ES2677259T3 - Unidad de fabricación de mezclas valoradas y procedimiento de utilización de dicha unidad - Google Patents

Unidad de fabricación de mezclas valoradas y procedimiento de utilización de dicha unidad Download PDF

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ES2677259T3
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Daniel Eclache
Pierre Etienne
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Abstract

Unidad de fabricación de mezclas valoradas, para mezclar al menos un primer componente líquido con al menos un segundo componente líquido, que comprende: varias cubetas de almacenamiento de mezclas (40-43) que están provistas cada una de una respectiva salida de extracción (40s-43s); para cada primer componente: - una cubeta de almacenamiento (10) dedicada al citado primer componente; - una cubeta de pesada intermedia (11) dedicada al primer componente, montada sobre un dispositivo de pesada intermedia (11p), adaptado para determinar variaciones de peso de un contenido de la citada cubeta de pesada intermedia; - medios de bombeo en doble sentido (12), dispuestos para transferir primer componente entre la cubeta de almacenamiento (10) y la cubeta de pesada intermedia (11) dedicadas al mismo primer componente; y - un conjunto de primeras canalizaciones (13) capaz de transferir un contenido de la cubeta de pesada intermedia (11) dedicada al citado primer componente selectivamente hacia cada cubeta de mezcla (40-43); para cada segundo componente: - una cubeta de almacenamiento termorregulada (20-30) dedicada al citado segundo componente, y - un conjunto de segundas canalizaciones (21, 31) capaz de transferir cantidades del citado segundo componente a partir de la cubeta de almacenamiento (20-30) dedicada a este segundo componente selectivamente a cada cubeta de mezcla (40-43). caracterizada por que la misma está adaptada para que las cubetas de mezclas (40-43) estén dedicadas respectivamente a concentraciones diferentes del o de uno de los primeros componentes en las mezclas, por que las cubetas de mezclas estén dispuestas a distancias de alejamiento respectivas con respecto a la cubeta de pesada intermedia (11) del citado primer componente de modo que las citadas distancias de alejamiento aumentan en función de las citadas concentraciones del primer componente en las mezclas.

Description

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DESCRIPCION
Unidad de fabricacion de mezclas valoradas y procedimiento de utilizacion de dicha unidad Ambito tecnico
La presente invencion se refiere de manera general al ambito de la produccion de mezclas valoradas.
La misma concierne de modo mas particular a una unidad de fabricacion de mezclas valoradas, y a un procedimiento de utilizacion de dicha unidad de fabricacion.
Antecedentes tecnologicos
Mezclas valoradas son por ejemplo composiciones Kquidas valoradas, es decir de composiciones Kquidas que comprenden una base de material lfquido con una dosificacion determinada de al menos otro material, peligroso o no.
De modo no exhaustivo, ejemplos de tales composiciones lfquidas valoradas pueden ser lfquidos para vaporizar destinados al cigarrillo electronico (e-lfquidos), sustancias lfquidas farmaceuticas, cosmeticas o qmmicas, por ejemplo para productos sanitarios o de bienestar, etc.
Tecnica anterior
La elaboracion de ciertos productos industriales o comerciales necesita disponer de premezclas lfquidas que despues son incorporadas a estos productos, a un nivel particular de la cadena de etapas de su elaboracion. Tales premezclas son utilizadas especialmente para elaborar recargas lfquidas para cigarrillos electronicos, para fabricar productos alimentarios, composiciones farmaceuticas, cosmeticas, qmmicas, etc.
Ahora bien, en particular por razones de seguridad, la fabricacion de estas premezclas puede verse sometida a restricciones, especialmente en lo que concierne a las condiciones de almacenamiento de los componentes separados que van a formar cada premezcla, la duracion de almacenamiento de las premezclas antes de su utilizacion o su envasado, el transporte de las premezclas ya fabricadas, etc.
Por otra parte, ciertas aplicaciones de las premezclas requieren que las mismas sean fabricadas aplicando procedimientos de mediciones multiples en las concentraciones que son efectivamente producidas en cada premezcla.
Finalmente, en funcion de la organizacion de la cadena de elaboracion del producto final en el cual participa una premezcla, puede ser necesario que esta premezcla sea fabricada en pequenas cantidades, a demanda, justo antes de ser facilitada a un transformador, un envasador o un minorista.
El documento EP-A-0 490 790 describe una unidad de fabricacion de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.
Resumen de la invencion
La presente invencion tiene por objetivo responder al menos a algunas de estas necesidades de seguridad y proteccion.
A tal efecto, un primer aspecto de la invencion propone una unidad de fabricacion de mezclas valoradas, para mezclar al menos un primer componente lfquido con al menos un segundo componente lfquido, comprendiendo la unidad:
varias cubetas de mezclas que estan provistas cada una de una respectiva salida de extraccion; para cada primer componente:
- una cubeta de almacenamiento que puede estar termorregulada y que esta dedicada a este primer componente,
- una cubeta de pesada intermedia que puede estar tambien termorregulada y que tambien esta dedicada a este primer componente, que esta montada sobre un dispositivo de pesada intermedia, estando este dispositivo adaptado para determinar variaciones de peso de un contenido de la cubeta de pesada intermedia,
- medios de bombeo en doble sentido, que estan dispuestos para transferir el primer componente entre la cubeta de almacenamiento y la cubeta de pesada intermedia dedicadas al mismo primer componente; y
- un conjunto de primeras canalizaciones que es capaz de transferir un contenido de la cubeta de pesada intermedia dedicada al primer componente selectivamente hacia cada cubeta de mezcla;
para cada segundo componente:
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- una cubeta de almacenamiento que puede estar termorregulada y que esta dedicada a este segundo componente,
y
- un conjunto de segundas canalizaciones que es capaz de transferir cantidades del segundo componente a partir de la cubeta de almacenamiento dedicada a este segundo componente selectivamente hacia cada cubeta de mezcla.
De acuerdo con la invencion, la unidad de fabricacion de mezclas valoradas esta adaptada para que las cubetas de mezclas esten dedicadas respectivamente a concentraciones diferentes del o de uno de los primeros componentes en las mezclas. Ademas, las cubetas de mezclas estan dispuestas a respectivas distancias de alejamiento con respecto a la cubeta de pesada intermedia de este primer componente, de modo que estas distancias de alejamiento de las cubetas de mezclas aumentan en funcion de las concentraciones del primer componente en las mezclas.
Ahora bien, un error de lanzamiento del primer componente, definido como la diferencia entre una cantidad de este primer componente que se quiere para ser transferida entre dos cubetas, y la cantidad que realmente es transferida, es funcion de la longitud y de la pendiente de la canalizacion que une las dos cubetas y por la cual es transferido el primer componente. Este error de lanzamiento es por tanto mmimo para que aquella de las cubetas de mezclas que esta mas proxima a la cubeta de pesada intermedia del primer componente, y maximo para aquella de las cubetas de mezclas que esta mas alejada de la cubeta de pesada intermedia del mismo primer componente. Los errores de lanzamiento del primer componente son entonces minimizados globalmente por la invencion, en valores relativos cuando cada uno de los mismos esta relacionado con la concentracion del primer componente en la mezcla concernida.
Por otra parte, cuando el primer componente presenta ciertos riesgos de manipulacion y de almacenamiento, alejar las partes de la unidad de fabricacion que conciernen exclusivamente a este primer componente, de la cubeta de mezcla en el cual la concentracion de primer componente es la mas elevada, contribuye a mejorar la seguridad global de la unidad de fabricacion de mezclas.
En modos preferidos de realizacion de la invencion, pueden utilizarse ventajosamente uno de los perfeccionamientos siguientes, solo o en combinacion con otros:
- cada cubeta de mezcla que puede estar termorregulada y puede estar tambien montada sobre un dispositivo de pesada calibrable, para determinar variaciones de peso de un contenido de esta cubeta de mezcla. Tales dispositivos de pesada de las cubetas de mezclas permiten medir o verificar las cantidades de los componentes que son transferidas, ademas de las mediciones que son facilitadas por medios mandados que provocan las transferencias, o por el dispositivo de pesada de cada la cubeta de pesada intermedia;
- la unidad de fabricacion de mezclas valoradas puede ser adaptada para ser instalada a bordo de un vehnculo, a fin de formar una unidad movil de fabricacion de mezclas valoradas. Pueden ser fabricadas tambien premezclas a demanda por desplazamiento de la unidad al sitio del usuario, del envasador o del minorista de estas premezclas, y en plazos de tiempo reducidos;
- la unidad de fabricacion de mezclas valoradas puede comprender ademas un compartimiento estanco equipado con retencion, que esta adaptado para contener fugas de primer componente y eventualmente para ser ventilado. En este caso, cada la cubeta de almacenamiento del primer componente, cada la cubeta de pesada intermedia, las primeras canalizaciones y cada cubeta de mezcla estan contenidas entonces en este compartimiento. Pueden asf respetarse las medidas de seguridad prescritas para la manipulacion de cada primer componente;
- la unidad de fabricacion de mezclas valoradas puede comprender al menos un testigo de nivel o una sonda de nivel que esta situada en el interior del compartimiento estanco equipado con retencion, que esta dispuesta para mostrar un nivel de llenado de una de las cubetas, y que es visualizable a partir de un puesto de supervision situado al exterior del compartimiento estanco equipado con retencion. Alternativamente, el testigo o sonda de nivel puede ser visualizable con la ayuda de un sistema de video que esta dispuesto para la vigilancia general del compartimiento y del contenido de las cubetas, tambien a partir de un puesto de supervision que esta situado al exterior del compartimiento estanco equipado con retencion. Gracias a dicha disposicion o dicho sistema, no es necesario que un operario penetre en el compartimiento para leer el testigo o sonda de nivel, ni para verificar el estado general del compartimiento y de las cubetas, por lo que se evitan riesgos de contacto o de exposicion del operario con el primer o primeros componentes;
- cada cubeta de almacenamiento de segundo componente puede estar situada al exterior del comportamiento estanco equipado con retencion. Se minimiza asf, el volumen del compartimiento, para facilitar operaciones de vaciado, de limpieza de este compartimiento y de inertizacion con gas neutro;
- al menos algunas de las primeras y segundas canalizaciones pueden estar equipadas con sistemas de control termico, capaces de mantener estas canalizaciones a temperaturas fijas. De este modo, se suprimen fluctuaciones termicas involuntarias, susceptibles de perturbar el control de las cantidades de componentes que son transferidas;
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- cada cubeta de pesada intermedia, y eventualmente tambien cada cubeta de mezcla, puede estar provista de un fondo de cubeta inclinado para permitir una extraccion completa por gravedad de un contenido de esta cubeta, sin cantidad restante en la cubeta; y
- cada conjunto de segundas canalizaciones puede comprender una bomba que esta dedicada separadamente al segundo componente correspondiente, y que esta adaptada para ser controlada en funcion de cantidades de este segundo componente que haya que transferir hacia una de las cubetas de mezclas.
Un segundo aspecto de la invencion propone ademas un procedimiento de utilizacion de una unidad de fabricacion de mezclas valoradas, en el cual la unidad de fabricacion de mezclas valoradas es de acuerdo con al primer aspecto de la invencion tal como se describio anteriormente.
Ventajosamente, cada cantidad de primer componente o segundo componente que es transferida entre dos de las cubetas puede ser medida al menos dos veces, por pesadas independientes de las dos cubetas, o por pesada de una de las dos cubetas y por medicion de la cantidad a nivel de una bomba que haya transferido esta cantidad, o por pesada de una de las dos cubetas y por visualizacion de un testigo de nivel o de una sonda de nivel para la otra de las cubetas.
Posiblemente, el procedimiento puede ser puesto en practica para fabricar premezclas lfquidas para cigarrillos electronicos. En este caso, un primer componente puede comprender un compuesto nicotmico, y dos segundos componentes pueden comprender respectivamente propano-1,2-diol y propano-1,2,3-triol. Pueden ser utilizadas entonces cuatro cubetas para producir separadamente mezclas segun cuatro valores diferentes de valoracion de compuesto nicotmico.
Alternativamente, el procedimiento de la invencion puede ser puesto en practica con el objetivo de fabricar mezclas y premezclas aromaticas lfquidas para el consumo alimentario humano o animal, o para fabricar premezclas o mezclas farmaceuticas, cosmeticas o qmmicas.
Breve descripcion de los dibujos
Otras particularidades y ventajas de la presente invencion se pondran de manifiesto en la descripcion que sigue de un ejemplo de realizacion no limitativo, refiriendose la unica figura introducida ahora:
- la Figura 1 es un esquema funcional de una unidad de fabricacion de mezclas valoradas de acuerdo con la presente invencion.
Descripcion detallada de modos de realizacion
Por razon de claridad, las dimensiones de los elementos que estan representados en la figura 1 no corresponden ni a dimensiones reales ni a relaciones de dimensiones reales. Ademas, a modo de ejemplo, la Figura 1 corresponde al caso de mezclas que son elaboradas a partir de un solo primer componente y de dos segundos componentes. En el caso particular de la fabricacion de premezclas lfquidas para cigarrillos electronicos, el primer componente puede comprender un compuesto nicotmico en fase lfquida, tal como nicotina, uno de los segundos componentes puede comprender glicerol, o glicerina, en fase lfquida, y el otro segundo componente puede comprender MPG tambien en fase lfquida.
Las referencias que estan indicadas en la figura tienen los significados siguientes:
10 cubeta de almacenamiento del compuesto nicotmico
11. cubeta de pesada intermedia dedicada al compuesto nicotmico
11p dispositivo de pesada de la cubeta de pesada intermedia 11
11n testigo de nivel o sonda de nivel de la cubeta de pesada intermedia 11
11v valvula de salida de la cubeta de pesada intermedia 11
12 bomba en doble sentido, que une la cubeta de almacenamiento 10 a la cubeta de pesada intermedia
11, por ejemplo del tipo de bomba volumetrica
20 respectivamente 30 cubeta de almacenamiento del glicerol, respectivamente del MPG
40-43 cuatro cubetas de mezclas
40s-43s lmeas de extraccion respectivas de las cubetas de mezclas 40-43, para extraer cantidades de cada
mezcla
40a-43a sistemas de agitacion o mezcladores, respectivamente para las cubetas de mezclas 40-43
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40n-43n testigo de nivel o sondas de nivel, respectivamente para las cubetas de mezclas 40-43
40p-43p dispositivos de pesada, por ejemplo del tipo de balanzas de muelle o balanzas electronicas, respectivamente dedicados a las cubetas de mezclas 40-43.
13 conjunto de canalizaciones que unen la cubeta de pesada intermedia 11 a las cubetas de mezclas 40
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21 respectivamente 31 conjuntos de canalizaciones que une la cubeta de almacenamiento 20 respectivamente 30, a las cubetas de mezclas 40-43
22 respectivamente 32 bombas de transferencia dedicadas respectivamente a las cubetas de almacenamiento 20 y 30, por ejemplo de tipo de bombas volumetricas
100 compartimiento estanco equipado con retencion de fluido
La figura 1 muestra ademas otras valvulas y llaves cuya disposicion es evidente para el especialista en la materia, y se dan solamente a modo de ejemplo. Estas otras valvulas y llaves no son indispensables para la invencion, pero facilitan su utilizacion.
La bomba en doble sentido 12 puede ser controlada en funcion del peso de compuesto nicotmico que este contenido en la cubeta de pesada intermedia 11, y que es medido por el dispositivo de pesada 11p, con respecto a un peso objetivo de compuesto nicotmico que haya que transferir hacia una de las cubetas de mezclas 40-43.
Preferentemente, la valvula de salida 11v, que es opcional, esta situada justo a la salida de la cubeta de pesada intermedia 11.
Los cuatro cubetas de mezclas 40-43 pueden estar dedicadas a cuatro concentraciones del compuesto nicotmico en las mezclas, por ejemplo 0 mg/mL (miligramo por mililitro), 6 mg/mL, 12 mg/mL y 18 mg/mL. Estas concentraciones son asignadas entonces a las cubetas 40-43 en el orden creciente: la mezcla con valoracion de 0 mg/mL de compuesto nicotmico es realizada en la cubeta 40, la mezcla con valoracion de 6 mg/mL de compuesto nicotmico es realizada en la cubeta 41, la mezcla con valoracion 12 mg/mL de compuesto nicotmico es realizada en la cubeta 42 y la mezcla con valoracion de 18 mg/mL de compuesto nicotmico es realizada en la cubeta 43. Simultaneamente, las cubetas de mezclas 40 a 43 estan situadas en este orden a distancias de alejamiento crecientes medidas a partir de la cubeta de pesada intermedia 11. Dicho de otro modo, la cubeta de mezcla 40 es la mas proxima a la cubeta de pesada intermedia 11, y la cubeta de mezcla 43 es la mas alejada. Asf, las concentraciones de compuesto nicotmico de las mezclas que estan contenidas separadamente en las cubetas 40-43, aumentan en funcion de las distancias de alejamiento que existen entre cada una de estas cubetas de mezclas 40-43 y la cubeta de pesada intermedia 11. De este modo, el error de lanzamiento que concierne al compuesto nicotmico, y que es proporcional a la longitud de las canalizaciones 13 a partir de la cubeta de pesada intermedia 11, separadamente hasta cada una de las cubetas de mezclas 40-43, es el menor para la mezcla cuya valoracion de compuesto nicotmico es la mas baja. Asf pues, el error relativo de lanzamiento, con respecto a cada valoracion de mezcla, se mantiene limitado.
Los sistemas de agitacion o mezcladores 40a-43a pueden ser de tipo mezclador estatico, o agitador rotatorio o agitador por balanceo de cada cubeta. Cuando se trata de agitadores rotatorios o por balanceo, los mismos pueden ser ventajosamente ralentizados o parados mientras que se realiza una medicion de peso en la cubeta correspondiente.
Los testigos o sondas de nivel 11n y 40n-43n pueden ser de cualquier tecnologfa conocida: tubo de nivel transparente, sonda de resistencia electrica variable, sonda optica, sonda de efecto Hall, sonda de ultrasonidos, etc. Un sistema de video (no representado) o de visualizacion a distancia puede permitir ver los resultados de mediciones que son producidas por cada testigo o sonda de nivel 11n, 40n-43n desde el exterior del compartimiento estanco equipado con retencion 100.
Cada uno de los conjuntos de canalizaciones 13, 21 y 31 puede estar provisto de valvulas, y/o de al menos un sistema de medicion de las cantidades transferidas, y/o de un sistema de control termico para mantener cada canalizacion a una temperatura fija. El control termico de al menos algunas canalizaciones permite suprimir variaciones termicas involuntarias, susceptibles de alterar especialmente la densidad y/o la viscosidad de los componentes lfquidos que son transferidos.
Cada lmea de extraccion 40s-43s puede estar provista de al menos un sistema de purga y/o de al menos una llave de cierre, de modo conocido por el especialista en la materia.
Las cubetas 10, 11 y 40-43, la bomba 12 asf como el conjunto de canalizaciones 13 estan colocados en el interior de compartimiento estanco equipado con retencion 100. De este modo, las cantidades del compuesto nicotmico que se escapanan involuntariamente de una de estas cubetas, bomba o canalizaciones, quedan retenidas en el compartimiento 100, para ser evacuadas posteriormente en condiciones apropiadas. Ademas, el compartimiento 100 puede estar provisto eventualmente de un sistema de ventilacion (no representado), para evacuar vapores del
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compuesto nicotmico que queden contenidos en este compartimiento. De esta manera, un operario de la unidad de fabricacion de premezclas queda preservado de cualquier contacto con el compuesto nicotmico, para garantizar su seguridad. Eventualmente tambien, el compartimiento 100 puede ser cortafuegos, o estar equipado con un sistema de inertizacion por gas neutro o cualquier otro sistema adecuado, para impedir la propagacion de llamas y de fluidos en combustion entre el interior y el exterior del compartimiento. Estos equipos pueden entonces respetar la reglamentacion ATEX. Sin necesidad espedfica de seguridad, las cubetas de almacenamiento 20 y 30 estan situados preferentemente al exterior del compartimiento 100.
Tfpicamente, el compartimiento estanco equipado con retencion 100, que ademas puede estar regulado en temperatura y en higrometna, puede tener las dimensiones 2,0 m (longitud) x 1,0 m (anchura) x 1,5 m (altura). El mismo por tanto puede ser cargado facilmente en la parte trasera de una furgoneta o de un camion de reparto, con los depositos de almacenamiento 20 y 30 que son externos al compartimiento 100.
Ventajosamente, el fondo de la cubeta de pesada intermedia 11 puede estar inclinado y el conjunto de canalizaciones 13 puede estar conectado a este fondo en un punto de extraccion que este situado lo mas bajo posible, para permitir un vaciado completo de la cubeta 11 por gravedad. Una configuracion identica de fondo inclinado y de lmea de extraccion que esta conectada al punto mas bajo del fondo puede ser utilizada tambien para cada una de las cubetas de mezclas 40-43.
De modo todavfa mas ventajoso, la cubeta de pesada intermedia 11 puede estar situada por encima de las cubetas de mezclas 40-43, por lo que el flujo del compuesto nicotico a partir de la cubeta 11 hasta cada una de las cubetas de mezclas 40-43, es movido por gravedad. Las cantidades transferidas pueden asf corresponder de modo mas preciso a los valores objetivos determinados para las mismas. Asimismo las lmeas de extraccion 40s-43s estan concebidas preferentemente para producir flujos gravitatorios de extraccion.
Se describe ahora un modo de utilizar la unidad de fabricacion de la figura 1, a modo de ilustracion.
En primer lugar se llenan las cubetas de almacenamiento 11, 20 y 30 cada una al menos parcialmente con el compuesto correspondiente, a partir de reservas externas.
Primero pueden ser transferidas cantidades deseadas de MPG de la cubeta de almacenamiento 30 a cada una de las cubetas de mezclas 40-43. Cada cantidad transferida de MPG puede ser medida y verificada de varios modos, por ejemplo por lectura del aumento del peso y/o del nivel de llenado de la cubeta de mezcla 40-43 a la cual esta destinada cada cantidad de MPG, y/o por control a nivel de la bomba 32.
Despues pueden ser transferidas cantidades deseadas de glicerol de la cubeta de almacenamiento 20 a cada una de las cubetas de mezclas 40-43. Asimismo, cada cantidad transferida de glicerol puede ser medida y verificada de varios modos, por ejemplo por lectura del aumento del peso y/o del nivel de llenado de la cubeta de mezcla 40-43 a la cual esta destinada la cantidad de glicerol, y/o por control a nivel de la bomba 22.
Finalmente, la cantidad de compuesto nicotmico que esta destinada a la mezcla de la cubeta 43, valoracion de 18 mg/mL puede ser transferida de la cubeta de almacenamiento 10 a la cubeta de pesada intermedia 11. Esta cantidad de compuesto nicotmico que es transferida puede ser media y verificada por lectura del aumento del peso y/o del nivel de llenado de la cubeta de pesada intermedia 11, y/o por control a nivel de la bomba 12. Esta cantidad es transferida despues de la cubeta de pesada intermedia 11a la cubeta de mezcla 43, posiblemente verificando tambien el aumento correspondiente del peso o de nivel de llenado de la cubeta 43.
El mismo procedimiento de transferencia del compuesto nicotmico se utiliza despues para completar las mezclas de las cubetas 42 y despues 41.
Se entiende que la invencion puede ser reproducida modificando ciertos detalles con respecto a la descripcion detallada anteriormente, al tiempo que se conserven al menos algunas de las ventajas que se han citado. Entre las modificaciones posibles, se citan las siguientes a modo de ejemplos no exhaustivos:
- el numero de cubetas de almacenamiento puede ser variado, para las cubetas que estan situadas en el interior del compartimiento estanco equipado con retencion 100 asf como para aquellas que estan situadas al exterior de este compartimiento;
- el numero de cubetas de mezclas puede ser variado;
- los dispositivos de medicion de las cantidades de componentes que son transferidas entre las cubetas de almacenamiento y las cubetas de mezclas, pueden ser adaptados; y
- el diseno de los conjuntos de canalizaciones puede ser modificado.
Finalmente, se recuerdan las principales ventajas de la invencion:
- los errores de lanzamiento del compuesto nicotmico son minimizados en valores relativos con respecto a las concentraciones de este compuesto en las mezclas,
- la unidad de fabricacion de las mezclas permite que se satisfagan condiciones de seguridad, a la vez para el operario y para el medio ambiente, cuando algunos de loa componentes son toxicos, peligrosos o contaminantes;
- la unidad de fabricacion de las mezclas permite fabricar premezclas rapidamente y a demanda;
- la misma puede ser facilmente automatizada;
5 - la misma permite verificaciones multiples para las valoraciones realizadas;
- la misma puede ser movil;
- la misma es modular para poder ser modificada simplemente, en funcion de numeros de cubetas variables;
- el numero de operarios necesarios para su utilizacion puede reducirse a un solo operario,
-todos los componentes qmmicos solamente pueden ser transferidos entre cubetas en un solo sentido de flujo; y
10 - el entretenimiento y los lavados de la unidad de fabricacion de mezclas se reducen al mmimo, gracias a cubetas y
canalizaciones que estan dedicadas a cada componente y a cada valoracion de mezcla.
La presente invencion ha sido descrita e ilustrada en la presente descripcion detallada y en la figura 1. La invencion no se limita, sin embargo, a las formas de realizacion presentadas. Otras variantes y modos de realizacion pueden ser deducidos y puestos en practica por el especialista en la materia de la lectura de la presente descripcion y de los 15 dibujos anexos.
En las reivindicaciones, el termino “comprender” no excluye otros elementos u otras etapas. Las diferentes caractensticas presentadas y/o reivindicadas pueden ser ventajosamente combinadas. Su presencia en la descripcion o en las diferentes reivindicaciones dependientes, no excluyen esta posibilidad. Los signos de referencia no deben ser comprendidos como una limitacion de la invencion.
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Claims (15)

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    15
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    25
    30
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    40
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    50
    REIVINDICACIONES
    1. Unidad de fabricacion de mezclas valoradas, para mezclar al menos un primer componente Kquido con al menos un segundo componente Kquido, que comprende:
    varias cubetas de almacenamiento de mezclas (40-43) que estan provistas cada una de una respectiva salida de extraccion (40s-43s);
    para cada primer componente:
    - una cubeta de almacenamiento (10) dedicada al citado primer componente;
    - una cubeta de pesada intermedia (11) dedicada al primer componente, montada sobre un dispositivo de pesada intermedia (11p), adaptado para determinar variaciones de peso de un contenido de la citada cubeta de pesada intermedia;
    - medios de bombeo en doble sentido (12), dispuestos para transferir primer componente entre la cubeta de almacenamiento (10) y la cubeta de pesada intermedia (11) dedicadas al mismo primer componente; y
    - un conjunto de primeras canalizaciones (13) capaz de transferir un contenido de la cubeta de pesada intermedia (11) dedicada al citado primer componente selectivamente hacia cada cubeta de mezcla (40-43);
    para cada segundo componente:
    - una cubeta de almacenamiento termorregulada (20-30) dedicada al citado segundo componente, y
    - un conjunto de segundas canalizaciones (21, 31) capaz de transferir cantidades del citado segundo componente a partir de la cubeta de almacenamiento (20-30) dedicada a este segundo componente selectivamente a cada cubeta de mezcla (40-43).
    caracterizada por que la misma esta adaptada para que las cubetas de mezclas (40-43) esten dedicadas respectivamente a concentraciones diferentes del o de uno de los primeros componentes en las mezclas, por que las cubetas de mezclas esten dispuestas a distancias de alejamiento respectivas con respecto a la cubeta de pesada intermedia (11) del citado primer componente de modo que las citadas distancias de alejamiento aumentan en funcion de las citadas concentraciones del primer componente en las mezclas.
  2. 2. Unidad de fabricacion de mezclas valoradas de acuerdo con la reivindicacion 1, en la cual al menos una o al menos algunas o todas las cubetas de almacenamiento (10, 20, 30), la cubeta de pesada intermedia (11) y las cubetas de mezclas (40-43) es o son termorregulable/termorregulables.
  3. 3. Unidad de fabricacion de mezclas valoradas de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, en la cual cada cubeta de mezcla (40-43) esta montada sobre un dispositivo de pesada calibrable (40p-43p), para determinar variaciones de peso de un contenido de la citada cubeta de mezcla.
  4. 4. Unidad de fabricacion de mezclas valoradas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, adaptada para ser instalada a bordo de un vetnculo para formar una unidad movil de fabricacion de mezclas valoradas.
  5. 5. Unidad de fabricacion de mezclas valoradas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende ademas un compartimiento estanco equipado con retencion (100), estando adaptado el citado compartimiento para contener fugas de primer componente y eventualmente para ser ventilado, y cada cubeta de almacenamiento (10) de primer componente, cada cubeta de pesada intermedia (11), las primeras canalizaciones (13) y cada cubeta de mezcla (40-43) estan contenidas en el citado compartimiento.
  6. 6. Unidad de fabricacion de mezclas valoradas de acuerdo con la reivindicacion 5, que comprende ademas al menos un testigo de nivel o una sonda de nivel (11n, 40n-43n) situada en el interior del compartimiento estanco equipado con retencion (100), y dispuesta para mostrar un nivel de llenado de una de las cubetas, estando dispuesto el citado testigo de nivel o una sonda de nivel para ser visible a partir de un puesto de supervision situado al exterior del citado compartimiento, o comprendiendo la unidad de fabricacion de mezclas valoradas ademas un sistema de video dispuesto para visionar el citado testigo de nivel o una sonda de nivel a partir de un puesto de supervision situado al exterior del citado compartimiento.
  7. 7. Unidad de fabricacion de mezclas valoradas de acuerdo con las reivindicaciones 5 o 6, en la cual cada cubeta de almacenamiento (20, 30) de segundo componente esta situada al exterior del compartimiento estanco equipado con retencion (100).
  8. 8. Unidad de fabricacion de mezclas valoradas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la cual al menos algunas de las primeras y segundas canalizaciones (13, 21, 31) estan equipadas con sistemas de control termico, capaces de mantener las citadas canalizaciones a temperaturas fijas.
    5
    10
    15
    20
    25
  9. 9. Unidad de fabricacion de mezclas valoradas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la cual cada cubeta de pesada intermedia (11) esta provista de un fondo de cubeta inclinado para permitir una extraccion completa por gravedad de un contenido de la citada cubeta, sin cantidad restante en la cubeta.
  10. 10. Unidad de fabricacion de mezclas valoradas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la cual cada conjunto de segundas canalizaciones (21, 31) comprende una bomba dedicada separadamente al segundo componente correspondiente, y adaptada para ser controlada en funcion de cantidades del citado segundo componente que haya que transferir hacia una de las cubetas de mezclas (40-43).
  11. 11. Procedimiento de utilizacion de una unidad de fabricacion de mezclas valoradas, siendo la citada unidad de fabricacion de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes.
  12. 12. Procedimiento de utilizacion de una unidad de fabricacion de mezclas valoradas de acuerdo con la reivindicacion 11, de acuerdo con el cual cada cantidad de primer o segundo componente que es transferida entre dos de las cubetas es medida al menos dos veces, por pesadas independientes de las dos cubetas, o por pesada de una de las dos citadas cubetas y por medicion de la cantidad a nivel de una bomba que haya transferido la citada cantidad, o por pesada de una de las dos cubetas y por visualizacion de un testigo de nivel o de una sonda de nivel para la otra de las citadas dos cubetas.
  13. 13. Procedimiento de utilizacion de una unidad de fabricacion de mezclas valoradas de acuerdo con las reivindicaciones 11 o 12, de acuerdo con el cual un primer componente comprende un compuesto nicotmico, y dos segundos componentes comprenden respectivamente propano-1,2-diol y propano 1, 2, 3-triol, y el procedimiento es puesto en practica para fabricar premezclas lfquidas para cigarrillos electronicos.
  14. 14. Procedimiento de utilizacion de una unidad de fabricacion de mezclas valoradas de acuerdo con la reivindicacion 13, de acuerdo con el cual se utilizan cuatro cubetas de mezclas (40-43) para producir separadamente mezclas segun cuatro valores diferentes de valoracion de compuesto nicotmico.
  15. 15. Procedimiento de utilizacion de una unidad de fabricacion de mezclas valoradas de acuerdo con las reivindicaciones 11 o 12, puesto en practica para fabricar mezclas y premezclas aromaticas lfquidas para consumo alimentario humano o animal, o para fabricar mezclas y premezclas farmaceuticas, cosmeticas o qmmicas.
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