ES2645232T3 - Método y sistema para precalentar revestimientos epoxídicos para aplicación por pulverización - Google Patents

Método y sistema para precalentar revestimientos epoxídicos para aplicación por pulverización Download PDF

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Abstract

Un sistema para la aplicación por pulverización de un material epoxídico de varias partes, incluyendo dicho material epoxídico de varias partes al menos una resina y un catalizador, comprendiendo dicho sistema: un tanque de calentamiento (12), incluyendo dicho tanque de calentamiento (12) una pared externa (22) y una pared interna (24), teniendo dicha pared interna (24) una superficie interna (26) y una superficie exterior (28), cooperando dicha pared externa (22) y dicha superficie externa (26) de dicha pared interna (24) para formar una camisa calefactora entre las mismas, formando dicha superficie interna (26) de dicha pared interior (24) una cámara de resina, en el que dicha camisa calefactora contiene un medio de transferencia de calor (32), en el que dicha resina (36) está contenida dentro de dicha cámara de resina; medios (38) para calentar dicho medio de transferencia de calor (32) dispuesto dentro de dicha camisa calefactora; un conducto de transferencia de calor de resina (44) dispuesto dentro de dicha camisa calefactora, teniendo dicho conducto de transferencia de calor de resina (44) un extremo de entrada en comunicación de fluido con dicha cámara de resina y un extremo de salida dispuesto en el exterior de dicho tanque de calentamiento (12); un conducto de transferencia de calor de catalizador (42) dispuesto dentro de dicha camisa calefactora, teniendo dicho conducto de transferencia de calor de catalizador (42) un extremo de entrada en comunicación de fluido con un depósito de catalizador y un extremo de salida dispuesto en el exterior de dicho tanque de calentamiento (12); una primera bomba (14) para establecer un flujo de resina a través de dicho conducto de transferencia de calor de resina (44); una segunda bomba (16) para establecer un flujo de catalizador a través de dicho conducto de transferencia de calor de catalizador (42); una bomba mezcladora (18) configurada para recibir y mezclar dicho flujo de resina y dicho flujo de catalizador y descargar dicha mezcla a una presión elevada; un aplicador por pulverización (20) para aplicar dicha mezcla descargada, y caracterizado por, un calentador de bomba (13) que tiene recortes (17) para recibir al menos dicha primera bomba (14) y dicha segunda bomba (16), teniendo dicho calentador de bomba (13) un compartimento interior en comunicación de fluido con dicha camisa calefactora.

Description

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sin tener que detener la aplicación del material mientras se espera que la resina recién añadida 36 en la cámara de resina 34 se precaliente.
Pasando ahora a la figura 3, se proporciona un diagrama esquemático que ilustra mejor el método operativo de la
5 presente invención. En términos generales, la presente invención proporciona un método de aplicación por pulverización para un material epoxídico de varias partes. Inicialmente, las etapas relacionadas con el manejo de la resina de base 36 incluyen las etapas de: proporcionar un tanque de calentamiento 12 con una cámara de resina 34 en el mismo; llenar la cámara de resina 34 con una resina epoxi 36; precalentar la resina 36 dentro de la cámara de resina 34 a una primera temperatura; y extraer dicha resina precalentada 36 de dicha cámara de resina 34 para
10 crear un flujo de resina 54. Las etapas relacionadas con la manipulación del catalizador incluyen: proporcionar un catalizador; crear un flujo de catalizador 56; y precalentar dicho flujo de catalizador 56 a una segunda temperatura. Una vez que los flujos de resina 54 y el catalizador 56 se han precalentado, el flujo de catalizador 56 y dicho flujo de resina 54 se mezclan y se descargan a una presión elevada a una boquilla de pulverización 20 para aplicación por pulverización.
15 Opcionalmente, el método de la presente invención puede proporcionar el calentamiento del material de resina 36 en dos etapas. Como se ha indicado anteriormente, en la primera etapa, la resina 36 en el tanque de resina 34 se calienta inicialmente a una temperatura que permite que fluya la resina 36, pero está muy por debajo de la temperatura de evaporación de los diversos componentes dentro de la resina 36. Esto evita que diversos
20 componentes químicos dentro de la resina de base 36 brillen intermitentemente, cambiando así la composición química y las características de la resina 36. En una segunda etapa de calentamiento, a medida que la resina 36 se bombea fuera del tanque de almacenamiento 34 entra al conducto de transferencia de calor de resina 40 en el que las paredes de la tubería sirven para contener la resina 36 en un entorno cerrado mientras se calienta la resina 36 a la temperatura de aplicación deseada de entre aproximadamente 65,6 ºC y 71,1 ºC (150 ºF y 160 ºF).
25 Volviendo ahora a la figura 4, se fija un calentador de bomba adicional 13 al tanque de calentamiento 12. Este calentador de bomba 13 incluye recortes para recibir los pistones de las bombas 14, 16 y 18. El interior 15 del calentador de la bomba 13 está en comunicación de fluido directa con la camisa calefactora 30 y el medio de transferencia de calor 32 contenido en la misma o está conectado usando un conducto de transferencia o tubería. El
30 medio de transferencia de calor 32 en la camisa calefactora 30 también se hace circular a través del calentador de bomba 13. A medida que el medio de transferencia de calor 32 circula, calienta el calentador de la bomba 13 y, a su vez, los cilindros de las bombas 14, 16, 18 que están posicionados en los recortes 17. Esto ahorra una gran cantidad de tiempo en el arranque del sistema porque reduce la viscosidad del material en los pistones de la bomba simultáneamente mientras el resto de la resina 36 se calienta en el tanque de resina.
35 Claramente, la descripción de la presente invención prevé que la estructura del tanque de calentamiento 12 descrita anteriormente con respecto al sistema 10 sea el mismo dispositivo que se emplea en el método de la presente invención con el fin de calentar la resina 36 y el catalizador para cada una de las diversas etapas de calentamiento.
40 Por lo tanto, puede verse que la presente invención proporciona un nuevo método y sistema para la aplicación por pulverización de materiales epoxídicos que da como resultado una reducción sustancial de la viscosidad del material sin requerir la adición de disolventes VOC. Además, la presente invención proporciona un sistema para la aplicación por pulverización de materiales epoxídicos que ha aumentado drásticamente la eficacia con respecto a la manera en que se manipulan los materiales, así como el aumento del tiempo operativo de funcionamiento en comparación con
45 los métodos y sistemas conocidos en la técnica anterior. Por estas razones, se cree que la presente invención representa un avance significativo en la técnica, que tiene un mérito comercial sustancial.
Mientras se muestra y se describe en el presente documento cierta estructura específica que incorpora la invención, se pondrá de manifiesto para los expertos en la técnica que las diversas modificaciones y transposiciones de las
50 partes pueden hacerse sin apartarse del alcance del concepto inventivo subyacente y que lo mismo no se limita a las formas particulares mostradas y descritas en el presente documento, excepto en la medida en que lo indique el alcance de las reivindicaciones adjuntas.
7

Claims (1)

  1. imagen1
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