ES2643367T3 - Tubo de andamio de un andamio y elemento de andamio - Google Patents

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ES2643367T3
ES2643367T3 ES14741895.8T ES14741895T ES2643367T3 ES 2643367 T3 ES2643367 T3 ES 2643367T3 ES 14741895 T ES14741895 T ES 14741895T ES 2643367 T3 ES2643367 T3 ES 2643367T3
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Peri GmbH
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Description

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DESCRIPCION
Tubo de andamio de un andamio y elemento de andamio
La invencion se refiere a un tubo de andamio de un andamio, con un eje de tubo que se extiende de un primer extremo de tubo axial a un segundo extremo de tubo axial opuesto, una seccion de recepcion prevista en el primer extremo de tubo axial y una seccion de insercion prevista en el segundo extremo de tubo axial, que tiene una seccion transversal reducida con respecto a la seccion de recepcion y que termina con un talon radial que forma una superficie de apoyo anular orientada hacia la seccion de insercion, siendo el diametro interior de la seccion de recepcion mayor que el diametro exterior de la seccion de insercion, de manera que un tubo de andamio adyacente con una seccion de insercion identica puede insertarse en la seccion de recepcion. Ademas, la invencion se refiere tambien a un elemento de andamio con un tubo de andamio de este tipo.
Los andamios se realizan por ejemplo como andamios de trabajo o como andamios de soporte. Los tubos de andamio se usan habitualmente en elementos de bastidor de un andamio, especialmente en andamios de trabajo, y como montante individual en la construccion de andamios de soporte o en llamados bastidores de paso. En los andamios de bastidor, dos tubos de andamio paralelos se unen con al menos un travesano, especialmente por soldadura. Entonces, los elementos de bastidor se enchufan uno sobre otro, de manera que se pueden realizar alturas de andamio extremos. Pero los tubos de andamio tambien se aplican como barras individuales. El principio de este tipo de andamio sustancialmente es siempre igual. En un extremo axial del tubo de andamio, este tiene una seccion transversal reducida que forma la llamada seccion de insercion. En el extremo opuesto, la seccion de recepcion se puede insertar la seccion de insercion del tubo de andamio adyacente, o viceversa. La seccion de insercion y la seccion de recepcion tienen un juego radial entre si para facilitar la insercion. Pero este juego radial resulta desventajoso en cuanto a la estabilidad del andamio, ya que el tubo de andamio superior puede inclinarse facilmente con respecto al tubo de andamio inferior. Para reducir el angulo de inclinacion maximo, se conoce el modo de proveer la seccion de recepcion completa de ranuras longitudinales axiales, formadas por deformacion plastica, situadas a una distancia entre si en la circunferencia. De esta manera, se reduce el juego radial. Pero esta ventaja se consigue a cambio de la desventaja de que la insercion de los tubos de andamio unos en otros ya no es posible tan facilmente y los tubos se enganchan o ladean mas facilmente durante el montaje y el desmontaje del andamio, especialmente si un tubo de andamio de un elemento de bastidor se inserta claramente antes del otro tubo de andamio del elemento de bastidor. El documento DE966298C da a conocer todas las caracteristicas tecnicas del preambulo de la reivindicacion 1. Por lo tanto, la invencion tiene el objetivo de proporcionar un tubo de andamio que permita un montaje y desmontaje faciles y rapidos de un andamio con una gran estabilidad del andamio.
Segun la invencion, este objetivo se consigue mediante un tubo de andamio del tipo mencionado al principio, segun la reivindicacion 1. En comparacion, en el estado de la tecnica, la superficie frontal de la seccion de recepcion puede deslizarse con respecto a la superficie de apoyo del talon radial, de tal forma que se reduce la superficie de contacto, por lo que los tubos son sometidos a una mayor solicitacion en el lado frontal y, por consiguiente, presentan una menor fuerza portante y se pueden deformar mas facilmente plasticamente.
En cuanto a la tecnica de procedimiento, el engrosamiento de la pared de tubo en el primer extremo de tubo axial se realiza preferentemente mediante un recalcado del tubo de andamio, que conduce a un ensanchamiento plastico de la pared de tubo en el sentido radial.
Preferentemente, para el grosor de pared maximo Smax en el primer extremo de tubo axial es aplicable: 1,2*s < smax < 2*s, especialmente smax “ 1,5*s, siendo designado por s el grosor de pared sustancialmente constante del tubo de andamio fuera del engrosamiento de pared de tubo en el primer extremo de tubo axial.
De forma especialmente preferible, un diametro exterior del tubo de andamio en el primer extremo axial se corresponde sustancialmente con el diametro exterior de la seccion de recepcion. Dicho de otra manera, esto significa que el primer extremo de tubo axial se ensancha radialmente hacia dentro, mientras que un lado exterior radial del tubo de andamio en la zona del primer extremo de tubo axial se mantiene sustancialmente cilindrico, especialmente cilindrico circular. De esta manera, la pared de tubo engrosada no solo proporciona una gran superficie frontal, sino que ademas garantiza un contacto a ser posible por la superficie completa de dicha superficie frontal con la superficie de apoyo del tubo de andamio insertado.
En primer extremo de tubo axial del tubo de andamio esta prevista preferentemente una seccion de engrosamiento en la que la pared de tubo se engrosa sustancialmente en forma de cuna del grosor de pared menor s al grosor de pared maximo smax.
La seccion de engrosamiento puede presentar especialmente una dimension axial La, siendo aplicable: s < La < 5*s, especialmente La “ 2,5*s, designandose por s a su vez el grosor de pared sustancialmente constante del tubo de andamio fuera del engrosamiento de pared de tubo en el primer extremo de tubo axial.
El objetivo mencionado anteriormente se consigue segun la invencion tambien mediante un tubo de andamio en el que la seccion de recepcion en el primer extremo de tubo axial presenta exactamente una ranura de
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posicionamiento interrumpida o continua en el sentido circunferencial que reduce el diametro interior di,i de la seccion de recepcion y define el diametro interior minimo di.j.min de la seccion de recepcion.
La invencion proporciona un excelente compromiso entre un reducido juego radial y una facil insercion mutua de tubos de andamio contiguos. Por la ranura de posicionamiento conformada, la seccion de recepcion presenta en el primer extremo de tubo axial un diametro interior minimo que reduce el juego radial notablemente frente a tubos de andamio no deformados convencionales. Sin embargo, axialmente despues de la ranura de posicionamiento, hacia el talon radial, la seccion de recepcion vuelve a presentar un diametro interior aumentado con respecto al diametro interior minimo, de manera que, cuando la punta de la seccion de insercion acaba de abandonar la zona de la ranura de posicionamiento, el tubo de andamio que ha de ser insertado todavia puede inclinarse de forma relativamente fuerte. Dado que, al principio del procedimiento de insercion, los tubos de andamio que han de insertarse uno en otro pueden inclinarse de manera muy facil y relativamente fuerte uno respecto a otro, se excluye en gran medida que los tubos de andamio se enganchen o ladeen de forma no deseada. Pero cuanto mas la punta de la seccion de insercion, es decir, el segundo extremo de tubo axial, penetra en la seccion de recepcion, tanto mayor es tambien la distancia entre las dos superficies de contacto resultantes, a saber, por una parte, la superficie de contacto entre la punta de la seccion de insercion y el lado interior de la seccion de recepcion y, por otra parte, la superficie de contacto entre la ranura de posicionamiento y la zona adyacente de la seccion de insercion. A medida que aumenta la distancia axial entre las superficies de contacto, se va reduciendo el angulo de inclinacion maximo que es posible por el juego radial en la punta de la seccion de insercion.
Dado que el posicionamiento radial del tubo de andamio insertado se realiza solo por una unica ranura de posicionamiento, se consigue reducir el juego radial, es decir, un intersticio entre el diametro exterior de la seccion de insercion y el diametro interior minimo, definido por la ranura de posicionamiento, de la seccion de recepcion, en comparacion con andamios convencionales, sin que aumente significativamente el esfuerzo para el montaje o el desmontaje del andamio. Es que, la exactamente una ranura de posicionamiento permite inicialmente una inclinacion relativamente fuerte durante la insercion de dos tubos de andamio uno en otro, de manera que, incluso con un reducido juego radial, quedan garantizados un montaje y desmontaje faciles del andamio. En el estado montado de los tubos de andamio, el juego radial repercute entonces de manera ventajosa en la estabilidad y la capacidad de carga del andamio.
En una forma de realizacion del tubo de andamio, la seccion de insercion presenta desde el segundo extremo de tubo axial hasta el talon radial una longitud de insercion axial, siendo una distancia axial de la ranura de posicionamiento con respecto al primer extremo de tubo axial inferior a un tercio, especialmente inferior a un quinto de la longitud de insercion axial.
Ademas, la distancia axial de la ranura de posicionamiento con respecto al primer extremo de tubo axial tambien puede ser menor que el diametro interior de la seccion de recepcion. Como consecuencia de la disposicion axial de la ranura de posicionamiento muy cerca del primer extremo de tubo axial, al principio del procedimiento de insercion es posible una buena inclinacion de los tubos de andamio para un montaje o desmontaje facil. Al mismo tiempo, los tubos de andamio quedan fijados uno a otro en el estado ensamblado con un reducido juego radial por la proximidad de la ranura de posicionamiento con respecto al primer extremo de tubo axial y por tanto con respecto a la superficie de asiento del tubo de andamio. Esta fijacion con poco juego cerca de la superficie de asiento conduce a una alta capacidad de carga axial y estabilidad de la union de tubos de andamio.
En otra forma de realizacion del tubo de andamio, la seccion de recepcion presenta una ranura interrumpida o continua en el sentido circunferencial, y la ranura presenta con respecto al primer extremo de tubo axial una mayor distancia axial que la ranura de posicionamiento y define un diametro interior di,i,N para el que es aplicable: dij.min < di,i,N < di,i. Mediante esta ranura prevista adicionalmente a la ranura de posicionamiento, hacia el final del procedimiento de insercion de dos tubos de andamio, en concreto, cuando la punta de la seccion de insercion de un tubo de andamio alcanza la ranura en la seccion de recepcion del otro tubo de andamio, se reduce un angulo de inclinacion posible de los dos tubos de andamio uno respecto a otro. Esto aumenta la estabilidad y la capacidad de carga del andamio montado, pero apenas repercute en la facilidad de montaje y desmontaje del andamio, ya que la reduccion del angulo de inclinacion se produce solo hacia el final del procedimiento de insercion y en el estado insertado. Cabe destacar que la seccion de insercion del tubo de andamio insertado presenta en la zona de la ranura de posicionamiento un menor juego radial que en la ranura opcional, prevista adicionalmente.
La seccion de insercion del tubo de andamio presenta desde el segundo extremo de tubo axial hasta el talon radial una longitud de insercion axial LE, siendo aplicable para una distancia axial XN de la ranura con respecto al primer extremo de tubo axial preferentemente: 0,5*LE < XN < LE, especialmente XN = 0,8*LE. De esta manera, la reduccion del angulo de inclinacion se produce solo hacia el final del procedimiento de insercion, de manera que apenas se influye en la facilidad de montaje del andamio. Ademas, una distancia axial lo mas grande posible entre la ranura de posicionamiento y la ranura adicional resulta ventajosa con vistas a una reduccion lo mas grande posible del angulo de inclinacion.
En otra forma de realizacion, el tubo de andamio presenta entre la seccion de recepcion y la seccion de insercion una zona intermedia en la que el tubo de andamio preferentemente tiene el mismo diametro exterior di,a y la misma
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forma que en la seccion de recepcion. Dicha zona intermedia sirve para la formacion de longitud del tubo de andamio. Mientras la seccion de recepcion presenta la misma longitud axial que la seccion de insercion, a traves de la zona intermedia se puede conseguir la longitud axial necesaria del tubo de andamio.
La zona intermedia puede presentar de forma adyacente al talon radial especialmente una seccion de ensanchamiento en la que el tubo de andamio se ensancha radialmente hacia el talon radial. De esta manera, en el talon radial del tubo de andamio resulta una superficie de apoyo mas grande, de manera que queda garantizado siempre un soporte completo de la superficie frontal en el primer extremo de tubo axial del tubo de andamio enchufado.
En particular, la superficie de apoyo anular del tubo de andamio puede presentar un diametro exterior d3,a mayor que el diametro exterior di,a de la seccion de recepcion.
En otra forma de realizacion del tubo de andamio, la seccion de insercion presenta de forma adyacente al talon radial una constriccion continua en el sentido circunferencial, de manera que la superficie de apoyo anular presenta un diametro interior d3i menor que el diametro exterior d2,a de la seccion de insercion.
Preferentemente, la seccion de insercion se estrecha hacia el segundo extremo axial del tubo de andamio formando un cono de introduccion. Dicho cono de introduccion se produce por ejemplo por deformacion plastica del tubo y facilita la insercion de la seccion de insercion en la seccion de recepcion de un tubo de andamio adicional, ya que la zona de la seccion de introduccion que ha de enhebrarse, a saber, el segundo extremo de tubo axial, forma una especie de punta.
El grosor de pared del tubo de andamio en un andamio de trabajo asciende preferentemente a como maximo 3,2 mm, especialmente aproximadamente 2,7 mm. Esto constituye un grosor de pared especialmente reducido para un tubo de andamio, lo que repercute de manera correspondientemente ventajosa en su peso. El grosor de pared reducido se puede realizar, porque queda garantizada la estabilidad del tubo de andamio o del andamio a traves de la ranura de posicionamiento y/o de la pared de tubo engrosada en el primer extremo de tubo axial del tubo de andamio. Por el reducido grosor de pared del tubo de andamio se ahorra peso, lo que facilita a su vez el montaje y el desmontaje del andamio. Lo mismo es valido tambien para los andamios de soporte que en la actualidad tienen habitualmente unos grosores de pared de al menos 3,2 mm. Este grosor de pared puede reducirse especialmente a aproximadamente 2,9 mm o alternativamente mantenerse sin cambio, por lo que aumenta notablemente la fuerza portante del andamio.
La invencion comprende ademas un elemento de andamio que comprende al menos un tubo de andamio mencionado anteriormente y un travesano dispuesto de manera fija en el tubo de andamio, estando dispuesto y fijado el travesano preferentemente en perpendicular al tubo de andamio en la seccion de recepcion o en una zona intermedia del tubo de andamio. El al menos un travesano que soporta carga esta dispuesto preferentemente en la seccion de recepcion o en la zona intermedia, ya que esta es la zona estabilizadora del tubo de andamio segun la invencion. Un elemento de andamio de este tipo puede ser por ejemplo un elemento angular que se usa en la construccion de andamios para ensanchar la superficie de trabajo, o un elemento de bastidor.
Especialmente, el elemento de andamio puede comprender dos de los tubos de andamio mencionados anteriormente, que estan unidos entre si a traves de al menos un travesano para formar un elemento de bastidor del andamio. Un elemento de bastidor realizado de esta manera se conoce tipicamente como elemento H o elemento T y se usa en la construccion de andamios para formar las paredes laterales del andamio de una manera rapida y eficiente.
Mas caracteristicas y ventajas de la invencion resultan de la siguiente descripcion de formas de realizacion preferibles y la referencia a los dibujos. En estos muestran:
- la figura 1, una seccion longitudinal a traves de dos tubos de andamio segun la invencion, insertados uno en otro, segun una primera forma de realizacion;
- la figura 2, un fragmento de detalle de la figura 1 en la zona del primer extremo de tubo axial;
- la figura 3, una seccion longitudinal a traves de dos tubos de andamio segun la invencion, insertados uno en otro,
segun una segunda forma de realizacion;
- la figura 4, un fragmento de detalle de la figura 3 en la zona de un primer extremo de tubo axial;
- la figura 5, una vista en perspectiva de un elemento de andamio segun la invencion con dos tubos de andamio
segun la invencion; y
- la figura 6, una vista en perspectiva de un tubo de andamio segun la invencion, aqui para un andamio modular.
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Las figuras 1 a 4 muestran tubos de andamio 10 para un andamio que pueden estar realizados como barras o partes de un elemento de andamio, por ejemplo, de un elemento de bastidor que se mostrara mas adelante. Cada tubo de andamio 10 comprende un eje de tubo A que se extiende desde un primer extremo de tubo 12 axial hasta un segundo extremo de tubo 14 axial opuesto, una seccion de recepcion 16 prevista en el primer extremo de tubo 12 axial y una seccion de insercion 18 prevista en el segundo extremo de tubo 14 axial, que tiene una menor seccion transversal exterior que las demas secciones del tubo de andamio 10.
Un diametro interior du de la seccion de recepcion 16 es mayor que un diametro exterior d2,a de la seccion de insercion 18, de manera que un tubo de andamio 10 adyacente con una seccion de insercion 18 identica se puede insertar en la seccion de recepcion 16.
Una zona intermedia 20 une la seccion de recepcion 16 con la seccion de insercion 18, convirtiendose la zona intermedia 20 preferentemente sin talon, con la misma geometrica y las mismas medidas, en la seccion de recepcion 16.
La zona intermedia 20 esta unida en una sola pieza a la seccion de insercion 18 a traves de un talon 22 radial. El talon 22 radial presenta una superficie de apoyo 24 orientada hacia la seccion de insercion 18 que sirve de tope durante la insercion de dos tubos de andamio 10 uno en otro.
El tubo de andamio 10 completo esta hecho en una sola pieza de un tubo metalico y las diferentes secciones se forman tan solo mediante la deformacion plastica del tubo de andamio 10.
Segun las figuras 1 y 3, la seccion de recepcion 16 en el primer extremo de tubo 12 axial presenta exactamente una ranura de posicionamiento 26 interrumpida o continua en el sentido circunferencial, que reduce el diametro interior d1,i de la seccion de recepcion 16. Un diametro interior minimo du.mtn de la seccion de recepcion 16 de la seccion de recepcion 16 queda definido exclusivamente por la exactamente una ranura de posicionamiento 26. t
Este diametro interior du,mtn definido por la ranura de posicionamiento 26, de la seccion de recepcion 16 es solo ligeramente mayor que el diametro exterior d2,a de la seccion de insercion 18, de manera que dos tubos de andamio 10 ensamblados estan unidos practicamente sin juego en sentido radial en la zona de la ranura de posicionamiento 26. Esta union de los tubos de andamio 10 insertados uno en otro con un reducido juego radial conduce a una alta estabilidad y capacidad de carga del andamio.
Dado que la seccion de recepcion 16 presenta tan solo una unica ranura de posicionamiento 26 que define el diametro interior du.mtn, al principio del procedimiento de insercion de dos tubos de andamio 10 todavia es posible una inclinacion relativamente fuerte de los tubos de andamio 10, de manera que a pesar del reducido juego radial en la zona de la ranura de posicionamiento 26 resultan un montaje y desmontaje sencillos del andamio.
Para hacer posible al principio del procedimiento de insercion de dos tubos de andamio 10 un angulo de inclinacion especialmente grande y fijar uno a otro los tubos de andamio 10 insertados uno en otro a ser posible sin juego radialmente en la zona del primer extremo de tubo 12 axial, resulta ventajoso si la ranura de posicionamiento 26 esta dispuesta lo mas cerca posible del primer extremo de tubo 12 axial. Sin embargo, la ranura de posicionamiento 26 esta situada a tal distancia del primer extremo de tubo 12 axial que el diametro exterior d1A radial de la seccion de recepcion 16 ya no esta reducido por la ranura de posicionamiento 26. Por consiguiente, el diametro de una superficie frontal anular que forma la superficie de asiento en el primer extremo de tubo 12 axial no se reduce por la ranura de posicionamiento 26, lo que repercute positivamente en la estabilidad y la capacidad de carga del andamio.
La seccion de insercion 18 presenta desde el segundo extremo de tubo 14 axial hasta el talon 22 radial una longitud de insercion axial LE, resultando especialmente ventajoso si una distancia axial XP de la ranura de posicionamiento 26 desde el primer extremo de tubo 12 axial es inferior a un tercio, especialmente inferior a un quinto de la longitud de insercion LE axial. La longitud de insercion LE se situa preferentemente en una zona de aprox. 150 mm a 250 mm.
Con respecto al diametro interior du, de la seccion de recepcion 16 ha resultado ser especialmente ventajoso si la distancia axial xp de la ranura de posicionamiento 26 con respecto al primer extremo de tubo 12 axial es menor que el diametro interior du de la seccion de recepcion 16.
Como esta representado en las figuras 1 y 3, la seccion de recepcion 16 presenta otra ranura 28 interrumpida o continua en el sentido circunferencial, presentando dicha ranura 28 con respecto al primer extremo de tubo 12 una mayor distancia axial XN que la ranura de posicionamiento 26 y ademas define un diametro interior d1,i,N, para el que es aplicable: d1,i,mtn < d1,i,N < d1,i. Dicho de otra manera, esto significa que la ranura 28 opcional presenta un mayor juego radial con respecto a la seccion de insercion 18 de un tubo de andamio 10 insertado, que la ranura de posicionamiento 26. La ranura 28 sirve tan solo para reducir el angulo de inclinacion al final del procedimiento de insercion asi como en el estado ensamblado de dos tubos de andamio 10, lo que repercute de manera ventajosa en la estabilidad y la capacidad de carga del andamio, pero apenas repercute de manera desventajosa en su confort de montaje.
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Una reduccion especialmente grande del angulo de inclinacion se puede realizar cuando la ranura 28 esta dispuesta en el sentido axial lo mas lejos posible de la ranura de posicionamiento 26. En cuanto a la longitud de insercion Le axial de la seccion de insercion 18, se ha mostrado que resulta especialmente ventajoso si para la distancia axial Xn de la ranura 28 con respecto al primer extremo de tubo 12 axial es aplicable: 0,5*Le < Xn < Le, especialmente Xn = 0,8*Le.
La seccion de insercion 18 presenta un extremo libre que se estrecha. La seccion transversal de la seccion de insercion 18 se ha reducido tanto que el diametro exterior d2,a de la seccion de insercion 18 es menor que el diametro interior du.min, de la seccion de recepcion 16 en la zona de la ranura de posicionamiento 26. De esta manera, queda garantizado que la seccion de insercion 18 de un primer extremo de tubo axial 10 puede insertarse en la seccion de recepcion 16 de un segundo extremo de tubo axial 10 identico.
Segun las figuras 1 a 3, la seccion de insercion 18 del tubo de andamio 10 se estrecha hacia el segundo extremo de tubo 14 axial y forma un cono de introduccion 30. A continuacion del cono de introduccion 30 se encuentra axialmente un cilindro de introduccion 32 con una seccion transversal cilindrica circular sustancialmente constante.
En variantes de realizacion del tubo de andamio 10 con un cono de introduccion 30 de este tipo hay que fijarse en que, en el estado ensamblado de dos tubos de andamio 10, la ranura 28 opcional sea adyacente radialmente al cilindro de introduccion 32 y no al cono de introduccion 30, ya que en caso contrario no se produce ninguna reduccion del angulo de inclinacion por la ranura 28.
Ademas, el tubo de andamio 10 presenta en la seccion de insercion 18 una abertura 33 (veanse las figuras 1 y 3) prevista para una espiga de seguridad que asegura adicionalmente la union despues de ensamblar dos tubos de andamio 10. La seccion de recepcion 16 presenta una abertura 35 correspondiente que esta alineada con la abertura 33, de tal forma que la espiga de seguridad puede hacerse pasar por las dos aberturas 33, 35.
Especialmente con la ayuda de los detalles de la seccion en las figuras 2 y 4 se puede ver bien que una pared de tubo 34 del tubo de andamio 10 presenta en el primer extremo de tubo 12 axial un grosor de pared maximo smax y, por lo demas, un grosor de pared s menor, sustancialmente constante.
En los ejemplos de realizacion representados se consiguio el engrosamiento de la pared de tubo 34 en el primer extremo de tubo 12 axial por un recalcado del tubo de andamio 10 radialmente hacia dentro, de manera que un diametro exterior d1:a del tubo de andamio 10 en el primer extremo de tubo 12 axial se corresponde sustancialmente con el diametro exterior d1:a de la seccion de recepcion 16. Por lo tanto, a excepcion de la ranura de posicionamiento 26 y la ranura 28 prevista opcionalmente, la seccion de recepcion 16 mantiene una seccion transversal exterior constante, sustancialmente cilindrica circular.
Segun las figuras 2 y 4, el tubo de andamio 10 presenta en el primer extremo de tubo 12 axial una seccion de engrosamiento 36 en la que la pared de tubo 34 se engruesa sustancialmente en forma de cuna desde el grosor de pared s menor hasta el grosor de pared maximo smax, y para una dimension axial La de la seccion de engrosamiento 36 es aplicable: s < La < 5*s, especialmente La “ 2*s, siendo s el grosor de pared sustancialmente constante (a excepcion de la seccion de engrosamiento 36) del tubo de andamio 10.
Con respecto a este grosor de pared s del tubo de andamio 10, para el grosor de pared maximo smax en el primer extremo de tubo 12 axial es aplicable: 1,2*s < smax < 2*s, especialmente smax “ 1,5*s.
Las figuras 1 y 2 muestran tubos de andamio 10 segun una primera forma de realizacion en la que la seccion de insercion 18 presenta de forma adyacente al talon 22 radial una constriccion 38 continua en el sentido circunferencial, de manera que la superficie de apoyo 24 anular presenta un diametro interior d3j que es menor que el diametro exterior d2,a de la seccion de insercion 18.
En cambio, las figuras 3 y 4 muestran tubos de andamio 10 segun una segunda forma de realizacion que sin embargo es muy similar a la primera forma de realizacion en cuanto a la estructura y al funcionamiento, de manera que en lo sucesivo se tratan solo las diferencias.
A diferencia de la primera forma de realizacion, los tubos de andamio 10 segun las figuras 3 y 4 no presentan de forma adyacente al talon 22 radial ninguna constriccion 38 continua en el sentido circunferencial, de manera que el diametro interior d3j de la superficie de apoyo 24 se corresponde aproximadamente con el diametro exterior d2,a de la seccion de insercion 18.
En lugar de ello, la superficie de apoyo 24 anular del tubo de andamio 10 segun las figuras 3 y 4 presenta, a diferencia de la primera forma de realizacion, un diametro exterior d3,a que es mayor que diametro exterior d1,a de la seccion de recepcion 16.
Esto se consigue porque la zona intermedia 20 del tubo de andamio 10 presenta de forma adyacente al talon 22 radial una seccion de ensanchamiento 40 conica en la que el tubo de andamio 10 se ensancha hacia el talon 22
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
radial.
En cuanto al grosor de pared s, para un ensanchamiento r de la seccion de ensanchamiento 40 es aplicable: 0,2*x < r < s, especialmente r = 0,5*s. Por el ensanchamiento radial r de la zona intermedia 20 queda garantizado que estando ensamblados los tubos de andamio 10, una superficie frontal, dado el caso, ensanchada, del primer extremo de tubo 12 axial esta siempre en contacto por toda su superficie con la superficie de apoyo 24. De esta manera, se evitan en gran medida compresiones de superficie excesivas y distribuciones de presion no homogeneas.
Los tubos de andamio 10 segun las figuras 1 a 4 tambien pueden estar previstos en elementos de andamio. Estos elementos de andamio son por ejemplo elementos de bastidor (vease la figura 5) o elementos angulares que adicionalmente al tubo de andamio 10 presentan un travesano 42 o un soporte realizado de otra manera. Estos soportes estan unidos por soldadura al o a los tubos de andamio 10, especialmente a la seccion de recepcion 16 o la zona intermedia 20 de estos.
En el ejemplo de realizacion segun la figura 5, dos tubos de andamio 10 de distinta longitud estan unidos entre si a traves de un travesano 42 unido respectivamente por soldadura, formando un elemento de andamio. En este caso, ambos tubos de andamio 10 tienen secciones de insercion 18 situados en el mismo lado y, en sus extremos opuestos, secciones de recepcion 16 correspondientes. Sobre el tubo de andamio 10 mas corto se puede enchufar, dado el caso, un tubo intermedio.
Alternativamente, el tubo de andamio 10 tambien puede emplearse para un elemento angular segun la invencion.
Aparte de la seccion de engrosamiento 36, el grosor de pared s del tubo de andamio 10 no deformado para un andamio de trabajo es de como maximo 3,2 mm, especialmente aproximadamente 2,7 mm, lo que es inferior al grosor de pared de tubos de andamio convencionales. Por consiguiente, los tubos de andamio 10 segun la invencion son mas ligeros y presentan ventajas correspondientes en el manejo.
En la figura 5 esta representada una parte de un andamio de trabajo que esta dispuesto junto a un edificio y que es transitado por obreros.
Alternativamente, el tubo de andamio 10 tambien puede ser parte de un andamio modular tal como esta representado en la figura 6. La figura 6 muestra en concreto un tubo de andamio 10 que esta realizado como tubo de soporte y que soporta por ejemplo un encofrado de techo. Tambien este tubo de andamio 10 esta realizado de la forma que ha sido descrita y representada anteriormente con la ayuda de las figuras 1 a 4. Aparte de la seccion de engrosamiento 36, el grosor de pared s de un tubo de andamio 10 de este tipo para andamios de soporte asciende a preferentemente entre 2,7 mm y 3,2 mm, lo que no se entiende como limitacion, y por tanto es inferior al grosor de pared de tubos convencionales para andamios de soporte.
Rosetas 44 previstas opcionalmente, dispuestas en el tubo de andamio 10, sirven para la fijacion de piezas de andamio adyacentes.
Lista de referencia
10 Tubos de andamio
12 Primer extremo de tubo axial
14 Segundo extremo de tubo axial
16 Seccion de recepcion
18 Seccion de insercion
20 Zona intermedia
22 Talon
24 Superficie de apoyo
26 Ranura de posicionamiento
28 Ranura
30 Cono de introduccion
32 Cilindro de introduccion
33 Abertura
34 Pared de tubo
35 Abertura
36 Seccion de ensanchamiento
38 Constriccion
40 Seccion de ensanchamiento
42 Travesano
44 Rosetas

Claims (18)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    REIVINDICACIONES
    1. Tubo de andamio de un andamio, con
    un eje de tubo (A) que se extiende de un primer extremo de tubo (12) axial a un segundo extremo de tubo (14) axial opuesto,
    una seccion de recepcion (16) prevista en el primer extremo de tubo (12) axial y
    una seccion de insercion (18) prevista en el segundo extremo de tubo (14) axial, que tiene una seccion transversal reducida con respecto a la seccion de recepcion (16) y que termina con un talon (22) radial que forma una superficie de apoyo (24) anular orientada hacia la seccion de insercion (18),
    siendo el diametro interior (dg) de la seccion de recepcion (16) mayor que el diametro exterior (d2,a) de la seccion de insercion (18), de manera que un tubo de andamio (10) adyacente con una seccion de insercion (18) identica puede insertarse en la seccion de recepcion (16), presentando una pared de tubo (34) del tubo de andamio (10) en el primer extremo de tubo (12) axial un grosor de pared maximo (smax) y, por lo demas, un grosor de pared (s) menor, caracterizado por que el tubo de andamio esta hecho en una sola pieza.
  2. 2. Tubo de andamio segun la reivindicacion 1, caracterizado por que para el grosor de pared maximo (Smax) en el primer extremo de tubo (12) axial es aplicable: 1,2*s < smax < 2*s, especialmente smax “ 1,5*s.
  3. 3. Tubo de andamio segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que un diametro exterior (d1,a) del tubo de andamio (10) en el primer extremo de tubo (12) axial se corresponde sustancialmente con un diametro exterior (d1,a) de la seccion de recepcion (16).
  4. 4. Tubo de andamio segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el tubo de andamio (10) presenta en el primer extremo de tubo (12) axial una seccion de engrosamiento (36) en la que la pared de tubo (34) se engrosa sustancialmente en forma de cuna del grosor de pared (s) menor al grosor de pared maximo (smax).
  5. 5. Tubo de andamio segun la reivindicacion 4, caracterizado por que la seccion de engrosamiento (36) presenta una dimension axial (La), siendo aplicable: s < La < 5*s, especialmente La “ 2,5*s.
  6. 6. Tubo de andamio segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la seccion de recepcion (16) en el primer extremo de tubo (12) axial presenta exactamente una ranura de posicionamiento (26) interrumpida o continua en el sentido circunferencial que reduce el diametro interior (d1,i) de la seccion de recepcion (16) y define el diametro interior minimo (d1,j,mtn) de la seccion de recepcion (16).
  7. 7. Tubo de andamio segun la reivindicacion 6, caracterizado por que la seccion de insercion (18) presenta desde el segundo extremo de tubo (14) axial hasta el talon (22) radial una longitud de insercion (Le) axial, siendo una distancia axial (xp) de la ranura de posicionamiento (26) con respecto al primer extremo de tubo (12) axial inferior a un tercio, especialmente inferior a un quinto de la longitud de insercion (Le) axial.
  8. 8. Tubo de andamio segun la reivindicacion 6 o 7, caracterizado por que una distancia axial (Xp) de la ranura de posicionamiento (26) con respecto al primer extremo de tubo (12) axial es inferior al diametro interior (du) de la seccion de recepcion (16).
  9. 9. Tubo de andamio segun una de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado por que la seccion de recepcion (16) presenta una ranura (28) interrumpida o continua en el sentido circunferencial, y la ranura (28) presenta con respecto al primer extremo de tubo (12) axial una mayor distancia axial (Xn) que la ranura de posicionamiento (26) y define un diametro interior (du,N) para el que es aplicable: du.min < du,N < du.
  10. 10. Tubo de andamio segun la reivindicacion 9, caracterizado por que la seccion de insercion (18) presenta desde el segundo extremo de tubo (14) axial hasta el talon (22) radial una longitud de insercion (Le) axial, siendo aplicable para una distancia axial (XN) de la ranura (28) con respecto al primer extremo de tubo (12) axial: 0,5*Le < XN < Le, especialmente XN = 0,8*Le.
  11. 11. Tubo de andamio segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el tubo de andamio (10) presenta entre la seccion de recepcion (16) y la seccion de insercion (18) una zona intermedia (20) en la que el tubo de andamio (10) preferentemente tiene el mismo diametro exterior (d1,a) que en la seccion de recepcion (16).
  12. 12. Tubo de andamio segun la reivindicacion 11, caracterizado por que la zona intermedia (20) presenta de forma adyacente al talon (22) radial una seccion de ensanchamiento (40) en la que el tubo de andamio (10) se ensancha radialmente hacia el talon (22) radial.
  13. 13. Tubo de andamio segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la superficie de apoyo (24) anular presenta un diametro exterior (d3a) que es mayor que el diametro exterior (d1 a) de la seccion de recepcion (16). ' '
  14. 14. Tubo de andamio segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la seccion de insercion (18) presenta de forma adyacente al talon (22) radial una constriccion (38) continua en el sentido circunferencial, de manera que la superficie de apoyo (24) anular presenta un diametro interior (d3,i) menor que el diametro exterior (d2a) de la seccion de insercion (18).
    5 ’
  15. 15. Tubo de andamio segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la seccion de insercion (18) se estrecha hacia el segundo extremo de tubo (14) axial formando un cono de introduccion (30).
  16. 16. Tubo de andamio segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el tubo de andamio (10) 10 forma parte de un andamio de trabajo y el grosor de pared (s) del tubo de andamio (10) asciende a como maximo
    3,2 mm, especialmente aproximadamente 2,7 mm, o forma parte de un andamio de soporte y el grosor de pared (s) del tubo de andamio (10) asciende a entre 2,7 mm y 3,2 mm.
  17. 17. Elemento de andamio con al menos un tubo de andamio (10) segun una de las reivindicaciones anteriores y con 15 un travesano (42) dispuesto de manera fija en el tubo de andamio (10), estando dispuesto el travesano (42)
    preferentemente en perpendicular al tubo de andamio (10) en la seccion de recepcion (16) o en una zona intermedia (20) del tubo de andamio (10).
  18. 18. Tubo de andamio segun la reivindicacion 17, caracterizado por que estan previstos dos tubos de andamio (10) 20 segun una de las reivindicaciones 1 a 16, que estan unidos entre si a traves de al menos un travesano (42) para
    formar un elemento de bastidor del andamio.
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