ES2692285T3

ES2692285T3 - Herramienta de corte y soporte de herramientas de corte que tiene un pasador de palanca

Info

Publication number: ES2692285T3
Application number: ES13721111.6T
Authority: ES
Inventors: Gil Hecht
Original assignee: Iscar Ltd
Current assignee: Iscar Ltd
Priority date: 2012-04-19
Filing date: 2013-03-19
Publication date: 2018-12-03
Anticipated expiration: 2033-03-19
Also published as: BR112014023722B1; JP6148327B2; IL233734A; CA2870855A1; KR101711268B1; US20130279997A1; KR20150004343A; RU2628186C2; EP2838683A1; CN104220194B; CA2870855C; US8573900B1; PT2838683T; CN104220194A; PL2838683T3; IL233734A0; RU2014146309A; EP2838683B1; JP2015514596A; WO2013156991A1

Abstract

Un soporte de herramientas (100) que comprende un bolsillo de inserto (102), un pasador de palanca (120) y un miembro de sujeción (130), el bolsillo de inserto (102) comprende: una superficie frontal de bolsillo de inserto (108), una porción posterior de bolsillo de inserto (106), y una superficie de soporte de bolsillo de inserto (110) que se extiende entre ellas; una superficie superior de bolsillo de inserto (114), con al menos una pared de soporte (112) que se extiende entre la superficie de soporte de bolsillo de inserto (110) y la superficie superior de bolsillo de inserto (114), un rebaje de bolsillo (116) que se abre y se extiende hacia abajo desde la superficie de soporte de bolsillo de inserto (110); y un rebaje roscado (118) que se abre hacia la superficie frontal de bolsillo de inserto (108) y el rebaje de bolsillo (116), teniendo el rebaje roscado (118) un eje de rebaje roscado (T); estando el pasador de palanca (120) ubicado dentro del rebaje de bolsillo (116) y teniendo un extremo superior (125a), un extremo inferior (125b) y un eje longitudinal de pasador de palanca (A), comprendiendo el pasador de palanca (120): una porción de cabeza (122) en el extremo superior (125a), teniendo la porción de cabeza (122) una superficie de contacto posterior de cabeza de palanca (C) situada encima de la superficie de soporte de bolsillo de inserto (110); una superficie frontal de palanca (124), que se extiende hacia abajo desde la porción de cabeza (122), al menos una parte de la superficie frontal de palanca (124) inclinada en un ángulo de inclinación (δ) con respecto al eje longitudinal de pasador palanca (A), la superficie frontal de palanca (124) que tiene sobre ella una superficie de contacto frontal de palanca (H), situada hacia abajo desde la superficie de contacto posterior de cabeza de palanca (C) en una primera distancia longitudinal (h1); un orificio ciego (126) que se abre hacia, y se extiende desde, la superficie frontal de palanca (124) hacia el eje longitudinal de pasador de palanca (A), el orificio ciego (126) localizado a lo largo del eje de rebaje roscado (T); una porción de base (121) en el extremo inferior (125b) provista con una porción de pivote de balancín (128) para permitir la inclinación del pasador de palanca (120) alrededor de la porción de pivote de balancín (128), en las direcciones hacia adelante y hacia atrás (DF, DR); y una superficie de contacto posterior inferior de palanca (G), situada hacia abajo desde la superficie de contacto frontal de palanca (H) en una segunda distancia longitudinal (h2); y el miembro de sujeción (130) que comprende un primer extremo (131) que tiene una superficie de contacto de sujeción (B), un segundo extremo (133), una superficie de rosca (132) que se extiende entre los extremos primero y segundo (131, 133). Una punta de guía (134) que se extiende desde el primer extremo (131), la superficie de rosca (132) se acopla con el rebaje roscado (118), la punta de guía (134) está ubicado dentro del orificio ciego (126) y la superficie de contacto de sujeción (B) es adyacente a la superficie de contacto frontal de palanca (H); caracterizado porque la primera distancia longitudinal (h1) es menor que la segunda distancia longitudinal (h2), extendiéndose el rebaje de bolsillo (116) perpendicularmente a la superficie de soporte de bolsillo de inserto (110).

Description

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HERRAMIENTA DE CORTE Y SOPORTE DE HERRAMIENTAS DE CORTE QUE TIENE

UN PASADOR DE PALANCA

Campo de la invention

La presente invencion se refiere a herramientas de corte de metal y soportes para insertos de corte, para procesos de corte de metales en general, y a un soporte de herramientas para insertos de corte para operaciones de torneado, en particular.

Antecedentes

Las herramientas de corte de metal utilizadas en operaciones de torneado, incluyendo los insertos de corte que se encuentran asegurados de forma desmontable en un soporte, han proporcionado desde hace mucho tiempo un material adecuadamente duro, es decir, carburo cementado, en las proximidades del borde de corte, donde el soporte de herramientas de corte, fabricado de un material menos duro, es reutilizable despues de retirar un inserto de corte desgastado o danado.

Los insertos de corte se sujetan dentro de bolsillos receptores de insertos ubicados en la parte frontal del soporte de herramientas, para sostener y suministrar insertos de corte durante el funcionamiento (por ejemplo, operation de giro). Los soportes para insertos de corte pueden tener un miembro de sujecion en contacto con un orificio en el inserto de corte, sujetando asi el inserto de corte en el bolsillo de inserto. Los soportes pueden tener ademas un miembro de tornillo para ejercer presion sobre el miembro de sujecion para contactar el inserto de corte. Ejemplos de dichos soportes para herramientas se describen en las siguientes publicaciones: US3,469,296, US3,997,951, US4,166,711, US4,615,650, US6,158,928, US6,582,162 y EP0450542A1.

Es un objeto de la presente invencion proporcionar un soporte de herramientas de corte novedoso mejorado que tiene un pasador de palanca y un miembro de sujecion frontal, y una herramienta de corte que utiliza dicho soporte de herramientas, en particular para insertos de corte con un orificio ciego en su interior. El soporte de herramientas novedoso proporciona una mejor palanca de sujecion aplicada en el inserto de corte.

El documento JP S49 50576 A divulga un soporte de herramientas de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1 que incluye un pasador para asegurar una herramienta de inserto sujeta de forma desmontable en un bolsillo de inserto de un soporte de herramientas. La forma del pasador abre la posibilidad de sujetar la herramienta de insertion en el bolsillo de insertion.

Description de la invencion

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De acuerdo con la presente invention, se proporciona un soporte de herramientas que comprende las caracteristicas de la revindication 1.

De acuerdo con un aspecto de la invention definido en la revindication 4, se proporciona una herramienta de corte que comprende el soporte de herramientas de acuerdo con lo anterior, y un inserto de corte, ubicado en el bolsillo de inserto del soporte de herramientas. La herramienta de corte incluye una primera superficie, una segunda superficie, una superficie periferica que se extiende entre ellas, y un orificio de inserto que se abre al menos a la segunda superficie. El orificio de inserto tiene un eje de orificio central longitudinal perpendicular a las superficies primera y segunda. La superficie periferica tiene al menos una superficie de tope lateral que forma un angulo de union de inserto con la segunda superficie.

Breve description de las figuras

Para una mejor comprension de la presente invention y para mostrar como se puede llevar a cabo en la practica, se hara referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

La Fig. 1 es una vista en perspectiva y en despiece de una herramienta de corte de acuerdo con una realization de la tecnica divulgada;

La Fig. 2 es una vista en perspectiva de la herramienta de corte de la Fig. 1, en una position ensamblada.

La Fig. 3 es una vista en section transversal de la herramienta de corte de la Fig. 2, en una position ensamblada, segun la linea de corte III-III;

La Fig. 4 es una vista en seccion transversal de la herramienta de corte de la Fig. 1, en una posicion liberada;

La Fig. 5 es una vista en section transversal de la herramienta de corte de la Fig. 2, en una position ensamblada, segun la linea de corte V-V.

La Fig. 6 es una vista lateral del pasador de palanca y el miembro de sujecion del soporte de herramientas de la herramienta de corte de la Fig. 1;

La Fig. 7 es una vista en section transversal del pasador de palanca y el miembro de sujecion mostrado en la Fig. 6, segun la linea de corte VII-VII;

La Fig. 8 es una vista en perspectiva de la herramienta de corte de la Fig. 1, con el inserto de corte separado del soporte de herramientas.

La Fig. 9 es una vista superior del soporte de herramientas de la herramienta de corte de la Fig. 8;

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La Fig. 10 es una vista en perspectiva del miembro de sujecion del soporte de herramientas de la Fig.

1; y

La Fig. 11 es una vista superior del inserto de corte de la herramienta de corte de la Fig. 1.

Se apreciara que, por simplicidad y claridad de la ilustracion, los elementos mostrados en las figuras no han sido dibujados necesariamente a escala. Por ejemplo, las dimensiones de algunos de los elementos pueden exagerarse en relation con otros elementos para mayor claridad, o se pueden incluir varios componentes fisicos en un bloque o elemento funcional. Ademas, cuando se considere apropiado, los numeros de referencia se pueden repetir entre las figuras para indicar elementos correspondientes o analogos.

Description detallada de la invention

En la siguiente description, varios aspectos de la presente solicitud seran descritos. Para fines explicativos, configuraciones y detalles espetificos se exponen con suficiente detalle para proporcionar una comprension completa de la presente invention. Sin embargo, tambien sera evidente para un experto en la materia que el objeto de la presente invention puede ponerse en practica sin las configuraciones y detalles espetificos presentados en este documento.

La presente invention se refiere a un soporte de herramientas, que tiene un pasador de palanca y un miembro de sujecion delantero, en particular para sujetar insertos de corte con un orificio ciego en la superficie inferior del mismo. La invention tambien se refiere a una herramienta de corte que incluye un soporte de herramientas de este tipo y un inserto de corte con un orificio que se abre hacia la superficie inferior del mismo, para mecanizar una pieza de trabajo, por ejemplo en operaciones de torneado.

Se llama la atencion sobre las Figuras 1-11, que representan diversas vistas de la herramienta de corte y el soporte de herramientas, de acuerdo con una realization de la presente invention. La Figura 1 muestra una vista en perspectiva en despiece ordenado de una herramienta de corte 101, que incluye un soporte de herramientas 100 y un inserto de corte 140. El soporte de herramientas 100 comprende un bolsillo de inserto 102, un pasador de palanca 120 y un miembro de sujecion 130. El bolsillo de inserto 102 incluye una portion posterior de bolsillo de inserto 106 y una superficie frontal de bolsillo de inserto 108.

Una superficie de soporte de bolsillo de inserto 110 se extiende desde el extremo posterior del bolsillo de inserto hacia la superficie frontal de bolsillo de inserto 108, en una direction hacia delante Df (indicada en la Figura 3). Segun algunas realizaciones, la superficie frontal de bolsillo de inserto 108 es perpendicular a la superficie de soporte de bolsillo de inserto 110.

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Al menos una pared de soporte 112 se extiende desde la superficie de soporte de bolsillo de inserto 110 hasta una superficie superior de bolsillo de inserto 114, en una direction hacia arriba U. Como se muestra mejor en la Figura 5, al menos una parte de la pared de soporte 112 forma un angulo de union de bolsillo P con la superficie de soporte de bolsillo de inserto 110. De acuerdo con una realization de la invention, el bolsillo de inserto 102 incluye dos paredes de soporte 112, que convergen hacia atras en un angulo de convergencia hacia atras de pared de soporte y, cuando se ve perpendicular a la superficie de soporte 110 (Figura 9).

Un rebaje de bolsillo 116 se abre hacia la superficie de soporte de bolsillo de inserto 110, y se extiende hacia abajo desde la superficie de soporte de bolsillo de inserto 110 hacia un suelo de rebaje 117 del rebaje de bolsillo 116. Segun la presente invention, el rebaje de bolsillo 116 se extiende perpendicular a la superficie de soporte de bolsillo de inserto 110. De acuerdo con una realization de la presente invention, el rebaje de bolsillo 116 se extiende paralelo a la superficie frontal de bolsillo de inserto 108.

Un rebaje roscado 118 se abre hacia la superficie frontal de bolsillo de inserto 108 y hacia el rebaje de bolsillo 116, entre el suelo de rebaje 117 y la superficie de soporte 110. El rebaje roscado 118 tiene un eje de rebaje roscado T. De acuerdo con algunas de las realizaciones, como se muestra en los dibujos presentes, de manera no vinculante, el eje de rebaje roscado T es perpendicular a la superficie frontal de bolsillo de inserto 108. Ademas, el eje de rebaje roscado T puede estar en angulo con respecto a la superficie frontal de bolsillo de inserto 108.

El pasador de palanca 120 esta situado dentro del rebaje de bolsillo 116. El pasador de palanca 120 tiene un extremo superior 125a y un extremo inferior 125b y se extiende a lo largo de un eje longitudinal de pasador de palanca central A. En su extremo superior 125a, el pasador de palanca 120 incluye una portion de cabeza conica 122, que tiene una superficie de contacto posterior de cabeza de palanca C orientada hacia atras. La superficie de contacto posterior de cabeza de palanca C esta situada por encima de la superficie de soporte de bolsillo de inserto 110.

Una superficie frontal de palanca 124 orientada hacia delante se extiende desde la portion de cabeza 122 hacia abajo y hacia el eje longitudinal de pasador de palanca A. Al menos una parte de la superficie frontal de palanca 124 se inclina en la direction del extremo inferior 125b en un angulo de inclination S con respecto al eje longitudinal de pasador de palanca A. La superficie frontal de palanca 124 tiene una superficie de contacto frontal de palanca H, situada hacia abajo desde la superficie de contacto posterior de cabeza de palanca C, en una primera distancia longitudinal h1.

Un orificio ciego 126 se abre hacia afuera y se extiende desde la superficie frontal de palanca 124, hacia el eje longitudinal de pasador de palanca A y, en general, perpendicular al eje de palanca. Cuando el pasador de palanca 120 se encuentra dentro del rebaje de bolsillo 116, el orificio ciego

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126 se situa a lo largo del eje de rebaje roscado T. El orificio ciego 126 es preferiblemente sin rosca, de modo que puede recibir libremente una punta de guia 134 de un miembro de sujecion 130, como se describe mas adelante.

En su extremo inferior 125b, el pasador de palanca 120 incluye una portion de base ampliada 121. Debido a la pendiente descendente de la superficie frontal de palanca 124 hacia el eje longitudinal de pasador de palanca A, la base ampliada 121 puede comprender un rebaje de base 127 que mira en la misma direction que la superficie frontal de palanca 124 y esta mas cerca del eje longitudinal de pasador de palanca A que la superficie de contacto frontal de palanca H.

El pasador de palanca 120 tambien incluye una porcion de pivote de balancin 128, que permite el movimiento de inclination del pasador de palanca 120 en una direccion transversal a la superficie frontal de palanca 124, y por lo tanto en las direcciones hacia adelante y hacia atras Df, Dr, sobre la porcion de pivote de balancin 128, contra el suelo de rebaje de bolsillo 117. Ademas, el pasador de palanca 120 tambien incluye una superficie de contacto posterior inferior de palanca G orientada hacia atras, situada hacia abajo desde la superficie de contacto frontal de palanca H, a una segunda distancia longitudinal h2. La superficie de contacto posterior inferior de palanca G puede ubicarse formada en la porcion de base 121 opuesta al rebaje de base 127. porcion de pivote de balancin 128 puede estar, por ejemplo, en forma de un saliente redondeado que se extiende hacia abajo desde la porcion de base 121 del pasador de palanca 120, o en la forma de un fondo redondeado del pasador de palanca 120, facilitando un mecanismo de pivote contra el suelo de rebaje de bolsillo 117.

El miembro de sujecion 130 se muestra adicionalmente en una perspectiva detallada en la Figura 10.

El miembro de sujecion 130 tiene una forma generalmente cilindrica, e incluye un primer extremo 131, un segundo extremo 133, una superficie de rosca 132 y una punta de guia 134. La superficie de rosca 132 se extiende entre los extremos primero y segundo 131, 133. El primer extremo 131 tiene una superficie de contacto de sujecion B. La punta de guia 134 se extiende desde el primer extremo 131, perpendicular al primer extremo 131. El miembro de sujecion esta ubicado dentro del rebaje roscado 118, de manera que la superficie de rosca 132 se engrana con el rebaje roscado 118. En esta position, la punta de guia 134 se recibe dentro del orificio ciego 126 del pasador de palanca 120, y la superficie de contacto de sujecion B es adyacente a la superficie de contacto frontal de palanca H.

El miembro de sujecion 130 se puede insertar en el rebaje roscado 118 mediante un destornillador apropiado o una llave a traves del segundo extremo 133.

Con referencia a la Figura 8, en la que se representa una vista en perspectiva de la herramienta de corte de la Fig. 1, con el inserto de corte 140 liberado y separado del soporte de herramientas 100.

En esta vista, el inserto de corte 140 se muestra desde una perspectiva superior. El inserto de corte 140 incluye una primera superficie 142, una segunda superficie 144, una superficie periferica 146 y

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un orificio de inserto 148. La superficie periferica 146 se extiende entre la primera y la segunda superficie 142, 144. El orificio de inserto 148 tiene un eje de orificio central longitudinal I perpendicular a las superficies primera y segunda 142, 144. El orificio de inserto 148 tiene una superficie de contacto posterior de orificio de inserto K en la pared posterior de la misma (no se muestra). El orificio de inserto 148 es un orificio ciego que se abre al menos a la segunda superficie 144. Sin embargo, segun algunas realizaciones de la invention, el orificio de inserto 148 puede ser un orificio pasante que se abre tanto a la primera como a la segunda superficie 142, 144.

La superficie periferica 146 incluye al menos una superficie de tope lateral 150, para apoyarse en una pared de soporte 112 del bolsillo de inserto 102. La vista mostrada en la Figura 5 se toma perpendicular a la primera superficie 142 y perpendicular a la linea de intersection 151 entre la primera superficie 142 y la superficie de tope lateral 150. Esta vista representa que la superficie de tope lateral 150 forma un angulo de union de inserto a con la segunda superficie 144. En una realization preferida de la invencion, el angulo de union de inserto a se ajusta al angulo de union de bolsillo p. El inserto de corte 140 tambien incluye un borde de corte 152, formado en una portion de la interseccion entre la primera superficie 142 y la superficie periferica 146. Segun algunas realizaciones de la invencion, el inserto de corte 140 incluye dos superficies de tope laterales 150, convergiendo hacia atras en un angulo de convergencia hacia atras de inserto 9, visto perpendicular a la primera superficie 142 (Figura 11). El angulo de convergencia hacia atras de inserto 9 se ajusta al angulo de convergencia hacia atras de la pared de soporte y.

La herramienta de corte 101 se puede mover entre una posicion liberada y una posicion sujetada. En la position liberada, el inserto de corte 140 puede estar ubicado holgadamente en el bolsillo de inserto 102 del soporte de herramientas 100 (Figura 4), o puede retirarse completamente desde alli (Figura 8). En la position sujetada (Figuras 2 y 3), el inserto de corte 140 se sujeta en el bolsillo de inserto 102, debido al contacto de sujecion del pasador de palanca 120, como se explica mas adelante.

Durante el ensamblaje de la herramienta de corte 101, el inserto de corte 140 se coloca en el bolsillo de inserto 102, de manera que el orificio de inserto 148 recibe la portion de cabeza conica 122 del pasador de palanca 120. Como se muestra mejor en la Figura 8, antes de la instalacion, la portion de cabeza conica 122 esta ubicada sobre la superficie de soporte de bolsillo de inserto 110, y el pasador de palanca 120 puede inclinarse hacia la superficie frontal de bolsillo de inserto 108. Esto permite que el orificio de inserto 148 se coloque sobre la portion de cabeza conica 122, y permita al inserto de corte 140 encajar en el bolsillo de inserto 102. Durante el ensamblaje del inserto de corte 140, la superficie de contacto posterior de orificio de inserto K puede deslizarse a lo largo de la parte posterior de la portion de cabeza conica 122 del pasador de palanca 120 en las direcciones hacia abajo y hacia atras D, Dr, hasta que el inserto de corte 140 se coloque en el bolsillo de inserto 102.

Por lo tanto, el inserto de corte 140 se puede deslizar facilmente en su lugar cuando el pasador de

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palanca 120 se encuentra en varias posiciones de inclination, debido a la forma conica de la portion de cabeza conica 122.

Con referencia adicional a la Figura 3, el rebaje de bolsillo 116 tiene una superficie de contacto de rebaje de bolsillo J en una pared trasera 138 de la misma. Cuando la herramienta de corte 101 esta en la position sujetada, la segunda superficie 144 del inserto de corte 140 se apoya en la superficie de soporte de bolsillo de inserto 110. El miembro de sujecion 130 se enrosca a traves del rebaje roscado 118 en la direction hacia atras Dr, hasta que la superficie de contacto de sujecion B presiona contra la superficie de contacto frontal de palanca H. Por lo tanto, el miembro de sujecion 130 aplica una primera fuerza lateral trasera Fb,h en el pasador de palanca 120 en la superficie de contacto frontal de palanca H.

Se observa que debido a la superficie frontal de palanca 124, el area de contacto entre el pasador de palanca 120 y el miembro de sujecion 130 se minimiza. Ademas, dado que al menos una porcion de la superficie frontal de palanca 124 se inclina en el angulo de inclination S hacia el eje longitudinal de pasador de palanca A, se evita el contacto entre la superficie frontal de palanca 124 y la superficie de contacto B, en lugares distintos a la superficie de contacto frontal de palanca H.

La porcion de cabeza 122 del pasador de palanca 120 se recibe dentro del orificio de inserto 148, de manera que la superficie de contacto posterior de cabezal de palanca C se presiona contra la superficie de contacto de orificio de inserto K. Por lo tanto, el pasador de palanca 120 aplica una segunda fuerza lateral posterior Fc,k en el inserto de corte 140 en la superficie de contacto de orificio de inserto K.

En la position sujetada, el eje longitudinal de pasador de palanca A coincide sustancialmente con el eje de orificio central longitudinal I.

Ademas, la superficie de contacto posterior inferior de palanca G presiona contra la superficie de contacto del rebaje de bolsillo J. Por lo tanto, el pasador de palanca 120 aplica una tercera fuerza lateral trasera Fc,j en el rebaje de bolsillo 116 en la superficie de contacto de rebaje de bolsillo J.

Debe observarse, que el pasador de palanca 120 se presiona en una sola superficie en su lado frontal (es decir, la superficie de contacto frontal H), y en dos superficies en su lado posterior (es decir, la superficie de contacto posterior de cabeza y la superficie de contacto posterior inferior G). Por lo tanto, se forma una configuracion de palanca de pivote en el pasador de palanca 120.

Cuando se aplica la segunda fuerza lateral trasera Fc,k sobre el inserto de corte 140, cada superficie de tope lateral 150 se presiona contra una pared de soporte 112 respectiva, en forma de union. Dado que el angulo de union de inserto a se ajusta al angulo de union de bolsillo P, se logra un tope firme entre el inserto de corte 140 y el bolsillo de inserto 102.

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Al sujetar el inserto de corte 140, se aplica una fuerza normal Fn perpendicular a cada superficie de tope lateral 150, por la respectiva pared de soporte 112. Como se muestra mejor en la Figura 5, debido al angulo de union de inserto a a y al angulo de union de bolsillo P, la fuerza normal Fn tiene un componente de fuerza hacia abajo F, presionando hacia abajo el inserto de corte 140, manteniendo asi el inserto de corte 140 apoyado contra la superficie de soporte de bolsillo de inserto 110. De acuerdo con la disposition geometrica del inserto de corte 140, el componente de fuerza hacia abajo F es de la siguiente magnitud: F = FNcosa.

Segun la presente invention, vista perpendicular al eje de pasador de palanca A, como se muestra mejor en la Figura 3, la primera distancia longitudinal h1, entre la superficie de contacto posterior de cabeza de palanca y la superficie de contacto frontal de palanca H, es mas pequena que la segunda distancia longitudinal h2, entre la superficie de contacto frontal de palanca H y la superficie de contacto posterior inferior de palanca G. La configuration de la palanca de pivote en el pasador de palanca 120 produce la siguiente relation entre la segunda y la tercera fuerzas laterales traseras Fc,k,

Fg,j, y las distancias longitudinales primera y segunda h1, h2:

Fc,k h2

Fcj~hl

Por lo tanto, si la primera distancia longitudinal h1 es mas pequena que la segunda distancia longitudinal h2, la segunda fuerza lateral posterior Fc,k es mayor que la tercera fuerza lateral trasera Fg,j. Se debe tener en cuenta que es deseable que el pasador de palanca 120 transfiera la mayor parte posible de la primera fuerza lateral trasera Fb,h, al inserto de corte 140, para reforzar la sujecion del inserto de corte 140 contra las paredes de soporte 112 durante el funcionamiento de la herramienta de corte 101.

Se observa que en la position sujetada (y, por lo tanto, durante el funcionamiento), el inserto de corte 140 no hace contacto con la portion posterior de bolsillo de inserto 106. Se requiere evitar el contacto entre la portion posterior de bolsillo de inserto 106 y el inserto de corte 140 para evitar una presion directa no deseada sobre el inserto de corte en una direction perpendicular al borde de corte 152. Tal presion no deseada puede provocar roturas y danos acelerados en el borde de corte 152, por lo que debe evitarse.

De acuerdo con la presente invention, en una nueva vista del inserto de corte 140, perpendicular al eje central I, una tercera distancia longitudinal h3, entre la superficie de contacto posterior de orificio de inserto K y la segunda superficie 144, es menor que una cuarta distancia longitudinal h4, entre la superficie de contacto posterior del orificio de inserto K y la primera superficie 142. Es deseable aplicar la segunda fuerza lateral posterior Fc,k tan adyacente como sea posible a la segunda superficie 144, para prevenir que un torque ascendente actue sobre el inserto de corte 140 durante operation.

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Cuando el inserto de corte 140 se retira del soporte de herramientas 100, por ejemplo, cuando el borde de corte 152 se ha desgastado, y el inserto de corte 140 se reemplaza, la herramienta de corte 101 se mueve desde la position sujetada a la position liberada. Se hace referencia particular a las Figuras 4 y 6-9, que representan varias vistas de la position liberada de la herramienta de corte 101.

El miembro de sujecion 130 se mueve en la direction hacia adelante Df a traves del rebaje roscado 118, de manera que la punta de guia 134 todavia esta localizada parcialmente dentro del orificio ciego 126, sin embargo, la superficie de contacto de sujecion B ya no hace contacto con la superficie de contacto frontal de palanca H. Por lo tanto, el pasador de palanca 120 puede inclinarse libremente en la direction hacia adelante y hacia atras Df, Dr sobre la portion de pivote de balantin 128, dentro del rebaje de bolsillo 116. Ademas, la superficie de contacto de la parte posterior de cabeza de la palanca C ya no presiona contra la superficie de contacto posterior de orificio de inserto K.

De este modo, el inserto de corte 140 puede moverse libremente en la direction hacia delante Df a lo largo de la superficie de soporte 110. El inserto de corte 140 puede moverse hacia adelante hasta que la superficie de contacto posterior de orificio del inserto K se detiene por la superficie de contacto posterior de cabezal de palanca C. En la position liberada, las superficies de tope laterales 150 se desplazan lo suficientemente hacia adelante de las paredes de soporte 112, de modo que el inserto de corte 140 se puede mover en la direction hacia arriba U hasta que se retire completamente del soporte de herramientas 100. Durante la extraction del inserto de corte 140, la superficie de contacto posterior de orificio de inserto K puede deslizarse a lo largo de la portion de cabeza conica 122 del pasador de palanca 120 en las direcciones hacia arriba y hacia adelante U, Df, hasta que el inserto de corte 140 se retire del soporte de herramientas 100.

Con referencia adicional a las Figuras 6 y 7, en la position liberada, la punta de guia 134 esta parcialmente ubicada dentro del orificio ciego 126 del pasador de palanca 120. Por lo tanto, se evita que el pasador de palanca 120 gire alrededor del eje de pasador de palanca A, y de moverse a lo largo del eje longitudinal de pasador de la palanca A (es decir, evitar que el pasador de palanca 120 se caiga del rebaje de bolsillo 116). Si el pasador de palanca 120 comienza a girar alrededor de, o se mueve a lo largo del eje longitudinal de pasador de palanca A (p.ej., si el soporte de herramientas 100 se da la vuelta), la punta de guia 134 limita el movimiento del pasador de palanca 120 al detenerse contra las paredes del orificio ciego 126.

Con referencia adicional a la Figura 4, cuando el soporte de herramientas 100 esta en la position liberada, y el inserto de corte 140 esta ubicado en la superficie de soporte de bolsillo de inserto 110, el pasador de palanca 120 se inclina hacia adelante, de manera que el eje longitudinal de pasador de palanca A forma un angulo de inclination 0 con el eje de orificio central longitudinal I.

En referencia particular a la Figura 9, se representa una vista del bolsillo de inserto 102, perpendicular a la superficie de soporte 110, cuando el soporte de herramientas 100 esta en la position liberada. La portion de cabeza 122 del pasador de palanca 120 se muestra inclinada hacia delante, hacia la superficie frontal de bolsillo de inserto 108. El rebaje de bolsillo 116 tiene una section transversal 5 sustancialmente ovalada 136, mientras que el pasador de palanca 120 tiene una section transversal de forma sustancialmente circular 123 (mostrado tambien en la Figura 7). La forma ovalada del rebaje de bolsillo 116 permite que el pasador de palanca 120 se incline, permitiendo asi que la porcion de cabeza 122 se mueva hacia atras y hacia adelante dentro del rebaje de bolsillo 116. Alternativamente, el pasador de palanca 120 puede tener una seccion transversal ovalada, con dimensiones mas 10 pequenas mas alla de la section transversal ovalada 136 del rebaje de bolsillo 116, lo que todavia permitiria un movimiento relativo del pasador de palanca 120 dentro del rebaje de bolsillo 116.

Aunque la presente invencion se ha descrito con un cierto grado de particularidad, debe entenderse que podrian realizarse diversas alteraciones y modificaciones sin apartarse del alcance de la invencion como se reivindica a continuacion.

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Claims

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REIVINDICACIONES

1. Un soporte de herramientas (100) que comprende un bolsillo de inserto (102), un pasador de palanca (120) y un miembro de sujecion (130), el bolsillo de inserto (102) comprende:

una superficie frontal de bolsillo de inserto (108), una portion posterior de bolsillo de inserto (106), y una superficie de soporte de bolsillo de inserto (110) que se extiende entre ellas;

una superficie superior de bolsillo de inserto (114), con al menos una pared de soporte (112) que se extiende entre la superficie de soporte de bolsillo de inserto (110) y la superficie superior de bolsillo de inserto (114),

un rebaje de bolsillo (116) que se abre y se extiende hacia abajo desde la superficie de soporte de bolsillo de inserto (110); y

un rebaje roscado (118) que se abre hacia la superficie frontal de bolsillo de inserto (108) y el rebaje de bolsillo (116), teniendo el rebaje roscado (118) un eje de rebaje roscado (T);

estando el pasador de palanca (120) ubicado dentro del rebaje de bolsillo (116) y teniendo un extremo superior (125a), un extremo inferior (125b) y un eje longitudinal de pasador de palanca (A), comprendiendo el pasador de palanca (120):

una porcion de cabeza (122) en el extremo superior (125a), teniendo la porcion de cabeza (122) una superficie de contacto posterior de cabeza de palanca (C) situada encima de la superficie de soporte de bolsillo de inserto (110);

una superficie frontal de palanca (124), que se extiende hacia abajo desde la porcion de cabeza (122), al menos una parte de la superficie frontal de palanca (124) inclinada en un angulo de inclination (S) con respecto al eje longitudinal de pasador palanca (A), la superficie frontal de palanca (124) que tiene sobre ella una superficie de contacto frontal de palanca (H), situada hacia abajo desde la superficie de contacto posterior de cabeza de palanca (C) en una primera distancia longitudinal (h1);

un orificio ciego (126) que se abre hacia, y se extiende desde, la superficie frontal de palanca (124) hacia el eje longitudinal de pasador de palanca (A), el orificio ciego (126) localizado a lo largo del eje de rebaje roscado (T);

una porcion de base (121) en el extremo inferior (125b) provista con una porcion de pivote de balantin (128) para permitir la inclination del pasador de

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palanca (120) alrededor de la porcion de pivote de balancm (128), en las direcciones hacia adelante y hacia atras (Df, Dr); y

una superficie de contacto posterior inferior de palanca (G), situada hacia abajo desde la superficie de contacto frontal de palanca (H) en una segunda distancia longitudinal (h2); y

el miembro de sujecion (130) que comprende un primer extremo (131) que tiene una superficie de contacto de sujecion (B), un segundo extremo (133), una superficie de rosca (132) que se extiende entre los extremos primero y segundo (131, 133). Una punta de guia (134) que se extiende desde el primer extremo (131), la superficie de rosca (132) se acopla con el rebaje roscado (118), la punta de guia (134) esta ubicado dentro del orificio ciego (126) y la superficie de contacto de sujecion (B) es adyacente a la superficie de contacto frontal de palanca (H);

caracterizado porque

la primera distancia longitudinal (h1) es menor que la segunda distancia longitudinal (h2), extendiendose el rebaje de bolsillo (116) perpendicularmente a la superficie de soporte de bolsillo de inserto (110).
2. El soporte de herramientas (100) segun la reivindicacion 1, en el que al menos una porcion de cada una de al menos una pared de soporte (112) forma un angulo de union (P) con la superficie de soporte de bolsillo de inserto (110).
3. El soporte de herramientas (100) segun una cualquiera de las reivindicaciones 1-2, en el que el bolsillo de inserto (102) comprende dos paredes de soporte (112), convergentes hacia atras en un angulo de convergencia de la pared de soporte (y), en una vista tomada perpendicular a la superficie de soporte (110).
4. Una herramienta de corte (101) que comprende un soporte de herramientas (100) segun la reivindicacion 1, y un inserto de corte (140), ubicado en el bolsillo de inserto (102) del soporte de herramientas (100), comprendiendo el inserto de corte (140) una primera superficie (142), una segunda superficie (144), una superficie periferica (146) que se extiende entre ellas, y un orificio de inserto (148) que se abre hacia al menos la segunda superficie (144), teniendo el orificio de inserto (148) el eje del orificio (I) perpendicular a las superficies primera y segunda (142, 144), teniendo la superficie periferica (146) al menos

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una superficie de tope lateral (150) formando un angulo de union (a) con la segunda superficie (144).
5. La herramienta de corte (101) segun la reivindicacion 4, en la que el rebaje de bolsillo (116) tiene una superficie de contacto de rebaje del bolsillo (J) en la pared posterior (138) de la misma, y el orificio de inserto (148) tiene una superficie de contacto posterior de orificio de inserto (K), el angulo de union de inserto (a) conforma un angulo de union de bolsillo (P), y

en donde en una position sujetada de la herramienta de corte (101):

la segunda superficie (144) se apoya en la superficie de soporte de bolsillo de inserto (110);

la portion de cabeza (122) esta ubicada dentro del orificio del inserto (148), de manera que la superficie de contacto posterior del cabeza de palanca (C) presiona contra la superficie de contacto posterior de orificio de inserto (K);

la superficie de contacto de sujecion (B) del miembro de sujecion (130) presiona contra la superficie de contacto frontal de palanca (H);

la superficie de contacto posterior inferior de palanca (G) presiona contra la superficie de contacto de rebaje de bolsillo (J);

cada superficie de tope lateral (150) se presiona contra una pared de soporte (112) asociada, en forma de union; y

una tercera distancia longitudinal (h3) entre la superficie de contacto de orificio de inserto (K) y la segunda superficie (144) es menor que una cuarta distancia longitudinal (h4) entre la superficie de contacto posterior de orificio de inserto (K) y la primera superficie (142).
6. La herramienta de corte (100) segun la reivindicacion 5, en la que el miembro de sujecion (130) aplica una primera fuerza lateral hacia atras (Fb,h) sobre el pasador de palanca (120) en la superficie de contacto frontal de palanca (H).
7. La herramienta de corte (101) segun una cualquiera de las reivindicaciones 5-6, en la que el pasador de palanca (120) aplica una segunda fuerza lateral hacia atras (Fc,k) en el inserto de corte (140) en la superficie de contacto posterior de orificio del inserto (K).
8. La herramienta de corte (101) segun una cualquiera de las reivindicaciones 5-7, en la que el pasador de palanca (120) aplica una tercera fuerza lateral hacia atras (Fg,j) en el rebaje de bolsillo (116) en la superficie de contacto de rebaje de bolsillo (J).

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9. La herramienta de corte (101) segun una cualquiera de las reivindicaciones 5-8, en la que en la position sujetada, el eje longitudinal de pasador de palanca (A) coincide sustancialmente con el eje de orificio central longitudinal (I), y

en la que en una position liberada, el inserto de corte (140) esta ubicado en la superficie de soporte de bolsillo de inserto (110), el eje longitudinal de pasador de palanca (A) forma un angulo de inclination (0), con el eje de orificio central longitudinal (I).
10. La herramienta de corte (101) segun una cualquiera de las reivindicaciones 5-9, en la que cada pared de soporte (112) aplica una fuerza normal (Fn) en la superficie de tope (150) asociada, siendo la fuerza normal (Fn) perpendicular a la superficie de tope (150) asociada y teniendo un componente de fuerza hacia abajo (F) con una magnitud de: FNcosa.
11. La herramienta de corte (101) segun una cualquiera de las reivindicaciones 4-10, en la que el orificio de inserto (148) es un orificio ciego que se abre a la segunda superficie (144).
12. La herramienta de corte (101) segun una cualquiera de las reivindicaciones 4-11, en la que el orificio de inserto (148) es un orificio pasante que se abre a la primera superficie (142) y a la segunda superficie (142).
13. La herramienta de corte (101) segun una cualquiera de las reivindicaciones 4-12, en la que el inserto de corte (140) comprende dos superficies de tope laterales (150), que convergen hacia atras en un angulo de convergencia hacia atras de inserto (p), en una vista tomada perpendicularmente a la primera superficie (142).
14. La herramienta de corte (101) segun la reivindicacion 13, en la que el angulo de convergencia hacia atras de inserto (p) se ajusta al angulo de convergencia hacia atras de la pared de soporte (y).