ES2644072T3 - Placa de material derivado de la madera con ranura y chaveta y uso de la misma - Google Patents

Placa de material derivado de la madera con ranura y chaveta y uso de la misma Download PDF

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ES2644072T3 ES15161739.6T ES15161739T ES2644072T3 ES 2644072 T3 ES2644072 T3 ES 2644072T3 ES 15161739 T ES15161739 T ES 15161739T ES 2644072 T3 ES2644072 T3 ES 2644072T3
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Abstract

Placa de material derivado de la madera (1a, 1b) con dos cantos longitudinales y dos cantos transversales, con al menos una ranura (2) realizada en al menos uno de los cantos longitudinales y/o transversales, y al menos una chaveta (3) realizada en al menos uno de los cantos longitudinales y/o transversales opuestos, pudiendo unirse entre sí al menos dos placas de material derivado de la madera (1a, 1b) mediante la inserción de la al menos una chaveta (3) de una placa de material derivado de la madera (1b) en al menos una ranura (2) correspondiente de una segunda placa de material derivado de la madera (1a), y estando introducido en la al menos una ranura (2) al menos un recipiente (5) que contiene al menos un adhesivo, caracterizada por que la superficie de la al menos una ranura (2) presenta a lo largo de al menos un canto longitudinal elevaciones simétricas alternas (4), abriéndose el recipiente (5) por medio de las elevaciones simétricas (4) durante la inserción de la chaveta (3) en la ranura (2).

Description

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DESCRIPCION
Placa de material derivado de la madera con ranura y chaveta y uso de la misma
La presente invencion se refiere a una placa de material derivado de la madera segun el preambulo de la reivindicacion 1, al uso de una placa de material derivado de la madera de este tipo segun la reivindicacion 13 as! como a un procedimiento para la union de placas de material derivado de la madera de este tipo segun la reivindicacion 14.
Las placas de material derivado de la madera con ranura y chaveta se conocen desde hace mucho tiempo y se usan para el revestimiento de paredes y techos o como paneles de suelo. Especialmente, las placas de ranura y chaveta a base de materiales derivados de la madera constituyen una variante de material que se usa frecuentemente en obras interiores.
Mientras antes se usaban casi exclusivamente placas de virutas para la fabricacion de placas de ranura y chaveta, en la actualidad se usan crecientemente placas de virutas bastas, tambien llamadas placas OSB (Oriented Strand Board / placa de fibras orientadas). Las placas OSB son placas de material derivado de la madera que se fabrican a partir de virutas largas (“strands”) Dichas placas OSB ofrecen ventajas de peso (son mas ligeras) frente a las placas de virutas empleadas originalmente y, ademas, teniendo el mismo espesor tienen mejores caracterlsticas tecnologicas (por ejemplo, una mejor resistencia a la flexion).
Las placas de material derivado de la madera empleadas en los ambitos mas diversas en obras interiores, como por ejemplo las placas OSB, deben fijarse unas a otras al colocarse. La fijacion se consigue por ejemplo mediante la realizacion de una ranura prevista a lo largo de un canto longitudinal y/o transversal y una chaveta realizada en un canto longitudinal y/o transversal opuesto, engranando la chaveta en la ranura.
Adicionalmente, para evitar la separacion paulatina de las placas unidas entre si de esta manera y la formacion resultante de un intersticio en el punto de union, es necesario o bien encolar adicionalmente entre si las distintas placas de material derivado de la madera, o bien, fijarlas mediante tornillos sobre vigas o construcciones de marco de madera. Esto es necesario especialmente en aplicaciones verticales o en el caso de una colocacion flotante de paneles de suelo.
En la aplicacion o colocacion de las placas de material derivado de la madera, en el caso del uso adicional de cola o adhesivo, estos deben introducirse en la ranura, por ejemplo, con la ayuda de una tobera de aplicacion. Para ello, los fabricantes de cola y/o los fabricantes de placas de ranura y chaveta indican la cantidad de cola que ha de emplearse por metro para un encolado de buena calidad. La cantidad de cola o de adhesivo que ha de ser aplicada, sin embargo, no puede controlarse o puede controlarse solo con problemas por el usuario como por ejemplo un bricolador, de manera que frecuentemente se llena con cola el volumen total de la ranura. Entonces, al ensamblar la ranura y la chaveta, la cola se sale de la ranura y debe eliminarse posteriormente. La cola que sale a la superficie debe eliminarse cuidadosamente, ya que una vez que se ha endurecido la cola, esta ya no se puede retirar totalmente sin dejar residuos. Ademas, en esta solucion, se despilfarra innecesariamente adhesivo, lo que conduce a costes mas altos y ha de valorarse como negativo con vistas a la eficiencia de material. En cambio, si se produce una dosificacion insuficiente de la cantidad de cola necesaria en la union de ranura y chaveta, esta union puede romperse en caso de una solicitation mecanica.
Para subsanar este problema, en el pasado se siguieron las diversas soluciones. Por ejemplo, en el documento DE19821938A1 se propone insertar en la ranura un tubo flexible, relleno de cola, que al ensamblar las placas debe quedar destruido por la presion de la chaveta aplicada. Este procedimiento tiene varias ventajas. Por ejemplo, las placas de ranura y chaveta habitualmente se producen en un formato de aprox. 1.700 x 600 mm. Esto significa que en el lado longitudinal de la primera placa con la ranura, el tubo flexible de cola debe quedar aplastado con una presion homogenea a lo largo de la longitud total de la placa por la segunda placa con la chaveta. Dado que, sin embargo, el tubo flexible de cola se comporta como un cojln a presion, resulta diflcil de realizar un ejercicio de presion homogeneo. Es que al aplicar e introducir la segunda placa al final o al principio de la primera placa, la cola en el tubo flexible de cola queda expulsada de la ranura de la primera placa de material derivado de la madera como consecuencia de este movimiento. Ademas, se debe tener en consideration tambien que los tubos flexibles de cola con la longitud necesaria deben que cumplir requisitos en cuanto a su resistencia mecanica que a su vez pueden ser contraproductivos durante el ensamblaje de las placas y la destruction del tubo flexible de cola. Otro problema resulta en cuanto al recorte de las placas de ranura y chaveta, ya que puede producirse un derrame parcial o total del tubo flexible de cola completo. Esto conduce a un considerable ensuciamiento del fondo y una calidad no perfecta del encolado.
En el documento DE10131248A1 igualmente se describe un sistema de placas de ranura y chaveta, estando posicionado tambien aqul un tubo flexible de cola en la ranura. Este debe quedar destruido por una chaveta de arista viva o una punta en la chaveta durante la introduction de la chaveta en la ranura. En este sistema resulta desventajoso por una parte que en caso de una chaveta de arista viva o una chaveta con una punta existe un peligro de lesiones del usuario durante la colocacion de las placas de material derivado de la madera. Por otra parte,
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tambien esta previsto que los tubos flexibles de cola pueden estar dispuestos directamente sobre la chaveta, lo que siempre entrana el peligro de un dano del tubo flexible de cola durante la fabricacion, el almacenamiento y la aplicacion.
Ademas, en el documento DE69720289 se describe un sistema de ranura y chaveta complicado para placas de material derivado de la madera, en el que igualmente se aplican tubos flexibles de cola. Sin embargo, estos cordones de cola o tubos flexibles de cola no se encuentra dentro la ranura, sino en parte al descubierto sobre el perfil del sistema de ranura y chaveta. Por lo tanto, aqul existe el peligro del dano de los cordones de cola durante el transporte y la aplicacion.
En el documento EP1229181 se describe a su vez un sistema en que capsulas rellenas de adhesivo estan incorporados en una matriz, estando dispuesta dicha matriz al menos por secciones sobre una superficie de juntura (es decir, por secciones, sobre la chaveta y/o la ranura). El adhesivo contenido en las capsulas se libera al menos en parte durante el ensamblaje de las placas de material derivado de la madera y la accion de fuerza por presion y friccion y la apertura de las capsulas provocada por ello. Ademas, las capsulas pueden liberar el adhesivo al menos en parte bajo el influjo de energla exterior, especialmente energla de alta frecuencia, energla ultrasonora, energla termica, energla luminosa o energla ultravioleta. Por lo tanto, un sistema de este tipo exige unos requisitos relativamente altos al usuario en cuanto al equipamiento tecnico. Esto, habitualmente, no se puede realizar en el proceso de aplicacion normal, por ejemplo, en una obra. Otras placas de material derivado de la madera genericas se conocen por los documentos US2010/0236171A1 y WO03/093686A1.
Por consiguiente, resultan desventajas, ya que ninguno de los sistemas descritos permite una colocacion segura sencilla y economica de placas de material derivado de la madera. Por ejemplo, la aplicacion de cola requiere tiempo, una aplicacion manual normalmente resulta irregular y los sistemas tecnicos son diflciles de manejar.
Por lo tanto, la presente invencion tiene el objetivo tecnico de subsanar las desventajas mencionadas del sistema conocido y proporcionar un procedimiento sencillo, pero eficiente que permita al usuario una aplicacion y colocacion sencillas de las placas de material derivado de la madera sin costes adicionales. Se pretende prescindir de sistemas de adhesivo que contengan disolventes o de sustancias nocivas para la salud, y ademas, la fabricacion del sistema, el transporte, el almacenamiento y el manejo no deben causar problemas tecnicos adicionales.
El objetivo propuesto se consigue segun la invencion mediante una placa de material derivado de la madera con las caracterlsticas de la reivindicacion 1.
Se proporciona por tanto una placa de material derivado de la madera con dos cantos longitudinales y dos cantos transversales, estando realizada en al menos uno de los cantos longitudinales y/o cantos transversales al menos una ranura, y estando realizado en al menos uno de los cantos longitudinales y/o cantos transversales opuestos al menos una chaveta. Al menos dos placas de material derivado de la madera de este tipo pueden unirse entre si mediante la insercion de la al menos una chaveta de una placa de material derivado de la madera en al menos una ranura correspondiente de la segunda placa de material derivado de la madera.
Segun la invencion, la superficie de la al menos una ranura de la presente placa de material derivado de la madera presenta a lo largo de al menos un canto longitudinal elevaciones simetricas alternas. Ademas, en la al menos una ranura esta introducido al menos un recipiente que contiene al menos un adhesivo. Este recipiente de adhesivo se abre por medio de las elevaciones simetricas durante la insercion de la chaveta (de una placa de material derivado de la madera) en la ranura (de la otra placa de material derivado de la madera), es decir que, por la presion aplicada o ejercida durante la insercion de la chaveta en la ranura, en combinacion con las elevaciones simetricas en la ranura, se hace reventar de forma definida el recipiente de adhesivo.
Por lo tanto, se proporciona una placa de material derivado de la madera que puede unirse a una segunda placa de material derivado de la madera, en concreto, mediante la insercion de al menos una chaveta de una primera placa de material derivado de la madera en al menos una ranura correspondiente de una segunda placa de material derivado de la madera adicional. Es decir que varias placas de material derivado de la madera pueden unirse entre si formando una formacion superficial, mediante la insercion de la chaveta en una placa de material derivado de la madera en una ranura correspondiente de una placa de material derivado de la madera adicional, como por ejemplo en el caso de la union de paneles de suelo individuales formando suelos laminados de pavimento.
Las elevaciones simetricas que segun la invencion se alternan en la ranura a lo largo de al menos un canto longitudinal provocan durante la insercion de la chaveta en la ranura una apertura o destruction del recipiente de adhesivo previsto en la ranura, a causa de las fuerzas o la presion aplicadas durante ello. El adhesivo se libera y se distribuye por la zona de la ranura. Por lo tanto, se libera una cantidad de cola predeterminada durante la fabricacion de la placa, de manera que queda excluida la salida de cola en el punto de union de la ranura y la chaveta. Ademas, de esta manera se excluye que se use poca cola y que la union no dure a largo plazo. Dado que la persona que coloca las placas de material derivado de la madera tan solo ha de insertar unas en otras las placas de material derivado de la madera, las presentes placas de material derivado de la madera son muy diflciles de manejar por el usuario.
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En una forma de realizacion de la presente placa de material derivado de la madera, la ranura presenta una profundidad entre 5 y 15 mm, preferentemente entre 10 y 12 mm y un espesor (o ancho) entre 5 y 15 mm, preferentemente de 10 mm. El espesor (o grosor) de las partes laterales de ranura mide entre 3 y 10 mm, preferentemente entre 5 y 7 mm, de forma especialmente preferible 6 mm. La chaveta puede presentar una longitud entre 5 y 15 mm, preferentemente entre 5 y 9 mm, y un espesor entre 5 y 15 mm, preferentemente entre 7 y 8 mm.
En una forma de realizacion, adicionalmente a la disposition segun la invention en la ranura, tambien es posible una disposition de las elevaciones simetricas alternas en o sobre la chaveta, siendo preferible sin embargo, la disposicion exclusivamente en la ranura. Las elevaciones simetricas alternas en la ranura estan previstas especialmente a lo largo de al menos un canto longitudinal.
Segun una forma de realizacion, las elevaciones simetricas en la ranura y/o sobre la chavea se repiten en intervalos regulares, es decir que se trata de elevaciones o protuberancias que se repiten continuamente de manera regular.
Las elevaciones previstas en la ranura tambien pueden considerarse como elevaciones previstas en intervalos regulares, en las que el recipiente de adhesivo previsto en la ranura queda destruido por la presion de la chaveta.
En una forma de realizacion preferible, las elevaciones o protuberancias en la ranura y opcionalmente sobre la chaveta presentan respectivamente una geometrla que finaliza en punta orientada en sentido contrario a la placa de material derivado de la madera. Preferentemente, los lados de la elevation correspondiente tienen respectivamente la misma longitud. La altura y las dimensiones angulares entre los lados de las elevaciones que finalizan preferentemente en forma de punta pueden variarse segun el espesor de placa y la geometrla de ranura o la geometrla de chaveta. Por ejemplo, pueden variar las dimensiones angulares del angulo interior de la elevacion que finaliza en punta, significando un angulo interior pequeno una elevacion mas puntiaguda. El tamano de angulo debe depender del material empleado para el recipiente de adhesivo y de la fuerza o presion que durante la insertion de la chaveta en la ranura ha de aplicarse para la apertura del recipiente de adhesivo. Por ejemplo, si para el recipiente de adhesivo se usa un material mas solido, la elevacion debe ser de angulo relativamente agudo para permitir la apertura del recipiente de adhesivo. En caso contrario, si se usa un material mas blando para el recipiente de adhesivo puede bastar con una elevacion menos puntiaguda para la apertura del recipiente de adhesivo. Las elevaciones pueden presentar una altura de 1 a 5 mm, preferentemente de 2 a 4 mm.
En otra forma de realizacion de la presente placa de material derivado de la madera esta previsto que las elevaciones en la ranura y opcionalmente sobre la chaveta se realizan mediante fresado. Por lo tanto, las elevaciones pueden fresarse durante el fresado de la ranura y opcionalmente de la chaveta, preferentemente usando una fresa adicional, es decir que, en este caso, las elevaciones se realizan en una sola pieza con la placa de material derivado de la madera.
En otra variante de la presente placa de material derivado de la madera tambien es posible insertar las elevaciones por separado en la ranura y opcionalmente colocarlas sobre la chaveta. En este caso, las elevaciones estarlan compuestas de materia sintetica, madera y/o materiales derivados de la madera que pueden ser identicos o distintos al material de la placa de material derivado de la madera. En tal caso, las elevaciones pueden estar previstas por ejemplo sobre una banda separada que se inserta de manera correspondiente en la ranura a lo largo de la misma o que se puede disponer sobre la chaveta a lo largo de la misma. Esto significa que segun esta variante tambien se pueden insertar o pegar elevaciones en paso continuo en la ranura. El uso de materia sintetica como material para las elevaciones realizadas de forma separada permite producir geometrlas especialmente efectivas.
En otra variante de la presente invencion, en el lado exterior de la chaveta (es decir, en el lado de la chaveta que no presenta elevaciones) estan previstos adicionalmente alojamientos o cavidades que pueden alojar la cola / el adhesivo derramado y que causan un dentado o una union adicionales despues del endurecimiento de la cola / del adhesivo en el punto de union de la ranura y la chaveta.
En otra variante de la presente placa de material derivado de la madera, el al menos un recipiente de adhesivo discurre a lo largo de la longitud total de la ranura, es decir, a lo largo de la longitud total de al menos un canto longitudinal y/o canto transversal de la placa de material derivado de la madera.
Resulta especialmente preferible si el al menos un recipiente de adhesivo esta realizado en forma de un tubo flexible. En tal caso, se trata de un tubo flexible continuo, por ejemplo, en forma de un tubo flexible extruido que contiene el adhesivo.
En una forma de realizacion especialmente preferible de la presente placa de material derivado de la madera, el al menos un recipiente de adhesivo esta realizado en forma de un tubo flexible que a lo largo de su longitud esta dividido en segmentos o camaras individuales. Los segmentos o camaras preferentemente son de tamano identico, es decir que presentan volumenes identicos para alojar una cantidad identica de adhesivo. Los segmentos o camaras pueden formarse mediante soldaduras o llamados puntos de sellado, por ejemplo con un ancho entre 1 y 3 mm, preferentemente de 2 mm. Tambien es posible una division del tubo flexible en segmentos usando llneas de perforation.
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En una forma de realizacion, el recipiente de adhesivo, especialmente en forma de un tubo flexible, presenta un diametro entre 3 y 10 mm, preferentemente entre 5 y 9 mm. La longitud de un segmento individual del recipiente de adhesivo, preferentemente en forma de un tubo flexible, puede medir entre 100 y 200 mm, preferentemente entre 130 y 180 mm, de forma especialmente preferible entre 150 y 170 mm.
El uso de un recipiente de adhesivo en forma de un tubo flexible con segmentos separados entre si por puntos de sellado ofrece diversas ventajas. Por ejemplo, con una segmentacion, en caso de danos del recipiente de adhesivo (en este caso, un tubo flexible de cola) durante el transporte, el almacenamiento o la aplicacion, sale unicamente el adhesivo o la cola del segmento danado y, por tanto, se evita el vaciado del recipiente de adhesivo o tubo flexible de cola completo. Ademas, una segmentacion del recipiente de adhesivo permite tambien la aplicacion de diferentes formatos de placas de material derivado de la madera, ya que el formato de estas solo debe corresponder a un multiplo de la longitud de segmento individual de los segmentos de tubo flexible de cola (es posible sin problemas una separacion del tubo flexible de cola en el punto de sellado).
En otra forma de realizacion de la presente placa de material derivado de la madera, el recipiente de adhesivo empleado se compone de un material sintetico. El material sintetico debe seleccionarse de tal forma que disponga de una determinada resistencia, de manera que se evite que el recipiente de adhesivo se rompa y se abra durante la fabricacion y el transporte de la placa de material derivado de la madera, pero que al introducir la chaveta a presion en la ranura se pueda abrir por ejemplo mediante la rotura del material por las elevaciones en forma de punta. Un material sintetico especialmente preferible que se usa aqul es el polietilentereftalato (PET), la poliamida (PA) y/o el polietileno (PE) o una mezcla de estos. Pero tambien se puede usar cualquier otra lamina o lamina compuesta para fabricar el recipiente de adhesivo. En el caso del uso de una lamina de poliamida como material de tubo flexible, este presenta un espesor o grosor entre 50 y 100 pm, preferentemente entre 70 y 80 pm.
El adhesivo que se emplea en el presente caso esta seleccionado de entre el grupo que comprende polivinilos y acrilatos. Resulta especialmente ventajoso el uso de formulaciones de adhesivo que contienen agua como el polivinilacetato (PVAc) o el etilenvinilacetato (EVA). Evidentemente, tambien pueden usarse otras colas con agua como disolvente. En una forma de realizacion, se puede usar como adhesivo una cola de PVAc con un contenido de solidos entre 50 y 80 % en peso, preferentemente entre 60 y 79 % en peso, de forma especialmente preferible de 65 % en peso.
La placa de material derivado de la madera es preferentemente una placa de fibras de densidad media (MDF), de fibras de alta densidad (HDF) o de virutas bastas (OSB), una placa de madera contrachapeada, una placa de fibrocemento, una placa de fibras y yeso, una placa de madera y materia sintetica y/o una placa de materia sintetica. Especialmente, la placa de material derivado de la madera constituye una placa OSB que de forma especialmente preferible, por sus caracterlsticas mecanicas especiales, puede emplearse para el refuerzo.
La presente placa de material derivado de la madera se emplea especialmente para la fabricacion de suelos laminados, revestimientos de pared y/o de techo.
La presente placa de material derivado de la madera igualmente se emplea en un procedimiento para la union de dos o varias placas de material derivado de la madera con las siguientes caracterlsticas. En este procedimiento, una primera placa de material derivado de la madera con las caracterlsticas antes mencionadas se une a otra (una segunda) placa de material derivado de la madera con las caracterlsticas antes mencionadas, introduciendose la chaveta de una placa de material derivado de la madera en la ranura de la otra placa de material derivado de la madera, que contiene el recipiente de adhesivo. Por la introduccion de la chaveta de una (la primera) placa de material derivado de la madera en la ranura de la otra placa de material derivado de la madera, el recipiente de adhesivo que se encuentra en la ranura de dicha placa de material derivado de la madera se abre a causa de las elevaciones simetricas dispuestas en la ranura de una placa de material derivado de la madera y opcionalmente sobre la chaveta de la otra placa de material derivado de la madera, y el adhesivo se libera del recipiente de adhesivo a la ranura.
De manera correspondiente, al engranar entre si los elementos de ranura y de chaveta queda destruido el recipiente de adhesivo y por ello se libera el adhesivo.
Segun el presente procedimiento, el recipiente de adhesivo se compone especialmente de un tubo flexible que contiene un adhesivo y que esta dividido en segmentos individuales. El uso de un tubo flexible segmentado que contiene un adhesivo permite una colocacion sencilla y una insercion sencilla de la chaveta en las placas de material derivado de la madera. Por tanto, segun el avance del paso de insercion de la chaveta en la ranura, los segmentos individuales del tubo flexible que contiene el adhesivo se abren o revientan sucesivamente, de manera que no hay que temer ningun derrame del tubo flexible de cola completo. Tambien, especialmente en el caso de la disposicion de las elevaciones en la ranura, en el fondo de ranura se encuentra una zona en la que puede entrar el adhesivo o la cola saliente sin que por la presion de la chaveta el adhesivo pueda quedar presionado completamente en la direccion del ensamblaje. De esta manera se evita un rebose del adhesivo del punto de union, ya que el exceso de adhesivo puede ser recibido por el fondo de ranura.
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Por lo tanto, el usuario o instalador no tiene que hacer ninguna indicacion concreta de la cantidad de adhesivo que ha de usarse durante la aplicacion de las presentes placas de ranura y chaveta. Ademas, para el instalador se suprime la necesidad de seleccionar el adhesivo adecuado para la placa de material derivado de la madera en cuestion, ya que el fabricante de la placa ya ha seleccionado los adhesivos adecuados mediante experimentos previos. Ademas, por la adaptation exacta del contenido del tubo flexible a la geometrla de la ranura / chaveta queda garantizado un encolado optimo, lo que se ve fomentado ademas por una distancia optimizada de las elevaciones. Tambien durante el recorte de las placas de material derivado de la madera se puede vaciar como maximo un segmento individual del tubo flexible segmentado que contiene adhesivo, lo que no es problematico en cuanto al ensuciamiento del fondo y la calidad del encolado.
En total, por la puesta a disposition de la presente placa de material derivado de la madera y el procedimiento para la union de placas de material derivado de la madera de este tipo resulta una serie de ventajas: una ganancia de tiempo en la aplicacion, un encolado de mayor calidad, un ahorro de material del adhesivo o la cola empleados, una aplicabilidad mejor y mas facil especialmente para un bricolador particular y un cambio de formato mas facil durante la production de las placas de material derivado de la madera.
A continuation, la invention se describe en detalle haciendo referencia a las figuras de los dibujos con la ayuda de un ejemplo de realization. Muestran:
la figura 1 una vista en planta esquematica desde arriba de una placa de material derivado de la madera segun una forma de realizacion de la presente invencion;
la figura 2 un detalle ampliado de la vista de una placa de material derivado de la madera representada en la figura 1, y
la figura 3 una vista en section transversal de dos placas de material derivado de la madera realizadas de forma identica segun la figura 1, en su punto de union.
La figura 1 muestra una vista en planta desde arriba de una placa de material derivado de la madera 1a, b de un material derivado de la madera, por ejemplo MDF, HDF, preferentemente OSB.
En la presente forma de realizacion de la figura 1, en los cantos longitudinales y los cantos transversales esta fresada una ranura 2 respectivamente. En el canto longitudinal y el canto transversal opuestos esta realizada una chaveta 3 en forma de un saliente rectangular. Las dimensiones o formas de la ranura 2 y la chaveta 3 estan realizadas respectivamente de tal forma que la chaveta 3 de una primera placa de material derivado de la madera puede engranar en la ranura 2 de una segunda placa de material derivado de la madera.
En la presente forma de realizacion, el fondo de ranura esta provisto de elevaciones simetricas 4 en forma de punta que se repiten regularmente de forma continua a lo largo de la ranura (vease la figura 2).
En el fondo de ranura con la elevaciones 4 en forma de punta esta dispuesto un tubo flexible de cola o un hilo de cola 5 dividido en varios segmentos. Dicho hilo de cola o tubo flexible de cola 5 discurre a lo largo de la longitud total de la ranura 2. La cantidad de cola existente en los segmentos del tubo flexible de cola 5 esta adaptada al tamano del volumen en el punto de union cuando la chaveta de una placa de material derivado de la madera 1b engrana en la ranura de la otra placa de material derivado de la madera 1a (vease tambien la figura 3).
Durante la introduction de la chaveta 3 de una placa de material derivado de la madera 1b en la ranura 3 de la otra placa de material derivado de la madera 1a, el tubo flexible de cola queda destruido a causa de la fuerza que actua durante ello en conjunto con las elevaciones 4 en forma de punta dispuestas en el fondo de ranura de una placa de material derivado de la madera 1a, y el adhesivo se libera al espacio de volumen correspondiente entre la chaveta y el fondo de ranura. Los segmentos del tubo flexible de adhesivo revientan sucesivamente conforme avanza la insertion.
El adhesivo liberado durante ello se derrama al fondo de ranura en el que existe una zona a la que puede fluir el mismo sin que el adhesivo pueda ser expulsado completamente de la ranura por la presion de la chaveta.
Ejemplo de realizacion
Una placa OSB de 22 mm (formato: 1690 x 634 x 22 mm) se provee de un perfil en una instalacion de ranura y chaveta. Las partes laterales de ranura tienen un espesor de 6 mm y la ranura tiene un espesor de 10 mm y una profundidad de 12 mm. En el fondo de ranura esta dispuesto un fresado en forma de onda que tiene una altura de 2 mm. En la ranura esta insertado un tubo flexible de cola con un diametro de 9 mm que se compone de segmentos individuales divididos con una longitud de aprox. 169 mm. La lamina de poliamida empleada para el tubo flexible de cola tiene un espesor de 70 a 80 pm. El tubo flexible de cola esta relleno de una cola de PVAc con un contenido de solidos de 65 % en peso. Entre los segmentos se encuentra un sellado con un ancho de aprox. 2 mm. La chaveta de la placa de ranura y chaveta tiene una longitud de 9 mm y un espesor de 8 mm. Esta redondeada en la zona delantera.

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    65
    REIVINDICACIONES
    1. Placa de material derivado de la madera (1a, 1b)
    con dos cantos longitudinales y dos cantos transversales,
    con al menos una ranura (2) realizada en al menos uno de los cantos longitudinales y/o transversales, y al menos una chaveta (3) realizada en al menos uno de los cantos longitudinales y/o transversales opuestos,
    pudiendo unirse entre si al menos dos placas de material derivado de la madera (1a, 1b) mediante la insercion de la al menos una chaveta (3) de una placa de material derivado de la madera (1b) en al menos una ranura (2) correspondiente de una segunda placa de material derivado de la madera (1a), y estando introducido en la al menos una ranura (2) al menos un recipiente (5) que contiene al menos un adhesivo, caracterizada por que la superficie de la al menos una ranura (2) presenta a lo largo de al menos un canto longitudinal elevaciones simetricas alternas (4), abriendose el recipiente (5) por medio de las elevaciones simetricas (4) durante la insercion de la chaveta (3) en la ranura (2).
  2. 2. Placa de material derivado de la madera segun la reivindicacion 1, caracterizada por que las elevaciones simetricas (4) estan previstas adicionalmente sobre la chaveta.
  3. 3. Placa de material derivado de la madera segun las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada por que las elevaciones simetricas (4) en la ranura (2) y opcionalmente sobre la chaveta (3) se repiten en intervalos regulares.
  4. 4. Placa de material derivado de la madera segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que las elevaciones (4) presentan una geometrla que finaliza en forma de punta orientada en sentido contrario a la placa de material derivado de la madera (1a, 1b).
  5. 5. Placa de material derivado de la madera segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que las elevaciones (4) en la ranura (2) y opcionalmente sobre la chaveta (3) se realizan mediante fresado.
  6. 6. Placa de material derivado de la madera segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que las elevaciones (4) se insertan por separado en la ranura (2) y opcionalmente se colocan sobre la chaveta (3).
  7. 7. Placa de material derivado de la madera segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el al menos un recipiente de adhesivo (5) esta dispuesto a lo largo de la longitud total de la ranura (2).
  8. 8. Placa de material derivado de la madera segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el al menos un recipiente de adhesivo (5) esta realizado en forma de un tubo flexible.
  9. 9. Placa de material derivado de la madera segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el al menos un recipiente de adhesivo (5) esta realizado en forma de un tubo flexible que a lo largo de su longitud esta dividido en segmentos individuales.
  10. 10. Placa de material derivado de la madera segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el recipiente de adhesivo (5) se compone de un material sintetico.
  11. 11. Placa de material derivado de la madera segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el adhesivo esta seleccionado de entre el grupo que comprende polivinilos y acrilatos.
  12. 12. Placa de material derivado de la madera segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la placa de material derivado de la madera es una placa de fibras de densidad media (MDF), de fibras de alta densidad (HDF) o de virutas bastas (OSB), una placa de madera contrachapeada, una placa de fibrocemento, una placa de fibras y yeso, una placa de madera y materia sintetica y/o una placa de materia sintetica.
  13. 13. Uso de una placa de material derivado de la madera segun una de las reivindicaciones anteriores en la fabricacion de suelos laminados, revestimientos de pared y/o de techo.
  14. 14. Procedimiento para la union de una placa de material derivado de la madera segun una de las reivindicaciones 1 a 12 a otra placa de material derivado de la madera segun una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado por que la chaveta (3) de una placa de material derivado de la madera (1b) se introduce en la ranura (2) de la otra placa de material derivado de la madera (1a), que contiene el recipiente de adhesivo (5), y por la introduccion de la chaveta (3) de una placa de material derivado de la madera (1b) en la ranura (2) de la otra placa de material derivado de la madera (1a), el recipiente de adhesivo en la ranura (2) de dicha placa de material derivado de la madera (1a) se abre a causa de las elevaciones simetricas (4) dispuestas en la ranura (2) de la placa de material derivado de la madera (1a), y el adhesivo se libera del recipiente de adhesivo (5).
  15. 15. Procedimiento segun la reivindicacion 14, caracterizada por que el recipiente de adhesivo (5) se compone de un tubo flexible que contiene el al menos un adhesivo y que esta dividido en segmentos individuales.
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