ES2648815T3 - Tirante de material textil con bordes laterales blandos - Google Patents

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Abstract

Un tirante de material textil usado en ropa interior, que comprende un cuerpo principal y dos bordes laterales longitudinales de los cuales al menos uno es un borde lateral longitudinal blando, en el que los dos bordes laterales longitudinales y el cuerpo principal están tejidos de forma integral en un proceso de tejido individual, en el que el cuerpo principal comprende hilos de urdimbre cubiertos de espandex, caracterizado por que los hilos de urdimbre del borde lateral longitudinal blando consisten en hilos (105) de urdimbre cubiertos de espandex que son más finos que cada uno de los hilos (101) de urdimbre cubiertos de espandex del cuerpo principal con el fin de producir un efecto de suavidad, y por que los hilos (105) de urdiembre cubiertos de espandex del borde blando son filamentos de espandex cubiertos con otros hilos a través de un proceso de giro-S o giro-Z.

Description

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DESCRIPCION
Tirante de material textil con bordes laterales blandos Campo de la invencion
La presente invencion se refiere al campo de la fabricacion de tirantes de material textil usados en la industria de prendas de ropa. Mas particularmente, se refiere a un tirante de material textil con bordes laterales longitudinales blandos para mayor confort cuando entra en contacto con la piel del usuario.
Antecedentes de la invencion
El tirante de material textil es un artlculo usado ampliamente en la vida diaria, en particular en la industria de prendas de ropa. Convencionalmente, el hilo con trama en el punto en el que rodea un hilo de urdimbre lateral o un hilo de cierre esta expuesto y esta en contacto con la piel del usuario, lo cual puede crear una sensacion ruda sobre la piel, en particular cuando el tirante usa hilos gruesos cubiertos de espandex como las urdimbres con el fin de aumentar el grosor y la resistencia o hacer que cualesquiera encajes laterales unidos permanezcan rectos, sin tendencia al enrollado. Para solucionar este problema, un metodo comun en la tecnica consiste en usar una pieza adicional de ropa para cubrir alrededor del borde del tirante. Sin embargo, este proceso complicado disminuye la eficacia de produccion e impide la automatizacion del proceso de fabricacion. Otro metodo se divulga en la patente china N°. 200510036729.5, expedida a Pioneer Elastic Fabric Ltd. (China). En este metodo, se diseno un tirante de material textil para que contenga hilos de bajo punto de fusion a lo largo de cada uno de los bordes laterales. Antes de someter a un proceso de tratamiento termico con un equipo de planchado, se doble el borde a lo largo de una llnea longitudinal imaginaria sobre el propio tirante y el material de bajo punto de fusion del borde se funde y se adhiere a la superficie, despues de lo cual el borde se dobla durante el tratamiento termico, dando como resultado una estructura laminada de dos capas a lo largo de cada borde. Despues de este proceso de plegado y laminado, el borde de material textil rudo real ya no esta en el borde del material textil resultante, sino que se dobla hacia el medio del tirante y no esta en contacto con la piel. El nuevo borde del tirante se forma a lo largo de la llnea de plegado, que es blanda y suave. Mientras que este metodo lleva a cabo el efecto de ablandar los bordes del tirante, tambien tiene inconvenientes de elevados costes de produccion con un proceso de fabricacion complicado. Un tirante de material textil de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1 independiente se divulga de forma adicional en el documento JP2005-36343.
Sumario de la invencion
A la vista de los problemas de la tecnica anteriormente mencionados, un objetivo de la presente invencion es, por consiguiente, proporcionar un tipo de tirante de material textil de acuerdo con la reivindicacion 1 independiente con bordes blandos producidos con un proceso de fabricacion mas simple, que conduzca a la automatizacion industrial. Dentro de este nuevo tirante de material textil, uno de los bordes longitudinales es un borde blando que esta formado por hilos cubiertos de espandex mas finos que otras partes del tirante y que tienen menos hilos con trama expuestos en el borde. El tirante de material textil formado con un tecnologla de tejido convencional se ilustra en la FIG 1. Las urdimbres 101 cubiertas de espandex del cuerpo principal del tirante son gruesas, lo cual resulta necesario para proporcionar una resistencia suficiente, en particular cuando se usan como tirantes para los hombros para escotes de mujer, o cuando se usan como faja o corse en los que el tirante debe ser fuerte. Con la tecnologla de tejido existente, como se muestra en la FIG 1, el grosor de los hilos de urdimbre cubiertos de espandex para los bordes es el del cuerpo principal del tirante, lo cual hace que los bordes tengan una sensacion significativamente ruda. Asimismo, el patron de tejido del hilo con trama sobre el hilo de urdimbre cubierto de espandex en el borde es normalmente de 1 + 1 - (uno encima y otro debajo), 2+2- (dos encima y dos debajo) o los hilos con trama cubriendo por completo el hilo de urdimbre, lo cual genera estructuras de tejido muy densas. Con esas estructuras de tejido densas, existen mas entrecruzamiento de la trama 103 sobre la urdimbre en el borde lateral, flotadores de urdimbre mas cortos, y mas tramas expuestas sobre la urdimbre cubierta de espandex en el borde. Esos factores contribuyen a la sensacion de rudeza, aspereza, irritacion de la piel. Por el contrario, como se muestra en la FIG. 2, con la tecnologla de tejido de acuerdo con una realization de la presente invencion, el tirante tiene hilos 105 de urdimbre cubiertos con espandex mucho mas finos en el borde en comparacion con los 101 del cuerpo principal y una estructura de tejido muy suelta en el borde, tal como, por ejemplo, 3+1- (tres encima y uno debajo) en dos tiras, 3-1 + (tres debajo y uno encima) en dos tiras, 5+1- (cinco encima y uno debajo) en tres tiras, etc. Esto reduce el numero de cruzamientos de trama sobre la urdimbre del borde y tiene como resultado flotadores de urdimbre mas largos que cubren la trama y reducen su exposition. De este modo, con la tecnologla de tejido de la presente invencion, la sensacion confortable del borde del tirante de material textil no se ve deteriorada incluso con tirantes mas gruesos (que requieren hilos de urdimbre mas gruesos) o tirantes con encaje de borde mas fuertes sobre el otro lado (que requieren hilos de urdimbre mas gruesos).
Description breve de los dibujos
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La FIG. 1 es un diagrama que ilustra la estructura de un tirante de material textil tejido con metodos convencionales existentes en la tecnica.
La FIG. 2 es un diagrama que ilustra la estructura de un tirante de material textil tejido con el metodo de la presente invencion con el fin de contrastarlo con la estructura de la tecnica anterior que se muestra en la FIG. 1.
La FIG. 3 es una vista desde arriba esquematica del tirante de material textil con bordes blandos de la presente invencion.
La FIG. 4 es una vista en corte transversal esquematica del tirante de material textil con bordes blandos de la FIG. 2 a lo largo de la llnea A-B.
La FIG. 5 es el plan de dibujo real usado para la production del tirante de material textil de la presente invencion descrito en el primer ejemplo de la memoria descriptiva.
La FIG. 6 es un diagrama de tejido real usado para la produccion del tirante de material textil de la presente invencion descrito en el primer ejemplo de la memoria descriptiva.
La FIG. 7 es una ilustracion esquematica del tirante de material textil de la presente invencion con un borde blando sobre un lado longitudinal, mientras que el otro lado esta unido con un encaje de farol.
La FIG. 8 es una ilustracion esquematica de un tirante de material textil de la presente invencion con una borde blando sobre un lado longitudinal mientras que el otro lado esta unido con un encaje de corona.
La FIG. 9 es una ilustracion esquematica de un tirante de material textil de la presente invencion con un borde blando sobre un lado longitudinal mientras que el otro lado esta unido con un encaje tejido.
Description detallada de las realizaciones particulares de la invencion
La invencion se ilustra de forma adicional con ayuda de los dibujos esquematicos (se comprende que los dibujos son esquematicos de naturaleza unicamente para ilustrar los principios de la presente invencion y como tal, no pueden ser muy precisos, por ejemplo, en terminos del numero y tamano de los hilos mostrados en los dibujos). Para las realizaciones descritas a continuation, el equipo de tejido usado es un telar de lanzadera electronico, proporcionado por Muller of Swiss.
Ejemplo I
(1) Preparation de la Urdimbre: Las urdimbres incluyen: hilos cubiertos de espandex para bordes blandos (•), espandex 78dtex, 18 extremos; hilo cubierto de espandex del armazon o, espandex 1240dtex, 16 extremos; hilo X de superficie, 110/24 SD Nailon, 90 extremos; hilo con fibras △ 78/24/2 SD Nailon, 33 extremos; hilo que une la capa superior y la capa inferior ▲ , 78/18 SD Nailon, 30 extremos; hilo que une el cuerpo principal de tirante y el borde blando % 44/12/2 SD Nailon, 4 extremos. Todos los hilos de urdimbre estan experimentando una urdimbre de haz y etapas de preparacion de material de cabecera. La FIG. 4 muestra parte del orden de configuration de urdimbre, en la que 401 son hilos de urdimbre cubiertos de espandex en el borde, 103 es trama, 403 son hilos de urdimbre cubiertos por espandex en el cuerpo principal, y 405 son otros hilos en el cuerpo principal.
(2) Refuerzo: Pasar cada urdimbre a traves del ojo de la aguja de acuerdo con el orden de configuracion de urdimbre de acuerdo con el plan de refuerzo que se muestra en la FIG. 5.
(3) Densidad de Trama: La densidad de trama de este ejemplo es 12,7 puntadas/centlmetro.
(4) Anchura y Lengueta: La anchura del producto terminado es de 12 mm (millmetros), que son 25 rejillas por cada 2,54 cm. Ensartar el hilo de urdimbre en cada rejilla de la lengueta de acero de acuerdo con el orden de ensartado que se muestra en el plan de refuerzo de la FIG. 5 (500 -- anchura del tirante no terminado (embrionario), 502-- densidad de trama, 504-N°. producto, 506-- anchura del tirante terminado, 508-- numero de rejilla de lengueta, 510- modelo de maquina de telar, 512- aptitud de estiramiento del producto no terminado, 514-- aptitud de estiramiento por la maquina del producto no terminado, 516- velocidad de la maquina; 518, 528-- estiramiento del producto terminado, 520, 530-- aptitud de estiramiento por la maquina del producto terminado, 522, 524, 532, 534--"0" se refiere a los parametros que no resultan aplicables a este producto, 526-- se refiere a los parametros que son del procedimiento convencional, 536-- codigo de material del hilo, y 538--numero de hilos).
(5) Hilos de Trama e hilos de cierre: Los hilos de trama tanto superiores como inferiores son 78/24/1 SD Nailon; el hilo de cierre es 44/12/1 SD Nailon.
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(6) Patrones de tejido del telar: Como se muestra en la FIG. 6, el patron de tejido de los hilos para el borde blando (78dtex espandex) es 3+1- (tres encima y uno debajo) en dos tiras. El patron de tejido de los hilos del armazon (1240dtex espandex) es que todos los hilos estan en el medio. El patron de tejido de los hilos de superficie (110/24 SD Nailon) es 3-1+ en cuatro tiras (tres debajo y uno encima).
El patron de tejido de los hilos con fibras (78/24/2 SD Nailon) es 7+1- (siete encima y uno debajo) en dos tiras. El patron de tejido de los hilos que unen la capa superior y la capa inferior ( (78/18 SD Nailon) es 1 + 1- (uno encima y uno debajo) en dos tiras. El patron de tejido de los hilos que unen el cuerpo principal y el borde blando (44/12/2 SD Nailon) es el mismo que el patron de tejido de los hilos de superficie (110/24 Sd Nailon). El bastidor de lizos accionar los alambres de lizos para que se muevan verticalmente de acuerdo con un diagrama de tejido apropiado (mostrado en la FIG. 6), dividiendo los hilos de urdimbre en capas superior e inferior para formar una abertura (separacion), a traves de la cual se inserta el hilo de trama (puntada). En la FIG. 6, 601 se refiere al N°. de orden de los bastidores de lizos, 603 se refiere a los bastidores de lizos (nos. 4 y 6) que corresponden a las urdimbres del borde, y 605 se refiere a una unidad de repeticion de trama.
(7) Insercion de la trama y bordado: Los hilos de trama superior e inferior (78/24/1 SD Nailon) se hacen pasar a traves del gancho superior de hilo de trama y el gancho inferior de hilo de trama, respectivamente. Los ganchos hacen pasar los hilos de trama a traves de la separacion y los hilos de cierre laterales (44/12/1 SD Nailon) son recogidos por la lenguas de los ganchos. La lengueta de acero se mueve hacia atras y hacia delante, dando lugar al bordado de los hilos de trama que acaban de pasar a traves de la separacion y dando como resultado la formacion del tirante.
(8) Enrollado: Un rodillo de caucho sobre el telar enrolla el tirante recien formado. La velocidad de enrollado se puede ajustar por medio de un dispositivo de ajuste de la densidad sobre la maquina del telar.
(9) Proceso de pos-tejido: El tirante recien fabricado experimenta posteriormente una etapa de tincion de acuerdo con el requisito de color pre-determinado.
Las referencias de los slmbolos de la FIG. 6 son: X para el hilo de urdimbre que esta en la posicion superior; ▲ para el hilo de urdimbre que esta en la posicion media; o para el hilo de urdimbre que esta en posicion inferior. Se deberla comprender que los patrones de tejido apropiados para la preparacion del tirante con borde blando de la presente invencion no estan confinados a los mostrados en la FIG. 6. De hecho, el cuerpo principal del tirante de la presente invencion puede ser de cualesquiera patrones de tejido considerados apropiados en la tecnica, mientras que el patron de tejido de los bordes blandos puede ser, por ejemplo, 3+1- en dos tiras(tres encima y una debajo), 3-1+ en dos tiras (tres debajo y una encima), 5+1- en tres tiras (cinco encima y una debajo), 5-1+ en tres tiras (cinco debajo y una encima), 3+1 -3-1 + en cuatro tiras (tres encima, una debajo, tres debajo y una encima), 3+1 -3-1 = en cuatro tiras (tres encima, una debajo, tres encima y una en medio) o cualesquiera otras estructuras consideradas similares a los patrones de tejido anteriormente mencionados en la tecnica (+ se refiere a la posicion superior, - se refiere a la posicion inferior, e = se refiere a la posicion media).
La superficie externa del cuerpo principal del tirante puede tener pelo o no. El cuerpo principal del tirante puede estar formado por chinlon, espandex, hilo de algodon, dacron u otros materiales. Si la superficie externa tiene pelo, se deberla escoger chinlon ya que produce un efecto mejor. Las especificaciones, tal como el numero y grosor, de los hilos del material apropiados para el cuerpo principal no estan limitadas a las descritas anteriormente, sino que se pueden determinar de acuerdo con los requisitos particulares tales como, por ejemplo, grosor, grado abierto, resistencia, anchura, etc. El numero y grosor de los hilos cubiertos por espandex apropiados para el borde blando se deberlan escoger de acuerdo con el requisito de estabilidad del tirante, pero, por otro lado, no estan limitados con tal de que, en comparacion con los hilos cubiertos por espandex del cuerpo principal, sean mas finos en grado suficiente para producir el efecto blando y suave en los bordes.
El cuerpo principal del tirante de material textil de la presente invencion puede ser elastico o no elastico, pudiendose formar con materiales de coeficiente elastico mas alto o coeficiente elastico casi nulo, respectivamente.
El patron de tejido del cuerpo principal del tirante no esta limitado a ningun patron especlfico y, de este modo, no forma parte de la presente invencion. Se pueden anadir encajes al tirante de acuerdo con las necesidades bajo situaciones concretas.
La densidad del material textil del cuerpo principal del tirante se puede pre-determinar, de acuerdo con la demanda de estiramiento y los patrones de tejido particulares empleados.
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Ejemplo II
Al contrario que la realizacion descrita anteriormente e ilustrada en la FIG. 3, en la que el cuerpo principal 1 del tirante esta rodeado por dos bordes 301 longitudinales blandos, el tirante de material textil de la presente invencion puede tener un borde lateral longitudinal que tiene el patron de tejido anteriormente descrito para producir el efecto de suavidad al tacto al tiempo que su otro borde es de tipo convencional con cierto adorno unido al mismo, tal como, por ejemplo, el encaje de farol que se muestra en la FIG. 7, el encaje de corona que se muestra en la FIG. 8, el encaje que se muestra en la FIG. 9, etc. De este modo, con estos disenos de adorno, que se pueden preparar usando metodos convencionales disponibles en la tecnica y que no resulta necesario describirlos en la presente memoria, el tirante de la presente invencion puede cumplir satisfactoriamente la demanda de variedades y efectos esteticos especiales.
Como se ha descrito anteriormente, el tirante con borde blando de la presente invencion es de estructura simple, susceptible de automatizacion para una mayor eficiencia de produccion, y se puede usar en tirantes de sujetador, fajas y cinturillas. El tirante tiene bordes blandos y reduce la friccion con la piel, generando una sensacion menos incomoda y menos marcas de enrojecimiento de la piel. Los hilos cubiertos de espandex usados en la parte del borde blando y los usados en la parte del cuerpo principal se escogen de forma independiente unos de otros. Por tanto, no hay problema en cuanto al grosor de los hilos cubiertos de espandex que se empleen en el cuerpo principal del tirante (por ejemplo, con el fin de mantener un buen perfil de figura para las mujeres con mucho peso), el borde del tirante nunca tiene una sensacion de rudeza o aspereza sobre la piel. Asimismo, en comparacion con otros metodos conocidos en la tecnica, el tirante con borde blando de la presente invencion se produce en un proceso de tejido integral individual sin precisar ningun procedimiento de seguimiento y, de este modo, se puede fabricar de forma rentable. Por lo tanto, la ropa interior equipada con el tirante de la presente invencion es mas suave, mas comoda, y cumple los requisitos de comodidad del usuario, en particular de los usuarios femeninos.
Aunque se han descrito y apuntado las caracterlsticas nuevas y fundamentales de la invencion tal y como se aplican a una de sus realizacion preferidas, se comprende que se pueden llevar a cabo diversas omisiones y sustituciones y cambios, en la forma y detalles de las realizaciones ilustradas, por parte de los expertos en la tecnica sin apartarse del alcance de las reivindicaciones. La invencion no esta limitada por las reivindicaciones descritas anteriormente que se presentan como ejemplo unicamente, pero pueden modificarse de varias formas dentro del alcance de proteccion definido por las reivindicaciones de patente adjuntas.

Claims (2)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un tirante de material textil usado en ropa interior, que comprende un cuerpo principal y dos bordes laterales longitudinales de los cuales al menos uno es un borde lateral longitudinal blando, en el que los dos bordes laterales longitudinales y el cuerpo principal estan tejidos de forma integral en un proceso de tejido individual, en el que el 5 cuerpo principal comprende hilos de urdimbre cubiertos de espandex, caracterizado por que los hilos de urdimbre del borde lateral longitudinal blando consisten en hilos (105) de urdimbre cubiertos de espandex que son mas finos que cada uno de los hilos (101) de urdimbre cubiertos de espandex del cuerpo principal con el fin de producir un efecto de suavidad, y por que los hilos (105) de urdiembre cubiertos de espandex del borde blando son filamentos de espandex cubiertos con otros hilos a traves de un proceso de giro-S o giro-Z.
    10 2. El tejido de material textil de la reivindicacion 1, caracterizado por que el grosor de los hilos (105) de urdimbre
    cubiertos de espandex en el borde lateral longitudinal blando esta dentro del intervalo de 11dtex a 310dtex.
  2. 3. El tejido de material textil de la reivindicacion 1, caracterizado por que una pluralidad de hilos de trama (103) no estan expuestos sobre el hilo de urdimbre (105) en el borde lateral longitudinal pero estan cubiertos por el hilo de urdimbre (105) en el borde lateral longitudinal para producir el efecto de suavidad.
    15 4. El tejido de material textil de la reivindicacion 1, caracterizado por que ambos bordes longitudinales son bordes
    blandos que consisten en hilos (105) de urdimbre cubiertos por espandex mas finos que los hilos (101) del cuerpo principal y la mayorla de los hilos de trama (103) no estan expuestos sino que estan cubiertos por el hilo de urdimbre (105) en cada uno de los bordes laterales longitudinales.
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