ES2643568T3 - Recipiente con paredes inclinadas, lengüetas de apilamiento y esquinas reforzadas - Google Patents

Recipiente con paredes inclinadas, lengüetas de apilamiento y esquinas reforzadas Download PDF

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David J. Kent
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Description

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DESCRIPCION
Recipiente con paredes inclinadas, lenguetas de apilamiento y esquinas reforzadas Campo tecnico de la invencion
La presente invencion se refiere a un recipiente para almacenar y transportar productos tales como productos agncolas. En particular, la presente invencion se refiere a un recipiente de carton hecho a partir de una preforma unitaria unica que tiene la misma resistencia o mayor al apilamiento que los disenos multipieza actuales, tiene las mismas dimensiones externas que los disenos actuales y es capaz de adaptarse a los sistemas de estantena de deposito y almacenamiento y de soportar hasta tres meses de almacenamiento en fno.
Tecnica anterior
Los recipientes hechos de carton corrugado se utilizan normalmente para almacenar y enviar productos agncolas. Tfpicamente, tales recipientes se forman a partir de una preforma marcada con lmeas de marcacion y lmeas de corte y tienen una base y paredes opuestas. Segun se utiliza en el presente documento, el termino «paredes laterales» se refiere a las paredes laterales que se extienden a lo largo de lados opuestos de un recipiente y, a las paredes extremas que se extienden a traves de extremos opuestos de un recipiente. El termino «pared lateral» o «pared extrema» se utiliza cuando se refiere a una pared particular. Las preformas a menudo se forman mediante maquinas automatizadas en un proceso en lmea continuo que incluye cortar, marcar y moldear laminas continuas de carton. A continuacion, se dobla el carton por las lmeas de marcacion y las lmeas de corte para formar un recipiente. Las preformas pueden doblarse formando un recipiente con una maquina automatizada o a mano.
Los recipientes convencionales utilizados dentro de muchos segmentos de produccion normalmente comprenden cartones estilo Bliss de tres piezas. Estos disenos de recipiente deben pasar por dos maquinas diferentes en las plantas de fabricacion de cajas, requiriendo mano de obra extra para hacer funcionar las maquinas y requieren deposito extra para las tres piezas y trabajo extra para su colocacion en el destino del cliente.
Durante el uso, los recipientes a menudo se apilan uno sobre otro para facilitar el envm y optimizar el uso de espacio. Por razones de estabilidad durante el apilamiento, es normal que los recipientes tengan lenguetas de apilamiento que se extienden hacia arriba desde el borde superior de las paredes laterales del recipiente. Estas lenguetas de apilamiento, a menudo, encajan en muescas correspondientes cortadas en un recipiente suprayacente para ayudar a asegurar la pila. Ya que los recipientes se apilan normalmente sobre la parte superior de recipientes de tamano similar, las lenguetas de apilamiento que se extienden hacia arriba desde un recipiente que esta debajo se colocan directamente en las paredes laterales de un recipiente suprayacente. De ese modo, para recibir las lenguetas de apilamiento en un recipiente inferior, se debe cortar una muesca complementaria en el borde inferior de la pared lateral de un recipiente superior. Sin embargo, una muesca en una pared lateral resulta problematica ya que no asegura la lengueta de apilamiento en los cuatro lados. De ese modo, estas muescas de pared lateral no impiden completamente el movimiento lateral, sometiendo la pila a un potencial derrumbamiento. Esto a veces se evita teniendo una pared lateral multilamina o multicapa, donde una lengueta de apilamiento se extiende hacia arriba desde una capa interna de la pared lateral, alineando asf las lenguetas de apilamiento con el panel inferior de un recipiente adyacente opuesto a la pared lateral. Esto, sin embargo, requiere una cantidad excesiva de carton para crear la pared lateral multicapa y deriva en mayores costes.
Ademas, es facil que se desalinee un recipiente durante el apilamiento de forma que, un recipiente superior caiga dentro de un recipiente inferior, normalmente en un angulo, danando potencialmente los contenidos del recipiente inferior. Para resolver esto, en la tecnica anterior se han disenado varios recipientes con paredes laterales inclinadas hacia dentro, donde la distancia entre los bordes superiores opuestos de las paredes laterales es menor que la distancia entre los bordes inferiores opuestos de las paredes laterales. Esto facilita el apilamiento limitando de manera rigurosa la probabilidad de que el recipiente superior caiga dentro de un recipiente inferior, ya que la parte superior mas estrecha crea un reborde mas funcional para se apoye sobre el mismo el recipiente superior.
Algunos recipientes de la tecnica anterior tienen pilares de refuerzo en las esquinas para mejorar su resistencia al apilamiento y para ayudar a impedir que un recipiente superior caiga dentro de un recipiente inferior cuando estan apilados, sin embargo, el solicitante no conoce ningun recipiente de la tecnica anterior que tenga tanto pilares de esquina de refuerzo de profundidad completa como paredes laterales inclinadas con lenguetas de apilamiento. Un recipiente de la tecnica anterior con paredes laterales inclinadas tiene paneles de esquina de refuerzo que se extienden diagonalmente en el margen superior del recipiente, pero estos paneles no se extienden por toda la altura del recipiente.
Un recipiente con paredes inclinadas se conoce del documento FR 2 829 994.
Otros recipientes de la tecnica anterior tienen pilares de refuerzo de esquina que recorren la profundidad completa para mejorar la resistencia al apilamiento, pero no tienen paredes laterales inclinadas, ver, por ejemplo, los documentos US 5.002.224 y US 2010/0219232.
Breve descripcion de la invencion
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La invencion comprende un recipiente de una sola pieza hecho a partir de una preforma unitaria de carton corrugado de acuerdo con la reivindicacion 1. El recipiente tiene paredes extremas inclinadas, lenguetas de apilamiento de doble espesor con corrugaciones verticales y pilares de esquina de refuerzo de altura completa, donde los paneles que se extienden desde extremos opuestos de las paredes laterales o paredes extremas estan doblados para formar pilares de esquina e incluyen secciones adheridas a las partes adyacentes de las paredes laterales y paredes extremas para mantener o ayudar a mantener las paredes laterales y las paredes extremas en posicion vertical. Las lenguetas de apilamiento se extienden en relacion coplanar con la pared inclinada asociada y, en una construccion preferida, se marcan y cortan trabas de lengueta en la pared inferior del recipiente para recibir y asegurar las lenguetas de apilamiento de un recipiente subyacente.
El recipiente de una pieza de la invencion esta hecho a partir de una sola preforma unitaria y es un sustituto de la caja estilo Bliss de tres piezas normalmente utilizada en muchos segmentos de produccion. El recipiente tiene la misma resistencia al apilamiento o mayor que los disenos multipieza actuales, tiene las mismas dimensiones externas que los disenos actuales y puede adaptarse a sistemas de estantena de deposito y almacenamiento y es capaz de soportar hasta tres meses de almacenamiento en fno. Las paredes extremas inclinadas del recipiente y las lenguetas de apilamiento inclinadas garantizan de la misma manera que las lenguetas de apilamiento se adapten a las trabas de lengueta del panel de pared inferior de un recipiente suprayacente y no de las paredes laterales o extremas del recipiente suprayacente. Las trabas de lengueta capturan las lenguetas sobre los cuatro lados, dando como resultado un apilamiento seguro sin requerir una cantidad excesiva de material de carton. La combinacion de estas caractensticas da como resultado recipientes que se apilan facilmente y pilas de recipientes que no son propensas a caerse, sin utilizar una cantidad excesiva de carton.
En particular, las trabas de lengueta comprenden una hendidura recortada asociada a una aleta, en donde la aleta puede doblarse hacia arriba, recibiendo mejor una lengueta de apilamiento inclinada. Ademas, como el apilamiento de recipientes adyacentes solo es posible si el diseno de las hendiduras recortadas esta configurado con el mismo diseno que las lenguetas de apilamiento, las trabas estan colocadas para acoplar y trabar las lenguetas de apilamiento en una configuracion espedfica. Por tanto, las trabas de la presente invencion pueden marcarse y cortarse en cualquier disposicion para adaptarse a varias disposiciones de lengueta de apilamiento. Por ejemplo, el panel de pared inferior puede contener cuatro trabas en una disposicion particular para recibir cuatro lenguetas de apilamiento de una disposicion particular. De manera similar, las trabas pueden estar separadas internamente a diferentes distancias desde un borde externo del panel de pared inferior para recibir las lenguetas de apilamiento que se inclinan a varios angulos.
El recipiente de la invencion incorpora pilares de esquina internos y una aleta menor interna que impiden que un recipiente superior encaje en un recipiente inferior. De acuerdo con la invencion, las lenguetas de traba de los paneles de tapa acoplan y traban las lenguetas de apilamiento. Las trabas de lengueta que atrapan las lenguetas de apilamiento traban recipientes apilados entre sf. Las lenguetas de apilamiento tienen doble espesor con corrugaciones verticales. El estilo y tamano de los pilares de esquina pueden ajustarse para diferentes envasados en bandeja, sin embargo, aun permiten que la bandeja se desplace por equipos actuales.
El diseno de una pieza permite al cliente supervisar menos inventario en comparacion con estilos actuales. Los pilares de esquina proporcionan una mayor resistencia al apilamiento e impiden que los recipientes encajen uno dentro de otro cuando estan apilados. Las paredes extremas inclinadas proporcionan un apilamiento mejorado y traban los recipientes entre sf atrapando las lenguetas de apilamiento en las trabas de lengueta de un recipiente suprayacente. La caractenstica de traba en los paneles de tapa impide la apertura durante el envfo y la manipulacion.
Breve descripcion de las figuras
Lo anterior, asf como otros objetos y ventajas de la invencion quedaran claros a partir de la siguiente descripcion detallada cuando se toma en combinacion con los dibujos que se acompanan, en los que los numeros de referencia iguales indican partes iguales a traves de las diferentes vistas, y en donde:
La figura 1 es una vista isometrica superior de un recipiente de acuerdo con la invencion.
La figura 2 es una vista lateral elevada de dos recipientes de acuerdo con la invencion apilados uno sobre otro y mostrando las paredes extremas inclinadas hacia dentro.
La figura 3 es una vista isometrica superior del recipiente de la figura 1 con uno de los paneles de tapa abierto.
La figura 4 es una vista isometrica superior parcial muy agrandada de una esquina del recipiente de la invencion, mostrando el saliente de pilar de esquina en posicion para ser doblado sobre la parte superior del pilar de esquina en una construccion preferida de la invencion.
La figura 5 es una vista en planta parcial muy agrandada de una esquina de un recipiente, que muestra un saliente de pilar de esquina doblado sobre la parte superior de un pilar de esquina que no forma parte de la presente invencion.
La figura 6 es una vista en planta de una preforma para hacer un recipiente que no forma parte de la invencion.
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La figura 7 es una vista isometrica de la preforma de la figura 1 en un primer estado doblado inicial.
La figura 8 es una vista isometrica la preforma en un segundo estado doblado.
La figura 9 es una vista isometrica de la preforma en un tercer estado doblado.
La figura 10 es una vista isometrica de la preforma en un cuarto estado doblado, vertical y listo para recibir producto antes de que los paneles de tapa sean doblados a una posicion cerrada.
La figura 11 es una vista en planta superior del recipiente de la figura 10, con los paneles de tapa y los salientes de pilar de esquina suprimidos por razones de simplicidad de ilustracion.
La figura 12 es una vista isometrica del recipiente con un panel de tapa doblado y trabado en posicion cerrada operativa.
La figura 13 es una vista isometrica del recipiente completamente vertical con ambos paneles de tapa doblados y trabados en posicion cerrada operativa.
La figura 14 es una vista en planta superior de una preforma para hacer una segunda realizacion de un recipiente que no forma parte de la presente invencion, en la que se proporcionan aberturas de ventilacion en los paneles de tapa.
La figura 15 es una vista isometrica superior de un recipiente hecho a partir de la preforma de la figura 14, mostrado con los paneles de tapa en posicion abierta.
La figura 16 es una vista isometrica superior de una tercera realizacion de un recipiente que no forma parte de la presente invencion, en la que las paredes extremas y los paneles de tapa no tienen aberturas de ventilacion, los pilares de esquina no incluyen un panel que se extiende diagonalmente y el saliente de pilar de esquina esta suprimido.
Descripcion detallada de las realizaciones preferidas
Una primera forma preferida de recipiente 10 de acuerdo con la invencion se muestra en las figuras 1 a 4. El recipiente 10 tiene una pared inferior 11, paredes laterales opuestas 12 y 13, paredes extremas opuestas 14 y 15 y paneles de tapa parciales 16 y 17 doblados hacia dentro desde lados opuestos del recipiente. Unas lenguetas de apilamiento 18 sobre los bordes superiores de las paredes laterales son recibidas en hendiduras 19 de los paneles de tapa y unas lenguetas de traba 20 en los paneles de tapa estan dobladas hacia abajo sobre la parte externa de las lenguetas de apilamiento y contra el borde superior externo de la respectiva pared extrema para trabar los paneles de tapa en posicion cerrada. Unos talones que se extienden hacia arriba 21 sobre las lenguetas de traba, estan situados contra la parte exterior de las respectivas lenguetas de apilamiento 18 para mantener las lenguetas de traba en su posicion trabada doblada hacia abajo, como se muestra en la figura 1. Las lenguetas de traba 20 y los talones 21 se forman mediante cortes conformados 22 realizados en extremos opuestos de los paneles de tapa, y las hendiduras 19 se forman cuando las lenguetas de traba y los talones asociados 21 se doblan fuera del plano del panel de tapa respectivo.
Como se observa mejor en la figura 2, las paredes extremas 14 y 15 estan inclinadas hacia dentro y las lenguetas de apilamiento 18 en los bordes superiores de las paredes extremas son coplanares con las paredes extremas, de manera que estan inclinadas hacia dentro de forma similar. Ademas, bordes laterales opuestos de las lenguetas de apilamiento estan ligeramente rebajados, definiendo resaltes que ayudan a retener las lenguetas de traba en posicion cerrada sobre las lenguetas de apilamiento.
Las trabas de lengueta se cortan y se marcan en la pared inferior 11 cerca de su conexion doblada con una pared extrema asociada o separada hacia el interior desde la lmea de doblez una distancia predeterminada (no se muestra), dependiendo de la configuracion deseada o necesaria. Cada traba comprende una hendidura recortada acoplada con una aleta flexible, en donde la hendidura esta disenada para acoplar y asegurar una lengueta de apilamiento 18 de un recipiente subyacente. Para acoplar completamente y recibir una lengueta de apilamiento que entra a traves de una hendidura de corte en un angulo, la aleta tiene la capacidad de doblarse hacia arriba a lo largo de una lmea de corte posterior. La aleta tiene una longitud, una anchura y un espesor, en donde el espesor es igual al espesor de la pared inferior 11 y la longitud y la anchura pueden variar dentro del ambito de aplicacion de la invencion siempre que la aleta acople de manera suficiente la lengueta de apilamiento para mantenerla por friccion dentro de la hendidura. La aleta esta bordeada con un borde de contacto, una lmea de corte posterior y lmeas de corte laterales. El borde de contacto es la parte de la aleta que acopla y mantiene aseguradas lenguetas de apilamiento 18 por frotamiento contra las lenguetas y las mantiene aseguradas mediante una fuerza de friccion. Una lmea de corte posterior es de preferencia una lmea de corte pequena sobre la cual puede pivotar la aleta y se extiende paralela al borde de contacto y perpendicular a cortes laterales. Sin embargo, la lmea de corte posterior no recorre la longitud completa del borde de contacto, sino que esta situada en una zona intermedia y separada de los cortes laterales. En realizaciones alternativas (no se muestran) la lmea de corte posterior es una lmea de corte perforada que se desplaza entre cortes laterales. Las lmeas de corte son incisiones que se extienden lateralmente desde la parte posterior de la aleta hasta la lmea de doblez, paralelas entre sf y hacia abajo a traves de todo el espesor de la pared inferior 11. Las lmeas de corte permiten que la aleta se extienda hacia arriba cerca de la lmea
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de corte posterior sin encontrar resistencia excesiva desde la parte del panel de pared inferior 11 que bordea la aleta. El borde de contacto se extiende desde la lmea de corte hasta la lmea de corte paralela a la lmea de doblez, y acopla la lengueta 18 cuando se inserta a traves de la hendidura, manteniendo asegurada en su lugar la lengueta. En la realizacion mostrada, el borde de contacto se extiende formando un ligero arco hacia fuera en forma de lengua. Sin embargo, la forma del borde de contacto puede estar cambiada en otras realizaciones.
La hendidura recortada se extiende a traves de la lmea de doblez desde el borde de contacto de la aleta hasta un borde del panel de pared extrema adyacente, y ademas esta bordeada por cortes laterales. La anchura de la hendidura es lo suficientemente grande como para que las lenguetas de apilamiento 18 puedan extenderse a traves de la hendidura que esta entre los cortes laterales. Sin embargo, la longitud entre el borde de contacto y el borde puede ser menor que el espesor de las lenguetas de apilamiento, permitiendo que las lenguetas ejerzan presion sobre una parte de la aleta, haciendo que la aleta se doble hacia arriba para recibir la lengueta.
Cada hendidura esta alineada para recibir una lengueta de apilamiento en un ahusamiento pequeno. Si cambia el grado de ahusamiento, puede cambiar igualmente el alineamiento. Por ejemplo, si unas paredes extremas 14 y 15 estan inclinadas un angulo mayor que el mostrado en la figura 2, las lenguetas de apilamiento 18 se pondran en contacto con el panel de pared inferior 11 del recipiente suprayacente en algun punto mas cercano al centro del
panel de pared inferior 11. Para justificar esto, las hendiduras pueden separarse hacia dentro desde una lmea de
doblez, quedando asf alineadas para recibir las lenguetas.
Unos pilares de esquina de refuerzo 40 se extienden diagonalmente a traves de cada esquina interior del recipiente. Los pilares de esquina se extienden por toda la altura del recipiente y se forman mediante paneles de pilar de esquina doblados por los bordes laterales opuestos de cada pared extrema. La construccion de los pilares de esquina puede verse mejor con referencia a las figuras 3 y 4.
Ademas, unos paneles de pilar de esquina 41 se unen mediante doblez a cada extremo de cada panel de pared
extrema 14, 15. Cada aleta esta dividida por dobleces paralelos separados en paneles rectangulares primero, segundo y tercero 44, 45 y 46, respectivamente. Los primeros paneles 44, situados contiguos a la pared extrema asociada 14 o 15, estan doblados perpendicularmente a la pared extrema y adheridos a una superficie extrema interna adyacente de una pared lateral adyacente 12 o 13. Los segundos paneles 45 estan doblados formando un angulo agudo con respecto a los primeros paneles de manera que se extiendan diagonalmente traves de una esquina interior del recipiente, y los terceros paneles 46 estan situados contra y adheridos a la pared interna de la pared extrema adyacente. Cabe destacar que la preforma se corta de preferencia de manera que las corrugaciones en las paredes laterales, los pilares de esquina y las lenguetas de apilamiento se extiendan verticalmente. Hay una lengueta de apilamiento 18A sobre el borde superior de un panel 46 y esta adaptada para quedar situada contra la lengueta de apilamiento 18 sobre la pared extrema 14 o 15 cuando el recipiente esta vertical.
Unos salientes de pilar de esquina pequenos 47 estan unidos mediante doblez al borde superior de los primeros paneles 44, y estos salientes se doblan sobre los extremos superiores de los pilares de esquina, como se puede ver mejor en la figura 4.
La secuencia de doblado de una preforma para formar un recipiente vertical ejemplar se muestra en las figuras 7 a 13. Asf, como se ve en la figura 7, los paneles 44 a 46 se doblan de manera que los primeros paneles 44 se extienden perpendiculares al panel de pared extrema asociado 14 o 15 y los segundos paneles 45 se extienden diagonalmente, con los terceros paneles 46 quedando situados contra y adheridos al panel de pared extrema asociado. Los paneles de pared extrema se doblan despues hacia arriba, como se muestra en la figura 8, de manera que se extienden perpendiculares al panel de pared inferior 11, seguido por el doblez de los paneles de pared lateral 12 y 13 de manera que se extienden perpendiculares al panel de pared inferior, con las superficies extremas interiores de los paneles de pared lateral quedando situadas contra y adheridas a los primeros paneles 44. A continuacion, el recipiente esta listo para ser cargado con producto y los paneles de tapa cerrados y trabados como se describe anteriormente. Cuando los paneles de tapa se doblan a sus posiciones cerradas, los salientes de pilar de esquina 47 se doblan hacia abajo y quedan situados entre los paneles de tapa y los extremos superiores de los pilares de esquina.
Una segunda realizacion de recipiente 50 y de preforma para hacer el recipiente, se muestra en las figuras 14 y 15. Esta forma es fundamentalmente identica a la primera forma descrita excepto que se proporcionan aberturas de ventilacion 51 en los paneles de tapa 16', 17', las aletas plegables 27 se eliminan de los cortes 26 y unas pequenas cavidades 52 estan formadas en los bordes superiores de las paredes extremas 14 y 15 en bordes laterales opuestos de las lenguetas de apilamiento 18.
Una tercera realizacion de recipiente 60 se muestra en las figuras 16 y 17. Esta difiere de las realizaciones anteriores principalmente en que el pilar de esquina de refuerzo no se extiende diagonalmente, sino que el panel 45' queda situado contra la pared lateral adyacente, y se suprimen los salientes de pilar de esquina 47. Sin embargo, el tercer panel 46' se extiende sobre casi la mitad de la anchura de la pared extrema asociada. Ademas, no hay aberturas de ventilacion en las paredes laterales 14', 15' o paneles de tapa 16', 17'.
Aunque aqrn se han ilustrado y descrito en detalle realizaciones particulares de la invencion, debe entenderse que pueden realizarse varios cambios y modificaciones en la invencion sin apartarse del ambito de aplicacion de la invencion, tal como se define en las reivindicaciones que se acompanan.

Claims (1)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    REIVINDICACIONES
    1. Recipiente de una sola pieza formado a partir de una unica preforma unitaria (B1) de carton corrugado, en el que el recipiente comprende:
    una pared inferior (11), paredes laterales opuestas (12, 13) y paredes extremas opuestas (14, 15), estando una de las paredes laterales o de las paredes extremas inclinada hacia dentro;
    lenguetas de apilamiento en un borde superior (18) de las paredes inclinadas hacia dentro, extendiendose dichas lenguetas de apilamiento de manera coplanar con la pared inclinada asociada;
    trabas de lengueta en la pared inferior (11) en posiciones para recibir las lenguetas de apilamiento (18) de un recipiente subyacente cuando dichos recipientes estan apilados uno sobre otro;
    un pilar de esquina de refuerzo (40) que se extiende por toda la altura del recipiente en cada esquina, estando cada uno de dichos pilares de esquina formado por paneles que se extienden desde extremos opuestos de una pared inclinada hacia dentro mencionada, incluyendo dichos paneles un primer panel (44) unido mediante doblez a un extremo de una pared inclinada hacia dentro mencionada y que se extiende perpendicularmente a dicha pared inclinada, un segundo panel (45) unido mediante doblez a dicho primer panel y que se extiende diagonalmente desde dicho primer panel hacia dicha pared inclinada, y un tercer panel (46) unido mediante doblez a dicho segundo panel (45) y que se extiende paralelo y adherido a una pared adyacente de dichas paredes que esta inclinada hacia dentro;
    caracterizado por que
    cada uno de dichos terceros paneles (46) tiene una lengueta de apilamiento (18A) en un borde superior del mismo, alineada con y quedando situada contra la lengueta de apilamiento (18) sobre una pared extrema inclinada hacia dentro adyacente mencionada, por lo que dichas lenguetas de apilamiento tienen un espesor doble;
    un panel de tapa (16, 17) esta unido mediante doblez a un borde superior de cada pared lateral mencionada;
    cada panel de tapa mencionado (16, 17) tiene una hendidura en cada uno de sus extremos opuestos en una posicion para recibir una lengueta de apilamiento (18) en dicha pared extrema inclinada respectiva, cuando el panel de tapa (16, 17) se dobla a una posicion cerrada horizontal sobre dicho recipiente;
    una lengueta de traba (20) esta unida mediante doblez a un extremo de cada panel de tapa mencionado (16, 17) adyacente a cada hendidura mencionada, estando dichas lenguetas de traba (20) adaptadas para doblarse hacia abajo sobre un borde superior de una pared extrema respectiva mencionada, y estando un talon (21) en cada una de dichas lenguetas de traba (20) adaptado para extenderse hacia arriba y quedar situado contra una superficie externa de una lengueta de apilamiento adyacente (18) cuando dicha lengueta de traba (20) se dobla hacia abajo sobre una pared extrema mencionada por lo que se produce una hendidura cuando las lenguetas de apilamiento y los talones asociados (21) se doblan fuera del plano del panel de tapa respectivo adaptado para recibir la lengueta de apilamiento (18);
    un saliente de pilar de esquina (47) esta unido mediante doblez a un borde superior de cada primer panel mencionado, estando dichos salientes de pilar de esquina (47) doblados hacia abajo para quedar situados sobre la parte superior de un extremo superior de dicho pilar de esquina, y por que las trabas de lengueta comprenden una hendidura acoplada con una aleta flexible disenada para acoplar la lengueta de apilamiento del recipiente subyacente a fin de mantenerla por friccion en la hendidura.
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