ES2651243T3

ES2651243T3 - Lápiz labial brillante a base de gel

Info

Publication number: ES2651243T3
Application number: ES07844073.2T
Authority: ES
Inventors: Arvind N. Shah; Steven E. Brown; Leona Giat Fleissman; Joanne Shkreli; Shelly Ann Sharmeelee Ramrattan
Original assignee: Avon Products Inc
Current assignee: Avon Products Inc
Priority date: 2006-12-20
Filing date: 2007-10-10
Publication date: 2018-01-25
Anticipated expiration: 2027-10-10
Also published as: WO2008079479A2; HK1132923A1; TW200826970A; CN101563060B; PL2094227T3; BRPI0718938A2; TWI414318B; CA2670529C; JP2010513541A; EP2094227B1; BRPI0718938B1; EP2094227A2; AR063863A1; US20080152678A1; US7989002B2; CN101563060A; JP5512278B2; EP2094227A4; CA2670529A1; WO2008079479A3

Abstract

Una composición cosmética para impartirle brillo a los labios, que comprende: (a)de 0.1 a 40% en peso de copolímero Bis-estearilo Etilendiamina/Glicol neopentílico/estearilo dilinoleato dímero hidrogenado con un peso molecular promedio entre 3.000 y 7.500 Daltons y capaz de formar un gel con aceites de baja polaridad y no polares a una temperatura de transición sol-gel Tgel o por debajo de la misma, de 70 a 80°C; (b)de 0,1 a 20% en peso de un primer componente de cera que comprende una o más ceras seleccionadas del grupo que consiste en cera de polietileno lineal, cera microcritalina de petróleo y sus combinaciones; (c)de 0,1 a 20% en peso de un segundo componente de cera que comprende cera ozoquerita; (d)de 0,1 a 25% en peso de una resina T de silsesquioxano de propilfenilo con un índice de refracción de al menos 1,50 medido como una película a 25OC; (e)uno o más aceites de baja polaridad o no polares capaces de formar un gel con dicho copolímero Bis-estearilo Etilendiamina/Glicol neopentílico/estearilo dilinoleato dímero hidrogenado a dicha temperatura de transición sol-gel Tgel o inferior, en los cuales dichos uno o más aceites de baja polaridad o no polares se seleccionan de un grupo consistente en aceites de ésteres grasos, hidrocarburos y a base de siliconas; y (f)de 0,1 a 10% en peso de uno o más agentes de perlado; donde dicha composición tiene un brillo a través de toda la gama desde 0,1 hasta 10% en peso de uno o más agentes de perlado, dentro del 10% del brillo de una composición de otra manera idéntica, en ausencia de uno o más de dichos agentes de perlado, según se miden en un ángulo de 85°.

Description

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DESCRIPCION

Lapiz labial brillante a base de gel CAMPO DE LA INVENCION

El presente invento se relaciona, en general, con composiciones cosmeticas para los labios. Mas espedficamente, el invento se relaciona con composiciones a base de gel terminadas en ester poliester-amida (“ETPEA”), para impartirle un alto brillo a los labios y/o para impartirle peliculas a los labios y poseedoras de un deslizamiento y sensacion mejorados.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION

Los productos de lapices labiales convencionales comprenden, tipicamente, pigmentos y aceites dispersados en una base de cera.

La base de cera sirve para ofrecer la rigidez necesaria y la estabilidad fisica, de modo que la composition pueda asumir la forma de barra con auto soporte deseada por los consumidores. Sin embargo, como consecuencia de los altos niveles de cera tipicamente requeridos para lograr estas caracteristicas, los lapices labiales convencionales adolecen de varias desventajas. En especial, no brindan un acabado de alto brillo, se transfieren facilmente de los labios a la ropa, las servilletas, vasos y similares, y muestran un sangramiento indeseable de los pigmentos y los aceites del producto (sineresis). Los enfoques recientes para superar algunas de las desventajas de los lapices labiales cerosos se han centrado, primordialmente, en el uso de formadores polimericos de peliculas, como adicion a ellos, o como un reemplazo parcial de los componentes cerosos convencionales, a fin de ofrecer peliculas mas fuertes, con menos tendencia a ser transferidas y con mayor durabilidad. Sin embargo, en el pasado, dichos productos no han sido capaces de lograr un alto brillo, basicamente debido a que las ceras opacas empanan el acabado. Ademas, se sabe que la estructura de la cera de los lapices labiales convencionales se rompe, gracias al desgaste afrontado durante el uso normal y pierde rapidamente la sensacion grasienta del producto recien aplicado.

Tambien se sabe que los productos llamados “brillo para labios”, que ofrecen un acabado brillante y mantienen una reologia aceitosa satisfactoria durante su uso, no son duraderos y se deben reaplicar frecuentemente, a fin de mantener el acabado deseado. Los productos para el brillo labial son, tipicamente, formulaciones a base de aceite, transparentes o translucidas, las cuales deben incluir tambien bajos niveles de colorante. El alto lustre de los brillos para labios son, usualmente, liquidos de alta viscosidad y por lo tanto no se pueden suministrar en la forma conveniente de una barra con auto soporte, y en su lugar, se suministran envasados en tubos, potes y similares, y se aplican a los labios, tipicamente, con los dedos o con un aplicador.

Hay la necesidad continua en esta tecnica de productos labiales, particularmente lapices labiales y brillos labiales, que superen una o mas de las deficiencias mencionadas de los productos labiales convencionales. Seria deseable combinar la conveniencia y el color profundo de un lapiz labial con el alto brillo y la reologia deseables de un brillo labial, para ofrecer productos labiales, en particular productos labiales pigmentados en forma de barra, que brinden un brillo superior, deslizamiento, sensacion, utilidad y/o uso. Por lo tanto, el objeto de este invento es ofrecer productos labiales en forma de barra, que proporcionen un alto brillo. Otro objeto del invento es proporcionar productos labiales con bajo contenido de cera, con suficiente dureza para formar una barra con auto soporte. Otro objeto adicional de este invento es ofrecer productos labiales en forma de barra, que tengan una reologia caracterizada por una sensacion aceitosa que no disminuya durante su uso.

RESUMEN DE LA INVENCION

De acuerdo con los objetivos anteriores y otros, el presente invento ofrece composiciones a base de gel de acuerdo con la revindication 1, las cuales imparten una pelicula de alto brillo a los labios y/o proporcionan una reologia mejorada. Las composiciones a base de gel de este invento, son capaces de formar solidos con auto soporte o semisolidos a temperatura ambiente, aun en ausencia de cantidades sustanciales de cera, requerida convencionalmente para proporcionarle cuerpo a los lapices labiales. Esta propiedad considera, ventajosamente, las composiciones que se han de formular como lapices labiales con bajo contenido de cera, lo cual contribuye ademas con un acabado de alto brillo, pues se sabe que los niveles convencionales de ceras disminuyen el brillo. Ademas, el uso de una matriz a base de gel, en lugar de una matriz a base de cera, ofrece una reologia caracterizada por una sensacion grasienta de larga duration sobre los labios.

Las composiciones presentan una estructura gelificada que comprende la matriz de un polimero de poli (ester-amida) terminado en ester, capaz de gelificar aceites no polares y de baja polaridad, tales como los hidrocarburos y los esteres grasos, solos o en combination con una resina T de silicona cogelante. Tipicamente, las composiciones comprenden un primer componente de cera que incluye, al menos, una cera con un punto de fusion superior a la temperatura de transition sol-gel Tgel del polimero de poli (ester-amida) terminado en ester y un segundo componente de cera con un

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punto de fusion comparable o por debajo de la temperatura de transicion sol-gel Tgel del polimero de poli (ester-amida) terminado en ester. La combinacion de la matriz gelificada con ceras de alto y bajo punto de fusion contribuye a una reologia deseable caracterizada por un lapiz labial que antiguamente solo se obtenia con productos labiales liquidos. Ademas, la red del gel es inherentemente transparente y asi, no se ve comprometido el brillo de los componentes aceitosos.

En un aspecto del invento, se proporciona una composition cosmetica de acuerdo con la revindication 1 para impartirle brillo a los labios.

Estos y otros aspectos del invento se entenderan mejor mediante referencia a la siguiente description detallada, incluyendo las Cifras y las reivindicaciones adjuntas.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS

La Figura 1 compara el brillo de grado 85 de un lapiz labial de acuerdo con el invento (A) con el brillo de un producto liquido de brillo para labios (B), varios lapices labiales a base de cera disponibles comercialmente (C-N) y un producto labial de dos componentes con una capa superior transparente (O).

La Figura 2 muestra el espacio de solubilidad para un gelante polimerico ETPEA en el cual cada marcador “O” representa al par del Parametro de Solubilidad Hansen (5p,5H) para diversos solventes y las letras representan formulaciones de un solvente particular con el polimero ETPEA a un contenido de polimero de 15% en peso, donde “G” indica un gel firme, transparente, “Gh” indica un gel firme, brumoso; “M” indica un solido blanco, turbio; “S” indica que el polimero era soluble en ese solvente; “Sp” indica que se formo una solution parcial turbia, y “T” indica que el polimero fue incompatible con el solvente.

La Figura 3 compara el reflejo especular a: 85 grados para un lapiz labial a base de gel ETPEA (A) y un lapiz labial convencional a base de cera (□) a las diferentes cargas de perla y mica.

La Figura 4 muestra la viscosidad de un lapiz labial convencional a base de cera, como una funcion de una tasa de cizallamiento despues de un primer ciclo de cizallamiento (O) y un segundo ciclo de cizallamiento (□).

La Figura 5 muestra la viscosidad de un lapiz labial a base de gel ETPEA, como la funcion de una tasa de cizallamiento despues de un primer ciclo de cizallamiento (O) y un segundo ciclo de cizallamiento (□).

DESCRIPCION DETALLADA

Como se usan aqui, todos los terminos se emplean con la intention de que indiquen su significado ordinario y acostumbrado en la tecnica, salvo que se defina explicitamente de otra manera.

El presente invento se basa en el descubrimiento de que el uso de polimeros de poli (ester-amida) terminados en ester (“ETPEA”) en combinacion con ciertos cogelantes y ceras en composiciones cosmeticas, tales como lapices labiales y similares, proporcionan productos con un alto brillo y reologia superior. Adicionalmente al polimero ETPEA, las composiciones comprenden, tipicamente, un cogelante, idealmente una resina T de silicona de alto peso molecular, un primer componente de cera y un segundo componente de cera. El primer componente de cera comprende, al menos, una cera con un punto de fusion superior a la temperatura de transicion sol-gel Tgel del polimero ETPEA y el segundo componente de cera comprende, al menos, una cera con un punto de fusion comparable, igual o por debajo de la temperatura de transicion sol-gel Tgel del polimero ETPEA.

Como se usa aqui, el termino “comparable a”, cuando se usa en referencia al punto de fusion del segundo componente de cera, significa que el rango del punto de fusion de la cera puede ser, en el extremo superior del rango de fusion, algo mayor que el Tgel del polimero ETPEA, pero en ningun caso mayor que alrededor de 6°C, preferiblemente no mayor que alrededor de 3°C y mas preferiblemente, no mayor que 1°C. Siendo lo importante que a medida que se enfrie la composicion desde un estado liquido inicial a alta temperatura, el segundo componente de cera comience a cristalizarse o a solidificarse de otra manera, simultaneamente con o despues del comienzo de la gelation del polimero ETPEA, de modo que el segundo componente de cera sea constrenido dentro de la red del gel del polimero ETPEA, preferible pero no necesariamente, como una micro dispersion. Debido a que el primer componente de cera cristaliza o se solidifica de otra manera por encima del Tgel del polimero ETPEA, ningun constrenimiento en su solidification es impuesto por la composicion.

El polimero ETPEA y ambos componentes de cera se seleccionan de modo que el Tgel del polimero ETPEA y el punto de fusion de ambos componentes de cera esten por encima de la temperatura ambiente (alrededor de 23°C) y, preferiblemente, por encima de la temperatura del cuerpo (alrededor de 36-38°C), de tal manera que el polimero ETPEA

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permanezca gelado y las ceras permanezcan solidas durante el uso, es dedr, cuando se aplica como una peKcula a los labios, y durante el almacenamiento bajo las condiciones del ambiente.

En una incorporation, las composiciones cosmeticas para impartirle brillo a los labios son de acuerdo a la reivindicacion 1. Como se muestra en la Figura 1, las composiciones para lapices labiales del invento, indicadas por “A”, ofrecen un brillo mas alto que los lapices labiales a base de cera disponibles comercialmente (etiquetados C-N e identificados en otra parte en este escrito), asi como un brillo para labios liquido representativo (“B”) y un lapiz labial de dos partes que comprende una capa superior transparente (“O”).

Los diversos integrantes de la composition se describen abajo.

Polimero ETPEA

El polimero ETPEA es un integrante necesario en las composiciones inventivas.

El polimero ETPEA segun este invento es, de acuerdo con la nomenclatura de INCI, el copolimero Bis-estearilo etilen diamina / glicol neopentilico / dilinoleato dimero hidrogenado de estearilo, disponible comercialmente de Arizona Chemical (Jacksonville, FL), bajo el nombre comercial SYLVACLEAR® C75V. Este polimero se caracteriza por: un punto de ablandamiento entre 75-85OC, medido por el metodo de Anillo y Bola de la ASTM E28-99, incorporados aqui por referencia, un numero de acido de 26 (maximo) segun se mide segun los metodos ASTM D803, D65 y D1980, incorporados aqui por referencia, un numero de amina de 1 (maximo), segun se mide mediante ASTM D2073 y D2074, incorporado aqui por referencia y un peso molecular promedio de alrededor de 5.500 Daltons.

El polimero ETPEA puede comprender, adecuadamente, desde alrededor de 0,1 hasta alrededor de 40% en peso de la composicion, pero tipicamente contendra entre alrededor de 0,1 a alrededor de 25% en peso de la composicion. En algunas incorporaciones, el polimero ETPEA comprendera desde alrededor de 0,5 a alrededor de 15% en peso de la composicion, o desde alrededor de 0,5 a alrededor de 12%. En algunas incorporaciones, el polimero ETPEA comprendera menos de la composicion que las formulaciones de lapices labiales divulgadas en la Patente de Estados Unidos No. 2005.0197479 a Pavlin. Las formulaciones de lapices labiales descritas en la Patente de Estados Unidos No. 2005/0197479 a Pavlin, comprenden, tipicamente el polimero ETPEA desde 15 hasta 25% en peso, incluyendo varios ejemplos de niveles del polimero ETPEA de 18% en peso. En consecuencia, en algunas incorporaciones, las composiciones inventivas comprenderan desde 0,1% hasta menos de alrededor de 12, 10, 8, 6 o alrededor de 5% en peso del polimero ETPEA. En otras incorporaciones, las composiciones inventivas contendran apenas desde el 0,1 hasta el 2,5% en peso del polimero ETPEA, 0,1 a alrededor de 2% en peso del polimero ETPEA, 0,1 a alrededor de 1,5% en peso del polimero ETPEA o 0,1 a alrededor de 1% en peso del polimero ETPEA. En una variante interesante, el polimero ETPEA comprendera desde alrededor de 0,5 a 1% en peso o desde 0,5 a menos del 1% en peso, de la composicion. Se pueden preparar lapices labiales adecuados a partir de composiciones que comprenden desde 0,1 - 1%, 1-2%, 2-3%, 3-4%, 4-5%, 5-6%, 6-7%, 7-8%, 8-9%, 9-10%, 10-11% u 11-12% en peso del polimero ETPEA, siendo considerado cada rango como una incorporacion separada del invento. En una incorporacion representativa, las composiciones comprenderan entre alrededor de 5 y alrededor de 6% en peso del polimero ETPEA. Se cree que las composiciones del presente invento proporcionan un brillo, y/o dureza y/o reologia superiores a las formulaciones de la Patente de Estados Unidos No. 2005/0197479.

Ceras

Una composicion de acuerdo con el invento comprende el gelante de ETPEA Bis-estearilo Etilendiamina / Glicol neopentilico / estearilo dilinoleato dimero hidrogenado, y el primer componente de cera comprende o consiste esencialmente en cera de petroleo microcristalina y/o cera de polietileno lineal y el segundo componente de cera comprende o consiste, esencialmente en cera ozoquerita. En este contexto, la frase “consiste esencialmente en” esta concebida para excluir cualesquiera componentes de cera adicionales, cuya presencia impactaria de manera adversa a uno o mas factores entre el brillo, la dureza y/o la reologia, en comparacion con la misma composicion sin la(s) cera(s) adicional(es).

El primero y segundo componentes de cera estan presentes cada uno en la formulation desde alrededor de 0,15 a alrededor de 20% en peso, basado en el peso total de la formulacion. Preferiblemente, cada componente de cera comprende desde alrededor de 0,5 a alrededor de 15% en peso de la composicion total. En una incorporacion, el primero y segundo componentes de cera comprenden colectivamente desde alrededor de 1 a alrededor de 12% en peso, o desde alrededor de 1 a menos del 12% en peso, representando cada uno de ellos, niveles de cera por debajo de los niveles de cera usados convencionalmente en los lapices labiales. En otras incorporaciones, el primer componente de cera comprende desde alrededor de 1, 5 o alrededor de 10% a alrededor de 12 o alrededor de 15% en peso y el segundo componente de cera comprende desde alrededor de 0,1; 0,5; 1, o alrededor de 5% a alrededor de 5, 10 o alrededor de 12% en peso de la composicion total. Se comprendera que el primer componente de cera incluye a todas las ceras presentes en la composicion, con puntos de fusion por encima de la temperatura de transition sol-gel Tgel del

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polimero ETPEA e igualmente, el segundo componente de cera comprende a todas las ceras presentes en la composicion con un punto de fusion comparable, igual o inferior a la temperatura de transicion sol-gel Tgel del polimero ETPEA.

En una incorporation, de acuerdo con el invento, la composicion comprendera desde alrededor de 0,1 a alrededor de 5%, tipicamente de 0,5 a alrededor de 3%, mas tipicamente desde alrededor de 0,5 a alrededor de 2,5%, y preferiblemente desde alrededor de 1 a alrededor de 2% de cera ozoquerita y al menos una o al menos otras dos ceras, cuyo peso combinado, oscila tipicamente desde alrededor de 2,5 hasta alrededor del 15%, mas tipicamente desde alrededor del 3% hasta alrededor del 12%; preferiblemente desde alrededor del 4% hasta alrededor del 10%, y con mayor preferencia todavia, desde alrededor del 5% hasta el 8% en peso. En una incorporacion, la cera ozoquerita comprendera desde alrededor de 1 a alrededor del 2% en peso de la composicion y al menos, preferiblemente al menos dos ceras adicionales seleccionadas entre la cera de petroleo microcristalina y la cera poliolefinica, incluyendo sin limitation la cera de polietileno lineal, comprenderan desde alrededor del 5% hasta alrededor del 8% en peso de la composicion total.

Tipicamente, el componente de cera tendra un punto de fusion comparable, igual o por debajo de la temperatura de transicion sol-gel Tgel del polimero ETPEA (es decir, el componente de cera de bajo punto de fusion) estara presente en una razon de peso al polimero ETPEA de alrededor de 20:1 a alrededor de 1:20; mas tipicamente de alrededor de 10:1 a alrededor de 1:10; y usualmente desde alrededor de 5:1, 4:1, 3:1 o 2:1 a alrededor de 1:2, 1:3, 1:4 o 1:5. En algunas incorporaciones, el componente de cera de bajo punto de fusion igualara o excedera, en base al peso, a la cantidad del polimero ETPEA, de modo tal que la proportion en peso de la cera de bajo punto de fusion, preferiblemente ozoquerita al polimero ETPEA sera mayor que 1:1, preferiblemente mayor que 1,2:1, o mayor que 1,4:1 o mayor que 1,6:1 o mayor que 1,8:1 o mayor que 2:1.

Tipicamente, el componente de cera con punto de fusion por encima del Tgel del polimero ETPEA (es decir, el componente de cera con alto punto de fusion) estara presente en una razon de peso al polimero ETPEA de alrededor de 50:1 a alrededor de 1:20; mas tipicamente de alrededor de 25:1 a alrededor de 1:10; y usualmente desde alrededor de 15:1, 12:1, 10:1 u 8:1 a alrededor de 1:1. En algunas incorporaciones, el componente de cera de alto punto de fusion igualara o excedera, en base al peso, a la cantidad del polimero ETPEA, de modo tal que la proporcion en peso del componente de cera de alto punto de fusion, al polimero ETPEA sera mayor que 1:1, preferiblemente mayor que 2:1, o mayor que 4:1 o mayor que 6:1 o mayor que 8:1, o aun mayor que 10:1.

En algunas incorporaciones, la cantidad del componente de cera de alto punto de fusion excedera a la cantidad del componente de cera de bajo punto de fusion en la composicion, de tal modo que la proporcion de peso del componente de cera de alto punto de fusion al componente de cera de bajo punto de fusion es de alrededor de 1:1 o mayor a alrededor de 20:1, tipicamente alrededor de 1,5:1 a alrededor de 15:1, mas tipicamente de alrededor de 2:1 a alrededor de 3:1,4:1, 5:1 o 10:1.

Resinas T de silicona

La resina es la resina silsesquioxano propilica fenilica Wacker Belsil® SPR 45 VP, disponible en Wacker Chemical, (Adrian, Mich.). Este polimero tiene un indice de refraction de 1,55 cuando se mide como un liquido a 82OC y un indice de refraccion de 1,57 medido como una pelicula 25OC; La resina T de silicona se suministra, tipicamente en forma libre de solvente, pero deberia ser compatible con (es decir, se solubiliza parcialmente) aceites de esteres grasos, aceites de silicona, y/o hidrocarburos para limitar la sineresis de estos componentes en la formulation terminada.

En algunas incorporaciones, la resina T de silicona comprendera desde alrededor de 0,5%, 1%, 2%, 3%, 4%, o 5% a alrededor de 6%, 7%, 8%, 9%, 10%, 12%, 15%, o 20% de la composicion total, mas tipicamente desde alrededor de 410% de las composiciones, y en una incorporacion util, desde alrededor de 5-7% de la composicion.

Aceites no polares y de baja polaridad

Las composiciones cosmeticas del invento incluiran a uno o mas aceites de baja polaridad y/o no polares, capaces de formar un gel con el polimero ETPEA, donde los aceites adecuados se seleccionan de un grupo que consiste en esteres, particularmente esteres de acidos grasos, aceites de silicona e hidrocarburos.

Los aceites de esteres incluyen a cualquier ester no polar o de baja polaridad, incluyendo a los esteres de acidos grasos. Se puede hacer una mention especial de los esteres usados comunmente como emolientes en formulaciones cosmeticas. Dichos esteres seran, tipicamente, el producto de eterificacion de un acido de la forma 4(COOH)1-2 con un alcohol de la forma R5(OH)1-3, en el cual R4 y R5 son cada uno, independientemente, grupos de hidrocarburos lineales, ramificados o ciclicos, conteniendo opcionalmente enlaces no saturados y con de 1 a 30 atomos de carbono, preferiblemente de 2 a 30 atomos de carbono, y mas preferiblemente, de 3 a 30 atomos de carbono, substituidos, opcionalmente, con una o mas funcionalidades, incluyendo hidroxilo, oxa, oxo y similares. Preferiblemente, al menos

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uno de los R3 y R5 comprende, al menos 8, y mas preferiblemente, al menos 15, 16, 17, o 18 atomos de carbono, de modo tal que el ester comprenda al menos una cadena grasa. Los esteres definidos arriba incluiran, sin limitacion, los esteres de monoacidos con monoalcoholes, monoacidos con dioles y trioles, diacidos con monoalcoholes y triacidos con monoalcoholes.

Los esteres de acidos grasos adecuados incluyen, sin limitacion, butil acetato, butil isoestearato, butil oleato, butil octil oleato, cetil palmitato, cetil octanoato, cetil laurato, cetil lactato, cetil isononanoato, cetil estearato, diisoestearil fumarato, diisoestearil malato, dioctanoato de neopentil glicol, dibutil sebacato, di-C12-13 alquil malato, dicetearil dimero dilinoleato, dicetil adipato, diisocetil adipato, diisononil adipato, diisopropil dimerato, triisoestearil trilinoleato, octodecil estearoil estearato, hexil laurato, hexadecil isoestearato, hexildecil laurato, hexildecil octanoato, hexildecil oleato, hexildecil palmitato, hexildecil estearato, isononil isononanoato, isoestearil isononato, isohexil neopentanoato, isohexadecil estearato, isoestearato de isopropil, n-propil miristato, miristato de isopropilo, n-propil palmitato, isopropil palmitato, palmitato de hexacosanilo, lauril lactato, palmitato de octacosanilo, monolaurato de propilen glicol, palmitato de triacontanilo, palmitato de dotriacontanilo, palmitato de tetratriacontanilo, estearato de hexacosanilo, estearato de octacosanilo, triacontanilo estearato, dotriacontanilo estearato, lactato de estearilo, octanoato de estearilo, heptanoato de estearilo, estearato de estearilo, tetratriacontanilo estearato, triaraquidin, tributil citrato, triisostearil citrato, tri-C12-13- alquil citrato, tricaprilin, tricaprilil citrato, tridecil behenato, trioctildodecil citrato, tridecil cocoato, tridecil isononanoato, gliceril monoricinoleato, 2-octildecil palmitato, 2-octildodecil miristato o lactato, di(2-etilhexil) succinato, acetato de tocoferilo, y similares.

Otros esteres adecuados incluyen a aquellos en los cuales R5 comprende a un poli glicol de la forma H-(O-CHR*- CHR*)n- en el cual R* se selecciona, independientemente del hidrogeno o de un alquilo de cadena recta, incluyendo al metilo y al etilo, como se ejemplifica en el monolaurato de glicol polietilenico.

Los salicilatos y benzoatos tambien se consideran esteres utiles en la practica del invento. Los salicilatos y benzoatos incluyen a los esteres del acido salicilico o del acido benzoico con un alcohol de la forma, R6OH, en el cual R6 es un grupo hidrocarburo lineal, ramificado o ciclico, conteniendo opcionalmente enlaces no saturados y con de 1 a 30 atomos de carbono, preferiblemente de 6 a 22 atomos de carbono, y mas preferiblemente, de 12 a 15 atomos de carbono. Los salicilatos adecuados incluyen, por ejemplo, el octil salicilato y el hexildodecil salicilato y los esteres de benzoato incluyen al benzoato de alquilo C12-15, benzoato de isoestearilo, benzoato de hexildecilo, el benzoato de bencilo y similares.

Otros esteres adecuados incluyen, sin limitacion, al copolimero de diisoestearato de poliglicerilo / copolimero IPDI, al dilinoleato dimero de triisoestearoilo poliglicerilo-3, a los esteres del poliglicerol de acidos grasos y la lanolina, para nombrar solo a unos pocos.

El aceite tambien puede ser un aceite de silicona volatil o no volatil. Los aceites de silicona adecuados incluyen las siliconas lineales o dclicas, tales como el polialquil- o los poliarilsiloxanos, comprendiendo, opcionalmente, a los grupos alquilo o alcoxi con de 1 a 10 atomos de carbono. Los aceites de silicona representativos incluyen, por ejemplo, a la caprilil meticona, la ciclometicona, el ciclopentasiloxano, el decametilciclopentasiloxano, el decametiltetrasiloxano, la difenil dimeticona, el dodecametil-ciclohexasiloxano, el dodecametil-tetrasiloxano, el dodecametil-pentasiloxano, el heptametil-hexil-trisiloxano, el heptametil-octiltrisiloxano, el hexametil-disiloxano, la meticona, el metil-fenil polisiloxano, el octametil-ciclotetrasiloxano, el octametiltrisiloxano, la perfluorononil dimeticona, los polidimetilsiloxanos y sus combinaciones.

El aceite de silicona tendra, tipicamente, pero no necesariamente, una viscosidad entre alrededor de 5 y alrededor de 3.000 centistokes (cSt), preferiblemente entre 50 y 1.000 cSt, medida a 25OC.

En una incorporation, el aceite de silicona comprende a los grupos fenilo, como es el caso del aceite de silicona preferido, el metil-fenil-polisiloxano, con nombre INCI difenil dimeticona, disponible comercialmente en Shien Etsu Chemical Co, bajo la variedad de nombres comerciales que incluyen a: F-5W, KF-54 y KF-56. Las difenil dimeticonas tienen una buena compatibilidad organica y le imparten caracteristicas de formation de pelicula al producto. Ademas, le presencia de los grupos fenilo incrementa el indice de refraction del aceite de silicona, contribuyendo adicionalmente con el alto brillo del producto. En una incorporacion, el aceite de silicona tendra un indice de refraccion de al menos 1,3, preferiblemente al menos 1,4, mas preferiblemente al menos 1,45 y mas preferido aun, al menos 1,5, cuando se mide a 25OC. Otro aceite de silicona adecuado fenil-funcionalizado tiene el nombre INCI feniltrimeticona y lo vende Dow Corning bajo el nombre comercial “DC 556”. El DC 556 tiene un indice de refraccion de alrededor de 1,46.

En una incorporacion del invento, el aceite de silicona es una silicona fluorada, preferiblemente una silicona perfluorada (es decir, las fluorosiliconas). Las fluorosiliconas son, ventajosamente, tanto hidrofobicas como oleofobicas y ello contribuye ventajosamente a un deseable deslizamiento y sensation del producto. Las fluorosiliconas tambien le imparten caracteristicas de larga duration a los productos labiales. Las fluorosiliconas se pueden gelar con behenil behenato e incorporarlas adicionalmente al gel ETPEA o se pueden incorporar en las dimeticonas, las que pueden

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incorporarse posteriormente en la red del gel de ETPEA. La fluorosilicona preferida es una silicona organo funcional fluorada fluida, con el nombre INCI perfluorononil dimeticona. La perfluorononil dimeticona se puede obtener comercialmente de Phoenix Chemical bajo el nombre comercial de Pecosil®.

Las composiciones tambien pueden incluir aceites de hidrocarburos. Los aceites de hidrocarburos ejemplares son los hidrocarburos parafmicos de cadena recta o ramificada que poseen de 5 a 80 atomos de carbono, preferiblemente de 8 a 40 atomos de carbono y mas preferiblemente, de 10 a 16 atomos de carbono, incluyendo, pero no limitado a ello, el pentano, hexano, heptano, octano, nonano, decano, undecano, dodecano, tetradecano, tridecano y similares. Los aceites de hidrocarburos preferidos son hidrocarburos alifaticos altamente ramificados, incluyendo a las isoparafinas C8- 9, las isoparafinas C9-11, la isoparafina C12 y las isoparafinas C20-40 y similares. Merecen una especial mencion las isoparafinas con los nombres INCI isohexadecano, isoeicosano e isododecano.

Tambien son adecuadas como aceites de hidrocarburos, las polialfaolefinas, que tienen, tipicamente, mas de 20 atomos de carbono, incluyendo a las olefinas C24-28, las olefinas C30-45, el poliisobuteno, el polideceno hidrogenado, el polibuteno, el aceite mineral, el pentahidroescualeno, el escualeno, el escualano y similares. El aceite de hidrocarburo tambien pueden incluir a los alcoholes grasos mas altos, tales como el oleil alcohol, el octildodecanol y similares.

Otros aceites adecuados incluyen, sin limitacion, al aceite de ricino, los trigliceridos C10-18, los trigliceridos caprilico/caprico, el aceite de coco, el aceite de maiz, aceite de algodon, aceite de linaza, aceite de vison, aceite de olivas, aceite de palma, mantequilla de illipe, aceite de semilla de nabo, aceite de soja, aceite de semilla de girasol, aceite de nogal, aceite de aguacate, aceite de camelia, aceite de nuez de macadamia, aceite de tortuga, aceite de semilla de uvas, aceite de ajonjoli, aceite de jojoba, aceite de mani y sus combinaciones.

Cualquiera de los anteriores aceites de esteres, aceites de silicona y aceites de hidrocarburos se consideran utiles en la practica del invento. En consecuencia, en una incorporation, las composiciones comprenden al menos un aceite seleccionado de los aceites de ester, los aceites de silicona y los aceites de hidrocarburos descritos arriba. En otra incorporacion, las composiciones comprenden a dos o mas aceites seleccionados de los aceites de ester, los aceites de silicona y los aceites de hidrocarburos descritos arriba. Aun en otra incorporacion, las composiciones comprenderan al menos un ester, al menos un aceite de silicona y al menos un aceite de hidrocarburo. Debido a que los aceites de ester descritos aqui funcionan como emolientes, se prefiere que las composiciones comprendan al menos a un aceite de ester, y comprenderan, opcionalmente, al menos un aceite adicional seleccionado de los aceites de hidrocarburo, aceites de silicona y de sus combinaciones.

Los aceites son, preferiblemente, compatibles con el polimero ETPEA de tal modo que por debajo de la temperatura de transition sol-gel Tgel del polimero ETPEA, los aceites se incorporen a la matriz del gel. Los polimeros ETPEA pueden gelificar a una variedad de aceites con un rango de polaridades, pero los polimeros ETPEA preferidos, tipicamente, aunque no necesariamente, son capaces de una optima gelation solo con los aceites de baja polaridad o no polares. Lo que significa que, las estructuras firmes de gel, tales como las requeridas para los solidos y semisolidos con auto soporte, que se puedan formular como lapices labiales, se logran optimamente con aceites de baja polaridad o no polares. La presencia de cantidades substanciales de aceites de mas alta polaridad y solventes, tiende a debilitar el gel y por lo tanto son menos preferidos, particularmente cuando el gel se va a formular como una barra con auto soporte, tal como un lapiz labial. Por supuesto, esta dentro del ambito del presente invento incluir componentes polares, aunque altos niveles de dichos componentes podrian no ser deseables para todas las aplicaciones.

La habilidad de cualquier molecula dada para interactuar con cualquier otra molecula se puede expresar en terminos del Parametro de Solubilidad de Hansen, segun la ecuacion:

5= 5D2 + 5P2 + 5H2)/

en la cual 5D es el parametro dispersivo “no polar” relacionado con las interaction de van der Waals; 5p es el parametro polar, relacionado con la habilidad de la molecula para formar interacciones dipolo-dipolo, y 5H es un parametro relacionado con la habilidad de la molecula para el enlace hidrogeno. Tipicamente, 5d no varia significativamente entre especies diferentes y por lo tanto, se puede ignorar como una aproximacion util. Los parametros restantes, 5p and 5H, se pueden calcular basandose en los bien conocidos parametros de Hildebrand para cualquier molecula dada y trazada en “espacio de solubilidad” bidimensional, como se describe en Hansen, C.M., “Hansen Solubility Parameter, A User's Handbook,” CRC Press, 1999, cuya divulgation se incorpora mediante el presente por referencia.

Refiriendonos ahora a la Figura 2, alli se muestra el espacio solvente para los Parametros de Solubilidad de Hansen para una variedad de solventes. Cada marcador “O” representa el par de parametros (5p,5H) para cada solvente. El rango de solventes forma solventes relativamente no polares solo capaces de debilitar las interacciones de los enlaces de hidrogeno, tales como el tolueno (5p=0.7, 5H=1.0), a solventes mas altamente polares capaces de fuertes interacciones de enlaces de hidrogeno, tales como el glicol dietilenico (5p= 7.2, 5H=10). Tambien estan incluidos los

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solventes relativamente no polares capaces de enlaces de hidrogeno significativos, incluyendo el 2-etil-1-hexanol (5p= 1.6, 5H=5.8), y solventes altamente polares con un debil potencial de enlace de hidrogeno, tales como el carbonato de propileno (5p= 8.8, 5H=2.0).

La lista completa de solventes mostrada en la Figura 2, junto con los valores (5p,5h) son: tolueno (0,7, 1,0); xyleno (isomeros mezclados) (0,9, 1.2); 2-etil-1-hexanol (1,6, 5,8); metil t-butil eter (1,7, 2,5); n-butil acetato (1,8, 3,1); iso-propil palmitato (1,9, 1,8); DPMA (acetato de dipropilen glicol metil eter) (1,9, 4,0); ciclohexanol (2,0, 6,6); tripropilen glicol (2,3, 7,6); dimetil adipato (DBE) (2,4, 4,9); DPM (eter metilico de dipropilen glicol ) (2,6, 7,7); alcohol n-butilico (2,8, 7,7); acetato de 2-etilhexilo (2,9, 5,9); alcohol isopropilico (3,0, 8,0); metil iso-butil cetona (3,0, 2,0); ciclohexanona (3,1,2,5); p-xileno (3,4, 1,0); etil lactato (3,7, 6,1); o-xileno (3,7, 0,0); diacetona alcohol (4,0, 5,3); isoforona (4,0, 3,6); hexilen glicol (2-metil-2,2-pentanodiol) (4,1, 8,7); hexanol (2-metil-1-pentanol) (4,2, 6,2); alcohol etilico (4,3, 9,5); metil etil cetona (4,4, 2,5); EEP (etil-3-etoxipropionato) (4,5, 4,6); Pg (propilen glicol) (4,6, 11,4); dipropilen glicol (Dpg) (4,9, 9,0); etilen glicol fenil eter (EPH) (5,1, 7,8); EG (etilen glicol) (5,4, 12,7); N,N-dimetilacetamida (5,6, 5,0); N-metil-2-pirrolidona (6,0, 3,5); trietilen glicol (6,1, 9,1); dietilen glicol (DEG) (7,2, 10,0); DMSO (8,0, 5,0); gamma-butirolactona (8,1, 3,6); y propilen carbonato (8,8, 2,0). Aunque los anteriores solventes envuelven adecuadamente el espacio optimo de solubilidad para los polimeros ETPEA preferidos del invento, otros polimeros ETPEA utiles pueden tener caracteristicas de gelacion con solventes de polaridades diferentes (es decir, con moleculas polares y altamente polares). Esta dentro de la pericia de la tecnica, desarrollar el espacio de solubilidad sobre un rango de polaridades diferente de los proporcionados aqui, usando valores de 5p y 5h que sean facilmente obtenibles en la literatura para una variedad de solventes o que sean facilmente calculados para cualquier molecula dada, basandose en los parametros de Hildebrand.

Junto con los puntos de datos (5p,5h) para los diversos solventes enumerados arriba, la Figura 2 tambien muestra los resultados experimentales de la combination del polimero ETPEA SYLVACLEAR® C75V con un numero representativo de solventes a niveles de solidos del 15%. La letra “G” indica los solventes probados que proporcionaron un gel firme y transparente, el simbolo “Gh” indica que se formo un gel firme, pero que dicho gel fue nebuloso. La letra “M” indica que se formo un solido blanco, turbio. La letra “S” indica que el polimero fue soluble en ese solvente al 15% en nivel de peso, y el simbolo “Sp” indica que se formo una solution parcial turbia. La letra “T” indica que el polimero fue incompatible con el solvente. Mediante la superposition de las caracteristicas de gelacion del polimero ETPEA con el espacio de solvente de la Solubilidad de Hansen, se puede visualizar el rango de valores de 5p y 5h requeridos para una optima gelacion y extendido a cualquier otro solvente, de acuerdo con el principio fundamental de solubilidad / compatibilidad de que “similares disuelven a similares”. Por ejemplo, se puede concluir que los solventes, aceites y similares con un 5p por encima de alrededor de 5, tienden a ser incompatibles con el polimero particular ETPEA SYLVACLEAR® C75V, debido a que la N-metil-2-pirrolidona (5p= 6.0) y el eter de etilen glicol fenilo (EPH) (5p=5.1) son cada uno incompatibles con el polimero, mientras que todos los solventes en el rango de 5p= 0 a 4,0 y 5H= 0 a 4,0, formaron geles a un nivel de 15% de solidos.

Asi, en una incorporation del invento, el al menos un aceite de ester, aceite de hidrocarburo y/o aceite de silicona (o cualesquiera solventes adicionales) tendran, preferiblemente un valor 5p por debajo de alrededor de 6, es decir, desde 0 hasta alrededor de 6. En otras incorporaciones los aceites de ester, aceites de hidrocarburos y/o aceites de silicona tendran un valor 5p menor o igual a alrededor de 5, o menor que o igual a alrededor de 4,5, o menor que o igual a alrededor de 4, o menos que o igual a alrededor de 3,5. En otras incorporaciones, el valor 5p de los aceites de ester, aceites de hidrocarburos y/o aceites de silicona seran menores que o iguales a alrededor de 3; 2,5 o alrededor de 1. Con respecto a los aceites de ester, 5p esta tipicamente entre 0 y alrededor de 4 (es decir, menos que alrededor de 4), mas tipicamente entre alrededor de 0,5 y alrededor de 3, y, en algunas incorporaciones, estara entre alrededor de 1 y alrededor de 2.

El parametro de enlace de hidrogeno 5h de al menos un aceite de ester, aceite de hidrocarburo y/o aceite de silicona (o cualesquiera solventes adicionales) estaran, tipicamente por debajo de alrededor de 10, es decir, entre 0 y alrededor de 10. En otras incorporaciones 5h estara entre 0 y alrededor de 9, entre 0 y alrededor de 8, entre 0 y alrededor de 7, entre 0 y alrededor de 6. Con respecto a los aceites de ester, 5h esta tipicamente entre 0 y alrededor de 5, mas tipicamente entre 0,5 y alrededor de 4, y, en algunas incorporaciones, 5h estara entre alrededor de 1 y alrededor de 2 o 3.

En otras incorporaciones el aceite de ester, aceite de hidrocarburo y/o aceite de silicona (o cualesquiera solventes adicionales) tendran, tipicamente un valor 5p entre 0 y alrededor de 6 y un valor 5h entre 0 y alrededor de 10. Mas tipicamente, los aceites de ester, aceites de hidrocarburos y/o aceites de silicona tendran un valor 5p entre 0 y alrededor de 5 y un valor 5h entre 0 y alrededor de 8 o alrededor de 9. Con mayor preferencia, los aceites de esteres, los aceites de hidrocarburos y/o los aceites de silicona tendran un valor 5p entre 0 y alrededor de 3; 3,5; 4 o alrededor de 4,5 y un valor 5h entre 0 y alrededor de 4, 5, 6 o alrededor de 7.

Se deberia entender, sin embargo, que el invento no se limita al uso de aceites que tengan cualesquiera parametros de solubilidad particulares, siempre que el aceite sea compatible con el polimero, de modo que la sineresis sea limitada. Asi, por ejemplo, un aceite o solvente con alta polaridad puede estar presente en pequenas cantidades aunque a

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mayores cantidades no sea capaz de formar un gel con el polimero ETPEA. Preferiblemente, los aceites y solventes que son compatibles con el polimero ETPEA estan presentes a menos de alrededor del 10% en peso de la composicion, preferiblemente menos de alrededor del 5% de la composicion, y mas preferiblemente, menos de alrededor del 2,5% de la composicion. Asi, en una incorporation, las composiciones inventivas seran substancialmente libres de solventes polares, tales como aquellos que tienen un valor 5p mayor que alrededor de 6, mayor que alrededor de 7 o mayor que alrededor de 8, mediante lo cual se indica que las composiciones tendran menos de alrededor del 1% en peso de dichos solventes. Ademas, como se muestra en la Figura 2, algunos solventes solubilizan al polimero al 15% en peso, como se indica mediante los simbolos “S” y “5p”. Esto no significa que dichos solventes no son utiles en la practica del invento, sino que mas bien se requerira mas polimero ETPEA en la formulation, a fin de formar una red de gel adecuada. Aunque las composiciones preferidas comprenderan tipicamente el 15% de polimero ETPEA o menos, otras incorporaciones tendran, por ejemplo, hasta alrededor de 20%, 25%, 30%, 35% o aun alrededor de 40% en peso del polimero ETPEA y por lo tanto pueden proporcionar geles adecuados con dichos solventes. En consecuencia, los valores de 5p y 5h descritos aqui, son particularmente apropiados para las composiciones preferidas, las cuales comprenderan entre alrededor de 0,1 y alrededor de 15% en peso del polimero ETPEA.

Los componentes de aceite comprenderan, tipicamente, individual o colectivamente, desde alrededor de 0,1, a alrededor de 90% en peso de la composicion. Mas tipicamente, el peso colectivo de todos los componentes aceitosos (aceites de ester, aceites de hidrocarburo y aceites de silicona) constituiran desde alrededor de 5%, 10%, 15%, 20%, 25%, o 30% a alrededor de 65%, 70%, 75% u 80% del peso total de la composicion. En una incorporacion ejemplar, los aceites comprenden colectivamente entre alrededor del 30% y alrededor del 70%, preferiblemente entre alrededor del 40% y alrededor del 60% en peso, de la composicion total., particularmente cuando el polimero ETPEA comprenda entre alrededor de 0,5 y alrededor de 12% en peso de la composicion total. Se han obtenido excelentes resultados cuando el contenido colectivo de aceites de esteres esta entre alrededor de 30-60% en peso, o alrededor de 40-50% en peso.

Las composiciones del invento comprenderan, opcionalmente, a uno o mas colorantes, incluyendo pigmentos, tintes, lakes y similares. Segun se usa aqui, el termino “pigmento” esta indicado para que incluya a los pigmentos blancos, tales como el dioxido de titanio, oxido de zinc, la mica, perlas y similares. El peso colectivo de todos los colorantes, cuando estan presentes, usualmente oscilaran desde alrededor de 0,1% hasta alrededor de 30% de la composicion, tipicamente desde alrededor de 1% hasta alrededor de 20%, preferiblemente desde alrededor de 2,5 a alrededor de 15%, y, en una incorporacion preferida, desde alrededor de 5 hasta alrededor de 10%. Se encontrado con sorpresa que altos niveles de pigmentos, particularmente la mica y las perlas, no disminuyen significativamente el brillo de los productos labiales, de acuerdo con el invento. En algunas incorporaciones del invento, el valor de brillo grado 85 de los productos labiales en presencia de entre alrededor de 0,1-15%, 1-10%, 2-10%, 4-10%, 6-10% u 8-10% en peso de componentes de perlas y/o mica, estara dentro del 20%, preferiblemente dentro del 15%, mas preferiblemente dentro del 10%, y mas preferido aun, dentro del 5% del valor de brillo grado 85 de una composicion de otra manera identica que no contenga componentes de perlas y/o mica. El valor de brillo grado 85 sera en algunas incorporaciones, al menos 45, al menos 50, al menos 55 o al menos 60. Mas tipicamente, el brillo grado 85 sera al menos 65, y preferiblemente al menos 70, aun en presencia de componentes de perlas y/o mica, incluyendo por ejemplo, desde al menos 1%, al menos 2%, al menos 4%, al menos 6%, al menos 8% o aun al menos 10% en peso de los componentes de perlas y/o mica. Los lapices labiales preferidos exhibiran un valor de brillo grado 85 de 75 o mayor, y preferiblemente 80 o mas, a traves de un rango de carga de perlas y mica de 0-15% en peso.

Las composiciones tambien pueden incluir a una o mas macro particulas, incluyendo sin limitation: mica, talco, oxicloruro de bismuto, bentonita, naylon, silice, copolimeros de acrilatos, teflon, silice esferico y similares. Se cree que se obtendran resultados similares con cualquier material de macro particulas. Esto quiere decir que el brillo de las composiciones inventivas no sera disminuido substancialmente por niveles de macro particulas en el rango de 0-10% en peso. En este contexto, “disminuido substancialmente” indica que la atenuacion del brillo seran menor que alrededor del 20%, preferiblemente menos que el 15%, mas preferiblemente menos que el 10% y mas preferidamente aun, menos que el 5% del valor de brillo grado 85 de una composicion de otra manera identica, en ausencia de material de macro particulas y sera preferiblemente, al menos de 75 o superior, y preferiblemente de 80 o superior.

En un aspecto preferido del invento, las composiciones son capaces de suministrar un alto brillo cuando se aplican a los labios. Mediante el termino “alto brillo” se indica un valor de brillo grado 85 mayor que alrededor de 70, tipicamente mayor que alrededor de 75, y preferiblemente mayor que alrededor de 80. Se ha encontrado con sorpresa que los productos labiales preparados con las composiciones inventivas pueden exhibir un brillo comparable o aun mayor que los productos de brillo para labios convencionales libres de cera, a base de aceite. De este modo, en algunas incorporaciones, el valor de brillo grado 85 de un lapiz labial que comprenda composiciones inventivas sera mayor que alrededor de 82, 84, 86, 88, o aun 90.

En incorporaciones en las que las composiciones se van a formular como una barra con auto soporte, las composiciones tendran una dureza por encima de 40 gramos. Tipicamente, las composiciones tendran una dureza por encima de alrededor de 50 g y mas tipicamente, por encima de alrededor de 60 g. Preferiblemente, las composiciones tendran una

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dureza por encima de alrededor de 70 g, 80 g., 90 g o 100 g. En algunas incorporaciones, la dureza de las composiciones sera al menos de 120 g, 140 g, 160 g, 180 g o 200 g. En otras incorporaciones, las composiciones tendran una dureza de al menos 250 g, 300 g, 350 g o 400 g. Sin embargo, en aspectos mas amplios, el invento no esta estrictamente limitado a composiciones que tengan alguna dureza en particular. Se considera que las composiciones son utiles, aun cuando se suministren como geles debiles y similares. De manera sorpresiva, se ha encontrado que aun barras relativamente duras, por ejemplo las que poseen una dureza entre alrededor de 200g y alrededor de 300g, muestran una excelente utilidad, al punto que al ser aplicadas a los labios, se transfiere una cantidad aceptable del producto a los labios. La evaluacion de la utilidad es bien conocida en la tecnica y se puede cuantificar, por ejemplo, mediante una prueba con un panel de expertos en una escala de 1 a 10, etc.

En un aspecto, las composiciones inventivas proporcionan una reologia unica no obtenible con lapices labiales convencionales a base de cera. La reologia se caracteriza por la percepcion de que el lapiz labial retiene una sensacion de haber sido aplicado recientemente sobre los labios durante un largo periodo de uso, indicando que la sensacion del lapiz labial permanece untuosa a lo largo del tiempo. Se sabe que los lapices labiales convencionales a base de cera se sienten aceitosos inicialmente, al ser aplicados, pero rapidamente se vuelven secos, en particular despues que el usuario frota sus labios entre si y otras acciones similares. Se cree que el efecto surge debido a la ruptura de la estructura de la cera causada por el cizallamiento al frotarse los labios, etc. Este efecto se puede describir como la ruptura inducida por el cizallamiento en la matriz de la cera.

En contraste con los lapices labiales convencionales, las composiciones del invento no muestran ruptura inducida por cizallamiento de la estructura del gel, o muestran una ruptura reducida inducida por el cizallamiento de la estructura del gel, en comparacion con los lapices labiales a base de cera. El resultado es que los lapices labiales del invento retienen una sensacion aceitosa de larga duracion sobre los labios. Este efecto se puede cuantificar en terminos de la viscosidad de la composition despues de ciclos repetidos de cizallamiento. Tipicamente, las composiciones inventivas tienen una reologia caracterizada por la viscosidad a una rata dada de cizallamiento, la cual permanece substancialmente constante durante ciclos repetidos de cizallamiento, particularmente con tasas decizallamiento entre 1 y alrededor de 10 seg-1, encontrados, tipicamente, durante el uso. Es decir, que la red del gel permanece elastica de tal modo que el cizallamiento no induce la degradation de la red. En contraste, la base de cera de los lapices labiales convencionales sufre la degradacion inducida por el cizallamiento, de tal forma que la viscosidad de la cera disminuye con los ciclos repetidos de cizallamiento. El termino “relativamente constante” significa que, aunque alguna varianza en los perfiles de la viscosidad / tasas decizallamiento es tolerable despues de multiples ciclos de cizallamiento, el segundo ciclo de cizallamiento deberia producir una caida de la viscosidad dentro de + 3 DE (desviacion estandar) de la viscosidad medida en un primer ciclo de cizallamiento a cada tasa de cizallamiento entre alrededor de 1 y alrededor de 10 seg-1. Preferiblemente, la viscosidad medida en un segundo ciclo de cizallamiento estara dentro de + 2 DE, mas preferiblemente + 1 DE de la viscosidad medida en un primer ciclo de cizallamiento a cada tasa de cizallamiento entre alrededor de 1 y alrededor de 10 seg-1.

En algunas incorporaciones, la viscosidad durante un segundo y tercer ciclo de cizallamiento estara dentro de + 3 DE, + 2 DE o + 1 DE de la viscosidad medida en un primer ciclo de cizallamiento a cada tasa de cizallamiento entre alrededor de 1 y alrededor de 10 seg-1.

En algunas incorporaciones, la viscosidad de las composiciones inventivas durante un segundo ciclo de cizallamiento, y preferiblemente durante un tercer ciclo de cizallamiento, sera mayor que alrededor de 100 Paseg a tasas decizallamiento entre alrededor de 1 y alrededor de 5 seg-1 y/o la viscosidad durante un segundo ciclo de cizallamiento, y preferiblemente durante un tercer ciclo de cizallamiento, sera mayor que alrededor de 10 Paseg a tasas decizallamiento entre alrededor de 10 y alrededor de 50 seg-1 y/o la viscosidad de las composiciones inventivas durante un segundo ciclo de cizallamiento, y preferiblemente durante un tercer ciclo de cizallamiento, sera mayor que alrededor de 1 Paseg a tasas decizallamiento entre alrededor de 100 y alrededor de 500 seg-1, en las cuales dicho segundo ciclo de cizallamiento le sigue a un primer ciclo de cizallamiento, cubriendo tasas decizallamiento desde alrededor de 1 hasta alrededor de 1.000 seg-1.

En una incorporation, la composicion para impartirle una pelicula untuosa a los labios, comprendera:

(a) de alrededor de 0.1 a alrededor de 40% en peso de un polimero de poli (ester-amida) terminado en ester con un peso molecular promedio entre alrededor de 3.000 y alrededor de 7.500 Daltons y capaz de formar un gel con aceites de baja polaridad y no polares a la temperatura de transition sol-gel Tgel o por debajo de la misma, en el cual el Tgel esta por encima de la temperatura del cuerpo;

(b) de alrededor de 0,1 a alrededor de 20% en peso de un primer componente de cera que comprende una o mas ceras con un punto de fusion por encima del Tgel;

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(c)de alrededor de 0,1 a alrededor de 20% en peso de un segundo componente de cera que comprende una o mas ceras con un punto de fusion igual o inferior al Tgel; y

(e)uno o mas aceites de baja polaridad o no polares capaces de formar un gel con dicho polimero de poli (ester-amida) terminado en ester a dicha temperatura de transicion sol-gel Tgel o inferior, en los cuales dichos uno o mas aceites de baja polaridad o no polares se seleccionan de un grupo consistente en aceites de esteres, hidrocarburos y a base de siliconas;

donde la composition se caracteriza por una viscosidad medida durante un segundo ciclo de cizallamiento que esta dentro de + 20% de la viscosidad medida durante un primer ciclo de cizallamiento a cada tasa de cizallamiento entre alrededor de 1 y alrededor de 10 seg-1, donde el primero y segundo ciclo de cizallamiento son identicos e incluyen el incremento de las tasas decizallamiento desde alrededor de 1 a alrededor de 1.000 seg-1.

En una variante, el segundo ciclo de cizallamiento esta dentro de +10% de la viscosidad medida durante el primer ciclo de cizallamiento a cada tasa de cizallamiento entre alrededor de 1 y alrededor de 10 seg-1. En otra variante, la viscosidad medida durante el segundo ciclo de cizallamiento esta dentro de + 5% de la viscosidad medida durante el primer ciclo de cizallamiento, a cada tasa de cizallamiento entre alrededor de 1 y alrededor de 10 seg-1.

En otra incorporation, las composiciones se caracterizan por una viscosidad medida durante el segundo ciclo de cizallamiento, que esta dentro de +20% de la viscosidad medida durante el primer ciclo de cizallamiento a cada tasa de cizallamiento entre alrededor de 10 y alrededor de 100seg-1. En otra variante, la viscosidad medida durante el segundo ciclo de cizallamiento esta dentro de +5% de la viscosidad medida durante el primer ciclo de cizallamiento, a cada tasa de cizallamiento entre alrededor de 10 y alrededor de 100 seg-1.

Y aun en otra incorporacion, la viscosidad medida durante el segundo ciclo de cizallamiento, esta dentro de +20% de la viscosidad medida durante el primer ciclo de cizallamiento a cada tasa de cizallamiento entre alrededor de 1 y alrededor de 100seg-1. En una variante, de acuerdo con esta incorporacion, la viscosidad medida durante el segundo ciclo de cizallamiento esta dentro de +10% de la viscosidad medida durante el primer ciclo de cizallamiento, a cada tasa de cizallamiento entre alrededor de 1 y alrededor de 100 seg-1. Preferiblemente, la viscosidad medida durante el segundo ciclo de cizallamiento esta dentro de +5% de la viscosidad medida durante el primer ciclo de cizallamiento a cada tasa de cizallamiento entre alrededor de 1 y alrededor de 100seg-1.

Las composiciones para impartirle una pelicula untuosa a los labios pueden estar caracterizadas, ademas, por una viscosidad mayor que alrededor de 50, 75 o alrededor de 100 Paseg a una tasa de cizallamiento de alrededor de 1 seg- 1, como se mide durante un primer ciclo de cizallamiento. Preferiblemente, las composiciones se caracterizan por una viscosidad mayor que alrededor de 50, 75 o alrededor de 100 Pa seg a una tasa de cizallamiento de alrededor de 1 seg- 1, como se mide durante tanto el primero como el segundo ciclo de cizallamiento. En una variante, las composiciones se caracterizan por una viscosidad mayor que alrededor de 50, 75 o alrededor de 100 Paseg a tasas decizallamiento de alrededor de 1 a alrededor de 5 seg-1, como se mide durante el primer ciclo de cizallamiento, y preferiblemente durante el primero y segundo ciclos de cizallamiento.

Las composiciones preferidas se caracterizaran por una viscosidad mayor que alrededor de 5, 7,5 o alrededor de 10 Pa seg a una tasa de cizallamiento de alrededor de 10 seg-1, como se mide durante dicho primer ciclo de cizallamiento, y, preferiblemente tendra una viscosidad mayor que alrededor de 5, 7,5 o alrededor de 10 Paseg a una tasa de cizallamiento de alrededor de 10 seg-1, como se mide durante el primero y segundo ciclos de cizallamiento. Las composiciones mas preferidas se caracterizaran por una viscosidad mayor que alrededor de 5; 7,5 o alrededor de 10 Pa seg a una tasa de cizallamiento de alrededor de 10 a alrededor de 50 seg-1, como se mide durante el primer ciclo de cizallamiento, y preferiblemente como se mide durante tanto el primero como en el segundo ciclo de cizallamiento.

En otras incorporaciones, las composiciones preferidas se caracterizaran, ademas, por una viscosidad mayor que alrededor de 0.5; 0,75 o alrededor de 1 Pa seg a una tasa de cizallamiento de alrededor de 100seg-1, como se mide durante dicho primer ciclo de cizallamiento, y, preferiblemente tendran una viscosidad mayor que alrededor de 0.5, 7,5 o alrededor de 1 Paseg a una tasa de cizallamiento de alrededor de 100 seg-1, como se mide durante el primero y segundo ciclos de cizallamiento.

Alternativamente, la reologia se puede cuantificar mediante prueba con un panel de expertos en una escala de 0-10, sobre la base de parametros tales como deslizamiento, sensation, untuosidad, humedad y/o sequedad durante un periodo de uso, incluyendo, por ejemplo, 15 minutos, 30 minutos, 45 minutos y 1 hora.

Se entendera que la selection de las cantidades del polimero ETPEA, cera, aceite, resina T de silicona, etc., descritos aqui son igualmente aplicables tanto a las composiciones para impartir un alto brillo como a las composiciones que posean la reologia mejorada descrita en este documento. En aspectos preferidos del invento, las composiciones labiales mostraran tanto un alto brillo como una reologia mejorada.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

Las composiciones del invento pueden comprender, ademas, a uno o mas formadores de pelicula y poKmeros. Los poKmeros fluorados, tales como los que llevan el nombre INCI eter poliperfluorometilisopropilico, son particularmente utiles para modificar el deslizamiento y la sensacion de la composition. Los polimeros fluorados preferidos los suministra Solvey Solexis bajo la marca comercial FOMBLIN HC. El acetato isobutirato de sacarosa (INCI) suplido por Eastman Chemical y el resinato de glicerol (INCI) vendidos bajo la marca comercial SylvaGum RE 85K por Arizona Chemical son formadores de pelicula preferidos.

Se pueden incorporar diversas cargas en las composiciones. Entre las cargas adecuadas se incluye, sin limitation, el silice, el silice tratado, talco, estearato de zinc, mica, caolin, polvos de naylon tales como el Orgasol™, polvo de polietileno, Teflon™, almidon, nitruro de boro, micro esferas de copolimero tales como Expancel™ (Nobel Industries), Polytrap™ (Dow Corning) y micro perlas de resina de silicona (Tospearl™ de Toshiba), y similares.

Las cargas de pigmento/polvo adicionales incluyen, pero no se limitan a ello: polvos inorganicos como gomas, tiza, tierra de Fuller, caolin, sericita, moscovita, flogopita, mica sintetica, lepidolita, biotita, litia mica, vermiculita, silicato de aluminio, almidon, arcillas esmectitas, esmectitas alquilicas y/o trialquil-aril-amonio, silicato aluminico magnesico modificado quimicamente, arcilla de montmorillonita modificada organicamente, silicato aluminico hidratado, almidon de aluminio ahumado, silicato de bario succinato octenilo, silicato de calcio, silicato de magnesio, silicato de estroncio, tungstato metalico, magnesio, alumina, silice, zeolita, sulfato de bario, sulfato de calcio calcinado (yeso calcinado), fosfato de calcio, apatita fluor, hidroxiapatita, polvo ceramico, jabon metalico (estearato de zinc, estearato de magnesio, miristato de zinc, palmitato de calcio y estearato de aluminio), dioxido de silicona coloidal y nitruro de boro; polvo organico tal como el polvo de resina de poliamida (polvo de naylon), ciclo dextrina, polvo de metil polimetacrilato, polvo copolimero de estireno y acido acrilico, polvo de resina de benzoguanamina, polvo de poli(tetrafluoruro de etileno) y polimero de carboxivinilo, polvo de celulosa tal como la celulosa hidroxietilica y la celulosa carboximetilica sodica, monoestearato de glicol etilenico, pigmentos blancos inorganicos tales como el oxido de magnesio. Otros polvos utiles se divulgan en la Patente de Estados Unidos No. 5.688.831, y cuya divulgation se incorpora mediante el presente por referencia.

Las composiciones del invento comprenderan, tipicamente, a uno o mas colorantes. Los agentes colorantes adecuados, incluyendo a los pigmentos, lakes y tintes son bien conocidos en la tecnica y se divulgan en el C.T.F.A. Cosmetic Ingredient Handbook, First Edition, 1988, cuyos contenidos se divulgan mediante el presente por referencia. Entre los pigmentos organicos se incluye, por ejemplo, los tintes FD&C, los tintes D&C, incluyendo al rojo D&C, Nos. 2, 5, 6, 7, 10, 11, 12, 13, 30 y 34, D&C Amarillo No. 5, Azul No. 1, Violeta No. 2. Entre los pigmentos inorganicos ejemplares se incluye a, pero no se limita a ello, los oxidos metalicos y los hidroxidos metalicos tales como el oxido de magnesio, hidroxido de magnesio, oxido de calcio, hidroxidos de calcio, oxido de aluminio, hidroxido de aluminio, oxidos de hierro (a-Fe2O3, y-Fe2O3, Fe3O4, FeO), oxido de hierro rojo, oxido de hierro amarillo, oxido de hierro negro, hidroxidos de hierro, dioxido de titanio, oxidos inferiores de titanio, oxidos de circonio, oxidos de cromo, hidroxidos de cromo, oxidos de manganeso, oxidos de cobalto, oxidos de cerio, oxidos de niquel y oxidos de zinc y oxidos compuestos e hidroxidos compuestos tales como el titanato de hierro, el titanato de cobalto y el aluminato de cobalto. Otros colorantes adecuados incluyen al azul de ultramar (es decir, silicato de aluminio y sodio contentivo de azufre), azul de Prusia, violeta de manganeso, oxicloruro de bismuto, talco, mica, sericita, carbonato de magnesio, carbonato de calcio, silicato de magnesio, silicato de magnesio y aluminio, silice, mica titanada, mica titanada con oxido de hierro, oxicloruro de bismuto y similares. Se puede modificar la superficie de los colorantes con, por ejemplo, fluoro polimeros, a fin de ajustar a una o mas caracteristicas del colorante, segun se describe, por ejemplo en las patentes de Estados Unidos Nos. 6.471.950, 5.482,547, y 4.832.944, cuyos contenidos se incorporan al presente por referencia. Los agentes de perlado adecuados incluyen, sin limitacion, al oxicloruro de bismuto, la guanina y los materiales compuestos contentivos de titanio, como un componente de titanio, dioxido de titanio, oxidos inferiores de titanio u oxinitruro de titanio, segun se revela en la Patente de Estados Unidos No. 5.340.569, y cuyos contenidos se incorporan al presente por referencia. La composicion tambien puede contener un lustre cosmeticamente aceptable, incluyendo a particulas metalicas o particulas solidas organicas, tales como las descritas en la Patente de Estados Unidos No. 2002.0006422, y cuyos contenidos se incorporan al presente por referencia.

Las composiciones del invento pueden incluir, ademas, un vehiculo cosmetico, incluyendo, sin limitacion, a siliconas volatiles ciclicas, incluyendo a las que se pueden obtener de Dow Corning Corporation bajo las marcas comerciales Dow Corning fluidos 244, 245, 344 y 200.. Estos fluidos incluyen al octametilciclotetrasiloxano, decametilciclopentasiloxano, hexametildisiloxano o sus mezclas. Tambien se consideran utiles las siliconas volatiles ramificadas, disponibles comercialmente de Shinetsu. Los vehiculos solubles en agua tales como el glicol butilenico, glicol propilenico, diisoestearato de poliglicerol, el copolimero de dimetilsiloxano / glicol, el miristato isopropilico, el citrato triisoestearilico y similares tambien pueden estar presentes. El porcentaje de peso del vehiculo, excluyendo a los aceites de ester, los aceites de silicona y los aceites de hidrocarburos capaces de formar un gel con el polimero ETPEA, seran, tipicamente, menos de alrededor del 10% en peso, mas tipicamente menos de alrededor del 5% en peso, y preferiblemente menos de alrededor del 1% en peso de la composicion.

Las composiciones del invento pueden contener, opcionalmente, otros ingredientes activos e inactivos, tipicamente asociados con los cosmeticos y los productos de cuidado personal, incluyendo, pero no limitado a ello, a excipientes, rellenos, agentes emulsificantes, antioxidantes, surfactantes, formadores de pelicula, agentes quelantes, agentes gelantes, espesantes, emolientes, humectantes, humidificadores, vitaminas, minerales, modificadores de viscosidad y/o 5 reologia, protectores solares, queratoltticos, agentes despigmentadores, retinoides, compuestos hormonales, acidos alfa- hidroxi, acidos alfa-ceto, agentes anti mico bacteriales, agentes antifungicos, agentes antimicrobianos, antivirales, analgesicos, compuestos lipidicos, anti irritantes, antineoplasicos, agentes estimulantes del sistema inmunitario, agentes supresores del sistema inmunitario, agentes anti acne, anestesicos, antisepticos, repelentes de insectos, compuestos refrescantes de la piel, protectores de la piel, mejoradores de la penetracion de la piel, exfoliantes, lubricantes, 10 fragancias, colorantes, agentes colorantes, agentes despigmentadores, agentes hipopigmentadores, preservativos, estabilizadores, agentes farmaceuticos, agentes fotoestabilizadores y sus mezclas. Adicionalmente a lo anterior, las composiciones del invento pueden contener cualquier otro compuesto para el tratamiento de los trastornos de la piel.

Ejemplo 1:

15 Lapiz labial de alto brillo

La Tabla 2 proporciona un lapiz labial de alto brillo que comprende al gelante del ETPEA Sylvaclear® C75V (Arizona Chemicals), un componente de cera de alto punto de fusion (cera microcristalina de petroleo y polietileno lineal), un componente de cera de bajo punto de fusion (ozoquerita), un cogelante de resina T de silicona de alto indice de refraccion y una variedad de aceites de ester de baja polaridad.

20 Tabla 2.

Componente: Funcion % en peso

cera microcristalina de petroleo: Primer componente de cera 0,6

polietileno lineal P1: Primer componente de cera 5,85

cera ozoquerita 170-D: Segundo componente de cera 1,55

Sylvaclear® C75V: gelante del ETPEA 1,0

Polifenilsilsesquioxano: gelante de la resina T de silicona 5,9

silice - alta absorcion de aceite: agente gelante a base de macro particulas 2,0

Dilinoleato de Triisostearoil Poliglyceril-3 Dimero: esteres 9,0

Diisopropil Dimerato: esteres 2.5

Triisoestearil trilinoleato: esteres 13,6

Benzoato de alcoholes C12-C15: esteres 2,0

Estearato de octildodecil estearoilo: esteres 6,15

fumarato de diisoestearilo: esteres 15,5

copolimero de poligliceril-2-diisoestearato/IPDI: esteres 3,5

acetato isobutirato de sacarosa: formador de pelicula 2,5

copolimero VP/Eicoseno: formador de pelicula 1,65

copolimero PVP/hexadeceno: formador de pelicula 4,0

lanolina de bajo olor: formador de pelicula 6,5

rosinato de glicerilo - grado alimenticio: formador de pelicula 0,5

Etilhexil-Metoxicinamato: protector solar 7,0

octocrileno: protector solar 2,0

caprilil glicol: preservativo 0,5

sucralosa: edulcorante 0,02

ccolorantes: colorantes 6,03

fragancia
fragancia: 0,15

El producto se preparo mezclando los ingredientes de la Tabla 2 por encima de 100° hasta que todos los componentes cerosos se fundieron. La mezcla fundida se vertio en un molde y se dejo solidificar. El producto resultante fue un solido con auto soporte, poseedor de una dureza fisica comparable con un lapiz labial convencional.

Se uso un medidor de brillo para medir la reflexion especular de una pelicula del lapiz labial a 85 grados. El promedio de 5 mediciones multiples fue de 87, el cual excede bastante al brillo convencional de los lapices labiales convencionales a base de cera y, sorprendentemente excede al brillo de algunos productos de brillos liquidos para labios y de productos de dos capas de alto brillo para los labios. La Figura 1 compara el brillo de 85 grados del lapiz labial de la Tabla 2, con los diversos productos convencionales para labios. En la Figura 1, la “A” representa el lapiz labial de la Tabla 2 y el resto de los productos labiales es como sigue: B = Glazewear™ brillo liquido para labios (Avon Products); C = Color Rich™ 10 (shade 1) (Avon Products); D = Color Rich™ (shade 2) (Avon Products); E = Butter Shine™ (Clinique); F = Ultra Color Rich™ (shade 1) (Avon Products); G = Ultra Color Rich™ (Shade 2) (Avon Products); H = Moisture Extreme™ (Maybelline); I = Shine Supreme™ (Avon Products); J = Colour Riche™ (L'Oreal); K = Wet Shine™ (tonalidad 1) (Maybelline); L = Wet Shine™ (tonalidad 2) (Maybelline); M = Brilliant Moisture™ (tonalidad 1) (Avon Products); N = Brilliant Moisture™ (tonalidad 2) (Avon Products); y la O representa un producto labial de dos pasos del tipo que incluye 15 una capa superior transparente de alto brillo.

Notablemente, el valor de brillo de grado 85 del lapiz labial de la Tabla 2 supero no solo a los lapices labiales convencionales a base de cera (C-N), sino tambien al brillo liquido para labios (B), el cual represento hasta ahora lo mas avanzado en la tecnica para suministrar un alto brillo.

Ejemplo 2

20 Se investigo el efecto del incremento del contenido de perlas y mica sobre el brillo de grado 85 de los productos labiales. Se prepararon cuatro muestras de los lapices labiales inventivos con contenidos de perlas y mica que oscilaban entre 0% y 10% en peso. Las formulaciones para las cuatro muestras se suministran en la Tabla 3.

Tabla 3.

% en peso
% en peso
% en peso
% en peso: Componente

0,6
0,6
0,6
0,6: cera microcristalina de petroleo

5,85
5,85
5,85
5,85: polietileno lineal P1

1,55
1,55
1,55
1,55: cera ozoquerita 170-D

1,0
1,0
1,0
1,0: Sylvaclear® C75V

5,9
5,9
5,9
5,9: Polifenilsilsesquioxano

2,0: 2 1,5 2,0 silice - alta absorcion de aceite

9,0
9,0
9,0
9,0: Triisostearoil Poliglyceril-3 Dimero Dilinoleato

2,5
2,5
2,5
2,5: Diisopropil Dimerato

13,6
13,6
13,6: 9,38 Triisoestearil trilinoleato

2,0
2,0
2,0
2,0: Benzoato de alcoholes C12-C15

6,15
6,15
6,15
6,15: Estearato de octildodecil estearoilo

15,5
15,5: 17 10,5 fumarato de diisoestearilo

3,5
3,5: 3,0 3,5 copolimero de poligliceril-2-diisoestearato/IPDI

2,5
2,5: 2,0 2,5 acetato isobutirato de sacarosa

1,65
1,65
1,65
1,65: copolimero VP/Eicoseno

4,0
4,0
4,0
4,0: copolimero PVP/Hexadeceno

6,5
6,5
6,5
6,5: lanolina de bajo olor

0,5
0,5
0,5
0,5: rosinato de glicerilo -grado alimenticio

7,0
7,0
7,0
7,0: Etilhexil-Metoxicinamato

2,0
2,0
2,0
2,0: octocrileno

0,5
0,5
0,5
0,5: glicol caprililo

0,02
0,02
0,02
0,02: sucralosa

6,03: 2,78 0,88 5,25 Colorantes

--: 3,25 5,15 10 Perlas y mica

0,15
0,15
0,15
0,15: Fragancia

El brillo de los lapices labiales inventivos se compare con un lapiz labial convencional a base de cera, con contenidos de perla y mica que oscilaban desde 2% hasta alrededor de 10% en peso, como se muestra en la Tabla 4.

Tabla 4.

% en peso

Muestra 1: Muestra 2 Muestra 3 Muestra 4 Componente

4,60: 4,0 4,60 4,60 microcera blanca

2,5: 2, 2,75 2,75 polietileno lineal p1

5,0
5,0: 5,00 5,00 cera ozoquerita 170-D

12,0
12,0: 12,00 12,00 digliceril diisoestearato

20,0
20,0: 20,00 20,00 hidroxiestearato de glicerilo y triacetilo

2,0
2,0: 2,00 2,00 diisoestearato de poliglicerol

16,0: 16,30 16,30 16,30 trilinoleato de triisoestearilo

1,0: 1,60 1,60 1,60 fenil trimeticona / gel de bentona

8,0: 8,80 8,80 8,80 poliisobuteno hidrogenado

8,0: 8,00 8,00 8,00 acetato de lanolina

5,0: 5,50 5,50 5,50 polibuteno

0,2: 0,12 0,12 0,12 copolimero de acrilato E0603

1,5: 1,75 1,75 1,75 polietileno 1-20 micrones

0,0: 0,50 0,50 0,50 glicol caprililo

8,6: 7,0 5,08 0,6 colorantes

2,0: 3,96 5,88 10,36 perlas y mica

0,2: 0,12 012 0,12 fragancia

5

La Figura 3 compara el brillo de 85° para los cuatro lapices labiales a base de gel ETPEA (indicado por los puntos de datos “A”) y las cuatro muestras de lapiz labial a base de cera (indicados por los puntos de datos “□”) a las diversas cargas de perla y mica. Es claramente evidente el hecho de que el brillo no disminuye significativamente a lo largo del rango de 0-10% en peso del rango de las formulaciones a base de gel ETPEA del invento, y en todos los casos 10 permanece muy alto, es decir, mayor que 80, mientras que en los lapices labiales convencionales a base de cera, el brillo de grado 85 disminuye substancialmente (mas que alrededor del 50%) a lo largo de las cargas de mica y perla de 2 a alrededor de 10% en peso. Los datos correspondientes a la Figura 3 se muestra abajo, en la Tabla 5.

Tabla 5.

perlas y mica (% en peso) %): Brillo de 85O

a base de gel (A)

0: 87

1,16: 81,85

3,25: 82

5,15: 80,3

10: 83,85

a base de cera (□)

2: 54

3,96: 37

5,88: 27.5

10,36: 22

Ademas, es evidente que las formulaciones convencionales a base de cera proporcionan un brillo inferior, al compararlo con los lapices labiales inventivos sobre toda la gama de cargas de perla y mica. Asi, una ventaja sorprendente de las composiciones del invento es que le permiten al formulador incluir altos niveles de agentes de perlado sin sacrificar brillo. 5 Por “altos niveles” se indica al menos 5%, preferiblemente al menos 7,5% y mas preferiblemente al menos 10% o al menos 12% en peso

Ejemplo 3

Los parametros de formulacion que afectan la dureza del gel de ETPEA fueron investigados usando las diversas formulaciones de lapices labiales mostradas en la Tabla 6. La dureza de cada lapiz labial se midio en un Analizador de 10 Textura Modelo QTS-25 equipado con una sonda de 4mm de acero inoxidable (TA-24). Como lo ilustran los datos de la Tabla 6, la firmeza del gel es el resultado de una compleja interaccion entre el ETPEA, la cera, la resina T de silicona, el aceite y los contenidos de pigmentos/perla del lapiz labial. En cada caso, las formulaciones de la Tabla 6 se expresan en porcentaje de peso de la formulacion total, de modo que el contenido de aceite de ester varia algo entre cada muestra para alojar el incremento o decremento en los componentes ETPEA, la resina T de silicona, la cera y el pigmento/perla. 15 No obstante, se observan las tendencias generales para el efecto de variacion del contenido del ETPEA, la cera, la resina T de silicona, el aceite y los pigmentos/perla del lapiz labial.

Tabla 6.

Muestra Numero: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Componente: % en peso

Cera microcristalina de petroleo: 0l60 0,60 0,60 0,70 0,55 0,60 0,60 0,43 0,38 0,53

Polietileno lineal P1: 5,85 5,85 5,85 7,00 5,00 5,85 5,85 4,18 3,67 5,13

Cera ozoquerita 170-D: 1,55 1,55 1,55 1,90 1,30 1,55 1,55 1,11 0,97 1,36

Sylvaclear® C75V: 1,00 1,00 5,90 5,90 5,90 12,00 4,90 28,57 25,06 0,88

Polifenilsilsesquioxano: 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 2,00 2,00 4,21 15,98 17,54

S^lice - alta absorcion de aceite: 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 1,43 1,25 1,75

Triisostearoil Poliglyceril-3 D^ero Dilinoleato: 9,00 9,00 9,00 9,00 9,00 9,00 9,00 6,43 5,64 7,89

Dimerato de Diisopropilo: 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 1,79 1,57 2,19

Trilinoleato de triisoestearilo: 9,38 13,60 10,65 9,05 11,00 10,00 13,60 9,71 8,52 11,93

Benzoato de alcoholes C12-C15: 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 1,43 1,25 1,75

Estearato de octildodecil estearoil: 6,15 6,15 6,15 6,15 6,15 6,15 6,15 4,39 3,85 5,39

Fumarato de diisoestearilo: 10,50 15,50 13,55 13,55 13,55 12,00 15,50 11,07 9,71 13,60

CopoKmero de poligliceril-2-diisoestearato/IPDI: 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 2,50 2,19 3,07

Acetato isobutirato de sacarosa: 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 1,79 1,57 2,19

Copolimero VP/Eicoseno: 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,18 1,03 1,45

Copolimero PVP/Hexadeceno: 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 2,86 2,51 3,51

Lanolina de bajo olor: 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 4,64 4,07 5,70

Rosinato de glicerilo - grado alimenticio: 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,36 0,31 0,44

Etilhexil-Metoxicinamato: 7,00 7,00 7,00 7,00 7,00 7,00 7,00 5,00 4,39 6,14

Octocrileno: 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 1,43 1,25 1,75

Glicol caprililo: 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,36 0,31 0,44

Sucralosa: 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,01 0,01 0,02

Pigmentos y perlas: 15,25 6,03 6,03 6,03 6,03 6,03 6,03 4,31 3,78 5,29

Fragancia: 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,11 0,09 0,13

Dureza (gramos): 204 (±1,25) 201 (±5,44) 62 (±1,63) 174 (±1,25) 117 (±3,27) 43 (±2,62) 109 (±1,40) 271 (±1,41) 272 (±2,16) 413 (±5,56)

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

Por ejemplo, las muestras 1 y 2 contienen cantidades identicas de cera, poKmero ETPEA y resina T de silicona, pero difieren, principalmente, en el porcentaje de peso de pigmentos y perla (15,25% contra 6.03%), sin embargo no se observo una perdida significativa de dureza (204 g contra 201 g).

Las muestras 2 y 3 contienen identicos porcentajes en peso de cera, resina T de silicona y pigmentos/perlas, pero difieren en la cantidad de gelante ETPA desde 1% (Muestra 2) hasta 5,9% (Muestra 3). Se observa que la dureza correspondiente disminuye con el incremento del polimero ETPEA desde 201 g al 1% hasta 62 g al 5,9% de ETPA. La ultima dureza esta solo ligeramente por encima del umbral de dureza (40 g) para hacer una barra adecuada con auto soporte. Probablemente, la perdida de dureza en la Muestra 3 es una consecuencia del incremento en la proporcion del polimero ETPEA a aceites de ester, desde alrededor de 1:52 en la Muestra 2 a alrededor de 1:8 en la Muestra 3. De ese modo, se puede decir que los geles preferidos tendran una proporcion de peso de polimero ETPEA a aceites de ester de menos de 1:8, tipicamente menos de 1:10, preferiblemente menos de 1:15, mas preferiblemente menos de 1:20, y con mayor preferencia aun, menos de 1:30, particularmente en incorporaciones con un nivel de resina T de silicona de alrededor de 5,5 a alrededor de 6,5% en peso, incluyendo el 5,9% en peso. En incorporaciones ejemplares, la razon deL polimero ETPEA a los aceites de ester sera menor que 1:40 o menor que 1:50. Por supuesto, la razon de polimero ETPA a aceite estara limitada, hacia el extremo bajo, por el punto en el cual la cantidad de aceite es tan grande que solubiliza al polimero en vez de formar un gel. En el extremo alto de la proporcion, los geles de firmeza adecuada han sido obtenidos con una proporcion de peso de polimero ETPEA a aceites de ester de alrededor de 1:1,3 o menos (Muestra 8 y 9), siempre que se hagan los ajustes adecuados a los niveles de otros componentes funcionales.

Las muestras 6 y 7 muestras el efecto del incremento en el contenido del ETPEA en las formulaciones que tienen un menor contenido de resina T de silicona que en las muestras 2 y 3. En las muestras 6 y 7, el contenido de resina T de silicona es de 2% en peso, en comparacion con el 5,9% en peso en las muestras 2 y 3. Como en el caso de las muestras 2 y 3, similarmente se encontro que la firmeza del gel disminuye con el incremento del contenido del ETPEA desde 109 g a 4,9% (muestra 7) a 43g a 12% (muestra 6). El ultimo valor de dureza esta solo marginalmente por encima del umbral de dureza de 40 g para hacer barras solidas con auto soporte. La proporcion de peso del polimero ETPEA a aceites de ester es de alrededor de 1:3,75 en la muestra 6 y alrededor de 1:10 en la muestra 7. De nuevo, aun a un bajo contenido de resina T de silicona del 2% en peso, se encontro que una proporcion de 1:10 de polimero ETPEA a aceites de ester proporciona geles adecuados. A una proporcion de 1:3,75 el gel exhibio una firmeza menos deseable, aunque estuvo por encima del corte de dureza de 40 g. Asi, las incorporaciones que contienen bajos montos de resina T de silicona, es decir, menos de alrededor de 5% en peso, y particularmente menos de alrededor de 3% en peso, se obtienen geles adecuados con una proporcion de ETPEA a aceites de ester de menos que alrededor de 1:3,75, mas tipicamente menos que alrededor de 1:4 y, preferiblemente, alrededor de 1:10 o menos.

Entre las muestras 4 y 5 se puede observar, generalmente, que la firmeza del gel mejora con el incremento del contenido de cera a los mismos porcentajes de peso de ETPEA, resina T de silicona y pigmento/perlas. Estas muestras oscilan en el contenido total de cera desde 6,85 % a 9,6%, con el correspondiente incremento en dureza desde 117 g hasta 174 g. Este resultado no es sorprendente, pues se sabe que los componentes cerosos proporcionan rigidez en los lapices labiales tradicionales a base de cera. Sin embargo, en la practica preferida del invento, es deseable no exceder del 12% en peso del contenido de cera, pues las ceras pueden apagar el brillo del producto.

La muestra 10 proporciona un gel muy firme (413 g), hecho con un contenido muy bajo de polimero ETPEA de 0,88% en peso. La proporcion de gelante de ETPEA a aceites de ester es de 1:50. La notable firmeza de este gel, resulta en parte debido al alto contenido de gelante de la resina T de silicona.

Como es evidente en la Tabla 6, los geles de dureza adecuada se pueden obtener en un amplio rango de contenidos de ETPEA, cera, aceite, resina T de silicona y pigmento/perla. En incorporaciones en las que las composiciones se van a formular como una barra con auto soporte, las composiciones tendran una dureza por encima de 40g. Tipicamente, las composiciones tendran una dureza por encima de alrededor de 50g y mas tipicamente, por encima de alrededor de 60g. Preferiblemente, las composiciones tendran una dureza por encima de alrededor de 70g, 80g, 90g o 100g. En algunas incorporaciones, la dureza de las composiciones sera al menos de 120g, 140g, 160g, 180g, o 200g. En otras incorporaciones, las composiciones tendran una dureza de al menos 250g, 300g, 350g o 400g.

Ejemplo 4

En un aspecto, las composiciones inventivas proporcionan una reologia unica no obtenible con lapices labiales convencionales a base de cera. La reologia se caracteriza por la percepcion de que el lapiz labial retiene una sensacion de haber sido aplicado recientemente sobre los labios durante un largo periodo de uso, indicando que la sensacion del lapiz labial permanece untuosa a lo largo del tiempo. Este ejemplo cuantifica la reologia unica basada en las mediciones de viscosidad durante repetidos ciclos de cizallamiento.

El lapiz labial a base de cera estudiado en este ejemplo tiene la formulacion proporcionada en la Tabla 7.

Tabla 7.

Lapiz Labial a Base de Cera

% en peso: Componente Funcion

5,00: microcera blanca Cera

3,00: polietileno lineal P1 Cera

5,50: cera ozoquerita 170-D Cera

2,50: Estearil dimeticona Cera

10,50: digliceril diisoestearato esteres

8,00: hidroxiestearato de glicerilo y triacetilo esteres

3,00: diisoestearato de poliglicerol esteres

7,50: Lactato de miristilo esteres

4,50: Colesterol C10-30 esteres

10,00: Escualano Aceite

20,46: Aceite de ricino Aceite

3,20: polibuteno formador de pelicula

0,12: copolimero de acrilato E0603 formador de pelicula

2,50: copolimero PPG -51/SMDI

1,00: Polvo de naylon Ayuda de deslizamiento

0,50: silice de alta absorcion agente gelante a base de macro particulas

0,50: glicol caprililo preservativo

10,85: colorantes colorantes

1,25: perlas y mica perlas reflejantes

0,12: fragancia fragancia

El lapiz labial a base de gel de ETPEA de acuerdo con el invento, empleado en este ejemplo tiene la formulacion proporcionada en la Tabla 8.

5 Tabla 8.

Lapiz labial a base de gel de ETPEA

% en peso: Componente Funcion

8.00: polietileno lineal P1 cera de alto punto de fusion 95OC

4.00: cera carnauba cera de bajo punto de fusion

18.00: SYLVACLEAR® C75V gelante del ETPEA

0.10: Polifenilsilsesquioxano gelante de la resina T de silicona

5.00: aceite de jojoba/gelantes/Bht gelante de hidrocarburo

1.75: isoestearato isopropilico ester

4.70: fumarato de diisoestearilo ester

10.00: isohexadecano aceite a base de hidrocarburo

9.95: poliisobuteno hidrogenado aceite a base de hidrocarburo

2.62 3.14: Aceite de ricino preservado octildodecanol aceite a base hidrocarburo aceite a base hidrocarburo

0.60: PERFLUOROPOLY (ME) (ISOPR) ETH HC04 aceite a base de silicona

1.00: perfluorononil dimeticona -alto peso molecular aceite a base de silicona

3.14: difenil dimeticona aceite a base de silicona

5.00: acetato isobutirato de sacarosa formador de pelicula

1.00: copolimero de acrilatos/isododecano formador de pelicula

0.50: rosinato de glicerilo - grado alimenticio formador de pelicula

5.24: acetato de lanolina formador de pelicula

7.00: Etilhexil-Metoxicinamato protector solar

2.00: octocrileno protector solar

0.50: glicol caprililo preservativo

0.01: sucralosa edulcorante

5.83: pigmentos y perlas colorantes

0.15: fragancia fragancia

de

La Figura 4 muestra la viscosidad de un lapiz labial convencional a base de cera, despues de un primer ciclo de cizallamiento (O) y un segundo ciclo de cizallamiento (□). Como se puede ver, la viscosidad de la composition es una funcion de la tasa de cizallamiento, de modo que la viscosidad de la composicion disminuye durante el primer ciclo de 5 cizallamiento del rango total de tasas decizallamiento. Notablemente, durante el segundo ciclo de cizallamiento, la composicion no retiene la viscosidad inicial alcanzada al inicio del primer ciclo de cizallamiento. En vez de ello, se ve que la viscosidad cae a menos de 10 Paseg al comienzo del segundo ciclo de cizallamiento a menos de 1 Paseg, al final de dicho segundo ciclo. La perdida de viscosidad vista a lo largo del segundo ciclo de cizallamiento es el resultado de la degradation de la estructura de la cera durante el primer ciclo de cizallamiento.

10 La Figura 5 muestra la viscosidad de un lapiz labial de acuerdo con el invento, despues de un primer ciclo de cizallamiento (O) y un segundo ciclo de cizallamiento (□). La viscosidad despues del primero y segundo ciclos de cizallamiento permanece casi identica despues del rango total de tasas decizallamiento. Aunque se observa alguna desviacion durante el segundo ciclo de cizallamiento a tasas decizallamiento muy altas, la desviacion es minima despues del rango de tasas decizallamiento de 1 a 10 seg-1, lo cual corresponde a tasas decizallamiento encontradas tipicamente durante el uso. Se

15 cree que esta resistencia a la degradacion inducida por el cizallamiento, resulta de la naturaleza elastica del gel, de modo que los enlaces de hidrogeno se rompen para adaptarse al cizallamiento y son reformados para restaurar la red del gel, cuando se suspende el cizallamiento.

Se encontro que el lapiz labial del invento mostrado en la Figura 5 causa una sensation aceitosa, humedecedora cuando se aplica inicialmente y que se retiene esa sensacion a lo largo de ciclos repetidos de frotamiento a lo largo del tiempo.

20 Ciertas modificaciones y mejoras se les ocurriran a los expertos en la tecnica, mediante la lectura de la description previa. Se debera entender que todas dichas modificaciones y mejoras han sido suprimidas en este escrito, en aras de la concision y la legibilidad, pero se encuentran adecuadamente dentro del ambito de las siguientes reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una composicion cosmetica para impartirle brillo a los labios, que comprende:

(a) de 0.1 a 40% en peso de copoKmero Bis-estearilo Etilendiamina/Glicol neopentilico/estearilo dilinoleato d^ero hidrogenado con un peso molecular promedio entre 3.000 y 7.500 Daltons y capaz de formar un gel con aceites de baja

5 polaridad y no polares a una temperatura de transicion sol-gel Tgel o por debajo de la misma, de 70 a 80°C;

(b) de 0,1 a 20% en peso de un primer componente de cera que comprende una o mas ceras seleccionadas del grupo que

consiste en cera de polietileno lineal, cera microcritalina de petroleo y sus combinaciones;

(c) de 0,1 a 20% en peso de un segundo componente de cera que comprende cera ozoquerita;

(d) de 0,1 a 25% en peso de una resina T de silsesquioxano de propilfenilo con un indice de refraccion de al menos 1,50

10 medido como una pelicula a 25OC;

(e) uno o mas aceites de baja polaridad o no polares capaces de formar un gel con dicho copolimero Bis-estearilo Etilendiamina/Glicol neopentilico/estearilo dilinoleato dimero hidrogenado a dicha temperatura de transicion sol-gel Tgel o inferior, en los cuales dichos uno o mas aceites de baja polaridad o no polares se seleccionan de un grupo consistente en aceites de esteres grasos, hidrocarburos y a base de siliconas; y

15 (f)de 0,1 a 10% en peso de uno o mas agentes de perlado;

donde dicha composicion tiene un brillo a traves de toda la gama desde 0,1 hasta 10% en peso de uno o mas agentes de perlado, dentro del 10% del brillo de una composicion de otra manera identica, en ausencia de uno o mas de dichos agentes de perlado, segun se miden en un angulo de 85°.
2. La composicion de la reivindicacion 1, en la cual dicho copolimero Bis-estearilo Etilendiamina/Glicol neopentilico/estearilo 20 dilinoleato dimero hidrogenado comprende entre 1 y 25% en peso de dicha composicion, dichos primero y segundo

componentes de cera comprenden, colectivamente, entre 5 y 12% en peso de dicha composicion, dicha resina T de silicona comprende entre 0,1 y 15% en peso de dicha composicion.