ES2646771T3 - Máquina para procesamiento y conservación de helado, bebidas granizadas y productos similares - Google Patents
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Abstract
Una máquina para el procesamiento y conservación de lado, bebidas granizadas y productos similares, que comprende un mostrador (2) de visualización que comprende, una pluralidad de cilindros (3) de mezclado y de congelación visibles para el procesamiento de productos básicos y para conservar helado; estando equipado cada cilindro (3) de mezclado y de congelación con una abertura (4) de acceso que permite la producción de los productos básicos que se van a procesar para tener el helado, y extraer el helado una vez que su procesamiento es completado; un circuito (7) de enfriamiento para ajustar la temperatura de los productos básicos y del helado durante el procesamiento de los productos básicos y la conservación del helado, respectivamente, en el respectivo cilindro (3) de mezclado y de congelación; comprendiendo el circuito (7) de enfriamiento un primer circuito (8) de refrigeración y un segundo circuito (9) de calentamiento; comprendiendo el primer circuito (8) de refrigeración respectivas ramas (10) de toma para cada cilindro (3) del mezclado y de congelación y comprendiendo el segundo circuito (9) de calentamiento respectivas ramas (11) de toma para cada cilindro (3) de mezclado y de congelación, estando caracterizada la máquina porque una unidad (30) de control es capaz de activar de forma alternativa las ramas (10, 11) de toma de cada cilindro (3) de mezclado y de congelación y mantener la temperatura para el procesamiento del producto básico a la misma temperatura para conservar el helado; permitiendo la activación de las ramas (10, 11) de cada cilindro (3) de teclado y la congelación el mantenimiento de la temperatura para el procesamiento del producto básico a la misma temperatura para conservar el helado.
Description
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DESCRIPCION
Maquina para procesamiento y conservacion de helado, bebidas granizadas y productos similares
Esta invencion se refiere a una maquina para procesamiento y la conservacion de helado, bebidas granizadas y productos similares.
De forma mas espedfica, la invencion se refiere a maquinas disenadas para procesar helado del tipo conocido como gelato, que se hace y se dispensa a clientes en casetas y salones de gelato artesanales.
Estas maquinas comprenden un mostrador de visualizacion con una pluralidad de cilindros de mezclado y congelacion visibles para el procesamiento del helado, de manera que el consumidor tiene una vista de primera mano del proceso de produccion de helado, desde el mezclado y congelado al almacenamiento.
Un circuito de enfriamiento sirve a los cilindros mezclado y de congelacion en la pantalla en el mostrador de manera que ajusta y mantiene la temperatura a la cual son procesados y conservados los productos basicos y el helado.
Los circuitos de enfriamiento del estado de la tecnica anterior, sin embargo, son extremadamente complejos en terminos tanto de su estructura como de su funcionamiento, lo cual lleva a que lleguen a ser obsoletos los sistemas de hoy en dfa.
El documento WO 2010/049956 da a conocer una maquina para venta al por menor de helado que tiene una pluralidad de cilindros de mezclado y de carga.
El objetivo de esta invencion es proporcionar una maquina para procesamiento y conservacion de lado, bebidas granizadas y productos similares, equipada con un sistema de enfriamiento que es estructuralmente y funcionalmente simple y el cual, ademas, no es caro.
El proposito tecnico indicado y los objetivos especificados se logran de forma sustancialmente mediante una maquina que comprende las caractensticas tecnicas descritas en la reivindicacion independiente 1.
Caractensticas y ventajas adicionales de esta invencion son mas evidentes en la descripcion detallada mas abajo, con referencia a un modo de realizacion preferido, no limitativo de una maquina tal y como se ha ilustrado en los dibujos que acompanan, en los cuales:
- La figura 1 es una vista en perspectiva esquematica de una maquina de acuerdo con esta invencion;
- La figura 2 muestra una vista esquematica de un circuito de enfriamiento de la maquina de acuerdo con la invencion;
- La figura 3 muestra una vista esquematica de un circuito de enfriamiento de la figura 2 y una unidad de control disenada para controlar la unidad de enfriamiento.
Tal y como se ilustra en la figura 1, el numero uno se refiere en su totalidad a una maquina para procesamiento y conservacion de lado, bebidas granizadas y productos similares, que comprende un mostrador 2 de visualizacion que tiene una pluralidad de cilindros 3 de mezclado y de congelacion visibles para el procesamiento y la conservacion de productos basicos y helado, respectivamente.
De forma preferible, un mostrador 2 de visualizacion comprende cuatro cilindros 3 de mezclado y de congelacion.
Los mostradores 2 de visualizacion pueden tambien estar colocados unos al lado de otros para tener un numero mayor de cilindros 3 de mezclado y de congelacion, dependiendo del numero de mostradores 2 de visualizacion colocados unos al lado de otros.
Por ejemplo, la figura 1 muestra dos mostradores 2 de visualizacion uno al lado del otro, cada uno teniendo cuatro cilindros 3 de mezclado y de congelacion, que hacen un unico mostrador de visualizacion con ocho cilindros 3 de mezclado y de congelacion.
Cada cilindro 3 de mezclado y de congelacion tiene una abertura 4 de acceso, una pared 5 inferior y paredes 6 laterales.
Los cilindros 3 de mezclado y de congelacion estan ubicados en el mostrador 2 de visualizacion con sus ejes de extension longitudinal sustancialmente verticales. De este modo, la abertura 4 de acceso de cada cilindro 3 de mezclado y de congelacion esta situada en la porcion superior del mostrador 2 de visualizacion, permitiendo al operario anadir facilmente los productos basicos y extraer el helado.
De forma preferible, cada abertura 4 de acceso esta provista de una tapa, en particular una transparente, no ilustrada.
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La maquina 1 comprende un circuito 7 de enfriamiento montado dentro del mostrador 2 de visualizacion.
El circuito 7 de enfriamiento esta disenado para ajustar la temperatura de los productos dentro de cada cilindro 3 de mezclado y de congelacion, sean bien los productos basicos que se van a procesar o el helado que se va a almacenar.
La unidad 7 de enfriamiento comprende un primer circuito 8 de refrigeracion, y un segundo circuito 9 de calentamiento, tal y como se muestra en la figura 2.
De forma mas espedfica, el circuito 7 de enfriamiento por tanto definido tambien puede trabajar como una bomba de calor.
De forma ventajosa, el fluido que circula en el circuito 7 de enfriamiento es un unico refrigerante utilizado tanto para el primer circuito 8 de refrigeracion como para el segundo circuito 9 de calentamiento.
De forma mas espedfica, el refrigerante que circula en el primer circuito 8 de refrigeracion es un refrigerante en un estado enfriado, capaz de absorber calor de los cilindros 3 de mezclado y de congelacion y por tanto de los respectivos productos dentro de ellos.
El refrigerante que circula en el segundo circuito 9 de calentamiento es un refrigerante en un estado calentado, capaz de anadir calor a los cilindros 3 de mezclado y de congelacion y por tanto a los productos respectivos dentro de ellos.
El primer circuito 8 de refrigeracion y el segundo circuito 9 de calentamiento cada uno comprenden respectivas ramas 10 y 11 de toma. Las ramas 10 y 11 de toma son ramas de servicio asociadas con cada cilindro 3 de mezclado y de congelacion.
De forma mas espedfica, cada cilindro 3 de mezclado y de refrigeracion es servido mediante una respectiva rama 10 de toma del primer circuito 8 de refrigeracion y mediante una respectiva rama 11 de toma del segundo circuito 9 de calentamiento.
Para cada cilindro 3 de mezclado y de congelacion, las ramas 10 y 11 de toma se encuentran en un punto 25 de interseccion desde el cual se extiende un estrechamiento 26 de suministro de entrada comun.
El circuito 7 de enfriamiento comprende una rama 13 principal desde la cual se extienden tanto el primer circuito 8 de refrigeracion como el segundo circuito 9 de calentamiento. De forma mas espedfica, la rama 13 principal comprende puntos 14 y 15 de extraccion del primer circuito 8 de refrigeracion y del segundo circuito 9 de calentamiento. En otras palabras, el primer circuito 8 de refrigeracion y el segundo circuito 9 de calentamiento son alimentados por medio de la rama 13 principal.
El circuito 7 de enfriamiento tambien comprende un compresor 12.
La rama 13 principal se extiende desde el compresor 12 de tal manera que el primer circuito 8 de refrigeracion y el segundo circuito 9 de calentamiento pueden conducir un refrigerante calentado comprimido que fluye fuera del mismo compresor 12.
Por tanto, en el segundo circuito 9 de calentamiento, el refrigerante calentado comprimido puede circular y ser extrafdo del punto 15 de extraccion, mientras que en el primer circuito 8 de refrigeracion, el refrigerante calentado comprimido extrafdo en el punto 14 de extraccion es despues enfriado y laminado para obtener un refrigerante enfriado.
Para enfriar el refrigerante calentado comprimido que fluye fuera del compresor 12, el primer circuito 8 de refrigeracion comprende un intercambiador 16 de calor montado aguas abajo del punto 14 de extraccion. De forma preferible, se situa un filtro 17 y un dispositivo 18 de indicacion aguas abajo del intercambiador 16 de calor.
Ademas, el primer circuito 8 de refrigeracion comprende un deposito 19 para el refrigerante enfriado suministrado desde el intercambiador 16 de calor. El deposito 19 esta situado aguas abajo del intercambiador 16 de calor y, de forma mas precisa, aguas abajo tanto del filtro 17 como del dispositivo 18 de indicacion.
El deposito 19 esta situado aguas arriba de cada rama 10 de toma del primer circuito 8 de refrigeracion.
De forma mas espedfica, cada rama 10 de toma comprende un elemento 23 de laminacion respectivo. Los elementos 23 de laminacion estan por tanto situados aguas abajo del deposito 19.
De forma preferible, el elemento 23 de laminacion es una valvula electronica. De forma alternativa, el elemento 23 de laminacion puede ser una valvula de expansion por capilaridad o automatica.
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Aguas abajo de cada elemento 23 de laminacion, hay un serpentm 20 que tiene su propia abertura 21 de entrada y su propia abertura 22 de salida. Cada serpentm 20 esta asociado con un cilindro 3 de mezclado y de congelacion respectivo.
Cada cilindro 3 de mezclado y de congelacion tiene un serpentm 20 enrollado alrededor de el. De forma mas espedfica, el serpentm 20 esta enrollado alrededor de las paredes 6 laterales del cilindro 3 de mezclado y de congelacion a lo largo del eje de extension longitudinal del propio cilindro 3 de mezclado y de congelacion.
Durante el funcionamiento del circuito 7 de refrigeracion, el refrigerante calentado comprimido fluye desde el punto
14 de extraccion del circuito 8 de refrigeracion y a traves del intercambiador 16 de calor, transfiriendo calor a un fluido externo, tal como, por ejemplo, agua o aire, y al mismo tiempo, condensado.
Cuando el refrigerante fluye fuera del intercambiador 16 de calor, su temperatura es inferior que su temperatura cuando fluye dentro del intercambiador 16 de calor.
El refrigerante enfriado que fluye fuera del intercambiador 16 de calor es suministrado dentro del deposito 19.
El refrigerante enfriado que se acumula en el deposito 19 es despues suministrado dentro de cada una de las ramas 10 de toma y dentro de los respectivos elementos 23 de laminacion.
El refrigerante enfriado se expande a medida que fluye a traves del elemento 23 de laminacion, de manera que su presion que fluye fuera del elemento 23 de laminacion es menor que su presion que fluye dentro.
Del elemento 23 de laminacion, el refrigerante laminado enfriado se desplaza a lo largo de un estrechamiento 26 de suministro de entrada comun, y despues es suministrado por medio de la abertura 21 de entrada dentro del serpentm 20 asociado con un cilindro 3 de mezclado y de congelacion.
A medida que se desplaza a lo largo del serpentm 20, el refrigerante laminado enfriado absorbe el calor del producto contenido en el respectivo cilindro 3 de mezclado y de congelacion, y se evapora. Despues de fluir a traves de todo el serpentm 20, el refrigerante evaporado fluye fuera del serpentm por medio de la abertura 22 de salida.
En lo que se refiere al segundo circuito 9 de calentamiento, cada rama 11 de toma de cada cilindro 3 de mezclado y de congelacion comprende una unidad 24 de regulacion de flujo respectiva.
Aguas abajo de cada unidad 24 de regulacion de flujo esta el serpentm 20 que esta enrollado alrededor del respectivo cilindro 3 de mezclado y de congelacion.
Durante el funcionamiento del circuito 7 de refrigeracion, el refrigerante calentado comprimido fluye desde el punto
15 de extraccion del segundo circuito 9 de calentamiento directamente dentro de las ramas 11 de toma y despues dentro de las unidades 24 de regulacion de flujo respectivas.
Desde la unidad 24 de regulacion de flujo, el refrigerante calentado comprimido se desplaza a lo largo de un estrechamiento 26 de suministro de entrada y es despues suministrado por medio de la abertura 21 de entrada dentro del serpentm 20 asociado con un cilindro 3 de mezclado y de congelacion.
A medida que se desplaza a lo largo del serpentm 20, el refrigerante calentado comprimido transfiere calor al producto contenido en el respectivo cilindro 3 de mezclado y de congelacion, y lo enfna.
Despues de fluir a traves de todo el serpentm 20, el refrigerante fluye fuera del serpentm por medio de la abertura 22 de salida.
De la descripcion anterior de cada serpentm, se puede inferir que el elemento 23 de laminacion y la unidad 24 de regulacion de flujo, que estan montados aguas arriba de cada serpentm 20, constituyen medios para aislar las respectivas ramas 10 y 11 de toma.
En efecto, cerrando el elemento 23 de laminacion, es posible aislar cada cilindro 3 de mezclado y de congelacion del primer circuito 8 de refrigeracion, y cerrando la unidad 24 de regulacion de flujo, es posible aislar cada cilindro 3 de mezclado y de congelacion del segundo circuito 9 de calentamiento.
La unidad 7 de enfriamiento tambien comprende un tanque 27 de recoleccion. El tanque de 27 de recoleccion esta situado aguas abajo de todos los serpentines 20.
De forma mas espedfica, una rama 28 de descarga se extiende desde cada serpentm 20 y conecta el serpentm al tanque 27 de recoleccion.
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De forma ventajosa, para equilibrar la presion del refrigerante que fluye fuera de cada serpentm 20, cada rama 28 de descarga comprende un miembro 29 regulador de presion. El miembro 29 regulador de presion esta interpuesto entre la abertura 22 de salida y cada serpentm 20 y el tanque 27 de recoleccion comun.
De forma ventajosa, el circuito 7 de enfriamiento descrito anteriormente puede funcionar utilizando un solo compresor 12. De forma mas espedfica, el compresor 12 comprime el refrigerante desde el tanque 27 de recoleccion comun y lo suministra dentro de la rama 13 principal a una presion y temperatura altas. Tal y como se ilustrado en la figura 3, la maquina 1 tambien comprende una unidad 30 de control.
La unidad 30 de control controla la activacion de la rama 10 y 11 de toma del primer circuito 8 de refrigeracion y del segundo circuito 9 de calentamiento, respectivamente, de tal manera que ajusta la temperatura de los productos contenidos en los respectivos cilindros 3 de mezclado y de congelacion.
La activacion de las ramas 10 y 11 de toma de cada cilindro 3 de mezclado y de congelacion permite el mantenimiento de la temperatura para el procesamiento del producto basico a la misma temperatura para conservar el helado. Debena remarcarse que la temperatura del producto basico durante su procesamiento, es decir, durante la trasformacion en el producto acabado que se va a dispensar al consumidor, vana hasta que alcanza una temperatura de mezclado y de congelacion predeterminada. Es importante especificar que esta temperatura de mezclado y de congelacion, es decir, la temperatura alcanzada despues de que el producto basico haya sido procesados, es la misma que la temperatura para almacenar/conservar el producto final. En otras palabras, una vez que ha finalizado el procesamiento con la etapa de mezclado y de congelacion y que el producto alimenticio acabado esta listo para ser vendido, se puede almacenar y conservar a la misma temperatura a la cual fue mezclado y congelado y el producto no sufre transformaciones adicionales debido a cambios de temperatura entre el mezclado y la congelacion y el almacenamiento.
Esto es posible debido a que la unidad 30 de control activa las ramas 10 y 11 de toma de forma alternativa.
De forma ventajosa, conservar la temperatura de procesamiento final (temperatura de mezclado y de congelacion) del producto basico igual a la temperatura para conservar el helado hace posible obtener un gelato con una consistencia excelente en comparacion con el gelato hecho con maquinas del Estado de la tecnica anterior. Por otro lado, en comparacion con maquinas del estado de la tecnica anterior, no hay necesidad de una etapa para reducir la carga de bacterias que se dan a temperaturas mucho mas bajas que la temperatura de procesamiento, por tanto permitiendo ahorros de energfa significativos.
Para ajustar y mantener las temperaturas para el procesamiento y la conservacion de productos contenidos en cada uno de los cilindros 3 de mezclado y de congelacion, la unidad 30 de control actual sobre los medios para aislar cada cilindro 3 de mezclado y de congelacion, es decir, la unidad 30 de control actua tanto en los elementos 23 de laminacion como en las unidades 24 de regulacion de flujo.
De esta manera, cada cilindro 3 de mezclado y de congelacion es termicamente independiente de los otros debido a que la unidad 30 de control ajusta la temperatura para el procesamiento de productos basicos y la temperatura para conservar el helado en cada cilindro 3 de mezclado y de congelacion, encendiendo y apagando el respectivo elemento 23 de laminacion y la respectiva unidad 24 de regulacion de flujo.
Esta configuracion permite potencialmente el procesamiento de productos basicos en los cilindros 3 de mezclado y de congelacion en donde el helado es acabado y, al mismo tiempo, almacenando el helado todavfa presente en los cilindros 3 de mezclado y de congelacion restantes.
La unidad 30 de control esta conectada de forma logica al compresor 12 de tal manera que controla la activacion del mismo.
De forma mas espedfica, cuando se conserva el helado, la unidad 30 de control activa el compresor 12 de forma intermitente.
Para ser capaz de controlar la temperatura de los productos dentro de cada cilindro 3 de mezclado y de congelacion, la maquina 1 comprende un sensor 31 de temperatura asociado con cada cilindro 3 de mezclado y de congelacion.
De forma preferible, el sensor 31 de temperatura esta en contacto con el producto contenido en el respectivo cilindro 3 de mezclado y de congelacion, es decir, con el producto basico o con el helado.
De forma alternativa, el sensor 31 de temperatura puesta en contacto con la pared 6 lateral o la pared 5 inferior del respectivo cilindro 3 de mezclado y de congelacion.
La unidad 30 de control esta conectada de forma logica a los sensores 31 de temperatura de los cilindros 3 de mezclado y de congelacion, de tal manera que ajusta sus temperaturas como una funcion de las temperaturas detectadas por los respectivos sensores 31.
De forma ventajosa, la maquina 1 comprende un circuito 7 de enfriamiento que no es caro y es simple en su constitucion.
Una ventaja adicional es debida al hecho de que cada cilindro 3 de mezclado y de congelacion es independiente 5 termicamente de los otros cilindros 3 de mezclado y de congelacion presentes en el mismo mostrador 2 de visualizacion.
En particular, la unidad 30 de control permite mantener la temperatura para el procesamiento del producto basico a la misma temperatura para conservar el helado, por lo tanto mejorando la consistencia del gelato artesanal.
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De forma alternativa, ademas del helado, la maquina 1 tambien es capaz de procesar y almacenar pastel y rellenos de pastelena, tales como natillas, cremas o productos similares.
Claims (10)
- 51015202530354045505560REIVINDICACIONES1. Una maquina para el procesamiento y conservacion de lado, bebidas granizadas y productos similares, que comprendeun mostrador (2) de visualizacion que comprende, una pluralidad de cilindros (3) de mezclado y de congelacion visibles para el procesamiento de productos basicos y para conservar helado; estando equipado cada cilindro (3) de mezclado y de congelacion con una abertura (4) de acceso que permite la produccion de los productos basicos que se van a procesar para tener el helado, y extraer el helado una vez que su procesamiento es completado; un circuito (7) de enfriamiento para ajustar la temperatura de los productos basicos y del helado durante el procesamiento de los productos basicos y la conservacion del helado, respectivamente, en el respectivo cilindro (3) de mezclado y de congelacion; comprendiendo el circuito (7) de enfriamiento un primer circuito (8) de refrigeracion y un segundo circuito (9) de calentamiento; comprendiendo el primer circuito (8) de refrigeracion respectivas ramas (10) de toma para cada cilindro (3) del mezclado y de congelacion y comprendiendo el segundo circuito (9) de calentamiento respectivas ramas (11) de toma para cada cilindro (3) de mezclado y de congelacion, estando caracterizada la maquina porque una unidad (30) de control es capaz de activar de forma alternativa las ramas (10, 11) de toma de cada cilindro (3) de mezclado y de congelacion y mantener la temperatura para el procesamiento del producto basico a la misma temperatura para conservar el helado; permitiendo la activacion de las ramas (10, 11) de cada cilindro (3) de teclado y la congelacion el mantenimiento de la temperatura para el procesamiento del producto basico a la misma temperatura para conservar el helado.
- 2. Una maquina de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizada porque el circuito (7) de enfriamiento comprende al menos un compresor (12) y una rama (13) principal ubicada aguas abajo del compresor (12), que comprende puntos (14, 15) de extraccion del primer circuito (8) de refrigeracion y del segundo circuito (9) de calentamiento, respectivamente.
- 3. Una maquina de acuerdo con cualquiera de la reivindicacion 1 o 2, caracterizada porque cada cilindro (3) de mezclado y de congelacion esta enrollado alrededor mediante su propio serpentm (20) que tiene una abertura (21) de entrada y una abertura (22) de salida, estando conectadas las ramas (10, 11) de toma al mismo serpentm (20) de cada cilindro (3) de mezclado y de congelacion a traves de la abertura (21) de entrada.
- 4. Una maquina de acuerdo con la reivindicacion 3, caracterizada porque las ramas (10, 11) de toma de cada cilindro (3) de mezcla y de congelacion tiene un punto (25) de interseccion a partir del cual se extiende un estrechamiento(26) de suministro de entrada comun que esta conectado a la abertura (21) de entrada del respectivo serpentm (20).
- 5. Una maquina de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 3 o 4, caracterizada porque el circuito (7) de enfriamiento comprende un tanque (27) de recoleccion comun situado aguas abajo de los serpentines (20) de los cilindros (3) de mezclado y de congelacion; una rama (28) de descarga que conecta la abertura (22) de salida de cada serpentm (20) al tanque (27) de recoleccion.
- 6. Una maquina de acuerdo con la reivindicacion 5, caracterizada porque cada rama (28) de descarga comprende un miembro (29) de regulacion de presion interpuesto entre la abertura (22) de salida de cada serpentm (20) y el tanque(27) d recoleccion comun.
- 7. Una maquina de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones de 1 a 6, caracterizado porque cada rama (10) de toma del primer circuito (8) de refrigeracion comprende un respectivo elemento (23) de laminacion aguas arriba de cada serpentm (20).
- 8. Una maquina de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones de 1 a 7, caracterizado porque la rama (11) de toma del segundo circuito (9) de calentamiento comprende una respectiva unidad (24) de regulacion de flujo aguas arriba de cada serpentm (20).
- 9. Una maquina de acuerdo con la reivindicacion 7 y 8, caracterizada porque el elemento (23) de laminacion y la unidad (24) de regulacion de flujo define medios para aislar las respectivas ramas (10, 11) de servicio, actuando la unidad (30) de control en los medios (24, 25) de aislamiento y siendo cada cilindro (3) de mezclado y de congelacion termicamente independiente y teniendo cada uno su propia temperatura de procesamiento de productos basicos y para conservar el helado.
- 10. Una maquina de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el circuito (7) de enfriamiento comprende un compresor (12) unico capaz de comprimir el refrigerante desde el tanque (27) de recoleccion comun y de suministrar el refrigerante en la rama (13) principal a una presion y temperatura altas.
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