ES2709726T3 - Panel con un chaflan sellado mediante un superabsorbente y su método de fabricación - Google Patents

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Landscapes

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Abstract

Panel (10) para una colocación de superficie plana con un lado superior (11) provisto de una decoración y un lado inferior (13) opuesto, en el cual el panel (10) presenta un substrato de soporte (100), en el lado superior de substrato (101) del cual una estructura decorativa (110) formando la decoración está aplicada, en el cual el panel (10) presenta un chaflán (61, 62) o una ranura en el lado superior (11), caracterizado por el hecho de que una superficie (63, 64) del chaflán (61, 62) o de la ranura está revestida de un material de sellado de chaflán (200), que comprende un material superabsorbente, siendo el material superabsorbente capaz de absorber un múltiple de su propio peso en líquidos polares.

Description

DESCRIPCION
Panel con un chaflan sellado mediante un superabsorbente y su metodo de fabricacion
La invencion se refiere a un panel, destinado en particular para una colocacion en superficie plana, que comprende un lado superior provisto de una decoracion y un lado inferior opuesto, en el cual el panel comprende un chaflan o una ranura aplicados en el lado superior, asf como un procedimiento para la fabricacion de dicho panel.
A partir del estado de la tecnica se conocen unos paneles para una colocacion en superficie plana en los cuales el panel comprende un substrato de soporte, en cuyo lado superior esta aplicada una estructura decorativa formando una decoracion. La misma forma una parte de decoracion del panel. Frecuentemente, sobre un substrato de soporte a base de madera, por ejemplo una placa de fibra altamente densa, se aplican por laminado una capa de decoracion y una capa de resina de melanina. Por este motivo, dichos paneles tambien se llaman paneles de laminado y los suelos fabricados con dichos paneles se llaman suelos de laminado.
En la fabricacion de dichos paneles se emplea una pluralidad de elementos de configuracion que llevan a unas decoraciones con una recreacion lo mas cerca posible a la naturaleza. En estos casos se conforman por ejemplo a traves de una estructuracion de superficie unos poros de madera, adaptados a la decoracion representada. Adicionalmente, los decorados y las estructuras son sincronizados los unos con los otros de tal manera que con ellos se imitan determinados productos de madera y/o el estado de mecanizado y uso de los mismos. De este modo se imitan por ejemplo huellas de uso o se crea una impresion de estructura aspera de sierra. Ademas es habitual variar los paneles en lo que se refiere a su tamano y/o el tipo de su colocacion de tal modo que se acerquen lo mas posible a productos naturales y sus tipos de colocacion, como por ejemplo el entarimado.
Una posibilidad adicional de configurar la fabricacion de los paneles consiste en proveer los mismos de chaflanes o burletes. Estos pueden generar unos efectos decorativos interesantes a traves de una variacion enfocada de colores en combinacion con los decorados. Un biselado del panel, sin embargo, conduce a un “deterioro” en la parte de decoracion del panel o del cuerpo de panel. El lado superior con la decoracion del panel o del cuerpo de panel es denominado parte de decoracion. La estructura decorativa sobre el substrato de soporte se produce de tal manera que este presente una resistencia elevada frente a las influencias medioambientales, como por ejemplo agua y humedad. A traves de una superficie de resina de melanina que se emplea habitualmente es posible por ejemplo impedir satisfactoriamente una penetracion de la humedad en el substrato de soporte situado por debajo. Mediante el biselado, sin embargo, este sellado formado por ejemplo por la resina de melanina es danado de tal modo que se facilita una penetracion de agua y humedad en el material del soporte. Para impedir o minimizar esto, en el estado de la tecnica es habitual sellar la superficie de los chaflanes formados con un material de sellado de nuevo despues del biselado. Por regla general, los materiales de sellado son empleados a base de barnices de base acuosa que contienen acrilatos. Una desventaja de estos materiales de sellado consiste en que dichos materiales de sellado de chaflanes segun el estado de la tecnica, si han estado sometidos durante un tiempo mas largo a la influencia del agua, pueden danarse al menos en parte, de modo que se produce una penetracion de agua y humedad en el material del substrato de soporte situado por debajo.
Una infiltracion de agua y humedad en el material del substrato de soporte de un panel provoca un hinchamiento de dicho material del soporte que, en caso de una colocacion en superficie plana para formar un revestimiento de suelo, puede llevar a tension, a una rotura de paneles individuales, una formacion de elevaciones etc.
Un problema adicional en relacion con la colocacion de suelos de laminado o de suelos que han sido compuestos de paneles individuales cuyas superficies han sido tratadas antes de la colocacion para ser utilizables, consiste en que entre los paneles ensamblados los unos a los otros, por ejemplo elementos de suelo laminado, permanecen unas junturas finas a traves de las cuales el agua puede llegar a los paneles o hasta el lado inferior de los paneles. Allf pueden producirse de nuevo unos hinchazos de los paneles que pueden danar fuertemente o destrozar el revestimiento del suelo compuesto por los paneles y/o los paneles individuales. Pero incluso en caso de que los paneles estan protegidos en su lado inferior o lado dorsal contra una infiltracion de agua y humedad en el material del substrato de soporte, la humedad que haya alcanzado el lado inferior o del lado dorsal de los paneles, en particular si se usa una barrera de vapor, puede permanecer durante un tiempo mas largo por debajo del revestimiento del suelo y llevar allf a la formacion de moho.
Es cierto que el problema de un hinchamiento del material del substrato de soportes puede ser reducido utilizando unos materiales llamados a prueba de hinchazos como material del substrato de soporte que presentan una tendencia mas baja o ninguna de hincharse en caso del impacto de agua o humedad, pero el problema de la formacion de modo no se reduce por este hecho.
Una infiltracion del agua a traves de las junturas entre los paneles colocados puede ser reducida o evitado en aquellas formas de realizacion en las cuales los paneles individuales son pegados los unos a los otros. No obstante, ello tiene la desventaja de que los paneles colocados no pueden volver a ser recogidos y opcionalmente volver a ser colocados sin dano.
A partir del documento DE 102005058971 A1 se conoce un material de junta para la insercion en juntas de revestimientos de suelo, donde el material de junta comprende un agente de expansion superabsorbente.
El documento DE 19859728 A1 describe unos pegamentos termofusibles capaces de hincharse en el agua, a base de una resina que los vuelve pegajosos, una cera EVA dispersable en el agua, un copolimero de esteres de acido acnlico de etileno, un homopolimero o copolimero soluble en agua asf como un polvo de polfmero superabsorbente con un tamano de particula medio de menos de 80 mm. Dichos pegamentos termofusibles son apropiados para asegurar la estanqueidad longitudinal en las construcciones modernas de cables, en la industria de la construccion como pastas obturadoras de juntas, hinchables en el agua, en el campo de la proteccion y restauracion de edificios. Adicionalmente dichos pegamentos termofusibles estan apropiados para la produccion de materias textiles absorbentes en el campo de la higiene.
El documento WO 2008/078181A1 describe un panel de suelo y la fabricacion del mismo. En este sentido esta previsto que un sellado comprende una materia hidrofoba, repelente del agua. Una forma de realizacion describe el uso de un pegamento caliente endurecido.
El documento DE 102 50 695 A1 describe un elemento de suelo en el cual un reborde de un material superabsorbente con capacidad de hincharse es aplicado en una ranura a lo largo de un borde de panel por debajo de la capa utilizable para evitar una penetracion de humedad y por lo tanto un hinchamiento de la capa de soporte. Una utilizacion de materiales fuertemente reticulados como material de sellado para las superficies de los chaflanes se ha mostrado ser problematica en lo que se refiere al procedimiento ya que, tanto en caso de aplicarse con una tobera como con un rodillo, llegaron en cada caso unos componentes del material de sellado fuertemente reticulado sobre las superficies no biseladas de la parte de decoracion y no podfan ser eliminadas desde allf
Objeto
La invencion, por lo tanto, esta basada en el objeto tecnico de proporcionar paneles y un metodo para la fabricacion de los mismos, que esten protegidos en sus chaflanes o en la zona de las ranuras insertadas en la parte de decoracion mejor contra una penetracion de agua y humedad, debiendo existir la posibilidad de una fabricacion para los paneles fabricados como laminado sobre cadenas de produccion convencionales.
Idea de base de la invencion
La invencion esta basada en la idea de anadir al material de sellado del chaflan para la superficie del chaflan o la superficie de una ranura configurada en la parte de decoracion un material superabsorbente que se caracteriza por el hecho de que es capaz de absorber un multiple de su propio peso en lfquidos polares. Ello significa que ya unas cantidades pequenas de este material superabsorbente tienen la capacidad de absorber unas cantidades sustancialmente mayores de un lfquido polar, en particular de agua o una solucion acuosa. En este sentido, por regla general se produce adicionalmente un efecto de hinchamiento del material superabsorbente. Ello provoca que una matriz en la cual el material superabsorbente esta integrado, se hincha tambien y obtura el chaflan y opcionalmente tambien una junta fina entre los perfiles, en caso de que la junta esta realizada en un borde biselado del panel. La invencion comprende igualmente la idea de aplicar dicho material de sellado de chaflan con un material superabsorbente tambien en la zona de las caras frontales o en elementos perfilados sobre las caras frontales, al menos en parte de la superficie, para impermeabilizar las juntas generadas durante la colocacion a traves del efecto de hinchamiento en caso de la entrada de agua o de humedad. El material superabsorbente comprende los llamados polfmeros superabsorbentes que causan la caractenstica del material superabsorbente.
Formas preferentes de realizacion
Se propone en particular un panel para una colocacion en plena superficie con un lado superior provisto de una decoracion y un lado inferior opuesto, comprendiendo el panel un substrato de soporte en cuyo lado superior de substrato esta realizada una estructura decorativa que forma la decoracion, presentando el panel un chaflan en el lado superior, estando previsto que una superficie del chaflan esta revestida de un material de sellado de chaflan que comprende un material superabsorbente, capaz de absorber un multiple de su propio peso en lfquidos polares. La estructura decorativa puede estar configurada de manera variada. Por regla general, una capa decorativa con una o varias capas de resina, por ejemplo una resina de melanina, es aplicada por laminado sobre un substrato de soporte. El propio decorado puede estar realizado de forma unicolor, multicolor, versicolor o estampada. El decorado puede representar una reproduccion fotografica de una foto registrada o cualquier imagen discrecional generada por ordenador o una imitacion de un material natural o similar. La estructura decorativa tambien puede consistir de una o varias capas de barniz, en particular capas de barniz transparente, que son aplicadas sobre un substrato de soporte sin tratar o con la superficie tratada. El substrato de soporte puede componerse de diversas materias. De manera preferente, para ello se emplean materias a base de madera, por ejemplo unas placas de fibra de densidad media o placas de fibra de densidad alta. Sin embargo, tambien es posible utilizar otros materiales, por ejemplo compuestos de madera y plastico o materiales que solamente muestran una tendencia reducida de hincharse. No obstante, especialmente apropiados para la invencion son aquellos materiales de substrato de soporte que muestran una tendencia de hincharse en caso de un impacto de Uquidos, en particular de agua o soluciones acuosas. Aparte de los materiales mencionados tambien pueden emplearse unos substratos de soporte minerales, en particular unas placas a base de yeso o de cemento. De modo preferible, los espesores del material de las placas se encuentran en la gama de espesores entre 3 mm y 30 mm. Tambien pueden utilizarse placas ceramicas. En caso de utilizar unos substratos de soporte minerales resulta ser ventajoso de utilizar una imprimacion para mejorar una adherencia de una estructura decorativa. Estas pueden tener como base por ejemplo polfmeros de isocianato.
El lfquido que tiene contacto con la mayor frecuencia con un panel que es por ejemplo un panel de suelo, es el agua. De modo adicional se propone un metodo para la fabricacion de un panel, en particular para una colocacion por plena superficie, en el cual el panel comprende un cuerpo de panel cuyo lado superior esta provisto de un decorado que comprende las etapas de: generacion del cuerpo de panel, aplicando sobre un lado superior de substrato de un substrato de soporte una estructura decorativa que forma un lado superior del panel y determina la decoracion del lado superior del panel, insercion de un chaflan o una ranura en el lado superior del panel, sellado de una superficie del chaflan o de la ranura con un material de sellado de chaflan, estando previsto que el material de sellado de chaflan comprende un material superabsorbente que tiene la capacidad de absorber un multiple de su propio peso en lfquidos polares. De este modo, un panel puede ser fabricado de manera sencilla en un procedimiento convencional de fabricacion, siendo la etapa del sellado del chaflan modificada por el hecho de que se utiliza un material de sellado de chaflan apropiado que comprende un material superabsorbente. Se entiende que las diversas etapas del metodo pueden ser realizadas en grados diferentes, por ejemplo cabe la posibilidad de que el metodo segun la invencion es realizado tambien en un cuerpo de panel ya proporcionado que ya ha sido provisto de un decorado listo para ser utilizado. De este modo, la etapa del metodo de la fabricacion del cuerpo de panel puede ser sustituida por la etapa del metodo de provision de un cuerpo de panel con una capa de decorado. El cuerpo de panel biselado y revestido del material de sellado de chaflan que contiene un material superabsorbente, forma el panel acabado.
La realizacion del chaflan se efectua en aquellos paneles que presentan un perfil en las caras frontales por regla general despues de una realizacion del perfil que es realizado por ejemplo en un procedimiento de fresado.
Los paneles del tipo descrito aqrn no solamente pueden servir de revestimiento para un suelo, sino tambien pueden ser empleados como placas de trabajo en cocinas o similares. Allf, el problema de la obturacion de ranuras o juntas en las superficies que son realizadas a partir de varios paneles provistos de una estructura decorativa, se produce de la misma manera y es solucionado a traves de los paneles descritos en la presente.
Los paneles pueden estar previstos y ser apropiados tanto para un empleo en el interior, pero tambien para un uso en el exterior.
Se ha mostrado ser especialmente ventajoso configurar el material de sellado de chaflan en forma de un llamado pegamento caliente o termofusible. Este contiene preferiblemente, aparte de un aglutinante, tambien unos pigmentos de color que contribuyen a marcas la impresion optica de la superficie del chaflan. En el termofusible o pegamento caliente esta contenido adicionalmente el material superabsorbente que presenta una alta tendencia de absorber el agua y un hinchamiento conectado con la misma. Una ventaja del empleo de un material termofusible, adicionalmente, consiste en el hecho de que este puede ser aplicado de manera enfocada sobre la superficie del chaflan. Por regla general, sin embargo, una aplicacion del material termofusible sobre la superficie del chaflan es posible de tal manera que del material de sellado de chaflan realizado en forma de material termofusible no llegan componentes sobre el resto de la superficie del lado superior del panel.
En un material de sellado de chaflan realizado en forma de material termofusible, este es aplicado preferiblemente con una temperatura en la gama entre 80 °C y 120 °C. En dicha gama de temperatura una aplicacion del material de sellado de chaflan realizado como material termofusible puede ser realizada de modo sencillo y aplicada satisfactoriamente.
La utilizacion de un pegamento caliente que se hincha con el superabsorbente contenido en el mismo, en cuanto este tenga contacto con agua, presenta la ventaja adicional de que se produce una expansion del material de sellado de chaflan y un sellado completo de la superficie, incluso en caso de un humedecimiento no completo de la superficie del chaflan en el contacto con agua, debido a las propiedades de hinchamiento.
Una cantidad adecuada de aplicacion es de 20 g/m2 ± 10 g/m2 del material termofusible. Los superabsorbentes adecuados, es decir, materiales superabsorbentes, comprenden por ejemplo poliacrilatos de sodio, almidones fosfilados y carbamidados, almidon carboximetil o carboximetil guaran. Por lo menos los derivados del almidon presentan ademas la ventaja de que son biodegradables. De este modo, en caso de emplear estas sustancias activas, no existen problemas de gestion de residuos.
En una forma de realizacion, los paneles presentan en las caras frontales entre el lado superior e inferior unos elementos perfilados que estan previstos durante la colocacion para una grna y/o un bloqueo, estando las superficies de los elementos perfilados selladas al menos en parte con el material de sellado de chaflan como en la superficie del chaflan o un material de sellado similar, que comprende tambien un material superabsorbente. Una ventaja de estas formas de realizacion es que el agua que penetra en una junta entre los paneles que no esta cerrada a traves del material de sellado de chaflan aplicado sobre los chaflanes, debido al hinchamiento, es absorbida en el interior de la junta y las superficies correspondientes de los elementos perfilados son obturadas y selladas frente a una penetracion de humedad en la zona de las juntas. De esta manera se impide no solamente una penetracion de agua desde el lado superior hasta los paneles, sino tambien hasta el lado inferior. Se evita la formacion de moho por debajo de un revestimiento del suelo.
Igualmente es posible sellar de la misma manera el lado inferior del substrato de soporte. De esta manera se evita un posible hinchamiento causado por humedad o agua que actua desde abajo sobre el panel. Una penetracion de agua o humedad en el propio panel se impide.
Se ha mostrado ser especialmente ventajoso refrigerar la superficie del chaflan con un flujo de fluido, inmediatamente despues de aplicar el material de sellado de chaflan sobre la misma. De este modo se logra una buena adhesion del material de sellado de chaflan, realizado preferiblemente en forma de material termofusible, en la superficie del chaflan. Ello es aplicable tambien a las demas superficies sobre las cuales el material de sellado de chaflan es aplicado en un estado calentado.
Se ha revelado como especialmente ventajoso refrigerar el fluido a traves de una expansion. Por ejemplo cabe la posibilidad de soplar aire comprimido a traves de unas toberas y obtener de este modo una reduccion de la temperatura de hasta 55 °C. Para la refrigeracion se utiliza por ejemplo un flujo de fluido de 400 l/min, generado a traves de varias toberas, en particular toberas Vortec. Una expansion de aire comprimido provoca de modo sencillo una refrigeracion del flujo de fluido que es preferiblemente de al menos 30 °C. De modo preferente, la refrigeracion es mayor, asciende por ejemplo a unos 55 °C.
Para lograr unos efectos decorativos con el material de sellado de chaflan, el material de sellado de chaflan tambien puede ser colorado. De este modo es posible realizar unos colores de chaflan discrecionales.
A continuacion, la invencion es descrita en detalle con referencia a un dibujo. En el mismo muestran:
Fig. 1 una representacion esquematica de dos paneles ensamblados el uno en el otro;
Fig. 2 un segmento de un chaflan entre los dos paneles ensamblados el uno en el otro; y
Fig. 3 una representacion esquematica isometrica en seccion parcial de dos paneles ensamblados el uno en el otro. En la Fig. 1 se ilustra de modo esquematico una vista en corte a traves de dos paneles similares 10 ensemblados el uno en el otro, de un revestimiento de suelo.
En la Fig. 3 se ilustra una representacion esquematica isometrica en seccion parcial de dos paneles adjuntados el uno al otro, de modo analogo a la Fig. 1. En todas las figuras, los mismos distintivos tecnicos estan provistos de las mismas referencias.
Los paneles 10 comprenden en cada caso un lado superior 11. Opuestos al lado superior 11, los paneles 10 son colocados con sus lados inferiores 13 por regla general de forma flotante sobre un suelo o sobre una capa de insonorizacion de pisadas dispuesta sobre el mismo (ambos no estan representados) por la superficie plana. Para ensamblar los paneles 10 el uno en el otro, los paneles 10 presentan en sus caras frontales 15, 16 unos elementos perfilados 17, 18. En este sentido, los elementos perfilados 17 estan realizados en forma de resorte 40 en las caras frontales 15. En las caras frontales 16 opuestas diametralmente, por lo contrario los elementos perfilados 18 estan configurados como ranura 30. Los perfiles de los elementos perfilados 17, 18 o de la ranura 30 y del resorte 40 estan realizados de tal modo que el elemento perfilado 17, el resorte 40, se acopla con el elemento perfilado 18, la ranura 30. De manera preferible, en lo que se refiere a sus perfiles, la ranura 30 y el resorte 40 estan configurados de tal modo que en el estado colocado, representado en las Fig. 1 y 3, los paneles estan bloqueados los unos con los otros de tal manera que estan fijados los unos con respecto a los otros, en paralelo al lado superior 11 o el lado inferior 13. Ello quiere decir que las fuerzas que actuan sobre los paneles 10 en paralelo al lado superior o lado inferior 13 no modifican la posicion relativa de los mismos, uno con respecto al otro. A partir del estado de la tecnica, las personas expertas conocen unas configuraciones concretas diferentes de dichos elementos perfilados como perfiles de bloqueo. La forma de realizacion mostrada aqrn es meramente una configuracion ejemplar.
Tal como se puede reconocer en las Fig. 1 y 3, una extension lateral de la superficie del lado superior 11 y del lado inferior 13 es sustancialmente superior a un espesor de material 14 del panel que corresponde con la extension de las caras frontales 15, 16 en una direccion espacial perpendicular al lado superior 11 o al lado inferior 13.
El panel 10 se compone esencialmente de un substrato de soporte 100. El substrato de soporte 100 puede ser por ejemplo una placa de fibra altamente densa (placa llamada h Df ) o una placa de otro material de madera, material de madera/plastico o similar. En un lado superior 101 del substrato, sobre el substrato de soporte 100 esta aplicada una estructura decorativa 110 que fija el decorado del panel 10 en su lado superior 11. Ello puede percibirse correctamente en la Fig. 2 que muestra un segmento ampliado del punto de ensamblaje de los paneles 10 de la Fig. 1. El lado superior 11, en el cual esta dispuesta la estructura decorativa 110, tambien se denomina parte de decoracion. La estructura decorativa 110 puede estar realizada de varias maneras. Por regla general, una capa decorativa (no representada) que lleva el decorado grafico, esta aplicada por laminado sobre el substrato de soporte 100 con una o varias capas de sellado, que tambien son llamadas “overlay” u “overlayer”. Una capa de sellado habitual de la estructura decorativa 110 se compone de una resina de melanina. Los paneles 10 en los cuales la estructura decorativa 110 esta aplicada sobre un substrato de soporte, por regla general son denominados paneles de laminado y los revestimientos de suelo fabricados con los mismos se llaman suelos de laminado.
En un principio tambien son posibles otras configuraciones de la estructura decorativa 110, por ejemplo es posible utilizar una o varias capas impresas o capas de barniz.
Los paneles representados 10 comprenden respectivamente en los bordes 21, 22 del lado superior 11 del panel 10 unos biselados o chaflanes 61, 62. Cuando se forman estos chaflanes 61, 62 se desgasta la superficie del lado superior 101 del substrato, previamente protegida por la estructura decorativa 110, de modo que el material del substrato de soporte 100 no esta protegido contra influencias medioambientales en estos puntos. Para asegurar una proteccion adecuada, las superficies 63, 64 de los chaflanes 61, 62 son revestidas de un material de sellado de chaflan 200.
Tal como se puede reconocer en la Fig. 2, las caras frontales 15, 16 de los paneles 10 estan adjuntadas las unas al lado de las otras. Se puede reconocer bien en cada caso el soporte de substrato 100 asf como la estructura decorativa 110 respectivamente aplicada sobre el mismo. En la zona de los chaflanes 61, 62, dicha estructura decorativa no protege los substratos de soporte 100. Por este motivo, sobre las superficies 63, 64 de los chaflanes 61, 62 esta aplicado el material de sellado de chaflan 200 que, de manera preferible, esta aplicado como material termofusible o pegamento caliente. Por lo general, el material de sellado de chaflan 200 esta realizado de tal manera que comprende unos pigmentos de color que determinan una apariencia optica de los chaflanes 61, 62, adaptada a un decorado deseado. Adicionalmente, el material de sellado de chaflan 200 contiene aglutinantes y mas aditivos asf como particularmente al menos un material superabsorbente. Como material superabsorbente se considera un material que tiene la capacidad de absorber un lfquido polar, siendo el peso o la masa del lfquido polar absorbido un multiple del propio peso del material superabsorbente o un multiple de la masa del material superabsorbente. En caso de que dicho material superabsorbente que tambien se llama polfmero superabsorbente, llega a tener contacto con un lfquido polar, en particular agua o una solucion acuosa, el material superabsorbente absorbe dicho lfquido. Ello conduce a un hinchamiento del material superabsorbente o del material de sellado de chaflan 200 en el cual esta contenido el material superabsorbente.
Dicho hichamiento tiene dos efectos ventajosos. Por una parte se logra que unas superficies 63, 64 posiblemente no humedecidas completamente en la fabricacion de los chaflanes 61, 62 son cubiertas por el material de sellado de chaflan 200. Por otra parte, a traves del hinchamiento del material de sellado de chaflan 200 puede lograrse que la pequena juntura 70 inevitablemente generada entre los paneles 10 tambien es obturada por el material de sellado de chaflan 200 que se hincha sobre los chaflanes 61, 62. Las medidas tfpicas de hendiduras de junturas 74 se encuentran en la gama comprendida entre 0,05 mm y 0,2 mm.
En la Fig. 3 se puede observar que en los bordes 21, 22, en los cuales las caras frontales 15, 16 de los paneles 10 chocan una contra la otra, debido a los chaflanes 61, 62 se crea una llamada juntura en V 70. En dicha juntura 70 se aglomera preferentemente agua, tanto si el suelo es pisado con zapatos mojados o humedos, o tambien en caso de una limpieza humeda o mojada de los paneles 10 colocados como revestimiento de suelo 1. Debido al uso del material superabsorbente o del polfmero superabsorbente en el material de sellado de chaflan 200 de las superficies 63, 64 de los chaflanes 61, 62, como consecuencia de la absorcion de agua en el material superabsorbente y el hinchamiento consiguiente del material de sellado de chaflan 200, se impide tanto una penetracion de la humedad y del agua en los soportes de substrato 100 de los paneles 10 como tambien una penetracion del agua o de la humedad en la zona de la juntura 70 entre los paneles 10. De esta manera se impide una entrada del agua entre los paneles hasta un suelo situado por debajo de los paneles. De este modo se evita tanto un deterioro de los paneles individuales 10 y del entero revestimiento de suelo 1 en un punto de vista mecanico como tambien una posible formacion de moho en el lado inferior 13 de los paneles, particularmente entre el suelo y los paneles 10.
Para facilitar una aplicacion especialmente buena del material de sellado de chaflanes 200 en las superficies 63, 64 de los chaflanes 61, 62, el material de sellado de chaflan 200 es aplicado en un estado calentado, en el cual presenta una viscosidad reducida y unas caractensticas de humedecimiento muy buenas. Para evitar que, despues del humedecimiento de la superficie 63, 64, al refrigerarse el material de sellado de chaflan 200, puedan producirse unos desprendimientos de la superficie o que el material de sellado de chaflan calentado 200 se “esfume”, en una forma de realizacion preferente el material de sellado de chaflan 200 es refrigerado inmediatamente despues de la aplicacion sobre las superficies 63, 64, de los chaflanes 61, 62 con un flujo de fluido fno, por ejemplo un flujo de aire fno, y es fijado de este modo sobre las superficies 63, 64 de los chaflanes 61, 62.
Ejemplo
En una forma de realizacion ejemplar, en unos paneles de laminado con un espesor de panel global de 12 mm, unos chaflanes de 3 mm de ancho han sido introducidos por fresado, cuyos lados superiores 63, 64, con respecto al lado superior del panel 11, presentan un angulo de 45°. Sobre las superficies 63, 64 de los chaflanes 61, 62 se ha aplicado un material termofusible (HYDROLOCK NW 1120 B, de la empresa H. B. Fuller Europe GmbH, Zurich) como material de sellado de chaflan 200. Dicho material termofusible fue aplicado con una temperatura de 100 °C sobre las superficies 63, 64 de los chaflanes 61, 62. La aplicacion puede realizarse con un equipo de pulverizacion o de modo alternativo con un rodillo de aplicacion. La cantidad de aplicacion ascendio a 20 g ± 10 g/m2. Inmediatamente despues de la aplicacion, el material termofusible fue refrigerado a traves de una corriente de aire frio a partir de varias toberas Vortec. Las mismas provocan una corriente de aire con una cantidad de aire transportado de unos 400 l/min y causan una refrigeracion del aire en hasta 55 °C.
Para ensayar el efecto del sellado se ha realizado el ensayo siguiente. Dos paneles 10 del ejemplo arriba indicado han sido adjuntados el uno al otro en una colocacion de bloqueo, de modo que los dos chaflanes de 45° de los dos paneles adjuntados el uno al otro generan una ranura V. En el lado superior de los paneles unidos se ha colocado un anillo de un material de silicona que se extiende sobre la juntura entre los dos paneles. El anillo de silicona esta realizado de tal modo que se impide una salida lateral de agua que es llenado en el espacio hueco envuelto por el anillo. Dentro de pocos minutos se puede observar un fuerte hinchamiento del material termofusible que ha sido aplicado como material de sellado de chaflan 200 sobre las superficies 63, 64 de los chaflanes 61, 62. Ello lleva a un cierre completo de la juntura 70 en el fondo de la ranura en forma de V. El agua se quedo durante varias horas en el anillo de silicona. Despues de la eliminacion del agua se examinaron los substratos de soporte de los paneles con respecto a la penetracion de humedad. Se podfan determinar unicamente unas cantidades muy reducidas de humedad en la zona de los elementos perfilados 17, 18 de los paneles 10. En un ensayo comparativo con paneles de suelo laminado, sellados de manera tradicional, con las mismas dimensiones geometricas, en los cuales el chaflan fue sellado con un barniz a base de acrilato, el volumen entero de agua penetro en los paneles. Despues de terminar el ensayo, ademas se podfa obervar un hinchamiento ligero del propio chaflan.
Aparte del uso aqu descrito de materiales superabsorbentes para el sellado de un chaflan en el lado superior del panel es igualmente posible de aplicar el material de sellado de chaflan de modo enfocado en la zona de las caras frontales y/o los elementos perfilados, para provocar incluso en aquellos paneles que eventualmente no comprenden un chaflan en un borde del lado superior, un hinchamiento de la juntura inevitable en el estado colocado, en caso del impacto de agua.
En unas formas de realizacion alternativas cabe la posibilidad adicional de proveer los paneles de manera adicional 0 alternativa en el lado inferior con un sellado correspondiente que contiene un material superabsorbente, para lograr una buena proteccion contra la humedad que penetra en los paneles desde abajo.
En las formas de realizacion representadas, en cada caso se muestran en detalle unicamente dos de las cuatro caras frontales de un panel rectangular. Para el experto se entiende que tambien las caras frontales opuestas, no ilustradas, de manera preferible estan configuradas con elementos perfilados que de nuevo estan realizados respectivamente como ranura y resorte sobre las caras frontales opuestas, particularmente de las caras frontales cortas, de los paneles. De esta manera es posible una colocacion por superficie plana y un bloqueo de los paneles en "todas las direcciones" sin la utilizacion de pegamento u otros agentes de adhesion. Ademas los paneles pueden volver a ser recogidos y colocados de nuevo, sin ser destruidos.
Es cierto que los paneles mostrados en el ejemplo representado tienen en cada caso las mismas dimensiones. Sin embargo tambien es posible adjuntar paneles para que formen un revestimiento de suelo cuyas dimensiones laterales difieren las unas de las otras en el lado superior y/o inferior, siempre y cuando los elementos perfilados presentan en las caras frontales unas dimensiones adaptadas las unas a las otras.
En los ejemplos de realizacion se muestran en cada caso una ranura V o juntura V asf como los chaflanes asociados. Otras formas de realizacion pueden presentar otras formas de chaflan y de juntura, por ejemplo una juntura en forma de L.
Los ejemplos de realizacion representados son solamente unas formas de realizacion ejemplares.
Lista de referencias
1 Revestimiento de suelo
10 Panel
11 Lado superior
13 Lado inferior
14 Espesor de panel
15 Cara frontal
16 Cara frontal
17 Elemento perfilado
Elemento perfilado
Borde
Borde
Ranura
esorte
Chaflan
Chaflan
Superficie
Superficie
untura
Medida de hendidura de juntura Substrato de soporte
Lado superior del substrato Estructura decorativa Material de sellado de chaflan

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Panel (10) para una colocacion de superficie plana con un lado superior (11) provisto de una decoracion y un lado inferior (13) opuesto, en el cual el panel (10) presenta un substrato de soporte (100), en el lado superior de substrato (101) del cual una estructura decorativa (110) formando la decoracion esta aplicada, en el cual el panel (10) presenta un chaflan (61,62) o una ranura en el lado superior (11),
caracterizado por el hecho de que
una superficie (63, 64) del chaflan (61, 62) o de la ranura esta revestida de un material de sellado de chaflan (200), que comprende un material superabsorbente, siendo el material superabsorbente capaz de absorber un multiple de su propio peso en lfquidos polares.
2. Panel (10) de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado porque el material de sellado de chaflan (200) esta realizado bajo la forma de una materia termofusible, en la cual el material superabsorbente esta contenido.
3. Panel (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el material de sellado esta aplicado en una cantidad de aplicacion de 20 g/m2 ± 10 g/m2.
4. Panel (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el material superabsorbente contiene uno o varios materiales del grupo que comprende poliacrilatos de sodio, almidones fosfilados y carbamidados, almidon carboximetil o goma de guar.
5. Panel (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que estan realizados en unas caras frontales (15, 16) del panel (10) entre el lado superior (11) y el lado inferior (13), unos elementos perfilados (17, 18), que estan previstos durante la colocacion para una grna y/o un enclavamiento, en el cual unas superficies de los elementos perfilados (17, 18) y/o unas caras frontales (15, 16) estan selladas al menos sobre una superficie parcial con el material de sellado de chaflan (200) como la superficie (63, 64) del chaflan (61, 62).
6. Panel (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el chaflan (61,62) esta realizado en un borde (21,22) del lado superior (11) del panel (10).
7. Panel (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que todos los bordes (21, 22) del lado superior (11) del panel (10) estan provistos de un chaflan (61) o de chaflanes adicionales (62), cuyas superficies (63, 64) estan selladas con el material de sellado de chaflan (200), que contiene por lo menos un material superabsorbente.
8. Procedimiento destinado para fabricar un panel (10) para una colocacion por la superficie plana, en el cual el panel (10) presenta un cuerpo de panel, cuyo lado superior (11) esta provisto de una decoracion, comprendiendo las etapas de:
produccion del cuerpo de panel aplicando sobre un lado superior de substrato (101) de un substrato de soporte (100) una estructura decorativa (110), que forma un lado superior (11) del panel (10) y fija la decoracion del lado superior (12) del panel (10),
realizacion de un chaflan (61, 62) o de una ranura en el lado superior (12) del panel (10), sellado de una superficie (63, 64) del chaflan (61, 62) o de la ranura con un material de sellado de chaflan (200),
caracterizado por el hecho de que
el material de sellado de chaflan (200) comprende un material superabsorbente, en el cual el material superabsorbente es capaz de absorber un multiple de su propio peso en lfquidos polares.
9. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 8, caracterizado por el hecho de que una materia termofusible es utilizada como material de sellado de chaflan (200).
10. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 8 o 9, caracterizado porque el material de sellado de chaflan (200) es aplicado con una temperatura en la gama comprendida de 100 °C a 60 °C.
11. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado por el hecho de que el material de sellado de chaflan (200) es refrigerado con un flujo de fluido despues de la aplicacion sobre la superficie (63, 64) del chaflan (61, 62).
12. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizado por el hecho de que el fluido para el flujo de fluido es refrigerado en una expansion, preferiblemente de 30 °C a 55 °C.
13. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizado por el hecho de que el material de sellado de chaflan es aplicado en una cantidad de 20 g/m2 ± 10 g/m2.
14. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 13, caracterizado por el hecho de que se proporciona como material de sellado de chaflan (200) un material que contiene una o varias sustancias del grupo que comprende poliacrilatos de sodio, almidones fosfilados y carbamidados, almidon carboximetil o goma de guar.
15. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 14, caracterizado por el hecho de que son realizados en unas caras frontales (15, 16) del cuerpo de panel unos elementos perfilados (17, 18), que estan previstos en la colocacion como elementos de grna y/o de enclavamiento, y unas superficies de los elementos perfilados (17, 18) y/o unas caras frontales (15, 16) son selladas al menos sobre una superficie parcial con el material de sellado de chaflanes (200) como la superficie (63, 64) del chaflan (61,62).
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