ES2709501T3 - Máquina modular para cortar piezas cerámicas - Google Patents
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Abstract
El objeto de la invención es una máquina modular para cortar piezas cerámicas que comprende dos torres (7), un perfil central (5) y dos perfiles laterales (4) fijados a las dos torres (7), al menos dos rigidizadores (14) entre cada perfil lateral (4) y el perfil central (5), dos guías (9) fijadas a las torres (7) y unos refuerzos de guía (28) alrededor de las guías (9) aportando rigidez a la guía (9) y precisión a un conjunto portaherramientas (3), al menos dos mesas flotantes (6) apoyadas en los rigidizadores (14) que constituyen un apoyo para la pieza cerámica, un conjunto portaherramientas (3) desplazable por las guías (9), tal que la fijación de los perfiles laterales (4), del perfil central (5), de las guías (9) y de los refuerzos de guía (28) con las torres (7) es desmontable.
Description
DESCRIPCION
Maquina modular para cortar piezas ceramicas
Objeto de la invencion
La presente invencion se refiere a una maquina modular para cortar piezas de ceramica, con una configuracion de sus componentes que le proporciona una reduccion de peso respecto las cortadoras de ceramica ya conocidas en el estado de la tecnica, as ^como una mejor maniobrabilidad y un incremento de su robustez.
Problema tecnico que se ha de resolver y antecedentes de la invencion
Actualmente, las cortadoras de ceramica se encuentran constituidas mediante una base, varias torretas que se apoyan sobre dicha base y varias grnas que van de torreta a torreta, deslizandose por estas grnas un conjunto portaherramientas que comprende varias correderas, estando dichas correderas principalmente realizadas con casquillos autolubricados, nylons, cojinetes, etc.
Las grnas de la maquina pueden tener distintas configuraciones, entre otras pueden incluirse redondas tubulares, redondas macizas, con seccion rectangular, llantas macizas, etc.
Cuando hay que cortar piezas ceramicas de grandes dimensiones, se emplean cortadoras de ceramica de mayores dimensiones que las habituales, pero con una configuracion similar. En otras palabras, tambien estan constituidas por una base, unas torretas que se apoyan sobre dicha base y unas grnas que van de torreta a torreta, deslizandose por estas grnas un conjunto portaherramientas que comprende unas correderas.
El aumento de tamano de la maquina cortadora de piezas ceramicas grandes conlleva la utilizacion de materiales de mayor peso que ofrezcan una mayor robustez de modo que resistan los esfuerzos a los que van a ser sometidos en el corte de dichas piezas ceramicas de grandes dimensiones.
Tanto el aumento de tamano como la categona de los materiales empleados en la fabricacion de las maquinas cortadoras de grandes piezas hace que tanto el peso como las dimensiones de estas cortadoras de ceramica de gran tamano aumenten, lo que dificulta su transporte de un sitio de uso a otro de un modo considerable.
Asimismo, las cortadoras especiales para piezas de grandes dimensiones presentan problemas relacionados con la facilidad de su maniobrabilidad y su robustez que se generan especialmente debido a las longitudes extendidas de las grnas.
Las maquinas para cortar piezas de grandes dimensiones fabricadas con materiales que son capaces de resistir los esfuerzos que se generan en el corte de estas piezas de grandes dimensiones son de peso muy elevado lo que complica su transporte de un sitio a otro.
El documento EP 2359998A1 divulga una maquina modular para cortar piezas ceramicas que comprende dos torres; una base que se fija a las dos torres; una grna fijada a las torres, estando posicionada la grna mas alta que la base; al menos dos mesas flotantes que constituyen un apoyo para la pieza ceramica; un conjunto portaherramientas que puede desplazarse a lo largo de la grna; de tal manera que la base y la grna queden fijadas a las torres de forma desmontable para que la maquina pueda adquirir diferentes dimensiones anadiendo modulos a la base y a la grna.
La invencion divulgada en el documento EP 2359998 A1 divulga, ademas, un kit y un metodo para adaptar una maquina cortadora de baldosas manual para su uso con un grupo que comprende un disco de corte rotatorio.
Descripcion de la invencion
De acuerdo con la invencion, se proporciona una maquina modular cortadora de piezas ceramicas definida por las caractensticas de la reivindicacion 1.
Los perfiles laterales de la maquina modular para cortar piezas ceramicas de acuerdo con una realizacion comprenden una seccion transversal que comprende varias acanaladuras, y el perfil central comprende tambien una seccion transversal que comprende varias acanaladuras, de tal manera que los rigidizadores estan unidos a los perfiles mediante unos tornillos introducidos en dichas acanaladuras.
Cada torre de la maquina modular para cortar piezas ceramicas de acuerdo con una realizacion comprende una pieza cajeada, varios salientes donde se conectan los refuerzos de grna, y varios huecos pasantes donde se fijan los perfiles laterales, el perfil central y las grnas a dicha torre mediante unos tornillos introducidos en dichos huecos pasantes de la pieza cajeada.
La seccion transversal del perfil central de la maquina modular para cortar piezas ceramicas objeto de acuerdo con una realizacion comprende una ranura longitudinal que acoge una sufridera.
La maquina modular para cortar piezas ceramicas de acuerdo con una realizacion comprende al menos dos prolongadores de apoyo que a su vez comprenden una pletina unida al perfil lateral mediante un pieza angular, comprendiendo la pieza angular en un lado un tornillo que la fija a la acanaladura del perfil lateral y en otro lado una conexion para la pletina.
De acuerdo con una realizacion, la pletina del prolongador esta conectada en dos puntos a la pieza angular, en primer lugar esta conectada mediante una conexion giratoria a un punto fijo de la pieza angular, y en segundo lugar esta tambien conectada a una perforacion circular mediante una pieza de conexion, de esta forma la pletina gira alrededor de la conexion giratoria y el giro de la pletina esta limitado por el recorrido que hace la pieza de conexion a lo largo de la longitud de la perforacion circular.
De acuerdo con una realizacion, la pieza de conexion que une la pletina con la perforacion circular de la pieza angular es un amortiguador que comprende un tornillo y una tuerca, con un elemento elastico situado entre la cabeza del tornillo y la tuerca.
De acuerdo con una realizacion, las mesas flotantes de la maquina modular para cortar piezas ceramicas objeto de la invencion se apoyan en cada rigidizador mediante al menos un apoyo, comprendiendo cada apoyo un cuerpo central y un elemento elastico envolvente de modo que el apoyo de las mesas flotantes sobre los rigidizadores es una union elastica.
De acuerdo con una realizacion, el conjunto portaherramientas de la maquina modular para cortar piezas ceramicas objeto de la invencion comprende dos correderas que se desplazan sobre las dos grnas, apoyandose cada corredera para su desplazamiento en dos casquillos, de tal manera que los casquillos comprenden un saliente que se inserta en un ranurado realizado en la corredera evitando de este modo que los casquillos se muevan durante el desplazamiento de la corredera.
De acuerdo con una realizacion, el refuerzo de grna de la maquina modular para cortar piezas ceramicas objeto de la invencion comprende una seccion transversal que comprende una pestana, introduciendose dicha pestana del refuerzo de grna en una hendidura de cada corredera, ayudando a un guiado de la corredera sobre la grna.
De acuerdo con una realizacion, el conjunto portaherramientas de la maquina modular para cortar piezas ceramicas objeto de la invencion tambien comprende varios pisadores que se situan en contacto con la pieza ceramica, y unos protectores que se colocan recubriendo los pisadores protegiendo la pieza ceramica.
La sufridera de la maquina de acuerdo con una realizacion comprende una pieza metalica maciza con un perfil rectangular.
En una operacion de corte realizada en la maquina modular de acuerdo con una realizacion, la pieza ceramica se situa sobre la sufridera y recibe presion de los pisadores hasta el corte de dicha pieza ceramica.
Descripcion de los dibujos
Para completar la presente descripcion y con objeto de ayudar a una mejor comprension de las caractensticas de la invencion, se acompana a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, un conjunto de dibujos en donde con caracter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1 es una vista en perspectiva de una realizacion de la maquina objeto de la invencion.
La figura 2 es una vista despiezada de una realizacion de la maquina objeto de la invencion, tal y como se muestra en la figura 1.
La figura 3 es una vista despiezada del apoyo de la mesa flotante sobre el rigidizador.
La figura 4 es una vista en perspectiva del prolongador de apoyo, mostrandose en detalle la union de dicho apoyo con el perfil lateral.
La figura 5 es una vista en perspectiva de un perfil lateral de la maquina objeto de la invencion. La figura 6 es una vista perspectiva de un perfil central de la maquina objeto de la invencion. La figura 7 es una vista en perspectiva de un rigidizador de la maquina objeto de la invencion. La figura 8 es una vista en perspectiva de una torre de la maquina objeto de la invencion.
La figura 9 es una vista en perspectiva de una mesa flotante de la maquina objeto de la invencion. La figura 10 es una vista en perspectiva del conjunto portaherramientas de la maquina objeto de la invencion, donde se muestra en detalle la corredera de dicho conjunto portaherramientas.
La figura 11 es una vista en perspectiva de un protector para proteger el pisador del conjunto portaherramientas de la maquina objeto de la invencion.
La figura 12 es una vista en perspectiva de una segunda realizacion de la maquina objeto de la invencion.
La figura 13 es una vista despiezada de la realizacion de la maquina objeto de la invencion de la figura 12.
La figura 14 es una seccion transversal de la maquina objeto de la invencion que muestra un detalle de la gma con el refuerzo de gma.
Las diversas referencias numericas que se encuentran reflejadas en las figuras corresponden a los siguientes elementos:
1.- maquina,
2.- sufridera,
3.- conjunto portaherramientas,
4.- perfiles laterales,
5.- perfil central,
6.- mesas flotante,
7.- torres,
8.- tornillos,
9.- grnas,
10.- pieza cajeada,
11.- costillas internas,
12.- huecos pasantes,
13a; 13b.- acanaladuras,
14.- rigidizador,
15.- ranura longitudinal,
16.- pisador,
17.- apoyo,
18.- elemento elastico envolvente;
19.- zona central fija,
20.- prolongador de apoyo,
21.- pletina,
22.- pieza angular,
23.- perforacion circular,
24.- pieza de conexion,
25.- conexion giratoria,
26.- tuercas,
27.- elemento elastico,
28.- refuerzo de gma,
29.- corredera,
30.- casquillos,
31.- saliente,
32.- ranurado,
33.- protector,
34.- primera palanca,
35.- segunda palanca,
36.- tapa,
37.- saliente,
38.- pestana,
39.- acanaladura.
Realizacion preferente de la invencion
La maquina (1) objeto de la invencion es una maquina (1) cortadora de ceramica disenada para cortar piezas de ceramica de grandes dimensiones, que ofrece unas condiciones de robustez y facil maniobrabilidad que ninguna maquina de las existentes hasta ahora ha sido capaz de proporcionar. La maquina (1) objeto de la invencion tambien es tambien mas ligera que otras maquinas existentes en el mercado destinadas a cortar piezas de ceramica de grandes dimensiones.
El corte de una pieza ceramica comprende dos fases de operacion sucesivas. En una primera operacion, a la pieza ceramica se le marca con una lmea que muestra donde ha de cortarse la misma posteriormente, mientras que en la segunda operacion, la pieza ceramica se somete a una presion tal que la pieza ceramica se rompe por la lmea de corte marcada previamente durante la fase de marcado.
La maquina (1) para cortar piezas de ceramica de grandes dimensiones objeto de la invencion es modular, puede desmontarse y comprende:
- un perfil central (5) y dos perfiles laterales (4) situados uno a cada lado del perfil central (5);
- dos torres (7), a las que se fijan los perfiles laterales (4) y el perfil central (5) mediante unos tornillos (8);
- dos grnas (9), que discurren de una torre (7) a la otra (7) fijandose a las torres (7) mediante unos tornillos (8), situandose dichas grnas (9) en una posicion mas elevada respecto a la base;
- dos refuerzos de gma (28), tales que un refuerzo de gma (28) va situado sobre cada gma (9);
- un conjunto portaherramientas (3) que se desliza por las gmas (9) ayudado por el refuerzo de gma (28).
En la maquina (1) objeto de la invencion, los perfiles laterales (4), el perfil central (5) y las gmas (9) se fijan a las torres (7) mediante tornillos (8), mientras que los refuerzos de gma (28) se fijan a las torres (7) a traves unos salientes (37) incorporados en dichas torres. Las torres (7) mencionadas anteriormente (se puede observar una torre en la figura 8) estan configuradas como una pieza cajeada (10), estando la pieza cajeada (10) rigidizada por medio de unas costillas internas (11), comprendiendo tambien unos huecos pasantes (12) donde se introducen los tornillos (8) que fijan los perfiles laterales (4), el perfil central (5) y las gmas (9) a la torre (7).
Tanto los perfiles laterales (4) como el perfil central (5) estan formados por varios perfiles de extrusion. El perfil central (5) tiene una seccion transversal (tal y como se muestra en la figura 6) que comprende varias acanaladuras (13a) situadas en los laterales de dicho perfil central (5) y una ranura longitudinal (15) situada en la parte superior del perfil central (5). Los perfiles laterales (4) (un perfil lateral se puede observar en la figura 5) tienen una seccion transversal que comprende unas acanaladuras (13b), que con todos los perfiles (4, 5) de la maquina (1) conectados a las torres (7) quedan enfrentadas con las acanaladuras (13a) del perfil central (5). En la maquina (1) objeto de la invencion, entre cada perfil transversal (4) y el perfil central (5) se situan al menos dos rigidizadores (14) (se puede observar un rigidizador en la figura 7) que se conectan a las acanaladuras (13a, 13b) de los perfiles (4, 5) mediante unos tornillos (8) y unas tuercas (26), de tal manera que o bien la cabeza del tornillo (8) o bien la tuerca (26) se introduce en las acanaladuras (13a, 13b) de los perfiles (4, 5), de modo que los rigidizadores (14) se pueden desplazar apoyados en las acanaladuras (13a, 13b) a lo largo de dichos perfiles (4, 5).
Sobre los rigidizadores (14) se situan varias mesas flotantes (6) (una mesa flotante se puede observar en la figura 9), que se fijan a dichos rigidizadores (14) mediante unos apoyos (17) (mostrados en la figura 3) que comprenden una zona central fija (19) y un elemento elastico envolvente (18) situado alrededor de la zona central fija (19), siendo el elemento elastico envolvente (18) en la realizacion preferente de la invencion un muelle, de modo que las mesas flotantes (6) permiten el apoyo elastico de la pieza de ceramica sobre la maquina (1).
La ranura longitudinal (15) de la seccion transversal del perfil central (5) esta disenada para acoger una sufridera (2), siendo dicha sufridera (2) un perfil metalico macizo de seccion rectangular.
La pieza ceramica se situa en la maquina apoyada sobre las mesas flotantes (6) y sobre la sufridera (2), de tal manera que la maquina (1) modular para cortar piezas ceramicas objeto de la invencion hace presion sobre la sufridera (2) para realizar el corte de la pieza ceramica.
En el caso de que la pieza ceramica que se ha de cortar bien porque es demasiado grande o bien por el tipo de corte que se ha de realizar cuando se posiciona sobre las mesas flotantes (6) parte de la pieza ceramica queda fuera de las citadas mesas flotantes (6), la maquina (1) objeto de la invencion comprende varios prolongadores de apoyo (20). Los prolongadores de apoyo (20) (que se pueden observar en la figura 4) comprenden varias pletinas (21) fijadas a las acanaladuras (13b) de los perfiles laterales (5) por medio de varias piezas angulares (22), cada pieza angular (22) fijada en un lado mediante un tornillo (8) a la acanaladura (13b) y en el otro lado de la pieza angular (22) incorpora una conexion para las pletinas (21). El lado de la pieza angular (22) al que se une la pletina (21) comprende una perforacion circular (23).
La conexion de las pletinas (21) a la pieza angular (22) permite que la pletina (21) gire y se desplace desde una posicion en paralelo con el perfil lateral (4) (en esta posicion, el prolongador de apoyo (20) esta oculto bajo la mesa flotante (6)) hasta otra posicion en perpendicular con dicho perfil lateral (4). La pletina (21) se conecta en dos puntos a la pieza angular (22), en primer lugar se conecta con una conexion giratoria (25) a un punto fijo de la pieza angular (22) , y en segundo lugar esta tambien conectada a la perforacion circular (23) mediante una pieza de conexion (24), de esta forma la pletina (21) gira alrededor de la conexion giratoria (25) y su movimiento esta limitado por el recorrido que hace la pieza de conexion (24) a lo largo de la perforacion circular (23).
La pieza de conexion (24) es un amortiguador que comprende un tornillo (8) y una tuerca (26), con un elemento elastico (27) situado entre la cabeza del tornillo (8) y la tuerca (26), de este modo la pletina (21) tiene un cierto grado de flexibilidad que facilita la colocacion y rotura de piezas ceramicas de grandes dimensiones.
Las gmas (9) estan realizadas en un perfil de acero de seccion circular que facilita el guiado de las correderas (29), dicho perfil se acero es capaz de soportar los esfuerzos a los que se ve sometida la gma (9) tanto en la operacion de marcado de la pieza ceramica, como en la operacion de corte de dicha pieza ceramica.
Los refuerzos de gma (28) se situan alrededor de las gmas (9), evitando dichos refuerzo de gma (28) que las gmas (9) pandeen cuando se esta realizando la operacion de marcado o de corte de la pieza ceramica, es decir, cuando las gmas (9) estan siendo sometidas a un esfuerzo.
Por otra parte, el conjunto portaherramientas (3) (que se ve en la figura 10), para su desplazamiento sobre las gmas (9), comprende dos correderas (29) (mostradas en detalle en la figura 10), situadas en correspondencia con las
gmas (9). Cada corredera (29) se desplaza sobre la gma (9) apoyada en dos casquillos (30), comprendiendo los casquillos (30) un saliente (31) que se inserta en un ranurado (32) realizado en la corredera (29) de modo que se evita que los casquillos (30) se desplacen de su posicion de funcionamiento. Asimismo, el refuerzo de gma (28) comprende una seccion transversal que incorpora una pestana (38) que se introduce en una hendidura (39) realizada longitudinalmente en la corredera (29) por la parte superior de dicha corredera (29), de modo que la corredera (29) se desplaza a lo largo de la gma (9) apoyada en los casquillos (30) y en la pestana (38) del refuerzo de gma (28) introducida en la hendidura (39) de dicha corredera (29).
El conjunto portaherramientas (3) es un elemento conocido en el estado de la tecnica, comprendiendo dicho conjunto portaherramientas (3) varios pisadores (16) que realizan la presion necesaria sobre dicha pieza ceramica hasta la rotura de la pieza ceramica. Los pisadores (16) disponen de protectores (33) (que se pueden observar en la figura 11) que se colocan recubriendo los pisadores (16) en caso de que la pieza ceramica tenga una superficie delicada sobre la que se apoyan los pisadores.
El conjunto portaherramientas (3) comprende dos palancas; una primera palanca (34) que realiza el desplazamiento vertical del conjunto portaherramientas (3) para que los pisadores (16) realicen presion sobre la pieza ceramica hasta la rotura, y una segunda palanca (35) se emplea como asidero para desplazar el conjunto portaherramientas (3) a lo largo de las gmas (4) y realizar el marcado de la pieza ceramica.
Al ser la maquina (1) modular, en caso de requerir una mayor superficie de apoyo para la pieza ceramica, se sustituyen los perfiles laterales (4), el perfil central (5), las gmas (9) y los refuerzos de gma (28) por unos de mayor longitud, y para incrementar la superficie de apoyo, a continuacion de las mesas flotantes (6) se colocan varias tapas (36) (una maquina en la que se han incorporado varias tapas puede verse en las figuras 12 y 13).
Los expertos en la materia entenderan que otras formas de realizacion son factibles a partir de la descripcion detallada, aunque las caractensticas fundamentales de la invencion quedan expuestas en las siguientes reivindicaciones.
Claims (14)
1. Una maquina (1) modular para cortar piezas ceramicas que comprende:
- dos torres (7);
- un perfil central (5) y dos perfiles laterales (4), con un perfil lateral (4) a cada lado del perfil central (5), y estando el perfil central (5) y los dos perfiles laterales (4) fijados a las dos torres (7);
- al menos dos rigidizadores (14) entre cada perfil lateral (4) y el perfil central (5);
- dos gmas (9) fijadas a las torres (7), estando las gmas (9) en una posicion mas elevada respecto al perfil central (5) y los perfiles laterales (4);
- varios refuerzos de gma (28) situados sobre las dos gmas (9) que refuerzan a las gmas (9), aportando rigidez y apoyo a dichas gmas (9);
- al menos dos mesas flotantes (6) apoyadas en los rigidizadores (14) que constituyen un apoyo para la pieza ceramica;
- un conjunto portaherramientas (3) desplazable por las gmas (9), de tal manera que la fijacion de los perfiles laterales (4), del perfil central (5), de las gmas (9) y de los refuerzos de gma (28) con las torres (7) es desmontable, para que la maquina (1) pueda adquirir diferentes dimensiones mediante un cambio de los perfiles laterales (4), del perfil central (5) y de las gmas (9).
2. La maquina (1) modular para cortar piezas ceramicas segun la reivindicacion 1, caracterizada por que:
- los perfiles laterales (4) comprenden una seccion transversal que comprende varias acanaladuras (13b), y - el perfil central (5) comprende una seccion transversal que comprende varias acanaladuras (13a), de tal manera que los rigidizadores (14) estan unidos a los perfiles (4, 5) mediante unos tornillos (8) introducidos en dichas acanaladuras (13a, 13b).
3. La maquina (1) modular para cortar piezas ceramicas segun las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que cada torre (7) comprende una pieza cajeada (10) que comprende:
- varias costillas internas (11) que rigidizan la pieza cajeada (10);
- varios salientes (37), donde se conectan los refuerzos de gma (28) y
- varios huecos pasantes (12), donde se fijan los perfiles laterales (4), el perfil central (5) y las gmas (9) a dicha torre (7).
4. La maquina (1) modular para cortar piezas ceramicas segun la reivindicacion 3, caracterizada por que la fijacion de los perfiles laterales (4), del perfil central (5) y de las gmas (9) a las torres (7) se realiza mediante unos tornillos (8) introducidos en los huecos pasantes (12) de la pieza cajeada (10).
5. La maquina (1) modular para cortar piezas ceramicas segun la reivindicacion 2, caracterizada por que la seccion transversal del perfil central (5) comprende una ranura longitudinal (15) que acoge una sufridera (2).
6. La maquina (1) modular para cortar piezas ceramicas segun las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que comprende al menos dos prolongadores de apoyo (20) que a su vez comprenden una pletina (21) unida al perfil lateral (4) mediante un pieza angular (22), comprendiendo la pieza angular (22) en un lado un tornillo (8) que la fija a la acanaladura (13b) del perfil lateral (4) y comprendiendo en otro lado una conexion para la pletina (21).
7. La maquina (1) modular para cortar piezas ceramicas segun la reivindicacion 6, caracterizada por que la pletina (21) esta conectada en dos puntos a la pieza angular (22), en primer lugar esta conectada mediante una conexion giratoria (25) a un punto fijo de la pieza angular (22), y en segundo lugar esta conectada a una perforacion circular (23) mediante una pieza de conexion (24), de esta forma la pletina (21) gira alrededor de la conexion giratoria (25) y el giro de la pletina (21) esta limitado por el recorrido que hace la pieza de conexion (24) a lo largo de la longitud de la perforacion circular (23).
8. La maquina (1) modular para cortar piezas ceramicas segun la reivindicacion 7, caracterizada por que la pieza de conexion (24) es un amortiguador que comprende un tornillo (8) y una tuerca (26), con un elemento elastico (27) situado entre la cabeza del tornillo (8) y la tuerca (26).
9. La maquina (1) modular para cortar piezas ceramicas segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que las mesas flotantes (6) se apoyan en cada uno de los rigidizadores (14) mediante al menos un apoyo (17), donde cada apoyo (17) comprende un cuerpo central (19) y un elemento elastico envolvente (18) de modo que el apoyo de las mesas flotantes (6) sobre los rigidizadores (14) es una union elastica.
10. La maquina (1) modular para cortar piezas ceramicas segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el conjunto portaherramientas (3) comprende dos correderas (29) que se desplazan sobre las dos gmas (9), cada corredera para su desplazamiento se apoya en dos casquillos (30), de tal manera que los casquillos (30) comprenden un saliente (31) que se inserta en un ranurado (32) realizado en la corredera (29)
evitando de este modo que los casquillos (30) se muevan durante el desplazamiento de la corredera (29).
11. La maquina (1) modular para cortar piezas ceramicas segun la reivindicacion 10, caracterizada por que el refuerzo de gma (28) comprende una seccion transversal que comprende una pestana (38), introduciendose dicha pestana (38) del refuerzo de gma (28) en una hendidura (39) de cada corredera (29) ayudando a un guiado de la corredera (29) sobre la gma (9).
12. La maquina (1) modular para cortar piezas ceramicas segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el conjunto portaherramientas (3) comprende varios pisadores (16) que se situan en contacto con la pieza ceramica, y varios protectores (33) que se colocan recubriendo los pisadores (16) protegiendo la pieza ceramica.
13. La maquina (1) modular para cortar piezas ceramicas segun cualquiera de las reivindicaciones 5 a 12, caracterizada por que la sufridera (2) comprende una pieza metalica maciza que comprende un perfil rectangular.
14. La maquina (1) modular para cortar piezas ceramicas segun las reivindicaciones 12 y 13, caracterizada por que en una operacion de corte, la pieza ceramica se situa sobre la sufridera (2) y recibe presion de los pisadores (16) hasta el corte de dicha pieza ceramica.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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