ES2641530T3 - Aparato de limpieza en profundidad de manipulación vertical - Google Patents

Description

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DESCRIPCION

Aparato de limpieza en profundidad de manipulacion vertical Antecedentes de la invencion Campo de la invencion

La invencion se refiere a un aparato de limpieza de superficies que entrega fluido de limpieza a una superficie que se va a limpiar y extrae el fluido de limpieza gastado y los residuos de la superficie. En uno de sus aspectos, la invencion se refiere a un extractor vertical que tiene una capsula de extraccion amovible y portatil que se puede desprender y utilizar independientemente de una parte de base.

Descripcion de la tecnica relacionada

Los extractores son dispositivos bien conocidos para la limpieza en profundidad de alfombras y otras superficies de tejido, tales como tapicena. La mayona de los extractores de alfombra comprenden un sistema de entrega de fluido y un sistema de recuperacion de fluido. El sistema de entrega de fluido incluye, habitualmente, uno o mas depositos de suministro de fluido para almacenar un suministro de fluido de limpieza, un distribuidor de fluido para aplicar el fluido de limpieza a la superficie que se va a limpiar y un conducto de suministro de fluido para entregar el fluido de limpieza desde el deposito de suministro de fluido al distribuidor de fluido. El sistema de recuperacion de fluido comprende normalmente un deposito de recuperacion, una boquilla adyacente a la superficie que se va a limpiar y en comunicacion de fluido con el deposito de recuperacion a traves de un conducto de aire de trabajo, y una fuente de succion en comunicacion de fluido con el conducto de aire de trabajo para aspirar el fluido de limpieza desde la superficie que se va a limpiar y a traves de la boquilla y el conducto de aire de trabajo hasta el deposito de recuperacion. El sistema de agitacion puede incluir un elemento agitador para fregar la superficie que se va a limpiar, medios de accionamiento opcionales y medios de control selectivos. El sistema de agitacion puede incluir un elemento agitador fijo o accionado que puede comprender un cepillo, almohadilla, esponja, pano y similares. El sistema de agitacion puede incluir tambien medios de accionamiento y control que incluyen motores, turbinas, correas, engranajes, conmutadores, sensores y similares. Se divulga un ejemplo de un extractor en la patente estadounidense de titularidad compartida N.° 6,131,237 de Kasper et al. La patente N.° 5,715,566 de Weaver divulga una maquina de limpieza por extraccion que puede utilizarse como una maquina vertical, o como un modulo de limpieza por extraccion separado. La reivindicacion 1 esta delimitada en contra de este documento.

Sumario de la invencion

Segun un aspecto de la invencion, un aparato de limpieza por extraccion para una superficie de suelo comprende un extractor portatil y una base adaptada para desplazarse para realizar una operacion de limpieza sobre la superficie de suelo cuando el extractor portatil esta montado de manera operativa en la base, en el que el extractor portatil puede utilizarse como un extractor independiente cuando se desprende de la base. El extractor portatil comprende una carcasa que tiene una fuente de succion, una manguera de succion interconectada a la fuente de succion para succionar manualmente el fluido de la superficie de suelo, un deposito de recuperacion interconectado a la manguera de succion para recibir fluido recuperado de la superficie de suelo, un sistema de entrega de fluido para dispensar un fluido de limpieza sobre la superficie de suelo y un primer sistema de conexion que comprende una primera conexion de entrega de fluido interconectada de manera fluida con el sistema de entrega de fluido, una primera conexion de recuperacion interconectada de manera fluida con el deposito de recuperacion y una primera conexion de escape interconectada de manera fluida con una salida de la fuente de succion. La base comprende una boquilla de succion yuxtapuesta con la superficie de suelo, un agujero de escape, y un segundo sistema de conexion que comprende una segunda conexion de entrega de fluido adaptada para conectarse con la primera conexion de entrega de fluido cuando el extractor portatil esta montado de manera operativa en la base, de tal manera que el fluido de limpieza se pueda dispensar a la superficie de suelo mediante la interconexion de la primera y segunda conexion de entrega de fluido, una segunda conexion de recuperacion interconectada de manera fluida con la boquilla de succion y adaptada para conectarse con la primera conexion de recuperacion cuando el extractor portatil esta montado de manera operativa en la base de tal manera que la fuente de succion este interconectada de manera fluida con la boquilla de succion mediante la interconexion de la primera y segunda conexion de recuperacion, y una segunda conexion de escape interconectada de manera fluida con el agujero de escape y adaptada para conectarse con la primera conexion de escape cuando el extractor portatil esta montado de manera operativa en la base, de manera que la salida de la fuente de succion este interconectada de manera fluida con el agujero de escape mediante la interconexion de la primera y segunda conexion de escape.

Breve descripcion de los dibujos

La invencion se describira ahora con respecto a los dibujos en los que:

La figura 1 es una vista en perspectiva frontal y derecha de un extractor segun la invencion con un conjunto de

mango montado de manera que gira en un conjunto de base.

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La figura 2 es una vista en seccion transversal del extractor tomada a lo largo de la lmea 2-2 de la figura 1.

La figura 3 es una vista en despiece ordenado parcial del extractor de la figura 1, que ilustra una capsula de extraccion, un conjunto de base y un conjunto de mango.

La figura 4 es una vista en despiece ordenado de la capsula de extraccion del extractor de la figura 1.

La figura 5 es una vista en seccion transversal del extractor tomada a lo largo de la lmea 5-5 de la figura 1.

La figura 6 es una vista en despiece ordenado de un modulo de derivacion y una base del extractor de la figura 1.

La figura 7 es una vista en perspectiva inferior de un conjunto de deposito de recuperacion del extractor de la figura 1.

La figura 8 es una vista en despiece ordenado del conjunto de base del extractor de la figura 1, que muestra tambien un conjunto de mango inferior del extractor.

La figura 9 es una vista en perspectiva del conjunto de base del extractor de la figura 1, con una cubierta de boquilla en despiece ordenado.

La figura 10 es una vista en perspectiva del conjunto de base del extractor de la figura 1, con una placa de cubierta retirada.

La figura 11 es una vista en despiece ordenado de un conjunto de punta de pulverizacion del extractor de la figura 1.

La figura 12 es una vista en seccion transversal del conjunto de punta de pulverizacion tomada a lo largo de la lmea 12-12 de la figura 9.

La figura 13 es una vista en seccion transversal del conjunto de punta de pulverizacion tomada a lo largo de la lmea 13-13 de la figura 9.

La figura 14 es una vista en perspectiva de un conjunto de pestillo del extractor de la figura 1.

La figura 15 es una vista en despiece ordenado del conjunto de mango superior del extractor de la figura 1.

La figura 16 es una vista esquematica de un sistema de distribucion de fluido del extractor de la figura 1.

La figura 17A es una vista en seccion transversal de un conjunto de potencia del extractor de la figura 1, que ilustra una posicion en el momento en que la capsula se retira del conjunto de base.

La figura 17B es una vista en seccion transversal de un conjunto de potencia del extractor de la figura 1, que ilustra una posicion en el momento en que la capsula esta parcialmente asentada sobre el conjunto de base.

La figura 17C es una vista en seccion transversal de un conjunto de potencia del extractor de la figura 1, que ilustra una posicion en el momento en que la capsula esta asentada sobre el conjunto de base.

La figura 18 es una vista esquematica de un sistema electrico del extractor de la figura 1.

Descripcion de las realizaciones de la invencion

Haciendo referencia ahora a los dibujos y particularmente a las figuras 1-3, un extractor 10 vertical segun la invencion comprende una carcasa que tiene un conjunto de base 12 para el desplazamiento a traves de una superficie que se va a limpiar y un conjunto de mango 16 montado de manera que gira en una parte posterior del conjunto de base 12 para dirigir el conjunto de base 12 a traves de la superficie que se va a limpiar. El extractor 10 incluye un sistema de distribucion de fluido para almacenar fluido de limpieza y entregar el fluido de limpieza a la superficie que se va a limpiar y un sistema de recuperacion de fluido para retirar el fluido de limpieza gastado y la suciedad de la superficie que se va a limpiar y almacenar el fluido de limpieza gastado y la suciedad. Los componentes del sistema de entrega de fluido y el sistema de recuperacion de fluido estan soportados por al menos uno del conjunto de base 12 y el conjunto de mango 16.

El conjunto de base 12 comprende una plataforma de base 20 que soporta una capsula 22 de extraccion selectivamente amovible y portatil en una parte delantera de la misma, definiendose delantera con respecto a la ubicacion de montaje del conjunto de mango 16 sobre el conjunto de base 12. La capsula 22 comprende un conjunto de deposito de recuperacion 24, un conjunto de deposito de suministro de solucion 26, una varilla accesoria 27 y un cuerpo inferior 28 de modulo de extraccion en el que los conjuntos de deposito de recuperacion y suministro 24, 26 son recibidos de manera amovible. La capsula 22 se ilustra como un miembro generalmente arqueado, sin embargo, otras formas son factibles.

Haciendo referencia a las figuras 3-5, el cuerpo inferior 28 comprende una carcasa de modulo 30, una base 32, una cubierta de base 34 y un mango 36. La base 32 es un cuerpo generalmente rectilmeo que incorpora diversas escotaduras y caractensticas de fijacion tales como protuberancias, nervios y similares para fijar los componentes que estan montados en la base 32. La base 32 comprende una cavidad de motor 50 en la que esta montado un conjunto de motor/soplador 52 para generar un flujo de aire de trabajo a traves del sistema de recuperacion de fluido. Se forma una pluralidad de orificios de escape 54 a traves de la parte inferior de la cavidad de motor 50. Una camara de escape de aire de trabajo 53 adyacente a la parte inferior de la cavidad de motor 50 esta conectada de manera fluida a los orificios de escape 54. Se monta una cubierta de trayectoria de aire 64 debajo de la base 32, por debajo de la cavidad de motor 50 y forma una via de escape de aire de trabajo A que conecta de manera fluida los orificios de escape 54 con una conexion de escape ilustrada en el presente documento como una pluralidad de agujeros de escape de aire de trabajo 65 que estan formados en una parte rebajada de la cubierta 64, de manera que el aire de trabajo pueda ser extrafdo de la cavidad del motor 50 a traves de la parte inferior de la capsula 22. Los agujeros de escape de aire de trabajo 65 comunican de manera fluida con una conexion de escape ilustrada en el presente documento como una pluralidad de ranuras de entrada de escape 75 en una placa de cubierta 152 (figura 9) del conjunto de base 12 por encima de un canal de escape 71 correspondiente y agujeros de escape de base 73

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en una carcasa de base 150 del conjunto de base 12, cuando la capsula 22 esta montada sobre el conjunto de base 12. Por consiguiente, cuando la capsula 22 esta montada sobre el conjunto de base 12, la via de escape de aire de trabajo "A" sale de los agujeros de escape 65 por debajo de la capsula 22, a traves de las ranuras de entrada de escape 75, hacia el canal de escape 71 y a traves de los agujeros de escape de base 73 hacia la superficie que se va a limpiar. Por lo tanto, el aire de escape caliente puede dirigirse lejos del usuario hacia la superficie de limpieza. Ademas, al encaminar la via de escape de aire de trabajo A hacia abajo a traves de multiples carcasas hacia la superficie que se va a limpiar, el sonido generado por el flujo de aire de escape de trabajo puede ser amortiguado efectivamente, reduciendo de esta manera el nivel de ruido del extractor 10 durante el funcionamiento.

Se dispone una pluralidad de ranuras de ventilacion 62 en la pared posterior de la base 32 para extraer el aire de refrigeracion del motor desde la parte posterior de la capsula 22 hacia la atmosfera circundante. El aire de refrigeracion del motor es aspirado a lo largo de una trayectoria de escape de aire de refrigeracion B que se extiende desde el interior de la capsula 22, a traves de orificios de entrada de refrigeracion del motor 83 formados en una pared superior por una carcasa de motor 77 que rodea el lado del motor (no mostrado) del conjunto de motor/soplador 52. Un conducto de refrigeracion del motor 79 esta conectado de manera fluida al lado de la carcasa de motor 77 y configurado para dirigir el aire de refrigeracion desde la carcasa 77 hacia una camara de escape de aire de refrigeracion 81 que esta conectada de manera fluida a las ranuras de ventilacion 62. La base 32 comprende ademas un conducto de entrada de motor 58 que esta conectado de manera fluida a la cavidad de motor 50.

Haciendo referencia a las figuras 4-6, un modulo de derivacion 55 esta montado en la base 32, adyacente al conducto de entrada de motor 58 mediante unos elementos de sujecion convencionales. El modulo de derivacion 55 comprende una carcasa de derivacion 400 generalmente en forma de caja con una pared 402 posterior cerrada, paredes laterales 404 opuestas, una pared superior 406 y una pared inferior angulada, denominada pared angular 408 que forma una camara de derivacion 67 en su interior. Se forma una conexion de recuperacion, mostrada en el presente documento, como una entrada de boquilla 68 rectangular, en el interior de la pared angular 408. Ademas, se forma una entrada de manguera 60 cilmdrica en el interior de una pared lateral 404 y se forma una salida de derivacion 56 rectangular en el interior de la pared superior 406. Una cubierta de derivacion 412 amovible esta configurada para aparear de manera hermetica al lado frontal abierto de la carcasa de derivacion 400. La cubierta de derivacion 412 comprende una placa rectangular preferentemente moldeada a partir de material plastico transparente para permitir la visibilidad de la camara de derivacion 67. La cubierta de derivacion 412 puede montarse selectivamente en la carcasa de derivacion 400 mediante cualquier numero de metodos de sujecion conocidos tales como tornillos, cierres automaticos y similares, o combinaciones de los mismos. Como se muestra en la figura 6, la cubierta de derivacion 412 comprende al menos un gancho 414 que sobresale del borde superior que esta adaptado para ensamblarse selectivamente a una ranura 416 correspondiente en la pared superior 406 de la carcasa de derivacion 400. La cubierta de derivacion 412 comprende ademas orificios de sujecion 418 a lo largo del borde inferior que se ensamblan selectivamente con las protuberancias de montaje 420 correspondientes en la carcasa de derivacion 400.

Una puerta de derivacion 69 esta montada de manera que gira en el interior de la camara de derivacion 67 y esta adaptada para bloquear selectivamente cualquiera de la entrada de boquilla 68 o la entrada de manguera 60. La puerta de derivacion 69 comprende un arbol 422 alargado en un extremo que sobresale a traves de la pared 402 posterior de la carcasa de derivacion 400. El extremo distal del arbol 422 esta conectado de manera operativa a un brazo 424 accionador desviado por un resorte que esta montado adyacente a la pared 402 posterior de la carcasa de derivacion 400. El brazo 424 accionador esta en registro selectivo con un saliente 426 en la placa de cubierta 152 (figura 3). La puerta de derivacion 69 esta adaptada para girar dentro de la camara de derivacion 67 en respuesta a la rotacion del brazo 424 accionador para derivar selectivamente el aire de trabajo que fluye a traves de la entrada de boquilla 68 o la entrada de manguera 60 a la salida de derivacion 56. La puerta 69 esta normalmente desviada por un resorte en una posicion hacia abajo de tal manera que la puerta 69 se cierre hermeticamente contra la pared angulada 408 en el interior de la camara de derivacion 67 y bloquea la entrada de boquilla 68. Alternativamente, cuando el brazo 424 accionador se hace girar hacia arriba, la puerta de derivacion tambien gira hacia arriba hasta cerrar hermeticamente y bloquear la entrada de manguera 60, la cual, a su vez, abre la entrada de boquilla 68.

El modulo de derivacion 55 es visible por un usuario cuando el deposito de recuperacion 110 es retirado de la capsula 22. Por consiguiente, un usuario puede mirar a traves de la cubierta de derivacion 412 transparente hacia la camara de derivacion 67 para inspeccionar y asegurar que la puerta de derivacion 69 esta funcionando adecuadamente y que ni la entrada de boquilla de derivacion 68, ni la salida de derivacion 56, ni la abertura de conducto de manguera 60 estan atascadas. Si un usuario observa que el modulo de derivacion 55 no funciona correctamente, esta configuracion permite al usuario retirar facilmente la cubierta de derivacion 412 desenganchando dos tornillos que retengan la cubierta 412 a la carcasa 400, haciendo girar la cubierta 412 hacia arriba y desacoplando despues el gancho 414 de la ranura 416. Por consiguiente, un usuario puede limpiar y lavar cualquier residuo que obstruya la camara de derivacion 67 o atasque la puerta de derivacion 69 de una manera facil.

La base 32 comprende ademas una torre 63 que sobresale hacia arriba desde la parte inferior de la base 32. Una conexion electrica, mostrada en forma de un conector macho 146 (figura 17A-C), puede montarse en el interior de la torre 63. Ademas, se puede montar en la base 32 un conector de entrega de fluido ilustrado en el presente documento como una valvula de punta de pulverizacion 144, una bomba 142 para presurizar el fluido de limpieza,

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una valvula de solenoide 148 y otros componentes de extractor comunes y se pueden conectar electricamente al conector macho 146.

La cubierta de base 34 es un cuerpo generalmente rectilmeo que incorpora diversas escotaduras y caractensticas de fijacion tales como protuberancias, nervios y similares para fijar los componentes que estan montados en la cubierta de base 34. La cubierta de base 34 comprende una pared superior 38 generalmente horizontal y una pared frontal 40 generalmente vertical que se extiende hacia arriba desde la pared superior 38. La pared superior 38 tambien incluye una abertura de valvula 42 a traves de la misma. La cubierta de base 34 esta montada en la base 32 por cualquier medio de fijacion adecuado, y juntos encierran los componentes montados en la misma.

Adicionalmente, el mango de capsula 36 esta montado en la cubierta de base 34. El mango 36 esta situado entre los conjuntos de deposito de recuperacion y suministro 24, 26 y es transversal al extractor 10 y la capsula 22 para facilitar el levantamiento y el transporte. Un interruptor de potencia 140 principal esta montado en el mango 36 y esta conectado electricamente al conjunto de motor/soplador 52, a la bomba 142, a la valvula de solenoide 148, a un cable de potencia (no mostrado) y a otros componentes electricos del extractor 10, como se describira a continuacion en el presente documento.

La carcasa del modulo 30 es un miembro en forma de correa que rodea los conjuntos de deposito de recuperacion y suministro 24, 26. La carcasa del modulo 30 comprende un cuerpo 70 al que esta montada la varilla accesoria 27. La varilla accesoria 27 comprende una manguera de accesorio 80 y un mango de varilla accesoria 90. Una abrazadera de manguera 88 esta unida al exterior de la carcasa de modulo 30 para retener selectivamente el mango de varilla accesoria 90 a la capsula 22. Un conducto de manguera 84 pasa a traves de una abertura 86 en el cuerpo 70 cerca de un envoltorio de manguera 72. La manguera 80 esta conectada de manera fluida a un extremo del conducto de manguera 84, conectando de este modo la varilla accesoria 27 al sistema de recuperacion de fluido que esta descrito con mayor detalle a continuacion en el presente documento.

Se monta tambien un envoltorio de manguera 72 y un envoltorio de cable 74 en la carcasa de modulo 30. El envoltorio de manguera 72 puede tener un cubo 76 generalmente circular del cual se extienden transversalmente una pluralidad de lenguetas 78. La manguera de accesorio 80 puede envolverse alrededor del cubo 76 y retenerse por las lenguetas 78 para sostener la manguera 80 sobre la capsula 22. De manera similar, el envoltorio de cordon 74 comprende al menos dos lenguetas 82 opuestas alrededor de las cuales se puede envolver un cordon (no mostrado) para sostener el cordon sobre la capsula 22. Los componentes mencionados anteriormente pueden montarse en la carcasa de modulo 30 por cualquier medio comunmente conocido y adecuado, tales como elementos de sujecion mecanicos, soldadura sonica, adhesivo o similares.

El conjunto de deposito de suministro 26 comprende un deposito de solucion 92, que define una camara de suministro de fluido de limpieza 94 para almacenar una cantidad de fluido de limpieza. El conjunto de deposito de suministro de solucion 26 comprende ademas una tapa de llenado 96 y una valvula 98 que estan unidas a una entrada 100 roscada del deposito de solucion 92. Cuando el conjunto de deposito de suministro de solucion 26 esta montado en la capsula 22, la valvula 98 es recibida en un receptor 102 que esta situado en el interior de la abertura de valvula 42 en la cubierta de base 34. El deposito de solucion 92 puede llenarse con solucion de limpieza a traves de la entrada 100 y puede retirarse selectivamente de la capsula 22 mediante un mango de transporte104.

Haciendo referencia a las figuras 4 y 7, el conjunto de deposito de recuperacion 24 comprende un deposito de recuperacion 110 con una tapa abierta que esta encerrada por una cubierta de deposito 126 amovible. El deposito de recuperacion 110 define una camara de recuperacion 114 dimensionada para recibir una cantidad de solucion de limpieza gastada y suciedad. La cara posterior del deposito de recuperacion 110 incluye un rebaje 116 en el que se une un conjunto de tubo de deposito de recuperacion 118. El conjunto de tubo de deposito de recuperacion 118 comprende un conducto de entrada 120 y un conducto de escape 122. Ademas, el conjunto de deposito de recuperacion 24 puede retirarse selectivamente de la capsula 22 mediante un mango de transporte 124 para descartar el fluido de limpieza gastado y la suciedad a un receptaculo o desague de residuos apropiado.

La cubierta 126 comprende una pared 128 divisora curvada que se extiende hacia abajo desde el interior de la cubierta 126. Se fija una placa 130 separadora a la parte inferior de la cubierta 126 por cualquier medio comunmente conocido y adecuado y comprende una entrada de deposito de recuperacion 132 y una salida de escape del deposito de recuperacion 134. La entrada del deposito de recuperacion 132 esta en comunicacion fluida con el conducto de entrada 120 que se extiende hacia abajo (figura 4) y la salida de escape del deposito de recuperacion 134 esta en comunicacion fluida con el tubo de escape 122 que se extiende hacia abajo (figura 4). La pared 128 divisora y la placa 130 separadora estan adaptadas para proporcionar una separacion de fluido entre la entrada del deposito de recuperacion 132 y la salida de escape del deposito de recuperacion 134. El conjunto de deposito de recuperacion 24 comprende ademas un flotador 136 que esta fijado de manera deslizante a la placa 130 separadora. El flotador 136 se extiende hacia abajo dentro de la camara de recuperacion 114. A medida que el nivel de fluido aumenta en la camara de recuperacion 114, el flotador flotante 136 asciende con el fluido ascendente. Una parte superior del flotador bloquea una abertura 129 en la pared 128 divisoria que esta conectada de manera fluida a la salida de escape del deposito de recuperacion 134, impidiendo de esta manera que el lfquido entre en la trayectoria de flujo de aire de escape. Adicionalmente, la cubierta 126 esta asegurada al deposito de recuperacion

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110 mediante un pestillo 138.

Con referencia ahora a las figuras 8-10, la plataforma de base 20 comprende una carcasa de base 150, una placa de cubierta 152, un conjunto de rodillo de cepillo 154 y un conjunto de boquilla de succion de suelo 156. La carcasa de base 150 es un cuerpo generalmente rectilmeo que incorpora diversas caractensticas de fijacion interna tales como protuberancias, nervios y similares para fijar los componentes que estan montados dentro de la carcasa de base 150. La placa de cubierta 152 esta montada en la carcasa de base 150 mediante cualquier medio de fijacion adecuado y juntos encierran los componentes montados en el mismo. Puede montarse un calentador 158 en el interior de la plataforma de base 20 para suministrar fluido de limpieza calentado al sistema de distribucion de fluido; puede montarse tambien un motor de las escobillas 160 en el interior de la plataforma de base 20 para accionar el conjunto de rodillo de cepillo 154. Adicionalmente, un interruptor de motor de las escobillas 226 esta montado en la carcasa de base 150 para controlar selectivamente la potencia del motor de las escobillas 160, como se describira mas adelante en el presente documento.

El conjunto de rodillo de cepillo 154 comprende al menos un rodillo de cepillo 162 montado de manera giratoria, patas de soporte 164 opuestas y una correa de transmision 166. El conjunto de rodillo de cepillo 154 mostrado comprende dos rodillos de cepillo 162 que estan montados de manera giratoria entre las patas de soporte 164 opuestas. Las patas de soporte 164 estan montadas de manera que giran en la carcasa de base 150. Los rodillos de cepillo 162 comprenden extremos engranados (no mostrados) de manera que cada rodillo de cepillo 162 pueda estar conectado de manera operativa al motor de las escobillas 160 a traves de la correa de transmision 166 y una correa intermedia (no mostrada) que conecta de manera operativa los rodillos de cepillo 162, como es bien conocido en las tecnicas de extractor y aspirador. Ademas, el conjunto de rodillo de cepillo 154 esta configurado para girar con respecto a la plataforma de base 20. Esta configuracion de montaje flexible asegura un ensamblaje constante entre los rodillos de cepillo 162 y la superficie de limpieza, incluso cuando el extractor 10 pasa sobre las superficies de limpieza que tienen alturas variables tales como moquetas, tapetes desiguales o similares.

El conjunto de boquilla de succion de suelo 156 comprende un cuerpo de boquilla 170, una cubierta de boquilla amovible 172 y tapas de extremo de boquilla 174 opuestas. La cubierta de boquilla 172 comprende una o mas orejas de montaje 173 que pueden asegurarse al cuerpo de boquilla 170 mediante elementos de sujecion mecanicos (no mostrados). Se puede ajustar una junta (no mostrada) entre la cubierta de boquilla 172 y el cuerpo de boquilla 170 para asegurar una conexion de cierre hermetica entre los dos componentes. Se pueden incorporar caractensticas de cierre hermetico mecanico adicionales tales como una junta de reborde o lengua y junta de hendidura a lo largo de las paredes de apareamiento de la cubierta de boquilla 172 y el cuerpo de boquilla 170, en lugar de, o conjuntamente con la junta. El cuerpo de boquilla 170 comprende ganchos (no mostrados) que sobresalen hacia arriba desde la pared trasera del cuerpo de boquilla 170 que estan adaptados para ensamblar ranuras de retencion correspondientes (no mostradas) formadas en la parte delantera inferior de las tapas de extremo 174. Por consiguiente, la parte delantera inferior del cuerpo de boquilla 170 es retenida por el ensamblaje de los ganchos y las ranuras de montaje, mientras que la parte superior del cuerpo de boquilla 170 es retenida por la cubierta de boquilla 172 y esta asociado con orejas de montaje 173 y elementos de sujecion. Por consiguiente, la configuracion de montaje permite que la cubierta de boquilla 170 sea retirada y separada del cuerpo de boquilla 170 para facilitar la limpieza de cualquiera o ambas de la cubierta de boquilla 172 y del cuerpo de boquilla 170.

Se define una entrada 176 al sistema de recuperacion de fluido por una abertura en la parte inferior del cuerpo de boquilla 170. Se define una conexion de recuperacion, ilustrada en el presente documento como salida 178 del conjunto de boquilla 156, por un conducto de boquilla 180 flexible que sobresale hacia arriba desde la parte posterior de la cubierta 172 de boquilla.

La plataforma de base 20 comprende ademas una conexion de entrega de fluido ilustrada en el presente documento como un receptor de capsula 182 y al menos un conjunto de punta de pulverizacion 184. El receptor de capsula 182 esta montado en la placa de cubierta 152 y acopla de manera fluida el sistema de distribucion de fluido al conjunto de punta de pulverizador 184. La realizacion ilustrada comprende dos conjuntos de punta de pulverizacion 184 que estan montados de manera que giran en la carcasa base 150 para dispensar fluido de limpieza sobre la superficie que se va a limpiar.

Haciendo referencia a las figuras 11-13, un primer conjunto de punta de pulverizacion 184 comprende una pieza de insercion de punta de pulverizacion amovible 300 que esta conectada de manera fluida y amovible a un acoplamiento de pivote 302. El acoplamiento de pivote 302 esta conectado de manera fluida y giratoria a una pua de pivote 304. La pua de pivote 304 esta conectada a una pua derecha 306 que sobresale de un accesorio en T 308 a traves de un segmento de tubo (no mostrado). Un segundo conjunto de punta de pulverizacion 184 esta conectado de manera fluida a una pua izquierda 310 que sobresale del lado opuesto del accesorio en T 308.

La pua de pivote 304 comprende una entrada de pua de pivote 312 cilmdrica y una salida de pua de pivote 314 que definen una trayectoria de flujo de lfquido 316 interna orientada a lo largo de ejes divergentes que forman un angulo obtuso. Las hendiduras 318 alrededor de la circunferencia de la salida 314 estan adaptadas para asentar un par de juntas toricas 320. Una pata de montaje 322 sobresale hacia abajo desde el punto de union de la entrada 312 y salida 314 y esta adaptada para ser recibida en una cavidad correspondiente (no mostrada) en la placa de cubierta

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El acoplamiento de pivote 302 comprende una entrada de acoplamiento 324 cilmdrica orientada ortogonal hacia una salida de acoplamiento 326 cilmdrica, formando de esta manera una trayectoria de flujo de lfquido en forma de L 328 en el interior de la misma. Un arbol de pivote 330 sobresale hacia fuera desde una pared de extremo 332 cerrada de la entrada de acoplamiento 324. La superficie de cierre hermetica 334 interna de la entrada de acoplamiento 324 esta dimensionada para recibir de manera giratoria y hermetica la salida de pua de pivote 314 y las juntas toricas 320 asociadas. Por consiguiente, cuando se instala la salida de pua de pivote 314 en la entrada de acoplamiento 324, las juntas toricas 320 se comprimen ligeramente para crear un cierre hermetico impermeable a los lfquidos, al mismo tiempo que permiten simultaneamente la rotacion de la entrada de acoplamiento 324 alrededor de la salida de pua de pivote 314.

La salida de acoplamiento 326 tambien comprende una superficie de cierre hermetica 334 que esta dimensionada para recibir una entrada de pieza de insercion de punta de pulverizacion 336 de manera amovible y que se pueda cerrar hermeticamente. La entrada de pieza de insercion de punta de pulverizacion 336 comprende una pared 338 cilmdrica ranurada adaptada para asentar dos juntas toricas 320 sobre la misma y que define una trayectoria de flujo de lfquido 340 en la misma. Tras la instalacion de la entrada de pieza de insercion de punta de pulverizacion 336 en la salida de acoplamiento 326, las juntas toricas 320 asentadas dentro de la pared 338 cilmdrica ranurada se comprimen para crear un cierre hermetico impermeable al lfquido, permitiendo al mismo tiempo que la pieza de insercion de punta de pulverizacion 300 se retire selectivamente para la limpieza o reemplazo de la misma.

La pieza de insercion de punta de pulverizacion 300 comprende ademas un orificio de pulverizacion 342 y una pared 344 deflectora asociada que esta separada del orificio 342 y adaptada para guiar el lfquido a presion a lo largo de una trayectoria de pulverizacion deseada. La pieza de insercion de punta de pulverizacion 300 comprende ademas un pestillo 346 elastico que es integral a la parte delantera de la pieza de insercion de punta de pulverizacion 300. El pestillo 346 comprende una pata de derivacion 348 con un pestillo 350 dispuesto para ensamblarse selectivamente a una lengueta de retencion 352 correspondiente sobre la placa de cubierta 152.

Haciendo referencia ahora a las figuras 8-10, la plataforma de base 20 comprende ademas un conjunto de potencia 190 a traves del cual el conjunto de base 12 puede conectarse electricamente a la capsula 22. El conjunto de potencia 190 comprende una conexion electrica mostrada en forma de conector hembra 192, una pila electrica 194, un collar de pila 196 y una cubierta de pila 198. El conector hembra 192 esta montado en el interior de la pila electrica 194, que sobresale de la carcasa de base 150 y se extiende a traves del collar de pila 196 que esta formado en la placa de cubierta 152. La cubierta de pila 198 electrica esta montada de manera que gira hacia el extremo superior del collar de pila 196 y es un resorte (no mostrado) empujado hacia la posicion horizontal/cerrada. Ademas, una lengueta 200 sobresale hacia fuera desde el borde orientado hacia delante de la cubierta de pila 198.

Se monta un par de ruedas 202 de manera giratoria en la parte posterior de la plataforma de base 20. Las ruedas 202 estan montadas de manera giratoria sobre los ejes 204 que estan retenidos dentro de los orificios de apoyo 205 en la carcasa de base 150 mediante abrazaderas de retencion 206, como se conoce normalmente en la tecnica. Las ruedas 202 soportan parcialmente el conjunto de base 12 sobre la superficie que se va a limpiar.

Un conjunto de mango 210 inferior comprende una funda 212 trasera y una funda delantera 214 que se aparean para formar una cavidad de mango inferior entre sf El conjunto de mango 210 inferior esta montado de manera que gira en la plataforma de base 20 a traves de un par de soportes giratorios 216 que estan situados en una parte inferior del conjunto de mango 210 inferior y estan formados en parte por cada una de las fundas 212 y 214 traseras y delanteras. Se monta un mecanismo de liberacion 218, mejor visto en la figura 2, dentro del conjunto de mango 210 inferior para bloquear de manera liberable el conjunto de mango 16 hacia el conjunto de base 12 en una posicion de almacenamiento vertical. El mecanismo de liberacion 218 comprende un pedal de retencion 220 montado de manera que gira, desviado por un resorte, como se conoce normalmente en las tecnicas de extractor y aspirador. El mecanismo de liberacion 218 comprende ademas una barra de enganche 222 que se extiende a lo largo de la longitud del pedal 220, paralela al eje de pivote del pedal de retencion 220. Los extremos de la barra de enganche 222 se ensamblan selectivamente a las ranuras de montaje 224 (figura 3) formadas en lados opuestos de la parte posterior de la placa de cubierta 152.

Se monta un microinterruptor de disparo (no mostrado) en el conjunto de mango 210 inferior. Como se indicara con mas detalle a continuacion en el presente documento, el microinterruptor de disparo (no mostrado) esta acoplado electricamente a la valvula de solenoide 148 (figura 4) y esta configurado para activar selectivamente la comunicacion de fluido entre el deposito de solucion 92 y los conjuntos de punta de pulverizacion 184 para dispensar la solucion de limpieza sobre la superficie que se va a limpiar.

Con referencia ahora a las figuras 10 y 14, la plataforma de base 20 incluye tambien un conjunto de pestillo 230 que retiene de manera liberable la capsula 22 (figura 1) a la plataforma de base 20. El conjunto de pestillo 230 comprende un pedal de liberacion 232, un pestillo 234 y una barra de conexion 236 Ambos, el pedal de liberacion 232 y el pestillo 234 estan montados de manera que giran hacia la carcasa de base 150 y estan situados cerca de paredes laterales opuestas de la carcasa de base 150. Ademas, el pedal de liberacion 232 y el pestillo 234 estan

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ambos desviados por un resorte, como se conoce bien en las tecnicas de extractor y aspirador. Ademas, el pedal de liberacion 232 sobresale de la plataforma de base 20 para ser accesible al usuario. La barra de conexion 236 esta unida al pedal de liberacion 232 y al pestillo 234 y se extiende, sin obstaculos, a traves de la anchura de la carcasa de base 150.

El pedal de liberacion 232 es un miembro generalmente en forma de L que comprende una placa de pie 238 y una pata de pivote 240, que son sustancialmente ortogonales entre sf Se extiende un gancho de pedal 247 a traves de la parte superior de la pata de pivote 240 y se adapta para ensamblar selectivamente un reten 262 (figura 3) en un lado de la capsula 22. Se extiende una preinclusion de angulo 249 hacia abajo y hacia dentro a traves del borde interior superior del gancho de pedal 247. La superficie superior de la placa de pie 238 puede comprender una pluralidad de irregularidades elevadas u otras caractensticas para aumentar la friccion entre la placa 238 y el pie de un usuario. Se situa un arbol de pivote 242 en una parte inferior de la pata de pivote 240, separada de la placa de pie 238, y esta retenida de manera que gira entre la carcasa de base 150 y la placa de cubierta 152 (figura 3). La pata de pivote 240 incluye tambien un paso 244 a traves del cual pasa un extremo de pedal (no mostrado) de la barra de conexion 236. El paso 244 esta situado por encima del punto de pivote 242 y, por tanto, por encima del punto de giro del pedal de liberacion 232. Ademas, un resorte de torsion 246, o cualquier otro medio de empuje adecuado, empuja el pedal de liberacion 232 hacia arriba.

El pestillo 234 es tambien un miembro generalmente en forma de L que comprende un gancho 248 y una pata de pivote 250, que son sustancialmente ortogonales entre sf. Se extiende una preinclusion en angulo 249 hacia abajo y hacia dentro a traves del borde interior superior del gancho 248. Se situa un arbol de pivote 252 en una parte inferior de la pata de pivote 250, separada del gancho 248 y esta retenida de manera que gira entre la carcasa de base 150 y la placa de cubierta 152 (figura 3). El pestillo 234 tambien comprende un canal de barra 254 para retener un extremo de pestillo (no mostrado) de la barra de conexion 236. El canal de barra 254 esta situado por debajo del arbol de pivote 252 y por lo tanto por debajo del punto de pivote del pestillo 234. Ademas, el resorte de torsion 256, o cualquier otro medio de empuje adecuado, empuja el pestillo 234 hacia el centro del extractor 10.

La barra de conexion 236 es un miembro alargado que comprende extremos (no mostrados) que estan doblados sustancialmente perpendiculares a la parte central. El extremo del pedal pasa a traves del paso 244 y descansa adyacente a la pata de pivote 240 por encima del arbol de pivote 242. El extremo de pestillo se inserta en el canal de barra 254 del pestillo 234.

Con referencia a la figura 15, el conjunto de mango 16 comprende un conjunto de mango 210 inferior (figura 3) (descrito anteriormente) y un conjunto de mango 14 superior. El conjunto de mango 14 superior comprende una funda 270 delantera y una funda 272 trasera que se aparean para formar una cavidad de mango 274 superior entre sf. Se monta una agarradera 276 en la parte superior del conjunto de mango 14 superior para maniobrar el extractor 10 a traves de la superficie que se va a limpiar. La agarradera 276 esta formada por dos mitades de apareamiento, un miembro 278 delantero y un miembro 280 trasero. La agarradera 276 comprende ademas un gatillo de fluido 282 montado de manera que gira entre los miembros de apareamiento 278, 280 y acoplado de manera operativa a una barra de empuje 284 que esta encerrada dentro de la cavidad de mango 274 superior. Como se indicara con mas detalle mas adelante en el presente documento, la barra de empuje 284 esta acoplada de manera deslizante al gatillo 282 y esta configurada para activar selectivamente el microinterruptor de disparo (no mostrado) situado en la parte superior del conjunto de mango 210 inferior (figura 3). El conjunto de mango 14 superior incluye tambien un rebaje 286, formado en las fundas 270 y 272, en el que se pueden montar y almacenar herramientas de accesorios de limpieza. Se puede asegurar una ventana 273 transparente a la funda 270 delantera para mejorar la visibilidad del rebaje 286. Aunque no se muestra, el rebaje 286 puede incluir abrazaderas de montaje u otras caractensticas para permitir el montaje de herramientas de accesorio seleccionadas u otros artmulos relacionados con el extractor. El conjunto de mango 14 superior esta asegurado al conjunto de mango 210 inferior por cualquier medio mecanico adecuado, tal como elementos de sujecion, tornillos o similares.

Haciendo referencia de nuevo a las figuras 3 y 14, el conjunto de pestillo 230 descrito anteriormente esta configurado de tal manera que el usuario pueda retirar selectivamente la capsula 22 del conjunto de base 12 para utilizar el extractor 10 como aparato de limpieza portatil. Para liberar la capsula 22 de la plataforma de base 20, el usuario presiona el pedal de liberacion 232, que hace girar el pedal de liberacion 232 hacia abajo contra el desvfo por el resorte 246. Debido a que el extremo del pedal de la barra de conexion 236 esta unido al pedal de liberacion 232 por encima del eje de pivote del arbol de pivote 242, la barra de conexion 236 se traslada hacia la derecha o hacia fuera, alejandose de la lmea central del extractor 10. Este movimiento hacia fuera tira del extremo de pestillo de la barra de conexion 236 en la misma direccion, tambien hacia la derecha. Sin embargo, el extremo del pestillo esta unido al pestillo 234 por debajo del eje de pivote del arbol de pivote 252, que a su vez hace girar el gancho 248 del pestillo 234 hacia la izquierda o hacia fuera, alejandose de la lmea central del extractor 10, liberando de esta manera el reten de apareamiento 262 en la capsula 22. La capsula 22 es entonces libre de ser levantada de la base 12.

Como se ha mencionado anteriormente, el extractor 10 comprende un sistema de entrega de fluido para almacenar el fluido de limpieza y entregar el fluido de limpieza a la superficie que se va a limpiar. Para mayor claridad visual, las diversas conexiones electricas dentro del sistema de entrega de fluido no se muestran en los dibujos descritos

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anteriormente, sino que se representan esquematicamente en la figura 16. Haciendo referencia ahora a la figura 16, el sistema de entrega de fluido comprende el deposito de solucion 92 para almacenar un fluido de limpieza. El fluido de limpieza puede comprender uno o mas de cualquier fluido de limpieza adecuado, incluyendo, pero sin limitarse al agua, detergente concentrado, detergente diluido y similares. Preferentemente, el fluido de limpieza comprende una mezcla de agua y detergente concentrado. Cuando el conjunto de deposito de suministro de solucion 26 esta montado en la capsula 22 (figura 1), el receptor 102 abre la valvula 98 normalmente cerrada, que dispensa fluido de limpieza al sistema de entrega de fluido corriente abajo. Se describe una valvula ilustrativa y un asiento de valvula en la patente de Estados Unidos N.° 6,167,586, que se incorpora en el presente documento como referencia en su totalidad. El fluido de limpieza fluye desde el deposito de solucion 92 hacia la bomba 142, que presuriza el fluido de limpieza. Debe observarse que la valvula 98 esta normalmente cerrada, de manera que cuando el conjunto de deposito de solucion 26 se retira de la capsula 22, se impide que el fluido de limpieza salga del deposito de solucion 92.

El fluido presurizado sale de la bomba 142 y fluye hacia un accesorio en T 290 que esta conectado de manera fluida tanto a la varilla accesoria 27 como a la valvula de punta de pulverizacion 144 mecanica, que esta desviada por un resorte hasta una posicion normalmente cerrada. La valvula de solenoide 148 esta situada en la trayectoria de flujo de fluido corriente arriba de la valvula de punta de pulverizacion 144 para controlar selectivamente el flujo de fluido a la misma. Cuando el usuario presiona el gatillo de fluido 282 (figura 15) en el conjunto de mango 14 superior, la barra de empuje 284 se desliza hacia abajo y ensambla el microinterruptor (no mostrado) que, a su vez, acciona la valvula de solenoide 148 para permitir que el fluido de limpieza presurizado fluya a traves de la valvula de solenoide 148 a la valvula de punta de pulverizacion 144. Debe observarse que la valvula de punta de pulverizacion 144 esta normalmente cerrada, de manera que cuando se retira la capsula 22 del conjunto de base 12, se impide que el fluido de limpieza salga de la valvula de punta de pulverizacion 144.

Cuando la capsula 22 esta montada en el conjunto de base 12 con la valvula de solenoide 148 abierta, el receptor 182, que esta montado en la plataforma de base 20, abre la valvula de punta de pulverizacion 144 normalmente cerrada conectando, de este modo, las conexiones de entrega de fluido entre la capsula 22 y el conjunto de base 12 y permitiendo que el fluido de limpieza presurizado sea entregado desde el conjunto de deposito de suministro 26 a los conjuntos de punta de pulverizacion 184 para dispensar fluido de limpieza sobre la superficie que se va a limpiar. Ademas, el calentador 158 y un filtro de fluido 292 pueden estar conectados de manera fluida entre el receptor 182 y los conjuntos de punta de pulverizacion 184. El calentador 158 puede adaptarse para aumentar la temperatura del fluido de limpieza. Se divulga un calentador en lmea para una maquina de limpieza por extraccion en la patente de Estados Unidos N.° 6,131,237, que se incorpora en el presente documento como referencia en su totalidad. El filtro 292 puede comprender una tapa de acceso 293 roscada que puede retirarse por un usuario para acceder y limpiar una pantalla de malla amovible (no mostrada) que esta adaptada para atrapar pequenos residuos y contaminantes para impedir el atascamiento de los conjuntos de punta de pulverizacion 184.

Como se ha descrito anteriormente, la varilla accesoria 27 esta conectada de manera fluida al sistema de entrega de fluido por el accesorio en T 290. La varilla accesoria 27 comprende una punta de pulverizacion de varilla accesoria 294 y un gatillo de fluido de varilla accesoria 296. El gatillo de fluido 296 esta conectado de manera operativa a una valvula de piston normalmente cerrada (no mostrada) que esta montada en el interior de la varilla accesoria 27 y conectada de manera fluida a la punta de pulverizacion 294 y el accesorio en T 290. La punta de pulverizacion 294 esta conectada de manera operativa a la valvula de piston de manera que cuando el usuario presione el gatillo de fluido 296, la valvula de piston se abre y entrega el fluido de limpieza presurizado a traves de la punta de pulverizacion de varilla accesoria 294 y sobre la superficie que se va a limpiar. Opcionalmente, una mezcla de herramientas accesorias intercambiables (no mostradas) puede conectarse de manera fluida al extremo distal de la varilla accesoria de manera que el fluido de limpieza fluya a traves de la punta de pulverizacion 294, a traves de la herramienta accesoria (no mostrada) y sobre la superficie que se va a limpiar.

La configuracion del sistema de entrega de fluido descrita anteriormente permite que el fluido se dispense selectivamente a traves de ambos conjuntos de punta de pulverizacion 184 situados en el conjunto de base 12 cuando la capsula 22 esta montada en el conjunto de base 12 o, alternativamente, a traves de la punta de pulverizacion de manguera de accesorio 294 situada en la varilla accesoria 27, cuando la capsula 22 se separa del conjunto de base 12. Un usuario puede controlar selectivamente el flujo de fluido a los conjuntos de punta de pulverizacion 184 presionando selectivamente el gatillo de fluido 282 situado en el mango. De la misma manera, un usuario puede controlar selectivamente el flujo de fluido a la punta de pulverizacion de manguera de accesorio 294 presionando selectivamente el gatillo de fluido de varilla accesoria 296.

Como reconocera un experto en la tecnica del extractor, el sistema de entrega de fluido puede incluir diversas modificaciones. Ademas, la bomba 142 es opcional y puede eliminarse en lugar de un sistema de entrega de fluido alimentado por gravedad normalmente conocido. Ademas, el conjunto de punta de pulverizacion 184 puede ser reemplazado por una pluralidad de puntas de pulverizacion o un distribuidor de fluido alternativo, tal como un vastago de distribucion perforada.

Como se ha mencionado anteriormente, el extractor 10 comprende un sistema de recuperacion de fluido para retirar el fluido de limpieza gastado y la suciedad de la superficie que se va a limpiar y almacenar el fluido de limpieza

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gastado y la suciedad. El sistema de recuperacion de fluido comprende el conjunto de motor/soplador 52 que genera un flujo de aire de trabajo a traves de la trayectoria de aire de trabajo del extractor 10.

Haciendo referencia a las figuras 3-7, cuando la capsula 22 esta montada en el conjunto de base 12 en el modo de limpieza de suelo, se origina una trayectoria de aire de trabajo C en la entrada de boquilla 176 y se extiende a traves de la trayectoria de flujo de fluido en el conjunto de boquilla 156, a traves del conducto de boquilla y la salida de la boquilla 178. La trayectoria de aire de trabajo continua dentro de la capsula 22 entrando en la camara de derivacion 67 a traves de la entrada de boquilla 68 en la carcasa de derivacion 400. La trayectoria de aire de trabajo C sale de la camara de derivacion 67 a traves de la salida de derivacion 56 y continua hacia el conducto de entrada 120, el que esta en comunicacion de fluido con la entrada del deposito de recuperacion 132. La trayectoria de aire de trabajo C pasa a traves de la entrada del deposito de recuperacion 132 a la camara de separacion de aire/fluido donde pasa sobre la placa 130 separadora. Como se ha descrito anteriormente, la pared 128 divisora y la placa 130 separadora proporcionan una separacion de fluido entre la entrada del deposito de recuperacion 132 y la salida de escape del deposito de recuperacion 134. La suciedad y el agua recuperadas caen dentro de la camara de recuperacion 114.

La trayectoria de aire de trabajo "C" transita en la via de escape de aire de trabajo "A" cuando sale de la camara de recuperacion 114. La via de escape de aire de trabajo "A" sale de la camara de recuperacion 114 a traves de la abertura 129 y la salida de escape del deposito de recuperacion 134, y dentro del tubo de escape 122, que esta conectado de manera fluida al conducto de entrada del motor 58 en la base 32. El aire de trabajo pasa a traves del conducto de entrada del motor 58 y entra en la cavidad de motor 50. Como se ha descrito anteriormente, el aire de trabajo es aspirado a traves del conjunto de motor/soplador 52 y sale de la cavidad de motor 50 a traves de los orificios de escape 54 y pasa a traves de una camara de escape de aire de trabajo 53 formada entre la cubierta de trayectoria de aire 64 y la base 32 y hacia fuera por los agujeros de escape 65. El aire de trabajo continua fluir a traves de un canal de escape 71 y hacia fuera de los agujeros de escape de base 73. De este modo, el aire puede extraerse desde la parte inferior del extractor 10 hacia la superficie que se va a limpiar y hacia la atmosfera circundante.

El sistema de recuperacion de fluido descrito anteriormente puede funcionar solamente a traves del conjunto de boquilla de succion de suelo 156 del conjunto de base 12 cuando la capsula 22 se monta en el conjunto de base 12. Para permitir la succion a traves de la varilla accesoria 27 y la manguera fijada, la capsula 22 debe retirarse del conjunto de base 12 y utilizada en el modo de limpieza de accesorios portatil. Al retirar la capsula 22 del conjunto de base 12 deriva automaticamente la trayectoria de aire de trabajo a traves de la varilla accesoria 27.

Haciendo referencia a las figuras 3 y 6, retirar la capsula 22 del conjunto base 12 levanta la entrada de la boquilla 68 fuera del conducto de boquilla 180, desconectando de este modo las conexiones de recuperacion entre la capsula 22 y el conjunto base 12 y desliza el brazo 424 accionador fijado al arbol 222 de la puerta de derivacion 69 alejandose del saliente 426, lo que permite que la puerta de derivacion 69 desviada por un resorte gire hacia abajo hasta una posicion cerrada. Por consiguiente, cuando la capsula 22 se retira del conjunto de base 12, la puerta 69 bloquea la entrada de la boquilla 68 en la carcasa de derivacion 400 y la trayectoria de aire de trabajo a traves de la misma. Ademas, el bloqueo de la entrada de boquilla 68 abre una trayectoria de aire de trabajo entre la entrada de la manguera 60 y la salida de derivacion 56, el conjunto de tubo del deposito de recuperacion 118 y la varilla accesoria 27 corriente arriba. La trayectoria de aire de trabajo se origina en una entrada de boquilla de varilla accesoria 298 en el mango de varilla accesoria 90 y continua a traves de la manguera de accesorio 80. La manguera de accesorio 80 esta conectada de manera fluida al conducto de manguera 84, el cual a su vez esta conectado de manera fluida a la entrada de manguera 60 y a la camara de derivacion 67. Desde la camara de derivacion 67, el aire de trabajo fluye entonces a traves del resto de la trayectoria de aire de trabajo, incluyendo el deposito de recuperacion 24, el conducto de entrada de motor 58, la cavidad de motor 50, una fuente de succion que comprende un conjunto de motor/soplador 52 y orificios de escape 54 corriente abajo y ranuras de ventilacion 62 como se ha descrito anteriormente para el modo de limpieza de suelo. Por el contrario, cuando se monta la capsula 22 sobre el conjunto base 12, el brazo 424 accionador contacta con el saliente 426, el que hace girar la puerta de derivacion 69 hacia arriba, abriendo de esta manera la salida de derivacion 56 y bloqueando la entrada de la manguera 60. Por consiguiente, cuando la capsula 22 esta montada en el conjunto de base 12, la trayectoria de aire de trabajo C fluye a traves del conjunto de boquilla de succion de suelo 156 y el sistema de recuperacion de fluido corriente abajo mientras que la trayectoria de flujo de aire de trabajo a traves de la varilla accesoria 27 se bloquea simultaneamente.

Haciendo referencia ahora a las figuras 17A-C, el conjunto de potencia 190 esta configurado para proporcionar selectivamente potencia desde la capsula 22 al conjunto de base 12. Cuando la capsula 22 se retira del conjunto de base 12, el conector macho 146 montado en la torre 63 de la base 32 de la capsula 22 se levanta y se desconecta del conector hembra 192 de apareamiento montado en el conjunto de base 12, desconectando de este modo las conexiones electricas entre la capsula 22 y el conjunto de base 12. Como se muestra en la figura 17A, la cubierta de la pila 198 esta desviada por un resorte a una posicion horizontal/cerrada en la que la cubierta de pila 198 encierra el extremo superior abierto de la pila 194 electrica, cubriendo y protegiendo de este modo el conector electrico 192 alojado en la misma.

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A medida que la capsula 22 se instala sobre el conjunto de base 12, la parte inferior de la torre 63 hace contacto con la lengueta 200 de la cubierta de pila 198 y hace girar la cubierta de pila 198 hacia arriba contra su desvfo por el resorte hasta una posicion parcialmente abierta, tal como se ha visto en la figura 17B. A medida que la capsula 22 continua bajandose a la posicion instalada, la torre 63 hace girar la cubierta de pila 198 a una posicion totalmente abierta, exponiendo de este modo el conector hembra 192. Haciendo referencia ahora a la figura 17C, cuando la capsula 22 esta completamente asentada sobre el conjunto de base 12, los conectores macho y hembra 146, 192 se encajan completamente y hacen una conexion electrica entre la capsula 22 y el conjunto de base 12.

Esta configuracion protege los conectores macho y hembra 146 y 192. Cuando la capsula 22 se retira del conjunto de base 12, el conector macho 146, situado en el lado inferior de la capsula 22, esta protegido porque esta rebajado en el interior de la torre 63. Ademas, el conector hembra 192 esta protegido por la cubierta de pila 198, que protege el conector 192 por ejemplo de lfquidos, residuos y el contacto de usuario.

A continuacion hay una descripcion del funcionamiento del extractor 10. Se apreciara por un experto en la tecnica del extractor que el funcionamiento puede proceder en cualquier orden logico y no esta limitado a la secuencia descrita a continuacion. La siguiente descripcion tiene unicamente fines ilustrativos y no pretende limitar el alcance de la invencion de ninguna manera.

Antes de la operacion, la capsula 22 puede montarse de manera operativa en el conjunto de base 12, o puede separarse del conjunto de base 12 para ser utilizarse como un extractor independiente. A medida que la capsula 12 se monta en el conjunto de base 12, pueden hacerse simultaneamente varias conexiones entre sistemas de componentes. En la realizacion ilustrada, se realizan cuatro de tales conexiones, aunque el extractor 10 tambien puede configurarse de tal manera que se realizan menos conexiones al mismo tiempo. Aunque las cuatro conexiones ilustradas se describiran con mas detalle a continuacion, en general, ellas son: la interconexion del sistema de entrega de fluido, la interconexion de las conexiones de recuperacion, la interconexion del sistema de escape y la interconexion del sistema electrico. Mas espedficamente, la valvula de punta de pulverizacion 144 esta adaptada para conectarse con el receptor de capsula 182 cuando la capsula 22 esta montada de manera operativa en el conjunto de base 12, de manera que el fluido de limpieza se pueda dispensar a la superficie de suelo, la salida 178, que esta interconectada con el conjunto de boquilla de succion 156, esta adaptada para conectarse con la entrada de boquilla 68 cuando la capsula 22 esta montada de manera operativa en el conjunto de base 12, de tal manera que el conjunto de motor/soplador 52 esta interconectado de manera fluida con el conjunto de boquilla de succion 156, las ranuras de entrada de escape 75, que estan interconectadas de manera fluida con el agujero de escape 73, estan adaptadas para hacer contacto con los agujeros de escape 65 cuando la capsula 22 esta montada de manera operativa en el conjunto de base 12, de tal manera que la salida del conjunto de motor/soplador esta interconectada de manera fluida al agujero de escape 73 y el conector hembra 192 esta adaptado para conectarse con el conector macho 146 cuando la capsula 22 esta montada de manera operativa en el conjunto de base 12.

En funcionamiento, un usuario prepara el extractor 10 para su uso llenando el deposito de solucion 92 con al menos un fluido de limpieza. Para llenar el deposito de solucion 92 con fluido de limpieza, el usuario retira el conjunto de deposito de suministro de solucion 26 de la capsula 22 simplemente levantando el conjunto de deposito de suministro de solucion 26 mediante el mango de transporte 104 que desacopla la valvula 98 del receptor 102. Despues, el usuario desatornilla y retira la tapa de llenado 96 de la entrada 100 y llena el deposito de solucion 92 con fluido de limpieza. El usuario reemplaza entonces la tapa de llenado 96 sobre la entrada 100 y monta el conjunto de deposito de suministro de solucion 26 sobre la capsula 22, acoplando de esta manera la valvula 98 con el receptor 102, que abre la valvula 98 y conecta de manera fluida el deposito de solucion 92 con el sistema de distribucion de fluido.

Para hacer funcionar el aparato de limpieza 10 profundo en el modo de limpieza de suelo, con la capsula 22 montada en el conjunto de base 12, el usuario acciona el interruptor de potencia principal 140 para suministrar potencia desde una fuente de potencia, tal como una salida electrica, para energizar el conjunto de motor/soplador 52 que genera un flujo de aire de trabajo a traves del sistema de recuperacion de fluido. Ademas, el interruptor de potencia 140 principal activa simultaneamente la bomba 142 y la valvula de solenoide 148, como se muestra esquematicamente en la figura 18. Se suministra potencia al conjunto de base 12 a traves de la capsula 22 cuando la capsula 22 esta montada sobre la misma. El conjunto de base 12 y la capsula 22 estan conectados electricamente a traves de los conectores electricos macho y hembra 146, 192 de apareamiento como se ha descrito anteriormente.

La potencia suministrada a partir de la capsula 22 puede activar los componentes electricos en el interior del conjunto de base que comprende el calentador 158, el motor de las escobillas 160 y una PCB 186. La potencia al motor de las escobillas 160 se controla selectivamente mediante el interruptor del motor de las escobillas 226 montado en el interior del conjunto de base 12. El interruptor de motor de las escobillas 226 normalmente abierto esta configurado para cerrar y suministrar potencia al motor de las escobillas 160 cuando el conjunto de mango 16 se reclina durante el uso. Para reclinar el conjunto de mango 16, el usuario presiona el pedal de retencion 220, que desacopla el mecanismo de liberacion 218 de la carcasa de base 150 y libera el conjunto de mango 15 para girar hacia atras. Cuando el usuario reclina el conjunto de mango 16, un saliente (no mostrado) en el soporte giratorio 216 derecho del conjunto de mango 210 inferior libera un boton de accionamiento 228 (figura 8) en el interruptor de motor de las escobillas 226, que cierra el interruptor de motor de las escobillas 226 y suministra potencia al motor de

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65

las escobillas 160 para limpiar el suelo. Cuando el conjunto de mango 16 vuelve a la posicion de almacenamiento vertical, el saliente (no mostrado) en el soporte giratorio 216 se ensambla al boton de accionamiento 228, que abre el interruptor de motor de las escobillas 226 y corta la potencia al motor de las escobillas 160.

Con el conjunto de mango 16 reclinado y el motor de las escobillas 160 activado, el usuario agarra la agarradera 276 y desplaza el extractor 10 a lo largo de la superficie que se va a limpiar mientras se aplica selectivamente el fluido de limpieza presionando el gatillo de fluido 282. El fluido de limpieza se dispensa a traves de conjuntos de punta de pulverizacion 184 mientras que los rodillos de cepillo 162 agitan la superficie que se va a limpiar. El usuario tambien puede dispensar selectivamente fluido de limpieza a traves de la punta de pulverizacion de varilla accesoria 294 presionando el gatillo de fluido de varilla accesoria 296. El fluido de limpieza gastado y la suciedad en la superficie que se va a limpiar son arrastrados en el flujo de aire de trabajo y retirados a traves del conjunto de boquilla de succion de suelo 156 y fluyen a traves de la trayectoria de aire de trabajo C descrita anteriormente, dentro de la camara de recuperacion 114, donde el fluido de limpieza gastado y la suciedad estan separados del aire de trabajo. El aire de trabajo continua a lo largo de la via de escape de aire de trabajo A fuera de la camara de recuperacion 114 hacia la cavidad de motor 50 y el aire de escape de la cavidad de motor 50 sale de los agujeros de escape 65 por debajo de la capsula a traves de las ranuras de entrada de escape 75 de la placa de cubierta 152, en el canal de escape 71 y a traves de los agujeros de escape de base 73 formados en la parte inferior de la carcasa de base 150 hacia la superficie que se va a limpiar.

El conjunto de deposito de recuperacion 24 se vacfa rapida y facilmente agarrando primero el mango de transporte 124 y levantando el conjunto de deposito de recuperacion 24 fuera del cuerpo inferior del modulo 28. Despues, la cubierta 126 se desbloquea y se retira de la carcasa del deposito 40 mediante la desconexion del pestillo 138. El usuario agarra entonces el deposito de recuperacion 110 y lo invierte para descartar el fluido de limpieza gastado y la suciedad a un receptaculo apropiado o un desague de desechos.

Ademas, un usuario puede limpiar o reemplazar facilmente la pieza de insercion de punta de pulverizacion 300 presionando el pestillo elastico 346 para liberar el gancho 350 de la lengueta de retencion 352. Despues, un usuario levanta la pata de deflexion 348 hacia arriba, que hace girar el acoplamiento de pivote 302 asociado alrededor de la salida de la pua de pivote 314. Cuando la pata de derivacion 348 despeja la lengueta de retencion 352, un usuario puede tirar de la pieza de insercion de punta de pulverizacion 300 fuera del acoplamiento de pivote 302. Las juntas toricas 320 alrededor de la entrada de la pieza de insercion de punta de pulverizacion 336 se deslizan a lo largo de la superficie de cierre hermetica 334 dentro de la salida de acoplamiento 326. Tras el retiro, un usuario puede despejar facilmente los posibles atascos del orificio de pulverizacion 342 de la pieza de insercion de punta de pulverizacion 300, o simplemente reemplazar toda la pieza de insercion de punta de pulverizacion 300 por una nueva y despues reinstalar y volver a montar la pieza de insercion de punta de pulverizacion 300 siguiendo las etapas descritas anteriormente en orden inverso.

Para hacer funcionar el extractor 10 en el modo de limpieza de accesorios portatiles, el usuario retira la capsula 22 del conjunto de base 12 presionando el pedal de liberacion 232. Cuando el pedal de liberacion 232 gira hacia abajo alrededor del arbol de pivote 242, el gancho de pedal 247 gira hacia fuera y desacopla un reten correspondiente (no mostrado) sobre la base 32 de la capsula 22. La pata de pivote 240 tira del extremo de pedal de la barra de conexion 236 hacia fuera, alejandose de la lmea central del extractor 10, mientras que tira simultaneamente del extremo de pestillo de la barra de conexion 236 hacia dentro, hacia la lmea central del extractor 10. El extremo del pestillo tira del canal de la barra 254 hacia dentro y debido a que el canal de la barra 254 esta situado debajo del arbol de pivote 252, la pata de pivote 250 y el gancho 248 giran hacia fuera, alejandose de la lmea central del extractor 10, desacoplando de esta manera un reten 262 sobre la base 32 de la capsula 22 de manera que la capsula 22 pueda ser levantada de la base 12.

Cuando el usuario levanta la capsula 22 de la base 12, el brazo 424 accionador se desliza fuera del saliente 426 correspondiente en la placa de cubierta 152 y la puerta de derivacion 69 desviada por un resorte gira hacia abajo y bloquea la entrada de la boquilla 68, mientras que abre simultaneamente la trayectoria de aire de trabajo hacia la manguera 80 y hacia la varilla accesoria 27 aguas arriba a traves de la entrada de manguera 60. Ademas, el conector macho 146 se separa del conector hembra 192, desconectando de esta manera la potencia al circuito electrico en el conjunto de base 12. La torre 63 desacopla la lengueta 200 de la cubierta de pila 198, que vuelve a su posicion horizontal/cerrada de desvm por un resorte que cubre el extremo superior de la pila 194 electrica para proteger el conector 192 electrico, alojado en el mismo, de agua o residuos.

A continuacion, el usuario acciona el interruptor de potencia 140 principal. Cuando se desea, el usuario presiona selectivamente el gatillo de fluido de varilla accesoria 296 para dispensar fluido de limpieza del deposito de solucion 92, a traves de un tubo que conecta de manera fluida la bomba 142 y el accesorio en T 290, y a traves de la punta de pulverizacion de varilla accesoria 294 y la herramienta accesoria asociada (no mostrada) a la superficie que se va a limpiar. El fluido de limpieza gastado y la suciedad en la superficie que se va a limpiar se extraen a traves de la herramienta accesoria (no mostrada), la entrada de boquilla de varilla accesoria 298 en el mango de varilla accesoria 90 y dentro de la manguera de accesorio 80. Como se ha descrito anteriormente, la manguera de accesorio 80 esta conectada de manera fluida al conducto de manguera 84, a la entrada de manguera 60 y a la camara de derivacion 67. Desde la camara de derivacion 67, el aire de trabajo fluye entonces a traves del resto de la trayectoria de aire de

trabajo descrita anteriormente y hacia la camara de recuperacion 114, donde el fluido de limpieza gastado y la suciedad se separan del aire de trabajo y el aire de trabajo separado continua fluyendo a lo largo de la trayectoria de aire de trabajo fuera de la camara de recuperacion 114 hacia la cavidad del motor 50, a traves del conjunto de motor/soplador 52 y el aire de escape de la cavidad de motor 50 sale del conjunto de base 12 a traves de orificios de 5 escape 54 y agujeros de escape 65 correspondientes debajo de la base de la base 32.

Las realizaciones divulgadas son representativas de maneras preferentes de la invencion y se pretende que sean ilustrativas mas que definitivas de la invencion. El extractor vertical ilustrado es solamente un ejemplo de la variedad de aparatos de limpieza profundos con los que se puede utilizar esta invencion o alguna variante ligera. Una 10 variacion y modificacion razonables son posibles dentro de la divulgacion y dibujos anteriores sin apartarse del alcance de la invencion que esta definido por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (7)

1. 5

   10

   15

   20

   25

   30

   35

   40

   45

   50

   55

   60

   65

   REIVINDICACIONES

   1. Un aparato de limpieza por extraccion (10) para una superficie de suelo que comprende un extractor portatil (22) que comprende una carcasa que tiene una fuente de succion (52), una manguera de succion (80) interconectada a la fuente de succion para succionar manualmente fluido de la superficie de suelo, un deposito de recuperacion (110) interconectado a la manguera de succion para recibir el fluido recuperado de la superficie de suelo y un sistema de entrega de fluido para dispensar un fluido de limpieza sobre la superficie de suelo y una base (12) adaptada para ser desplazada para realizar una operacion de limpieza sobre la superficie de suelo cuando el extractor portatil esta montado de manera operativa en la base, comprendiendo la base una boquilla de succion (156) yuxtapuesta con la superficie de suelo y un agujero de escape (73); caracterizado por que:

   el extractor portatil tiene un primer sistema de conexion que comprende:

   una primera conexion de entrega de fluido (144) interconectada de manera fluida con el sistema de entrega de fluido;

   una primera conexion de recuperacion (68) interconectada de manera fluida con el deposito de recuperacion; y

   una primera conexion de escape (65) interconectada de manera fluida con una salida de la fuente de succion; y

   la base tiene un segundo sistema de conexion que comprende:

   una segunda conexion de entrega de fluido (182) adaptada para conectarse con la primera conexion de entrega de fluido cuando el extractor portatil esta montado de manera operativa en la base, de tal manera que el fluido de limpieza pueda dispensarse sobre la superficie de suelo mediante la interconexion de la primera y segunda conexion de entrega de fluido;

   una segunda conexion de recuperacion (178) interconectada de manera fluida con la boquilla de succion y adaptada para ser conectada con la primera conexion de recuperacion cuando el extractor portatil esta montado de manera operativa en la base, de tal manera que la fuente de succion este interconectada de manera fluida con la boquilla de succion por la interconexion de la primera y segunda conexion de recuperacion; y

   una segunda conexion de escape (75) interconectada de manera fluida con el agujero de escape y adaptada para conectarse con la primera conexion de escape cuando el extractor portatil esta montado de manera operativa en la base de tal manera que la salida de la fuente de succion este interconectada de manera fluida con el agujero de escape por la interconexion de la primera y segunda conexion de escape;

   en el que el extractor portatil puede utilizarse como un extractor independiente cuando se desprende de la base.
2. 2. El aparato de limpieza por extraccion segun la reivindicacion 1, en el que la primera y la segunda conexion de entrega de fluido, la primera y segunda conexion de recuperacion y la primera y segunda conexion de escape estan configuradas para interconectarse simultaneamente al montar de manera operativa el extractor portatil en la base.
3. 3. El aparato de limpieza por extraccion segun la reivindicacion 1 y que comprende ademas un pestillo (234) proporcionado en uno de los extractores portatiles y la base y un miembro (262) cooperante sobre el otro miembro del extractor portatil y la base para retener el extractor portatil sobre la base, en el que el pestillo es movil con respecto al miembro cooperante entre una primera posicion en la que el pestillo retiene el extractor portatil sobre la base y una segunda posicion en la que el extractor portatil se puede retirar de la base.
4. 4. El aparato de limpieza por extraccion segun la reivindicacion 1 y que comprende ademas una valvula de derivacion (55) que tiene:

   una primera entrada (68) alineada con la primera conexion de recuperacion;

   una segunda entrada (60) alineada con la manguera de succion en el extractor portatil; y

   una salida (56) interconectada de manera fluida con el deposito de recuperacion sobre el extractor portatil;

   en el que la valvula de derivacion esta configurada para abrir la comunicacion de fluido entre la primera entrada y

   la salida y cerrar la comunicacion de fluido entre la segunda entrada y la salida cuando el extractor portatil esta

   montado de manera operativa en la base y esta configurado ademas para cerrar la comunicacion de fluido entre

   la primera entrada y la salida y para abrir la comunicacion de fluido entre la segunda entrada y la salida cuando

   el extractor portatil se desprende de la base.
5. 5. El aparato de limpieza por extraccion segun la reivindicacion 4, en el que la valvula de derivacion comprende una puerta (69) configurada para cerrar la primera entrada cuando el extractor portatil se desprende de la base y configurada para cerrar la segunda entrada cuando el extractor portatil esta montado de manera operativa en la base.
6. 6. El aparato de limpieza por extraccion segun la reivindicacion 1, en el que el primer sistema de conexion comprende ademas una primera conexion (146) electrica acoplada electricamente a la fuente de succion, y el segundo sistema de conexion comprende ademas una segunda conexion (192) electrica adaptada para conectarse con la primera conexion electrica cuando el extractor portatil esta montado de manera operativa en la base.

   5
7. 7. El aparato de limpieza por extraccion segun la reivindicacion 1 y que comprende ademas un mango (16) montado de manera que gira a la base.