ES2677848T3 - Reflector ultrasónico de manta de aire - Google Patents
Reflector ultrasónico de manta de aire Download PDFInfo
- Publication number
- ES2677848T3 ES2677848T3 ES12779583.9T ES12779583T ES2677848T3 ES 2677848 T3 ES2677848 T3 ES 2677848T3 ES 12779583 T ES12779583 T ES 12779583T ES 2677848 T3 ES2677848 T3 ES 2677848T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- tank
- wall
- face panel
- air blanket
- blanket reflector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/02—Wall construction
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/296—Acoustic waves
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/18—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound
- G10K11/20—Reflecting arrangements
- G10K11/205—Reflecting arrangements for underwater use
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
Abstract
Un aparato de procesamiento incluyendo: un depósito (12) que tiene al menos una pared (10), donde el depósito (12) define un interior para contener un líquido y una o varias piezas a procesar, siendo la pared (10) del depósito (12) sustancialmente plana y entrando en contacto con el líquido; uno o varios transductores ultrasónicos para proporcionar energía ultrasónica al interior del depósito (12); un reflector de manta de aire (14) colocado en el depósito (12), donde el reflector de manta de aire (14) incluye un primer panel de cara (16) situado adyacente a la pared (10) del depósito (12), siendo el primer panel de cara (16) sustancialmente paralelo a la pared (10) del depósito (12) de tal manera que el primer panel de cara (16) está orientado hacia el interior del depósito (12), y una cavidad (22) llena de gas y que no contiene líquido situada entre el primer panel de cara (16) y la pared (10) del depósito (12), y donde el grosor del primer panel de cara (16) es menor que el grosor de las paredes del depósito (12).
Description
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
DESCRIPCION
Reflector ultrasonico de manta de aire Campo de la invencion
Esta invencion se refiere en general a depositos para procesamiento ultrasonico, y se refiere mas en concreto a una estructura reflectora anadida a un deposito para mejorar la reflexion y disminuir la absorcion de ene^a ultrasonica por parte del deposito.
Antecedentes de la invencion
Los procesos de limpieza ultrasonica suelen utilizar depositos de metal que contienen un lfquido y piezas a limpiar. Transductores ultrasonicos, que pueden ir montados o estar sumergidos en el deposito, suministran ene^a ultrasonica al deposito. Las paredes y el suelo del deposito suelen ser de acero inoxidable de 6,35 mm (0,25 pulgada) o 4,37 mm (calibre 8) o 3,57 mm (calibre 10). Las paredes y el suelo del deposito absorben parte de la energfa ultrasonica producida por los transductores ultrasonicos, lo que disminuye la cantidad de energfa ultrasonica que puede emplearse en los procesos de limpieza.
Es sabido que las vibraciones ultrasonicas usadas para excitar lfquidos rebotan del metal si hay aire en el otro lado del metal y el metal es relativamente fino. Por ejemplo, habiendo aire en el otro lado del acero de 1,98 mm (calibre 14), se ha medido que la actividad ultrasonica rebota nueve veces mas efectivamente que con acero de 6,35 mm (0,25 pulgada). Las vibraciones ultrasonicas son reflejadas mas bien que absorbidas por un panel de metal fino con respaldo de aire. Sin embargo, no es practico fabricar depositos de metal de 1,98 mm (calibre 14) porque se necesitan materiales relativamente mas gruesos para la integridad estructural y la durabilidad.
La Patente de Estados Unidos numero 3.001.532 describe un aparato de desengrase ultrasonico que utiliza dos camaras, una camara ultrasonica y una camara de ebullicion. Aunque los reflectores estan dispuestos en la camara ultrasonica, se han ideado como elementos estructurales con una superficie angular, por lo que no son reflectores efectivos.
JP 2006-7104 describe otro dispositivo de limpieza ultrasonica que tiene un reflector. Sin embargo, el reflector esta colocado cerca del medio de una cuba de limpieza para generar ondas estacionarias.
Resumen de la invencion
La invencion se define en las reivindicaciones independientes a las que ahora se hara referencia. Se exponen caractensticas ventajosas en las reivindicaciones dependientes.
No todas las caractensticas y ventajas descritas en la memoria descriptiva son inclusivas, y en particular, muchas caractensticas y ventajas adicionales seran evidentes a los expertos en la tecnica a la luz de los dibujos, la memoria descriptiva y las reivindicaciones. Ademas, se debera indicar que la terminologfa usada en la memoria descriptiva se ha seleccionado principalmente a efectos de legibilidad e instruccion, y pueden no haberse seleccionado para delinear o circunscribir la materia novedosa, siendo necesario recurrir a las reivindicaciones para determinar la materia de la invencion.
Breve descripcion de los dibujos
La figura 1 es una vista en seccion de una esquina de un deposito con un reflector de manta de aire fijo segun la invencion.
La figura 2 es una vista en perspectiva de un deposito con reflector de manta de aire unido a o montado en las paredes del deposito.
La figura 3 es una vista en seccion de una esquina de un deposito con un reflector de manta de aire extrafble segun la invencion.
La figura 4 es una vista en seccion del reflector de manta de aire extrafble.
La figura 5 es una vista en perspectiva del reflector de manta de aire extrafble.
La figura 6 es una vista en perspectiva del reflector de manta de aire extrafble representado en seccion.
Descripcion detallada de las realizaciones preferidas
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Los dibujos ilustran varias realizaciones preferidas de la presente invencion a efectos de ilustracion solamente. Los expertos en la tecnica reconoceran facilmente a partir de la explicacion siguiente que aqm pueden emplearse realizaciones alternativas de las estructuras y los metodos ilustrados sin apartarse de los principios de la invencion aqm descrita.
Un reflector de manta de aire, segun la presente invencion, es una estructura que esta colocada dentro de un deposito ultrasonico, en o cerca de las paredes del deposito. El reflector de manta de aire tiene un panel de metal relativamente fino, tal como de acero inoxidable de 1,98 mm (calibre 14 (0,0781 pulgada)), mirando al interior del deposito, y una cavidad o cavidades llenas de aire en el lado opuesto del panel de metal fino.
Una realizacion del reflector de manta de aire, como se representa en las figuras 1 y 2, esta montado en una pared 10 de un deposito 12 debajo de la superficie 20 del lfquido que hay en el deposito. El reflector de manta de aire 14 tiene un panel de metal 16, compuesto preferiblemente de acero inoxidable de 1,98 mm (calibre 14). Los bordes del panel de metal 16 tienen pestanas 18 que estan unidas a la pared de deposito 10, formando una cavidad 22 entre el panel de metal 16 y la pared de deposito 10. La cavidad tiene preferiblemente una profundidad de aproximadamente 6,35 mm (0,25 pulgada) a 9,53 mm (0,375 pulgada) entre el interior del panel de metal 16 y la pared de deposito 10. Las pestanas 18 del reflector de manta de aire 14 estan soldadas preferiblemente a la pared de deposito 10 alrededor de todos los lados del reflector. El panel de metal 16 del reflector de manta de aire 14 refleja vibraciones ultrasonicas al interior del deposito mejor que la pared de deposito mas gruesa, que tiende a absorber las vibraciones ultrasonicas. Las paredes de deposito son preferiblemente de acero inoxidable de 6,35 mm (0,25 pulgada) o 4,37 mm (calibre 8 (0,1719 pulgada)) o 3,57 mm (calibre 10 (0,1406 pulgada)).
El reflector de manta de aire debera cubrir una porcion significativa de las paredes laterales del deposito con el fin de reflejar eficientemente las vibraciones ultrasonicas que de otro modo senan absorbidas por las paredes del deposito. El reflector de manta de aire tambien se puede usar cerca de la parte inferior del deposito para reflejar las vibraciones ultrasonicas que de otro modo senan absorbidas por la parte inferior. El reflector de manta de aire es muy util cuando las vibraciones ultrasonicas son generadas dentro del deposito, tal como con transductores del tipo de varilla que estan sumergidos dentro del deposito. Sin embargo, el reflector de manta de aire tambien se puede usar con transductores montados en una superficie del deposito, tal como la parte inferior o una pared lateral, en cuyo caso un reflector de manta de aire no se montana adyacente a dicha superficie.
La cavidad detras del panel de metal del reflector de manta de aire esta preferiblemente llena de aire despresurizado y esta sellada de modo que el lfquido dentro del deposito no entre en la cavidad. Para llenar la cavidad podnan usarse otros gases, como nitrogeno, por ejemplo. Aunque las realizaciones ilustradas del reflector de manta de aire muestran el reflector debajo de la superficie del lfquido, el reflector podna extenderse hacia arriba por encima del nivel del lfquido y podna proporcionar ventilacion encima de la cavidad. Lo importante es que haya aire u otro gas dentro de la cavidad. Dado que la cavidad tiene que estar llena de un gas para que el reflector opere adecuadamente, el lfquido del interior reducira la efectividad del reflector y debera evitarse.
Otra realizacion del reflector de manta de aire, como se representa en las figuras 3-6, es un reflector de manta de aire 30 que cuelga dentro del deposito 12 cerca de la pared de deposito 10 debajo de la superficie 20 del lfquido del deposito. El reflector de manta de aire 30 tiene dos paneles de metal, 32 y 34, y paredes perimetricas 36 que forman una cavidad sellada 38, conteniendo preferiblemente aire. Preferiblemente al menos el panel de metal exterior 32 del reflector de manta de aire 30 esta compuesto de acero inoxidable de 1,98 mm (calibre 14). La cavidad 38 tiene preferiblemente una profundidad de aproximadamente 6,35 mm (0,25 pulgada) a 9,53 mm (0,375 pulgada) entre las superficies interiores de los paneles de metal 32 y 34. Pueden utilizarse nervios internos 40 dentro de la cavidad 38 para soportar los paneles de metal. Los nervios internos 40 estan espaciados, preferiblemente aproximadamente 304,8 mm (12 pulgadas), y dividen la cavidad 38 en varias cavidades 42, como se representa en la figura 4. El reflector de manta de aire puede fabricarse a partir de chapas planas por soldadura. Se usan mensulas de montaje 44 para montar el reflector de manta de aire 30 dentro de un deposito. Preferiblemente, se usan cuatro mensulas 44 en las esquinas del reflector de manta de aire 30 para anclarlo a la parte inferior o la pared del deposito. La figura 6 es una vista en perspectiva del reflector de manta de aire 30 similar a la figura 5, pero las caras de metal 32 y 34 se representan en seccion. Dado que esta realizacion del reflector de manta de aire esta montada con mensulas, es mas facil de sacar del deposito que la realizacion representada en las figuras 1 y 2, que esta soldada al deposito.
En aplicaciones que utilizan transductores ultrasonicos del tipo de varilla con potente ultrasonido de modo de grosor y baja frecuencia, el uso del reflector ultrasonico de manta de aire tiene la ventaja del metal de calibre 14 para reflejar sonido, pero tiene la resistencia de los metales mas gruesos, por ejemplo, acero inoxidable de 3,57 mm (calibre 10) y 4,37 mm (calibre 8) o incluso acero inoxidable mas fuerte de 6,35 mm (0,25 pulgada), para un deposito efectivo. El reflector de manta de aire es util para aplicaciones ultrasonicas tales como limpiar intercambiadores de calor en refinenas, limpiar equipo de productos lacteos, limpiar equipo de procesamiento de pulpa, y para aplicaciones farmaceuticas. Ademas, se puede usar la misma tecnologfa para limpiar bastidores de automoviles y camiones, motores grandes, herramientas de taladrar de aceite y gas y otros objetos grandes. La invencion es relativamente barata y de fabricacion simple.
Por la descripcion anterior sera evidente que la invencion aqm descrita proporciona un reflector de manta de aire nuevo y ventajoso para depositos ultrasonicos. La explicacion anterior expone y describe simplemente metodos y realizaciones ejemplares de la presente invencion. Consiguientemente, se ha previsto que la descripcion de la presente invencion sea ilustrativa, pero no limitativa, del alcance de la invencion, que se expone en las 5 reivindicaciones siguientes.
Claims (8)
- 510152025303540REIVINDICACIONES1. Un aparato de procesamiento incluyendo:un deposito (12) que tiene al menos una pared (10), donde el deposito (12) define un interior para contener un Ifquido y una o varias piezas a procesar, siendo la pared (10) del deposito (12) sustancialmente plana y entrando en contacto con el lfquido;uno o varios transductores ultrasonicos para proporcionar energfa ultrasonica al interior del deposito (12);un reflector de manta de aire (14) colocado en el deposito (12), donde el reflector de manta de aire (14) incluye un primer panel de cara (16) situado adyacente a la pared (10) del deposito (12), siendo el primer panel de cara (16) sustancialmente paralelo a la pared (10) del deposito (12) de tal manera que el primer panel de cara (16) esta orientado hacia el interior del deposito (12), y una cavidad (22) llena de gas y que no contiene lfquido situada entre el primer panel de cara (16) y la pared (10) del deposito (12), y donde el grosor del primer panel de cara (16) es menor que el grosor de las paredes del deposito (12).
- 2. Un aparato de procesamiento segun la reivindicacion 1, donde el reflector de manta de aire (14) incluye pestanas (18) alrededor del penmetro del primer panel de cara (16) que estan montadas en la pared (10) del deposito (12), y donde la cavidad (22) esta formada entre el primer panel de cara (16) y la pared (10) del deposito (12).
- 3. Un aparato de procesamiento segun la reivindicacion 2, donde las pestanas (18) estan soldadas a la pared (10) del deposito (12).
- 4. Un aparato de procesamiento segun la reivindicacion 1, donde el reflector de manta de aire incluye un segundo panel de cara paralelo y espaciado de dicho primer panel de cara, y donde la cavidad esta formada entre los paneles de cara primero y segundo.
- 5. Un aparato de procesamiento segun la reivindicacion 4, donde el reflector de manta de aire incluye paredes alrededor del penmetro de los paneles de cara primero y segundo, y donde las paredes perimetricas estan soldadas a los paneles de cara primero y segundo.
- 6. Un aparato de procesamiento segun la reivindicacion 4, donde el reflector de manta de aire esta montado en el deposito con mensulas.
- 7. Un aparato de procesamiento segun la reivindicacion 1, donde el primer panel de cara esta compuesto de acero inoxidable de 1,98 mm.
- 8. Un aparato de procesamiento como el expuesto en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, donde el gas presente en la cavidad es aire.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201161482093P | 2011-05-03 | 2011-05-03 | |
| US201161482093P | 2011-05-03 | ||
| PCT/US2012/036389 WO2012151439A1 (en) | 2011-05-03 | 2012-05-03 | Ultrasonic air blanket reflector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2677848T3 true ES2677848T3 (es) | 2018-08-07 |
Family
ID=47089401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES12779583.9T Active ES2677848T3 (es) | 2011-05-03 | 2012-05-03 | Reflector ultrasónico de manta de aire |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8936032B2 (es) |
| EP (1) | EP2705337B1 (es) |
| JP (1) | JP6251165B2 (es) |
| KR (2) | KR101833948B1 (es) |
| CN (1) | CN103782139A (es) |
| AU (1) | AU2012250676B2 (es) |
| BR (1) | BR112013028416A2 (es) |
| CA (1) | CA2835064C (es) |
| CL (1) | CL2013003156A1 (es) |
| ES (1) | ES2677848T3 (es) |
| MX (1) | MX2013012792A (es) |
| PE (1) | PE20141783A1 (es) |
| SG (1) | SG194773A1 (es) |
| UA (1) | UA113514C2 (es) |
| WO (1) | WO2012151439A1 (es) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6336396B2 (ja) | 2011-11-24 | 2018-06-06 | インディアン インスティテュート オブ テクノロジー | 水精製のための多層有機−テンプレート−ベーマイト−ナノアーキテクチャ |
| JP2015112586A (ja) * | 2013-12-16 | 2015-06-22 | 株式会社シンオーサービス | 組立式超音波洗浄装置 |
| WO2016183811A1 (en) | 2015-05-20 | 2016-11-24 | Acm Research (Shanghai) Inc. | Methods and apparatus for cleaning semiconductor wafers |
| WO2018053678A1 (en) | 2016-09-20 | 2018-03-29 | Acm Research (Shanghai) Inc. | Methods and apparatus for cleaning substrates |
| US11141762B2 (en) | 2015-05-15 | 2021-10-12 | Acm Research (Shanghai), Inc. | System for cleaning semiconductor wafers |
| JP6770757B2 (ja) | 2016-04-06 | 2020-10-21 | エーシーエム リサーチ （シャンハイ） インコーポレーテッド | 半導体ウエハの洗浄方法及び洗浄装置 |
| US20190151192A1 (en) * | 2016-05-19 | 2019-05-23 | Yohachi Yamashita | Ultrasonic irradiation apparatus and system, and ultrasonic irradiation method |
| US11103898B2 (en) | 2016-09-19 | 2021-08-31 | Acm Research, Inc. | Methods and apparatus for cleaning substrates |
| JP2018202367A (ja) * | 2017-06-09 | 2018-12-27 | サクラ精機株式会社 | 超音波洗浄装置 |
| US11581205B2 (en) | 2017-11-20 | 2023-02-14 | Acm Research, Inc. | Methods and system for cleaning semiconductor wafers |
| KR102113529B1 (ko) * | 2018-06-18 | 2020-05-21 | 금오공과대학교 산학협력단 | 녹조 제거 초음파 장치 |
| KR102271059B1 (ko) * | 2019-12-12 | 2021-07-01 | 주식회사 에스제이푸드 | 초음파 어묵 튀김장치 |
| KR20210121871A (ko) | 2020-03-31 | 2021-10-08 | 주식회사 비자림 | 카메라 렌즈 자동 세척 장치 |
| KR102453369B1 (ko) | 2020-06-04 | 2022-10-07 | 주식회사 비자림 | 카메라 렌즈 자동 세척 장치 |
| JP2022069247A (ja) | 2020-10-23 | 2022-05-11 | 三星電子株式会社 | 磁気トンネル接合素子及び磁気抵抗メモリ装置 |
| CN119224359A (zh) * | 2023-06-30 | 2024-12-31 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 一种样本分析仪及超声清洗装置 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1382104A (en) * | 1918-01-21 | 1921-06-21 | Vacuum Machinery Co | Combined feed-water heater and aspirator |
| US2381386A (en) * | 1940-10-04 | 1945-08-07 | Firestone Tire & Rubber Co | Method of making containers |
| US3001532A (en) * | 1959-02-27 | 1961-09-26 | Phillips Mfg Company | Ultrasonic degreasing apparatus |
| US3564775A (en) * | 1969-02-10 | 1971-02-23 | Albert G Bodine | Resonant sonic cleaning utilizing particulate material in conjunction with a sonic reflective baffle member |
| US4224110A (en) * | 1977-12-05 | 1980-09-23 | Mccord James W | Cleaning device |
| US4194510A (en) * | 1978-06-15 | 1980-03-25 | Second Foundation, Inc. | Ultrasonic focusing system |
| JPS58114782A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-08 | 株式会社日立製作所 | 超音波洗浄機 |
| US4618263A (en) * | 1982-09-22 | 1986-10-21 | Mccord James W | Sound suppressor in a liquid medium |
| US5090430A (en) * | 1990-02-02 | 1992-02-25 | Agape Enterprises, Inc. | Ultrasonic cleaning system for fluorescent light diffuser lens |
| JPH04256473A (ja) * | 1991-02-05 | 1992-09-11 | Canon Inc | 超音波洗浄装置 |
| US5119676A (en) * | 1991-09-03 | 1992-06-09 | The Babcock & Wilcox Company | Ultrasonic method and apparatus for determining water level in a closed vessel |
| JPH06343933A (ja) * | 1993-06-08 | 1994-12-20 | Hitachi Zosen Corp | 超音波反射板を用いた超音波洗浄法 |
| JP2000107710A (ja) * | 1998-09-30 | 2000-04-18 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 超音波基板処理装置 |
| JP2001162236A (ja) * | 1999-12-06 | 2001-06-19 | Shimada Phys & Chem Ind Co Ltd | 超音波洗浄装置 |
| KR100430747B1 (ko) * | 2001-12-28 | 2004-05-10 | 재단법인 충남대학교 산학연교육연구재단 | 초음파 세탁기 |
| US9174176B2 (en) * | 2003-01-09 | 2015-11-03 | Disperse Systems, Inc. | Ultrasonic dispersion apparatus, system, and method |
| JP4248257B2 (ja) | 2003-01-15 | 2009-04-02 | 東京エレクトロン株式会社 | 超音波洗浄装置 |
| JP2006007104A (ja) * | 2004-06-25 | 2006-01-12 | Shimada Phys & Chem Ind Co Ltd | 超音波洗浄装置 |
| EP2122389A1 (en) * | 2007-02-21 | 2009-11-25 | Sensotech, Inc. | Fluid level measuring method and system therefor |
| GB0817921D0 (en) * | 2008-10-01 | 2008-11-05 | Airbus Uk Ltd | Aircraft skin panel with ultrasonic gauge |
-
2012
- 2012-05-03 MX MX2013012792A patent/MX2013012792A/es active IP Right Grant
- 2012-05-03 KR KR1020167020827A patent/KR101833948B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2012-05-03 JP JP2014509455A patent/JP6251165B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-05-03 CN CN201280021821.2A patent/CN103782139A/zh active Pending
- 2012-05-03 ES ES12779583.9T patent/ES2677848T3/es active Active
- 2012-05-03 EP EP12779583.9A patent/EP2705337B1/en not_active Not-in-force
- 2012-05-03 SG SG2013081609A patent/SG194773A1/en unknown
- 2012-05-03 CA CA2835064A patent/CA2835064C/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-05-03 PE PE2013002439A patent/PE20141783A1/es active IP Right Grant
- 2012-05-03 BR BR112013028416A patent/BR112013028416A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-05-03 AU AU2012250676A patent/AU2012250676B2/en not_active Ceased
- 2012-05-03 UA UAA201314010A patent/UA113514C2/uk unknown
- 2012-05-03 KR KR1020137032110A patent/KR20140018372A/ko not_active Ceased
- 2012-05-03 US US13/463,770 patent/US8936032B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-05-03 WO PCT/US2012/036389 patent/WO2012151439A1/en not_active Ceased
-
2013
- 2013-11-04 CL CL2013003156A patent/CL2013003156A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101833948B1 (ko) | 2018-03-02 |
| CN103782139A (zh) | 2014-05-07 |
| KR20140018372A (ko) | 2014-02-12 |
| AU2012250676B2 (en) | 2015-06-11 |
| EP2705337A1 (en) | 2014-03-12 |
| EP2705337A4 (en) | 2015-10-21 |
| KR20160092066A (ko) | 2016-08-03 |
| EP2705337B1 (en) | 2018-04-11 |
| CL2013003156A1 (es) | 2014-05-16 |
| US8936032B2 (en) | 2015-01-20 |
| JP6251165B2 (ja) | 2017-12-20 |
| CA2835064A1 (en) | 2012-11-08 |
| PE20141783A1 (es) | 2014-11-27 |
| CA2835064C (en) | 2018-09-18 |
| WO2012151439A1 (en) | 2012-11-08 |
| AU2012250676A1 (en) | 2013-12-12 |
| JP2014519402A (ja) | 2014-08-14 |
| SG194773A1 (en) | 2013-12-30 |
| UA113514C2 (xx) | 2017-02-10 |
| BR112013028416A2 (pt) | 2017-08-01 |
| US20120279531A1 (en) | 2012-11-08 |
| MX2013012792A (es) | 2014-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2677848T3 (es) | Reflector ultrasónico de manta de aire | |
| US5383484A (en) | Static megasonic cleaning system for cleaning objects | |
| CN102101118A (zh) | 利用金属介质的超声波干式清洗机 | |
| JP2008200660A (ja) | 洗浄治具および洗浄装置 | |
| JP2010153541A (ja) | 超音波洗浄装置及び超音波洗浄方法 | |
| JP2004023781A5 (es) | ||
| ES2980280T3 (es) | Equipo de desengrase por ultrasonido | |
| JP2011031156A (ja) | 洗浄装置 | |
| JP2008243342A5 (es) | ||
| HK1195806B (en) | Ultrasonic air blanket reflector | |
| HK1195806A (en) | Ultrasonic air blanket reflector | |
| ES2981230T3 (es) | Procedimiento y equipo para la limpieza continua de una tira de acero en movimiento | |
| CN111495865A (zh) | 一种医用瓶盖生产线用超声波清洗装置 | |
| KR102683597B1 (ko) | 음파 세정 시스템 및 작업물을 음파 세정하는 방법 | |
| JPH0420546Y2 (es) | ||
| JP2006010342A5 (es) | ||
| JP2006102699A (ja) | ワーク保持具 | |
| JPH11216436A (ja) | 超音波洗浄装置およびこれを用いた洗浄乾燥装置 | |
| JPS58114782A (ja) | 超音波洗浄機 | |
| JP2001162236A (ja) | 超音波洗浄装置 | |
| RU2007131894A (ru) | Смеситель | |
| JP2007289834A5 (es) | ||
| JP2003001205A (ja) | 超音波洗浄装置 | |
| ES1076916U (es) | Cuba de limpieza ultrasónica con elemento elástico incorporado. |