lado del grano de la piel subyacente.
Cuando los medios de amoladura 6 asumen la posicion de trabajo, los terceros medios impulsores accionan en rotacion las cintas en bucle cerrado 25, 26 de los medios de limpieza 4 a una velocidad reducida, inferior a la velocidad a la que los medios de limpieza 4 cooperan por contacto con las pieles P, tocandolas; ademas, en dicha posicion de trabajo de los medios de amoladura 6, el rodillo transversal 8 de los medios de amoladura 6 rota, durante aproximadamente diez minutos, en direccion opuesta a la de la cinta en bucle cerrado 25, 26 respectiva.
Recuperando una caractenstica tecnica descrita anteriormente, de acuerdo con la cual los medios de amoladura 6 se extienden por toda la anchura de los medios de limpieza 4, se resalta en primer lugar como el eje longitudinal Y del rodillo transversal 8 es paralelo a los ejes lineales Y' paralelos y separados entre sf de los rodillos rotatorios 22, 23, 25 y 26 y, ademas, como la anchura (o frente) del rodillo transversal 8 es sustancialmente igual a la anchura (o frente) de los propios rodillos rotatorios 22, 23, 25 y 26.
En lo que concierne al material adhesivo del revestimiento superficial 5, este es cualquiera de los materiales seleccionados entre un papel autoadhesivo, una capa de cola natural o sintetica, una capa de polfmero blando tal como gel de poliuretano, silicona u otros elastomeros y/o cauchos naturales y sinteticos.
Preferente aunque no necesariamente, la maquina desempolvadora mejorada 1 de la presente invencion comprende medios de regeneracion, indicados como un todo con 27, conectados de forma operativa con los medios de limpieza 4, adecuados para retirar de forma continua de los medios de limpieza 4, las impurezas, polvos y/o jirones B que el revestimiento superficial 5 ha recogido previamente de las propias pieles P.
Mas espedficamente, los medios de regeneracion 27 estan acoplados preferencialmente con el armazon portante 2 y, en este caso, estan cubiertos por un par de cubiertas protectoras, no indicadas con un numero de referencia en las figuras adjuntas, acopladas de forma rotativa una con la parte superior y la otra con la parte inferior del armazon portante 2 de manera que permitan la inspeccion, mantenimiento, reparacion y/o sustitucion por el operador de los medios de regeneracion 27.
En particular, los medios de regeneracion 27 comprenden un primer grupo operativo, indicado globalmente mediante 28, que coopera con la primera cinta en bucle cerrado 21 de los medios de limpieza 4, y un segundo grupo operativo, numerado como un todo con 29, que coopera con la segunda cinta en bucle cerrado 24 de los medios de limpieza 4.
De acuerdo con la descripcion recien proporcionada sobre los detalles de construccion de los medios de regeneracion 27, se deriva que el primer y el segundo grupo operativo 28, 29 de los medios de regeneracion 27 estan cubiertos por una cubierta protectora respectiva.
Ademas, se destaca que, de manera preferida pero no exclusiva, los medios de regeneracion 27 incluyen cualesquiera (o una combinacion apropiada de) dispositivos de limpieza seleccionados entre el grupo que consiste en:
- dos cepillos longitudinales 30, cada uno de los cuales coopera de forma continua por contacto con el revestimiento superficial 5 de los medios de limpieza 4 y se extiende sustancialmente toda la anchura de los medios de limpieza 4, y dos recipientes conformados 31, cada uno de los cuales esta fijado al armazon portante 2 y que contienen en su interior un bano de detergente (ilustrado solamente en la figura 1 donde se indica con D) en el que las cerdas 32 del cepillo longitudinal 30 respectivo estan al menos parcialmente sumergidas, tal como se muestra en particular mediante la figura 4;
- dos brazos (o palas) de acabado longitudinales 33, mejor visibles en el aumento de la figura 4, cada uno de los cuales esta dispuesto aguas abajo del cepillo longitudinal 30, adecuados para retirar el velo residual del bano de limpieza D que permanece sobre los medios de limpieza 4 despues del contacto con el cepillo longitudinal 30 respectivo;
- al menos un rodillo longitudinal revestido con una capa laminar hecha de un material poroso seleccionado entre esponja, fieltro, tela, caucho y similares;
- una pluralidad de chorros de lfquido de limpieza, adecuados para interferir con dicha cinta en bucle cerrado rotatoria, que salen de una pluralidad de agujeros pasantes en un elemento tubular longitudinal enfrentado a dicha cinta cerrada.
De manera preferida pero no necesaria, la maquina desempolvadora mejorada 1 de la presente invencion tambien incluye un conjunto mecanico de introduccion y de distension de las pieles P, numerado globalmente con 34 en la figura 1: dicho conjunto mecanico 34 esta dispuesto aguas arriba de la cinta transportadora 3 y es adecuado para estirar las pieles P de tal manera que alcancen la cinta transportadora 3 y los medios de limpieza 4 en la posicion correcta, perfectamente estiradas y sin arrugas.
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El conjunto mecanico de introduccion y de distension 34 de las pieles P incluye, puramente como ejemplo, dos alfombras de transporte 35, 36 montadas adecuadamente una encima de otra, lo que permite la distension y la correcta insercion de las pieles P entre las dos cintas en bucle cerrado 21 y 24 que en el caso en cuestion definen los medios de limpieza 4 de la maquina desempolvadora 1 de la invencion.
En funcionamiento, las pieles P alcanzan, una cada vez, la cinta transportadora 3 despues de haber sido estiradas por el conjunto mecanico de introduccion y de distension 34, y son situadas en avance por los primeros medios impulsores a lo largo de la direccion longitudinal X hasta alcanzar la primera cinta en bucle cerrado 2l de los medios de limpieza 4 y contactar o tocar su revestimiento superficial 5.
Con el contacto continuo, la viscosidad o la fuerza adhesiva del revestimiento superficial 5 (por ejemplo hecho de silicona) de la primera cinta en bucle cerrado 21 permite retirar por desprendimiento impurezas, polvos y/o los jirones B presentes en el lado del grano (la superficie frontal Sa) de las pieles P.
Debe observarse que la primera cinta en bucle cerrado 21 rota en la misma direccion (indicada mediante la flecha Z) a lo largo de la cual las pieles P avanzan sobre la cinta transportadora 3 (indicada mediante la flecha X), de tal manera que la accion de retirada de impurezas, polvos y/o jirones B se produzca con eficiencia completa y eficaz.
Las secciones consecutivas de la superficie externa 21a de la primera cinta en bucle cerrado 21 que ya han cooperado progresivamente por contacto con las pieles P, en particular con el lado del grano (mas noble) de estas ultimas, se someten a la accion del cepillo longitudinal 30 de los medios de regeneracion 27 lo que posibilita retener (o extraer) del revestimiento superficial adhesivo 5 impurezas, polvos y/o los jirones B, mientras que el brazo de acabado longitudinal 33 retira el velo residual del bano de detergente D que permanece sobre el revestimiento superficial 5 despues del contacto con el cepillo longitudinal 30: las secciones consecutivas de la superficie externa 21a de la primera cinta en bucle cerrado 21 (en particular de su revestimiento superficial 5) estan, de este modo, totalmente limpias, listas para realizar una nueva accion de limpieza de una seccion adicional de la misma piel P recien limpiada o de la piel posterior P procedente, en este ejemplo constructivo espedfico, del conjunto mecanico de introduccion y de distension 34.
Al mismo tiempo y sin solucion de continuidad, las pieles P, en su avance a lo largo de la direccion longitudinal X, se encuentran con la segunda cinta en bucle cerrado 24 de los medios de limpieza 4 donde tambien tiene lugar la limpieza del lado de la carne o lado de la costra (la superficie posterior Sp, la menos valiosa) de las pieles P, para realizar una profunda y exhaustiva limpieza que tambien tiene en cuenta los riesgos, con el fin de eliminarlos o minimizarlos, que podnan resultar del posterior estado en el que las pieles P estan dispuestas, es decir apiladas.
Como se ha dicho, con el tiempo y con los ciclos continuos de procesamiento y uso, el material adhesivo del revestimiento superficial 5 de los medios de limpieza 4 pierde su capacidad de prension y, por lo tanto, es necesario reactivarlo: es en este punto cuando el operador temporalmente detiene la carga de pieles P sobre la cinta transportadora 3 a traves del conjunto mecanico de introduccion y de distension 34, detiene el funcionamiento de los primeros medios impulsores y acciona los medios de accionamiento 12 con el fin de situar los medios de amoladura 6 desde la posicion de reposo de la figura 2 hasta la posicion de trabajo de la figura 3 donde tiene lugar el contacto ligero pero eficaz entre el revestimiento superficial 5 y los medios de abrasion 10 (que en este caso consisten en el papel abrasivo 11).
En dicha posicion (mantenida durante un tiempo apropiado y predeterminado, por ejemplo, diez minutos), el rodillo transversal 8, y con el los medios de abrasion 10, de los medios de amoladura 6 es accionado en rotacion por los segundos medios impulsores 9 alrededor del eje longitudinal Y en una direccion angular, indicada por la flecha G en la figura 3, contraria a la direccion angular Z que es movida con la primera cinta en bucle cerrado 21: en esta fase, la primera cinta en bucle cerrado 21 rota a una velocidad inferior que aquella a la que rota para limpiar las pieles P de polvos, impurezas y/o jirones B.
De esta manera, los medios de abrasion 10 se frotan contra el revestimiento superficial 5 de la primera cinta en bucle cerrado 21, restaurando la capacidad de prension del material adhesivo del que esta hecho el propio revestimiento superficial 5.
Despues de que la etapa de amoladura del revestimiento superficial 5 de los medios de limpieza 4 ha terminado, el operador interviene de nuevo sobre los medios de accionamiento 12, accionandolos en direccion opuesta a la anterior de manera que muevan los medios de amoladura 6 desde los medios de limpieza 4 y llevandolos de vuelta a la posicion de reposo de la figura 2, debido a la rotacion en sentido contrario a las agujas del reloj del brazo de palanca 13 alrededor del fulcro de rotacion 15.
Tomando como base la descripcion recien proporcionada, se entiende, por lo tanto, que la maquina desempolvadora mejorada para limpiar pieles, objeto de la invencion, consigue los fines y alcanzan las ventajas mencionadas anteriormente.
En el momento de la ejecucion, podnan hacerse cambios a la maquina desempolvadora mejorada para limpiar pieles
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animales en el campo de la curtiduna, objeto de la invencion, que estan constituidos, por ejemplo, en un armazon portante que tiene una composicion constructiva diferente de la detectable, en el caso esquematicamente, a partir de las figuras adjuntas.
Ademas, en otras realizaciones de la invencion, no mostradas, la maquina desempolvadora mejorada para limpiar pieles podna comprender una cinta transportadora de diseno constructivo diferente del descrito anteriormente y que se basa en las figuras adjuntas.
Ademas, realizaciones adicionales de la presente invencion, de nuevo no ilustradas, podnan permitir que la maquina desempolvadora mejorada para limpiar pieles incluya medios de limpieza de composicion constructiva y articulacion diferente de las descritas anteriormente: en particular, los medios de limpieza de la maquina desempolvadora mejorada para limpiar pieles de la invencion podnan comprender, en una primera alternativa, solamente una cinta en bucle cerrado, que forma un elemento distinto y separado de la cinta transportadora y dispuesta de forma generalmente superior a esta con el fin de limpiar el lado del grano (o lado superior valioso) de las pieles animales.
En una segunda alternativa, aunque no mostrada en los dibujos adjuntos, los medios de limpieza de la maquina desempolvadora mejorada para limpiar pieles de la invencion podnan pertenecer a y estar integrados o ser una pieza con la cinta transportadora con el fin de limpiar el lado de la carne (o lado de la costra o lado inferior) de las pieles animales.
En ambos casos recien citados, la construccion de los medios de regeneracion (aunque elementos opcionales en la maquina desempolvadora innovadora de la invencion) podna variar en consecuencia.
Por otra parte, en realizaciones alternativas de la presente invencion, aunque no mostradas en las figuras adjuntas, la maquina desempolvadora mejorada para limpiar pieles de la invencion podna comprender medios de amoladura asociados tanto con el primer conjunto de los medios de limpieza como con el segundo conjunto de los medios de limpieza y no solamente al primer conjunto de los medios de limpieza, tal como puede deducirse observando las figuras adjuntas.
Finalmente, los medios de accionamiento podnan ser de tipo automatico (por ejemplo accionadores lineales hidraulicos o neumaticos accionados por una unidad central de procesamiento y de control) en realizaciones alternativas de la maquina desempolvadora mejorada para limpiar pieles que se reivindica en el presente documento en exclusiva, lo cual no afecta a la ventaja proporcionada por la presente invencion.
Finalmente, queda claro que podnan hacerse varios cambios mas a la maquina desempolvadora mejorada en cuestion, sin alejarse del principio de novedad intnnseco en la idea de la invencion expresada en el presente documento, dado que queda claro que, en la implementacion practica de la invencion, materiales, conformaciones y tamanos de los detalles ilustrados podnan cambiarse, segun fuera necesario, y sustituirse con otros tecnicamente equivalentes.
Donde las caractensticas constructivas y tecnicas mencionadas en las siguientes reivindicaciones vienen seguidas por numeros o signos de referencia, esos signos de referencia se han introducido con el unico objetivo de aumentar la inteligibilidad de las propias reivindicaciones y, por lo tanto, no tienen ningun efecto limitante sobre la interpretacion de cada elemento identificado, a modo de ejemplo solamente, mediante estos signos de referencia.

Claims (18)

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    REIVINDICACIONES
    1. Maquina desempolvadora mejorada (1) para limpiar pieles (P) que comprende:
    - un armazon portante (2) adecuado para descansar sobre una superficie de referencia (S);
    - una cinta transportadora (3), acoplada con dicho armazon portante (2), dotada de una superficie superior (3a) adecuada para recibir pieles (P) de diversos tamanos en posicion extendida y conectada operativamente con primeros medios impulsores adecuados para mover dicha cinta transportadora (3) para colocar dichas pieles (P) avanzando a lo largo de una direccion longitudinal predeterminada (X);
    - medios de limpieza (4), asociados con dicha cinta transportadora (3), adecuados para cooperar por contacto con dichas pieles (P) extendidas sobre dicha cinta transportadora (3) para retirar impurezas, polvo y/o jirones (B) presentes sobre la superficie frontal (Sa) y/o posterior (Sp) de dichas pieles (P), comprendiendo dichos medios de limpieza (4) un revestimiento superficial (5) hecho de material adhesivo adecuado para retirarlo por desprendimiento de dichas pieles (P) y retener dichas impurezas, polvo y/o jirones (B),
    caracterizada por que comprende medios de amoladura (6), conectados de forma operativa con dichos medios de limpieza (4) y accionados de manera que definan una posicion de reposo, en la que dichos medios de amoladura (6) estan lejos de dichos medios de limpieza (4), y una posicion de trabajo en la que dichos medios de amoladura (6) estan dispuestos adyacentes a dicho revestimiento superficial (5) de dichos medios de limpieza (4) con el que cooperan por contacto con el fin de retirar por abrasion una parte del material de dicho revestimiento superficial (5) de dichos medios de limpieza (4) restaurando la capacidad de limpieza de dichos medios de limpieza (4).
  2. 2. Maquina desempolvadora (1) de acuerdo con la reivindicacion 1), caracterizada por que dichos medios de amoladura (6) estan acoplados con dicho armazon portante (2) a traves de medios de soporte (7).
  3. 3. Maquina desempolvadora (1) de acuerdo con la reivindicacion 1) o 2), caracterizada por que dichos medios de amoladura (6) comprenden:
    - un rodillo transversal (8) que define un eje longitudinal (Y) que es ortogonal a dicha direccion longitudinal de avance (X) de dichas pieles (P) y alrededor del cual dicho rodillo transversal (8) es accionado en rotacion por segundos medios impulsores (9) cuando dichos medios de amoladura (6) asumen dicha posicion de trabajo;
    - medios de abrasion (10), dispuestos sobre la superficie externa (8a) de dicho rodillo transversal (8) y adecuados para cooperar por contacto con dicho revestimiento superficial (5) de dichos medios de limpieza (4) cuando dichos medios de amoladura (6) asumen dicha posicion de trabajo.
  4. 4. Maquina desempolvadora (1) de acuerdo con la reivindicacion 3), caracterizada por que dichos medios de abrasion (10) son cualquiera de sistemas abrasivos plegados seleccionados entre el grupo que consiste en papel abrasivo (11), pano abrasivo con trama intercambiable y/o superficies estriadas, rugosas o plegadas similares.
  5. 5. Maquina desempolvadora (1) de acuerdo con la reivindicacion 3) o 4), caracterizada por que dichos medios de abrasion (10) estan acoplados de forma amovible con dicho rodillo transversal (8).
  6. 6. Maquina desempolvadora (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que dichos medios de amoladura (6) son impulsados entre dicha posicion de reposo y dicha posicion de trabajo por medios de accionamiento (12) accionados por el operador y asociados con dicho armazon portante (2).
  7. 7. Maquina desempolvadora (1) de acuerdo con la reivindicacion 6), caracterizada por que, para mover dichos medios de amoladura (6) entre dicha posicion de reposo y dicha posicion de trabajo, dichos medios de accionamiento (12) operan directamente sobre un brazo de palanca (13) que esta conectado de forma operativa con un arbol central (14) que pertenece a dicho rodillo transversal (8) y define un fulcro de rotacion (15) alrededor del cual dicho brazo de palanca (13) es accionado en rotacion por dichos medios de accionamiento (12) de manera que defina dicha posicion de reposo y dicha posicion de trabajo para dichos medios de amoladura (6).
  8. 8. Maquina desempolvadora (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que comprende medios de fin de recorrido (19), aplicados a dicho armazon portante (2) y adecuados para detener el movimiento de dichos medios de amoladura (6) en dicha posicion de reposo y en dicha posicion de trabajo.
  9. 9. Maquina desempolvadora (1) de acuerdo con la reivindicacion 8) y 7), caracterizada por que dichos medios de fin de recorrido (19) estan conectados de forma operativa con dicho brazo de palanca (13) de dichos medios de accionamiento (12) con los que interfiere de manera que defina dicha posicion de reposo y dicha posicion de trabajo de dichos medios de amoladura (6).
  10. 10. Maquina desempolvadora (1) de acuerdo con la reivindicacion 8) o 9), caracterizada por que dichos medios de fin de recorrido (19) son cualquiera de los componentes tecnicos seleccionados entre el grupo que consiste en sensores de posicion (20), topes mecanicos y/o similares.
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  11. 11. Maquina desempolvadora (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que dichos medios de limpieza (4) son independientes y distintos de dicha cinta transportadora (3) y/o pertenecen a dicha cinta transportadora (3) con el fin de permitir la limpieza de solamente dicha superficie frontal (Sa) de dichas pieles (P), de solamente dicha superficie posterior (Sp) de dichas pieles (P) o simultaneamente de dicha superficie frontal (Sa) y dicha superficie posterior (Sp) de dichas pieles (P).
  12. 12. Maquina desempolvadora (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que dichos medios de limpieza (4) comprenden una primera cinta en bucle cerrado (21), dispuesta por encima de dicha cinta transportadora (3) y soportada entre rodillos rotatorios (22, 23) paralelos y separados entre sf y entre los cuales se extiende dicha primera cinta en bucle cerrado (21), adecuados para ser accionados en rotacion por terceros medios impulsores de tal manera que secciones consecutivas de la superficie externa (21a) de dicha primera cinta en bucle cerrado (21) cooperen por contacto con dicha superficie frontal (Sa) de dichas pieles (P) para retirar dichas impurezas, polvo y/o jirones (B) de ellas.
  13. 13. Maquina desempolvadora (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que dichos medios de limpieza (4) comprenden una segunda cinta en bucle cerrado (24), que pertenece a dicha cinta transportadora (3) que recibe dichas pieles (P) a limpiar, estando dicha segunda cinta en bucle cerrado (24) soportada y extendiendose entre rodillos rotatorios (25, 26) paralelos y separados entre sf adecuados para ser accionados en rotacion por cuartos medios impulsores de tal manera que secciones consecutivas de la superficie externa (24a) de dicha segunda cinta en bucle cerrado (24) cooperen por contacto con dicha superficie posterior (Sp) de dichas pieles (P) para retirar dichas impurezas, polvo y/o jirones (B) de ellas.
  14. 14. Maquina desempolvadora (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que comprende medios de regeneracion (27) conectados de forma operativa con dichos medios de limpieza (4), adecuados para retirar de dichos medios de limpieza (4) dichas impurezas, polvo y/o jirones (B) que dicho revestimiento superficial (5) ha capturado previamente de dichas pieles (P).
  15. 15. Maquina desempolvadora (1) de acuerdo con la reivindicacion 14), caracterizada por que dichos medios de regeneracion (27) estan acoplados con dicho armazon portante (2) y estan cubiertos por al menos una cubierta protectora acoplada de forma rotatoria con la parte superior y/o la inferior de dicho armazon portante (2) de manera que permita al operador inspeccion, mantenimiento, reparacion y/o sustitucion de dichos medios de regeneracion (27).
  16. 16. Maquina desempolvadora (1) de acuerdo con la reivindicacion 14) o 15) y la reivindicacion 11), caracterizada por que dichos medios de regeneracion (27) comprenden un primer grupo operativo (28), que coopera con dicho primer conjunto (22) de dichos medios de limpieza (4), y un segundo grupo operativo (29), que coopera con dicho segundo conjunto (23) de dichos medios de limpieza (4).
  17. 17. Maquina desempolvadora (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 14) a 16), caracterizada por que dichos medios de regeneracion (27) comprenden cualquiera, o una combinacion adecuada, de los dispositivos de limpieza seleccionados entre el grupo que consiste en:
    - al menos un cepillo longitudinal (30) que coopera por contacto con dicho revestimiento superficial (5) de dichos medios de limpieza (4) y se extiende sustancialmente por toda la anchura de dichos medios de limpieza (4), y un recipiente conformado (31), fijado a dicho armazon portante (2) y que contiene en su interior un bano de limpieza (D) en el que las cerdas (32) de dicho cepillo longitudinal (30) estan al menos parcialmente sumergidas;
    - al menos un brazo de acabado longitudinal (33), dispuesto aguas abajo de dicho cepillo longitudinal (30), adecuado para retirar el velo residual de dicho bano de limpieza (D) que permanece sobre dichos medios de limpieza (4) despues del contacto con dicho cepillo longitudinal (30);
    - al menos un rodillo longitudinal revestido con una capa laminar hecha de un material poroso seleccionado entre esponja, fieltro, tela, caucho y similares;
    - una pluralidad de chorros de lfquido de limpieza, adecuados para interferir con dicha cinta en bucle cerrado rotatoria, que salen de una pluralidad de agujeros pasantes realizados en un elemento tubular longitudinal enfrentado a dicha cinta cerrada.
  18. 18. Maquina desempolvadora (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que comprende un conjunto mecanico de introduccion y de distension (34) de dichas pieles (P), dispuesto aguas arriba de dicha cinta transportadora (3), adecuado para estirar dichas pieles (P) de tal manera que dichas pieles (P) alcancen dicha cinta transportadora (3) y posteriormente dichos medios de limpieza (4) en la posicion correcta, perfectamente extendidas.
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