ES2659552T3 - Formulaciones, su uso como o para la fabricación de detergentes para vajillas y su preparación - Google Patents
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Abstract
Formulación que está libre de fosfatos y polifosfatos, que contiene (A) por lo menos un compuesto elegido de entre aminocarboxilatos y poliaminocarboxilatos, y (B) por lo menos un homopolímero de etilenimina, (C) citrato de sodio y (D) por lo menos un compuesto elegido de entre percarbonato de metal alcalino, perborato de metal alcalino y persulfato de metal alcalino.
Description
Se prefiere el uso de formulaciones de acuerdo con la invención para la limpieza automática de objetos, que exhiben por lo menos una superficie de vidrio, que pueden estar decorados o no decorados. Al respecto, en el marco de la presente invención se entiende por una superficie de vidrio, que el objeto en cuestión exhibe por lo menos una pieza de vidrio, que toca el aire en el ambiente y que puede ensuciarse por el uso del objeto. De este modo los objetos en cuestión pueden ser aquellos, que son esencialmente de vidrio como vasos para bebidas o tazones de vidrio. Sin embargo pueden ser también por ejemplo tapas que exhiben componentes individuales de otros materiales, por ejemplo tapas de ollas con borde y manija de metal.
La superficie de vidrio puede ser decorada, por ejemplo coloreada o impresa, o no decorada.
En el concepto de "vidrio" se incluye cualquier vidrio, por ejemplo vidrio de plomo y en particular vidrio a base de sodio y cal, vidrio cristal y vidrio de borosilicato.
Preferiblemente la limpieza automática es un lavado con una lavadora (en inglés: automatic dishwashing).
En una forma de realización de la presente invención se usa por lo menos una formulación de acuerdo con la invención para la limpieza automática de vasos para bebida, jarrones de vidrio y recipientes de vidrio para cocinar.
En una forma de realización de la presente invención, para la limpieza se usa agua con una dureza en el intervalo de 1 a 30 °dH, preferiblemente 2 a 25 °dH, en la que por dureza alemana se entiende en particular la dureza de calcio.
Si se usan formulaciones de acuerdo con la invención para la limpieza automática, se observa también por limpieza automática repetida de los objetos que exhiben por lo menos una superficie de vidrio, sólo muy baja tendencia a la corrosión del vidrio, y concretamente incluso entonces cuando se limpian objetos que exhiben por lo menos una superficie de vidrio, junto con cubiertos o vajillas fuertemente sucios. Además, es claramente menos perjudicial usar la formulación de acuerdo con la invención, para limpiar vidrio junto con objetos de metal, por ejemplo junto con ollas, sartenes o prensas para ajo.
Además, puede observarse que en el uso para lavar vajillas y utensilios de cocina y superficies de vidrio, las formulaciones de acuerdo con la invención exhiben un muy buen efecto de blanqueo.
Otro objetivo de la presente invención es un procedimiento para la fabricación de formulaciones de acuerdo con la invención, como se define en la reivindicación 12. En una forma de realización de la presente invención, antes de retirar por lo menos parcialmente el agua, se puede mezclar con uno o varios otros ingredientes (E) para la formulación de acuerdo con la invención, por ejemplo con uno o varios tensioactivos, una o varias enzimas, uno o varios agentes de relleno, uno o varios coagentes de relleno, en particular agentes de relleno libres de fósforo, uno
o varios soportes alcalinos, uno o varios agentes de blanqueo, uno o varios catalizadores de blanqueo, uno o varios activadores de blanqueo, uno o varios estabilizadores del agente de blanqueo, uno o varios antiespumantes, uno o varios inhibidores de corrosión, uno o varios materiales estructurales, con amortiguador o colorante.
En una forma de realización se procede de modo que se retira el agua total o parcialmente, por ejemplo hasta una humedad residual en el intervalo de cero a 5 % en peso de la formulación de acuerdo con la invención, en la cual es evaporada, en particular mediante secado por atomización, granulación por atomización o compactación.
En una forma de realización de la presente invención, se retira el agua, parcial o totalmente, a una presión en el intervalo de 30 a 200 kPa.
En una forma de realización de la presente invención, se retira el agua, total o parcialmente a temperaturas en el intervalo de 60 a 220 °C.
Mediante el procedimiento de fabricación de acuerdo con la invención, pueden obtenerse fácilmente formulaciones de acuerdo con la invención.
Las formulaciones para limpieza de acuerdo con la invención pueden ser preparadas en forma líquida o sólida, con una o varias fases, como comprimidos o en forma de otras unidades de dosificación, empacadas o no empacadas. El contenido de agua de las formulaciones líquidas puede variar de 35 a 90 % de agua.
La invención es aclarada mediante ejemplos de trabajo.
Varios: se consideró al respecto que después de la primera limpieza de los cuerpos de prueba en la lavadora doméstica automática de vajillas, hasta después de pesar y revisar visualmente el vidrio, el vidrio de los cuerpos de prueba fue tocado sólo con guantes de algodón limpios, con lo cual no se falseó el peso o la impresión visual de los cuerpos de prueba.
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(B.4): homopolímero de polietilenimina, Mw 25.000 g/mol, DB 0,7
(B.5) homopolímero de polietilenimina, Mw 750.000 g/mol, DB 0,69
(B.6) polietilenimina, etoxilada
(B.7) polietilenimina, carboximetilada, sal de sodio, funcionalización 80 % molar del grupo amino primario, Mw
II. Uso de formulaciones de acuerdo con la invención y formulaciones de comparación, para la limpieza automática de vidrio
La prueba de formulaciones de acuerdo con la invención y formulaciones de comparación ocurrió como sigue.
II.1 Método de prueba de lavavajillas con marcha continua
Lavavajillas: Miele G 1222 SCL
Programa: 65 °C (con lavado previo)
Material para lavar: 3 copas de champaña "GILDE", 3 copas para trago, "INTERMEZZO"
Para la limpieza se clasificaron las copas en la cesta superior para vajilla de la máquina lavadora. Como detergente para vajilla se usaron en cada caso 25 g de formulación de acuerdo con la invención o formulación de comparación de acuerdo con la tabla 2, en la que la tabla 2 especifica en cada caso individualmente los componentes (A.1) activos, mezcla base (incluyendo (C.1) y (D.1) y dado el caso (B) de formulación de acuerdo con la invención. Se lavó a una temperatura de ayuda de lavado de 55 °C. La dureza estuvo en cada caso en el intervalo de cero a 2 °dH. Se lavó en cada caso por 100 ciclos de lavado, es decir se dejó correr el programa 100 veces. La valoración ocurrió de modo gravimétrico y visual después de 100 ciclos de lavado.
Se determinó el peso de las copas antes del inicio del primer ciclo de lavado y después del secado después del último ciclo de lavado. La pérdida de peso es la diferencia de los dos valores.
Aparte de la valoración gravimétrica del material para lavar, se asignó una valoración visual del material para lavar después de 100 ciclos en una cámara oscurecida, bajo luz delante de un diafragma de apertura, usando una escala de notas de 1 (muy malo) a 5 (muy bueno). Al respecto, en cada caso se determinaron notas para corrosión/opacidad superficial o corrosión por líneas.
II.2 Método de prueba para el ensayo de inmersión Aparato: Olla de acero inoxidable (volumen aproximadamente 6 litros) con tapa con perforación para termómetro de
contacto, pieza inserta de plataforma en rejilla con pinza para la olla de acero inoxidable Agitador magnético con barras para agitación, termómetro de contacto, tapones de caucho con perforación Condiciones de la prueba: Temperatura: 75 °C Tiempo: 72 horas 5 litros de agua destilada o agua con dureza definida ("agua dura") Como cuerpo de prueba se usó en cada caso una copa de champaña y una copa de trago de la compañía Libbey
(Países Bajos), material: vidrio de soda-cal. Ejecución de la prueba: Primero se lavó el cuerpo de prueba con el propósito de hacer un tratamiento previo, en una lavadora automática
doméstica para vajillas (Bosch SGS5602) con un 1 g de tensioactivo (n-C18H37(OCH2CH2)10OH) y 20 g de ácido cítrico, para eliminar eventuales impurezas. Se secó el cuerpo de prueba, se determinó su peso y se fijó en la pieza inserta de plataforma en rejilla.
Se llenó la olla de acero inoxidable con 5,5 litros de agua y se añadieron 25 g de formulación de acuerdo con la invención o formulación de comparación, en los que la tabla 3 especifica en cada caso individualmente los
componentes activos (A.1), dado el caso (B), dado el caso (C) y mezcla base de la formulación de acuerdo con la invención o formulación de comparación. Se agitó el licor de lavado así obtenido con ayuda del agitador magnético a 550 revoluciones por minuto. Se instaló el termómetro de contacto y se cubrió la olla de acero inoxidable con la tapa, con lo cual durante el ensayo no pudo evaporarse agua. Se calentó a 75 °C y se colocó la pieza inserta de plataforma en rejilla con los dos cuerpos de prueba en la olla de acero inoxidable, en lo cual se cuidó que los cuerpos de prueba estuvieran completamente sumergidos en el líquido.
Una vez terminado el ensayo se retiraron los cuerpos de prueba y se enjuagó bajo una corriente de agua destilada. Después se lavaron los cuerpos de prueba en la lavadora automática doméstica para vajillas, con una formulación consistente en 1 g de tensioactivo (n-C18H37(OCH2CH2)10OH) y 20 g de ácido cítrico, nuevamente con el programa de 55 °C, para eliminar eventuales residuos.
Para la evaluación de la erosión gravimétrica se pesaron los cuerpos de ensayo secos. A continuación ocurrió la evaluación visual de los cuerpos de prueba. Para ello se valoraron las superficies de los cuerpos de prueba, respecto a corrosión en líneas (grietas en el vidrio) y corrosión de opacidad (opacidad superficial).
Las valoraciones ocurrieron de acuerdo con el siguiente esquema. Corrosión en líneas: L5: no se distinguen líneas L4: en muy pocas zonas baja formación de líneas, fina corrosión en líneas L3: en algunas zonas, corrosión en líneas L2: en muchas zonas, corrosión en líneas L1: corrosión en líneas fuertemente notable Opacidad del vidrio T5: no se distingue opacidad T4: en muy pocas zonas, pequeña opacidad T3: en algunas zonas, opacidades T2: en varias zonas opacidades T1: opacidad fuertemente notable sobre casi toda la superficie del vidrio En la calificación se permitieron también notas intermedias (por ejemplo L3-4). Cuando en lugar de agua, se usó agua dura con 2 ° dH para las pruebas, entonces así mismo siempre las
formulaciones de acuerdo con la invención superaron a las correspondientes formulaciones de comparación, lo cual hace referencia a la inhibición de la corrosión del vidrio.
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