ES2697199T3 - Plato de transferencia de masa - Google Patents

Plato de transferencia de masa Download PDF

Info

Publication number
ES2697199T3
ES2697199T3 ES13798250T ES13798250T ES2697199T3 ES 2697199 T3 ES2697199 T3 ES 2697199T3 ES 13798250 T ES13798250 T ES 13798250T ES 13798250 T ES13798250 T ES 13798250T ES 2697199 T3 ES2697199 T3 ES 2697199T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
grooves
plate
bells
mass transfer
closer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES13798250T
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut Jansen
Thomas Rietfort
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Julius Montz GmbH
Original Assignee
Julius Montz GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Julius Montz GmbH filed Critical Julius Montz GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2697199T3 publication Critical patent/ES2697199T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
    • B01D3/18—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal bubble plates
    • B01D3/20—Bubble caps; Risers for vapour; Discharge pipes for liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
    • B01D3/18—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal bubble plates
    • B01D3/20—Bubble caps; Risers for vapour; Discharge pipes for liquid
    • B01D3/205—Bubble caps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/32—Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30
    • B01D3/324—Tray constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/21—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media
    • B01F23/214—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media using a gas-liquid mixing column or tower

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

Plato (1) de transferencia de masa de una columna con una entrada de líquido en el lado (A) de entrada del plato y una salida de líquido en el lado (B) de salida opuesto del plato, y con varias acanaladuras (5) en forma de perfil, dispuestas paralelas una con otra en el plato entre la entrada y la salida transversal a la dirección de corriente del líquido, con una sección transversal en forma de U, que entre medias de ellas forman ranuras (3) de paso de gas, que están tapadas por campanas (6) longitudinales en forma de perfil, que presentan una sección transversal en forma de U colocada boca abajo, llegando las paredes (5a, 5b) laterales de la acanaladuras (5) hasta las campanas (6), de modo que las paredes (5a, 5b) laterales de las acanaladuras están cubiertas por las paredes (6a, 6b) laterales de las campanas en una altura (H), que es menor que la altura de las paredes laterales de las acanaladuras y la altura de las paredes laterales de las campanas, caracterizado por que el líquido fluye en las acanaladuras (5) alternante en direcciones opuestas, de modo que cada segunda acanaladura (5) el líquido fluye en una dirección y, en las acanaladuras (5) que se encuentran entre medias, el líquido fluye en la dirección opuesta y, que en las acanaladuras (5) y en las campanas (6) que están más cerca del lado (A) de entrada del plato, las campanas (6) están colocadas más altas con respecto a las acanaladuras (5) y, con ello, las alturas (H) de cubrimiento son menores que en las acanaladuras y las campanas que están más cerca del lado (B) de salida del plato y, que en las zonas de entrada de gas hacia las ranuras (3) de paso de gas, por debajo del plato está fijado, respectivamente, al menos un elemento (8) estrangulador, cuya(s) abertura(s) de paso estrangulada(s) en las ranuras (3) de paso de gas colocadas más cerca del lado (A) de entrada del plato, es mayor que en las que se encuentran más cerca de lado (B) de salida del plato.

Description

DESCRIPCIÓN
Plato de transferencia de masa
La invención se refiere a un plato de transferencia de masa de una columna con una entrada de líquido en el lado de entrada del plato y una salida de líquido en el lado de salida opuesto del plato y, con varias acanaladuras en forma de perfil con sección transversal en forma de U, dispuestas en el plato paralelas una con otra entre la entrada y la salida, transversal a la dirección de corriente del líquido, que entre medias de ellas forman ranuras de paso de gas, que están tapadas por campanas longitudinales en forma de perfil, que presentan una sección transversal en forma de U boca abajo, llegando las paredes laterales de las acanaladuras hasta las campanas, de modo que las paredes laterales de las acanaladuras están tapadas por las paredes laterales de las campanas en una altura, que es menor que la altura de las paredes laterales de las acanaladuras y la altura de las paredes laterales de las campanas.
Un plato de transferencia de masa es conocido por el documento DE 10243625 A1 y está representado en la Fig. 1 adjunta. En estos platos de transferencia de masa se ha demostrado que la capa efervescente formada encima del plato es irregular y, a menudo, incompleta, de modo que existe un grado de eficiencia insuficiente. Además, por el documento US3025041 es conocido proveer el plato de transferencia de masa de una columna con aberturas circulares que, respectivamente, están circundadas por un manguito del conducto, que están tapadas por una tapa. Misión de la invención es, mejorar un plato de transferencia de masa del tipo mencionado al principio, de manera que el grado de eficiencia para la superficie completa del plato de transferencia de masa sea regular y, por lo tanto, se alcance una efectividad alta.
Esta misión se resuelve de acuerdo con la invención, de manera que el líquido fluye en las acanaladuras alternante en direcciones opuestas, de modo que en cada segunda acanaladura el líquido fluye en una dirección y, en las acanaladuras que se encuentran entre medias, el líquido fluye en la dirección opuesta y, que en las acanaladuras y en las campanas que están más cerca del lado de entrada del plato, las campanas están colocadas más altas con respecto a las acanaladuras y, por lo tanto, las alturas de cubrimiento son menores que en las acanaladuras y en las campanas que están más cerca del lado de salida del plato y, que en las zonas de entrada de gas hacia las ranuras de paso de gas, por debajo del plato, respectivamente, está fijado al menos un elemento estrangulador en el plato, cuya(s) abertura(s) de paso estranguladora(s) en la(s) que las ranuras de paso de gas están colocadas más cerca del lado de entrada del plato, es más grande que en las que están colocadas más cerca del lado de salida del plato.
Mediante la conducción larga de líquido serpenteante consecutivamente a través de todas las acanaladuras, el líquido se mantiene esencialmente más tiempo a través del mismo plato, de modo que se logra una transferencia de masa más fuerte. Además, la transferencia de masa es realizable aún más intensiva y más regular mediante la altura decreciente de las campanas.
En este caso, se propone que desde el lado de entrada del plato hacia el lado de salida del plato, las alturas de las campanas con respecto a las acanaladuras decrezcan continuas o discontinuas y las alturas de cubrimiento crezcan continuas.
Una solución adicional consiste en que en las ranuras de paso colocadas más cerca del lado de entrada del plato, la anchura de ranura es mayor que en las ranuras de paso de gas que se encuentran más cerca del lado de salida del plato. Para ello, se propone que desde el lado de entrada del plato hacia el lado de salida del plato la anchura de ranura decrezca continua o discontinua.
Otra solución adicional consiste en que los bordes inferiores de las paredes de las campanas presenten una pluralidad de ranuras de campana o aberturas que se abren hacia abajo, cuya altura y/o anchura en las campanas que están colocadas más cerca del lado de entrada del plato es mayor que en las campanas colocadas más cerca del lado de salida del plato. Para ello, se propone que desde el lado de entrada del plato hacia el lado de salida del plato la altura y/o la anchura de las ranuras de campana decrezca continua o discontinua.
Para ello, también se propone que desde el lado de entrada del plato hacia el lado de salida del plato el tamaño de las aberturas de paso de los elementos estranguladores decrezca continua o discontinua. Ventajoso es, cuando la altura de las paredes laterales de ranura con realización/disposición de campana idéntica decrece desde el lado de entrada del plato hacia el lado de salida del plato.
En estas soluciones, se logra la ventaja esencial que la resistencia de paso del gas que pasa plato de transferencia de masa desde abajo hacia arriba, es igual de grande a través de la superficie completa del plato de transferencia de masa, aunque la altura del estado del líquido en el lado superior del plato de transferencia de masa decrezca desde el lado de entrada del plato hacia el lado de salida del plato. Una homogenización de este tipo de la resistencia de paso, conduce a que la capa efervescente es regular y sin huecos a través de la superficie completa del plato de transferencia de masa, de modo que el grado de eficiencia es regular a través de la superficie completa del plato y, por lo tanto, el plato posee una efectividad alta.
Los ejemplos de realización de la invención están representados en los dibujos y, a continuación, se describen en detalle. Muestran
La Fig. 1, una representación en perspectiva de un plato de transferencia de masa del estado de la técnica, la Fig. 2, una sección perpendicular a través de un plato de transferencia de masa correspondiente a una primera solución de acuerdo con la invención,
la Fig. 3, una vista en perspectiva de una parte del plato de transferencia de masa correspondiente a otro perfeccionamiento de acuerdo con la invención.
El plato 1 de transferencia de masa de acuerdo con la invención, se introduce horizontal en una columna, colocándose varios paltos uno encima de otro a distancias. Sobre el suelo se encuentra una capa 2 de líquido, por la que pasa gas 4 desde abajo a través de ranuras 3 de paso de gas. De esta forma, por encima del plato 1 se forma una capa efervescente de líquido y burbujas de gas, en la que tiene lugar la transferencia de masa. El líquido fluye en un lado (lado A de entrada) en el borde del plato 1 en el plato, para pasar a través del plato completo y salir en el otro lado (lado B de salida) en el borde del palto, para llegar al plato que se encuentra debajo.
El plato, entre el lado A de entrada y el lado B de salida, está compuesto por varias acanaladuras 5 en forma de perfil, en la sección transversal en forma de U, paralelas una con otra, que forman entre medias de ellas ranuras 3 de paso de gas paralelas una con otra. En este caso, las paredes 5a, 5b laterales perpendiculares, contiguas, orientada una hacia otra, de dos ranuras, forman las paredes laterales de las ranuras 3 de paso de gas. En este caso, es de importancia, que en las acanaladuras 5 el líquido fluya alternante en direcciones opuestas, de modo que en cada segunda acanaladura 5 el líquido fluye en una dirección y, en las acanaladuras 5 que se encuentran entre medias, el líquido fluye en la dirección opuesta. Las flechas dibujadas en la Fig. 1, muestran el recorrido del líquido en las acanaladuras 5 y entre las campanas 6.
A través de cada una de las ranuras 3 de paso de gas, está invertida una campana 6 longitudinal en forma de perfil con una sección transversal en forma de U colocada boca abajo. En este caso, las paredes 6a, 6b laterales perpendiculares de cada una de las campanas se adentran en los espacios intermedios o bien interiores de dos acanaladuras 5 contiguas, de modo que los extremos inferiores de las paredes 6a, 6b laterales de las campanas, se encuentran más profundas que los extremos superiores de las paredes 5a, 5b laterales de las ranuras. Por lo tanto, existe un cubrimiento de las paredes 6a, 6b laterales de las campanas con las paredes 5a, 5b laterales de las ranuras con la altura H.
Dado que la anchura BH de las campanas 6 dispuestas centradas con respecto a las acanaladuras 5 es mayor que la anchura B3 de ranura, el gas que pasa a través de la ranura 3 hacia arriba, se desvía a dos lados mediante la campana, en los espacios Z1 y Z2 intermedios, entre las paredes de campana y de acanaladura, para fluir ahí hacia abajo alrededor del borde inferior de las paredes 6a, 6b de las campanas y desde ahí, entonces, fluye de nuevo hacia arriba hacia la superficie OF del líquido.
Los bordes inferiores de las paredes 6a, 6b laterales de las campanas presentan ranuras 6c de campana perpendiculares, a través de las que sale el gas en los espacios intermedios de las campanas. En este caso, las ranuras 6c pueden presentar superficies estabilizadoras inclinadas, que dan al gas y al líquido una dirección de corriente.
La altura HF de la capa de líquido que se encuentra en el plato 1, decrece desde el lado A de entrada hacia el lado B de salida y, de manera correspondiente, en una primera solución, representada en la Fig. 2, las campanas 6 más cercanas al lado A de entrada están colocadas más altas que las campanas más cercanas al lado B de salida. Con ello, el cubrimiento H de paredes de campana y laterales cercanas al lado A de entrada, es más pequeño que cerca del lado B de salida. Preferiblemente, se garantiza que desde el lado A de entrada del plato hacia el lado B de salida del plato, las alturas H de las campanas 6 con respecto a las acanaladuras 5, decrezcan continuas y las alturas H de cubrimiento crezcan continuas.
En una segunda solución, que existe adicional a la primera solución, la anchura B3 de las ranuras 3 de paso de gas es diferente, es decir, su anchura decrece desde el lado A de entrada hacia el lado B de salida, en particular, continua. Por lo tanto, las chimeneas de vapor son más anchas cerca de la entrada y más estrechas hacia la salida, de modo que, a su vez, hay más gas a disposición para penetrar que en la cercanía estrecha de la salida.
En una tercera realización, este efecto se logra de manera que las ranuras 6c de campanas dispuestas en el borde inferior de las paredes de las campanas en su, en particular, en su altura y/o anchura desde el lado A de entrada hacia el lado B de salida, en particular, decrecen continuas. Esto tiene lugar, a su vez, adicionalmente a la primera o a la segunda solución, para tener más a disposición en la capa de líquido más alta.
En la cuarta realización adicional (Fig. 3), por debajo del plato 1, o bien de la superficie inferior del plato y, con ello, en el lado inferior, respectivamente, de dos acanaladuras 5, está fijado un elemento 8 estrangulador, que, respectivamente, cubre la ranura 3a de entrada de la ranura de paso de gas. Cada uno de los elementos estranguladores, en particular, en forma de perfil, paralelo a las acanaladuras y a las campanas, presenta aberturas 9 de paso, a través de las que se determina la cantidad de gas que llega a las ranuras 3 de paso de gas. En este caso, se garantiza que el tamaño y/o la cantidad de las aberturas de paso gas de los elementos estranguladores cerca del lado A de entrada, sea mayor que cerca del lado B de salida, estando esto realizado, a su vez, continuo. También esta solución tiene la consecuencia, que, a su vez, en la capa de líquido más gruesa, más cerca de la entrada, hay más gas a disposición para penetrar que en la más estrecha cerca de la salida.

Claims (8)

REIVINDICACIONES
1. Plato (1) de transferencia de masa de una columna con una entrada de líquido en el lado (A) de entrada del plato y una salida de líquido en el lado (B) de salida opuesto del plato, y con varias acanaladuras (5) en forma de perfil, dispuestas paralelas una con otra en el plato entre la entrada y la salida transversal a la dirección de corriente del líquido, con una sección transversal en forma de U, que entre medias de ellas forman ranuras (3) de paso de gas, que están tapadas por campanas (6) longitudinales en forma de perfil, que presentan una sección transversal en forma de U colocada boca abajo, llegando las paredes (5a, 5b) laterales de la acanaladuras (5) hasta las campanas (6), de modo que las paredes (5a, 5b) laterales de las acanaladuras están cubiertas por las paredes (6a, 6b) laterales de las campanas en una altura (H), que es menor que la altura de las paredes laterales de las acanaladuras y la altura de las paredes laterales de las campanas, caracterizado por que el líquido fluye en las acanaladuras (5) alternante en direcciones opuestas, de modo que cada segunda acanaladura (5) el líquido fluye en una dirección y, en las acanaladuras (5) que se encuentran entre medias, el líquido fluye en la dirección opuesta y, que en las acanaladuras (5) y en las campanas (6) que están más cerca del lado (A) de entrada del plato, las campanas (6) están colocadas más altas con respecto a las acanaladuras (5) y, con ello, las alturas (H) de cubrimiento son menores que en las acanaladuras y las campanas que están más cerca del lado (B) de salida del plato y, que en las zonas de entrada de gas hacia las ranuras (3) de paso de gas, por debajo del plato está fijado, respectivamente, al menos un elemento (8) estrangulador, cuya(s) abertura(s) de paso estrangulada(s) en las ranuras (3) de paso de gas colocadas más cerca del lado (A) de entrada del plato, es mayor que en las que se encuentran más cerca de lado (B) de salida del plato.
2. Plato de transferencia de masa según la reivindicación 1, caracterizado por que desde el lado (A) de entrada del plato hacia el lado (B) de salida del plato, las alturas (H) de las campanas (6) decrecen continuas o discontinuas con respecto a las acanaladuras (5) y las alturas (H) de cubrimiento crecen continuas.
3. Plato de transferencia de masa según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por que el líquido fluye en las acanaladuras (5) alternante en direcciones opuestas, de modo que en cada segunda acanaladura (5) el líquido fluye en una dirección y, en las acanaladuras (5) que se encuentran entre medias, el líquido fluye en la dirección opuesta y, que en las ranuras (3) de paso de gas colocadas más cerca del lado (A) de entrada del plato, la anchura (B3) de ranura es mayor que en las ranuras de paso de gas que se encuentran más cerca de lado (B) de salida del plato.
4. Plato de transferencia de masa según la reivindicación 3, caracterizado por que desde el lado (A) de entrada del plato hacia el lado (B) de salida del plato, la anchura (B3) de ranura decrece continua o discontinua.
5. Plato de transferencia de masa según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el líquido fluye en las acanaladuras (5) alternante en direcciones opuestas, de modo que en cada segunda acanaladura (5) el líquido fluye en una dirección y, en las acanaladuras (5) que se encuentran entre medias, el líquido fluye en la dirección opuesta y, que los bordes inferiores de las paredes (6a, 6b) de las campanas presentan una pluralidad de ranuras (6c) de campana o aberturas, que se abren hacia abajo, cuya altura y/o anchura en las campanas (6) colocadas más cerca del lado (A) de entrada del plato es mayor que en las campanas colocadas más cerca del lado (B) de salida del plato.
6. Plato de transferencia de masa según la reivindicación 5, caracterizado por que desde el lado (A) de entrada del plato hacia el lado (B) de salida del plato la altura y/o la anchura de las ranuras (6c) de campana decrece continua o discontinua.
7. Plato de transferencia de masa según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que desde el lado (A) de entrada del plato hacia al lado (B) de salida del plato, el tamaño de las aberturas de paso de los elementos estranguladores decrece continuo o discontinuo.
8. Plato de transferencia de masa según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la altura de las paredes (5a, 5b) laterales de las acanaladuras, en caso de realización/disposición (6) de campanas idéntica, decrece desde el lado de entrada del plato hacia el lado de salida del plato.
ES13798250T 2013-06-24 2013-11-19 Plato de transferencia de masa Active ES2697199T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013010625.7A DE102013010625A1 (de) 2013-06-24 2013-06-24 Stoffaustauschboden
PCT/EP2013/003476 WO2014206433A1 (de) 2013-06-24 2013-11-19 Stoffaustauschboden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2697199T3 true ES2697199T3 (es) 2019-01-22

Family

ID=49679475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES13798250T Active ES2697199T3 (es) 2013-06-24 2013-11-19 Plato de transferencia de masa

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9387414B2 (es)
EP (1) EP2941309B1 (es)
CN (1) CN104755144B (es)
DE (1) DE102013010625A1 (es)
ES (1) ES2697199T3 (es)
WO (1) WO2014206433A1 (es)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105107221A (zh) * 2015-08-26 2015-12-02 江苏好山好水环保科技有限公司 一种废水脱氨用汽提精馏u型塔板
DE102015122232A1 (de) * 2015-12-18 2017-02-23 Basf Se Kaminboden für eine Kolonne zur thermischen Behandlung von fluiden Gemischen
KR101709754B1 (ko) * 2016-05-16 2017-02-23 베니트엠 주식회사 기체분배장치 및 기체 분배비율을 조절하는 방법
FR3100320B1 (fr) * 2019-09-02 2022-02-18 Air Liquide Dispositif de distribution destiné à une colonne de séparation gaz/liquide
CN114082266B (zh) * 2021-11-25 2025-01-14 青海丽豪清能股份有限公司 一种急冷塔物料的洗涤系统和方法
CN115888154B (zh) * 2022-09-09 2023-09-05 江苏省特种设备安全监督检验研究院盐城分院 一种四氢呋喃高压精馏塔

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US803394A (en) 1903-06-04 1905-10-31 Nicholas Bogoiavlensky Distilling apparatus.
US1982226A (en) * 1932-11-11 1934-11-27 Standard Oil Co Bubble cap
DE766545C (de) 1937-07-15 1952-12-22 Metallgesellschaft Ag Glockenboden in Rektifizierkolonnen
US2374950A (en) * 1943-02-25 1945-05-01 Standard Oil Dev Co Fractionating apparatus
US2578670A (en) * 1946-08-12 1951-12-18 Robert A Carleton Method of deodorizing and stabilizing soybean oil
US2539142A (en) * 1947-02-10 1951-01-23 Phillips Petroleum Co Contacting apparatus
US2531030A (en) * 1947-10-21 1950-11-21 Standard Oil Dev Co Tunnel-type bubble cap and means for controlling vapor distribution therethrough
US2627397A (en) * 1949-08-08 1953-02-03 Phillips Petroleum Co Bubble cap assembly for fractionating apparatus
US2690332A (en) * 1950-05-25 1954-09-28 Foster Wheeler Corp Bubble tower
US2692128A (en) * 1950-09-26 1954-10-19 Socony Vacuum Oil Co Inc Fractionating tray
FR1082959A (fr) 1952-07-02 1955-01-04 Standard Oil Dev Co Procédé et appareil de fractionnement
US2747849A (en) * 1953-07-30 1956-05-29 Du Pont Vapor and liquid contacting
US2753166A (en) * 1953-12-01 1956-07-03 Universal Oil Prod Co Fractionating apparatus
BE553810A (es) 1956-12-29
US3027145A (en) * 1958-05-05 1962-03-27 Gulf Oil Corp Bubble cap assemblies and bubble towers embodying the same
US3047278A (en) * 1958-06-20 1962-07-31 Streuber Hans-Peter Exchange device for the contact of gases and liquids
US3025041A (en) * 1958-08-21 1962-03-13 Continental Copper & Steel Ind Vapor liquid contacting devices
US3022054A (en) 1958-11-04 1962-02-20 Gasoline Plant Construction Co Fractionating apparatus
DE1856529U (de) * 1961-01-04 1962-08-16 Bertrams Ag Hch Vorrichtung zum befestigen von glocken fuer waerme- und/oder stoffaustausch-kolonnenboeden.
DE1275031B (de) * 1961-09-11 1968-08-14 Max Stock Dipl Ing Boden fuer Stoff-Austauschkolonnen
DE1917536A1 (de) * 1969-04-05 1970-11-19 Montz Gmbh Julius Glockenboden fuer Stoffaustauschkolonnen
US3914352A (en) * 1973-12-26 1975-10-21 Univ Delaware Bubble cap tray
US4578153A (en) 1980-12-11 1986-03-25 Air Products And Chemicals, Inc. Sectioned bubble tray distillation over a wide range of feed composition and bubble tray loading
US4711745A (en) * 1987-01-08 1987-12-08 Union Carbide Corporation High turndown bubble cap tray
DE19622955A1 (de) * 1996-06-07 1997-12-11 Montz Gmbh Julius Stoffaustauschboden
DE10243625A1 (de) * 2002-09-19 2004-04-01 Basf Ag Hydraulich abgedichteter Querstrom-Stoffaustauschboden
CN100434132C (zh) * 2006-11-01 2008-11-19 褚雅志 泡罩立体筛板
US8408026B2 (en) * 2007-08-21 2013-04-02 Air Products And Chemicals, Inc. Liquid collector and redistributor for packed columns

Also Published As

Publication number Publication date
CN104755144A (zh) 2015-07-01
EP2941309B1 (de) 2018-08-15
EP2941309A1 (de) 2015-11-11
US20150182872A1 (en) 2015-07-02
DE102013010625A1 (de) 2014-12-24
CN104755144B (zh) 2017-07-04
US9387414B2 (en) 2016-07-12
WO2014206433A1 (de) 2014-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2697199T3 (es) Plato de transferencia de masa
US8339784B2 (en) Thermal management for electronic device housing
US8720870B2 (en) Contact tray for a mass transfer column
RU2572961C2 (ru) Контактная тарелка для массообменной колонны
ES2539609T3 (es) Enfriador de rejilla para horno de escorias de cemento
US20060264073A1 (en) Planar heat dissipating device
RU2016131329A (ru) Аэрозольобразующий элемент
ES2666825T3 (es) Recipiente de cocción para el vaso calentable de un robot de cocina
RU2016116144A (ru) Устройство и метод применения для тепломассообмена между газом и жидкостью
ES2557388B1 (es) Intercambiador de calor provisto de deflector
KR20130006425U (ko) 조리시 발생되는 증기가 대류시 응축되는 물방울의 낙하가 용이토록 된 조리용 냄비뚜껑
ES2771349T3 (es) Bandeja distribuidora para columna de intercambio que comprende un material dispersivo dentro de una chimenea para el paso de gas y su uso en la columna de intercambio
RU2014142688A (ru) Многопроходные решетки регенератора системы реактора для превращения метанола в олефины
US10390657B2 (en) Grid for cooking food
ES2372392T3 (es) Colector de líquido y mezcladora combinados para columna de transferencia de masa.
US8714758B2 (en) Light traps and panels for light traps
DE602007009354D1 (de) Boden für eine Massenaustauschsäule
US2759719A (en) Cooling tower for liquids
ES3057403T3 (en) Compact heat exchanger
US3047278A (en) Exchange device for the contact of gases and liquids
US3022982A (en) Heat exchanger element and applications thereof
US20180000022A1 (en) Light traps and panels for light traps
ES2822212T3 (es) Placa de cocción y sistema de refrigeración de la placa de cocción
RU2595715C2 (ru) Смесительное устройство для водоочистных сооружений с открытым каналом и с обработкой воды ультрафиолетовым облучением
JP2016112534A5 (es)