ES2647546T3 - Sistema para detectar vibraciones - Google Patents

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ES2647546T3
ES2647546T3 ES10166964.6T ES10166964T ES2647546T3 ES 2647546 T3 ES2647546 T3 ES 2647546T3 ES 10166964 T ES10166964 T ES 10166964T ES 2647546 T3 ES2647546 T3 ES 2647546T3
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perfume
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dishwasher
crystallinity
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Josef Obermeier
Frank Despineux
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Hilti AG
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Hilti AG
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Sistema para detectar vibraciones, en particular en máquinas herramienta manuales de choque, mediante un dosímetro que el usuario lleva en el brazo y un transpondedor que se sujeta a una herramienta mecánica manual, donde se almacena una variable característica de carga por vibración, caracterizado porque el dosímetro tiene al menos un sensor de aceleración (21), un dispositivo evaluador (28) que compara las vibraciones detectadas con un valor de umbral y un analizador (58) que establece una carga estandarizada en base a las variables características recibidas y a una duración en que las vibraciones son mayores que el valor de umbral.

Description

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DESCRIPCION
Sistema para detectar vibraciones Campo de la invención
La presente invención se refiere a un sistema para detectar/grabar, tanto en usuarios como en herramientas, la carga por vibración de una herramienta mecánica manual. El problema ha sido tratado, por ejemplo, en las patentes US7036703B2, US2008/0252446A1 o DE10303005A1,. Debido a la carga permanente que ocasionan las vibraciones, la herramienta mecánica manual golpea al usuario con fuerza. Las cargas pueden dar origen a un cuadro clínico. Se han determinado valores límite, que no deberían sobrepasarse, para evitar potenciales lesiones de los usuarios. Tales valores tienen en cuenta la duración del efecto de la carga y la intensidad de las vibraciones.
Un dosímetro integrado en la herramienta mecánica manual puede detectar cargas tanto actuales como acumuladas. Pero eso exige una elevada inversión de parte del usuario.
Objeto de la invención
En la presente, se divulga un sistema para detectar una carga por vibración.
La herramienta mecánica manual de la invención tiene un transpondedor, donde se almacenan los parámetros de su carga por vibración. El transpondedor puede contener un chip de identificación por radiofrecuencia, (RFID, radio frequency identification).
El transpondedor puede instalarse en cada herramienta mecánica manual, por ejemplo adherirse como etiqueta un chip RFID o implementar su colocación de otro modo.
El sistema de la invención para detectar vibraciones en la herramienta mencionada, incluye un dosímetro que lleva puesto el usuario y un transpondedor inserto en la herramienta mecánica manual, que guarda sus parámetros de carga por vibración. El transpondedor puede contener un chip RFID. El dosímetro puede incluir un lector de chips RFID.
Se prevé un diseño del dosímetro con un sensor de aceleración, un dispositivo evaluador que compara las vibraciones detectadas con un umbral y un analizador que determina una carga estandarizada en base a los parámetros recibidos y la duración de las vibraciones que rebasan el umbral.
El proceso de la invención para detectar la carga por vibración prevé los siguientes pasos:
seleccionar chips RFID que tengan asociados los parámetros de carga por vibración de la herramienta mecánica manual;
detectar una duración de carga por vibración; y
determinar una dosis de carga correspondiente a la vibración, en base a la duración de los valores detectados y los parámetros leídos.
Breve descripción de las figuras
La siguiente descripción explica la invención mediante formas de realización y figuras ejemplificativas. Las ilustraciones muestran que:
La FIGURA 1 es una herramienta mecánica manual; y La FIGURA 2 es un dosímetro.
Formas de realización de la invención
La FIGURA 1 muestra una herramienta mecánica manual 10. En una carcasa 11, hay integrados un motor 12, un sistema de propulsión 13 y un mecanismo de impactos neumáticos 14. El mecanismo de impactos neumáticos 14 golpea periódicamente una herramienta 15 sujeta a un portaherramientas 16 de la herramienta mecánica manual 10. Los golpes periódicos producen una vibración. La vibración se transfiere al menos parcialmente a un mango 17 con el que maniobra el usuario de la herramienta mecánica manual 10. Las vibraciones producen una carga física considerable; en particular la carga continua afecta y ocasiona lesiones en las manos, los codos y los brazos de los usuarios.
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Otras herramientas de mano de funcionamiento rotativo también pueden originar vibraciones. Éstas actúan debido a la acción recíproca entre la herramienta mecánica manual y las piezas a modificar.
La FIGURA 2 presenta un dosímetro 20 que el usuario lleva en el brazo, preferentemente en la muñeca. Un alojamiento 50 del dosímetro 20 se sostiene por ejemplo con una banda 21, un brazalete y/o un sujetador (que no se muestra). La banda 21 puede tener forma de brazalete. El usuario sujeta el dosímetro 20 por medio de las bandas 51, como un reloj de muñeca. Cuando maniobra la herramienta 10, el usuario lleva preferentemente el dosímetro en la mano. Pero también puede llevarlo en el antebrazo o el brazo. No es conveniente que el contacto entre el dosímetro 20 y la herramienta mecánica manual 10 sea más directo.
En una forma de realización, el dosímetro 20 incluye otro sensor de aceleración 21 en su alojamiento 50. El sensor de aceleración 21 detecta las vibraciones de la herramienta 10 que por la mano del usuario se transfieren a su brazo. En base a las vibraciones detectadas, un dispositivo evaluador 28 del dosímetro 20 determina si el usuario opera la herramienta mecánica manual por impactos. Así reconoce el dispositivo evaluador 28 si el usuario está expuesto a carga por vibraciones. Un medidor de tiempo 26 determina la duración de la carga.
El dispositivo evaluador 28 puede incluir un discriminador 23, y las señales de vibración 22 emitidas del sensor de aceleración 21 se comparan con un umbral. El umbral se guarda en un elemento de almacenamiento 24 del dosímetro 20 o de otro modo en un depósito permanente o variable. El umbral se establece de manera que lo rebasen los impactos y vibraciones típicos de la herramienta mecánica manual al golpear. El discriminador 23 da una señal de disparo 25 que pasa por debajo o por encima del umbral a través de la señal de vibración 22. El medidor de tiempo
26 del dosímetro 20 suministra la señal de disparo 25. El medidor de tiempo 26 detecta un período para que la señal de vibración 22 supere el umbral. El equipo medidor de tiempo 26 puede contener, por ejemplo, un módulo de memoria
27 donde se guardan los respectivos períodos de tiempo con fecha y hora.
En el dosímetro 20 puede haber programado un simple analizador 58, que determina por ejemplo la suma de períodos de tiempo a lo largo del día, las horas pasadas u otro intervalo. Una pantalla 29 muestra al usuario la suma como medida de acumulación de las respectivas vibraciones durante el intervalo. La pantalla 29 puede dar una señal de aviso acústica, óptica u otra visible, al alcanzar o rebasar una carga máxima.
Otro diseño del dosímetro 20 se establece con la duración de las vibraciones detectadas de una carga estandarizada. La herramienta mecánica manual 10 señala, respecto de cada típico parámetro de referencia, su carga por vibración en relación con un usuario. Los parámetros típicos pueden determinarse en pruebas estandarizadas e indican cómo se presenta el valor de aceleración en el mango.
El dosímetro 20 tiene un dispositivo de entrada 70, donde el usuario ingresa los datos de los parámetros típicos de una herramienta mecánica manual 10. El analizador 58 del dosímetro 20 determina, a partir de los períodos de tiempo y del parámetro introducido, una carga estandarizada actual.
Un transpondedor 30 con un chip RFID (identificación de radiofrecuencia) 36 puede sujetarse, por ejemplo adherirse, a la herramienta mecánica manual 10. El chip RFID 36 contiene un identificador permanente, que indica un típico parámetro relativo a la carga por vibración de la herramienta mecánica manual. El parámetro típico puede señalar un valor de aceleración en el mango de la herramienta mecánica manual. Es posible proporcionar diversos parámetros en diferentes chips RFID 36. Para cada herramienta mecánica manual 10 puede seleccionarse un apropiado chip RFID 36 y equiparla con él. El dosímetro 20 incluye un adecuado lector 60 para que el transpondedor 30 reciba los parámetros típicos de la herramienta mecánica manual 10. Los parámetros reenviados del dosímetro 20 pueden guardarse en el elemento de almacenamiento 24. El analizador 58 capta de nuevo el parámetro guardado e identifica en base a la duración detectada de la carga y el parámetro una carga normalizada o estandarizada. Tal carga puede grabarse y/o mostrarse.
El transpondedor 30 puede así controlar el dosímetro 20. El lector 60 tiene un emisor 61 que se sintoniza con las señales electromagnéticas de alta frecuencia del transpondedor 30. El transpondedor 30 transmite a través las señales de alta frecuencia el parámetro guardado en el chip RFID 36. El lector 60 puede temporizar, por ejemplo fijar cada 30 minutos, la lectura del transpondedor 30. Es posible una lectura cuando el dosímetro detecta por primera vez una vibración en un período de tiempo predeterminado, por ejemplo 10 minutos. También puede detectarse una potencial variación de la máquina manual durante un descanso de trabajo.
El transpondedor 30 es preferentemente pasivo sin baterías integradas ni suministro eléctrico. El transpondedor 30 incluye una bobina receptora 34 y un condensador 35. El emisor 61 envía una señal de alta frecuencia del suministro eléctrico. La bobina receptora 34 convierte la señal de alta frecuencia inductiva en cargas eléctricas, que se almacenan en búfer en el condensador 35. La señal de alta frecuencia es una emisión suficientemente prolongada de energía eléctrica al chip RFID 36 para la transmisión y abastecimiento de su parámetro almacenado.
El transpondedor 30 también puede suministrar una corriente inductiva a través una bobina de excitación 80 de la
herramienta mecánica manual 10. La bobina de excitación 80 puede ser una bobina adicional. Como alternativa, es posible usar los campos electromagnéticos de los motores 12 para el suministro eléctrico. En particular el transpondedor 30 puede transmitir el parámetro cuando da vuelta el motor 12, es decir, está activa la herramienta mecánica manual 10.
5 El chip RFID 36 es un ejemplo de transpondedor inalámbrico. Como alternativa, existen también el transpondedor óptico, el de ultrasonido o el de un rango de frecuencia secundario o inferior.

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    DESCRIPCIÓN
    Composición aromatizante Campo técnico
    La presente invención se encuentra en el campo de la aromatización, especialmente se refiere a una composición aromatizante, a un producto que comprende la composición, a un método de aromatización de un aparato y al uso de la composición para aromatizar un aparato. La composición es especialmente adecuada para su uso en aparatos que implican condiciones de alta temperatura y humedad, tales como un lavavajillas.
    Antecedentes de la invención
    Los artículos que se van a limpiar en un lavavajillas están manchados con restos de comida. La naturaleza de los restos es bastante diversa, dependiendo de la comida que se haya depositado sobre o cocinado en la vajilla/servicio de mesa. Normalmente, los restos de comida tienen una pluralidad de malos olores asociados con los mismos. Los malos olores pueden proceder también de restos de comida acumulados en partes del lavavajillas tales como el filtro. El filtro normalmente es un entorno húmedo con restos de comida susceptibles de degradación bacteriana que normalmente tiene malos olores asociados con el mismo.
    Los malos olores pueden resultar evidentes durante el funcionamiento del lavavajillas, ya sea por superposición o combinación de malos olores que, conjuntamente, dan lugar a otros malos olores y/o por las condiciones de alta temperatura y humedad encontradas durante el funcionamiento del lavavajillas, que contribuyen a una percepción más fácil de los malos olores. Los malos olores pueden ser evidentes también después de cargar el lavavajillas, especialmente si los restos de comida se degradan o pudren.
    Los lavavajillas normalmente están situados en las cocinas, donde los usuarios cocinan y frecuentemente comen, y no les gusta que haya olores desagradables procedentes del lavavajillas.
    Hay necesidad de reducir o eliminar los malos olores que se generan durante el funcionamiento de un lavavajillas y sustituir los malos olores por una fragancia agradable en la zona que rodea al lavavajillas durante su uso.
    El documento DE-10237066 se refiere a un sistema de suministro de aromas que comprende un recipiente y partículas para desodorizar y perfumar espacios que comprenden un material de vehículo polimérico y al menos una fragancia. El material de vehículo polimérico tiene un punto de fusión o de reblandecimiento entre 30 0C y 150 0C.
    Los ambientadores de máquinas son conocidos en la técnica. Estos son dispositivos que se cuelgan en el lavavajillas y liberan un perfume a lo largo del tiempo. El perfil de liberación de perfume tiende a ser no homogéneo a lo largo del tiempo, normalmente un alto nivel de perfume se suministra al principio de la vida del ambientador (que en algún momento puede ser abrumador) y el perfil de liberación puede disminuir drásticamente con el tiempo. Además, las condiciones de temperatura y humedad fluctuantes encontradas en un entorno de lavavajillas conllevan algunas dificultades con algunos de los ambientadores de máquinas conocidos.
    El objetivo de la presente invención es superar los inconvenientes mencionados anteriormente.
    Sumario de la invención
    Según un primer aspecto de la invención, se proporciona una composición aromatizante, por “composición aromatizante” se entiende en la presente memoria un producto capaz de suministrar un olor agradable, tal como una fragancia o perfume. El producto aromatizante de la invención comprende un perfume y una poliolefina. La poliolefina preferiblemente tiene una cristalinidad de 5 % a 60 %, preferiblemente de 6 % a 50 %, más preferiblemente de 10 % a 40 % y especialmente de 10 % a 30 %.
    La composición aromatizante tiene una cristalinidad de 0,5 % a 60 %, preferiblemente de 1 % a 50 %, más preferiblemente de 5 % a 40 % y especialmente de 10 % a 30 %.
    La composición aromatizante proporciona un perfil de suministro de perfume muy uniforme incluso en condiciones de estrés tales como las condiciones de alta temperatura y humedad encontradas en un lavavajillas en funcionamiento. La composición suministraría perfume de manera casi constante durante los funcionamientos de lavado de vajillas y entre los mismos. La composición también presenta propiedades físicas muy buenas, es bastante maleable y agradable al tacto.
    La composición tiene un punto de fusión por encima de 70 °C, preferiblemente por encima de 75 °C y especialmente por encima de 80 °C (medido como se describe más adelante en la presente memoria). Esto implica que la composición sea sólida y permite la formación de cuerpos sólidos conformados que proporcionan una liberación sostenida de perfume.
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    La poliolefina para su uso en la presente memoria es polibuteno-1. El término “polibuteno-1” incluye un homopolímero de buteno-1 o un copolímero de buteno-1 con otra a-olefina que tiene de 2 a 20 átomos de carbono. En el caso del polímero, la relación de otra a-olefina que va a copolimerizarse es de 20 % molar o menos, preferiblemente de 10 % molar o menos y de manera especialmente preferiblemente de 5 % molar o menos. Los ejemplos de otra a-olefina que va a copolimerizarse incluyen etileno, propileno, hexeno, 4-metilpenteno-1, octeno-1, deceno-1, octadeceno-1, etc. Los copolímeros de butano-1 y etileno son especialmente preferidos para su uso en la presente memoria.
    En las realizaciones preferidas, la composición comprende una cera, preferiblemente una cera microcristalina. Sin quedar ligados a teoría alguna, se cree que la cera, en particular, cera microcristalina, contribuye a mejorar las propiedades físicas de la composición, en particular, la cera puede contribuir a reducir la fragilidad.
    La composición de la invención puede comprender opcionalmente un agente nucleante. Un agente nucleante es un adyuvante de procesamiento que acelera la formación de cristal reduciendo los tiempos de procesamiento.
    En las realizaciones preferidas, el perfume comprende al menos aproximadamente 10 %, más preferiblemente al menos aproximadamente 20 % y especialmente al menos el 30 % en peso del perfume de los ingredientes florales de perfume que tienen un punto de ebullición de menos de 260 °C y un ClogP de al menos 3. El perfume, de manera típica, también comprendería ingredientes no florales de perfume que tienen un punto de ebullición de más de 260 °C y un ClogP de al menos 3, preferiblemente menos de aproximadamente 30 %, más preferiblemente menos de aproximadamente 25 % y preferiblemente entre 5 y 20 % en peso del perfume de los ingredientes no florales de perfume.
    Los perfumes de la composición de la presente invención son, de manera típica, muy efusivos y detectables para el consumidor, dejando un perfume residual mínimo en los artículos lavados, incluidos platos, vasos y cubiertos, especialmente aquellos fabricados de plástico, caucho y silicona. Las composiciones pueden dejar un perfume residual en el lavavajillas que el usuario puede disfrutar entre los funcionamientos de lavado de la vajilla.
    Un ingrediente floral de perfume se caracteriza por su punto de ebullición (P.E.) y su coeficiente de reparto octanol/agua (P). El coeficiente de partición en octanol/agua de un ingrediente de perfume es la relación entre sus concentraciones de equilibrio en octanol y en agua. Dado que los coeficientes de reparto de los ingredientes de perfume preferidos en la presente memoria tienen valores altos, es más conveniente expresarlos en forma de logaritmo decimal, logP. El P.E. en la presente memoria se determina a la presión normal, estándar de 101,3 kPa (760 mm de Hg).
    La composición comprende de 20 % a 90 %, preferiblemente de 30 % a 70 % y especialmente de 35 % a 65 % en peso de la misma de poliolefina, la poliolefina es polibuteno-1. La composición comprende de 10 % a 60 %, preferiblemente de 20 % a 55 % y especialmente de 30 % a 50 % en peso de la misma de perfume. La composición comprende preferiblemente de 20 % a 60 %, más preferiblemente de 25 % a 55 % y especialmente del 30 % a 50 % en peso de la misma de cera, preferiblemente una cera microcristalina.
    Según un segundo aspecto de la invención, se proporciona un ambientador para máquinas automáticas, como se define en las reivindicaciones, preferiblemente un ambientador para lavavajillas. El ambientador tiene un perfil de suministro de perfume muy constante a lo largo del tiempo. El suministro de perfume durante un funcionamiento de lavado de vajillas es muy similar al de los funcionamientos intermedios. El consumidor percibe un aroma muy agradable cuando interactúa con el lavavajillas, es decir, durante la carga y la descarga.
    Según un aspecto del método de la invención, como se define en las reivindicaciones, la composición de la invención se usa para la fragancia y el aparato automático, el método es adecuado para aromatizar entornos en los que la temperatura aumenta significativamente por encima de la temperatura ambiente. El método es especialmente adecuado para aromatizar un lavavajillas, durante un funcionamiento de lavado de vajillas y entre los funcionamientos de lavado de vajillas.
    Según el último aspecto de la invención, el producto de la invención se usa para aromatizar un lavavajillas, durante y entre los funcionamientos, como se define en las reivindicaciones.
    Las características de la composición aromatizante de la invención se aplican de manera análoga al método y a los aspectos de uso de la invención.
    Descripción detallada de la invención
    La presente invención concibe una composición aromatizante, un producto que comprende la composición, un método para aromatizar un aparato y el uso de la composición para aromatizar un aparato. La composición es especialmente adecuada para su uso en aparatos que implican condiciones de alta temperatura y humedad, tales como un lavavajillas. La composición de la invención proporciona una multitud de beneficios. La aromatización se produce durante el funcionamiento del aparato y entre los funcionamientos. La composición es sólida y puede autoportarse, es decir, no necesita un armazón para soportarla, puede usarse dirigida a un aparato, puede colocarse en cualquier parte del aparato, por ejemplo, el cestillo de los cubiertos de un lavavajillas o puede tener
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    un medio de retención que permite que el producto se enganche en cualquier lugar en un lavavajillas. Como se ha indicado en la presente memoria anteriormente, el producto proporciona un perfil de suministro de perfume uniforme a lo largo del tiempo, incluso en condiciones de alta temperatura y humedad encontradas en un lavavajillas.
    Una operación de lavavajillas comprende de forma típica tres o más ciclos: un ciclo de prelavado, un ciclo de lavado principal y uno o más ciclos de aclarado. El pre-lavado normalmente es un ciclo con agua fría, el lavado principal normalmente es un ciclo con agua caliente, el agua llega fría y se calienta hasta aproximadamente 55 o 65 0C. El aclarado normalmente comprende dos o más ciclos diferentes después del lavado principal, siendo el primero frío y, el final, empieza en frío y se calienta después hasta aproximadamente 65 0C o 70 0C.
    Poliolefina
    Cualquier poliolefina semicristalina que tenga una cristalinidad de 5 % a 60 % es adecuada para su uso en la presente memoria. La poliolefina para su uso en la presente memoria es polibuteno-1. El término “polibuteno-1” incluye cualquier homopolímero semicristalino obtenido mediante la polimerización de buteno-1 de alta pureza, preferiblemente en presencia de un catalizador de tipo Ziegler. El término “polibuteno-1” también incluye copolímeros de buteno-1 con otra poliolefina como etileno, propileno, hexeno, 4-metilpenteno-1, octeno-1, deceno-1, octadeceno-1, etc. El polibuteno-1 especialmente preferido es un copolímero de polibuteno-1 y etileno.
    El polibuteno-1 para su uso en la presente memoria es semicristalino y, de manera típica, tiene un peso molecular alto, con un grado alto de isotacticidad que ofrece combinaciones útiles de alta resistencia térmica y tolerancia a la congelación, así como flexibilidad, tenacidad, resistencia a la rotura por tensión y resistencia a la fluencia. El polibuteno- 1 presenta tiempos de preparación más lentos que aquellos de otras poliolefinas, esto parece ser debido a su cristalización retardada única, y por su polimorfismo. Las olefinas de alta cristalinidad normalmente no son altamente mezclables con los perfumes. Debido a su comportamiento de cristalinidad único, el polibuteno-1 es mezclable con perfumes a mayor concentración que otras poliolefinas. Cuando se mezcla el polibuteno-1 con perfume en una cantidad determinada, como se divulga en este caso, la formación de cristales se retrasa adicionalmente, así como la velocidad de formación se reduce, pero no totalmente. La mezcla final puede retener algunas de las propiedades mecánicas del polibuteno-1.
    El polibuteno-1 preferido para su uso en la presente memoria incluye DP8510M y DP8911 suministrados por Basell-Lyondel. El DP8911 es especialmente preferido para su uso en la presente memoria.
    Cristalinidad
    El grado de cristalinidad tiene una gran influencia sobre la dureza, densidad, transparencia, punto de reblandecimiento y difusión de materiales sólidos. Muchos polímeros tienen zonas tanto cristalinas como amorfas. En estos casos, la cristalinidad se especifica como un porcentaje de la masa del material que es cristalina con respecto a la masa total.
    La cristalinidad puede medirse usando técnicas de difracción de rayos X y calorimetría diferencial de barrido (DSC).
    Por ejemplo, los métodos de la ASTM E 793 - 06 (entalpías de fusión y cristalización mediante calorimetría diferencial de barrido) o ASTM F 2625 - 07 (medición de entalpía de fusión, porcentaje de cristalinidad y punto de fusión de polietileno de peso molecular ultra alto por medio de calorimetría diferencial de barrido) pueden usarse para determinar la entalpía de fusión y después la cristalinidad de la poliolefina y la composición de la invención. Para el fin de la presente invención, la cristalinidad se mide siguiendo la ASTM E 793 - 06. La cristalinidad de una poliolefina se calcula en oposición a los valores publicados del 100 % del material cristalino correspondiente. Por ejemplo, en el caso de polibuteno-1, la entalpía de fusión de 100 % de material cristalino (forma estable I) es 135 kJ/kg (135 J/g) (ref. “The heat of fusion of polybutene-1” tabla 3, Howard W. Starkweather Jr., Glover A. Jones E. I. du Pont de Nemours and Company, Central Research and Development Department, Experimental Station, Wilmington, Delaware 19898).
    Para medir la cristalinidad de la composición, una muestra de la misma puede primero acondicionarse durante 15 días a 23 °C en una bolsa de aluminio sellada para evitar que los perfumes se pierdan a lo largo del tiempo. Después, se lleva a cabo un análisis de DSC según el método de la ASTM E 793 - 06 (velocidad de temperatura de 10 0C/min) para medir la entalpía de fusión de la composición. Con el fin de tener una indicación de dónde debe encontrarse el pico de referencia de la DSC de la composición, se lleva a cabo una DSC de la poliolefina actual de la mezcla para determinar el punto de fusión de la poliolefina.
    La entalpía de fusión de la muestra de composición se normaliza después dividiendo el valor obtenido por el peso de la muestra para obtener la entalpía específica de fusión por gramo de muestra (es decir, kJ/kg (J/g)) y después dividiendo de nuevo este último valor por la entalpía estándar del 100 % de material cristalino de polibuteno-1 (es decir, 135 kJ/kg (135 J/g)) para obtener finalmente la cristalinidad de la composición.
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    Se debe indicar que muchos instrumentos de DSC son capaces de calcular directamente tanto la entalpia normalizada de fusión de la muestra como la cristalinidad.
    La cristalinidad del polibuteno-1 se mide de manera análoga.
    Punto de fusión
    El punto de fusión de la composición de la invención se determina usando el método estándar de la ASTM D-4440 (Dynamic Mechanical Properties Melt Rheology). El método consiste en medir las propiedades reológicas de una muestra de ensayo de disco de composición en un intervalo de temperatura (de 25 0C a 100 0C). La muestra de ensayo de disco tiene el mismo diámetro de la geometría de placa paralela usada en la medición. Se usa un disco de 25 mm. Los discos se preparan previamente usando armazones de plástico con agujeros de disco de 25 mm y espesor de 2 mm. La composición se fusiona y se vierte en los armazones de disco. El exceso de material se retira con una espátula. Después, la muestra se enfria y se almacena durante 24 horas a 23 0C en una sala climatizada y en bolsas de aluminio selladas. El reómetro usado es un SR5 de esfuerzo controlado (Rheometrics®). El “punto de fusión” (también denominado fusión en el punto de cruce) de un material elástico viscoso como la composición de la invención se define como el valor de temperatura a la que son iguales la “parte característica líquida/viscosa” (conocida como módulo de pérdida G”) y la “parte característica rígida/sólida” (conocida como módulo elástico G’).
    Perfume
    Cualquier perfume es adecuado para su uso en el producto de la invención, cualquiera de las composiciones actuales usadas en perfumería. Estos pueden ser productos químicos discretos; sin embargo, más a menudo, estos son mezclas más o menos complejas de ingredientes líquidos volátiles de origen natural o sintético. La naturaleza de estos ingredientes puede encontrarse en libros especializados de perfumería, por ejemplo, en S. Arctander (Perfume and Flavor Chemicals, Montclair N.J., EE. UU., 1969).
    Los perfumes en la presente memoria pueden ser relativamente simples en su composición o pueden comprender mezclas complejas altamente sofisticadas o componentes químicos naturales y sintéticos.
    Cera
    La cera adecuada para su uso en la presente memoria incluye cera de parafina, alcanos de cadena larga, ésteres, poliésteres e hidroxi ésteres de alcoholes primarios de cadena larga y ácidos grasos, hidrocarburos de cadena larga nafténicos e isoparafínicos, petrolato. Estas pueden ser naturales o sintéticas. Las ceras son una excelente unión al aceite que permite la incorporación de perfume en la composición a niveles altos.
    Las ceras comerciales incluyen cera de abeja, cera de carnauba, ceras de petróleo, cera microcristalina, vaselina y ceras de polietileno. Una cera microcristalina es especialmente preferida para su uso en la presente memoria. El material comercial preferido incluye Permulgin 4201 suministrado por Koster Keunen (Holanda)
    Agente nucleante
    Los agentes nucleantes aceleran la formación de cristales en los polímeros que contienen polibuteno y copolímeros de los mismos. Los agentes nucleantes promueven el crecimiento del cristal mediante la disminución de la energía de activación requerida para la organización del cristal. Mediante el uso de agentes nucleantes, la nucleación empieza a producirse a una temperatura más alta que en la poliolefina que contiene la composición sin agentes nucleantes. Además, durante la fase de enfriamiento, aumenta el número de cristales poliméricos, así como el resultado de distribución final más uniforme que en el caso en el que no se usa agente nucleante. Los agentes nucleantes adecuados incluyen talco, benzoatos, sales de ésteres de fosfato, derivados de sorbitol, o productos comerciales como HPN-20E Hyperform®, HPN-68L Hyperform® de Milliken Co.
    Los componentes opcionales que van a añadirse al producto de la invención incluyen resinas adhesivas, tal como aquellas descritas en el documento US-2008/0132625 A1, párrafo [0020], plastificantes, tal como aquellos descritos en el documento US-2008/0132625 A1, párrafo [0023]. Si está presente, la resina adhesiva estaría en un nivel de aproximadamente 1 % a aproximadamente 50 % en peso. Si está presente, el plastificante estará en un nivel de aproximadamente 1 % a aproximadamente 50 % en peso. Se pueden incorporar aditivos adicionales en el producto de la invención en cantidades de hasta 15 % en peso con el fin de variar determinadas propiedades. Estos pueden ser, por ejemplo, tintes, pigmentos o cargas, tales como dióxido de titanio, talco, arcilla, creta, y similares. Estos también pueden ser, por ejemplo, estabilizantes o promotores de la adhesión.
    5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    Ejemplos
    Las siguientes composiciones, según la invención, se preparan:
    Ejemplo 1
    Se añaden 50 gramos de polibuteno-1 de la categoría DP8911M, suministrado por LyondellBasell Industries a 50 gramos de perfume, el producto resultante se mezcla a 85 0C durante 4 h y después se enfría.
    Ejemplo 2
    Se añaden 60 gramos de polibuteno-1 de la categoría DP8911M, suministrado por LyondellBasell Industries a 40 gramos de perfume, el producto resultante se mezcla a 85 °C durante 4 h y después se enfría.
    Ejemplo 3
    Se añaden 2000 ppm de agente nucleante (Hyperform® HPN-68L suministrado por Milliken Co) a una composición similar a la del Ejemplo 2, la mezcla se procesa de manera similar.
    Ejemplo 4
    Se añaden 40 gramos de polibuteno-1 de la categoría DP8911M, suministrado por LyondellBasell Industries a 30 gramos de perfume y 30 gramos de cera Permulgin 4201, suministrada por Koster Keunen, el producto resultante se mezcla a 85 0C durante 2 h y después se enfría.
    Ejemplo 5 (nivel bajo de cera)
    Se añaden 40 gramos de polibuteno-1 de la categoría DP8911M, suministrado por LyondellBasell Industries a 50 gramos de perfume y 10 gramos de cera Permulgin 4201, suministrada por Koster Keunen, el producto resultante se mezcla a 85 °C durante 2 h y después se enfría.
    Todas las composiciones proporcionan un perfil de suministro de perfume uniforme y presentan buenas propiedades mecánicas.
    Las dimensiones y valores descritos en la presente memoria no deben entenderse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos indicados. Sino que, salvo que se indique lo contrario, debe considerarse que cada dimensión significa tanto el valor indicado como un intervalo funcionalmente equivalente en torno a ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como “40 mm” se refiere a “aproximadamente 40 mm”.
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