ES2692149T3 - Motor eléctrico - Google Patents

Motor eléctrico Download PDF

Info

Publication number
ES2692149T3
ES2692149T3 ES10250008.9T ES10250008T ES2692149T3 ES 2692149 T3 ES2692149 T3 ES 2692149T3 ES 10250008 T ES10250008 T ES 10250008T ES 2692149 T3 ES2692149 T3 ES 2692149T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
stator
core
insulator
flange
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES10250008.9T
Other languages
English (en)
Inventor
Masanori Murakkami
Pairoj Patisonticharoen
Chanaporn Thanathihipong
Wijitra Jabtanom
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu General Ltd
Original Assignee
Fujitsu General Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu General Ltd filed Critical Fujitsu General Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2692149T3 publication Critical patent/ES2692149T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/52—Fastening salient pole windings or connections thereto
    • H02K3/521—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only
    • H02K3/522—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only for generally annular cores with salient poles
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/08—Forming windings by laying conductors into or around core parts
    • H02K15/095—Forming windings by laying conductors into or around core parts by laying conductors around salient poles
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2203/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the windings
    • H02K2203/12—Machines characterised by the bobbins for supporting the windings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Un motor electrónico (1) que comprende un estátor (3) y un rotor (2), de manera que el estátor (3) tiene un núcleo cilíndrico (30) que tiene diversas partes dentadas (32a, ... 32k, 32l) que sobresalen íntegramente desde la superficie periférica interior de un yugo o abrazadera con forma de anillo (31) hacia el centro, de manera que el estátor también tiene un aislante (4) que rodea las partes dentadas (32a, ... 32k, 32l) dejando abierta o expuesta al menos una superficie dentada (321) del núcleo del estátor (30); y de manera que el rotor (2) está dispuesto coaxialmente en el centro del estátor (3), de manera que el aislante (4) tiene una funda o cubierta (41a) que se extiende a lo largo de las partes dentadas (32a, ... 32k, 32l) desde la cara extrema del núcleo del estátor (30), y un reborde o pestaña (42a) que es parte integral de un extremo de la funda (41a) para cubrir o abarcar la cara extrema del núcleo del estátor (30), de manera que, en el núcleo del estátor (30), la superficie periférica exterior de la abrazadera (31) es básicamente igual que la superficie periférica exterior del reborde (42a) del aislante (4); que se caracteriza por el hecho de que en una parte del reborde (42a), se proporciona una parte seccionada (o parte en sección) (43) entre las partes dentadas (32a, ... 32k, 32l) y se abre diametralmente hacia afuera para exponer o dejar al descubierto una parte de la cara extrema del núcleo del estátor (30), de manera que la mencionada cara extrema del núcleo del estátor sirve para posicionar el núcleo del estátor (30) en un soporte de sujeción (6) de una máquina de bobinado, de manera que la parte seccionada (43) se proporciona en al menos tres puntos o lugares y a intervalos predeterminados.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
DESCRIPCION
Motor electrico
La presente invencion esta relacionada con un motor electronico con rotor interno en el que un rotor esta dispuesto coaxialmente en el centro de un estator. Mas particularmente, la presente invencion esta relacionada con un motor electronico de alta potencia que se obtiene aumentando el diametro del rotor mientras el diametro exterior del estator permanece inalterado.
ANTECEDENTES
El tipico motor electronico con rotor interno incluye: un estator que tiene un nucleo cilmdrico que tiene diversas partes dentadas que sobresalen mtegramente desde la superficie periferica interior de un yugo o abrazadera con forma de anillo hacia el centro y tiene un aislante que rodea las partes dentadas dejando expuesta al menos una superficie dentada del nucleo del estator; y un rotor que esta dispuesto coaxialmente en el centro del estator.
Una estrategia para aumentar la potencia de salida y la eficiencia del motor electronico con rotor interno consiste en aumentar el diametro del rotor. Sin embargo, al aumentar el diametro del rotor tambien se aumenta el diametro del estator de acuerdo con las tecnicas en este campo, lo que a su vez aumenta el tamano de todo el motor electronico.
Por consiguiente, un enfoque o estrategia para aumentar el tamano del motor sin sin modificar las dimensiones exteriores del estator es reducir el grosor en la direccion radial de la abrazadera del nucleo del estator para aumentar el diametro interior del estator. Sin embargo, disminuir el grosor de la abrazadera del nucleo del estator para reducir el nucleo del estator plantea un problema, tal y como se describe mas adelante, durante el proceso de enrollar una bobina en el estator.
Por ejemplo, tal y como se describe en JP5191941, el nucleo convencional de un estator se fabrica para que tenga un diametro ligeramente grande, de manera que la abrazadera tiene un grosor mayor en la direccion radial y la superficie periferica exterior de la abrazadera sobresale hacia el exterior desde el diametro exterior del aislante.
Por consiguiente, tal y como se muestra en la Figura 18 de JP5191941, cuando la bobina se enrolla en el nucleo del estator, el nucleo del estator se posiciona y entra en contacto con una junta o arandela incluida en el lado de la maquina de bobinado usando la parte que sobresale hacia el exterior del nucleo del estator como plano de referencia para el posicionamiento.
Por lo tanto, si se utiliza un estator mas fino o pequeno, este plano de referencia podna no estar disponible, lo cual significa que el posicionamiento no se podna realizar al mismo tiempo que el enrollado de la bobina. Sena posible sujetar y asegurar la superficie periferica exterior del nucleo del estator. Sin embargo, normalmente la superficie periferica exterior no se sujeta porque el nucleo del estator tiene una rigidez relativamente baja.
La presente invencion se ha ideado para resolver los problemas mencionados previamente y, por consiguiente, un objetivo de la presente invencion es proporcionar un motor electronico en el que se reduce el nucleo del estator para tener un rotor con un diametro mayor y obtener una gran potencia de salida, y el estator puede posicionarse con gran precision en el momento en el que se enrolla una bobina en el.
JP2006115565A desvela un aislante capaz de llevar a cabo el enrollado cuando se coloca.
JP2008289325A desvela una estructura de sujecion de una barra colectora que evita la rotura de los trinquetes de ajuste.
WO2008/027535A2 desvela un aislante para la estructura de un estator.
WO2005/020408A2 desvela un motor de reluctancia que comprende un rotor y un estator.
RESUMEN DE LA INVENCION
Para alcanzar los objetivos mencionados anteriormente, se proporciona un motor electronico de acuerdo con la presente invencion tal y como se especifica en la reivindicacion indepediente n° 1. En las reivindicaciones subordinadas 2-4 se especifican otras realizaciones de la invencion.
De acuerdo con esta configuracion, puesto que la parte seccionada (o parte en seccion) se proporciona en una parte del reborde o pestana del aislante para dejar al descubierto una parte del extremo o cara posterior del nucleo del estator, el posicionamiento se puede llevar a cabo de forma segura poniendo en contacto un medio de
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
posicionamiento de la maquina de bobinado con la parte en seccion. Asimismo, como resultado de la reduccion del nucleo del estator, se puede aumentar el tamano del rotor, lo que a su vez permite que el motor electronico produzca una gran potencia de salida.
La parte en seccion se proporciona al menos en tres puntos o lugares y a intervalos predeterminados.
De acuerdo con esta configuracion, puesto que la parte en seccion se proporciona al menos en tres lugares y a intervalos predeterminados, el posicionamiento puede realizarse usando la cara extrema (o cara posterior) del nucleo del estator.
Ademas, el aislante esta dividido en al menos tres miembros o componentes aislantes, de manera que los componentes aislantes se combinan para formar un aislante con forma de anillo, y la parte en seccion se proporciona en la superficie de tope del reborde o pestana.
De acuerdo con esta configuracion, puesto que las partes en seccion se proporcionan en las superficies de tope de los rebordes de los -al menos- tres componentes aislantes separados, las partes en seccion pueden fabricarse al mismo tiempo que se combinan los componentes aislantes, de manera que se reducen los costes de fabricacion y los costes de montaje.
Preferiblemente, los miembros aislantes estan separados de cada diente.
De acuerdo con esta configuracion, puesto que los miembros aislantes estan separados de cada diente, los costes pueden reducirse aun mas mediante la estandarizacion de los miembros aislantes. Ademas, el trabajo de mantenimiento puede realizarse facilmente debido a la separacion.
Asimismo, cuando el diametro exterior del nucleo del estator es 01 y el diametro interior es 02, el ratio o proporcion diametro interior/exterior (02/01) del nucleo del estator es de un 70% o mas.
De acuerdo con esta configuracion, cuando el diametro exterior del nucleo del estator es 01 y el diametro interior es 02, puesto que el ratio o proporcion diametro interior/exterior (02/01) del nucleo del estator es de un 70% o mas, se puede aumentar el diametro del rotor sin modificar el diametro exterior del estator, de manera que se puede maximizar el uso del par de fuerzas o par motor que se genera en un motor con un tamano predeterminado.
BREVE DESCRIPCION DE LAS ILUSTRACIONES
La Figura 1 (FIG. 1) es una vista esquematica transversal de un motor electronico con rotor interno de acuerdo con una realizacion de la presente invencion;
La Figura 2 es una vista en perspectiva del estator del motor electronico que se muestra en la Figura 1;
La Figura 3 es una vista en planta del estator que se muestra en la Figura 2;
Las Figuras 4A a 4C son una vista en perspectiva frontal, una vista en perspectiva lateral posterior y una vista en planta, respectivamente, de un primer miembro o componente aislante.
Las Figuras 5A a 5C son una vista en perspectiva frontal, una vista en perspectiva lateral posterior y una vista en planta, respectivamente, de un segundo miembro o componente aislante.
Las Figuras 6A y 6B son una vista en planta de un soporte de fijacion (o soporte de sujecion) para una maquina de bobinado y una vista transversal tomada a lo largo de la lmea A-A; y
La Figura 7 es una vista explicativa para explicar un procedimiento de posicionamiento.
DESCRIPCION DETALLADA
A continuacion se describira una realizacion de la presente invencion tomando como referencia las ilustraciones adjuntas. La presente invencion no se limita a esta realizacion. Tal y como se muestra en la Figura 1, el motor electronico 1 es un motor electronico con rotor interno que incluye un rotor 2 que tiene un eje (o varilla) de salida giratorio 21 y un estator 3 dispuesto coaxialmente en la periferia exterior del rotor 2.
El rotor 2 y el estator 3 estan alojados en un soporte hecho con resina 10 formado mediante un moldeado de resina de una pieza. El eje de salida giratorio 21 del rotor 2 se apoya en las partes de apoyo 11 y 12 del soporte en dos puntos y un extremo se extrae o retira hacia el exterior del soporte 10.
En la presente invencion, el rotor 2 puede ser un rotor con un iman permanente o puede ser cualquier tipo de rotor, como un rotor de jaula o un rotor enrollado, que tenga la configuracion basica de un rotor interno. La configuracion especffica del rotor 2 es opcional.
Asimismo, haciendo referencia a la Figura 2, el estator 3 incluye un yugo o abrazadera 31 con forma de anillo y un nucleo del estator 30 en el que se proporcionan diversas partes dentadas (dientes de polo magnetico) 32a a 32l para que sobresalgan desde el interior del lado de la superficie periferica de la abrazadera 31 hacia la superficie del polo magnetico del rotor 2.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
El nucleo del estator 30 se forma al extraerlo de una hoja de acero magnetica, de manera que la abrazadera 31 y las partes dentadas 32a a 32l se crean con una forma de anillo cuando se laminan de forma simultanea. En esta realizacion, se proporcionan doce partes dentadas 32a a 32l. Sin embargo, el numero de partes dentadas es opcional de acuerdo con las especificaciones.
Asimismo, haciendo referencia a la Figura 3, considerando que el diametro exterior del nucleo del estator 30 es 01 y el diametro interior es 02, el nucleo del estator 30 esta disenado para que el ratio o proporcion diametro interior/exterior (02/01) sea de un 70% o mas. En esta realizacion, el grosor en la direccion radial de la abrazadera 31 es de 3,0 mm, el diametro exterior 01 del nucleo del estator 30 es de 100 mm y su diametro interior 02 es de 71,5 mm. Por lo tanto, el nucleo del estator esta disenado para que el ratio o proporcion diametro interior/exterior sea de un 71,5%.
De acuerdo con esta configuracion, al establecer la proporcion diametro interior/exterior (02/01) del nucleo del estator 30 en un 70% o mas, puede aumentarse mas el diametro del rotor en relacion con el estator, de manera que puede obtenerse una gran potencia de salida y una gran eficiencia sin aumentar el diametro del estator 3.
El nucleo del estator 30 tiene un aislante 4 que forma parte integral de el. El aislante 4 se fabrica para que tenga una periferia o contorno exterior que es aproximadamente igual a la periferia exterior del nucleo del estator 30. Es decir, la configuracion es tal que, cuando el estator 2 se ve desde arriba (cara posterior en direccion axial), al menos la abrazadera 31 del nucleo del estator 30 se incluye en el area proyectada o sobresaliente del aislante 4.
Tal y como se muestra en la Figura 2, cada una de las partes dentadas 32a a 32l esta rodeada por el aislante 4 en su periferia exterior, de manera que la superficie de las partes dentadas 321 queda abierta y en un extremo. En esta realizacion, el aislante 4 se compone de segmentos moldeados a partir de una resina aislante sintetica, de modo que cada segmento se forma de manera separada para cada diente o parte dentada 32a a 32l combinandose para cerrar las periferias exteriores de las partes dentadas 32a a 32l.
En esta realizacion, se proporcionan doce segmentos en el aislante 4 para las partes dentadas 32a a 32l, respectivamente. Como los segmentos del aislante 4 tienen la misma forma, la siguiente explicacion se ofrece en referencia al aislante tomando como ejemplo la parte 32a.
El segmento del aislante 4 tiene una configuracion de dos piezas que consta de un primer miembro o componente aislante 4a unido en el extremo superior (el extremo superior en la Figura 2) del nucleo del estator 30 y un segundo miembro o componente aislante 4b unido en el extremo inferior (el extremo inferior en la Figura 2) del nucleo del estator 30.
En referencia a la Figura 4, el primer componente aislante 4a incluye una primera funda 41a introducida a lo largo de las partes dentadas 32a a 32l desde el extremo superior del nucleo del estator 30 y un primer reborde o pestana 42a que es parte integral de un extremo (el extremo superior en la Figura 4A) de la primera funda 41a.
La primera funda 41a se fabrica de modo que tenga una seccion transversal con forma de U que abarca desde la superficie periferica interior de la abrazadera 31 hasta la superficie posterior de la superficie de los dientes 321 a traves de la bobina de la parte dentada 32a, y se fabrica de modo que sea ligeramente mas larga que la mitad de la distancia en la direccion de la lmea del eje de la parte dentada 32a.
En esta realizacion, el extremo de la primera funda 41a se fabrica de modo que sea ligeramente mas fino o estrecho que las otras partes, y se asienta en el extremo de una segunda funda 41b del segundo miembro o componente aislante 4b, descrito mas adelante, de modo que el primer componente aislante 4a y el segundo componente aislante 4b se engranan el uno con el otro.
El primer reborde 42a tiene forma de abanico para poder cubrir una parte del extremo superior de la abrazadera 31 del nucleo del estator 30. El primer reborde 42a esta en contacto con el extremo superior del nucleo del estator 30 y, por lo tanto, tambien funciona como un taco o tapon para la primera funda 41a que se introduce a lo largo de las partes dentadas 32a a 32l desde el extremo superior del nucleo del estator 30.
Tal y como se muestra en la Figura 4C, en un extremo (el extremo derecho en la Figura 4C) en la direccion circunferencial del primer reborde 42a, se proporciona una parte en seccion 43 para dejar al descubierto una parte de la cara del extremo superior del nucleo del estator 30. En esta realizacion, la parte en seccion 43 se corta en forma de L desde un extremo hasta el centro del primer reborde 42a. Sin embargo, la forma de la parte en seccion 43 no tiene por que limitarse a dicho patron.
En lugar de la parte en seccion 43, puede proporcionarse cualquier estructura que penetre a lo largo de la direccion axial, por ejemplo, un agujero pasante, para dejar asf al descubierto una parte de la cara del extremo superior del nucleo del estator 30. Asimismo, cuando los primeros rebordes 42a de los segmentos adyacentes del aislante estan apoyados unos contra otros, puede formarse un hueco o espacio entre ellos.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Para evitar que la bobina toque el nucleo del estator 30, que queda expuesto por la parte en seccion 43, se proporciona una pared protectora con forma de L 44 y en vertical a lo largo de la parte en seccion 43 del primer reborde 42a. En esta realizacion, la pared protectora 44 tambien se utiliza como gma durante el tratamiento del cable de conexion.
Asimismo, el primer reborde 42a se proporciona con una placa de gma 45 que se usa para el tratamiento del cable de conexion de una bobina 5. La placa de gma 45 tiene forma de arco a lo largo del primer reborde 42a, y su extremo superior incluye un orificio terminal 451 con una clavija o pasador terminal P (ver Figura 2).
En la superficie exterior periferica, en la direccion radial del primer reborde 42a, se proporciona una ranura con muescas 46 a fin de evitar interferencias del primer reborde 42a con una clavija de posicionamiento (no se muestra), que se proporciona en un lado de la maquina de bobinado, cuando la clavija de posicionamiento se situa a lo largo de una ranura de gma 33 (ver Figura 2) integrada en la periferia exterior de la abrazadera 31 para llevar a cabo el enrollado en un estado en el que el nucleo del estator 30 se monta en la maquina de bobinado.
En referencia a las Figuras 5A a 5C, el segundo componente aislante 4b incluye una segunda funda 41b introducida a lo largo de las partes dentadas 32a a 32l desde la cara del extremo inferior del nucleo del estator 30 y un segundo reborde o pestana 42b que es parte integral de un extremo (el extremo superior en la Figura 5A) de la segunda funda 41b.
La segunda funda 41b se fabrica de modo que tenga una seccion transversal con forma de U que abarca desde la superficie periferica interior de la abrazadera 31 hasta la superficie posterior de la superficie de los dientes 321 a traves de la bobina de la parte dentada 32a, y se fabrica de modo que sea ligeramente mas larga que la mitad de la distancia en la direccion de la lmea del eje de la parte dentada 32a.
En esta realizacion, el extremo de la segunda funda 41b se fabrica de modo que sea ligeramente mas fino o estrecho que las otras partes, y se asienta en el extremo de la primera funda 41a del primer miembro o componente aislante 4a, de modo que el primer componente aislante 4a y el segundo componente aislante 4b se engranan el uno con el otro.
El segundo reborde 42b tiene forma de abanico para poder cubrir una parte de la cara del extremo inferior de la abrazadera 31 del nucleo del estator 30. El segundo reborde 42b tambien funciona como un taco o tapon para la segunda funda 41b que se introduce a lo largo de las partes dentadas 32a a 32l desde la cara del extremo inferior del nucleo del estator 30.
Asimismo, el segundo reborde 42b se proporciona con una placa de gma 47 que se usa para el tratamiento del cable de conexion de la bobina 5. La placa de gma 47 tiene forma de abanico a lo largo del segundo reborde 42b, y se proporcionan ranuras con muescas 471 y 472 en dos puntos a lo largo de la direccion de la lmea del eje. Ademas, en la superficie periferica exterior, en la direccion radial del segundo reborde 42b, se proporciona una ranura con muescas 46 equivalente a la ranura con muescas del primer reborde 42a.
Despues de acoplar el primer componente aislante 4a y el segundo componente aislante 4b al nucleo del estator 30, el nucleo del estator 30 se monta en la maquina de bobinado (no se muestra) para enrollar la bobina 5 en las partes dentadas 32a a 32l del nucleo del estator. En ese momento, se lleva a cabo el enrollado en una posicion en la que el nucleo del estator 30 se dispone en un soporte de sujecion (o estructura de fijacion) especialmente disenado para este proposito.
Tal y como se muestra en las Figuras 6A y 6B, el soporte de sujecion 6, que esta hecho de metal y tiene forma de disco, se proporciona con un orificio de sujecion 61 en el centro, por el cual se introduce el nucleo del estator 30. El orificio de sujecion 61 esta disenado para tener un diametro mas o menos igual o ligeramente mayor que el diametro exterior del nucleo del estator 30, de manera que el nucleo del estator 30 se introduce coaxialmente en el.
En la superficie periferica interior del orificio de sujecion 61 se proporcionan unas protuberancias o tachones 62 que entran en contacto con las superficies de posicionamiento del nucleo del estator 30, el cual queda expuesto por las partes en seccion 43 de los primeros miembros aislantes 4a, y se proporcionan segun el numero de partes en seccion 43. En esta realizacion, los tachones 62 se proporcionan en doce lugares y a intervalos de 30 grados.
De acuerdo con esta configuracion, tal y como se muestra en la Figura 7, el nucleo del estator 30 se introduce en el orificio de sujecion 61 del soporte de sujecion 6 en una posicion en la que un lado del primer componente aislante 4a forma la parte inferior, y los tachones 62 quedan alineados con las partes en seccion 43. Asf, los tachones 62 entran en contacto con la cara posterior (o cara extrema) del nucleo del estator 30, de manera que el nucleo del estator 30 queda sujeto. De este modo, el nucleo del estator 30 puede sujetarse considerablemente en perpendicular al soporte de sujecion 6 con gran precision.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Puesto que, de esta manera, el nucleo del estator 30 puede sujetarse considerablemente en perpendicular en la maquina de bobinado, puede evitarse el contacto entre una tobera o boquilla (no se muestra) para enrollar la bobina 5 y las partes dentadas. Ademas, puede estrecharse la abertura o ranura (un hueco o espacio con forma de hendidura entre las partes dentadas adyacentes), aumentando as^ el espacio para el enrollado. Como resultado de ello, se mejora el factor espacial de la bobina y se aumenta la eficiencia del motor electronico 1.
El posicionamiento relativo del nucleo del estator 30 respecto a la maquina de bobinado se realiza utilizando las ranuras de grna 33 tal y como se ha descrito previamente. Sin embargo, el posicionamiento relativo tambien puede realizarse utilizando los tachones 62 y las partes en seccion 43.
En esta realizacion, el aislante 4 esta dividido en 12 segmentos orientados hacia la cara posterior para las partes dentadas 32a a 32l, respectivamente (un total de 24 piezas), y todos se combinan en forma de anillo de manera que el eje es el centro. Sin embargo, los segmentos del aislante 4 pueden moldearse mtegramente para cada cara posterior, o pueden dividirse en dos o tres. Se pretende que la presente invencion abarque estas variaciones, siempre y cuando el aislante 4 este disenado para exponer o dejar al descubierto una parte de la cara posterior del nucleo del estator 30 al menos en tres puntos o lugares.
El estator que se muestra en la Figura 2 tiene la bobina 5 enrollada en el nucleo del estator 30, de manera que el aislante 4 esta en medio. Sin embargo, en el caso del estator 3 real, despues de instalar el aislante 4, se enrolla la bobina 5, y todo el conjunto queda formado mtegramente por una resina mediante moldeo por insercion.

Claims (4)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    REIVINDICACIONES
    1. Un motor electronico (1) que comprende un estator (3) y un rotor (2),
    de manera que el estator (3) tiene un nucleo cilmdrico (30) que tiene diversas partes dentadas (32a, ... 32k, 32l) que sobresalen mtegramente desde la superficie periferica interior de un yugo o abrazadera con forma de anillo (31) hacia el centro, de manera que el estator tambien tiene un aislante (4) que rodea las partes dentadas (32a, ... 32k, 32l) dejando abierta o expuesta al menos una superficie dentada (321) del nucleo del estator (30); y de manera que el rotor (2) esta dispuesto coaxialmente en el centro del estator (3), de manera que
    el aislante (4) tiene una funda o cubierta (41a) que se extiende a lo largo de las partes dentadas (32a, ... 32k, 32l) desde la cara extrema del nucleo del estator (30), y un reborde o pestana (42a) que es parte integral de un extremo de la funda (41a) para cubrir o abarcar la cara extrema del nucleo del estator (30), de manera que, en el nucleo del estator (30), la superficie periferica exterior de la abrazadera (31) es basicamente igual que la superficie periferica exterior del reborde (42a) del aislante (4); que se caracteriza por el hecho de que
    en una parte del reborde (42a), se proporciona una parte seccionada (o parte en seccion) (43) entre las partes dentadas (32a, ... 32k, 32l) y se abre diametralmente hacia afuera para exponer o dejar al descubierto una parte de la cara extrema del nucleo del estator (30), de manera que la mencionada cara extrema del nucleo del estator sirve para posicionar el nucleo del estator (30) en un soporte de sujecion (6) de una maquina de bobinado, de manera que la parte seccionada (43) se proporciona en al menos tres puntos o lugares y a intervalos predeterminados.
  2. 2. El motor electronico de acuerdo con la reivindicacion 1, de manera que el aislante (4) esta dividido en al menos tres miembros o componentes aislantes, de manera que los componentes aislantes se combinan para formar un aislante con forma de anillo, y la parte seccionada (43) se proporciona en la superficie de tope (o superficie trasera) del reborde.
  3. 3. El motor electronico de acuerdo con la reivindicacion 2, de manera que los componentes aislantes estan separados para cada diente o parte dentada.
  4. 4. El motor electronico de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, de manera que, si consideramos que el diametro exterior del nucleo del estator (30) es 01 y el diametro interior es 02, el ratio o proporcion diametro interior/exterior (02/01) del nucleo del estator (30) es de un 70% o mas.
ES10250008.9T 2009-01-16 2010-01-06 Motor eléctrico Active ES2692149T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009008226 2009-01-16
JP2009008226A JP4868187B2 (ja) 2009-01-16 2009-01-16 電動機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2692149T3 true ES2692149T3 (es) 2018-11-30

Family

ID=42138979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES10250008.9T Active ES2692149T3 (es) 2009-01-16 2010-01-06 Motor eléctrico

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7965012B2 (es)
EP (1) EP2209181B1 (es)
JP (1) JP4868187B2 (es)
CN (1) CN101783534B (es)
ES (1) ES2692149T3 (es)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5636710B2 (ja) * 2010-03-23 2014-12-10 日産自動車株式会社 回転電機のインシュレータ及びステータ巻線構造の製造方法
US8736129B2 (en) * 2010-10-21 2014-05-27 Emerson Electric Co. End caps for stator segments of segmented stator assemblies
US8492948B2 (en) * 2010-10-21 2013-07-23 Emerson Electric Co. End caps for stator segments of segmented stator assemblies
CN102684394B (zh) * 2011-03-17 2016-12-07 德昌电机(深圳)有限公司 马达组件
JP5773164B2 (ja) * 2012-01-31 2015-09-02 日本電産株式会社 電機子およびモータ
JP6057050B2 (ja) 2012-03-23 2017-01-11 株式会社富士通ゼネラル モールドモータ
JP5532274B2 (ja) * 2012-11-29 2014-06-25 シナノケンシ株式会社 電動機の固定子及び電動機
US9698645B2 (en) 2013-03-14 2017-07-04 Regal Beloit America, Inc. Electric machine and associated method
JP5861660B2 (ja) * 2013-04-23 2016-02-16 株式会社デンソー 回転電機
US9929614B2 (en) * 2013-07-02 2018-03-27 Nidec Corporation Motor with integrated slot liner and bobbin with guides for conductor coils
JP6229331B2 (ja) * 2013-07-02 2017-11-15 日本電産株式会社 モータ
CN105071600B (zh) * 2015-07-16 2017-12-29 博格思众（常州）电机电器有限公司 一种pcb板与上绝缘支架的定位结构
CN105186726B (zh) * 2015-07-16 2018-06-19 博格思众（常州）电机电器有限公司 无刷电机
JPWO2017122606A1 (ja) * 2016-01-13 2018-11-01 日本電産テクノモータ株式会社 ステータ、モータ及びステータの製造方法
EP3687042B1 (en) * 2017-09-20 2023-10-04 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Insulator, and stator and motor comprising same
JP7258625B2 (ja) * 2019-03-27 2023-04-17 株式会社山田製作所 モータ用ステータ
JP6914992B2 (ja) * 2019-06-24 2021-08-04 シナノケンシ株式会社 固定子、固定子の製造方法及びアウターロータ型モータ
CN110544993B (zh) * 2019-08-23 2022-03-08 奇鋐科技股份有限公司 定子结构
US11616411B2 (en) * 2019-12-16 2023-03-28 Nidec Motor Corporation Overlapped end caps for stator core
WO2021141267A1 (ko) * 2020-01-06 2021-07-15 엘지이노텍 주식회사 모터 및 이에 포함되는 스테이터 제조방법
FR3115948B1 (fr) * 2020-10-30 2023-06-02 Inteva Products Llc Moteur à engrenages sans balais avec pièces isolantes en plastique
CN215601100U (zh) * 2021-05-19 2022-01-21 台达电子工业股份有限公司 旋转电机定子

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05191941A (ja) 1991-11-15 1993-07-30 Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd 整流子電動機用固定子絶縁装置
JP3421251B2 (ja) * 1998-08-21 2003-06-30 ミネベア株式会社 回転電機及びそのボビン
GB2344224A (en) * 1998-11-30 2000-05-31 Huang Shu Chen Two part laminated stator of motor
JP4206602B2 (ja) * 2000-03-31 2009-01-14 株式会社デンソー 車両用交流発電機
JP2002176753A (ja) * 2000-12-07 2002-06-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電動機固定子の製造方法及びその固定子
US6744166B2 (en) * 2001-01-04 2004-06-01 Emerson Electric Co. End cap assembly for a switched reluctance electric machine
JP3623471B2 (ja) * 2001-09-03 2005-02-23 本田技研工業株式会社 ステータ
JP3980402B2 (ja) * 2002-05-13 2007-09-26 本田技研工業株式会社 回転電機
US7111380B2 (en) * 2002-10-31 2006-09-26 Emerson Electric Co. Method for forming an annular stator assembly
US6946769B2 (en) * 2003-05-08 2005-09-20 Asmo Co., Ltd. Insulator and manufacturing method thereof, and stator for electric rotating machine
DE10337916A1 (de) * 2003-08-18 2005-03-17 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh Reluktanzmotor und Verfahren zum Wickeln eines Reluktanzmotors
US7414347B2 (en) * 2004-03-23 2008-08-19 Emerson Electric Co. End cap for segmented stator
JP4428652B2 (ja) * 2004-10-12 2010-03-10 アスモ株式会社 インシュレータ、電動機、及び巻線の巻回方法
WO2008027535A2 (en) * 2006-09-01 2008-03-06 Sears David B Insulator for stator assembly of brushless dc motor
JP2008072801A (ja) * 2006-09-13 2008-03-27 Mitsuba Corp コイル装置、ステータおよびモータ
JP2008289325A (ja) * 2007-05-21 2008-11-27 Asmo Co Ltd バスバー装置取付構造及びステータ

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010166739A (ja) 2010-07-29
US7965012B2 (en) 2011-06-21
EP2209181A3 (en) 2011-11-30
EP2209181B1 (en) 2018-09-12
CN101783534A (zh) 2010-07-21
CN101783534B (zh) 2015-05-27
JP4868187B2 (ja) 2012-02-01
US20100181863A1 (en) 2010-07-22
EP2209181A2 (en) 2010-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2692149T3 (es) Motor eléctrico
JP6534806B2 (ja) モータ
ES2367665T3 (es) Estator dividido en dos partes con cuerpo aislante y rotor de imanes permanentes con soporte de rotor.
JP5970355B2 (ja) ステータ
JP6127794B2 (ja) 回転電機の固定子
JP2019058067A (ja) モータ
BR102016010295A2 (pt) rotor, motor de rotor externo de fase única, e, aparelho elétrico
BR102013026671A2 (pt) Máquina elétrica rotativa e método de fabricação de rotor
KR102554396B1 (ko) 로터 및 이를 포함하는 모터
JP6118979B2 (ja) レゾルバステータ構造
WO2018062349A1 (ja) ロータユニット、モータ、及びロータユニットの製造方法
CN207368762U (zh) 电机
TWI602385B (zh) 內轉子馬達及其定子
ES2384607T3 (es) Máquina eléctrica con una protección contra rotación para un cable de conducción eléctrica
JP5260824B2 (ja) アウターロータモータ
KR102647397B1 (ko) 모터
JP2018137965A (ja) モータ
WO2017064938A1 (ja) 回転電機
JP2015035916A (ja) 回転電機のステータおよびコイル保持部材
ES2867803T3 (es) Motor eléctrico y soplador
JP2016059158A (ja) 固定子およびこの固定子を用いた回転電機
KR20110004033U (ko) 하이브리드 굴삭기용 전동기의 고정자코어 고정구조
JP2016039691A (ja) レゾルバ
US20240364168A1 (en) Motor
JP5396593B2 (ja) レゾルバ構造