ES2641828T3 - Banda de cierre y cierre de cremallera - Google Patents

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Abstract

Banda de cierre (10, 50) para un cierre de cremallera, en el que un elemento de cierre continuo (20) formado por un monofilamento (30) está fijado a una parte de borde lateral de cinta (11b, 51b) de una cinta de cierre (11, 51) y por lo menos una parte del elemento de cierre (20) está sometida a coloración o tratamiento superficial, el elemento de cierre (20) incluye una pluralidad de rebordes proyectados finos (31) que están dispuestos de forma continua sobre una superficie periférica del monofilamento (30) a lo largo de una dirección longitudinal del monofilamento (30) y una pluralidad de ranuras cóncavas finas (32) que están dispuestas entre los rebordes proyectados (31); la banda de cierre está caracterizada por que en una sección transversal del monofilamento (30), se establece que un área de la sección transversal (35) de una región espacial de la ranura cóncava (32) que es definida por la conexión de los vértices de los rebordes proyectados (31) adyacentes sea mayor que un área de la sección transversal (36) del reborde saliente (31) que es definida por la conexión de los fondos de las ranuras cóncavas adyacentes (32).

Description

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En adición, con la configuración del reborde saliente 31 que tiene una altura igual o inferior a 200 µm, se impide que la superficie del elemento sea dentada o rugosa cuando se observa el elemento de cierre 20. Además, con la configuración del reborde saliente 31 de menor altura, cuando los elementos de acoplamiento izquierdo y derecho 20 del cierre de cremallera 1 se acoplan, las cabezas de acoplamiento izquierdas y derechas 22 pueden acoplarse suavemente entre sí y se puede obtener una resistencia de cadena predeterminada.
En la invención, la altura del reborde saliente 31 se mide como sigue: se dibuja primero una primera línea virtual para conectar dos vértices adyacentes de los rebordes proyectados 31 en la sección transversal del monofilamento 30 y un punto más alejado de la línea virtual se determina como punto de referencia en la ranura cóncava 32 dispuesta entre ambos rebordes proyectados 31. A continuación, se dibuja un círculo para pasar el punto de referencia alrededor del centro de la sección transversal del monofilamento 30; se dibuja una tangente en el punto de referencia; y se dibuja una segunda línea virtual paralela a la tangente para pasar los vértices de los rebordes proyectados 31. A continuación, la altura del reborde saliente 31 se obtiene midiendo una dimensión entre la tangente y la segunda línea virtual.
En adición, en la sección transversal del monofilamento 30 de las partes de ala superior e inferior 23 y 24, el diámetro del primer círculo virtual 33 que está formado por la conexión de los fondos de las respectivas ranuras cóncavas 32 se establece para ser igual o superior a 80% con respecto al del segundo círculo virtual 34 que está formado por la conexión los vértices de los respectivos rebordes proyectados 31, y preferentemente para ser igual o superior a un 90%.
En particular, en el caso de la forma de realización, el diámetro del primer círculo virtual 33 que está formado por la conexión de los fondos de las respectivas ranuras cóncavas 32 es de 0,72 mm. Además, el diámetro (el diámetro máximo del monofilamento 30) del segundo círculo virtual 34 que está formado por la conexión de los vértices de los respectivos rebordes proyectados 31 es de 0,74 mm. Por lo tanto, una relación entre el diámetro del primer círculo virtual 33 y el diámetro del segundo círculo virtual 34 se fija en un 97%.
Además, como se ilustra en las figuras 5 y 6, el área en sección transversal 35 de la región espacial de cada ranura cóncava 32 se define conectando virtualmente los vértices adyacentes de los rebordes proyectados 31 y se ajusta para ser mayor que un área en sección transversal 36 de cada reborde saliente 31 (una zona de una parte sombreada en la figura 6) que se define conectando virtualmente los fondos de las ranuras cóncavas adyacentes 32.
Además, el área en sección transversal 35 de la región espacial de cada ranura cóncava 32 está formada preferentemente para ser mayor que el área en sección transversal 36 de cada reborde saliente 31. Sin embargo, en la invención, el caso en el que el área de la sección transversal de la región espacial de la ranura cóncava está formada mayor que el área de la sección transversal del reborde saliente incluye un caso en el que el área de la sección transversal 35 de las regiones espaciales de un número predeterminado de ranuras cóncavas 32 se forma mayor que el área de la sección transversal 36 de un número predeterminado de rebordes proyectados 31 y un caso en el que un valor medio del área de la sección transversal 35 de la región espacial de cada ranura cóncava 32 está formada mayor que la del área de la sección transversal 36 del reborde saliente 31.
Como se ha descrito anteriormente, el elemento de cierre 20 de la forma de realización está configurado de tal manera que la altura de cada reborde saliente 31 se regula en un rango predeterminado y la relación entre el diámetro del primer círculo virtual 33 y el diámetro del segundo círculo virtual 34 alcanza hasta el 97%. Por lo tanto, aunque la pluralidad de ranuras cóncavas 32 que tienen las zonas espaciales como se ha descrito anteriormente están formadas en la superficie periférica del monofilamento 30, es posible asegurar apropiadamente la resistencia del monofilamento 30 con el que el elemento de cierre se utiliza de manera duradera como el cierre de cremallera 1. En adición, los elementos de acoplamiento 20 están configurados de manera que los respectivos rebordes proyectados 31 y las respectivas ranuras cóncavas 32 están dispuestos en paralelo entre sí. Por lo tanto, se evita que la resistencia del monofilamento 30 se degrade localmente en la dirección longitudinal del monofilamento 30.
El elemento de cierre 20 de la forma de realización está configurado de manera que, cuando las formas del reborde sobresaliente 31 y de la ranura cóncava 32 se ven en la sección transversal del monofilamento 30, la curvatura de la superficie curva cóncava de por lo menos una ranura cóncava 32 de todas las ranuras cóncavas 32 es menor que la curvatura de la superficie curva convexa del reborde saliente 31 adyacente a la ranura cóncava 32. Además, la superficie curva de la ranura cóncava 32 se forma suavemente en lugar de la superficie curva del reborde saliente 31.
Con esta configuración, la ranura cóncava 32 puede formarse ancha en la dirección circunferencial. Por lo tanto, cada ranura cóncava 32 puede retener de forma estable el colorante, o puede ser estable para fijar tinta. En este caso, aunque la ranura cóncava 32 esté formada ancha en la dirección circunferencial, la profundidad de la ranura cóncava 32 puede ser relativamente reducida. Por consiguiente, es posible asegurar de forma estable la resistencia del monofilamento 30.
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que el material de la cinta de cierre es una resina de poliamida, el elemento de cierre utiliza preferentemente una resina con base de poliamida. En este caso, la coloración del elemento de cierre con un color deseado se denomina coloración y el proceso de tintura se incluye en la coloración.
En adición, según la banda de cierre 10 de la forma de realización, en la superficie periférica del elemento de cierre 20, los rebordes proyectados 31 y las ranuras cóncavas 32 de un tamaño predeterminado están formados continuamente y dispuestos en paralelo entre sí a lo largo de la dirección longitudinal del monofilamento 30. Con esta configuración, es posible evitar que la resistencia del monofilamento 30 baje localmente en la dirección longitudinal del monofilamento 30, y asegurar de forma estable la resistencia adecuada para el uso del cierre de cremallera 1.
Además, puesto que las superficies periféricas exteriores del reborde saliente 31 y la ranura cóncava 32 presentan sustancialmente la forma de superficie curva, es posible impedir que el cursor 8 traquetee en un estado de quedar atascado en el reborde saliente 31 y la ranura cóncava 32 cuando el cursor 8 desliza sobre el cierre de cremallera 1 compuesto. Por lo tanto, el cursor 8 puede deslizar suavemente. Además, puesto que el reborde saliente 31 y la ranura cóncava 32 están dispuestos continuamente a lo largo de la dirección longitudinal del monofilamento 30, es posible evitar que se cambie la resistencia entre el cursor 8 y el elemento de cierre 20 en la operación de deslizamiento del cursor 8. Por lo tanto, se puede asegurar de forma estable una buena operatividad del cierre de cremallera 1.
Cuando el cierre de cremallera 1 que incluye un par de bandas de cierre izquierda y derecha 10 provistas de la configuración anteriormente mencionada, por ejemplo, se somete al proceso de tintura mediante tintura en plegador o el proceso de tintura mediante el método de tintura continuo, es posible evitar que las irregularidades de tintura y los defectos de tintura se presenten en el elemento de cierre, y mejora la visibilidad del cierre de cremallera. En adición, cuando la coloración se realiza usando el esquema de chorro de tinta, se puede formar finamente un dibujo continuo deseado sobre la cinta de cierre 11 y el elemento de cierre 20, y mejora la visibilidad del cierre de cremallera.
Además, cuando se realiza el tratamiento de revestimiento mediante el proceso de soplado, el tratamiento superficial en el que se forma la película delgada metálica mediante la deposición al vacío o el tratamiento superficial en el que se liga la película laminar mediante el proceso de transferencia térmica, es difícil que se pele la película de revestimiento, la película delgada, o la película. Por lo tanto, la calidad del cierre de cremallera 1 se puede mantener establemente durante un tiempo prolongado.
En particular, según el cierre de cremallera 1 de la forma de realización descrita anteriormente, la dirección torcida con respecto a la dirección de la anchura de la cinta de los rebordes proyectados 31 y de las ranuras cóncavas 32 del elemento de cierre derecho 20 es la dirección opuesta a la dirección torcida con respecto a la dirección de la anchura de cinta de los rebordes proyectados 31 y de las ranuras cóncavas 32 del elemento de cierre izquierdo 20, con las bandas de cierre izquierda y derecha 10 como centro. Con esta configuración, las bandas de cierre izquierda y derecha 10 pueden ser coloreadas simétricamente usando las ranuras cóncavas 32. Por lo tanto, es posible suprimir la sensación incómoda de visibilidad entre el par de bandas de cierre izquierda y derecha 10.
Además, la forma de realización antes mencionada se ha descrito principalmente en relación con el tipo estándar de cierre de cremallera 1 y la banda de cierre 10 utilizada en el cierre de cremallera 1, pero la invención no está limitada al tipo de cierre de cremallera 1. Por ejemplo, la invención se puede aplicar preferentemente a un tipo oculto de cierre de cremallera.
Aquí, el tipo oculto de cierre de cremallera 1a diferente de la forma de realización antes mencionada se describirá simplemente con referencia a la figura 8. El tipo oculto de cierre de cremallera 1a incluye un par de bandas de cierre izquierda y derecha 50, e incluye también los topes superiores, los topes inferiores y el cursor (no ilustrado) que se utilizan generalmente en la técnica relacionada.
La banda de cierre 50 incluye una cinta de cierre 51 que está doblada en una forma aproximada de U y una fila de elementos 21a que está dispuesta a lo largo de una parte de borde lateral de cinta 51b de la cinta de cierre
51. La fila de elementos 21a está configurada de tal manera que el elemento de cierre 20 formado continuamente con la forma de espiral está cosido sobre la cinta de cierre 51 usando el hilo de coser 28. En este caso, la cinta de cierre 51 está configurada de tal manera que, cuando las filas de elemento izquierdo y derecho 21a se acoplan, las partes dobladas de cinta 51c de las cintas de soporte izquierda y derecha 51 entran en contacto una con otra.
En el tipo oculto de cierre de cremallera 1a, el elemento de cierre 20 está configurado como se ha descrito en la forma de realización anterior, la cabeza de acoplamiento 22 e incluye las partes de ala superior e inferior 23 y 24 y la parte de conexión 25. Sin embargo, la dirección en la que el elemento de cierre 20 está cosido sobre la cinta de cierre 51 es diferente de la de la forma de realización 1 descrita anteriormente.
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