ES2682820T3 - Carro mezclador para productos alimenticios para animales - Google Patents

Carro mezclador para productos alimenticios para animales Download PDF

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ES2682820T3
ES2682820T3 ES16174141.8T ES16174141T ES2682820T3 ES 2682820 T3 ES2682820 T3 ES 2682820T3 ES 16174141 T ES16174141 T ES 16174141T ES 2682820 T3 ES2682820 T3 ES 2682820T3
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Mariano Emiri
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    • A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
    • A23N17/007—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs for mixing feeding-stuff components
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
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Abstract

Carro mezclador (1) productos alimenticios para animales, que comprende: - un bastidor de soporte (2), que se extiende de acuerdo con un eje longitudinal (X) del mismo entre un lado delantero (3) y un lado trasero (4) de dicho carro mezclador (1), y se extiende de acuerdo con un eje transversal (Y) del mismo, ortogonal a dicho eje longitudinal (X), entre dos flancos laterales (5) de dicho carro mezclador (1) que son sustancialmente paralelos entre sí; - por lo menos un par (6, 7) de ruedas restringidas giratoriamente a dicho bastidor de soporte (2) y destinadas a apoyarse contra el suelo con el fin de permitir que dicho carro mezclador (1) se mueva por lo menos según una dirección de avance (Z) con dicho lado delantero (3) que precede a dicho lado trasero (4); - un depósito de contención (10) montado sobre dicho bastidor de soporte (2) y destinado a alojar, en su interior, por lo menos un producto alimenticio en forma de material suelto; - medios de mezclado (17) dispuestos dentro de dicho depósito de contención (10) y accionables para mover el material suelto de dicho producto alimenticio al interior de dicho depósito de contención (10) con el fin de mezclar dicho material suelto; - medios de distribución (22) conectados operativamente a una abertura de salida (20) de dicho depósito de contención (10) para recibir dicho producto alimenticio, y provistos de por lo menos una salida de dispensación (23) dispuesta a lo largo de uno de dichos correspondientes flancos laterales (5) para dispensar dicho producto alimenticio en una parte de suelo adyacente a dicho flanco lateral (5); estando caracterizado dicho carro mezclador (1) por el hecho de que también comprende por lo menos un elemento de cepillado (25) conectado mecánicamente a dicho bastidor de soporte (2) y dispuesto, por lo menos en una configuración operativa del mismo, a lo largo de dicho correspondiente flanco lateral (5) entre la salida de distribución (23) de dichos medios de distribución (22) y el lado delantero (3) de dicho carro mezclador (1), y accionable para operar en la parte de suelo adyacente a dicho flanco lateral correspondiente (5) para empujar una parte residual de un producto alimenticio anterior depositado en el suelo alejándolo de dicho flanco lateral (5) y por lo menos parcialmente más allá de dicha parte de suelo.

Description

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Carro mezclador para productos alimenticios para animales Campo de aplicacion
La presente invencion se refiere a un carro mezclador para productos alimenticios para animales, de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion independiente numero 1.
El presente carro mezclador pertenece al campo industrial de la produccion de maquinas que se mueven por si mismas o son remolcadas, las cuales se emplean en operaciones intensivas de crfa para la alimentacion de animales tales como, en particular, ganado vacuno, porcino, caprino, ovino, bufalos, etcetera.
Mas en detalle, el presente carro mezclador esta adaptado para cortar y amalgamar uniformemente los diferentes ingredientes de productos alimenticios, pesando ventajosamente dichos productos, y esta adaptado para distribuir los productos alimenticios en los comederos de los animales.
Estado de la tecnica
La crianza intensiva (o industrial) generalmente tiene lugar en unos puestos que presentan normalmente uno o mas pasillos, estando dispuestos los comederos de los animales a lo largo de los lados de los mismos. Los comederos estan separados de la zona del puesto en la que los animales se disponen mediante una barrera provista de multiples aberturas, a traves de la cual los animales pueden insertar la cabeza para llegar a los productos alimenticios depositados en los comederos.
Es conocido el uso de maquinas, remolcadas o que pueden moverse por si mismas, que son accionadas para avanzar a lo largo de los pasillos del puesto para distribuir los productos alimenticios dentro de los comederos.
Tales maquinas, denominadas carros mezcladores en el argot de este campo, normalmente comprenden un bastidor de soporte apoyado contra el suelo por medio de multiples ruedas fijadas a los ejes correspondientes del propio bastidor de soporte. Este ultimo tambien lleva un deposito fijado al mismo, dentro del cual se pretende introducir los diferentes componentes del producto alimenticio a distribuir, tales como forraje, forraje ensilado, complementos alimenticios, etc.
En particular, el carro mezclador comprende unos sensores de pesaje adecuados conectados operativamente al deposito mencionado anteriormente y adaptados para detectar el peso del producto alimenticio cargado dentro del propio deposito.
El carro mezclador tambien comprende uno o mas tornillos mezcladores montados con un eje vertical dentro del deposito, provistos perifericamente de multiples cuchillas y accionables para girar con el fin de cortar los componentes del producto alimenticio pesado y cargado dentro del deposito y para mezclar tales componentes de una manera uniforme.
El deposito esta provisto, en la parte inferior, de una abertura de salida cerrada por una puerta de persiana, que puede abrirse para descargar los alimentos sobre una cinta transportadora montada en el bastidor de soporte del carro mezclador y extenderse transversalmente a la direccion de avance del carro mezclador entre un flanco de este ultimo y el otro.
La cinta transportadora puede deslizar hacia un flanco u otro del carro mezclador para distribuir el producto alimenticio en los comederos situados a lo largo de dicho flanco del carro mezclador.
Los comederos de muchos puestos generalmente comprenden una banda lateral del pasillo del puesto, dispuesta a lo largo de un lado del propio pasillo, sobre el cual se deposita el producto alimenticio.
Los animales, mientras comen el producto alimenticio, generalmente mueven parte de dicho producto alimenticio con el hocico/morro, alejandolo del comedero hacia el centro del pasillo, sin comerlo, a una distancia tal que el animal ya no puede alcanzarlo.
Es necesario devolver esa parte del producto alimenticio residual a los comederos antes de realizar la distribucion de un nuevo producto alimenticio, de tal manera que los animales coman el producto alimenticio residual antes de que el nuevo alimento se distribuya posteriormente, con el fin de evitar que el producto alimenticio residual se deteriore sin que se lo hayan comido los animales.
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Las operaciones para devolver el producto alimenticio residual a los comederos requieren la intervencion de operarios con escobas o palas que vuelvan a disponer manualmente el producto alimenticio en los comederos, lo cual implica operaciones considerablemente largas y el uso de numerosos operarios.
Tambien es conocido el uso de maquinas de cepillado adecuadas que se hacen pasar a lo largo de los pasillos del puesto antes de cada operacion de distribucion de productos alimenticios con el fin de empujar el producto alimenticio residual en los puestos.
El uso de dichas maquinas de cepillado, sin embargo, no reduce significativamente los tiempos para la alimentacion de los animales (dado que sigue siendo necesario realizar operaciones especfficas para volver a disponer el producto alimenticio residual antes de distribuir el nuevo producto alimenticio) y tambien implica costes considerables para la adquisicion y el mantenimiento de las maquinas de cepillado mencionadas anteriormente.
La patente NL 8202293 describe un vehfculo de tipo conocido para distribuir comida, que comprende un deposito que contiene la comida y esta conectado a una cinta transportadora lateral adaptada para recoger la comida del deposito y dejarla a lo largo de un flanco del vehfculo.
El vehfculo tambien esta provisto, en su lado delantero, de un dispositivo transportador que comprende una correa corrugada arrollada alrededor de dos rodillos giratorios y accionable para deslizar con el fin de retirar material posiblemente presente en la parte delantera del vehfculo.
La patente DE 29909824 describe un carro mezclador de tipo conocido que comprende un bastidor de soporte provisto de cuatro ruedas y que lleva un deposito montado sobre el mismo para contener el producto alimenticio a distribuir.
En particular, el carro mezclador comprende dos cepillos giratorios dispuestos en la parte delantera del lado delantero del bastidor de soporte para limpiar el suelo delante del carro mezclador durante el avance de este ultimo.
Las soluciones de tipo conocido descritas en las patentes NL 8202293 y DE 29909824 mencionadas anteriormente no pueden devolver al interior de los comederos el producto alimenticio residual previamente distribuido de una manera totalmente eficiente.
Presentacion de la invencion
El principal objetivo de la presente invencion es, por lo tanto, superar los inconvenientes manifestados por las soluciones de tipo conocido, presentando un carro mezclador para productos alimenticios para animales que permita distribuir los productos alimenticios a los animales de una manera simple y rapida, en particular sin tener que realizar mas operaciones especfficas para volver a disponer el producto alimenticio residual en los comederos. Otro objetivo de la presente invencion es un carro mezclador que sea capaz de distribuir el producto alimenticio en los comederos de una manera completamente eficiente, en particular sin desperdiciar el propio producto alimenticio.
Otro objetivo de la presente invencion es un carro mezclador que sea estructuralmente simple y de bajo coste de fabricar.
Otro objetivo de la presente invencion es un carro mezclador que su operacion sea completamente funcional y fiable en todas las condiciones de uso.
Breve descripcion de los dibujos
Las caracterfsticas tecnicas de la invencion, de acuerdo con los objetivos mencionados anteriormente, se encuentran claramente en los contenidos de las reivindicaciones que se dan a continuacion, y las ventajas de las mismas seran mas claras a partir de la siguiente descripcion detallada, que se da con referencia a los dibujos adjuntos, los cuales representan una realizacion meramente de ejemplo y no limitativa de la invencion, en los cuales:
- la figura 1 muestra una vista en perspectiva desde arriba del carro mezclador, objeto de la presente invencion;
- la figura 2 muestra una vista lateral del carro mezclador, objeto de la presente invencion;
- la figura 3 muestra una vista frontal del presente carro mezclador, en el que los elementos de cepillado estan dispuestos en una configuracion no operativa;
- la figura 4 muestra una vista frontal del presente carro mezclador, en el que uno de los elementos de cepillado esta dispuesto en una configuracion operativa;
- la figura 5 muestra una vista lateral de un detalle del presente carro mezclador, con relacion a los elementos de cepillado;
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- la figura 6 muestra una vista en perspectiva inferior de los elementos de cepillado ilustrados en la figura 5;
- la figura 7 muestra una vista en perspectiva desde arriba de los elementos de cepillado ilustrados en la figura 5.
Descripcion detallada de una realizacion preferida
Con referencia a los dibujos adjuntos, el numero de referencia 1 en general indica una realizacion del carro mezclador para productos alimenticios para animales, objeto de la presente invencion.
El presente carro mezclador 1 esta destinado a ser empleado ventajosamente en operaciones intensivas de crfa con el fin de mezclar y distribuir un producto alimenticio a los animales, en particular a ganado bovino o de leche, cerdos, cabras, ovejas, bufalos, etc. Dichas operaciones intensivas de crfa se encuentran situadas en unos puestos que normalmente presentan de uno o mas pasillos, estando dispuestos los criaderos de animales a lo largo de sus lados.
En particular, los comederos comprenden una banda de suelo lateral del pasillo dispuesta a lo largo del lado correspondiente del propio pasillo, sobre el cual se deposita el producto alimenticio.
Los comederos estan separados de la zona del puesto en cual los animales quedan dispuestos mediante una barrera provista de multiples aberturas, a traves de las cuales los animales pueden insertar la cabeza para llegar al producto alimenticio depositado en la tira del comedero mencionada anteriormente.
El presente carro mezclador 1 se acciona para avanzar en el pasillo del puesto con el fin de distribuir el producto alimenticio en una parte del suelo dentro de los comederos dispuestos en los lados del propio pasillo, tal como se describe en detalle a continuacion.
De acuerdo con la realizacion ilustrada en las figuras adjuntas, el carro mezclador 1 comprende un bastidor de soporte 2, que se extiende de acuerdo con un eje longitudinal X del mismo entre un lado delantero 3 y un lado trasero 4 del carro mezclador 1, y se extiende de acuerdo con un eje transversal Y del mismo, ortogonal al eje longitudinal X, entre dos flancos laterales 5 del carro mezclador 1 que son sustancialmente paralelos entre si.
Ademas, el carro mezclador 1 comprende por lo menos un par 6, 7 de ruedas restringidas giratoriamente al bastidor de soporte 2 y destinadas a apoyarse contra el suelo para permitir que el carro mezclador 1 avance hacia adelante por lo menos de acuerdo con una direccion de avance Z con el lado delantero 3 del carro mezclador 1 que precede al lado trasero 4 de este ultimo.
Preferiblemente, cada rueda 6', 7' (que, ventajosamente, puede ser simple o doble) esta dispuesta a lo largo del correspondiente flanco lateral 5 del carro mezclador 1 delimitando, en particular, dicho flanco lateral 5 en el suelo.
Adecuadamente, las dos ruedas de cada par 6, 7 estan dispuestas alineadas entre si de acuerdo con una direccion paralela al eje transversal Y del bastidor de soporte 2 y estan ventajosamente fijadas a un eje correspondiente del propio bastidor de soporte 2.
En particular, las dos ruedas de cada par 6, 7 juntas delimitan el tamano del suelo del carro mezclador 1 entre los dos flancos laterales 5 del carro mezclador 1.
Ventajosamente, de acuerdo con la realizacion particular ilustrada en las figuras 1 - 4, el carro mezclador 1 esta provisto de dos pares de ruedas, que incluyen un primer par 6 de ruedas delanteras 6', dispuestas preferiblemente en la proximidad del lado delantero 3 del carro mezclador 1, y un segundo par 7 de ruedas traseras 7' dispuestas entre las ruedas delanteras 6' y el lado trasero 4 del carro mezclador 1.
De acuerdo con una realizacion diferente no ilustrada en las figuras adjuntas, el carro mezclador 1 esta provisto de un unico par de ruedas situadas sustancialmente en una posicion intermedia entre el lado delantero 3 y el lado trasero 4 del carro mezclador 1.
Preferiblemente, de acuerdo con la realizacion ilustrada en las figuras 1 - 4, el carro mezclador 1 es de tipo que se mueve por si mismo y esta provisto de un motor 8 (por ejemplo, de tipo diesel) dispuesto, en particular, en el lado trasero 4 del carro mezclador 1, y con una cabina de conduccion 9 dispuesta, en particular, en el lado delantero 3 del propio carro mezclador 1. De acuerdo con una realizacion diferente, el carro mezclador 1 es de tipo remolcado y esta destinado a avanzar mientras es arrastrado por una maquina accionadora (por ejemplo, un tractor) acoplada al lado delantero 3 del propio carro mezclador 1.
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De acuerdo con la invencion, el carro mezclador 1 comprende un deposito de contencion 10 montado en el bastidor de soporte 2 y destinado a alojar, en su interior, un producto alimenticio en forma de material suelto.
Dicho producto alimenticio, por ejemplo, comprende forraje, forraje ensilado, complementos alimenticios, grasas protegidas, vitaminas, etc.
Ventajosamente, el deposito de contencion 10 comprende una pared inferior 11 fijada al bastidor de soporte 2 y una pared lateral 12 que se extiende entre un borde inferior 12', fijado a la pared inferior 11, y un borde superior 12" que define una abertura de entrada 13 a traves del cual el producto alimenticio se carga dentro del deposito de contencion 10.
Ventajosamente, el carro mezclador 1 comprende unos sensores de pesaje (no ilustrados en las figuras adjuntas) conectados operativamente al deposito de contencion 10 mencionado anteriormente y adaptados para detectar el peso del producto alimenticio cargado dentro del propio deposito 10.
En particular, los sensores de pesaje (por ejemplo, realizados con celdas de carga) van montados entre el bastidor de soporte 2 del carro mezclador 1 y la pared inferior 11 del deposito de contencion 10, de manera que reciben perpendicularmente a este ultimo para detectar el peso del producto alimenticio cargado en el propio deposito de contencion 10.
Preferiblemente, de acuerdo con la realizacion particular ilustrada en las figuras 1-4, el carro mezclador 1 comprende un brazo movil 14 (de tipo en si conocido por el experto en la materia) que esta articulado a una columna de soporte 52 fijada (por ejemplo, atornillada) al bastidor de soporte 2, y esta provista de un extremo libre en el cual va montada una cuchilla 15 que esta adaptada para recoger el producto alimenticio (o un componente de este ultimo) de un almacen (por ejemplo, que contiene forraje ensilado). El producto alimenticio recogido desde la cuchilla 15 se transporta dentro de un conducto realizado en el brazo movil 14 y provisto de una boca de salida 16 dispuesta encima de la abertura de entrada 13 del deposito de contencion 10 para descargar el producto alimenticio dentro de este ultimo.
El carro mezclador 1 comprende medios de mezclado 17 dispuestos dentro del deposito de contencion 10 y accionables para mover el material suelto del producto alimenticio al interior del propio deposito de contencion 10 para mezclar, y ventajosamente cortar, dicho material suelto.
Preferiblemente, con referencia a la realizacion ilustrada en la figura 1, los medios de mezclado 17 mencionados anteriormente comprenden por lo menos un tornillo 18 montado dentro del deposito de contencion 10, posicionado con un eje de revolucion del mismo que esta provisto verticalmente y perifericamente de multiples cuchillas de corte 19.
En funcionamiento, el tornillo 18 es accionado para girar alrededor del eje de revolucion del mismo de manera que corta, por medio de las cuchillas de corte mencionadas anteriormente 19, los diferentes componentes del producto alimenticio, y para mezclar uniformemente dichos componentes cortados.
De acuerdo con una realizacion diferente no ilustrada en las figuras adjuntas, los medios de mezclado 17 comprenden uno o mas tornillos con eje horizontal de tipo por si conocido por el experto en la materia.
El deposito de contencion 10 esta provisto de una abertura de salida 20, en particular realizada en la pared lateral 12 del deposito 10 en el borde inferior 12' de la propia pared lateral 12, y esta preferiblemente provista de una puerta 21 (en particular, una puerta de persiana) que es accionable para moverse entre una posicion cerrada, en la que la puerta 21 obstruye la abertura de salida 20, y una posicion abierta, en la que la puerta 21 libera por lo menos parcialmente el paso de la abertura de salida 20 para permitir la salida del producto alimenticio (cortado y mezclado) del deposito de contencion 10.
El carro mezclador 1 de acuerdo con la invencion comprende medios de distribucion 22 conectados operativamente a la abertura de salida 20 del deposito de contencion 10 para recibir el producto alimenticio, y provistos de por lo menos una salida dispensadora 23 dispuesta a lo largo del correspondiente flanco lateral 5 del carro mezclador 1 para dispensar el producto alimenticio en la parte del suelo de los comederos adyacentes al propio flanco lateral 5.
Ventajosamente, de acuerdo con la realizacion ilustrada en las figuras 1-4, los medios de distribucion 22 estan provistos de dos salidas de dispensacion 23, cada una de las cuales esta dispuesta a lo largo del correspondiente flanco lateral 5 del carro mezclador 1.
En particular, todavfa con referencia a la realizacion de las figuras 1 - 4, la abertura de salida 20 del deposito de contencion 10 esta formada en una parte delantera de la pared lateral 12 del deposito 10 dirigida hacia el lado
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delantero 3 del carro mezclador 1. Los medios de distribucion 22 comprenden, ventajosamente, una cinta transportadora 24 dispuesta en la parte delantera del deposito de contencion 10 y situada debajo de la abertura de salida 20 de esta ultima para recibir el producto alimenticio que sale del deposito de contencion 10.
En particular, la cinta transportadora 24 se extiende, paralela al eje transversal Y del bastidor de soporte 2, entre sus dos extremos que estan dispuestos en los correspondientes flancos laterales 5 del carro mezclador 1 y definen las correspondientes salidas de distribucion 23 de los medios de distribucion 22.
En funcionamiento, la cinta transportadora 24 es accionada para deslizar selectivamente hacia uno de los dos flancos laterales 5 del carro mezclador 1 o el otro para llevar el producto alimenticio al extremo correspondiente de la propia cinta transportadora 24. El producto alimenticio, cuando llega al extremo de la cinta transportadora 24 que se ha mencionado anteriormente, es descargado por este ultimo para depositarse en la parte de suelo subyacente dispuesta adyacente al correspondiente flanco lateral 5 del carro de mezclador 1.
Ventajosamente, el carro mezclador 1 comprende medios de movimiento (no ilustrados en las figuras adjuntas) conectados a la cinta transportadora 24 y accionables para mover esta ultima a lo largo del eje transversal Y, para disponer el extremo de la cinta transportadora 24, desde la cual se distribuye el producto alimenticio, proyectandose desde el correspondiente flanco lateral 5 del carro mezclador 1, de manera que dicho extremo se proyecta aproximadamente 40-45 cm, por ejemplo, del correspondiente flanco lateral 5.
De acuerdo con una realizacion diferente de la presente invencion no ilustrada en las figuras adjuntas, la abertura de salida 20 del deposito de contencion 10 esta formada en una parte trasera de la pared lateral 12 del propio deposito 10 (dirigida hacia el lado trasero 4 del carro mezclador 1) y la cinta transportadora 24 esta dispuesta detras del deposito de contencion 10 debajo de la abertura de salida 20 mencionada anteriormente.
De acuerdo con otra realizacion diferente de la presente invencion, la abertura de salida 20 esta formada en un lado longitudinal del deposito de contencion 10 dispuesto a lo largo del correspondiente flanco lateral 5 del carro mezclador 1. De acuerdo con esta ultima realizacion diferente, los medios de distribucion 22 comprenden un deslizador, que esta fijado de manera saliente a la superficie externa de la pared lateral 12 del deposito de contencion 10 y esta dispuesta debajo de la abertura de salida 20 para recibir el producto alimenticio. El citado deslizador esta adaptado para transportar el producto alimenticio a un borde extremo libre de la misma, desde el cual se descarga el producto alimenticio en la parte de suelo subyacente de los comederos. El borde extremo mencionado del deslizador define la salida de dispensacion 23 de los medios de distribucion 22. Alternativamente, en lugar del citado deslizador, se dispone una cinta transportadora que esta montada en el bastidor de soporte 2 y puede moverse para colocarse debajo de la abertura de salida 20 del deposito de contencion 10, que se proyecta desde el correspondiente flanco lateral 5 del carro mezclador 1 con un extremo de descarga que define la salida de dispensacion 23 de los medios de distribucion 22. Dicha cinta transportadora esta adaptada para recibir el producto alimenticio que sale de la abertura de salida 20 y transportarla hacia el extremo de dispensacion de la misma con el fin de distribuir el producto alimenticio en los comederos.
De acuerdo con la idea que subyace a la presente invencion, el carro mezclador 1 comprende por lo menos un elemento de cepillado 25, que esta conectado mecanicamente al bastidor de soporte 2, esta dispuesto, por lo menos en una configuracion operativa del mismo, a lo largo del flanco lateral correspondiente 5 del carro mezclador 1, y esta situado entre la salida de dispensacion 23 de los medios de distribucion 22 y el lado delantero 3 del propio carro mezclador 1.
Dicho elemento de cepillado 25 es accionable para operar en la parte de suelo dispuesta adyacente al correspondiente flanco lateral 5 para empujar una parte residual de un producto alimenticio anterior (previamente depositado en el suelo) alejandolo del flanco lateral 5 mas alla de dicha parte del suelo, con el fin de volver a disponer el producto alimenticio anterior mencionado anteriormente en los comederos en una posicion tal que los animales puedan alcanzarlo. Mas en detalle, el elemento de cepillado mencionado anteriormente esta adaptado para empujar hacia los comederos la parte del producto alimenticio anterior, depositado en los comederos en una operacion de distribucion anterior, que los animales con su hocico/hocico han alejado del comedero (sin comerlo) a una distancia tal que ya no puedan alcanzar tal alimento.
En particular, el elemento de cepillado 25 del carro mezclador 1 permite mover el producto alimenticio anterior cerca de los comederos antes de que los medios de distribucion 22 del mismo carro mezclador 1 depositen el nuevo producto alimenticio procedente del deposito de contencion 10.
Ventajosamente, el elemento de cepillado 25 empuja el producto alimenticio anterior hacia el comedero mas alla de la parte del suelo en la que los medios de distribucion 22 disponen el nuevo producto alimenticio, de tal manera que el producto alimenticio anterior queda mas cerca de los animales que el alimento recien distribuido y, por lo tanto, lo comen primero los propios animales.
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De esta manera, el carro mezclador 1 provisto del elemento de cepillado 25 de acuerdo con la invencion permite volver a disponer correctamente el producto alimenticio anterior en los comederos durante el curso de las nuevas operaciones de distribucion de productos alimenticios, de una manera completamente automatica y sin tener que realizar previamente operaciones especfficas para volver a disponer el producto alimenticio anterior.
Ventajosamente, el carro mezclador 1 comprende dos elementos de cepillado 25 mencionados anteriormente, cada uno de los cuales esta dispuesto a lo largo del correspondiente flanco lateral 5 del carro mezclador 1 y accionable para operar sobre el producto alimenticio anterior depositado en la parte del suelo, sobre el cual el carro mezclador 1 deposita el producto alimenticio a traves de los medios de distribucion 22.
Ventajosamente, el carro mezclador 1 comprende medios de movimiento 26 situados para conectarse entre el bastidor de soporte 2 y cada elemento de cepillado 25 y adaptados para mover cada elemento de cepillado 25 entre una configuracion no operativa, en la que el elemento de cepillado 25 es susceptible de separarse del suelo, y la configuracion operativa mencionada anteriormente, en la que el elemento de cepillado 25 esta adaptado para operar en la parte del suelo con el fin de empujar el producto alimenticio anterior en los comederos.
Preferiblemente, los medios de movimiento 26 comprenden por lo menos un primer elemento de movimiento 27 conectado mecanicamente a cada elemento de cepillado 25 y adaptado para mover este ultimo entre una posicion subida, en la configuracion no operativa del elemento de cepillado 25, y una posicion bajada, en la configuracion operativa del propio elemento de cepillado 25.
En particular, en la posicion subida (configuracion no operativa) el elemento de cepillado 25 esta separado del suelo, y en la posicion bajada (configuracion operativa) el elemento de cepillado se pone en contacto con la parte de suelo para operar en el producto alimenticio anterior.
Preferiblemente, los medios de movimiento 26 comprenden dos primeros elementos de movimiento 27 mencionados anteriormente, cada uno adaptado para mover el correspondiente elemento de cepillado 25.
De acuerdo con la realizacion particular ilustrada en las figuras 5-7, cada primer elemento de movimiento 27 comprende un paralelogramo articulado 28 provisto de una base de soporte 29 conectada mecanicamente al bastidor de soporte 2, una base de movimiento 30 que lleva el correspondiente elemento de cepillado 25 montado sobre la misma, y dos brazos 31 colocados para conectarse entre la base de soporte 29 y la base de movimiento 30 y articulados a esta ultimo por medio de correspondientes primeros pasadores 32 dispuestos preferiblemente paralelos al eje longitudinal X del bastidor de soporte 2. Ventajosamente, cada brazo 31 de cada paralelogramo articulado 28 se extiende entre un primer extremo del mismo, articulado por medio del correspondiente primer pasador 32 a la base de soporte 29, y un segundo extremo articulado a la base de movimiento 30 por medio de un correspondiente segundo pasador 33 paralelo al primer pasador mencionado anteriormente 32.
En particular, el segundo extremo de cada brazo 31 de cada primer elemento de movimiento 27 esta dispuesto mas hacia adelante que el primer extremo hacia el exterior del flanco lateral 5 a lo largo del cual esta dispuesto el correspondiente elemento de cepillado 25.
Cada primer elemento de movimiento 27 comprende tambien primeros medios actuadores 34 conectados mecanicamente al correspondiente paralelogramo articulado 28 y accionables para hacer girar los brazos 31 de este ultimo alrededor de los correspondientes primeros pasadores 32 para mover la correspondiente base de movimiento 30 de manera que mueve el elemento de cepillado (montado en dicha base de movimiento 30) entre la posicion bajada y la posicion subida.
Mas en detalle, los brazos 31 de cada paralelogramo articulado 28 son accionados a traves de los correspondientes primeros medios actuadores 34 para girar en un primer sentido de giro para subir la correspondiente base de movimiento 30 (para llevar el correspondiente elemento de cepillado 25 a la posicion subida) y en un sentido de giro contrario para bajar la correspondiente base de movimiento 30 (para llevar el correspondiente elemento de cepillado 25 a la posicion bajada). Ventajosamente, los primeros medios actuadores 34 de cada primer elemento de movimiento 27 comprenden un primer actuador lineal 35, que esta formado, en particular, a traves de un primer cilindro hidraulico, y preferiblemente esta situado para conectarse entre la base de soporte 29 y uno de los primeros brazos 31 del correspondiente paralelogramo articulado 28.
En particular, el primer actuador lineal 35 mencionado anteriormente comprende una primera camisa 35' articulada a la base de soporte 29 del correspondiente paralelogramo articulado 28 y un primer vastago 35" articulado a uno de los brazos 31 del propio paralelogramo articulado 28.
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En funcionamiento, el primer vastago 35'' del primer actuador lineal 35 se acciona para retraerse hacia la primera camisa 35' con el fin de girar los brazos 31 en el primer sentido de giro, para llevar el correspondiente elemento de cepillado 25 a la posicion subida, y se acciona para extenderse desde la primera camisa 35' con el fin de girar los brazos 31 en el segundo sentido de giro para llevar el correspondiente elemento de cepillado 25 a la posicion bajada.
Ventajosamente, cada elemento de cepillado 25, cuando se encuentra en la configuracion operativa, se proyecta por lo menos parcialmente desde el correspondiente flanco lateral 5 del carro mezclador 1 de tal manera que alcanza la parte de suelo dispuesta adyacente a dicho propio flanco lateral 5.
En particular, cada elemento de cepillado 25 (en la configuracion operativa) se proyecta desde el correspondiente flanco lateral 5 segun el eje transversal Y mas alla de las ruedas 6', 7' del carro mezclador 1 dispuesto a lo largo de dicho flanco lateral 5.
Preferiblemente, los medios de movimiento 26 del carro mezclador 1 comprenden un segundo elemento de movimiento 36 conectado mecanicamente a los elementos de cepillado 25, y adaptados para mover este ultimo segun una direccion de gufa W sustancialmente paralela al eje transversal Y del bastidor de soporte 2.
Mas en detalle, dicho segundo elemento de movimiento 36 esta adaptado para mover cada elemento de cepillado 25 entre una posicion retrafda (en la configuracion no operativa del elemento de cepillado 25) y una posicion avanzada (en la configuracion operativa del propio elemento de cepillado 25).
En particular, cuando el elemento de cepillado 25 se encuentra en la posicion avanzada (configuracion operativa), se proyecta desde el correspondiente flanco lateral 5 del carro mezclador 1, y cuando el elemento de cepillado 25 se encuentra en la posicion retrafda (configuracion no operativa) queda mas retrafdo hacia el interior del volumen del carro mezclador 1 entre los dos flancos laterales 5 del carro mezclador 1. Ventajosamente, el segundo elemento de movimiento 36 comprende un cuerpo de soporte 37 fijado al bastidor de soporte 2 del carro mezclador 1 y un deslizador 38, que esta restringido de manera deslizable al cuerpo de soporte 37 a lo largo de la direccion de gufa W y lleva los primeros elementos de movimiento 27 montados sobre el mismo los cuales, a su vez, llevan los correspondientes elementos de cepillado 25 montados sobre el mismo.
Ademas, el segundo elemento de movimiento comprende segundos medios actuadores 39 montados en el cuerpo de soporte 37, conectados mecanicamente al deslizador 38 y adaptados para mover este ultimo a lo largo de la direccion de gufa W para mover los elementos de cepillado 25 entre la posicion avanzada y la posicion retrafda.
En particular, el deslizador 38 es accionado por los segundos medios actuadores para deslizar selectivamente hacia uno de los flancos laterales 5 del carro mezclador 1, con el fin de llevar el elemento de cepillado 25 dispuesto a lo largo de dicho flanco lateral 5 hacia la posicion avanzada.
Con referencia a la realizacion ilustrada en la figura 7, el cuerpo de soporte 37 del segundo elemento de movimiento 36 comprende un soporte de fijacion 40 sujeto, preferiblemente mediante tornillos, al bastidor de soporte 2 del carro mezclador 1. Ademas, el cuerpo de soporte 37 comprende un carril de conexion 41 que se extiende de manera que se proyecta desde el soporte de fijacion 40 segun el eje longitudinal X y se extiende con una forma alargada segun el eje transversal Y. Dicho carril de conexion 41 soporta de manera deslizante el deslizador 38 del segundo elemento de movimiento 36.
El deslizador 38 se extiende con una forma alargada segun la direccion de gufa W y lleva, fijado al mismo, en sus partes extremas opuestas, los correspondientes primeros elementos de movimiento 27 y, en particular, lleva fijado al mismo las bases de soporte 29 de los paralelogramos articulados 28 de dichos correspondientes primeros elementos de movimiento 27.
El deslizador 38 tambien esta provisto de una parte de acoplamiento 42 provista de una ranura pasante 43, que se extiende con una forma alargada a lo largo de la direccion de gufa W y, dentro de dicha ranura 43, el carril de conexion 41 del cuerpo de soporte 37 esta insertado de manera que la parte de acoplamiento 42 queda colgada del propio carril de conexion 41.
Preferiblemente, el carril de conexion 41 del cuerpo de soporte 37 esta provisto, en un borde libre del mismo, de una pestana de retencion 44, de manera que la parte de acoplamiento 42 del deslizador 38 es obligada a deslizar entre dicha pestana de retencion 44 y el soporte de fijacion 40 del cuerpo de soporte 37.
Preferiblemente, la ranura pasante 43 de la parte de acoplamiento 42 del deslizador 38 esta cerrada en los extremos por correspondientes partes de final de carrera 45, entre las cuales se limita el recorrido del deslizador 38 sobre el carril de conexion 41 del cuerpo de soporte 37. Ventajosamente, con referencia a la realizacion ilustrada en la figura
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6, los segundos medios de accionamiento 39 del segundo elemento de movimiento 36 comprenden un segundo actuador lineal 46, que esta formado preferiblemente por un segundo cilindro hidraulico, y queda situado para conectarse entre el soporte cuerpo 37 y el deslizador 38.
En particular, el segundo actuador lineal 46 mencionado anteriormente esta dispuesto paralelo a la direccion de gufa W y preferiblemente comprende una segunda camisa 46' conectada al cuerpo de soporte 37 y un segundo vastago 46" conectado al deslizador 38.
En funcionamiento, se acciona selectivamente el segundo vastago 46" del segundo actuador lineal 46 para extenderse o retraerse, para mover el deslizador 38 selectivamente hacia uno de los dos flancos laterales 5 del carro mezclador 1, para llevarlo a la posicion avanzada del elemento de cepillado 25 dispuesto a lo largo del flanco lateral seleccionado 5. Ventajosamente, de acuerdo con la realizacion ilustrada en las figuras 1-4, cada elemento de cepillado 25 esta dispuesto entre el lado delantero 3 del carro mezclador 1 y la correspondiente rueda delantera 6' dispuesta en el correspondiente flanco lateral 5 del propio carro mezclador 1.
Preferiblemente, los elementos de cepillado 25 estan dispuestos en el lado delantero 3 del carro mezclador 1, en particular delante de las correspondientes ruedas delanteras 6' del propio carro mezclador 1.
De acuerdo con la realizacion particular ilustrada en las figuras 1-4, los elementos de cepillado 25 estan dispuestos en un extremo delantero del bastidor de soporte 2 dispuesto en el lado delantero 3 del carro mezclador 1.
De acuerdo con una realizacion diferente no ilustrada, los elementos de cepillado 25 estan dispuestos proyectandose desde el extremo delantero del bastidor de soporte 2. En particular, de acuerdo con esta ultima realizacion diferente, los elementos de cepillado 25 delimitan el lado delantero 3 del carro mezclador 1.
Ventajosamente, con referencia a la realizacion ilustrada en las figuras 5-7, cada elemento de cepillado 25 comprende un cuerpo de soporte de carga 47 que es giratorio alrededor de un eje de rotacion R del mismo y una pluralidad de cerdas 48 fijadas al cuerpo de soporte de carga 47 y dispuestas alrededor del eje de rotacion R de este ultimo.
En particular, el cuerpo de soporte de carga 47 de cada elemento de cepillado 25 tiene preferiblemente forma discoidal y lleva fijado al mismo un eje de rotacion 49 alineado con el eje de rotacion R y restringido giratoriamente con el correspondiente primer elemento de movimiento 27 y, en particular, con la base de movimiento 30 del paralelogramo articulado 28 del propio primer elemento de movimiento 27.
Las cerdas 48 de cada elemento de cepillado 25 estan fijadas perifericamente al correspondiente cuerpo de soporte de carga 47, se extienden radialmente respecto al eje de rotacion R y, en particular, estan inclinadas hacia abajo.
Cada elemento de cepillado 25 tambien comprende un tercer dispositivo actuador 50 conectado mecanicamente al cuerpo de soporte de carga 47 y adaptado para accionar este ultimo para que gire alrededor del eje de rotacion R para mover las correspondientes cerdas 48 alrededor del propio eje de rotacion R.
Mas en detalle, ventajosamente, los terceros medios de accionamiento 50 de cada elemento de cepillado 25 comprenden un motor 51, preferiblemente hidraulico, que esta montado sobre la base de movimiento 30 del paralelogramo articulado 28 del correspondiente primer elemento de movimiento 27, y esta conectado al eje de rotacion 49 del correspondiente cuerpo de soporte de carga 47 para accionar la rotacion de este ultimo. Ventajosamente, el eje de rotacion R de cada elemento de cepillado 25 esta inclinado (respecto a una direccion T ortogonal a los ejes longitudinal y transversal X e Y) un angulo especffico a comprendido preferiblemente entre 1° y 4° y, en particular, igual a aproximadamente 2°.
En particular, el eje de rotacion R del elemento de cepillado 25 esta inclinado de manera que la parte de las cerdas 48 que, durante la rotacion del elemento de cepillado 25, queda dispuesta en el correspondiente flanco lateral 5 del carro mezclador 1, se dispone en una posicion mas baja que la parte diametralmente opuesta.
De esta manera, las cerdas 48, cuando pasan sobre el correspondiente flanco lateral 5 del carro mezclador 1, presionan contra el suelo donde se deposita el producto alimenticio anterior, empujandolo hacia fuera del flanco lateral 5.
En funcionamiento, un operario que acciona el carro mezclador 1 selecciona, por ejemplo, por medio de un joystick dispuesto en la cabina de accionamiento 9, el flanco lateral 5 del carro mezclador 1 desde el cual se dispensa el producto alimenticio.
Siguiendo el comando de seleccion realizado por el operario, los medios de movimiento 26 se mueven a la configuracion operativa del elemento de cepillado 25 dispuesto a lo largo del flanco lateral 5 seleccionado del carro mezclador 1.
5 En particular, el segundo elemento de movimiento 36 mueve dicho elemento de cepillado 25 a la posicion avanzada, y el primer elemento de movimiento 27 asociado a dicho elemento de cepillado 25 mueve este ultimo a la posicion bajada.
A continuacion, el operario envfa una instruccion para que el carro mezclador 1 avance en el pasillo del puesto con 10 el flanco lateral 5 seleccionado dirigido hacia los comederos, y tambien envfa una instruccion para que los medios de distribucion 22 dispensen el producto alimenticio desde la salida de dispensacion 23 dispuesta a lo largo del flanco lateral 5 mencionado anteriormente del carro mezclador 1.
La invencion asf descrita, por lo tanto, alcanza los objetivos preestablecidos.
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    1. Carro mezclador (1) productos alimenticios para animales, que comprende:
    - un bastidor de soporte (2), que se extiende de acuerdo con un eje longitudinal (X) del mismo entre un lado delantero (3) y un lado trasero (4) de dicho carro mezclador (1), y se extiende de acuerdo con un eje transversal (Y) del mismo, ortogonal a dicho eje longitudinal (X), entre dos flancos laterales (5) de dicho carro mezclador (1) que son sustancialmente paralelos entre si;
    - por lo menos un par (6, 7) de ruedas restringidas giratoriamente a dicho bastidor de soporte (2) y destinadas a apoyarse contra el suelo con el fin de permitir que dicho carro mezclador (1) se mueva por lo menos segun una direccion de avance (Z) con dicho lado delantero (3) que precede a dicho lado trasero (4);
    - un deposito de contencion (10) montado sobre dicho bastidor de soporte (2) y destinado a alojar, en su interior, por lo menos un producto alimenticio en forma de material suelto;
    - medios de mezclado (17) dispuestos dentro de dicho deposito de contencion (10) y accionables para mover el material suelto de dicho producto alimenticio al interior de dicho deposito de contencion (10) con el fin de mezclar dicho material suelto;
    - medios de distribucion (22) conectados operativamente a una abertura de salida (20) de dicho deposito de contencion (10) para recibir dicho producto alimenticio, y provistos de por lo menos una salida de dispensacion (23) dispuesta a lo largo de uno de dichos correspondientes flancos laterales (5) para dispensar dicho producto alimenticio en una parte de suelo adyacente a dicho flanco lateral
    (5);
    estando caracterizado dicho carro mezclador (1) por el hecho de que tambien comprende por lo menos un elemento de cepillado (25) conectado mecanicamente a dicho bastidor de soporte (2) y dispuesto, por lo menos en una configuracion operativa del mismo, a lo largo de dicho correspondiente flanco lateral (5) entre la salida de distribucion (23) de dichos medios de distribucion (22) y el lado delantero (3) de dicho carro mezclador (1), y accionable para operar en la parte de suelo adyacente a dicho flanco lateral correspondiente (5) para empujar una parte residual de un producto alimenticio anterior depositado en el suelo alejandolo de dicho flanco lateral (5) y por lo menos parcialmente mas alla de dicha parte de suelo.
  2. 2. Carro mezclador (1) de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por el hecho de que comprende medios de movimiento (26) situados para conectarse entre dicho bastidor de soporte (2) y dicho elemento de cepillado (25) y adaptados para mover dicho elemento de cepillado (25) entre una configuracion no operativa, en la que dicho elemento de cepillado (25) es susceptible de quedar separado de dicha parte de suelo, y dicha configuracion operativa, en la que dicho elemento de cepillado (25) esta adaptado para operar sobre dicha parte de suelo.
  3. 3. Carro mezclador (1) de acuerdo con la reivindicacion 2, caracterizado por el hecho de que dichos medios de movimiento (26) comprenden por lo menos un primer elemento de movimiento (27) conectado mecanicamente a dicho elemento de cepillado (25) y adaptado para mover este ultimo entre una posicion subida, en dicha configuracion no operativa, y una posicion bajada, en dicha configuracion operativa.
  4. 4. Carro mezclador (1) de acuerdo con la reivindicacion 3, caracterizado por el hecho de que dicho primer elemento de movimiento (27) comprende:
    - un paralelogramo articulado (28) provisto de una base de soporte (29) conectada mecanicamente a
    dicho bastidor de soporte (2), llevando una base de movimiento (30) dicho elemento de cepillado (25)
    montado sobre la misma, y dos brazos (31) situados para conectarse entre dicha base de soporte (29)
    y dicha base de movimiento (30) y articulados a esta ultima por medio de correspondientes primeros pasadores (32);
    - primeros medios actuadores (34) conectados mecanicamente a dicho paralelogramo articulado (28) y adaptados para girar dichos brazos (31) alrededor de dichos correspondientes primeros pasadores (32) para mover dicho elemento de cepillado (25) entre dicha posicion bajada y dicha posicion subida.
  5. 5. Carro mezclador (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado por el hecho de
    que dicho elemento de cepillado (25), por lo menos en dicha configuracion operativa, se proyecta por lo menos
    parcialmente desde el correspondiente flanco lateral (5) de dicho carro mezclador (1).
  6. 6. Carro mezclador (1) de acuerdo con la reivindicacion 5 y de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado en que dichos medios de movimiento (26) comprenden por lo menos un segundo elemento de movimiento (36) conectado mecanicamente a dicho elemento de cepillado (25) y adaptado para mover dicho elemento de cepillado (25) segun una direccion de gufa (W), sustancialmente paralela al eje transversal (Y) de dicho bastidor de soporte (2), entre una posicion retrafda, en dicha configuracion no operativa, y una posicion avanzada, en dicha configuracion operativa, en la que dicho elemento de cepillado (25) se proyecta por lo menos parcialmente desde el correspondiente flanco lateral (5) de dicho carro mezclador (1).
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  7. 7. Carro mezclador (1) de acuerdo con la reivindicacion 6 y de acuerdo con la reivindicacion 3 o 4, caracterizado por el hecho de que dicho segundo elemento de movimiento (36) comprende:
    - un cuerpo de soporte (37) fijado a dicho bastidor de soporte (2);
    - un deslizador (38) restringido de manera deslizante a dicho cuerpo de soporte (37) a lo largo de dicha direccion de gufa (W) y que lleva dicho primer elemento de movimiento (27) montado sobre el mismo;
    - segundos medios actuadores (39) montados en dicho cuerpo de soporte (37), conectados mecanicamente a dicho deslizador (38) y adaptados para mover dicho deslizador (38) a lo largo de la citada direccion de gufa (W) para mover dicho elemento de cepillado (25) entre dicha posicion avanzada y dicha posicion retrafda.
  8. 8. Carro mezclador (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que comprende por lo menos dos pares (6, 7) de ruedas, que incluye un primer par (6) de ruedas delanteras (6') y un segundo par (7) de ruedas traseras (7') situadas entre dichas ruedas delanteras (6') y el lado trasero (4) de dicho carro mezclador (1);
    estando caracterizado dicho carro mezclador (1) por el hecho de que dicho elemento de cepillado (25) esta dispuesto entre el lado delantero (3) de dicho carro mezclador (1) y una correspondiente de dichas ruedas delanteras (6').
  9. 9. Carro mezclador (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que dicho elemento de cepillado (25) comprende:
    - un cuerpo de soporte de carga (47) que puede girar alrededor de un eje de rotacion (R) del mismo;
    - una pluralidad de cerdas (48) fijadas a dicho cuerpo de soporte de carga (47) y dispuestas por lo menos parcialmente alrededor de dicho eje de rotacion (R);
    - terceros medios actuadores (50) conectados mecanicamente a dicho cuerpo de soporte de carga (47) y adaptados para accionar este ultimo para girar alrededor de dicho eje de rotacion (R).
  10. 10. Carro mezclador (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que comprende dos de dichos elementos de cepillado (25), cada uno de los cuales esta dispuesto a lo largo del correspondiente flanco lateral (5) de dicho carro mezclador (1).
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