ES2644035T3 - Pala de rotor de una instalación de energía eólica - Google Patents

Pala de rotor de una instalación de energía eólica Download PDF

Info

Publication number
ES2644035T3
ES2644035T3 ES05716658.9T ES05716658T ES2644035T3 ES 2644035 T3 ES2644035 T3 ES 2644035T3 ES 05716658 T ES05716658 T ES 05716658T ES 2644035 T3 ES2644035 T3 ES 2644035T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
rotor blade
angle
fineness
attack
approximately
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES05716658.9T
Other languages
English (en)
Other versions
ES2644035T8 (es
Inventor
Aloys Wobben
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wobben Properties GmbH
Original Assignee
Wobben Properties GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wobben Properties GmbH filed Critical Wobben Properties GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2644035T3 publication Critical patent/ES2644035T3/es
Publication of ES2644035T8 publication Critical patent/ES2644035T8/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06—Rotors
    • F03D1/0608—Rotors characterised by their aerodynamic shape
    • F03D1/0633—Rotors characterised by their aerodynamic shape of the blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06—Rotors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06—Rotors
    • F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
    • F03D1/0675—Rotors characterised by their construction elements of the blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2240/00—Components
    • F05B2240/20—Rotors
    • F05B2240/30—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
    • F05B2240/307—Blade tip, e.g. winglets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2260/00—Function
    • F05B2260/97—Reducing windage losses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making
    • Y10T29/49336—Blade making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Wind Motors (AREA)

Abstract

Pala de rotor, que presenta en la zona central de la pala de rotor, la así denominada placa principal (mainboard), una fineza que en el rango de aproximadamente ±2º del ángulo de ataque óptimo presenta un valor de fineza de más del 80%, preferiblemente 90% y más del valor máximo de la fineza, de modo que en el caso de modificaciones del ángulo de ataque en el rango de aproximadamente ±2º del ángulo de ajuste óptimo no se requiere un ajuste de la pala de rotor, caracterizada porque la pala de rotor comprende una punta o un disco final de punta que se destaca como a la manera de un dispositivo de punta alar (winglet) del plano de pala de rotor, estando girado este disco final en su plano central en aproximadamente 4º a 8º, preferiblemente 4º a 6º, en particular preferiblemente en aproximadamente 5º alrededor del eje de ensartado.

Description

DESCRIPCION
Pala de rotor de una instalacion de energfa eolica
5 La invencion se refiere a una pala de rotor de una instalacion de energfa eolica, asf como una instalacion de energfa con un rotor con palas de rotor semejantes.
El comportamiento de una instalacion de energfa eolica, en particular su eficiencia, se determina en una parte no insignificante por las palas de rotor o el diseno de las palas de rotor. Las palas de rotor se describen mediante una 10 multiplicidad de parametros, en este punto se remite en general como estado de la tecnica al libro de Erich Hau, “Windkraftanlagen” 3a edicion, 2002, en particular a la pagina 90 y siguientes de alli. El contenido de este libro tambien es simultaneamente la base de la presente solicitud y tambien contenido de esta solicitud en tanto que esto se necesite para la presente solicitud.
15 Segun se menciona, la capacidad productiva, como tambien el funcionamiento de control de las instalaciones de energfa eolica se marca en una medida no insignificante por las propiedades aerodinamicas de los perfiles de pala de rotor usados. Un parametro importante de un perfil de pala de rotor esta caracterizado por la relacion del coeficiente de sustentacion ca y el coeficiente de resistencia cw.
imagen1
20 ■' ■
en donde E se designa como la fineza (rendimiento aerodinamico).
Ademas, un parametro importante de una pala de rotor es el coeficiente de velocidad periferica A, estando definido el 25 coeficiente de velocidad periferica por el cociente entre la velocidad periferica (u) de la punta de pala de la pala de rotor y la velocidad del viento v.
En la fig. 1 estan representadas las relaciones de soplado conocidas y las fuerzas del aire en la seccion transversal de perfil de un elemento de pala.
30
Si se examinan los perfiles de palas de rotor conocidas, se constata una relacion especial entre la fineza y el angulo de ataque. Se reconoce precisamente que la fineza depende en gran medida del angulo de ataque correspondiente y tfpicamente se obtiene una elevada fineza solo en un rango de angulo de ataque muy limitado. Asf se puede conseguir, por ejemplo, una fineza elevada si el angulo de ataque (de una pala de rotor) se situa en el rango de 6° y 35 simultaneamente disminuye fuertemente la fineza en cuanto se queda por debajo o se sobrepasa ligeramente el rango de 6°.
Si se abandona el rango de la fineza optima, es decir, el angulo de ataque es claramente diferente del angulo de ataque optimo, p. ej. 6°, se ve facilmente que la eficiencia total de la instalacion es menor con la consecuencia de 40 que la instalacion de energfa eolica tendera a ajustar el angulo de ataque de nuevo a los valores optimos, por ejemplo, ajustar el paso y/o poner todo el rotor de forma optima en el viento mediante la orientacion de la gondola.
Los tamanos de los rotores de las instalaciones de energfa eolica han aumentado constantemente en los ultimos anos y las superficies de rotor barridas de 10000 m2 ya no son entretanto una teona, sino que se han hecho en la 45 practica, p. ej. en una instalacion de energfa eolica del tipo E112 de la empresa Enercon. A este respecto se trata de una instalacion de energfa eolica cuyo diametro de rotor es de aproximadamente 112 m.
Ahora es practicamente imposible conseguir el optimo de la fineza sobre todas las zonas de la pala de rotor, ya que en el caso de la superficie barrida muy grande ya no se puede asumir que el viento siempre afluye desde la misma 50 direccion y siempre con velocidad uniforme.
La consecuencia de ello es que en algunas zonas la pala de rotor o las palas de rotor trabajan en el funcionamiento relativamente optimo, no obstante, debido a la diferencia del perfil de soplado en la superficie de rotor en algunas otras zonas trabajan mas bien de forma suboptima. Esto se produce directamente por la dependencia muy estrecha 55 de la fineza respecto al angulo de ataque y la consecuencia de ello es que las cargas sobre la pala de rotor pueden oscilar de forma extrema, ya que tambien la sustentacion (ca) de la pala de rotor es aproximadamente proporcional a la fineza.
Como medida para la mejora de los problemas mencionados anteriormente y para evitar sus desventajas naturalmente es posible encontrar siempre un ajuste optimo mediante un ajuste del paso correspondiente de las palas de rotor o ginada de todo el rotor. Pero es facilmente comprensible para el especialista, que con esta concepcion se deben ajustar practicamente constantemente las palas de rotor al viento (asf se debe ajustar el paso) 5 y/o los accionamientos acimutales tambien deben orientar nuevamente el rotor sin que se mejore sustancialmente la situacion.
Por el libro de Robert Gasch “Windkraftanlagen”, 1996, Teubner, Stuttgart, XP002329739, capftulo 5.2 se dan a conocer realizaciones de aspas rotativas de aerogeneradores y estan representadas finezas inversas de diferentes 10 perfiles.
El documento de Erich Hau, “Windkraftanlagen”, 1996, Springer, Berlin, XP002329740, paginas 101 a 109 se refiere a perfiles aerodinamicos de rotores eolicos, confrontandose entre otros, finezas de diferentes perfiles en el caso de superficie lisa y rugosa.
15
Por el documento 38 25 241 se conoce una turbina eolica con un rotor montado en un mastil con al menos una pala colectora de viento dispuesta en los brazos de rotor. Las palas colectoras de viento estan configuradas como perfiles de caja hueca. El documento DE 830627 se refiere a un aspa de turbina eolica con discos finales en los extremos de aspa.
20
El objetivo de la invencion es evitar las desventajas mencionadas anteriormente y proporcionar un rendimiento total mejorado.
La invencion resuelve el objetivo mediante un diseno de pala de rotor con la caractenstica segun la reivindicacion 1. 25 Perfeccionamientos ventajosos estan descritos en las reivindicaciones dependientes.
Una de las propiedades esenciales de un diseno de la pala de rotor segun la invencion consiste en que la fineza permanece elevada casi sobre un rango de angulo de ataque muy grande, no obstante, quedando ahora el valor mas elevado de la fineza detras del optimo de la fineza hasta ahora por el estado de la tecnica. Expresado de otra 30 forma, la fineza de la pala de rotor segun la invencion es con el ajuste optimo del angulo de ataque - en el maximo - menor que en el estado de la tecnica, pero simultaneamente un desvfo del ajuste optimo no conduce inmediatamente a una reduccion substancial de la fineza y del coeficiente de sustentacion y por consiguiente a una perdida de sustentacion, sino que los desvms, que se situan en el rango de p. ej. ±0,5 a 3° del angulo de ajuste optimo, no conducen a la reduccion sustancial de la fineza y por consiguiente a la reduccion de la sustentacion, con 35 la consecuencia de que se mejora el rendimiento global de la pala. Por consiguiente, tambien se consigue una distribucion de cargas claramente mejorada y una oscilacion de cargas claramente insignificante (AL/dt). Segun se puede reconocer de la fig. 2, el “sillm” de la curva de la fineza de la pala de rotor segun la invencion en el rango entre 4 y 8° de angulo de ataque es claramente mas ancho que en una pala de rotor conocida.
40 El diseno reivindicado de la pala de rotor se realiza en particular en el tercio central de la pala de rotor, es decir, en la asf denominada zona de la placa principal (mainboard) de la pala de rotor. Esta es la zona que se situa entre la zona de conexion de la pala de rotor o la zona de rafz de la pala de rotor, por un lado, y la zona de punta, es decir, la zona de pico de la pala de rotor.
45 La fig. 2 muestra el comportamiento del coeficiente de sustentacion o la fineza, por un lado, respecto al angulo de ataque. En particular los diagramas de curvas respecto al angulo de ataque muestran que en una pala de rotor estandar la fineza en el rango del angulo de ataque de aproximadamente 6° alcanza su maximo absoluto, que se situa en aproximadamente 170. Ya en el caso de un desvfo del angulo de ataque desde 6° en 1°, es decir, a 7° a 5° disminuye la fineza fuertemente y en particular hacia angulos de ajuste mayores, la fineza ya es la mitad cuando el 50 angulo de ajuste adopta un valor de aproximadamente 9°. Hacia angulos de ataque mas pequenos hay igualmente una cafda muy intensa que, no obstante, no discurre tan empicado como en el caso de la desviacion del angulo de ataque hacia angulos de ataque mas elevados.
En el diagrama tambien se puede ver el comportamiento de la fineza en una pala de rotor. En el rango del angulo de 55 ataque de aproximadamente 6° esta marcado de nuevo el maximo y este maximo se situa por debajo del maximo de la fineza en el caso de una pala de rotor estandar. Sin embargo, el “sillm” del optimo es ahora claramente mas ancho, segun se reconoce en las curvas que se cortan y luego cuando, por ejemplo, el angulo de ataque se situa en el rango de 4 a 8°, es decir, ±2° del angulo de ataque optimo 6°, la fineza solo ha bajado ahora aproximadamente el 10% de su valor optimo. En el rango de aproximadamente 4,5° a -4°, por un lado, y en el rango de aproximadamente
7° a 16°, la fineza siempre se situa por encima de la curva de fineza para una pala de rotor conocida.
Segun se puede reconocer tambien, mediante la configuracion de la pala de rotor segun la invencion se mejora en conjunto el coeficiente de sustentacion de toda la pala de rotor, lo que va acompanado con un aumento de eficiencia 5 de aproximadamente el 15% de la pala de rotor.
Ante todo, las oscilaciones de las cargas ahora tampoco seran tan grandes como hasta ahora y en el caso de cualquier modificacion mmima del angulo de ataque no existe la necesidad de efectuar medidas correspondientes igualmente, ajustar el angulo de ataque de nuevo al valor optimo deseado, en el presente ejemplo 6°.
10
La fig. 3 muestra distintas vistas de una punta de pala de rotor, es decir, de una pieza final de la pala de rotor. La fig. 3a muestra una punta de pala de rotor en la representacion en perspectiva, la fig. 3b de la vista lateral y la fig. 3c en la vista en planta.
15 Esta punta de pala de rotor tambien se designa en general como arco de borde. En la fig. 3a se puede reconocer que el arco de borde esta representado con tres secciones de perfil y el eje de ensartado.
Mediante las tres representaciones diferentes es posible clarificar el giro del perfil del arco de borde alrededor del eje de ensartado. A este respecto, el giro representado es en cuanto al valor mayor que el numero de grados indicado 20 en la descripcion, por motivos de representacion, a fin de hacer perceptible hasta cierto punto la representacion en la representacion grafica.
En este punto se subraya especialmente de nuevo que la configuracion segun la invencion de la pala de rotor se refiere en particular a la parte central, es decir, a la asf denominada placa principal, es decir, a la zona que se situa 25 entre la zona de rafz de la pala de rotor, por un lado, y la zona de punta. La placa principal tambien se puede describir en general como el “tercio central” de una pala de rotor, pudiendose desviar de ello las medidas concretas a lo largo de la placa principal y la placa principal tambien puede ocupar p. ej. tambien aproximadamente hasta el 60% de la longitud de la pala de rotor.
30 Adicionalmente o independientemente de la configuracion mencionada anteriormente de la pala de rotor, tambien se puede obtener otra mejora - veanse las fig. 3a a 3c -, cuando el pico de la pala de rotor, es decir, la asf denominada punta en una zona determinada se gira alrededor del eje de ensartado, p. ej. esta girado en aproximadamente 4 a 8°, preferentemente aproximadamente 5°, alrededor del eje de ensartado (retorcido, twist). Luego el retorcido se situa en un asf denominado angulo de soplado nulo, es decir, que la punta misma no ofrece una contribucion a la 35 sustentacion. Una configuracion tfpica de una punta o de un disco final de punta correspondiente se conoce por el libro ya mencionado de Erich Hau, pagina 126 (imagen 535).
Segun la doctrina general se calculan las cargas dimensionantes de una pala de rotor como producto del cuadrado de la velocidad del viento, la superficie de pala de rotor y el coeficiente de sustentacion. Expresado como formula 40 sena la
Carga dimensionante = v2 x A x ca,
en donde con la superficie de rotor A se considera la superficie que cubre (barre) el rotor.
45
Esto contemplando los libros de texto es muy somero y no siempre se corresponde con la realidad. La mayor carga de una pala de rotor no actua sobre ella durante el funcionamiento normal, sino que luego cuando una asf denominada rafaga de 50 anos “pilla” la pala de rotor desde el lado. En este caso la rafaga solicita asimismo toda la superficie de la pala de rotor. En este caso se puede reconocer igualmente que el coeficiente de sustentacion ca no 50 desempena un papel, en consideracion aqm vendna mas bien el coeficiente de resistencia cw. Pero este es siempre constante para esta superficie de pala de rotor mas o menos plana, ya que cuando el viento incide sobre una pala luego incide justamente sobre una tabla. Esta situacion, a saber, la afluencia completamente lateral, es la situacion mas desfavorable en la que se origina la mayor carga para la que debe estar dimensionada la pala de rotor, justamente una carga dimensionante.
De lo anterior se puede reconocer que en el caso de un coeficiente de resistencia constante solo y unicamente es decisiva la superficie de la pala de rotor. Esto tambien es el motivo para la realizacion mas esbelta posible de las palas de rotor.
Pero tambien se conoce que la potencia de una instalacion de ene^a eolica depende de forma decisiva de la longitud de las palas de rotor. Por ello se deben preferir palas largas esbeltas a palas anchas cortas hasta ahora. Sin embargo, no se debe pasar por alto que esta consideracion no es valida para la zona interior de pala (mainboard), dado que aqm la situacion es basicamente otra.
5
Finalmente, la velocidad relativa de la pala de rotor respecto al flujo que fluye alrededor en la zona de la rafz de pala es el menor y aumenta continuamente hacia la punta de pala. Por ello la forma de pala de rotor aqm descrita con la zona exterior esbelta y la fineza optimizada es una solucion especialmente ventajosa.

Claims (2)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Pala de rotor, que presenta en la zona central de la pala de rotor, la as^ denominada placa principal (mainboard), una fineza que en el rango de aproximadamente ±2° del angulo de ataque optimo presenta un valor de
    5 fineza de mas del 80%, preferiblemente 90% y mas del valor maximo de la fineza, de modo que en el caso de modificaciones del angulo de ataque en el rango de aproximadamente ±2° del angulo de ajuste optimo no se requiere un ajuste de la pala de rotor,
    caracterizada porque la pala de rotor comprende una punta o un disco final de punta que se destaca como a la manera de un dispositivo de punta alar (winglet) del plano de pala de rotor, estando girado este disco final en su 10 plano central en aproximadamente 4° a 8°, preferiblemente 4° a 6°, en particular preferiblemente en aproximadamente 5° alrededor del eje de ensartado.
  2. 2. Instalacion de energfa, en la que se puede ajustar el angulo de ataque de la pala de rotor, con un rotor que presenta al menos una pala de rotor segun la reivindicacion 1.
    15
ES05716658.9T 2004-02-13 2005-02-10 Pala de rotor de una instalación de energía eólica Expired - Lifetime ES2644035T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004007487 2004-02-13
DE102004007487A DE102004007487A1 (de) 2004-02-13 2004-02-13 Rotorblatt einer Windenergieanlage
PCT/EP2005/050585 WO2005078277A2 (de) 2004-02-13 2005-02-10 Rotorblatt einer windenergieanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2644035T3 true ES2644035T3 (es) 2017-11-27
ES2644035T8 ES2644035T8 (es) 2018-07-16

Family

ID=34813409

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES05716658.9T Expired - Lifetime ES2644035T3 (es) 2004-02-13 2005-02-10 Pala de rotor de una instalación de energía eólica
ES11186609.1T Expired - Lifetime ES2629210T3 (es) 2004-02-13 2005-02-10 Pala de rotor de una instalación de energía eólica

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES11186609.1T Expired - Lifetime ES2629210T3 (es) 2004-02-13 2005-02-10 Pala de rotor de una instalación de energía eólica

Country Status (19)

Country Link
US (2) US7794209B2 (es)
EP (2) EP2420671B1 (es)
JP (1) JP4563406B2 (es)
KR (2) KR20080069717A (es)
CN (1) CN1918386B (es)
AR (1) AR049772A1 (es)
AU (2) AU2005212637B2 (es)
BR (1) BRPI0507401B1 (es)
CA (2) CA2554666C (es)
DE (1) DE102004007487A1 (es)
DK (2) DK1716333T3 (es)
ES (2) ES2644035T3 (es)
MA (1) MA28465B1 (es)
NO (1) NO342217B1 (es)
NZ (2) NZ549117A (es)
PL (1) PL2420671T3 (es)
PT (2) PT1716333T (es)
WO (1) WO2005078277A2 (es)
ZA (1) ZA200606164B (es)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ538350A (en) * 2002-09-05 2008-08-29 Aloys Wobben Use of an information support for climatic and environmental improvement
DE102006017897B4 (de) 2006-04-13 2008-03-13 Repower Systems Ag Rotorblatt einer Windenergieanlage
US20080112807A1 (en) 2006-10-23 2008-05-15 Ulrich Uphues Methods and apparatus for operating a wind turbine
CN101622446B (zh) 2006-12-22 2011-12-28 维斯塔斯风力系统有限公司 带有设置小翼的转子叶片的风轮机及用于这种转子的叶片
US7927078B2 (en) * 2007-07-12 2011-04-19 General Electric Company Wind turbine blade tip vortex breakers
US8197218B2 (en) 2007-11-08 2012-06-12 Alliance For Sustainable Energy, Llc Quiet airfoils for small and large wind turbines
GB2459453B (en) * 2008-04-21 2011-06-08 Barry Robert Marshall Energy output limiter for wind turbine rotor(s)
DE102008020154B4 (de) 2008-04-22 2011-04-28 Repower Systems Ag Verfahren zum Betreiben einer Windenergieanlage
US8408877B2 (en) * 2008-05-30 2013-04-02 General Electric Company Wind turbine blades with twisted tips
US8061996B2 (en) * 2008-05-30 2011-11-22 General Electric Company Wind turbine blade planforms with twisted and tapered tips
JP5329128B2 (ja) * 2008-06-06 2013-10-30 学校法人明治大学 風力発電装置
WO2010023278A2 (en) * 2008-08-29 2010-03-04 Vestas Wind Systems A/S Control system in wind turbine blades
GB0905316D0 (en) * 2009-03-27 2009-05-13 Vertical Wind Energy Ltd Wind trubine blade tip
DE102009002501A1 (de) 2009-04-20 2010-10-28 Wobben, Aloys Rotorblattelement und Herstellverfahren
EP2366891B1 (de) * 2010-03-18 2014-07-23 Nordex Energy GmbH Windenergieanlagenrotorblatt
US7946826B1 (en) * 2010-07-16 2011-05-24 General Electric Company Wind turbine rotor blade with a suction side winglet
US7997875B2 (en) * 2010-11-16 2011-08-16 General Electric Company Winglet for wind turbine rotor blade
GB2477594B (en) * 2010-11-25 2011-12-28 Moog Insensys Ltd Wind turbine rotor blades
US20110243736A1 (en) * 2010-12-08 2011-10-06 General Electric Company Joint sleeve for a rotor blade assembly of a wind turbine
DE102012103704B4 (de) 2011-04-30 2025-11-06 General Electric Renovables España, S.L. Winglet für einen Rotorflügel einer Windkraftanlage
WO2012166625A1 (en) * 2011-05-27 2012-12-06 Flodesign Wind Turbine Corp. Turbine with unevenly loaded rotor blades
US8985947B2 (en) 2011-11-14 2015-03-24 Siemens Aktiengesellschaft Power producing spinner for a wind turbine
US9103325B2 (en) 2012-03-20 2015-08-11 General Electric Company Winglet for a wind turbine rotor blade
DE102012222323A1 (de) 2012-12-05 2014-06-05 Wobben Properties Gmbh Windenergieanlage sowie Verfahren zum Betreiben einer Windenergieanlage
US9366224B2 (en) 2013-06-27 2016-06-14 General Electric Company Wind turbine blade and method of fabricating the same
DE102013217128A1 (de) 2013-08-28 2015-03-05 Wobben Properties Gmbh Rotorblattelement für eine Windenergieanlage, Rotorblatt, sowie ein Herstellungsverfahren dafür und Windenergieanlage mit Rotorblatt
DE102014213929A1 (de) 2014-07-17 2016-01-21 Wobben Properties Gmbh Rotorblatthinterkante
DE102014213930A1 (de) 2014-07-17 2016-01-21 Wobben Properties Gmbh Rotorblattspitzenhinterkante
DE102016213206A1 (de) 2016-07-19 2018-01-25 Wobben Properties Gmbh Mehrschichtiges Verbundbauteil
US20180304605A1 (en) 2015-10-22 2018-10-25 Wobben Properties Gmbh Multilayer composite component
DE102015220672A1 (de) 2015-10-22 2017-04-27 Wobben Properties Gmbh Mehrschichtiges Verbundbauteil
DE102016121554A1 (de) 2016-11-10 2018-05-17 Wobben Properties Gmbh Mehrschichtiges Verbundbauteil
CN106886625B (zh) * 2017-01-05 2020-04-14 北京航天自动控制研究所 一种基于固定翼鸭舵的双旋稳定弹的气动外形设计方法
US10961982B2 (en) 2017-11-07 2021-03-30 General Electric Company Method of joining blade sections using thermoplastics
GB202020710D0 (en) 2020-12-30 2021-02-10 Gen Electric Method of joining segments of a composite component
EP4323641A4 (en) 2021-04-15 2025-02-26 LiftWerx Solutions Inc. METHOD FOR DISASSEMBLYING OR ASSEMBLY OF A ROTOR BLADE OF A WIND TURBINE

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB612413A (en) * 1943-11-01 1948-11-12 Wincharger Corp Improvements in wind driven prime movers
US2576981A (en) * 1949-02-08 1951-12-04 Vogt Richard Twisted wing tip fin for airplanes
DE830627C (de) * 1949-08-25 1952-02-07 Karl Seifert Dipl Ing Windradfluegel
US4150301A (en) * 1977-06-02 1979-04-17 Bergey Jr Karl H Wind turbine
US4245804B1 (en) * 1977-12-19 1993-12-14 K. Ishimitsu Kichio Minimum drag wing configuration for aircraft operating at transonic speeds
US4408958A (en) * 1980-12-23 1983-10-11 The Bendix Corporation Wind turbine blade
US4329115A (en) * 1981-02-02 1982-05-11 Grumman Aerospace Corporation Directionally stabilized wind turbine
EP0094064A1 (en) * 1982-05-11 1983-11-16 George Stanmore Rasmussen Wing tip thrust augmentation system
JPS58200083A (ja) * 1982-05-18 1983-11-21 Shin Meiwa Ind Co Ltd 風向板付きプロペラ型風車
DE3242584A1 (de) * 1982-11-18 1984-05-24 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Anordnung von zusatzflaechen an den spitzen eines tragfluegels
DE3825241A1 (de) * 1988-04-08 1989-10-19 Bentzel & Herter Wirtschafts U Windturbine
IL101069A (en) * 1991-02-25 1996-09-12 Valsan Partners Purchase N Y A system for increasing the fuel efficiency of an aircraft and a kit for changing aircraft wings
US5348253A (en) * 1993-02-01 1994-09-20 Gratzer Louis B Blended winglet
US5562420A (en) * 1994-03-14 1996-10-08 Midwest Research Institute Airfoils for wind turbine
US5634613A (en) 1994-07-18 1997-06-03 Mccarthy; Peter T. Tip vortex generation technology for creating a lift enhancing and drag reducing upwash effect
US5584655A (en) * 1994-12-21 1996-12-17 The Wind Turbine Company Rotor device and control for wind turbine
US6068446A (en) * 1997-11-20 2000-05-30 Midwest Research Institute Airfoils for wind turbine
FR2772715B1 (fr) * 1997-12-22 2000-02-11 Eurocopter France Pale pour aeronef a voilure tournante
US6491262B1 (en) * 1999-01-15 2002-12-10 Sridhar Kota System for varying a surface contour
US6622973B2 (en) * 2000-05-05 2003-09-23 King Fahd University Of Petroleum And Minerals Movable surface plane
DE20301445U1 (de) * 2003-01-30 2004-06-09 Moser, Josef Rotorblatt
DE10332875B4 (de) * 2003-07-19 2016-11-24 Windreich GmbH Rotorflügelblatt
US7246998B2 (en) * 2004-11-18 2007-07-24 Sikorsky Aircraft Corporation Mission replaceable rotor blade tip section
US20070205603A1 (en) * 2006-03-03 2007-09-06 Karl Appa Methods and devices for improving efficiency of wind turbines in low wind speed sites

Also Published As

Publication number Publication date
CA2650752C (en) 2014-02-04
AU2009208082B2 (en) 2012-04-05
US20100290916A1 (en) 2010-11-18
CN1918386A (zh) 2007-02-21
US8506255B2 (en) 2013-08-13
AU2005212637A1 (en) 2005-08-25
NO342217B1 (no) 2018-04-16
DK2420671T3 (en) 2017-06-19
ES2629210T8 (es) 2018-02-19
AU2009208082A1 (en) 2009-09-10
EP1716333A2 (de) 2006-11-02
PT1716333T (pt) 2017-11-15
WO2005078277A3 (de) 2006-07-06
WO2005078277A2 (de) 2005-08-25
US7794209B2 (en) 2010-09-14
AR049772A1 (es) 2006-09-06
PL2420671T3 (pl) 2017-09-29
KR20060106861A (ko) 2006-10-12
EP1716333B1 (de) 2017-08-09
JP4563406B2 (ja) 2010-10-13
CN1918386B (zh) 2013-12-18
BRPI0507401A (pt) 2007-06-26
CA2650752A1 (en) 2005-08-25
KR100953244B1 (ko) 2010-04-16
ES2644035T8 (es) 2018-07-16
KR20080069717A (ko) 2008-07-28
ZA200606164B (en) 2007-05-30
DK1716333T3 (en) 2017-10-30
BRPI0507401B1 (pt) 2015-07-21
JP2007522379A (ja) 2007-08-09
EP2420671A1 (de) 2012-02-22
NO20064081L (no) 2006-11-10
MA28465B1 (fr) 2007-03-01
EP2420671B1 (de) 2017-04-12
PT2420671T (pt) 2017-06-20
ES2629210T3 (es) 2017-08-07
CA2554666C (en) 2011-01-25
CA2554666A1 (en) 2005-08-25
US20090074583A1 (en) 2009-03-19
AU2005212637B2 (en) 2009-08-06
NZ577920A (en) 2010-12-24
DE102004007487A1 (de) 2005-09-01
NZ549117A (en) 2010-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2644035T3 (es) Pala de rotor de una instalación de energía eólica
US7008172B2 (en) Side-furling co-axial multi-rotor wind turbine
ES2701735T3 (es) Conjunto aerogenerador-plataforma flotante y método para la orientación de dicho conjunto
ES2289043T3 (es) Borde de salida flexible y dentado, para pala de rotor de turbina eolica.
US7927070B2 (en) Pitch controlled wind turbine blade, a wind turbine and use thereof
ES2339883T3 (es) Pala de rotor de turbina eolica y turbina eolica con regulacion de paso.
US10378510B2 (en) Vertical axis wind turbine with self-orientating blades
CA2479165A1 (en) Windmill for wind power generation
ES2351317T3 (es) Instalación de energía eólica.
ES2742998T3 (es) Método para determinar y controlar el ángulo de ataque de pala de aerogenerador de velocidad fija
ES2251705T3 (es) Sistema de gestion de explotacion para una instalacion de energia eolica.
ES2743739T3 (es) Accionamiento de dispositivos de gestión de cargas en palas aerodinámicas
ES2772768T3 (es) Paleta del rotor de una planta de energía eólica
EP3597900A1 (en) Wind turbine
KR20170084266A (ko) 풍력 발전 터빈의 설계
US20220307466A1 (en) Flow turbine rotor with twisted blades
US8202051B2 (en) Turbine apparatus
ES2976507T3 (es) Sistema de conversión de energía para convertir energía eólica en energía eléctrica
JP7040792B2 (ja) 揚力型垂直軸風水車
GR20230200002U (el) Butterfly, οδηγηση παραμονη στον ανεμο και προστασια πτερυγιων απο θραυση
CA2437098A1 (en) Vertical enclosed, all-directional wind turbine machine
ES2294916A1 (es) Grupo rotor eolico de eje vertical.