ES2645750T3 - Panel de aislamiento térmico por vacío y procedimiento para su fabricación - Google Patents

Panel de aislamiento térmico por vacío y procedimiento para su fabricación Download PDF

Info

Publication number
ES2645750T3
ES2645750T3 ES12878730.6T ES12878730T ES2645750T3 ES 2645750 T3 ES2645750 T3 ES 2645750T3 ES 12878730 T ES12878730 T ES 12878730T ES 2645750 T3 ES2645750 T3 ES 2645750T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
thermal insulation
core material
insulation panel
oxide
wrapping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES12878730.6T
Other languages
English (en)
Inventor
Kui Zhang
Liyan Wang
Xiaobing Zhu
Jingjing Zhang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haier Group Corp
Qingdao Haier Co Ltd
Original Assignee
Haier Group Corp
Qingdao Haier Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haier Group Corp, Qingdao Haier Co Ltd filed Critical Haier Group Corp
Application granted granted Critical
Publication of ES2645750T3 publication Critical patent/ES2645750T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/06—Arrangements using an air layer or vacuum
    • F16L59/065—Arrangements using an air layer or vacuum using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/14—Layered products comprising a layer of metal next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/02—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres in the form of fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B32B37/1018—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure using only vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/142—Laminating of sheets, panels or inserts, e.g. stiffeners, by wrapping in at least one outer layer, or inserting into a preformed pocket
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/38—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/04—Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2201/00—Insulation
    • F25D2201/10—Insulation with respect to heat
    • F25D2201/12—Insulation with respect to heat using an insulating packing material
    • F25D2201/124—Insulation with respect to heat using an insulating packing material of fibrous type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2201/00—Insulation
    • F25D2201/10—Insulation with respect to heat
    • F25D2201/14—Insulation with respect to heat using subatmospheric pressure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23—Sheet including cover or casing
    • Y10T428/231—Filled with gas other than air; or under vacuum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Un procedimiento para fabricar un panel de aislamiento térmico por vacío, que comprende las etapas de: (a) fabricar un 5 material de núcleo, que comprende verter vidrio fundido a una temperatura elevada de 1100ºC a 1300ºC en una cabeza centrífuga que gira a alta velocidad, en el que la velocidad de giro de la cabeza centrífuga es de 2000 rpm a 2500 rpm, arrojar los filamentos de fibras y formar una estructura laminada uniforme utilizando un aparato de succión de fondo, en el que el diámetro del filamento de fibra es de 1 μm a 3 μm; (b) envolverlo con un material envolvente externo, que comprende colocar un compuesto absorbente de óxido de calcio dentro del material de núcleo, envolver el material de núcleo con un material envolvente compuesto en el que una superficie o dos superficies no comprenden hojas de aluminio y realizar un termosellado en el material envolvente externo; y (c) aplicar vacío al material de núcleo sellado por el material envolvente externo en la etapa (b), y formar un panel de aislamiento térmico por vacío.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
DESCRIPCION
Panel de aislamiento termico por vado y procedimiento para su fabricacion Referencia cruzada a solicitud relacionada
Esta solicitud reivindica la prioridad de la solicitud de patente china n.° 201210193303.0, presentada el 13 de junio de 2012 en la Oficina Estatal de Propiedad Intelectual de China, titulada “Panel de aislamiento termico por vado y procedimiento para su fabricacion” de Xi Wang.
Campo de la invencion
La presente invencion se refiere en general al campo de los materiales de aislamiento termico, y mas particularmente, a un panel de aislamiento termico por vado que puede utilizarse en un producto de conservacion del calor y de aislamiento termico y a un procedimiento para su fabricacion.
Antecedentes de la invencion
Durante la transferencia de calor, un material de conservacion del calor tiene un coeficiente de conductividad termica alto, lo que da como resultado graves perdidas de calor en un refrigerador. Convencionalmente, los paneles de aislamiento termico por vado utilizados por lotes por las empresas que fabrican refrigeradores para garantizar la conservacion del calor de los productos tienen principalmente dos problemas: (1) habitualmente se utiliza un material compuesto que incluye una capa de hoja de aluminio como material de envoltura exterior, que inevitablemente provoca un efecto de puente termico porque el calor se transfiere a traves del material envolvente externo a otra superficie, y da como resultado un efecto de aislamiento termico reducido de un panel de aislamiento termico por vado, tal como se muestra en la figura 1; y (2) principalmente se fabrica un material de nucleo utilizando un proceso humedo tradicional. Se disponen fibras de vidrio del material de nucleo en un orden aleatorio, y muchas fibras levantadas actuan como medio de transferencia de calor; por tanto, no puede evitarse la transferencia de calor de manera eficaz, tal como se muestra en la figura 2.
Un panel de aislamiento termico por vado incluye tres partes: un material de nucleo interno (habitualmente un conjunto de fibras de vidrio), un material envolvente externo (habitualmente un material compuesto con baja permeabilidad a los gases y permeabilidad al vapor de agua) y un compuesto absorbente (habitualmente oxido de calcio que absorbe agua) situado en su interior. Un grado de vado del panel de vado influye directamente en el efecto de conservacion del calor, y el material de nucleo interno realizado con fibras de vidrio tiene el mayor impacto sobre el grado de vado del panel de vado. En la actualidad, habitualmente se utilizan materiales de nucleo procesados en humedo. Segun un analisis de la resistencia al calor durante la transferencia de calor, las fibras de un material de nucleo procesado en humedo fabricado segun la tecnica anterior se disponen en un orden aleatorio, existiendo huecos y fibras levantadas. En un panel de aislamiento termico por vado existente, el calor se transfiere de un extremo del panel de aislamiento termico por vado al otro extremo durante la transferencia de calor. Como muchas fibras se disponen de manera levantada, el calor se transfiere facilmente a traves de los huecos entre las fibras y las fibras levantadas, el panel de aislamiento termico por vado no puede evitar de manera eficaz la transferencia de calor y se pierde una gran cantidad de calor, lo que da como resultado un coeficiente de conduccion de calor alto y la reduccion del efecto de conservacion del calor del panel de vado. Como resultado, no es posible conseguir una funcion de conservacion del calor de manera eficaz.
Ademas, el material envolvente externo esta fabricado de un material compuesto que incluye hojas de aluminio; por tanto, se produce facilmente un efecto de puente termico, y el calor se transfiere directamente a traves de la superficie del panel de aislamiento termico por vado, en lugar del panel de aislamiento termico por vado, lo que da como resultado un efecto reducido de la conservacion global del calor.
Por tanto, en la tecnica existe la necesidad no resuelta hasta ahora de enfrentarse a las deficiencias e inadecuaciones mencionadas anteriormente.
El documento US 2005/0175809 A1 describe un aislante termico por vado que incluye un nucleo formado mediante el curado de un conglomerado de fibras por medio de un aglutinante. Las fibras tienen un diametro de fibra promedio de al menos 0,1 |im pero como maximo 10 |im y estan orientadas perpendiculares a una direccion de transmision de calor. El material en bruto de fibras de vidrio se fabrica mediante el metodo de centnfuga.
El documento EP 1 275 894 A1 da a conocer un aislamiento termico que tiene un aislante termico, un aislante termico por vado que incluye un nucleo fabricado de hojas laminadas de una fibra inorganica y una pelfcula laminada que rodea el nucleo. Las pelfculas laminadas a ambos lados tienen diferentes estructuras de laminacion.
Sumario de la invencion
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
La invencion proporciona un procedimiento para fabricar un panel de aislamiento termico por vado y un panel de aislamiento termico por vado obtenido mediante el procedimiento, que puede solucionar el problema del efecto de conservacion del calor reducido en la tecnica anterior.
Para solucionar el problema anterior, la presente invencion aplica las siguientes soluciones tecnicas:
En un aspecto de la invencion segun la reivindicacion 1, se proporciona un procedimiento para fabricar un panel de aislamiento termico por vado, que incluye las etapas siguientes:
(a) fabricar un material de nucleo, que comprende verter vidrio fundido a una temperatura elevada de 1100°C a 1300°C en una cabeza centnfuga que gira a alta velocidad, siendo la velocidad de giro de la cabeza centnfuga de 2000 rpm a 2500 rpm, arrojar los filamentos de fibras y a continuacion formar una estructura laminada uniforme utilizando un aparato de succion de fondo, en el que el diametro del filamento de fibra es de 1 |im a 3 |im;
(b) envolverlo con un material envolvente externo, que comprende colocar un compuesto absorbente de oxido de calcio dentro del material de nucleo, envolver el material de nucleo con un material envolvente compuesto en el que una superficie o dos superficies no incluyen hojas de aluminio, y a continuacion realizar un termosellado en el material envolvente externo; y
(c) aplicar vado al material de nucleo sellado por el material envolvente externo en la etapa (b), y a continuacion formar un panel de aislamiento termico por vado.
En una forma de realizacion, el vidrio fundido incluye los siguientes componentes en porcentaje en peso: dioxido de silicio del 60% al 80%, oxido de aluminio del 3% al 5%, oxido de magnesio del 3% al 5%, oxido de calcio del 5% al 10%, oxido de boro del 5% al 10%, y otros oxidos del 4% al 20%.
En una forma de realizacion, el otro oxido incluye oxido de sodio.
En una forma de realizacion, el aparato de succion incluye, de arriba abajo, una bomba de extraccion de aire, un panel de aluminio, un panel de hierro de cubierta y una cinta adhesiva permeable al aire. Se proporciona un orificio en una posicion central correspondiente tanto del panel de hierro de cubierta como del panel de aluminio, la bomba de extraccion de aire se dispone por encima del orificio del panel de aluminio, el fondo del panel de aluminio se reviste con el panel de hierro de cubierta, la cinta adhesiva permeable al aire se pega por debajo del orificio del panel de hierro de cubierta y la cinta adhesiva permeable al aire y el panel de hierro de cubierta se fijan entre sf utilizando una cinta adhesiva de doble cara.
Cuando se utiliza el material envolvente en el que una superficie no incluye una hoja de aluminio como material envolvente externo, una superficie esta hecha de NY15/MPET12/MEVOH15/PE50 y la otra superficie esta hecha de NY15/MPET12/A17/PE50; o una superficie esta hecha de PET12/NY25/A16/HDPE50 y la otra superficie esta hecha de NY25/MPET12/MEVOH12/HDPE50, indicando los numeros grosores de los materiales, en la unidad de |im.
Cuando se utiliza un material envolvente en el que dos superficies no incluyen hojas de aluminio como material envolvente externo, las dos superficies estan hechas de NY15/MPET12/MEVOH15/PE50 o las dos superficies estan hechas de NY25/MPET12/MEVOH12/HDPE50, indicando los numeros grosores de los materiales, en la unidad de |im.
En la divulgacion, NY representa nailon, MPET representa poli(tereftalato de etileno) modificado, MEVOH representa copolfmero de etileno-alcohol vimlico modificado, PE representa polietileno, HDPE representa polietileno de alta densidad y PET representa poli(tereftalato de etileno). NY15 se refiere a un material de nailon con el grosor de 15 |im, y los demas pueden deducirse por analogfa.
En otro aspecto de la invencion segun la reivindicacion 3 se proporciona un panel de aislamiento termico por vado, que incluye un material envolvente externo y un material de nucleo, en el que se proporciona un compuesto absorbente dentro del material de nucleo, se utiliza un material envolvente compuesto en el que una superficie o dos superficies no incluyen hojas de aluminio como material envolvente externo y el material de nucleo es un conjunto de fibras de vidrio que tiene una estructura laminada uniforme, en el que el diametro de las fibras de vidrio es de 1 |im a 3 |im. El compuesto absorbente esta formado de oxido de calcio.
En una forma de realizacion, cuando se utiliza el material envolvente en el que una superficie no incluye una hoja de aluminio como material envolvente externo, una superficie esta hecha de NY15/MPET12/MEVOH15/PE50 y la otra superficie esta hecha de NY15/MPET12/A17/PE50; o una superficie esta hecha de PET12/NY25/A16/HDPE50 y la otra superficie esta hecha de NY25/MPET12/MEVOH12/HDPE50, indicando los numeros grosores de los materiales en la unidad de |im.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
En otra forma de realizacion, cuando se utiliza el material envolvente en el que dos superficies no incluyen hojas de aluminio como material envolvente externo, las dos superficies estan hechas de NY15/MPET12/MEVOH15/PE50 o las dos superficies estan hechas de NY25/MPET12/MEVOH12/HDPE50, indicando los numeros grosores de los materiales, en la unidad de |im.
Entre otras cosas, la presente invencion mejora un material envolvente externo y un material de nucleo en los dos aspectos siguientes:
1. Material envolvente externo: se utiliza un material envolvente en el que una superficie o dos superficies no incluyen hojas de aluminio, lo que evita que se produzca un efecto de puente termico.
2. Material de nucleo: se produce un conjunto de fibras de vidrio laminadas que se distribuyen uniformemente y son finas utilizando un procedimiento nuevo, que de manera eficaz puede evitar la transferencia de calor.
En el procedimiento para fabricar el material de nucleo segun una forma de realizacion, se vierte vidrio fundido a alta temperatura en una cabeza centnfuga que gira a alta velocidad y se arrojan los filamentos de fibras. Se forma una estructura laminada uniforme utilizando un aparato de succion de fondo y a continuacion se realizan la encapsulacion y el moldeo.
En determinadas formas de realizacion, los componentes principales del vidrio fundido son dioxido de silicio, oxido de aluminio, oxido de magnesio y oxido de calcio. Durante la conduccion, el calor se bloquea de manera eficaz mediante las fibras horizontales, y por tanto no puede transferirse rapidamente de un lado del panel al otro lado. El panel de aislamiento termico por vacfo puede evitar de manera eficaz la transferencia de calor.
El panel de aislamiento termico por vacfo segun la presente invencion tiene las siguientes ventajas:
1. Las fibras de vidrio del material de nucleo estan laminadas y distribuidas uniformemente.
2. Los diametros de las fibras de vidrio del material de nucleo son menores de 3 |im.
3. Se utiliza un material compuesto nuevo, que no tiene ninguna capa de metal o no tiene ninguna capa de metal en una superficie, como material envolvente externo, evitando asf un efecto de puente termico.
Ademas, en comparacion con la tecnica anterior, la presente invencion tiene las siguientes ventajas y efectos:
Cuando debe transferirse calor del exterior a un refrigerador y pasa a traves de una capa de conservacion del calor de un cuerpo del refrigerador, debido al elevado grado de vacfo dentro del panel de aislamiento termico por vacfo, el calor se bloquea por capas mediante las fibras de vidrio en el material de nucleo durante la transferencia, reduciendo asf enormemente la velocidad de transferencia de calor y proporcionando un buen efecto de conservacion del calor; ademas, el material envolvente no tiene ninguna capa de hoja de aluminio, lo que elimina un efecto de borde. Por tanto, el panel de aislamiento termico por vacfo proporciona un buen efecto de conservacion del calor.
Un coeficiente de conductividad termica de un panel de aislamiento termico por vacfo fabricado segun la presente invencion es habitualmente menor de 0,002 W/m.K, lo que puede mejorar en gran medida el rendimiento de conservacion del calor y reducir el consumo de energfa de un refrigerador en mas del 5%.
Breve descripcion de los dibujos
La figura 1 es un diagrama esquematico de la transferencia de calor en un panel de aislamiento termico por vacfo existente con un material envolvente externo que incluye hojas de aluminio;
la figura 2 es un diagrama esquematico de la conduccion de calor en un material de nucleo existente que es un conjunto de fibras de vidrio;
la figura 3 es un diagrama esquematico de la transferencia de calor en un panel de aislamiento termico por vacfo con un material envolvente externo en el que una superficie no incluye una hoja de aluminio segun una forma de realizacion de la presente invencion;
la figura 4 es un diagrama esquematico de la conduccion de calor en un material de nucleo que es un conjunto de fibras de vidrio que tiene una estructura laminada uniforme segun una forma de realizacion de la presente invencion;
la figura 5 es un diagrama de flujo esquematico de un procedimiento para fabricar un material de nucleo de un panel de aislamiento termico por vacfo segun una forma de realizacion de la presente invencion; y
la figura 6 es un diagrama estructural esquematico de un aparato de succion.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Lista de numeros de referencia: 1. Cabeza centnfuga; 2. Aparato de succion; 21. Bomba de extraccion de aire; 22. Panel de aluminio; 23. Panel de hierro de cubierta; 24. Cinta adhesiva permeable al aire; 25. Cinta adhesiva de doble cara; 3. Filamento de fibra.
Descripcion detallada de la invencion
La presente invencion se describe ademas en detalle con referencia a los dibujos adjuntos y las formas de realizacion a continuacion.
Tal como se muestra en la figura 1, se utiliza un material compuesto que incluye hojas de aluminio como material envolvente externo de un panel de aislamiento termico por vado existente. Durante la transferencia, el calor se transfiere directamente a traves del material a otra superficie, lo que se denomina como efecto de puente termico y da como resultado un efecto de aislamiento termico reducido.
Tal como se muestra en la figura 2, las fibras de vidrio de un material de nucleo interno de un panel de aislamiento termico por vado existente se disponen en un orden aleatorio; muchas fibras levantadas actuan como medio de transferencia de calor, y el calor se conduce directamente a traves de las fibras, que no pueden evitar la transferencia de calor de manera eficaz y da como resultado un efecto de aislamiento termico reducido.
La invencion proporciona un panel de aislamiento termico por vado nuevo, que de manera simultanea puede solucionar los problemas anteriores.
En un aspecto de la invencion, se proporciona un panel de aislamiento termico por vado, que incluye un material envolvente externo y un material de nucleo, en el que se proporciona un compuesto absorbente dentro del material de nucleo, se utiliza un material envolvente compuesto en el que una superficie o dos superficies no incluyen hojas de aluminio como material envolvente externo y el material de nucleo es un conjunto de fibras de vidrio que tiene una estructura laminada uniforme, en el que el diametro de la fibra de vidrio es de 1 |im a 3 |im. En una forma de realizacion, se utiliza oxido de calcio como compuesto absorbente.
FORMA DE REALIZACION 1
Se proporciona un panel de aislamiento termico por vado, que incluye un material envolvente externo y un material de nucleo, en el que se proporciona un compuesto absorbente de oxido de calcio dentro del material de nucleo, y se utiliza un material envolvente en el que una superficie no incluye una hoja de aluminio como material envolvente externo, en el que una superficie esta hecha de NY15/MPET12/MEVOH15/PE50, que son respectivamente nailon con el grosor de 15 |im, poli(tereftalato de etileno) modificado con el grosor de 12 |im, copolfmero de etileno-alcohol vimlico modificado con el grosor de 15 |im y polietileno con el grosor de 50 |im, y la otra superficie esta hecha de NY15/MPET12/A17/PE50, que son respectivamente nailon con el grosor de 15 |im, poli(tereftalato de etileno) modificado con el grosor de 12 |im, aluminio con el grosor de 17 |im y polietileno con el grosor de 50 |im.
FORMA DE REALIZACION 2
Se proporciona un panel de aislamiento termico por vado, que incluye un material envolvente externo y un material de nucleo, en el que se proporciona un compuesto absorbente de oxido de calcio dentro del material de nucleo, y se utiliza un material envolvente en el que una superficie no incluye una hoja de aluminio como material envolvente externo, en el que una superficie esta hecha de PET12/NY25/A16/HDPE50 y la otra superficie esta hecha de NY25/MPET12/MEVOH12/HDPE50.
FORMA DE REALIZACION 3
Se proporciona un panel de aislamiento termico por vado, que incluye un material envolvente externo y un material de nucleo, en el que se proporciona un compuesto absorbente de oxido de calcio dentro del material de nucleo, se utiliza un material envolvente en el que dos superficies no incluyen hojas de aluminio como material envolvente externo, y las dos superficies estan hechas de NY15/MPET12/MEVOH15/PE50, indicando los numeros grosores, en la unidad de |im.
FORMA DE REALIZACION 4
Se proporciona un panel de aislamiento termico por vado, que incluye un material envolvente externo y un material de nucleo, en el que se proporciona un compuesto absorbente de oxido de calcio dentro del material de nucleo, y cuando se utiliza un material envolvente en el que dos superficies no incluyen hojas de aluminio como material envolvente externo, las dos superficies estan hechas de NY25/MPET12/MEVOH12/hDpE50.
Tal como se muestra en la figura 3, durante la transferencia de calor, un panel de aislamiento termico por vado segun la presente invencion no provoca un efecto de puente termico y tiene un buen efecto de aislamiento termico
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
porque se utiliza un material compuesto en el que una superficie no incluye una hoja de aluminio como material envolvente externo; evidentemente, cuando se utiliza un material envolvente en el que dos superficies no incluyen hojas de aluminio, tampoco se produce el efecto de puente termico.
Tal como se muestra en la figura 4, las fibras de vidrio de un material de nucleo segun la presente invencion forman una estructura laminada uniforme; durante la transferencia, el calor se bloquea de manera eficaz mediante las fibras horizontales y no puede transferirse rapidamente de un lado de un panel al otro lado, lo que puede evitar de manera eficaz la transferencia de calor y proporciona un buen efecto de aislamiento termico.
Utilizando el material envolvente externo y el material de nucleo anteriores, se mejora enormemente el rendimiento de conservacion del calor de un panel de aislamiento termico por vacfo segun la presente invencion, siendo el coeficiente de conductividad termica menor de 0,002 W/m.K.
En otro aspecto de la invencion, se proporciona un procedimiento para fabricar los paneles de aislamiento termico por vacfo en las FORMAS DE REALIZATION 1-4 anteriores, que incluye las etapas siguientes:
(1) fabricar un material de nucleo, que comprende verter vidrio fundido a una temperatura elevada de 1100°C a 1300°C en una cabeza centnfuga que gira a alta velocidad, siendo la velocidad de giro de la cabeza centnfuga de 2000 rpm a 2500 rpm, arrojar los filamentos de fibras y a continuacion formar una estructura laminada uniforme utilizando un aparato de succion de fondo, en el que el diametro del filamento de fibra es de 1 |im a 3 |im;
(2) envolverlo con un material envolvente externo, que comprende colocar un compuesto absorbente de oxido de calcio dentro del material de nucleo, envolver el material de nucleo con un material envolvente compuesto en el que una superficie o dos superficies no incluyen hojas de aluminio, y a continuacion realizar un termosellado en el material envolvente externo; y
(3) aplicar vacfo al material de nucleo sellado por el material envolvente externo en la etapa (2), y a continuacion formar un panel de aislamiento termico por vado.
La figura 5 es un diagrama de flujo de un procedimiento para fabricar un material de nucleo segun una forma de realizacion de la presente invencion. Se vierte vidrio fundido a alta temperatura en una cabeza centnfuga 1, en el que la cabeza centnfuga 1 gira a una velocidad elevada de 2000 rpm a 2500 rpm, se arrojan los filamentos de fibras y los filamentos de fibras que se arrojan forman una estructura laminada uniforme despues de pasar a traves de un aparato de succion 2 y a continuacion se realizan la encapsulacion y el moldeo. Como los filamentos de fibras se succionan mediante el aparato de succion y forman una estructura laminada uniforme, durante la transferencia de calor, el calor se bloquea por capas mediante los filamentos de fibras laminados, reduciendo asf enormemente la velocidad de transferencia de calor y proporcionando un buen efecto de conservacion del calor.
Tal como se muestra en la figura 6, un aparato de succion 2 incluye, de arriba abajo, una bomba de extraccion de aire 21, un panel de aluminio 22, un panel de hierro de cubierta 23 y una cinta adhesiva permeable al aire 24. Se proporciona un orificio en una posicion central correspondiente tanto del panel de aluminio 22 como del panel de hierro de cubierta 23, la bomba de extraccion de aire 21 se fija por encima del orificio del panel de aluminio 22 utilizando un tornillo, el fondo del panel de aluminio 22 se reviste con el panel de hierro de cubierta 23, la cinta adhesiva permeable al aire 24 se pega por debajo del orificio del panel de hierro de cubierta 23 y la cinta adhesiva permeable al aire 24 y el panel de hierro de cubierta 23 se fijan entre sf utilizando una cinta adhesiva de doble cara 25.
En el procedimiento de fabricacion, el vidrio fundido incluye los siguientes componentes en porcentaje en peso: dioxido de silicio al 70%, oxido de aluminio al 4%, oxido de magnesio al 4%, oxido de calcio al 5%, oxido de boro al 5% y oxido de sodio al 12%.
En una forma de realizacion, cuando se utiliza el material envolvente en el que una superficie no incluye una hoja de aluminio como material envolvente externo, una superficie esta hecha de NY15/MPET12/MEVOH15/PE50 y la otra superficie esta hecha de NY15/MPET12/A17/PE50; o una superficie esta hecha de PET12/NY25/A16/HDPE50 y la otra superficie esta hecha de NY25/MPET12/MEVOH12/HDPE50, indicando los numeros grosores de los materiales, en la unidad de |im.
En otra forma de realizacion, cuando se utiliza el material envolvente en el que dos superficies no incluyen hojas de aluminio como material envolvente externo, las dos superficies estan hechas de NY15/MPET12/MEVOH15/PE50 o las dos superficies estan hechas de NY25/MPET12/MEVOH12/HDPE50, indicando los numeros grosores de los materiales, en la unidad de |im.
Las formas de realizacion anteriores son meramente formas de realizacion preferidas de la presente invencion en lugar de limitaciones en otras formas de la presente invencion.

Claims (5)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    REIVINDICACIONES
    1. Un procedimiento para fabricar un panel de aislamiento termico por vado, que comprende las etapas de:
    (a) fabricar un material de nucleo, que comprende verter vidrio fundido a una temperatura elevada de 1100°C a 1300°C en una cabeza centnfuga que gira a alta velocidad, en el que la velocidad de giro de la cabeza centnfuga es de 2000 rpm a 2500 rpm, arrojar los filamentos de fibras y formar una estructura laminada uniforme utilizando un aparato de succion de fondo, en el que el diametro del filamento de fibra es de 1 |im a 3 |im;
    (b) envolverlo con un material envolvente externo, que comprende colocar un compuesto absorbente de oxido de calcio dentro del material de nucleo, envolver el material de nucleo con un material envolvente compuesto en el que una superficie o dos superficies no comprenden hojas de aluminio y realizar un termosellado en el material envolvente externo; y
    (c) aplicar vado al material de nucleo sellado por el material envolvente externo en la etapa (b), y formar un panel de aislamiento termico por vado.
  2. 2. El procedimiento para fabricar un panel de aislamiento termico por vado segun la reivindicacion 1, en el que el vidrio fundido comprende los componentes en porcentaje en peso: dioxido de silicio del 60% al 80%, oxido de aluminio del 3% al 5%, oxido de magnesio del 3% al 5%, oxido de calcio del 5% al 10%, oxido de boro del 5% al 10% y otro oxido del 4% al 20%.
  3. 3. Un panel de aislamiento termico por vado, obtenido mediante un procedimiento segun la reivindicacion 2, que comprende: un material envolvente externo; y
    un material de nucleo, en el que se proporciona un compuesto absorbente dentro del material de nucleo, se utiliza un material envolvente compuesto en el que una superficie o dos superficies no comprenden hojas de aluminio como material envolvente externo y el material de nucleo es un conjunto de fibras de vidrio horizontales que tiene una estructura laminada uniforme, en el que los diametros de las fibras de vidrio son de 1 |im a 3 |im y en el que las fibras de vidrio comprenden los componentes en porcentaje en peso: dioxido de silicio del 60% al 80%, oxido de aluminio del 3% al 5%, oxido de magnesio del 3% al 5%, oxido de calcio del 5% al 10%, oxido de boro del 5% al 10% y otro oxido del 4% al 20%.
  4. 4. El panel de aislamiento termico por vado segun la reivindicacion 3, en el que cuando se utiliza el material
    envolvente en el que una superficie no comprende una hoja de aluminio como material envolvente externo, una superficie esta hecha de NY15/MPET12/MEVOH15/PE50 y la otra superficie esta hecha de
    nY15/MPET12/A17/PE50; o una superficie esta hecha de PET12/NY25/A16/HDPE50 y la otra superficie esta hecha de NY25/MPET12/MEVOH12/HDPE50, en el que los numeros indican grosores de los materiales en la unidad de |im.
  5. 5. El panel de aislamiento termico por vado segun la reivindicacion 3, en el que cuando se utiliza el material
    envolvente en el que dos superficies no comprenden hojas de aluminio como material envolvente externo, las dos superficies estan hechas de NY15/MPET12/MEVOH15/PE50 o las dos superficies estan hechas de
    NY25/MPET12/MEVOH12/HDPE50, en el que los numeros indican grosores de los materiales en la unidad de |im.
ES12878730.6T 2012-06-13 2012-12-26 Panel de aislamiento térmico por vacío y procedimiento para su fabricación Active ES2645750T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210193303.0A CN102720923B (zh) 2012-06-13 2012-06-13 一种真空绝热板的制备方法
CN201210193303 2012-06-13
PCT/CN2012/087511 WO2013185461A1 (zh) 2012-06-13 2012-12-26 一种真空绝热板及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2645750T3 true ES2645750T3 (es) 2017-12-07

Family

ID=46946756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES12878730.6T Active ES2645750T3 (es) 2012-06-13 2012-12-26 Panel de aislamiento térmico por vacío y procedimiento para su fabricación

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20150030801A1 (es)
EP (1) EP2824377B1 (es)
CN (1) CN102720923B (es)
ES (1) ES2645750T3 (es)
WO (1) WO2013185461A1 (es)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102720923B (zh) * 2012-06-13 2016-06-08 海尔集团公司 一种真空绝热板的制备方法
CN104176940A (zh) * 2013-05-23 2014-12-03 苏州维艾普新材料股份有限公司 一种真空绝热板玻璃纤维芯材
CN103244793B (zh) * 2013-05-31 2015-12-09 重庆再升科技股份有限公司 一种新型玻璃纤维真空绝热板芯材及制备方法
CN103274603B (zh) * 2013-05-31 2015-06-03 重庆再升科技股份有限公司 一种新型玻璃纤维和基于该玻璃纤维的真空绝热板芯材及制备方法
CN103759097B (zh) * 2014-01-08 2017-01-25 嘉兴环亚包装有限公司 低边缘热桥效应的真空绝热板
CN105274728B (zh) * 2014-05-28 2018-10-16 福建赛特新材股份有限公司 一种生物可溶解纤维毡及其制备方法和使用该毡的真空绝热板
CN104329540B (zh) * 2014-09-01 2016-08-24 李载润 一种高阻隔袋不包边的真空绝热板
CN104494235B (zh) * 2015-01-06 2016-09-07 青岛科瑞新型环保材料有限公司 一种真空绝热板及其制造方法
CN105987256A (zh) * 2015-02-11 2016-10-05 福建赛特新材股份有限公司 一种低边缘热桥效应长寿命的真空绝热板及其制造方法
CN105402554A (zh) * 2015-09-22 2016-03-16 苏州维艾普新材料股份有限公司 一种低热桥、长寿命、低导热系数新型结构真空绝热板
CN106926529A (zh) * 2015-12-30 2017-07-07 福建赛特新材股份有限公司 一种真空绝热板使用的芯材及其生产方法以及真空绝热板
CN106764253A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 王郁倩 一种无折边真空绝热材料及制备方法
EP3916885B1 (en) 2020-05-25 2025-10-08 Chongqing Jinkang Power New Energy Co., Ltd. Battery pack
CN111613746B (zh) * 2020-05-25 2023-09-26 重庆金康动力新能源有限公司 带喷淋系统的电池包用隔离件
CN114347614A (zh) * 2022-01-14 2022-04-15 南京工业大学 一种隔热抗菌多功能一体化真空绝热板及其应用
DE102022003196A1 (de) 2022-09-01 2024-03-07 Kay Itzigehl Vakuumisolationspaneel VIP
TR2023011268A1 (tr) * 2023-09-11 2025-03-21 Tuerkiye Sise Ve Cam Fabrikalari Anonim Sirketi Kurşun geçi̇rmez lami̇ne bi̇r cam

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001081818A1 (en) * 2000-04-21 2001-11-01 Matsushita Refrigeration Company Heat insulation box, and vacuum heat insulation material used therefor
TW593919B (en) * 2002-05-31 2004-06-21 Matsushita Refrigeration Vacuum heat insulating material and method for producing the same, and refrigerator using the vacuum heat insulating material
FR2883865B1 (fr) * 2005-04-01 2007-05-18 Saint Gobain Isover Sa Laine minerale, produit isolant et procede de fabrication
CN101526165B (zh) * 2009-03-27 2011-11-16 上海海事大学 Pu真空绝热板及其制备方法
JP5362024B2 (ja) * 2009-10-19 2013-12-11 三菱電機株式会社 真空断熱材及び断熱箱及び冷蔵庫及び冷凍・空調装置及び給湯装置及び機器及び真空断熱材の製造方法
KR101280776B1 (ko) * 2010-09-14 2013-07-05 히타치 어플라이언스 가부시키가이샤 진공 단열재 및 이것을 이용한 냉장고
CN202074190U (zh) * 2011-05-06 2011-12-14 滁州金科机械模具制造有限公司 一种真空隔热板
CN102720923B (zh) * 2012-06-13 2016-06-08 海尔集团公司 一种真空绝热板的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102720923A (zh) 2012-10-10
EP2824377A4 (en) 2015-10-28
CN102720923B (zh) 2016-06-08
US20150030801A1 (en) 2015-01-29
EP2824377A1 (en) 2015-01-14
EP2824377B1 (en) 2017-08-02
WO2013185461A1 (zh) 2013-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2645750T3 (es) Panel de aislamiento térmico por vacío y procedimiento para su fabricación
TWI647106B (zh) 真空隔熱材料及其製備方法
CN203174951U (zh) 一种真空保温装饰一体化板
CN104295861B (zh) 一种低热桥的真空绝热板
WO2016119566A1 (zh) 一种真空绝热板
CN202108127U (zh) 建筑外墙用真空绝热板
CN203284329U (zh) 一种双low-e三玻两腔中空玻璃
CN103759097A (zh) 低边缘热桥效应的真空绝热板
CN202248335U (zh) 可锚固式真空绝热建筑保温板
CN202448411U (zh) 新型高阻隔真空膜
CN203210787U (zh) 一种用于真空绝热板的高阻隔膜
CN202275849U (zh) 一种柔性透明高阻隔封装膜
CN202466870U (zh) 超薄型真空隔热保温板
CN103574227A (zh) 一种添加红外反射层的真空绝热板及其制备方法
CN202852338U (zh) 一种添加红外反射层的真空绝热板
TW201622984A (zh) 真空絕熱材料用外皮材料及包含其的真空絕熱材料
CN204876125U (zh) 一种纳米真空绝热板
CN204558549U (zh) 一种防爆锂电池铝塑膜
CN202192828U (zh) 一种适用于建筑领域的真空绝热板
CN202388868U (zh) 用于真空绝热板的高阻隔复合膜
CN107134537A (zh) 一种柔性器件封装方法
CN202248332U (zh) 真空绝热建筑保温板
CN215369469U (zh) 一种隔热节能环保型中空玻璃
CN102632659A (zh) 用于真空绝热板的高阻隔复合膜及其制造方法
CN203145208U (zh) 一种超薄保温板