ES2641227T3 - Un aparato y método generador de niebla - Google Patents
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Abstract
Un aparato generador de niebla, que comprende: un cuerpo que tiene un eje longitudinal; una boquilla que tiene una entrada de boquilla conectada a una fuente de fluido de accionamiento, una salida de boquilla y una garganta de boquilla intermedia entre la entrada de boquilla y la salida de boquilla, teniendo la garganta de boquilla un área en sección transversal que es menor que la de entrada de boquilla y la de salida de ; al menos un paso de fluido de proceso que tiene una entrada que se puede conectar a una fuente de fluido de proceso y una salida que se abre en la boquilla; un miembro perforado situado transversal a la salida del paso del fluido del proceso; y caracterizado por un paso de fluido de accionamiento que tiene una entrada que puede conectarse a la fuente de fluido de accionamiento y una salida en comunicación de fluido con la entrada de la boquilla ; en el que el paso de fluido de accionamiento y al menos un paso de fluido de proceso se extienden longitudinalmente a través del cuerpo, y en el que la boquilla se extiende en una dirección sustancialmente radial con respecto al eje longitudinal.
Description
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DESCRIPCION
Un aparato y metodo generador de niebla
La presente invencion se refiere a un aparato para generar y pulverizar una niebla de gotitas en un espacio o volumen. Mas espedficamente, la presente invencion es un aparato generador de niebla de dos fluidos que puede pulverizar la niebla en multiples direcciones radiales alrededor de un eje longitudinal del aparato.
Un aparato generador de niebla que comprende las caractensticas del preambulo de la reivindicacion 1 es conocido de CN1986077.
Se conocen atomizadores de dos fluidos que pueden pulverizar una niebla radialmente sobre un angulo de 360°. Uno de tales atomizadores tiene un eje longitudinal y comprende una primera y una segunda superficies opuestas que definen una boquilla de fluido de accionamiento entre ellas. El aparato tambien tiene un paso de fluido de proceso que tiene una entrada que puede conectarse a un suministro de fluido de proceso, y una salida en una de la primera y segunda superficies de manera que el fluido de proceso es suministrado a la boquilla de fluido de accionamiento. La boquilla de fluido de accionamiento tiene una entrada de boquilla que puede conectarse a un suministro de fluido de accionamiento, una salida de boquilla y una porcion de garganta intermedia entre la entrada de boquilla y la salida de boquilla. La garganta de la boquilla tiene un area en seccion transversal que es menor que la de la entrada de la boquilla o la salida de la boquilla. La boquilla de fluido de accionamiento sobresale radialmente desde el eje longitudinal de manera que la boquilla define un angulo de rotacion alrededor del eje longitudinal.
Un fluido de accionamiento presurizado tal como aire comprimido, vapor o nitrogeno se suministra a la entrada de la boquilla del fluido de accionamiento y acelera a medida que pasa a traves de la garganta de la boquilla. En consecuencia, este fluido de accionamiento acelerado impacta sobre el fluido de proceso (por ejemplo, agua) que entra en la boquilla a traves de la entrada de fluido de proceso. Cuando los fluidos de accionamiento y de proceso entran en contacto uno con otro, tiene lugar una transferencia de energfa, principalmente como resultado de la transferencia de masa e impulso entre el fluido de accionamiento de alta velocidad y el fluido de proceso de velocidad relativamente baja. Esta transferencia de energfa imparte una fuerza de cizallamiento sobre el fluido de proceso, que conduce a la atomizacion del fluido de proceso. Esta atomizacion conduce a la formacion de una niebla compuesta de una fase dispersa de gotas de fluido de proceso en una fase continua de vapor de fluido de accionamiento. La niebla se roda desde el aparato sobre un angulo de rotacion con respecto al eje longitudinal L, y el angulo de rotacion puede ser de 360 grados.
Las presiones de suministro preferidas del aparato, asf como las relaciones de flujo de masa preferidas entre los dos suministros de fluido, dependen de la aplicacion particular para la que se va a usar el aparato. Mientras que los sistemas convencionales de descontaminacion o de extincion de incendios fijos en un edificio u otro espacio cerrado tfpicamente reciben su fluido de descontaminacion o supresion de incendios a traves de un suministro que esta incorporado en el edificio, los generadores de niebla de doble fluido del tipo descrito anteriormente tambien requieren un suministro dedicado de fluido de accionamiento. En este tipo de aplicacion, el aparato fijo debe, por lo tanto, incluir tambien depositos o depositos de suministro presurizados que contengan el fluido de accionamiento. Almacenar, transportar y reemplazar estos recipientes no es practico y requiere mucho tiempo. Alternativamente, tales sistemas pueden requerir potentes compresores trifasicos para suministrar suficiente gas comprimido. Tales sistemas requieren edificios que tengan un suministro de electricidad trifasico adecuado o el sistema necesita venir con un generador que pueda suministrar electricidad trifasica. Un suministro de electricidad trifasico in situ puede no estar disponible en espacios comerciales, domesticos o publicos mas pequenos tales como, por ejemplo, tiendas, consultorios medicos, escuelas, residencias de ancianos, residencias privadas, vedculos comerciales y privados, ambulancias y camiones de bomberos. Tales generadores de niebla convencionales de descontaminacion o de extincion de incendios fijos pueden ser inadecuados en algunas aplicaciones donde puede ser deseable pulverizar niebla para la supresion o descontaminacion de incendios en un recinto mas pequeno. Tambien es deseable proporcionar un sistema portatil que pueda ser movido a un lugar deseado y ser conectado a la red local de suministro de corriente monofasica, o usar botes de gas comprimido mas pequenos que se pueden recargar usando un compresor que puede ser enchufado a esa fuente de alimentacion local.
Un objetivo de la presente invencion es eliminar o mitigar uno o mas de los inconvenientes anteriormente mencionados.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente invencion, se proporciona un aparato generador de niebla de acuerdo con la reivindicacion 1. De acuerdo con un segundo aspecto de la invencion, se proporciona un sistema generador de niebla de acuerdo con la reivindicacion 12. De acuerdo con un tercer aspecto de la invencion, se proporciona un metodo para generar una niebla de acuerdo con la reivindicacion 13. De acuerdo con un cuarto aspecto de la invencion, se proporciona un metodo para montar un aparato generador de niebla de acuerdo con la reivindicacion 15.
A continuacion se describira una realizacion preferida de la presente invencion, solo a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
Las figuras 1 (a) y 1 (b) son vistas lateral e inferior, respectivamente, de un aparato generador de niebla;
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La Figura 2 es una vista en seccion a traves del aparato a lo largo de la lmea A-A mostrada en la Figura 1 (a);
Las Figuras 3-6 son vistas en perspectiva del aparato de las figuras 1 y 2 en diversas etapas de su proceso de montaje;
La Figura 7 es una vista en perspectiva de un elemento perforado utilizado en el aparato;
La Figura 8 es una vista en perspectiva de un elemento deflector utilizado en el aparato; y
La Figura 9 es una vista esquematica que muestra un sistema generador de niebla que incorpora el aparato de las figuras 1-6.
Las figuras 1 (a) y 1 (b) muestran vistas de un aparato generador de niebla, designado en general como 10. El aparato tiene un cuerpo generalmente cilmdrico constituido por una porcion de cuerpo inferior 12 y una porcion de cuerpo superior 14 que esta unida de forma desmontable a la porcion de cuerpo inferior 12. La porcion de cuerpo inferior 12 tiene una base 16 que incluye un numero de entradas de fluido en las cuales se pueden insertar conectores de suministro para suministrar fluidos al aparato 10. En esta realizacion preferida, hay una entrada de fluido de accionamiento 18 (no mostrada en la figura 1) y un conector de suministro de fluido de accionamiento asociado 20 que son coaxiales con un eje longitudinal L del aparato, y tres entradas de fluido de proceso 22 (no mostradas en figura 1) y conectores de suministro de fluido de proceso asociados 24 espaciados circunferencialmente alrededor de la entrada de fluido de accionamiento 18 y el eje longitudinal L. La base 16 tambien incluye tres aberturas de fijacion 26 (no mostradas en la figura 1) que estan espaciadas circunferencialmente alrededor de la entrada de fluido de accionamiento 18 y eje L, estando las aberturas 26 situadas entre pares adyacentes de las entradas de fluido de proceso 22. Las aberturas 26 reciben componentes de fijacion mecanicos 28, tales como pernos o tornillos, que fijan la porcion de cuerpo superior 14 a la porcion de cuerpo inferior 12. Las porciones de cuerpo inferior y superior 12, 14 pueden tener sustancialmente el mismo diametro. Ese diametro puede ser de aproximadamente 25-30 mm, y lo mas preferiblemente puede ser de aproximadamente 28,6 mm. La porcion de cuerpo inferior puede ser de aproximadamente 15-25 mm de altura, la parte de cuerpo superior 14 puede ser de aproximadamente 5-15 mm de altura, y un espacio de boquilla 100 entre las porciones de cuerpo inferior y superior 12, 14 puede ser de aproximadamente 0,1-0,5 mm. Por lo tanto, la altura total del aparato puede ser de aproximadamente 20,1-40,5 mm. En la realizacion ilustrada, la porcion de cuerpo inferior 12 tiene aproximadamente 19,8 mm de altura, mientras que la porcion de cuerpo superior 14 tiene aproximadamente 10 mm de altura. Con el espacio de boquilla preferido 100 entre las dos porciones de cuerpo 12, 14 de aproximadamente 0,2 mm, se obtiene una altura total del cuerpo de aproximadamente 30 mm.
Como puede apreciarse mejor en las figuras 3 a 5, el extremo de la porcion de cuerpo inferior 12 alejada de su base 16 incluye un cierto numero de grnas cilmdricas, o manguitos 27, cada una de las cuales sobresale hacia arriba desde la porcion de cuerpo inferior 12 y esta alineada con una abertura 26 de fijacion correspondiente. Estas grnas 27 aseguran que cada componente de union mecanica 28 sea guiado dentro de un correspondiente rebaje roscado 13 en la porcion de cuerpo superior 14 de manera que las dos porciones 12, 14 puedan unirse entre sf Las grnas 27 tambien aseguran que otros componentes del aparato esten correctamente colocados y alineados, como se explicara mas adelante.
Aunque no se muestran en la figura 1, los conectores de suministro 20, 24 estan unidos a lmeas de suministro que suministran fluidos de accionamiento y de proceso a las respectivas entradas 18, 22, como se describira con mas detalle a continuacion con referencia a la figura 9.
La figura 2 muestra una vista en seccion del aparato 10 a lo largo de la lmea AA mostrada en la figura 1 (a), que tambien corresponde con el eje longitudinal L. La porcion de cuerpo inferior 12 tiene un paso de fluido de accionamiento 30 que es coaxial con el eje L y se extiende a traves del cuerpo inferior 12 desde la entrada de fluido de accionamiento 18. Desplazados radialmente desde el paso de fluido de accionamiento 30 y el eje L hay tres pasos de fluido de proceso 32 que son sustancialmente paralelos al paso de fluido de accionamiento 30 y tambien se extienden a traves del cuerpo inferior 12 desde sus respectivas entradas de fluido de proceso 22. Los pasos de fluido de proceso 32 estan espaciados circunferencial y equidistantemente alrededor del paso de fluido de accionamiento central 30. Cada paso de fluido de proceso 32 tiene un diametro menor que el paso de fluido de accionamiento 30.
Haciendo referencia a la figura 3, cada paso de fluido de proceso 32 tiene una salida 34 en un extremo superior 15 de la porcion de cuerpo inferior 12. Las salidas 34 estan situadas en un rebaje anular 36 dentro del extremo superior 15. Una ranura anular interior 38 esta dispuesta en el rebaje 36 radialmente hacia dentro de las salidas de fluido de proceso 34 y una ranura anular exterior 40 esta prevista en el rebaje 36 radialmente hacia fuera de las salidas 34 de fluido de proceso. Las juntas toricas interior y exterior 42, 44 estan situadas en las ranuras anulares 38, 40. Haciendo referencia a las figuras 4 y 7, esta colocado un miembro perforado en forma de un miembro perforado o placa 46 sobre el rebaje 36 y las juntas toricas 42, 44. El miembro perforado 46 esta provisto de un grupo de pequenos orificios 48 en las areas que corresponden con las salidas de fluido de proceso 34. Los orificios 48 pueden tener un tamano uniforme y pueden tener un diametro de aproximadamente 0,1-0,5 mm, y en la realizacion ilustrada cada uno tiene un diametro de aproximadamente 0,2 mm. Los orificios 48 pueden estar previstos en forma de un
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anillo que se extiende alrededor de todo el miembro perforado 46, o bien los orificios 48 solo pueden estar previstos en las areas correspondientes a las salidas de fluido de proceso 34, como es el caso en la version mostrada en las figuras. Haciendo referencia a la figura 7, el miembro perforado 46 incluye una abertura central 45 que en uso se alinea con el paso de fluido de accionamiento 30 para no proporcionar ningun impedimento al flujo de fluido de accionamiento a traves del aparato. El miembro perforado 46 tambien incluye un cierto numero de aberturas de alineacion 47, correspondiendo el numero de aberturas 47 al numero de grnas 27 que se extienden hacia arriba desde la porcion de cuerpo inferior 12. Cuando el miembro perforado 46 se coloca en la porcion de cuerpo inferior 12 como en la figura 4, las grnas 27 entran en las aberturas de alineacion 47 para asegurar que el miembro perforado 46 esta correctamente posicionado sobre la porcion de cuerpo inferior 12. En una realizacion preferida, hay 28 orificios en cada grupo de pequenos orificios 48. El miembro perforado 46 puede tener un espesor de aproximadamente 0,5-1,5 mm y, lo mas preferiblemente, ser de aproximadamente 0,80 mm de grosor.
Como se ve mejor en las figuras 5 y 8, un elemento deflector o deflector 50 se situa sobre el miembro perforado 46. Haciendo referencia a la figura 8 en particular, el elemento de deflector 50 es un disco del que se han cortado un cierto numero de segmentos 52, dejando secciones de deflector 51 entre cada par de segmentos 52 que cierran una porcion del angulo de rotacion cubierta por la boquilla. Al igual que con el miembro perforado 46, el elemento deflector 50 incluye tambien aberturas de alineacion 53 para acoplamiento con las grnas cilmdricas 27 para asegurar el correcto posicionamiento del elemento deflector 50 en la porcion de cuerpo inferior 12 y en el miembro perforado 46. En la realizacion ilustrada, se han cortado tres segmentos del elemento de deflector 50 y estos segmentos representan cada uno un angulo de rotacion de aproximadamente 30 grados alrededor del eje L. Cada segmento 52 esta conformado de tal manera que cuando la porcion de cuerpo superior 14 esta asegurada a la parte inferior los segmentos 52 proporcionan una entrada de boquilla 54, una salida de boquilla 58 y una garganta de boquilla 56 intermedia entre la entrada de boquilla 54 y la salida de boquilla 58, donde la garganta de boquilla 56 tiene un area de seccion transversal que es menor que la de la entrada 54 y la salida 58. Cuando el elemento deflector 50 esta en su lugar, los orificios 48 en el miembro perforado estan situados aguas abajo de cada garganta 56 de boquilla. Con el cuerpo superior 14 fijado al cuerpo inferior 12 como se muestra en las figuras 2 y 6, un espacio de boquilla 100 definido entre las dos porciones de cuerpo 12, 14 puede ser de 200 pm, que puede definirse por el espesor del elemento deflector 50.
La figura 9 muestra esquematicamente un sistema generador de niebla del que puede formar parte el aparato generador de niebla. El sistema comprende un volumen de fluido de accionamiento 60 que esta conectado de manera fluida a la entrada de fluido de accionamiento 18 del aparato 10 a traves de un compresor accionado por la red 70. El sistema comprende ademas un volumen de fluido de proceso 80 que esta conectado fluidamente a las entradas de fluido de proceso 22 del aparato 10. El fluido de proceso puede estar contenido dentro de un recipiente presurizado. El sistema puede incluir opcionalmente una bomba 90 que bombea el fluido de proceso al aparato 10. Aunque no se muestra en este dibujo basico del sistema, debe entenderse que el sistema puede comprender tambien una o mas valvulas de control y controlador(es) asociados para controlar el flujo de los fluidos desde sus respectivas fuentes de suministro al aparato. Dichas valvulas y controladores son conocidos en la tecnica y, como tales, no se describiran con mas detalle.
Se describira ahora la manera en que funciona el sistema y el aparato de generacion de niebla. En esta realizacion ilustrativa, el sistema y el aparato van a ser utilizados en una aplicacion de descontaminacion o limpieza. El aparato 10 se coloca en primer lugar en un lugar apropiado dentro de una habitacion o espacio cerrado, por lo que la niebla generada por el aparato puede cubrir toda la habitacion o al menos una zona y / o parte de equipo particular. El aparato 10 se conecta entonces a los volumenes de fluido de accionamiento 60 y fluido de proceso 80 de la manera ilustrada en la figura 9. En esta aplicacion de descontaminacion, el fluido de accionamiento puede ser un gas comprimido, por ejemplo, aire comprimido, y el fluido de proceso puede ser agua o un producto qmmico lfquido de descontaminacion o limpieza.
Haciendo referencia a las figuras 2 y 5, el fluido de proceso fluye desde su fuente 80 a las entradas de fluido de proceso 22 del aparato y desde allf a lo largo de los pasos de fluido de proceso 32. El fluido de proceso sale de los pasos 32 a traves de las salidas 34 y luego pasa a traves de los orificios 48 en el miembro perforado 46, que crea chorros multiples del fluido de proceso. Estos chorros comienzan a romperse una vez que entran en la boquilla.
Al mismo tiempo que el fluido de proceso es suministrado a los pasos de fluido de proceso 32 en el aparato 10, el fluido de accionamiento pasa desde su fuente de suministro 60 al compresor accionado por la red 70. El fluido de accionamiento comprimido fluye entonces desde el compresor 70 al paso central de fluido de accionamiento 30 del aparato 10 a traves de la entrada de fluido de accionamiento 18.
Las proporciones de flujo de masa preferidas entre los fluidos de accionamiento y de proceso dependen de la aplicacion particular para la que se va a usar el aparato. Por ejemplo, en una aplicacion de descontaminacion la relacion de flujo de masa entre el fluido de proceso y el fluido de accionamiento esta preferiblemente entre 1: 1 y 2: 1. En otras palabras, en el intervalo preferido la relacion de flujo de masa sena de 1-2 kg de fluido de proceso por cada 1 kg de fluido de accionamiento. El caudal de los fluidos de accionamiento y de proceso es preferiblemente de al menos 0,1 kg / min. En una aplicacion de extincion de incendios, la relacion de flujo de masa entre los dos fluidos esta entre 2: 1 y 8: 1, con 2-8 kg de fluido de proceso por cada 1 kg de fluido de accionamiento.
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Cuando el fluido de accionamiento alcanza el extremo del paso 30, pasa a las entradas de boquilla 54 definidas por los segmentos recortados 52 en el elemento deflector 50. Como se puede apreciar mejor en las figuras 2 y 5, la reduccion del area en seccion transversal entre la entrada de boquilla 54 y la garganta de boquilla 56 y el subsiguiente aumento del area de la seccion transversal entre la garganta 56 y la salida de boquilla 58 crea efectivamente tres boquillas convergentes-divergentes dentro de la aparato. Una boquilla convergente-divergente es aquella que tiene una porcion de garganta que tiene un area en seccion transversal que es menor que la de la correspondiente entrada y salida de esa boquilla. Las variaciones en el area de la seccion transversal de la entrada a la garganta y de la garganta a la salida son sustancialmente lisas y continuas, sin cambios de paso que crean escalones o nichos en las paredes de la boquilla.
A medida que el fluido de accionamiento entra en cada segmento de boquilla 52, el area de seccion transversal reducida de la garganta de boquilla 56 hace que el fluido de accionamiento experimente una aceleracion significativa. Esta aceleracion hace que la velocidad del fluido de accionamiento aumente significativamente, preferiblemente a al menos la velocidad sonica y lo mas preferiblemente a una velocidad supersonica dependiendo de los parametros del fluido de accionamiento suministrado al aparato. El fluido de accionamiento entra entonces en contacto con los chorros de fluido de proceso que han entrado en la boquilla a traves de los orificios 48 en el miembro perforado 46.
Cuando los fluidos de accionamiento y de proceso entran en contacto uno con otro, tiene lugar una transferencia de energfa, principalmente como resultado de la transferencia de masa e impulso entre el fluido de accionamiento de alta velocidad y el fluido de proceso de velocidad relativamente baja. Esta transferencia de energfa imparte una fuerza de cizallamiento sobre los chorros de fluido del proceso, conduciendo a la atomizacion del fluido del proceso en gotitas. Esta atomizacion conduce a la formacion de una niebla compuesta de una fase dispersa de gotas de fluido de proceso en una fase continua de vapor de fluido de accionamiento . La niebla se rocfa desde el aparato 10 en la direccion radial con respecto al eje L y sobre los angulos de giro de 30 grados alrededor del eje L que son dictados por los segmentos 52 en el elemento deflector 50.
Forzar el fluido de proceso a traves de secciones perforadas antes de entrar en la boquilla permite que el aparato utilice caudales mas bajos sin afectar adversamente los tamanos de gotitas pequenas obtenidos por dispositivos conocidos mas grandes. Esto significa que el aparato puede ser utilizado en combinacion con un suministro de fluido de accionamiento que se suministre a traves de un compresor accionado por la red en lugar de otro mas potente que debe utilizar una fuente de alimentacion trifasica. Ademas, el uso de un elemento deflector para proporcionar los segmentos de boquilla significa que el espacio de boquilla, y por lo tanto el rendimiento de boquilla, pueden ajustarse usando un numero de elementos de deflector intercambiables de espesor variado. Ademas, el numero de segmentos de boquilla puede variar tambien por los elementos de deflector intercambiables.
Aunque los pasos de fluido de proceso y las salidas asociadas mostradas en la realizacion preferida son preferiblemente sustancialmente perpendiculares a la direccion radial de la boquilla, la salida o cada salida de fluido de proceso puede estar alternativamente en un angulo de entre 20 y 40 grados con respecto a la direccion radial de la boquilla.
Como se ha expuesto anteriormente, el miembro perforado o miembro perforado puede proporcionar uno o mas orificios, o una o mas ranuras, adyacentes a cada salida de fluido de proceso. Cuando se proporcionan ranuras, pueden ser rectas o curvadas. Los orificios o las ranuras se pueden cortar con laser. Cuando se proporcionan uno o mas orificios, pueden estar inclinados aguas arriba en la boquilla, en otras palabras, contra la direccion de flujo de fluido de accionamiento a traves de la boquilla.
Aunque la realizacion preferida de la invencion es una boquilla que pulveriza radialmente sobre un angulo de cobertura rotacional, la presente invencion es igualmente aplicable a un aparato de extension axial . En tal caso, la boquilla puede ser coaxial con el paso de fluido de accionamiento y la salida o salidas de fluido de proceso que contienen el miembro o los elementos perforados pueden abrirse en la boquilla perpendicular o en angulo oblicuo al eje longitudinal del aparato.
Aunque el fluido de accionamiento utilizado en la realizacion preferida es aire comprimido, en su lugar pueden utilizarse otros fluidos compresibles tales como, por ejemplo, nitrogeno o vapor. Aunque el fluido de proceso preferido descrito anteriormente es agua, pueden usarse otros fluidos tales como un descontaminante o desinfectante lfquidos, por ejemplo.
El aparato puede tener menos de tres entradas de fluido de proceso, pasos y segmentos de boquilla asociados o el aparato puede tener mas de tres. El elemento deflector debe preferiblemente tener tantos segmentos como pasos de fluido de proceso haya en la porcion de cuerpo inferior. El aparato puede tener al menos una entrada de fluido, un paso y un segmento de boquilla.
Estas y otras modificaciones y mejoras pueden incorporarse sin que se salgan del alcance de la invencion.
Claims (15)
- 51015202530354045REIVINDICACIONES1. Un aparato generador de niebla, que comprende:un cuerpo que tiene un eje longitudinal;una boquilla que tiene una entrada de boquilla conectada a una fuente de fluido de accionamiento, una salida de boquilla y una garganta de boquilla intermedia entre la entrada de boquilla y la salida de boquilla, teniendo la garganta de boquilla un area en seccion transversal que es menor que la de entrada de boquilla y la de salida de ;al menos un paso de fluido de proceso que tiene una entrada que se puede conectar a una fuente de fluido de proceso y una salida que se abre en la boquilla;un miembro perforado situado transversal a la salida del paso del fluido del proceso; ycaracterizado por un paso de fluido de accionamiento que tiene una entrada que puede conectarse a la fuente de fluido de accionamiento y una salida en comunicacion de fluido con la entrada de la boquilla ;en el que el paso de fluido de accionamiento y al menos un paso de fluido de proceso se extienden longitudinalmente a traves del cuerpo, y en el que la boquilla se extiende en una direccion sustancialmente radial con respecto al eje longitudinal.
- 2. El aparato de la reivindicacion 1, en el que el miembro perforado comprende una placa situada entre la salida o cada salida de paso de fluido de proceso y la boquilla, teniendo la placa un grupo de aberturas adyacentes a la o a cada salida de paso de fluido de proceso.
- 3. El aparato de la reivindicacion 1, en el que el miembro perforado comprende una placa situada entre la salida o cada salida de paso de fluido de proceso y la boquilla, teniendo la placa una pluralidad de aberturas que forman un anillo alrededor de la placa.
- 4. El aparato de la reivindicacion 2 o la reivindicacion 3, en el que cada abertura es circular y tiene un diametro de aproximadamente 0,1 a 0,5 mm.
- 5. El aparato de la reivindicacion 1, en el que el miembro perforado comprende una placa situada entre la salida o cada salida de paso de fluido de proceso y la boquilla, teniendo la placa una unica abertura formando un anillo alrededor de la placa.
- 6. El aparato de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la salida del paso del fluido del proceso se abre en la boquilla entre la garganta de la boquilla y la salida de la boquilla.
- 7. El aparato de cualquier reivindicacion precedente, en el que la boquilla se extiende circunferencialmente alrededor del cuerpo de tal manera que la boquilla cubre un angulo de rotacion alrededor del eje longitudinal.
- 8. El aparato de la reivindicacion 7, que comprende ademas un deflector situado en la boquilla, incluyendo el deflector una o mas secciones que cierran una porcion del angulo de rotacion cubierto por la boquilla.
- 9. Aparato segun la reivindicacion 8, en el que cada par de secciones de deflector adyacentes define una abertura de deflector entre ellos, teniendo cada abertura de deflector una entrada de deflector, salida de deflector y garganta de deflector intermedia entre la entrada de deflector y la salida de deflector, en donde la garganta de deflector tiene un area en seccion transversal que es menor que la de la entrada de deflector y la salida de deflector.
- 10. El aparato de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el cuerpo comprende una primera porcion en la que estan situados el paso de fluido de accionamiento y uno o mas pasos de fluido de proceso, y una segunda porcion que puede fijarse de forma separable a la primera porcion, en donde el miembro perforado se situa sobre la primera porcion y define una primera superficie de boquilla y la segunda porcion tiene una segunda superficie de boquilla , de manera que cuando la primera y segunda porciones estan unidas, la boquilla esta definida entre la primera y segunda superficies de boquilla .
- 11. El aparato de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el cuerpo tiene una altura total de aproximadamente 25-35 mm y un diametro de aproximadamente 25-30 mm.
- 12. Sistema de generacion de niebla, que comprende:un aparato generador de niebla de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11;una fuente de fluido de accionamiento conectada a la entrada de la boquilla para el suministro de fluido de accionamiento a la boquilla; y51015202530354045una fuente de fluido de proceso conectada a la entrada de paso de fluido de proceso para el suministro de fluido de proceso al paso de fluido de proceso.
- 13. Un metodo para generar una niebla, que comprende las etapas de:proporcionar un cuerpo generador de niebla que tiene un eje longitudinal;suministrar un fluido de accionamiento a un paso de fluido de accionamiento que se extiende longitudinalmente a traves del cuerpo, teniendo el paso de fluido de accionamiento una entrada que puede conectarse a una fuente de fluido de accionamiento y una salida;suministrar el fluido de accionamiento desde la salida de paso de fluido de accionamiento a una boquilla dentro del cuerpo, extendiendose la boquilla en una direccion sustancialmente radial con respecto al eje longitudinal y teniendo una entrada de boquilla, una salida de boquilla y una garganta de boquilla intermedia entre la entrada de boquilla y salida de boquilla , y teniendo la garganta de la boquilla un area en seccion transversal que es menor que la de la entrada de la boquilla y la salida de la boquilla;suministrar un fluido de proceso a un paso de fluido de proceso que se extiende longitudinalmente a traves del cuerpo, teniendo el paso de fluido de proceso una salida de fluido de proceso que se abre en la boquilla;pasar el fluido de proceso a traves de un miembro perforado situado transversal a la salida de fluido de proceso;acelerar el fluido de accionamiento a traves de la garganta de la boquilla, de tal manera que el fluido de accionamiento aplica una fuerza de cizallamiento al chorro de fluido de proceso que ha pasado a traves del elemento perforado, formando de este modo una fase dispersa de gotitas de fluido de proceso en una fase continua de vapor de fluido de accionamiento ; ypulverizar las gotitas de fluido de proceso dispersadas y la fase de fluido de accionamiento continuo en la direccion radial desde la salida de la boquilla.
- 14. El metodo de la reivindicacion 13, en el que el fluido de accionamiento es acelerado a la velocidad sonica o supersonica aguas abajo de la garganta de la boquilla.
- 15. Un metodo para montar un aparato generador de niebla que tiene un eje longitudinal, comprendiendo el metodo las etapas de:proporcionar una porcion de cuerpo inferior que incluye un paso de fluido de accionamiento que tiene una entrada de fluido de accionamiento y una salida de fluido de accionamiento, y al menos un paso de fluido de proceso que tiene una entrada de fluido de proceso y una salida de fluido de proceso, siendo las entradas de fluido de accionamiento y de proceso conectables a las respectivas fuentes de fluidos de accionamiento y de proceso;caracterizado porcolocar un primer miembro que incluye una pluralidad de aberturas en la parte superior de la porcion de cuerpo inferior de tal manera que las aberturas estan situadas transversales a la salida de paso de fluido de proceso;colocar un segundo miembro sobre el primer miembro, incluyendo el segundo miembro una pluralidad de secciones deflectoras que dividen la salida del fluido de accionamiento en secciones distintas; ycolocar una porcion de cuerpo superior sobre el segundo miembro y asegurar el miembro de cuerpo superior a la parte de cuerpo inferior, de modo que mantenga los miembros primero y segundo entre las porciones de cuerpo superior e inferior;en el que el primer miembro define una primera superficie de boquilla y la parte de cuerpo superior define una segunda superficie de boquilla orientada hacia la primera superficie de boquilla, y las dos superficies de boquilla entre ellas definen al menos una boquilla que se extiende en una direccion sustancialmente radial con relacion al eje longitudinal, teniendo la boquilla una entrada de boquilla en comunicacion de fluido con la salida de fluido de accionamiento, una salida de boquilla y una garganta de boquilla intermedia entre la entrada de boquilla y la salida de boquilla, teniendo la garganta de boquilla un area de seccion transversal menor que la entrada de boquilla y salida de boquilla, y en el que la salida de fluido del proceso se abre en la boquilla en o hacia abajo de la garganta de la boquilla.
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