ES2642784T3 - Parrilla en forma de placa con zona de cocción en toda la superficie - Google Patents

Parrilla en forma de placa con zona de cocción en toda la superficie Download PDF

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ES2642784T3 ES15000951.2T ES15000951T ES2642784T3 ES 2642784 T3 ES2642784 T3 ES 2642784T3 ES 15000951 T ES15000951 T ES 15000951T ES 2642784 T3 ES2642784 T3 ES 2642784T3
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Mario Blersch
Walter Könneker
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Description

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DESCRIPCION
Parrilla en forma de placa con zona de coccion en toda la superficie
La presente invencion se refiere a una parrilla en forma de placa (1), en particular una parrilla de acero fino tepan, con las caracterlsticas indicadas en el preambulo de la reivindicacion 1.
Por el estado de la tecnica es conocido proveer una parrilla en forma de placa de uno o varios radiadores por induccion o por masa que actuan sustancialmente de forma puntual. En los espacios intermedios entre estos radiadores se producen, en particular en la fase de calentamiento, retardos en el tiempo, diferencias locales de la temperatura e irregularidades locales respecto a las temperaturas en diferentes puntos de toda la superficie de la placa de parrilla. El motivo es que las zonas que se encuentran en la parte orientada hacia los bordes respecto a estos radiadores, fuera de las zonas de los radiadores, requieren un tiempo largo hasta que adopten tambien el calor que parte de los radiadores mediante conduccion de calor, lo que supone una molestia.
Esta irregularidad del calentamiento en diferentes puntos de la placa de parrilla conocida durante la fase de calentamiento de la misma conduce en particular al inconveniente de que los alimentos a asar de gran superficie estan expuestos en diferentes puntos a diferentes temperaturas, por lo que se impide el resultado especialmente importante de un asado homogeneo en cuanto a las condiciones de asado, con todas las ventajas en terminos de sabor. Por el documento DE 94 20 656 U1 se conoce un dispositivo para el asado de alimentos.
El objetivo de la presente invencion es, por lo tanto, poner a disposicion una parrilla en forma de placa (1), que permita un calentamiento de la placa de parrilla (2) en toda la superficie, homogeneo en todos los puntos y simultaneo en todos los puntos sin diferencias locales de temperatura.
De acuerdo con la invencion, este objetivo se consigue en una parrilla en forma de placa (1) generica mediante las caracterlsticas indicadas en la reivindicacion 1.
Unas formas de realizacion especialmente preferibles son objeto de las reivindicaciones subordinadas.
Unos ejemplos de realizacion de la invencion se describiran mas detalladamente con ayuda de los dibujos. Muestran:
La Figura 1 una vista esquematica en perspectiva oblicua desde la parte derecha superior de una parrilla en forma de placa (1) de acuerdo con la invencion, que porta una superficie (30) para recibir la placa de parrilla (2) y un panel de mando (3) para recibir un boton de mando (4) o un dispositivo capacitivo (32) para el control y/o la regulacion de un elemento calentador plano (5) de la placa de parrilla (2), estando previsto un agujero alargado
(31) entre la superficie (30) y el panel de mando (3) y estando realizados la superficie y el panel de mando (30 y 3) en una pieza.
La Figura 2 una vista esquematica en planta desde arriba de una parrilla en forma de placa (1) de acuerdo con la invencion segun la Figura 1.
La Figura 3 una vista esquematica en corte de un dispositivo de mando (4) de acuerdo con la invencion, que comprende un elemento gula y de estanqueidad en forma de zocalo (8), que esta unido de forma estanca a llquidos y esta fijado de forma no giratoria en el panel de mando (3) y que sobresale de la cara superior (11) del panel de mando (3) en una medida (13) determinada y que comprende un boton de mando giratorio (27), que puede retirarse para fines de limpieza, que presenta una espiga central (16) para encajar sin juego en una escotadura central (15) del saliente (12) del elemento gula y de estanqueidad (8).
La Figura 4 una vista esquematica en corte de un elemento gula y de estanqueidad (8) de acuerdo con la invencion del dispositivo de mando (4), en el que la pared lateralmente circunferencial esta realizada de forma escalonada, encajando un dispositivo de mando (4) en este escalon de pared del borde del boton de mando giratorio (27), que esta realizado en forma de sombrero y que esta orientado hacia abajo y presentando la circunferencia exterior de la espiga (7) del elemento gula y de estanqueidad (8) un dispositivo de enclavamiento (26) para la fijacion por union con ajuste no positivo y/o con ajuste positivo del elemento gula y de estanqueidad (8) en el panel de mando (3).
La Figura 5 una vista esquematica en corte de un elemento gula y de estanqueidad (8) de acuerdo con la invencion del dispositivo de mando (4), en el que la pared lateralmente circunferencial esta realizada de forma lisa y no escalonada, estando colocado el boton de mando giratorio (27) del dispositivo de mando (4) en forma de disco de forma giratoria en este elemento gula y de estanqueidad (8).
La Figura 6 una vista esquematica en planta desde arriba del panel de mando (3) y el tramo de la superficie (30) adyacente al mismo para recibir la placa de parrilla (2), portando el panel de mando (3) un dispositivo capacitivo
(32) para el control y/o la regulacion del elemento calentador plano (5) de la placa de parrilla (2) y al lado de este
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dos dispositivos de iluminacion (46).
La Figura 7 una vista esquematica en corte de una placa de parrilla (2) de acuerdo con la invencion dispuesta mas abajo, que esta cercada entre bordes (29) opuestos, dispuestos mas arriba de la superficie (30) para recibir la placa de parrilla (2) realizando perfiles de borde (28), correspondiendo estos perfiles de borde (28) respectivamente a una letra “S” oblicua, estirada, y estando realizados de forma lisa y sin juntas en las que podrla acumularse suciedad, estando previsto en la cara inferior de la placa de parrilla (2) en toda la superficie un elemento calentador plano (5) de la placa de parrilla (2), que comprende una placa de aluminio superior (34), una placa de aluminio inferior (36) y un elemento calentador plano (35) dispuesto entre ellas, extendiendose el elemento calentador plano (35) en toda la superficie a lo largo de la superficie activa total de la placa de parrilla (2), calentando la misma de forma homogenea, simultanea y sin retardos.
La Figura 8 una vista esquematica en corte de la zona de transicion entre el panel de mando (3) y la superficie (30), estando insertado all! en el agujero alargado (31) desde la cara inferior (10) del panel de mando (3) un inserto de aislamiento termico (37) opaco o transparente, que puede ser iluminado, o una moldura decorativa.
La Figura 9 una vista esquematica en corte de un perfil de borde (28) de la placa de parrilla (2), que esta realizado de forma lisa y sin juntas para acumular suciedad en forma de una letra “S” oblicua, estirada y que presenta una curvatura (42) dispuesta mas arriba, cerca del borde (29) de la superficie (3) para recibir la placa de parrilla (2) y una curvatura (40) dispuesta mas abajo, cerca de la placa de parrilla, estando previsto entre estas dos curvaturas (42, 40) un elemento de union (44) recto, que con una llnea vertical imaginaria que pasa por el centro del elemento de union (44) recto encierra un angulo a.
En la parrilla en forma de placa (1) de acuerdo con la invencion, toda la cara inferior de la placa de parrilla (2) puede estar unida en toda la superficie de forma indirecta o directa con uno o varios elementos calentadores planos (5).
Esta posibilidad de calentamiento en toda la superficie de la placa de parrilla (2) mediante uno o varios elementos calentadores planos (5) conduce por lo general a la ventaja de que toda la superficie de la placa de parrilla (2) puede calentarse de forma absolutamente homogenea, simultanea y sin diferencias de temperatura a lo largo de la anchura (48) de la parrilla (1). Solo en este caso pueden conseguirse resultados optimos de asado.
Como puede verse en particular en la Figura 7, en caso de la parrilla en forma de placa (1) de acuerdo con la invencion, el elemento calentador plano (5) para el calentamiento en toda la superficie, homogeneo, simultaneo y sin diferencias de temperatura de la placa de parrilla (2) puede estar realizado por ejemplo en forma de un elemento calentador plano (5) en el que un hilo resistivo esta incorporado estrechamente en una capa (35) de fragmentos de mica comprimidos con resinas sinteticas.
En formas de realizacion especialmente preferibles de la parrilla en forma de placa (1) de acuerdo con la invencion, esta capa de calentamiento plana (35) puede estar prevista a modo de sandwich entre una placa de aluminio superior (34) y una placa de aluminio inferior (36).
Por regla general, un elemento calentador plano (5) con estructura a modo de sandwich puede estar unido de forma indirecta o directa con la cara posterior de la placa de parrilla (2) y puede calentar a esta en toda la superficie, de forma homogenea, simultanea y sin diferencias de temperatura.
Como ya puede verse en la Figura 1, en la parrilla en forma de placa (1) de acuerdo con la invencion, la superficie (30) para recibir la placa de parrilla (2) puede estar realizada en una pieza con un panel de mando (3).
En formas de realizacion especialmente preferibles de la parrilla en forma de placa (1) de acuerdo con la invencion, tanto la superficie (30) para recibir la placa de parrilla (2) como el panel de mando (3) de metal pueden fabricarse en una o en varias partes.
El panel de mando (3) puede portar uno o varios dispositivos de entrada capacitivos (32) para el control y la regulacion del elemento calentador plano (5) o de forma adicional o alternativa uno o varios dispositivos de mando (4) con respectivamente un boton de mando giratorio (27).
Como muestran en particular las Figuras 1, 2, 6 y 8, entre la superficie (30) para recibir la placa de parrilla (2), por un lado, y el panel de mando (3) para recibir uno o varios dispositivos de entrada capacitivos (32) o dispositivos de mando (4), por otro lado, pueden estar previstos agujeros alargados (31) realizados uno tras otro, respectivamente de una o varias partes, en la placa de metal que forma la superficie (30) y el panel de mando (3).
En general, los ejes longitudinales del o de los agujeros alargados (31) pueden estar orientados por ejemplo en paralelo al borde (29) de la superficie (30) que recibe la placa de parrilla (2), que esta orientado en direction al panel de mando (3).
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En formas de realizacion especialmente preferibles de la parrilla (1) de acuerdo con la invencion, los agujeros alargados (31) pueden extenderse con una longitud en el intervalo entre el 5,0 % y el 95,0 %, preferentemente en el intervalo entre el 10,0 % y el 90,0 %, en particular en el intervalo entre el 15,0 % y el 85,0 %, de forma continua o por tramos y de forma centrada a lo largo de la anchura (46) de la parrilla (1), al menos delante del o de los dispositivos de entrada capacitivos o de los dispositivos de mando (4).
Por regla general, el al menos un agujero alargado (31) puede presentar una anchura que esta situada en el intervalo de 1,5 mm a 25,0 mm, preferentemente en el intervalo de 1,7 mm a 21,0 mm, en particular en el intervalo de 2,0 mm a 20,0 mm.
En particular, la Figura 8 muestra que en el al menos un agujero alargado (31) de una o varias partes puede estar previsto al menos un inserto de aislamiento termico (37) de una o varias partes o una moldura decorativa.
En formas de realizacion especialmente preferibles de la parrilla (1) de acuerdo con la invencion, este inserto de aislamiento termico (37) o la moldura decorativa pueden sobresalir de la cara delantera (11) del panel de mando (3) en forma de saliente (39) hacia arriba en el intervalo de 0,1 mm a 20,0 mm, preferentemente en el intervalo de 0,2 mm a 18,0 mm, en particular en el intervalo de 0,3 mm a 15,0 mm.
Tambien se ve en particular en la Figura 8 que la espiga (38) del al menos un inserto de aislamiento termico (37) o de la moldura decorativa que se usa en su lugar puede estar unida con la cara inferior (10) del panel de mando (3).
Por regla general, el al menos un inserto de aislamiento termico (37) o la moldura decorativa que se usa en su lugar, pueden estar hechos de material opaco, por ejemplo de plastico o ceramica.
Como alternativa a ello, el al menos un inserto de aislamiento termico (37) o la moldura decorativa que se usa en su lugar pueden estar realizados de forma transparente o dado el caso emitiendo una luz blanca o de color mediante una o varias iluminaciones en una o varias partes.
En particular las Figuras 3, 4 y 5 muestran que en caso de la parrilla en forma de placa (1) de acuerdo con la invencion cada dispositivo de mando (4) puede comprender un elemento gula y de estanqueidad en forma de zocalo (8), que esta unido de forma estanca a llquidos y de forma no giratoria con el panel de mando (3).
En formas de realizacion especialmente preferibles, en este elemento gula y de estanqueidad en forma de zocalo (8) puede estar previsto de forma amovible de manera reversible un boton de mando (27) del dispositivo de mando (4), que puede girarse de forma reversible de un lado a otro alrededor de un eje de giro (47) orientado en la direccion perpendicular respecto a la cara superior (11) del panel de mando (3).
Este boton de mando giratorio (27) del dispositivo de mando (4) puede estar unido de forma reversible con un eje (9) del dispositivo de mando (4), estando orientado este eje (9) en paralelo al eje de giro (47).
Preferentemente, tanto el eje (9) del dispositivo de mando (4) como el boton de mando (27) del dispositivo de mando (4) pueden quedar sujetados sin juego por el elemento gula y de estanqueidad en forma de zocalo (8) de forma no giratoria y pueden ser guiados sin juego durante el giro del boton de mando (27) del dispositivo de mando (4).
Como se ve en particular en la Figura 3, el panel de mando (3) puede presentar en funcion del numero deseado de dispositivos de mando (4) una o varias escotaduras (6) circulares, por las que puede hacerse pasar respectivamente la espiga (7) de un elemento gula y de estanqueidad (8) en direccion a la cara inferior (10) del panel de mando (3).
Enfrente de la espiga (7), el elemento gula y de estanqueidad (8) puede presentar un saliente (12) en direccion a la cara superior (11) del panel de mando (3).
Por lo general, este saliente (12) del elemento gula y de estanqueidad (8) puede sobresalir hacia arriba de la cara superior (11) del panel de mando (3).
Como tambien puede verse en la Figura 3, el saliente (12) que sobresale hacia arriba del elemento gula y de estanqueidad (8) fijado de forma no giratoria puede presentar una escotadura central (15) para recibir sin juego y para guiar sin juego una espiga central (16) orientada hacia abajo del boton de mando giratorio (27) del dispositivo de mando (4) y/o para hacer pasar el eje (9) del dispositivo de mando (4).
En particular la Figura 3 muestra que tambien la espiga (7) orientada hacia abajo del elemento gula y de estanqueidad (8) fijado de forma no giratoria puede tener una escotadura central (19) para guiar sin juego el eje (9) del dispositivo de mando (4).
La transicion entre estas dos escotaduras (15; 19) centrales puede estar realizada preferentemente de forma lisa o de forma escalonada.
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En formas de realizacion especialmente preferibles de la parrilla en forma de placa (1) de acuerdo con la invencion, la circunferencia exterior de la espiga (7) orientada hacia abajo del elemento guia y de estanqueidad (8) fijado de forma no giratoria puede portar una rosca (24) para que encaje una tuerca (25) o uno o varios dispositivos de enclavamiento (26) para la fijacion por union con ajuste positivo y/o con ajuste no positivo del elemento guia y de estanqueidad (8) fijado de forma no giratoria en la zona alrededor de la escotadura (6) circular del panel de mando (3).
Por lo general, el elemento guia y de estanqueidad en forma de zocalo (8), fijado de forma no giratoria, puede estar unido de forma asegurada para impedir un giro alrededor del eje de giro (47) de forma estanca a liquidos con el panel de mando (3).
Por lo general, el boton de mando giratorio (27) del dispositivo de mando (4) puede estar colocado o descansar en forma de sombrero o de en forma de disco, de forma giratoria alrededor del eje de giro (47), de forma reversible en el elemento guia y de estanqueidad (8) fijado de forma no giratoria o puede estar unido con este.
Preferentemente, el boton de mando giratorio (27) del dispositivo de mando (4) y el elemento guia y de estanqueidad en forma de zocalo (8) fijo pueden estar configurados respectivamente de forma dependiente o independiente uno de otro, de forma opaca y pueden estar hechos por ejemplo de plastico, ceramica o metal.
Como alternativa a ello, el boton de mando giratorio (27) del dispositivo de mando (4) y el elemento guia y de estanqueidad en forma de zocalo (8) fijo pueden estar realizados respectivamente de forma dependiente o independiente uno de otro de forma transparente y dado el caso emitiendo luz blanca o de color mediante una o varias iluminaciones de una o varias partes.
En alternativas de realizacion que pueden fabricarse de forma especialmente economica, la cara inferior (21) del saliente (12) del elemento guia y de estanqueidad en forma de zocalo (8) fijado de forma no giratoria puede estar realizada de forma lisa.
Como alternativa a una configuracion lisa de la cara inferior (21) del saliente (12), esta cara inferior (21) del saliente (12) puede presentar una ranura circunferencial anular (49) para recibir un anillo torico (50) elastico, que estanqueiza respecto al panel de mando (3) (vease en particular la Figura 3).
Como puede verse en particular en la Figura 5, la pared exterior lateralmente circunferencial del elemento guia y de estanqueidad en forma de zocalo (8), fijado de forma no giratoria, puede estar realizada de forma lisa y recta.
Como alternativa, la pared exterior lateralmente circunferencial del elemento guia y de estanqueidad en forma de zocalo (8), fijado de forma no giratoria, puede estar realizada de forma escalonada, para el encaje de la pared circunferencial, orientada a modo de borde de sombrero hacia abajo, del boton de mando giratorio (27) del dispositivo de mando (4) (veanse en particular las Figuras 3 y 4).
La Figura 3 muestra que en caso de la parrilla en forma de placa (1) de acuerdo con la invencion, el saliente (12) del elemento guia y de estanqueidad en forma de zocalo (8), fijado de forma no giratoria, puede sobresalir de la cara superior (11) del panel de mando (3) en una medida (13) que esta situada en un intervalo de 3,0 mm a 40,0 mm, preferentemente en el intervalo de 4,0 mm a 30,0 mm, en particular en el intervalo de 5,0 mm a 25,0 mm.
El saliente (12) orientado hacia arriba del elemento guia y de estanqueidad (8) fijado de forma no giratoria puede presentar por ejemplo una anchura (14) en el intervalo de 20,0 mm a 60,0 mm, preferentemente en el intervalo de 25,0 mm a 55,0 mm, en particular en el intervalo de 27,0 mm a 50,0 mm.
La anchura (17) de la escotadura central (15) del saliente (12) orientado hacia arriba del elemento guia y de estanqueidad (8) fijado de forma no giratoria puede estar situada por ejemplo en el intervalo de 5,0 mm a 40,0 mm, preferentemente en el intervalo de 10,0 mm a 30,0 mm, en particular en el intervalo de 12,0 mm a 25,0 mm.
La anchura (18) de la escotadura central (19) de la espiga (7) orientada hacia abajo del elemento guia y de estanqueidad (8) fijado de forma no giratoria puede estar adaptado por ejemplo sin juego al diametro del eje (9) del dispositivo de mando (4) y puede estar situada por ejemplo en el intervalo de 5,0 mm a 30,0 mm, preferentemente
en el intervalo de 6,0 mm a 25,0 mm, en particular en el intervalo de 7,0 mm a 20,0 mm.
La distancia (20) entre la cara inferior (21) del saliente (12) orientado hacia arriba del elemento guia y de
estanqueidad (8) fijado de forma no giratoria, por un lado, y la cara inferior (22) de la espiga (7) orientada hacia
abajo del elemento guia y de estanqueidad (8) fijado de forma no giratoria puede estar situada por ejemplo en el intervalo de 3,0 mm a 30,0 mm, preferentemente en el intervalo de 4,0 mm a 25,0 mm, en particular en el intervalo de 5,0 mm a 20,0 mm.
La anchura (23) de la espiga (7) orientada hacia abajo del elemento guia y de estanqueidad (8) fijado de forma no giratoria puede estar situada por ejemplo en el intervalo de 7,0 mm a 32,0 mm, preferentemente en el intervalo de
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8,0 mm a 27,0 mm, en particular en el intervalo de 9,0 mm a 22,0 mm.
En las Figuras 7 y 9 se ve que en caso de la parrilla en forma de placa (1) de acuerdo con la invencion, el perfil de borde (28) de la placa de parrilla (2) calentada en toda la superficie, de forma homogenea, simultanea y sin diferencias de temperatura, puede estar realizado entre el borde superior (29) de la superficie (30) para recibir la placa de parrilla (2), por un lado, y la placa de parrilla (2) rebajada respecto al borde superior (29), por otro lado, en forma de una letra “S” oblicua, estirada, lisa y sin dobladura.
El rebajado a modo de bandeja de la placa de parrilla (2) dispuesta mas abajo respecto al borde (29) dispuesto mas arriba de la superficie (30) puede conseguirse en particular porque el borde (29) de la superficie (30) y la placa de parrilla (2) estan realizados en una pieza y la placa de parrilla (2) se rebaja en un procedimiento de embuticion profunda respecto al borde (29) de la superficie (30).
La Figura 9 muestra que el radio (43) de la curvatura (42) que esta dispuesta cerca del borde (29) de la superficie (30) para recibir la placa de parrilla (2) y el radio (41) de la curvatura (40) dispuesta cerca de la placa de parrilla pueden estar situados por ejemplo respectivamente en el intervalo de 2,0 mm a 20,0 mm, preferentemente en el intervalo de 3,0 mm a 15,0 mm, en particular en el intervalo de 4,0 mm a 10,0 mm.
Por regla general, estos dos radios (43; 41) pueden ser iguales. Como alternativa a ello, estos dos radios (41; 43) pueden ser diferentes.
En las Figuras 7 y 9 se ve en particular tambien que entre la curvatura (42) dispuesta arriba y la curvatura (40) dispuesta mas abajo respecto a la otra puede estar previsto un elemento de union (44) realizado de forma recta y lisa.
Por regla general, este elemento de union (44) realizado de forma recta y lisa puede encerrar con una llnea vertical imaginaria que pasa por el centro del elemento de union (44) recto y liso un angulo a, que esta situado en el intervalo de por ejemplo 88° a 1°, preferentemente en el intervalo de 85° a 5°, en particular en el intervalo de 80° a 10°.
En caso de la parrilla en forma de placa (1) de acuerdo con la invencion, el dispositivo de entrada capacitivo dado el caso previsto en lugar de o ademas del dispositivo de mando (4) con el boton de mando giratorio (27) para el control y/o la regulacion del elemento calentador plano (5) puede ser una pantalla tactil capacitiva, accionada por el usuario, del tipo “tacto capacitivo proyectado” (en ingles: “Projected Capacitive Touch”.
En una pantalla tactil de este tipo, dos planos conductores, aislados uno de otro pueden estar dispuestos uno encima del otro como sensores tactiles.
Estos dos planos conductores, aislados uno del otro, pueden estar impresos por ejemplo con un dibujo especlfico segun el fabricante, preferentemente en forma de condensadores.
Por regla general, los sensores tactiles configurados de esta forma pueden estar previstos en la cara inferior (10) del panel de mando (3).
En caso de una aproximacion a la superficie tactil o de un contacto con la misma en la cara superior (11) del panel de mando (3) con un dedo del usuario, se puede retirar carga electrica de los condensadores, proyectandose en este caso campos capacitivos a traves del panel de mando (3). Un sistema electronico puede detectar este cambio como contacto.
En resumen, se puede decir que en el marco de la presente invencion se pone a disposicion una placa de parrilla (1), que permite un calentamiento de la placa de parrilla (2) en toda la superficie, de forma homogenea en todos los puntos y de forma simultanea en todos los puntos, sin diferencias locales de temperatura.
Gracias a prever uno o varios elementos calentadores planos (5) de forma indirecta o directa en la cara inferior de la placa de parrilla (2) se consigue por primera vez calentar toda la superficie de la placa de parrilla (2) ya no solo de forma sustancialmente puntual, como hasta ahora, en el caso de los radiadores por induccion o por masa conocidos.
Por el contrario, en caso de la parrilla en forma de placa (1) de acuerdo con la invencion, la placa de parrilla (2) puede calentarse ahora en toda la superficie, de forma homogenea en todos los puntos y de forma simultanea en todos los puntos y sin diferencias locales de temperatura algunas, excluyendose retardos en el tiempo y diferencias locales de temperatura en particular durante la fase de calentamiento.
Esta homogeneidad marcada en todos los puntos del calentamiento en toda la superficie de la placa de parrilla durante la fase de calentamiento de la misma conlleva en particular la ventaja de que los alimentos a asar de superficie grande estan expuestos en todos los puntos a las mismas temperaturas y condiciones de asado, por lo que es posible el resultado especialmente importante de un asado homogeneo en cuanto a las condiciones de
asado, con todas las ventajas en terminos de sabor.

Claims (8)

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    REIVINDICACIONES
    1. Parrilla en forma de placa (1), estando unida toda la cara inferior de la placa de parrilla (2) en toda su superficie de forma indirecta o directa con uno o varios elementos calentadores planos (5), de modo que toda la superficie de la placa de parrilla (2) puede calentarse de forma absolutamente homogenea y simultanea, caracterizada por que el elemento calentador plano (5) para el calentamiento en toda la superficie, homogeneo y simultaneo de la placa de parrilla (2) es un elemento calentador plano (5), en el que un hilo resistivo esta incorporado estrechamente en una capa (35) de fragmentos de mica comprimidos con resinas sinteticas, estando prevista esta capa (35) a modo de sandwich entre una placa de aluminio superior (34) y una placa de aluminio inferior (36) y estando unido este elemento calentador plano (5) a modo de sandwich de forma indirecta o directa con la cara posterior de la placa de parrilla (2), calentando a esta en toda la superficie, de forma homogenea y simultanea.
  2. 2. Parrilla en forma de placa (1) de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizada por que su superficie (30) para recibir la placa de parrilla (2) esta realizada en una pieza con un panel de mando (3), estando hechos tanto la superficie (30) para recibir la placa de parrilla (2) como el panel de mando (3) de metal y portando el panel de mando
    (3) uno o varios dispositivos de entrada capacitivos (32) para el control y la regulacion del elemento calentador plano (5) o portando en lugar de ello uno o varios dispositivos de mando (4).
  3. 3. Parrilla en forma de placa (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que entre la superficie (30) para recibir la placa de parrilla (2), por un lado, y el panel de mando (3) para recibir uno o varios dispositivos de entrada capacitivos (32) o dispositivos de mando (4), por otro lado, estan previstos uno o varios agujeros alargados (31) realizados uno tras otro, respectivamente de una o varias partes, en la placa de metal que forma la superficie (30) y el panel de mando (3), cuyos ejes longitudinales estan orientados en paralelo al borde (29) de la superficie (30) para recibir la placa de parrilla (2), que esta orientado en direccion al panel de mando (3), extendiendose los agujeros alargados (31) con una longitud en el intervalo entre el 5,0 % y el 95,0 % de forma centrada a lo largo de la anchura (46) de la parrilla (1), de forma continua o por tramos, al menos delante del o de los dispositivos de entrada capacitivos o dispositivos de mando (4), presentando el al menos un agujero alargado (31) una anchura que esta situada en el intervalo de 1,5 mm a 25,0 mm, y estando previsto en el al menos un agujero alargado (31) de una o varias partes al menos un inserto de aislamiento termico (37) de una o varias partes, que sobresale de la cara delantera (11) del panel de mando (3) en forma de un saliente (39) hacia arriba en el intervalo de 0,1 mm a 20,0 mm, mientras que la espiga (38) del al menos un inserto de aislamiento termico (37) esta unida a la cara inferior (10) del panel de mando (3), pudiendo estar configurado el al menos un inserto de aislamiento termico (37) de forma opaca o transparente y dado el caso emitiendo una luz blanca o de color mediante una o varias iluminaciones en una o varias partes.
  4. 4. Parrilla en forma de placa (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que cada dispositivo de mando (4) comprende un elemento gula y de estanqueidad en forma de zocalo (8), que esta unido de forma estanca a llquidos y de forma no giratoria al panel de mando (3), en el que esta previsto de forma amovible de manera reversible un boton de mando (27) del dispositivo de mando (4), que puede girarse de forma reversible de un lado a otro alrededor de un eje de giro (47) orientado en la direccion perpendicular respecto a la cara superior (11) del panel de mando (3), que esta unido de forma reversible con un eje (9) del dispositivo de mando (4) que esta orientado en paralelo al eje de giro (47), quedando sujetados tanto el eje (9) del dispositivo de mando (4) como el boton de mando (27) del dispositivo de mando (4) sin juego por el elemento gula y de estanqueidad en forma de zocalo (8), fijado de forma no giratoria y siendo guiados sin juego durante el giro del boton de mando (27) del dispositivo de mando (4).
  5. 5. Parrilla en forma de placa (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el panel de mando (3) presenta, en funcion del numero deseado de dispositivos de mando (4), una o varias escotaduras (6) circulares, por las que puede hacerse pasar respectivamente la espiga (7) de un elemento gula y de estanqueidad (8) en direccion a la cara inferior (10) del panel de mando (3), mientras que el elemento gula y de estanqueidad (8) forma un saliente (12) en direccion a la cara superior (11) del panel de mando (3), que sobresale hacia arriba de la cara superior (11) del panel de mando (3), presentando el saliente (12) una escotadura central (15) para recibir sin juego y para guiar sin juego la espiga central (16) del boton de mando (27) del dispositivo de mando
    (4) y/o para hacer pasar el eje (9) del dispositivo de mando (4), teniendo la espiga (7) del elemento gula y de estanqueidad (8) una escotadura central (19) para guiar sin juego el eje (9) del dispositivo de mando (4), siendo la transicion entre estas dos escotaduras centrales(15; 19) lisa o escalonada, portando la circunferencia exterior de la espiga (7) del elemento gula y de estanqueidad (8) una rosca (24) para el encaje de una tuerca (25) o uno o varios dispositivos de enclavamiento (26) para la fijacion por union con ajuste positivo y/o con ajuste no positivo del elemento gula y de estanqueidad (8) en la zona alrededor de la escotadura (6) del panel de mando (3), estando unido el elemento gula y de estanqueidad en forma de zocalo (8), asegurado para impedir un giro alrededor del eje de giro (47), de forma estanca a llquidos al panel de mando (3), mientras que el boton de mando (27) del dispositivo de mando (4) esta colocado o descansa en forma de sombrero o en forma de disco, pudiendo girar alrededor del eje de giro (47), de forma reversible en el elemento gula y de estanqueidad (8) o estando unido con este, siendo el boton de mando giratorio (27) del dispositivo de mando (4) y el elemento gula y de estanqueidad en forma de zocalo (8) fijo en cada caso de forma dependiente o independiente uno de otro, opacos o transparentes y estando configurados dado el caso emitiendo luz blanca o de color mediante una o varias iluminaciones de una o varias
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    partes, estando realizada la cara inferior (21) del saliente (12) del elemento gula y de estanqueidad en forma de zocalo (8) de forma lisa o presentando una ranura circunferencial anular (49) para recibir un anillo torico (50), y estando realizada de forma escalonada la pared exterior lateralmente circunferencial del elemento gula y de estanqueidad en forma de zocalo (8), fijado de forma no giratoria, de forma lisa y recta o, para el encaje de la pared circunferencial, orientada a modo de borde de sombrero hacia abajo, del boton de mando giratorio (27) del dispositivo de mando (4).
  6. 6. Parrilla en forma de placa (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el saliente (12) del elemento gula y de estanqueidad en forma de zocalo (8) fijado de forma no giratoria sobresale de la cara superior (11) del panel de mando (3) en una medida (13) que esta situada en un intervalo de 3,0 mm a 40,0 mm, presentando el saliente (12) una anchura (14) en el intervalo de 20,0 mm a 60,0 mm, estando situada la anchura (17) de la escotadura central (15) del saliente (12) del elemento gula y de estanqueidad (8) en el intervalo de 5,0 mm a 40,0 mm, estando adaptada la anchura (18) de la escotadura central (19) de la espiga (7) del elemento gula y de estanqueidad (8) sin juego al diametro del eje (9) del dispositivo de mando (4) y estando situada en el intervalo de 5,0 mm a 30,0 mm, estando situada la distancia (20) entre la cara inferior (21) del saliente (12) del elemento gula y de estanqueidad (8), por un lado, y la cara inferior (22) de la espiga (7) del elemento gula y de estanqueidad (8), por otro lado, en el intervalo de 3,0 mm a 30,0 mm y estando situada la anchura (23) de la espiga (7) del elemento gula y de estanqueidad (8) en el intervalo de 7,0 mm a 32,0 mm.
  7. 7. Parrilla en forma de placa (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el perfil de borde (28) de la placa de parrilla (2) calentada en toda su superficie, de forma homogenea y simultanea, esta realizada entre el borde superior (29) de la superficie (30) para recibir la placa de parrilla (2), por un lado, y la placa de parrilla (2) rebajada respecto al borde superior (29), por otro lado, en forma de una letra “S” oblicua, estirada, lisa y sin dobladura, estando situados el radio (43) de la curvatura (42) que esta dispuesta cerca del borde (29) de la superficie (30) para recibir la placa de parrilla (2) y el radio (41) de la curvatura (40) dispuesta cerca de la placa de parrilla respectivamente en el intervalo de 2,0 mm a 20,0 mm, siendo estos dos radios (43; 41) iguales o diferentes uno de otro y estando previsto entre la curvatura (42) dispuesta arriba y la curvatura (40) dispuesta mas abajo respecto a la otra un elemento de union (44) realizado de forma recta, que encierra con una llnea vertical imaginaria que pasa por el centro del elemento de union (44) recto un angulo a, que esta situado en el intervalo de 88° a 1°.
  8. 8. Parrilla en forma de placa (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el dispositivo de entrada capacitivo dado el caso previsto en lugar de o ademas del dispositivo de mando (4) para el control y/o la regulacion del elemento calentador plano (5) es una pantalla tactil capacitiva, accionada por el usuario, del tipo tacto capacitivo proyectado, en la que dos planos conductores, aislados uno del otro, estan dispuestos uno encima del otro como sensores tactiles, que estan impresos con un dibujo especlfico segun el fabricante en forma de condensadores, estando previstos estos sensores tactiles en la cara inferior (10) del panel de mando (3), retirandose en caso de una aproximacion a la superficie tactil o de un contacto con la misma en la cara superior (11) del panel de mando (3) con un dedo carga electrica de los condensadores y proyectandose en este caso campos capacitivos a traves del panel de mando (3), detectando un sistema electronico este cambio como contacto.
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