ES2693208T3 - Microsensor pasivo y reversible amplificado de deformaciones - Google Patents
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Abstract
Microsensor pasivo y reversible de deformaciones según una dirección longitudinal OX de una estructura particularmente durante ciclos de temperaturas o de restricciones mecánicas sufridos por esta estructura, este microsensor que comprende medios de detección y de recuento de los ciclos de variaciones de distancia entre dos puntos o zonas de una estructura así como: - un soporte (101) que comprende: - una primera parte (102) que posee una zona de anclaje (104) capaz de ser fijada al primero de los mencionados dos puntos o zonas de la estructura, - una segunda parte (103) que posee una zona de anclaje (105) capaz de ser fijada al segundo de los mencionados dos puntos o zonas de la estructura, - una tercera parte (106) dispuesta longitudinalmente entre la primera parte y dicho segundo de dichos dos puntos o zonas de la estructura y fijada por un primer extremo longitudinal (107) a la primera parte, - una cuarta parte (109) dispuesta longitudinalmente entre la segunda parte y dicho primero de dichos dos puntos o zonas de la estructura y fijada por un primer extremo longitudinal (110) a la segunda parte, - medios de detección y de recuento de los ciclos de variaciones de distancia entre dichos dos puntos o zonas de una estructura que comprenden: al menos una primera rueda dentada de recuento dispuesta sobre una de las mencionadas primera, segunda, tercera o cuarta parte, al menos una tercera viga (124) fijada al soporte (101) y que comprende un diente en su extremo libre, este diente siendo capaz de engranarse sobre dicha rueda dentada, el soporte comprendiendo medios de amplificación del valor de un desplazamiento relativo entre dichas primera y segunda partes del soporte, estos medios comprendiendo: - una primera viga (116) fijada en uno de sus extremos a la tercera parte (106) y en su otro extremo a una primera placa (119), - una segunda viga (120) fijada en uno de sus extremos a la cuarta parte (109) y en su otro extremo a dicha primera placa (119) y de modo que la tercera viga (124) está fijada por un lado a dicha placa (119), o a un elemento que está unido a ella. dicha placa y la primera, segunda y tercera viga estando dispuestas de manera que toda variación de distancia Δx según el eje longitudinal OX entre dichas primera y segunda partes del soporte producen un desplazamiento correspondiente ΔY de la placa según una dirección diferente y con ΔY>Δx y, preferentemente, ΔY>4Δx, la tercera parte (106) estando dispuesta longitudinalmente entre la primera (102) y segunda (103) parte y conectada por un primer extremo longitudinal (107) a la primera parte (102) por un cordón grueso (108), la cuarta parte (109) estando dispuesta longitudinalmente entre la primera y segunda parte y conectada por un primer extremo longitudinal (110) de la cuarta parte (109) a la segunda parte por un cordón grueso (111), este primer extremo (110) de la cuarta parte (109) estando también conectado al segundo extremo longitudinal (114) de la tercera parte por un primer cordón (115) al menos en parte delgado, y el primer extremo longitudinal de la tercera parte (106) estando también conectado al segundo extremo longitudinal (112) de la cuarta parte (109) por un segundo cordón (113) al menos en parte delgado, dichos cordones delgados (113, 115) que permiten mantener el posicionamiento de la primera, segunda tercera y cuarta partes durante la fase de transporte después de la fijación del soporte sobre una estructura, mientras que los otros primer y segundo cordón de materia (142, 143), situados entre cada primer y segundo cordón delgado (113, respectivamente 115) y el cordón grueso (108, respectivamente 111) correspondiente hacen la función de muelle, permitiendo de este modo el desplazamiento casi sin tensión de la primera y tercera partes respecto a la segunda y cuarta partes.
Description
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DESCRIPCION
Microsensor pasivo y reversible amplificado de deformaciones
[0001] La presente invencion se refiere al dominio de los microsensores y tiene mas particularmente como objetivo un microsensor capaz de detectar y, preferiblemente tambien de contar, el numero de ciclos de variaciones de distancia entre dos puntos o zonas de una estructura sometida a una accion exterior repetida, por ejemplo ciclos de temperaturas o de restricciones mecanicas como por ejemplo el numero de pasajes de vehiculos sobre un puente, generando un nivel de tension conocido en la estructura.
[0002] En este dominio, se conoce la solicitud de la patente EP1998145 que describe un microsensor pasivo y reversible de recuento del numero de ciclos de esfuerzos sufridos por una estructura pudiendo por ejemplo corresponder al numero de ciclos de temperatura, de esfuerzos mecanicos de traccion, compresion y/o flexion generado, por ejemplo, por el paso de elementos moviles sobre esta estructura cuyo tamano, ventajosamente, no excede de 5 cm para su mayor dimension, y preferentemente 2 cm, y que presenta un periodo de vida casi ilimitado, pudiendose utilizar en seguridad pirotecnica, sin presentar ninguna sensibilidad a los campos electromagneticos y que permite un recuento sin error de este numero de ciclos o de pasajes.
[0003] Por reversible, se entiende un microsensor capaz de detectar un ciclo de variaciones de distancia sin deteriorarse, por lo tanto capaz de detectar otro ciclo a continuacion. Por medios pasivos, se entiende medios que funcionan sin fuente de energia contrariamente a los medios, denominados activos, utilizados en las solicitudes de patentes anteriormente mencionadas y que utilizan una fuente de energia, es decir una alimentacion electrica. Este microsensor incluye medios de deteccion y de recuento de los ciclos de variaciones de distancia entre dos puntos o zonas de una estructura, comprendiendo estos medios un soporte que posee una primera y una segunda parte que posee cada una una zona de anclaje, estas zonas de anclaje siendo aptas para ser fijadas respectivamente a uno y al otro de los dichos dos puntos o zonas de la estructura y estando constituidas por resaltos, muescas y/o escariados y siendo de dimensiones mas debiles que aquellas de la primera y segunda parte, los medios de recuento siendo asociados a cada una de dichas primera y segunda partes del soporte. Se conoce tambien la solicitud de la patente FR2974410 que describe un microsensor pasivo y reversible de recuento del numero de ciclos de esfuerzos sufridos por una estructura y capaz de detectar varios umbrales diferentes de esfuerzos. Tal microsensor se muestra en las figuras 1a y 1b, respectivamente sin y con medios de deteccion y con medios de recuento.
[0004] Incluye un soporte 29 con un primer y un segundo subconjunto 30, 31 en forma de L dispuestos de manera invertida uno respecto a otro y separados principalmente de manera longitudinal segun un eje OX por un espacio 32 y cuyas respectivas bases 33, 34 son, en parte, zonas de anclaje del soporte 29 sobre la estructura por vigilar.
[0005] Estas bases 33, 34 tienen cada una dos escariados 15, 16 y 17, 18. Los ejes Y1 y Y2 que pasan respectivamente por los centros de los escariados 15, 16 y 17, 18 son perpendiculares al eje OX, mientras que los ejes X1 y X2 que pasan respectivamente por los centros de los escariados 15, 17 y 16, 18 son paralelos al eje OX. Ademas, esta primera y segunda parte longitudinales 41, 44 estan conectadas entre ellas, en sus extremos 37, 38 por un elemento elastico, en este caso un cordon de materia 35 y 36.
[0006] La segunda parte 41 del primer subconjunto 30 incluye tres escariados 19 regularmente distribuidos a lo largo del eje OX asi como tres pares de escariados 20, el eje que pasa por los centros de un conjunto de escariados siendo paralelo al eje Y1 y cada uno de los conjuntos se asocia a uno de los escariados 19. Cada perforacion 20 se destina a recibir un eje que sobrepasa el soporte y capaz de permitir un preposicionamiento de medios de retencion.
[0007] Esta segunda parte 41 incluye tanto depresiones 42 de forma considerablemente cuadrada como escariados 19, cada depresion siendo centrada alrededor de uno de los escariados 19. Incluye tambien tres almenas 43 que sobresalen de la superficie lateral del segunda parte 41 del primer subconjunto 30 situada en frente de la segunda parte 44 del segundo subconjunto 31. En cada uno de los escariados 19, el eje que pasa por su centro y paralelo al eje Y1 es tambien un eje de simetria de una de las almenas 43. Cada una de estas almenas incluye, en su parte central, una perforacion 48. La segunda parte 44 del segundo subconjunto 31 incluye tres conjuntos de escariados 22 distribuidos del mismo modo que los escariados 19 segun el eje OX, cada uno de los conjuntos 22 estando asociado a uno de los escariados 19. Cada perforacion 22 se destina a recibir un eje que sobrepasa el soporte y capaz de permitir un preposicionamiento de medios de accionamiento. Ademas, la superficie lateral de la segunda parte 44 del segundo subconjunto 31 situada en frente de la segunda parte 41 del primer subconjunto 30 incluye muescas 45 de dimensiones superiores a aquellas de las almenas 43 y destinadas a permitir la introduccion de las almenas en su interior. Cada unas de las bases 33, 34 esta parcialmente separada de la segunda parte de la L correspondiente por dos muescas 46, 47 coaxiales y enfrentadas.
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[0008] Las pequenas muescas 46 no son absolutamente indispensables, pero presentan las ventajas siguientes: -facilitar la rotacion de las 2 zonas de anclaje una con respecto a la otra. De hecho, cuando el testigo se instala sobre una estructura sometida a flexion, hay una rotacion de las secciones rectas. Tal arquitectura, al aportar elasticidad (aptitud), permite por lo tanto evitar aumentar las restricciones inutilmente. - centrar la base con respecto a la segunda parte movil correspondiente del soporte, - dejar unicamente, a la altura de las bases, la materia necesaria para soportar los esfuerzos de traccion o compresion.
[0009] Las grandes muescas 47 permiten crear elementos elasticos, concretamente cordones de materia 35, 36 de conexion de los subconjuntos 30, 31 entre ellos. La figura 1b muestra una vista en perspectiva del soporte de la figura sobre la cual han sido dispuestos medios de deteccion y medios de recuento. Sobre el soporte 29, estan dispuestos tres conjuntos 4, 5, 6 comprendiendo cada uno:
- ejes introducidos por fuerza en los escariados 19, 20, y 22 y que sobrepasan el soporte 29 y sirven de tope de retencion o de eje de rotacion,
- una rueda dentada 541, 542 o 543, medios de retencion 551, 552 o 553 - medios de accionamiento 561, 562 o
563.
Con el fin de permitir la deteccion de varios umbrales de deformaciones diferentes, las ruedas dentadas 541, 542 o 543 presentan un paso de dientes diferente de una rueda a otra.
[0010] Los dispositivos segun estas patentes se dimensionan en funcion de la deformacion esperada y los limites tecnologicos de fabricacion de diferentes elementos constitutivos, entre ellos, principalmente, el paso de los dientes de las ruedas de recuento, la resolucion siendo como maximo igual a este paso.
[0011] Asi, para un paso de dientes dado, cuanta mas pequena sea la deformacion por detectar y por contar, mayor sera el tamano del microsensor y, por lo tanto, su peso.
[0012] Sin embargo, en ciertos sectores, como el dominio aeronautico, la masa de los componentes debe ser lo mas debil posible. En consecuencia, el tamano de los microsensores debe ser el menor posible compatible con la deteccion y el recuento de las deformaciones.
[0013] Ademas, el uso del silicio para la fabricacion de ruedas de recuento permite obtener un paso de dientes muy pequeno, del orden de 100pm, incluso menos. Sin embargo, la tecnologia de fabricacion de ruedas de silicio es complejo y puede ser, en ciertos casos, preferible utilizar una tecnologia mas sencilla como la de los metales. Sin embargo, con metales, se alcanza, como mucho, un paso de dientes del orden de 400pm lo que necesita, para un mismo valor de deformacion detectada y contada, poner en practica soportes al menos cuatro veces mas grandes que en el marco de las ruedas de recuento de silicio. De hecho, para las deformaciones de amplitud muy debil, las invenciones precedentes presentan una arquitectura cuya parte movil que sirve para engranar la rueda de recuento se desplaza con una amplitud cerca de la del desplazamiento asociado al evento. Si el evento es de amplitud muy debil, el recorrido de la parte movil puede ser insuficiente para provocar el engranaje. Esta limitacion esta relacionada con la relacion del numero de dientes con el diametro del diente.
[0014] El objetivo de la invencion es resolver los inconvenientes citados anteriormente proponiendo un microsensor pasivo y reversible de recuento del numero de ciclos de esfuerzos sufridos por una estructura que permite, con respecto a aquelllosos descritos en las solicitudes de patente EP1998145 y FR2974410, por una parte reducir su tamano, por lo tanto su volumen de superficie, en un factor preferentemente al menos igual a 4, para un tamano de microsensor dado y, por otra parte, detectar y contar los valores de deformaciones sufridas por una estructura al menos cuatro veces mas debiles que las detectadas y contadas con un microsensor segun las solicitudes de patente anteriormente mencionadas. Asi, en ciertos casos, sera posible utilizar la tecnologia de los metales para realizar los medios de recuento, siendo esta ultima mucho mas sencilla que la del silicio.
La solucion aportada es un microsensor pasivo y reversible de deformaciones segun una direccion longitudinal OX de una estructura particularmente durante ciclos de temperaturas o de restricciones mecanicas sufridas por esta estructura, este microsensor que comprende medios de deteccion y de recuento de los ciclos de variaciones de distancia entre dos puntos o zonas de una estructura asi como:
- un soporte que comprende:
- una primera parte que posee una zona de anclaje capaz de ser fijada a un primero de dichos dos puntos o zonas de la estructura,
- una segunda parte que posee una zona de anclaje capaz de ser fijada al segundo de dichos dos puntos
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o zonas de la estructura,
- una tercera parte dispuesta longitudinalmente entre la primera parte y dicho segundo de dichos dos puntos o zonas de la estructura y fijada por una primer extremo longitudinal a la primera parte,
- una cuarta parte dispuesta longitudinalmente entre el segunda parte y dicho primero de dichos dos puntos o zonas de la estructura y fijada por una primer extremo longitudinal a la segunda parte,
- medios de deteccion y de recuento de los ciclos de variaciones de distancia entre dichos dos puntos o zonas de una estructura que comprenden:
- al menos una primera rueda dentada de recuento dispuesta sobre una de dichas primera, segunda, tercera o cuarta parte,
- al menos una tercera viga fijada al soporte y que comprende un diente en su extremo libre, este diente siendo capaz de engranarse sobre dicha rueda dentada, el soporte que comprende medios de amplificacion del valor de un desplazamiento relativo entre dichas primera y segunda partes del soporte, estos medios comprenden:
- una primera viga fijada en uno de sus extremos a la tercera parte y en su otro extremo a una primera placa,
- una segunda viga fijada en uno de sus extremos a la cuarta parte y en su otro extremo a dicha primera placa,
y donde la tercera viga esta fijada a un lado a dicha placa, o a un elemento que esta unido a ella, dicha placa y las primera, segunda y tercera viga estando dispuestas de manera que toda variacion de distancia Ax entre dichas primera y segunda partes del soporte produce un desplazamiento correspondiente Ay de la placa segun una direccion diferente y con Ay> Ax y, preferentemente, Ay> 4Ax. Mas precisamente, la invencion se refiere a un microsensor pasivo y reversible de deformaciones segun una direccion OX de una estructura particularmente durante ciclos de temperaturas o de restricciones mecanicas sufridas por esta estructura, este microsensor incluye:
- un soporte que comprende:
- una primera parte que posee una zona de anclaje capaz de ser fijada a uno de dichos dos puntos o zonas de la estructura,
- una segunda parte que posee una zona de anclaje capaz de ser fijada al otro de dichos dos puntos o zonas de la estructura,
- una tercera parte dispuesta longitudinalmente entre la primera y segunda parte y conectada por un primer extremo longitudinal a la primera parte por un elemento elastico como por ejemplo un cordon grueso,
- una cuarta parte dispuesta longitudinalmente entre la primera y segunda parte y conectada por un primer extremo longitudinal a la segunda parte por un elemento elastico como por ejemplo un cordon grueso, este primer extremo estando preferentemente conectado tambien al primer extremo longitudinal de la tercera parte por un primer cordon al menos en parte delgado, y el segundo extremo longitudinal de la tercera parte estando tambien preferentemente conectado al segundo extremo longitudinal de la cuarta parte por un segundo cordon al menos en parte delgado,
- medios de deteccion y de recuento de los ciclos de variaciones de distancia entre dos puntos o zonas de una estructura que comprende:
- al menos una primera rueda dentada de recuento dispuesta sobre una de la tercera o cuarta parte,
- al menos una tercera viga fijada al soporte y que comprende un diente en su extremo libre, siendo capaz este diente de engranarse sobre dicha rueda dentada, el soporte que comprende medios de amplificacion del valor de un desplazamiento relativo entra dichas primera y segunda partes del soporte, estos medios comprenden:
- una primera viga fijada en uno de sus extremos a la tercera parte y en su otro extremo a una primera placa,
- una segunda viga fijada en uno de sus extremos a la cuarta parte y en su otro extremo a dicha primera placa,
y donde la tercera viga se fija por un lado a dicha placa, o a un elemento unido a ella, y dicha placa y la primera, segunda y tercera viga estan dispuestas de manera que todo desplazamiento relativo Ax entre dichas
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primera y segunda parte del soporte produce un desplazamiento correspondiente Ay de la placa segun una direccion diferente y con Ay> Ax y, preferentemente, Ay> 4Ax. Los cordones delgados permiten mantener el posicionamiento de la primera, segunda, tercera y cuarta partes durante la fase de transporte despues de la fijacion del soporte sobre una estructura mientras que los cordones de materia situados entre cada cordon delgado y el cordon grueso correspondiente hacen la funcion de muelle, permitiendo de este modo el desplazamiento casi sin tension de la primera y tercera parte respecto a la segunda y cuarta parte. Por cordon delgado o grueso, se entiende que el cordon delgado es al menos dos veces menos ancho que el cordon grueso y, preferentemente al menos cinco veces menos ancho.
[0015] Por placa, se entiende todo elemento tridimensional del cual al menos una de sus dimensiones es muy superior a al menos una de las otras.
[0016] Segun una caracteristica adicional, el soporte incluye un plano mediano longitudinal y la primera y segunda viga forman un angulo con el plano mediano entre 0 y 45 grados.
[0017] Segun una caracteristica particular, la primera y segunda viga estan dispuestas en el mismo lado de la placa.
[0018] Segun una caracteristica particular, las primera y segunda vigas son paralelas entre ellas y, preferiblemente, la tercera viga esta dispuesta perpendicularmente a los dos primeras. Este sistema de vigas permite amplificar el movimiento inicial en un factor del orden de 5, este factor dependiendo de la dimension de la placa y de la distancia entre los puntos de fijacion de las vigas sobre dicha placa.
[0019] Segun una caracteristica particular que permite minimizar el volumen del microsensor, la placa y la primera, segunda, tercera y cuarta parte del soporte estan dispuestos en un mismo plano y, ventajosamente, la primera placa esta dispuesta entre la tercera y cuarta parte del soporte y delimitada por una ranura pasante excepto a la altura de las conexiones con las mencionadas primera y segunda viga.
[0020] Segun una caracteristica particular, que permite contar dos umbrales diferentes de deformacion, un microsensor segun la invencion incluye:
- una primera rueda dentada dispuesta sobre la tercera parte del soporte, la tercera viga que comprende un diente capaz de engranarse sobre esta primera rueda dentada,
- una segunda rueda dentada dispuesta sobre la cuarta parte del soporte, una cuarta viga dispuesta transversalmente y fijada por un lado a dicha placa o a un elemento que esta unido a ella y que comprende, a la altura de su extremo libre, un diente capaz de engranarse sobre dicha segunda rueda dentada.
[0021] Segun otra caracteristica, la primera y segunda viga longitudinales tienen una longitud al menos igual a la mitad de la de la tercera y cuarta parte del soporte, las medidas siendo efectuadas segun la direccion longitudinal del soporte.
[0022] El objetivo de este microsensor es amplificar el desplazamiento relativo entre las dos fijaciones, debido a un esfuerzo de origen mecanico o termico, con un volumen hasta cinco veces mas debil que el de un microsensor segun el estado de la tecnica. En su funcionamiento, suponiendo que una de las fijaciones se quede inmovil y que la otra fijacion sufra un desplazamiento horizontal hacia la derecha, la primera viga se quedara fija, mientras que la segunda sufrira el mismo desplazamiento que la fijacion correspondiente. Al estar las dos vigas conectadas por medio de la pletina de fijacion -rigida-, esta sufrira un movimiento vertical (combinacion de rotacion y de desplazamiento). Es este desplazamiento el que se detectara y medira gracias a las ruedas de recuento. Un ejemplo de deformacion de la pletina se presenta en la figura 3, cuando una traccion se ejerce sobre los extremos de las fijaciones.
Este sistema de vigas permite amplificar el movimiento inicial en un factor del orden de 5.
Un microsensor segun la invencion puede detectar y contar ya sea la aparicion de una deformacion o el numero de ciclo sufrido por una estructura.
[0023] Otras ventajas y caracteristicas de la invencion apareceran en la descripcion de varias variantes de realizacion de la invencion y en relacion a las figuras anexadas, entre las cuales:
- La figura 2 muestra un primer ejemplo de un soporte de un microsensor segun la invencion,
- La figura 3 presenta el mismo dispositivo que el de la figura 2 pero que ha sufrido una deformacion,
- La figura 4 presenta un soporte segun la figura 2 al que se han agregafo dos conjuntos de medios de deteccion y de recuento del numero de ciclos de deformaciones sufridas por una estructura sobre la cual es fijado,
- La figura 5 muestra un esquema mas detallado del segundo conjunto de medios de deteccion y de recuento
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segun la figura 4,
- La figura 6 muestra un segundo ejemplo de un soporte de un microsensor segun la invencion,
- La figura 7 muestra un tercer ejemplo de un soporte de un microsensor segun la invencion,
- La figura 8 muestra un cuarto ejemplo de un soporte de un microsensor segun la invencion.
[0024] La figura 2 muestra un primer ejemplo de un soporte 101 de un microsensor segun la invencion. Este microsensor pasivo y reversible de deformaciones segun una direccion longitudinal OX de una estructura, particularmente durante ciclos de temperaturas o de restricciones mecanicas sufridas por esta estructura, esta dispuesto longitudinalmente segun la direccion longitudinal OX de la estructura e incluye:
- un soporte 101 principalmente plano y que posee:
- una primera y una segunda parte 102, 103 que poseen cada una dos zonas de anclaje 104, 105, estas zonas de anclaje siendo aptas para ser fijadas respectivamente al uno y al otro de dichos dos puntos o zonas de la estructura y que estan constituidas por escariados circulares pasantes,
- una tercera parte 106 dispuesta longitudinalmente entre la primera y segunda parte y conectada por un primer extremo longitudinal 107 a la primera parte 102 por un cordon grueso 108 y separada de la primera parte por grandes muescas 138, 139,
- una cuarta parte 109 dispuesta longitudinalmente entre la primera y segunda parte 102, 103 y conectada por un primer extremo longitudinal 110 a la segunda parte 103 por un cordon grueso 111, el segundo extremo longitudinal 112 de la cuarta parte 109 estando tambien conectado al primer extremo longitudinal 107 de la tercera parte 106 por un primer cordon delgado 113, y el segundo extremo longitudinal 114 de la tercera parte 106 estando conectado al primer extremo longitudinal 110 de la cuarta parte por un segundo cordon delgado 115. La cuarta parte tambien esta separada de la segunda parte por grandes muescas 140, 141,
- medios de amplificacion de la deformacion sufrida por la estructura portadora, que comprenden:
- una primera viga 116 dispuesta longitudinalmente y fijada en un primer extremo longitudinal 117 a la tercera parte 106 y en su otro extremo longitudinal 118 a una primera placa 119,
- una segunda viga 120 dispuesta longitudinalmente y paralelamente a la primera y fijada en un primer extremo longitudinal 121 a la cuarta parte 109 y en su otro extremo longitudinal 122 a dicha primera placa 119, la primera y segunda viga estando separadas por una ranura pasante longitudinal 123,
[0025] La tercera y cuarta parte estan separadas principalmente por ranuras pasantes 130, 131, 123,132 y la primera placa 119 esta separada de la tercera y cuarta parte por ranuras pasantes 133, 134, 135,136 y 137, estas ranuras que delimitan la placa 119.
[0026] Los escariados 104, 105 no son absolutamente indispensables, pero presentan las siguientes ventajas: - facilitar la rotacion de las 2 zonas de anclaje una con respecto a la otra. De hecho, cuando el testigo se instala sobre una estructura sometida a flexion, hay una rotacion de las secciones derechas. Tal arquitectura, que aporta elasticidad (distensibilidad), permite por lo tanto:
- evitar aumentar restricciones inutilmente,
- centrar la base con respecto a la segunda parte movil correspondiente del soporte,
- dejar unicamente, a la altura de las bases, la materia necesaria para soportar los esfuerzos de traccion o compresion.
Las grandes muescas 138, 139, respectivamente 140, 141, permiten crear los elementos elasticos, es decir, los cordones gruesos de materia 108, respectivamente 111 de conexion de la primera y tercera parte 102, 106, respectivamente de la segunda y cuarta parte 103, 109 entre ellas. Estos cordones gruesos 108, 111 permiten enlazar, respectivamente, por una parte, la primera y tercera parte 102, 106 y, por otra parte, la segunda y cuarta partes 103, 109 de manera que cuando la primera parte 102 se desplaza longitudinalmente con respecto a la segunda parte 103, la tercera parte sigue el movimiento de la primera parte y se desplaza de manera identica a esta ultima. Ademas, estos cordones gruesos aseguran una elasticidad transversal del soporte util cuando la primera parte se desplaza con respecto a la segunda 103 no solo longitudinalmente sino tambien transversalmente.
Los cordones delgados 113 y 115 permiten mantener el posicionamiento de la primera, segunda, tercera y cuarta parte durante la fase de transporte y luego de fijacion del soporte sobre una estructura, mientras que los cordones de materia 142, 143 situados entre cada cordon delgado y el cordon grueso correspondiente hacen la funcion de muelle, permitiendo de este modo el desplazamiento sin casi de tension de la primera y tercera parte respecto a la segunda y cuarta parte.
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[0027] La figura 3a presenta el mismo dispositivo que el de la figura 2 pero tras sufrir una deformacion, en este caso un alejamiento de la primera y segunda parte del soporte 100 como simboliza el sentido de las flechas. La deformacion mostrada esta exagerada con respecto a la realidad y se muestra mas en detalle en la figura 3b, con el fin de facilitar la comprension.
[0028] Ademas, en la figura 3a la primera placa 119 y la primera y segunda viga 116, 120 de los medios de amplificacion se han representado con rayas con el fin de facilitar la lectura de la figura, mientras que, en la figura 3b, la posicion de la cara lateral 126 de la placa 119 despues de la deformacion se presenta con linea de puntos.
[0029] Con respecto a la figura 2, la primera parte 102 se ha desplazado en la direccion (-X) una distancia (-AX), mientras que la segunda parte se ha desplazado en la direccion X una distancia (+AX), como puede ocurrir por ejemplo durante un calentamiento de la estructura que soporta el soporte 100.
[0030] Se constata que el punto A de la viga 116 situado en el plano mediano de esta ultima en la interseccion con la placa 119 tambien se ha desplazado en traslacion una distancia (-AX), convirtiendose entonces el punto A, mientras que el punto B de la viga 120 situado en el plano mediano de esta ultima en la interseccion con la placa 119 se ha desplazado tambien en translacion pero una distancia (AX), convirtiendose entonces en el punto B', provocando estos desplazamientos una rotacion de la placa y, por lo tanto, particularmente de la cara lateral 126 de un angulo a con:
tg(a) = BB'/CB = 2. (AX)/AB con C siendo el punto situado en medio del segmento AB. con C siendo el punto situado en medio del segmento AB.
Para todo punto D situado a la altura de la cara lateral 126 de la placa 119 o en su cara opuesta, el desplazamiento de este punto despues de la deformacion sera igual a:
AXd = tg(a).CD = 2.CD. (AX)/AB
Se constata, por lo tanto, que para una variacion de distancia dada AX, cuanto mas debil es la distancia AB, mas importante es la amplificacion. Igualmente, cuanto mas alejado esta el punto D del punto C, mas importante es la amplificacion. En cambio, la longitud de las vigas 116, 120 no influye. Igualmente, el desplazamiento AYl siguiendo el eje Y de la cara lateral 127 opuesta a la cara lateral 126 de la placa es igual a:
AXl = tg(a).CD = 2L. (AX)/AB
Donde L es la anchura de la placa, es decir, la distancia que separa las caras 126 y 127.
Se constata que si L es superior a la media altura de la placa 119, la amplificacion del desplazamiento es superior segun el eje Y que sobre el eje X y viceversa. Ademas, como previamente, cuanto mas debil es la distancia AB, mas importante es la amplificacion. Igualmente, cuanto mas alejado el punto D este del punto C, mas importante es la amplificacion.
Asi, en el caso de que una viga dentada 144 de accionamiento de una rueda dentada de deteccion y de recuento se fije directamente a la placa segun la direccion OX, entonces para obtener un factor de amplificacion ^ es necesario fijarla a una distancia y0 del punto C, segun el eje OY, igual a ^ .AB/2, mientras que en el caso de que una viga dentada 145 de accionamiento de una rueda dentada de deteccion y de recuento se fije directamente a la placa segun la direccion OY, entonces para obtener un factor de amplificacion ^ es necesario fijarla a una distancia x0 de C, segun el eje OX, igual a ^ .AB/2. Las mismas consideraciones se aplican cuando la viga dentada se fija a un conjunto de soporte el cual esta fijado a la placa como se muestra en la figura 5. Asi, el desplazamiento AX al menos se amplifica un factor ^. Basta a continuacion con colocar los medios de deteccion teniendo en cuenta estas consideraciones para amplificar los micro desplazamientos AX de un factor ^ = AXl / AX o ^ = AXd / AX.
[0031] La figura 4 presenta un soporte segun la figura 2 al que se han anadido dos conjuntos de medios de deteccion y de recuento 150, 160 del numero de ciclos de deformaciones sufridos por una estructura sobre la cual se fija.
[0032] El primer conjunto de medios de deteccion y de recuento 150, llamado primer medio de deteccion en lo que sigue, incluye:
- un conjunto de soporte 151 fijado sobre la primera placa 119,
- una tercera viga 124 dispuesta transversalmente y en la cual un primer extremo se fija al conjunto 151 mientras que su segundo extremo es libre e incluye un diente,
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- una primera rueda dentada de recuento 128 dispuesta sobre la tercera parte 106 y conectada a ella por una conexion pivotante 152, el diente 127 de la tercera viga 124 estando engranado sobre esta rueda dentada 128,
- un dispositivo de retencion 153 de esta rueda dentada 128 fijada sobre la tercera parte 106 del soporte.
El segundo conjunto de medios de deteccion y de recuento 151, llamado segundo medio de deteccion en lo que sigue, incluye:
- un conjunto de soporte 154 fijado sobre la placa 119. Una cuarta viga 162 dispuesta transversalmente incluye un primer extremo 156 fijado por un lado a dicho conjunto de soporte 154 y su segundo extremo 157 es libre e incluye un diente,
- una segunda rueda dentada de recuento 159 dispuesta sobre la cuarta parte 109 y conectada a ella por una conexion pivotante 160, el diente de la cuarta viga 162 estando engranado sobre esta rueda dentada 159,
- un dispositivo de retencion 161 de esta rueda dentada 159 fijada sobre la cuarta parte 109 del soporte.
[0033] En este ejemplo de realizacion, la primera y la segunda rueda dentada tienen el mismo diametro pero un numero de dientes diferente, es decir 1000 para la primera y 500 para la segunda 159, una teniendo asi un paso p2 dos veces mas pequeno que el p1 de la otra. Asi, la deformacion AX sufrida por la estructura sera detectada o no en funcion de su valor, del del paso y de los indices de amplificacion ^ de la deformacion generada por el microsensor como se indica en la tabla a continuacion.
- Deformacion AX
- Inferior a (p1/ Comprendida entre (p1/ y (p2/ Superior a (p2/
- Rueda 128
- No deteccion Deteccion Deteccion
- Rueda 159
- No deteccion No deteccion Deteccion
[0034] La figura 5 muestra un esquema mas detallado del segundo conjunto de medios de deteccion y de recuento 154.
[0035] Este conjunto de soporte 154 incluye una segunda placa 166 de la cual una de las caras principales se fija a la placa 119 a traves de ejes 167 introducidos por fuerza en el grosor de los dos placas. Una 170 de las caras laterales de la segunda placa 166 sirve de apoyo y de posicionamiento de una primera cara lateral 168 de una tercera placa 169 considerablemente rectangular y ahuecada. Una segunda cara lateral 171 opuesta a dicha primera cara 168, incluye, en uno de sus lados, una prolongacion 172 en cuyo extremo se fija dicha cuarta viga 162. La tercera placa 169 incluye 2 patas laterales 173, 174 a las que estan asociados ejes 175 introducidos en la primera placa 119 y colocados perpendicularmente a la tercera placa, manteniendo esta ultima contra la cara lateral 170 de la segunda placa 166.
[0036] El dispositivo de retencion 161 de esta rueda dentada 159 incluye una cuarta placa 176 de la cual una de sus caras principales se fija a la primera placa 119 a traves de ejes introducidos por fuerza en el grosor de los dos placas. Una 178 de las caras laterales de la tercera placa 176 sirve de apoyo y de posicionamiento de una primera cara lateral de una quinta placa 180 considerablemente rectangular. La segunda cara lateral 181 opuesta a dicha primera cara 179, incluye, sobre uno de sus lados, una prolongacion 182 en el extremo del cual se fija una quinta viga 183 cuyo extremo libre incluye un diente. La quinta placa 180 incluye 2 patas laterales 184, 185 a las que estan asociados ejes 186 introducidos en la placa 119 y colocados perpendicularmente a la segunda placa, manteniendola contra la cara lateral 178 de la tercera placa 176.
[0037] La rueda dentada 159 esta dispuesta paralelamente a la cuarta parte 109 del soporte y conectada a esta ultima por una conexion pivotante 190 y colocada de manera que el diente 165 de la cuarta viga 162 asi como el de la quinta viga 183 se engranen sobre los de la rueda dentada 159.
[0038] El diente de la cuarta viga de accionamiento 162 presenta una cara de accionamiento que entra en contacto con dicho diente de la rueda dentada 159 para poner esta rueda en rotacion durante un desplazamiento en un sentido de la placa 119 y una cara de guiado que permite el deslizamiento, y por lo tanto la retraccion, del diente 165 sobre el de la rueda dentada 159 durante un desplazamiento en el sentido opuesto al precedente en la medida en que la rueda dentada 159 es entonces bloqueada por los medios de retencion 161. La viga de conduccion 162 presenta una elasticidad suficiente para permitir la retraccion de un diente sin deterioro. Ademas, las vigas de conduccion y de retencion, respectivamente 162 y 183, presentan una flecha cuando estas estan colocadas contra la rueda dentada 159. Esta deformacion inicial permite garantizar el contacto y, por lo tanto, el engranaje a pesar de los defectos e imprecisiones de fabricacion/montaje.
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[0039] Para el recuento de los ciclos de deformacion, cada rueda dentada incluye en su periferia una numeracion de 0 a 980 con un incremento de 20 dientes para la primera rueda dentada 128 y una numeracion de 0 a 480 con un incremento de 20 dientes para la segunda rueda dentada 159, mientras que la tercera parte 106, respectivamente la cuarta parte 109, incluye un grabado rectilineo dispuesto segun el radio de las ruedas y a la altura de la cual esta colocada, para cada unas de las ruedas, la numeracion 0 durante la insercion de estas ruedas sobre su conexion pivotante correspondiente. Durante la utilizacion, basta efectuar una lectura visual, para cada rueda, de la numeracion que figura a la altura del grabado rectilineo.
[0040] En este ejemplo de realizacion, el soporte y los medios de recuento se realizan en silicio.
[0041] Para un valor de ciclo de deformacion dado, un microsensor segun la invencion tendra un tamano 5 veces mas pequeno que el de un microsensor segun la solicitud de la patente FR2974410.
[0042] Este microsensor 100 es totalmente pasivo, y es el propio evento (accion de un objeto capaz de doblar una estructura) el que proporciona la energia necesaria para la activacion de las funciones de deteccion y de recuento. En el caso presente, el microsensor se pone en servicio para una duracion que no esta limitada por el periodo de vida de la fuente de energia. Teniendo en cuenta la propia naturaleza de los materiales utilizados, en este caso del silicio, la esperanza de vida del microsensor es en todos los casos muy superior a la de todos los sistemas de arma u otros comprendidos en estos para sistemas pasivos almacenados durante periodos muy largos. En el caso presente, el caracter inerte del contador permite considerar aplicarlo en un sistema funcional en seguridad pirotecnica, lo que procura un avance considerable respecto a las capacidades actuales. Ademas, un microsensor segun la invencion es totalmente insensible a los campos electromagneticos. Ademas, permite simplificar el montaje: menos implantaciones (Numero de agujeros perforados, de encolados, de bridas), reducir el coste y aumentar la discrecion. Ademas, la solucion propuesta es muy sencilla de poner en practica y su funcionamiento muy fiable. Es independiente de una fuente de energia, discreta, y de bajo coste unitario. Ademas, el diente de la viga de retencion se puede reemplazar por un patin de rozamiento capaz de aplicar una fuerza de rozamiento sobre la rueda dentada de recuento. Su funcion es doble. En ambos casos, es la fuerza de rozamiento del patin sobre la rueda la que le permite desempenar su papel. Esta fuerza de rozamiento se determina por la pretension de la viga patin. Limita por una parte una rotacion excesiva debida a los efectos inerciales de la rueda de recuento en el sentido normal de rotacion. Impide por otra parte una rotacion de la rueda de recuento en el sentido contrario al sentido normal durante el retorno del diente de accionamiento, por poco que la fuerza de rozamiento del patin sea superior a la de la viga de conduccion sobre la rueda. Ademas, en caso de que se desee compensar las diferencias de dilataciones termicas entre el microsensor y la estructura, es, por una parte, preferible realizar los soportes del microsensor en una materia cuyo coeficiente de dilatacion termico este cerca del del material de la estructura, y, por otra parte, compensar geometricamente, a traves de la forma de dichas primera y segunda parte del soporte y del posicionamiento de la rueda de recuento, esta dilatacion termica
[0043] La figura 6 muestra un segundo ejemplo de un soporte 201 de un microsensor segun la invencion. Este microsensor pasivo y reversible de deformaciones segun una direccion longitudinal OX de una estructura, particularmente durante ciclos de temperaturas o de restricciones mecanicas sufridaos por esta estructura, esta dispuesto longitudinalmente segun esta direccion longitudinal OX. Incluye un soporte y medios de deteccion y de recuento de los ciclos de variaciones de distancia entre dos puntos o zonas de una estructura, el soporte 201 siendo principalmente plano y que posee:
- una primera y una segunda parte 202, 203 que poseen cada una dos zonas de anclaje 204, 205, estas zonas de anclaje siendo aptas para ser fijadas respectivamente a uno y al otro de los mencionados dos puntos o zonas de la estructura y estando constituidas por muescas oblongas pasantes,
- una tercera parte 206 dispuesta longitudinalmente entre la primera y segunda parte y conectada por un primer extremo longitudinal 207 a la primera parte 202 por un elemento elastico, es decir, un cordon grueso 208 y separada de la primera parte por grandes muescas 238, 239,
- una cuarta parte 209 dispuesta longitudinalmente entre la primera y la segunda parte 202, 203 y conectada por un primer extremo longitudinal 210 a la segunda parte 203 por un cordon grueso 211, el segundo extremo longitudinal 212 de la cuarta parte 209 estando tambien conectado al primer extremo longitudinal 207 de la tercera parte 206 por un primer cordon delgado 213, y el segundo extremo longitudinal 214 de la tercera parte 206 estando conectado al primer extremo longitudinal 210 de la cuarta parte por un segundo cordon delgado 215. La cuarta parte esta tambien separada de la segunda parte por grandes muescas 240, 241,
- medios de amplificacion de la deformacion sufrida por la estructura portadora comprenden:
- una primera viga 216 dispuesta longitudinalmente y fijada en un primer extremo longitudinal 217 a la tercera parte 206 y en su otro extremo longitudinal 218 a una primera cara lateral 242 de una placa 219,
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- una segunda viga 220 dispuesta longitudinalmente y en paralelo a la primera y fijada en un primer extremo longitudinal 221 a la cuarta parte 209 y en su otro extremo longitudinal 222 a una segunda cara lateral 243 de dicha placa 219 opuesta a la primera cara lateral 242, la primera y segunda viga siendo paralelas y colocadas una en un lado y la otra en el otro lado del plano mediano longitudinal del soporte.
La primera viga 216 esta delimitada longitudinalmente por dos ranuras 223, 244 mientras que la segunda viga 220 esta delimitada longitudinalmente por dos ranuras 231,245.
[0044] La tercera y cuarta partes estan separan principalmente por ranuras pasantes 230, 231, 223, 232 y la placa 219 esta separada de la tercera y cuarta parte por ranuras pasantes 233, 234, 235, 236, 237 y 238, estas ranuras delimitando la placa 219.
Los medios de deteccion y de recuento descritos en el marco de las figuras 4 y 5 se pueden utilizar de la misma manera en el marco de esta figura 6.
[0045] La figura 7 muestra un tercer ejemplo de un soporte 301 de un microsensor segun la invencion. Este microsensor pasivo y reversible de deformaciones segun una direccion longitudinal OX de una estructura, particularmente durante ciclos de temperaturas o de restricciones mecanicas sufridos por esta estructura, incluye un soporte y medios de deteccion y de recuento de los ciclos de variaciones de distancia entre dos puntos o zonas de una estructura, el soporte 301 siendo principalmente plano y que posee:
- una primera y una segunda parte 302, 303 que poseen cada una dos zonas de anclaje 304, 305, estas zonas de anclaje siendo aptas para ser fijadas respectivamente a uno y al otro de dichos dos puntos o zonas de la estructura y estando constituidas por transmisores electricos representados en linea de puntos, ya que estan situados sobre el reverso del soporte,
- una tercera parte 306 dispuesta longitudinalmente entre la primera y segunda parte y conectada por un primer extremo longitudinal 307 a la primera parte 302 por un elemento elastico, es decir un cordon grueso 308 y separada de la primera parte a traves de grandes muescas 338, 339,
- una cuarta parte 309 dispuesta longitudinalmente entre la primera y segunda parte 302, 303 y conectada por un primer extremo longitudinal 310 a la segunda parte 303 por un cordon grueso 311, el segundo extremo longitudinal 312 de la cuarta parte 309 estando tambien conectado al primer extremo longitudinal 307 de la tercera parte 306 por un primer cordon delgado 313, y el segundo extremo longitudinal 314 de la tercera parte 306 estando conectado al primer extremo longitudinal 310 de la cuarta parte por un segundo cordon delgado 315. La cuarta parte esta separada tambien de la segunda parte por grandes muescas 340, 341,
- una primera viga 316 dispuesta transversalmente y fijada a la altura un primer extremo longitudinal 317 a la tercera parte 306 y en su otro extremo longitudinal 318 a una primera cara lateral 342 de una primera placa 319,
- una segunda viga 320 dispuesta transversalmente y en paralelo a la primera y fijada en un primer extremo longitudinal 321 a la cuarta parte 309 y en su otro extremo longitudinal 322 a una segunda cara lateral 343 de dicha placa 319 opuesta a la primera cara lateral 342, la primera y segunda viga siendo paralelas y colocadas una en un lado y la otra en el otro lado del plano mediano transversal del soporte.
La primera viga 316 esta delimitada longitudinalmente por dos ranuras 344, 345 mientras que segunda viga 320 esta delimitada longitudinalmente por dos ranuras 346, 347.
[0046] La tercera y cuarta parte estan separadas principalmente por ranuras pasantes 330, 331, 323, 332 y la placa 319 esta separada de la tercera y cuarta parte por ranuras pasantes 333, 334, 335, 336, 337 y 338, estas ranuras delimitan la placa 319.
[0047] Los medios de deteccion y de recuento descritos en el marco de las figuras 4 y 5 se pueden utilizar pero desplazados un angulo de n/2 Rd, la tercera y cuarta viga de los medios de recuento estando dispuestas longitudinalmente.
[0048] La figura 8 muestra otro ejemplo de un soporte 501 de un microsensor pasivo y reversible segun la invencion. Este microsensor incluye:
a) medios de deteccion y de recuento, no representados en esta figura pero comparables a los de las figuras 4 y 5, ciclos de variaciones de distancia entre la primera y segunda zona 495, 496 de una estructura 497,
b) un soporte 501 principalmente plano y simetrico con respecto a un plano mediano longitudinal YY' destinado a ser posicionado segun una direccion longitudinal OX de la estructura y que posee dos conjuntos 498, 499 en forma de U dispuestos de manera invertida uno respecto a otro,
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c) medios de amplificacion de la deformacion sufrida por la estructura 497.
[0049] El primer conjunto 498 del soporte 501 incluye una primera parte 502 en forma de L volteada y destinada a ser anclada, a la altura de un primer extremo longitudinal 504 y como se representa mediante sombreado, a dicha primera zona 495, mientras que su segundo extremo longitudinal 506 incluye una cinta 507 en forma de cordon grueso y menos ancho transversalmente y constitutivo de la base de la U y cuyo extremo 508 longitudinal opuesto se conecta a una tercera parte 509 constitutiva de la segunda rama de la U y dispuesta longitudinalmente entre la primera y segunda zona 495, 496 de la estructura 497.
[0050] El segundo conjunto 499 del soporte 501 incluye una segunda parte 503 en forma de L volteada y destinada a ser anclada, a la altura de un primer extremo longitudinal 505 y como se representa mediante sombreado, a dicha segunda zona 496, mientras que su segundo extremo longitudinal 510 incluye una cinta 511 en forma de cordon grueso y menos ancho transversalmente y constitutivo de la base de la U y cuyo extremo 512 longitudinal se conecta a una cuarta parte 513 constitutiva de la segunda rama de la U y dispuesta longitudinalmente entre la primera y segunda zona 495, 496 de la estructura 497.
[0051] Cabe senalar que los primeros extremos longitudinales de la primera y segunda parte 502, 503 son longitudinalmente opuestos. Ademas, por una parte, dichas cintas 507, 511 forman elementos elasticos y, por otra parte, los anclajes sobre la estructura 497 pueden por ejemplo ser realizados por encolado.
Los medios de amplificacion de la deformacion sufrida por la estructura portadora tienen:
- una primera viga 516 dispuesta longitudinalmente y de la cual un primer extremo 514 se fija a la altura del extremo longitudinal libre 517 de la tercera parte 509 y en su cara lateral frente al segundo conjunto, mientras que su otro extremo longitudinal 518 se fija a una primera placa 519 dispuesta dentro de la abertura delimitada por los dos conjuntos en forma de U dispuestos de manera invertida uno respecto a otro y particularmente, transversalmente, por dichas cintas 507 y 511.
- una segunda viga 520 dispuesta longitudinalmente y en paralelo a la primera y de la cual una primer extremo 521 se fija en el extremo longitudinal libre 515 de la segunda parte 503 y sobre su cara lateral frente al segundo conjunto, mientras que su otro extremo longitudinal 522 se agrega a dicha primera placa 519, la primera y segunda viga estando separadas por una ranura pasante longitudinal 523,
[0052] El primer y segundo conjunto estan separados principalmente por ranuras pasantes 531, 523 y la primera placa 519 esta separada de dichos conjuntos 498, 499 por ranuras pasantes 533, 534, 535, 536 y 537, estas ranuras delimitando la placa 519.
[0053] Se pueden aportar numerosas modificaciones a los ejemplos descritos previamente sin salir del campo de la invencion. Asi, el posicionamiento de la primera y segunda viga puede ser diferente, no estando dispuestas estas vigas en un plano mediano o en proximidad de este.
[0054] Ademas, ciertas partes del microsensor pueden no ser de silicio. Las ruedas dentadas pueden por ejemplo estar realizadas de metal y el soporte estar constituido del mismo material que la estructura portadora.
[0055] Ademas, al menos cuatro conjuntos de deteccion con umbrales diferentes se pueden utilizar en un soporte segun la figura 2, incluso dos a tres veces mas disponiendolos en capas como en el marco de la solicitud de la patente FR2974410.
Ademas, la primera placa 119 se puede reemplazar por un elemento de tipo viga.
Claims (7)
- 51015202530354045505560REIVINDICACIONES1. Microsensor pasivo y reversible de deformaciones segun una direccion longitudinal OX de una estructura particularmente durante ciclos de temperaturas o de restricciones mecanicas sufridos por esta estructura, este microsensor que comprende medios de deteccion y de recuento de los ciclos de variaciones de distancia entre dos puntos o zonas de una estructura asi como:- un soporte (101) que comprende:- una primera parte (102) que posee una zona de anclaje (104) capaz de ser fijada al primero de los mencionados dos puntos o zonas de la estructura,- una segunda parte (103) que posee una zona de anclaje (105) capaz de ser fijada al segundo de los mencionados dos puntos o zonas de la estructura,- una tercera parte (106) dispuesta longitudinalmente entre la primera parte y dicho segundo de dichos dos puntos o zonas de la estructura y fijada por un primer extremo longitudinal (107) a la primera parte,- una cuarta parte (109) dispuesta longitudinalmente entre la segunda parte y dicho primero de dichos dos puntos o zonas de la estructura y fijada por un primer extremo longitudinal (110) a la segunda parte,- medios de deteccion y de recuento de los ciclos de variaciones de distancia entre dichos dos puntos o zonas de una estructura que comprenden:al menos una primera rueda dentada de recuento dispuesta sobre una de las mencionadas primera, segunda, tercera o cuarta parte, al menos una tercera viga (124) fijada al soporte (101) y que comprende un diente en su extremo libre, este diente siendo capaz de engranarse sobre dicha rueda dentada, el soporte comprendiendo medios de amplificacion del valor de un desplazamiento relativo entre dichas primera y segunda partes del soporte, estos medios comprendiendo:- una primera viga (116) fijada en uno de sus extremos a la tercera parte (106) y en su otro extremo a una primera placa (119),- una segunda viga (120) fijada en uno de sus extremos a la cuarta parte (109) y en su otro extremo a dicha primera placa (119) y de modo que la tercera viga (124) esta fijada por un lado a dicha placa (119), o a un elemento que esta unido a ella.dicha placa y la primera, segunda y tercera viga estando dispuestas de manera que toda variacion de distancia Ax segun el eje longitudinal OX entre dichas primera y segunda partes del soporte producen un desplazamiento correspondiente AY de la placa segun una direccion diferente y con AY>Ax y, preferentemente, AY>4Ax, la tercera parte (106) estando dispuesta longitudinalmente entre la primera (102) y segunda (103) parte y conectada por un primer extremo longitudinal (107) a la primera parte (102) por un cordon grueso (108), la cuarta parte (109) estando dispuesta longitudinalmente entre la primera y segunda parte y conectada por un primer extremo longitudinal (110) de la cuarta parte (109) a la segunda parte por un cordon grueso (111), este primer extremo (110) de la cuarta parte (109) estando tambien conectado al segundo extremo longitudinal (114) de la tercera parte por un primer cordon (115) al menos en parte delgado, y el primer extremo longitudinal de la tercera parte (106) estando tambien conectado al segundo extremo longitudinal (112) de la cuarta parte (109) por un segundo cordon (113) al menos en parte delgado, dichos cordones delgados (113, 115) que permiten mantener el posicionamiento de la primera, segunda tercera y cuarta partes durante la fase de transporte despues de la fijacion del soporte sobre una estructura, mientras que los otros primer y segundo cordon de materia (142, 143), situados entre cada primer y segundo cordon delgado (113, respectivamente 115) y el cordon grueso (108, respectivamente 111) correspondiente hacen la funcion de muelle, permitiendo de este modo el desplazamiento casi sin tension de la primera y tercera partes respecto a la segunda y cuarta partes.
- 2. Microsensor pasivo y reversible segun la reivindicacion 1, caracterizado por el hecho de que la primera y la segunda viga son paralelas entre si y, preferiblemente, la tercera viga esta dispuesta perpendicularmente a las dos primeras.
- 3. Microsensor pasivo y reversible segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado por el hecho de que el soporte incluye un plano mediano longitudinal y la primera y la segunda viga forman un angulo con el plano mediano de entre 0 y 45 grados.
- 4. Microsensor pasivo y reversible segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que la primera y segunda viga estan dispuestas en el mismo lado de la placa.1015
- 5. Microsensor pasivo y reversible segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por el hecho de que la placa y la primera, segunda, tercera y cuarta parte del soporte estan dispuestas en un mismo plano y, ventajosamente, la placa esta dispuesta entre la tercera y cuarta parte del soporte y delimitada por una ranura pasante excepto a la altura de las conexiones con dichas primera y segunda viga.
- 6. Microsensor pasivo y reversible segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por el hecho de que la primera y segunda viga longitudinal tienen una longitud al menos igual a la mitad de la de la tercera y cuarta parte del soporte, las medidas siendo efectuadas segun la direccion longitudinal del soporte.
- 7. Microsensor pasivo y reversible segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por el hecho de que los medios de deteccion y de recuento comprenden: una primera rueda dentada dispuesta sobre la tercera parte del soporte, la tercera viga comprendiendo un diente capaz de engranarse sobre esta primera rueda dentada,- una segunda rueda dentada dispuesta sobre la cuarta parte del soporte, una cuarta viga dispuesta transversalmente y fijada por un lado a dicha placa y que comprende, a la altura de su extremo libre, un diente capaz de engranarse sobre dicha segunda rueda dentada.
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