ES2710698T3

ES2710698T3 - Componente de inducción

Info

Publication number: ES2710698T3
Application number: ES14189549T
Authority: ES
Inventors: Klaus Mayerhofer; Christian Aloy
Original assignee: Wuerth Elektronik Ibe GmbH
Current assignee: Wuerth Elektronik Ibe GmbH
Priority date: 2014-04-14
Filing date: 2014-10-20
Publication date: 2019-04-26
Anticipated expiration: 2034-10-20
Also published as: US20150294777A1; JP6396979B2; JP2017055142A; EP2933804B1; KR20150118518A; JP2015204455A; DK2933804T3; EP2933804A1; TR201820884T4; BR102014029950A2; CN104979074A; MX2014014129A; MX344877B; PT2933804T; KR101654991B1; HK1211382A1; HUE042714T2; CN104979074B; DE102014207140A1; BR102014029950B1

Abstract

Componente de inducción, particularmente inductor de alta corriente, con una carcasa (1a 1b) que forma el núcleo del componente de inducción, al menos de una bobina (7) dispuesta en la carcasa, un elemento de soporte (15, 27, 32) para la bobina (7) dispuesto en la carcasa, que presenta contactos de conexión (23, 33) accesibles desde un lado externo de la carcasa para la conexión de la bobina (7) a una placa de circuito impreso y formaciones de conexión (24, 31) para la conexión de los extremos de bobinado (8, 9) de la bobina (7), a los que esta se conecta, particularmente son soldados, donde la bobina (7) está envuelta de alambre plano, cuyo lado plano se extiende en perpendicular al eje de bobina, caracterizado por el hecho de que los extremos de bobinado (8, 9) de la bobina (7) están curvados en ángulo recto frente a la bobina que se extiende en dirección al eje de bobina y las formaciones de conexión (24) se proyectan en ángulo recto de un área del elemento de soporte extendiéndose en dirección al eje de bobina para la formación de una superficie de conexión para los extremos de bobinado (8, 9).

Description

DESCRIPCION

Componente de induccion

[0001] La invencion se refiere a un componente de induccion, particularmente un inductor de alta corriente. Componentes de este tipo contienen en una carcasa una bobina, cuyos extremos de bobinado se deben conectar a almohadillas de soldadura de una placa de circuito impreso. En el caso mas simple se forman los extremos de bobinado estanados como superficie de soldadura SMD.

[0002] Sin embargo, con extremos de alambre sueltos surge el problema de que estos no siempre operan exactamente al mismo nivel, lo que se necesita para el montaje de SMD.

[0003] Ya se conocen los extremos de bobinado de una bobina formada de alambre plano por flexionar el fondo alrededor de una carcasa, de modo que los extremos de los bobinado quedan al mismo nivel y pueden servir como contacto de conexion (US 6,922,130 B2).

[0004] Igualmente se conoce la colocacion de elementos de contacto en un fondo de una carcasa y la union de los extremos de bobinado de la bobina formada de alambre plano provistos con respectivamente un orificio a estos elementos de contacto en union continua (US 2013/0194061 A1).

[0005] Ademas se conoce la disposicion de una placa rectangular en una carcasa construida de dos piezas, que presenta elementos de contacto doblados en sus partes frontales opuestas entre si y la conexion de los extremos de bobinas con los elementos de contacto doblados mediante materiales conductores de esta placa (JP 07-320961 A).

[0006] Ya se conoce un componente de induccion con una carcasa, una bobina envuelta de alambre plano y un soporte para la bobina. Los extremos de bobinado son extraidos planos de la carcasa y se introducen en muescas de formaciones de conexion (JP 2011-159957 A). JP 2011-159957 A divulga a este respecto un componente de induccion de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.

[0007] Con otro componente de induccion conocido se envuelven los extremos de bobinado de las bobinas envueltas en alambre redondo alrededor de las formaciones de conexion (US 5952907).

[0008] Con un componente de induccion similar se envuelven igualmente los extremos de bobinado de las bobinas que constan de alambre redondo alrededor de los contactos de conexion (US 2011/00503783 A1).

[0009] Igualmente se conoce una carcasa para un componente de induccion, que forma simultaneamente el nucleo (EP 0026104 A1).

[0010] Igualmente se conoce un componente de induccion, donde los extremos tangencialmente extraidos de la bobina envuelta en alambre redondo se colocan en los electrodos en direccion longitudinal (WO 2014/111172 A1).

[0011] De nuevo en otro componente de induccion conocido se envuelven los extremos de bobinado alrededor de contactos de conexion de un soporte.

[0012] Ademas se conoce un componente de induccion, donde se envuelve la bobina de alambre plano, donde el lado plano del alambre plano se extiende en paralelo al eje de bobina (JP 7-320961).

[0013] La JP 2010219473 y la US 2003/0201859 A1 manifestan otros componentes de induccion con una bobina plana.

[0014] La invencion se basa en la tarea de crear un componente de induccion especialmente apropiado para el montaje automatico.

[0015] Para la solucion de este problema, la invencion sugiere un componente de induccion con las caracteristicas citadas en la reivindicacion 1. Perfeccionamientos de la invencion son objeto de reivindicaciones secundarias.

[0016] El componente de induccion, que propone la invencion, contiene por lo tanto una carcasa, particularmente de material de ferrita o de polvo de sustrato prensado, en el que esta dispuesta al menos una bobina. La bobina la soporta un elemento de soporte, que esta dispuesto igualmente en la carcasa. El elemento de soporte contiene por un lado contactos de conexion, para conectar el componente de induccion mecanico y segun la funcion con una placa de circuito impreso, y por otro lado formaciones de conexion, donde se colocan los extremos de bobinado de la bobina y con las que se conectan.

[0017] La planaridad de los contactos de conexion por lo tanto ya no depende de la conformacion y de la naturaleza de los extremos de bobinado de la bobina y los extremos de bobinado de la bobina se pueden conectar de forma segura y fiable con las formaciones de conexion. Por ejemplo, las formaciones de conexion como chapas para soldar estan configuradas, con las que se sueldan los extremos de bobinado.

[0018] En un perfeccionamiento de la invencion se puede prever, que el elemento de soporte conste de plastico y los contactos de conexion se inyectan o se acoplan a presion en el plastico. Esto facilita la fabricacion.

[0019] En un nuevo perfeccionamiento de la invencion, se puede prever que se configure la formacion de conexion para la conexion de cada extremo de bobinado en una sola pieza con el contacto de conexion respectivamente asociado. Por lo tanto, no se necesita ningun compuesto suplementario entre los extremos de bobinado y las partes metalicas, que formen o presenten los contactos de conexion. Estas partes metalicas se pueden recubrir a su lado que forma el contacto de conexion, segun los requisitos del caso en particular. Formaciones de conexion y contactos de conexion se pueden inyectar entonces por seciones en el plastico de la parte de soporte.

[0020] En un nuevo perfeccionamiento de la invencion, se puede prever que este elemento de soporte se inmovilice de forma no desplazable en la carcasa. Esto puede ocurrir preferiblemente por una union en arrastre de forma entre el elemento de soporte y la carcasa, donde se puede preveer adicionalmente opcionalmente una adhesion.

[0021] En una configuracion posterior de la invencion se puede prever que este elemento de soporte en la carcasa se centre mediante la carcasa. Por ejemplo, la carcasa presenta un nucleo de bobina cilindrico y el elemento de soporte se centra con una seccion tubular sobre el nucleo de bobina.

[0022] Se puede prever igualmente, que el elemento de soporte presenta un centraje para la bobina. Este centraje hace posible que este elemento de soporte simultaneamente forme una ayuda de montaje para el montaje en la composicion del componente de induccion. El centraje esta formado ventajosamente para la bobina como seccion tubular del elemento de soporte. Con el perimetro exterior de la seccion tubular, la bobina se centra y el elemento de soporte se centra en la carcasa con el perimetro interior de la seccion tubular.

[0023] Se puede prever en otro perfeccionamiento, que la carcasa presente un lado inferior plano y un plano superior que se extiende en paralelo a esta, donde tambien las superficies frontales en las partes frontales cortas pueden estar formadas como superficies planas. Por lado inferior se entiende aquel lado de la carcasa, que esta frente a la placa de circuito impreso en la colocacion en una placa de circuito impreso.

[0024] La bobina del componente de induccion propuesto por la invencion esta envuelta de alambre plano, cuyo lado plano perpendicular se extiende a los ejes de las bobinas.

[0025] Para otro perfeccionamiento del montaje y la estabilidad de la fijacion, el elemento de soporte puede presentar una tercera area, que se monta como una superficie de contacto, de modo que se puede fijar por lo tanto con la misma tecnologia en la placa de circuito impreso, con la que se conectan los contactos de conexion en la placa de circuito impreso. Esta tercera superficie de conexion no forma sin embargo ningun contacto, puesto que esta no esta conectada de forma conductiva a una bobina. En vez de una tercera area se pueden proporcionar tambien varias tales superficies, para garantizar una fijacion segura sobre la placa de circuito impreso. La tercera area u otras superficies tambien pueden consistir alternativamente de plastico, por ejemplo al final de un perno de plastico o pasador de plastico, que luego se prensa o se emplama en caliente con la placa de circuito impreso.

[0026] Esta solucion se aplica en primer lugar a un componente de induccion con solo una bobina.

[0027] Ya se ha mencionado, que este elemento de soporte tambien sirve para el centraje y sujecion de la bobina. A este efecto, el elemento de soporte puede presentar una seccion anular central o seccion tubular, que sirve tanto al centraje del elemento de soporte frente a la carcasa como tambien al centraje del elemento de soporte frente a la bobina o viceversa.

[0028] Esta seccion anular central se puede formar en forma de placas, por lo tanto esencialmente estan al mismo nivel. Tanto su borde exterior como tambien su borde interno puede servir para el centraje frente a la carcasa.

[0029] Para el centraje de la bobina se pueden colocar en el borde interno de la seccion anular dedos que operan idividualmente en perpendicular al plano de la seccion anular.

[0030] Pero la seccion anular central tambien puede ser cilindrica. La forma cilindrica de la seccion anular puede servir tanto para la fijacion del elemento de soporte como tambien para el centraje de la bobina.

[0031] En una configuracion posterior de la invencion, el elemento de soporte puede presentar al menos una pierna, que alcanza hasta el lado inferior de la carcasa del componente de induccion y alli esta provisto con un pie. El lado inferior del pie se encuentra aproximadamente preferiblemente en el plano del lado inferior de la carcasa.

[0032] El contacto de conexion se puede producir en el lado inferior del pie, que se encuentra entonces igualmente al mismo nivel, de modo que es idoneo especialmente para el contacto SMD con la placa de circuito impreso.

[0033] Segun la invencion, se proyectan hacia fuera las formaciones de conexion para la conexion de los extremos de bobinado de la bobina en angulo recto de un area del elemento de soporte circularmente en direccion al eje de bobinas, preferiblemente de la cara superior del pie del elemento de soporte. Asi estan a disposicion un area para la conexion entre los extremos de bobinado y la formacion de conexion, que permite un acceso libre para el montaje y la fabricacion de la conexion, por ejemplo para una conexion por soldadura. La formacion de conexion puede presentar por ejemplo tambien una chapa plegada en forma de U, donde el extremo de bobinado se desplaza entre los brazos de la chapa y entonces se conecta a esta.

[0034] Otras caracteristicas preferidas, detalles y ventajas de la invencion resultan de las reivindicaciones dependientes, las formas de realizacion preferidas de la siguiente descripcion de la invencion, asi como con ayuda de los dibujos. Las caracteristicas individuales de las formas de realizacion diferentes se pueden combinar de cualquier manera deseada, dentro del marco de invencion.

[0035] En los dibujos se ilustran:

Fig. 1 una vista isometrica de un componente de induccion segun una primera forma de realizacion de la invencion de forma oblicua desde arriba;

Fig. 2 el componente de induccion de la Fig. 1 en representacion separada;

Fig. 3 el elemento de soporte del componente de induccion de la Fig. 1 y 2 oblicuamente desde abajo;

Fig. 4 varios escalones del montaje de un componente de induccion segun la invencion segun otra forma de realizacion de la invencion;

Fig. 5 varios escalones del montaje de un componente de induccion segun otra forma de realizacion de la invencion;

Fig. 6 una vista lateral de una media carcasa de un componente de induccion segun otra forma de realizacion de la invencion;

Fig. 7 una vista desde arriba sobre la media carcasa de la Fig. 6 desde arriba;

Fig. 8 una vista desde arriba de una bobina para un componente de induccion segun la invencion;

Fig. 9 una vista lateral de la bobina de la Fig. 8;

Fig. 10 una vista lateral del componente de induccion terminado con dos medias carcasas segun la Fig. 6 y una bobina segun la Fig. 8;

Fig. 11 una vista del componente de induccion de la Fig. 10 de una direccion desplazada a 90°;

Fig. 12 la vista del componente de induccion de la Fig. 10 desde abajo;

Fig. 13 la vista del componente de induccion de la Fig. 10 desde arriba;

Fig. 14 la vista de un elemento de soporte del componente de induccion de la Fig. 10 desde abajo;

Fig. 15 la vista del elemento de soporte de la Fig.14 desde arriba;

Fig. 16 la vista del elemento de soporte de la Fig.14 desde el lateral;

Fig. 17 la vista frontal del elemento de soporte de la Fig. 14;

Fig. 18 la vista de un elemento de soporte de otra forma de realizacion de la invencion desde abajo;

Fig. 19 la vista del elemento de soporte de la Fig.18 desde arriba;

Fig. 20 la vista del elemento de soporte de la Fig.18 desde el lateral;

Fig. 21 la vista frontal del elemento de soporte de la Fig. 18;

Fig. 22 una vista en perspectiva de un componente de induccion propuesto de la invencion.

[0036] La Fig. 1 muestra en una vista en perspectiva oblicua desde arriba un componente de induccion segun la invencion segun una primera forma de realizacion. El componente de induccion presenta una media carcasa inferior 1a y una media carcasa superior 1b, que estan formadas una respecto a la otra identicamente. Una bobina 7 esta dispuesta dentro de la carcasa. La bobina esta envuelta de material plano y presenta frente al bobinado en si de la bobina extremos de bobinado curvados rectangulares 8, 9. Los extremos de bobinado 8, 9 estan dispuestos dentro de formaciones de conexion 31 respectivas en forma de U y se sueldan con estas formaciones de conexion 31. Las formaciones de conexion estan dispuestas en una parte de soporte 32, que mantiene tambien la bobina 7, como se explica todavia a continuacion.

[0037] La representacion de la Fig. 2 muestra el componente de induccion de la Fig. 1 en representacion separado uno de otro. La bobina 7 se sobrepone con los extremos de bobinado 8,9 sobre la parte de soporte 32 y se mantiene en una seccion anular 16 de la parte soporte 32 mediante tres bridas 26, que estan dispuestas en el perimetro de un orificio central del componente anular 16 y la curvatura del orificio. Las bridas 26 definen asi secciones de una superficie de cilindro, que se determina sobre el diametro interior de la bobina 7 y la bobina 7 se centra asi sobre la parte de soporte 32. En la representacion separada se reconoce la conformacion en forma de U de las secciones de conexion 31, donde los extremos de bobinado 8, 9 se introducen en el espacio interior respectivo de las secciones de conexion 31 en forma de U. Los extremos de bobinado 8, 9 se pueden soldar entonces con las secciones de conexion 31. De este modo, la bobina 7 esta conectada al elemento de soporte 32, de modo que el elemento de soporte 32 se coloca asi en la media carcasa inferior 1a. Por ultimo, todavia puede estar sobrepuesta la media carcasa superior 1b y las dos medias carcasas pueden estar unidas entre si, por ejemplo, pegadas.

[0038] Sobre un lado inferior del elemento de soporte se preven contactos de conexion 33, que estan conectados con conexion electrica a las formaciones de conexion 31 y respectivamente consiste particularmente una superficie de conexion 33 y una formacion de conexion 31 en una chapa plegada de una sola pieza. Estas chapas plegadas se inyectan en la fabricacion de la parte soporte 32 de plastico en esta. Asi se puede garantizar que los contactos de conexion 33 esten en un plano comun. Asi es posible sin ningun problema, conectar el componente de induccion mediante los contactos de conexion 33 a almohadillas de soldadura 34 sobre una placa de circuito impreso 35.

[0039] En la representacion de la Fig. 2, la placa de circuito impreso 35 presenta una tercera almohadilla de soldadura 36. Por ello, esta previsto que esta almohadilla de soldadura 36 se conecte con el lado inferior de una pierna 37 del elemento de soporte 32, vease Fig. 3, por ejemplo que este soldada. De este modo se puede soldar el componente de induccion en tres puntos se forma segura con la placa de circuito impreso 35. Sin embargo, la almohadilla de soldadura 36 esta preferiblemente aislada y en un punto de vista electrico no es funcional. Puesto que se co-inyecta la pierna 37 en la fabricacion del elemento de soporte 32 y a su lado inferior por ejemplo contiene un area inyectada metalica, se puede garantizar en la fabricacion del elemento de soporte 32, que los contactos de conexion 33 y el lado inferior de la pierna 37 esten exactamente en el mismo nivel y el componente de induccion segun la invencion por consiguiente se puede soldar de forma segura con la placa de circuito impreso 35.

[0040] La representacion de la Fig. 3 muestra el elemento de soporte 32 en una vista desde abajo.

[0041] La representacion de la Fig. 4 muestra varios escalones en el ensamblaje de un componente de induccion segun la invencion segun otra forma de realizacion. En la Fig. 4 esta representada a la izquierda una parte de soporte 15, que se explica minuciosamente ademas con ayuda de la Fig. 14 a 17. Esta parte de soporte 15 se coloca en la media carcasa inferior 1a. En el nivel siguiente esta sobrepuesta la bobina 7 sobre el elemento de soporte 15 y los extremos de bobinado 8,9 estan soldados con las formaciones de conexion en el elemento de soporte 15. En el ultimo nivel esta sobrepuesta la media carcasa superior 1b sobre la media carcasa inferior 1a y las dos medias carcasas estan unidas entre si, por ejemplo pegadas. A diferencia de los niveles representados en la Fig. 4, se puede conectar la bobina 7 en primer lugar con el elemento de soporte 15 y la unidad de elemento de soporte 15 y bobina 7 estan colocados entonces en la media carcasa inferior 1a.

[0042] La representacion de la Fig. 5 muestra diferentes niveles durante el montaje de un componente de induccion segun la invencion segun otra forma de realizacion. Un elemento de soporte 32 esta configurado aqui de manera distinta al elemento de soporte 15 y se explica en detalle a continuacion ademas con ayuda de la Fig. 18 a 21. Por lo demas, se realiza el montaje sin embargo como se indica en la Fig. 4 y puede nuevamente la bobina 7 en primer lugar conectarse al elemento de soporte 32 y solo entonces ser colocada en la media carcasa inferior 1a.

[0043] La Fig. 6 muestra una mitad de una carcasa de un componente de induccion propuesto por la invencion. Esta mitad se representa como mitad inferior. La mitad superior es identica, sin embargo esta dispuesta justo a la inversa y sobrepuesta sobre la mitad inferior mostrada. La media carcasa presenta dos alas 1 representadas a la derecha y a la izquierda, que presentan respectivamente una superficie de delimitacion 2 externa plana. En el centro de la media carcasa esta representado un nucleo central 3, que presenta forma de cilindro circular. Entre las dos aletas 1 se ven las secciones de fondo 4. Cada una de estas secciones de fondo 4 forma una superficie de apoyo plana 5, que se encuentra entre el nucleo 3 y las aletas 1 y que se ve clara en la Fig. 2. Las superficies de apoyo 5 estan previstas para una bobina no representada en la Fig. 6.

[0044] Pero las dos medias carcasas no necesariamente tienen que estar conformadas identicas. Por ejemplo, se puede formar una media carcasa en forma de placas y la otra media carcasa aproximadamente de tipo-e.

[0045] Como se puede deducir de la Fig. 2, las superficies de delimitacion opuestas entre si 6 estan formadas por ambas alas 1 concentricamente al nucleo 3 y estan respectivamente en una cubierta cilindrica circular. De esta manera, se forma un canal anular sobre la seccion de fondo 4, que esta limitado hacia abajo por las superficies de apoyo 5 de la seccion de fondo 4, mientras este esta limitado interna y exteriormente por las partes de la pared respectivas 6 de ambas alas 1 o la superficie externa del nucleo 3.

[0046] Vista desde arriba, vease la Fig. 7 de arriba a abajo, la media carcasa se proporciona con muescas, de modo que no se extienden por lo tanto las superficies de apoyo 5 sobre el perimetro completo del nucleo 3, sino que se cubren a los dos lados aproximadamente respectivamente 90°.

[0047] El canal anular mencionado anteriormente sirve para la carcasa de una bobina 7, que se representa en la Fig. 8 y 9. La bobina 7 es una bobina de varias capas, cuyas espiras individuales estan envueltas alrededor de una apertura circular central. La bobina 7 presenta dos extremos de bobinado 8, 9, que estan en la representacion de la Fig. 8 todavia en el plano respectivo del bobinado individual. A los dos extremos de bobinado 8, 9 el aislamiento 10 del bobinado esta eliminado. El extremo de bobinado superior 9 sobresale ademas algo hacia fuera como el extremo de bobinado inferior 8. Los dos extremos de bobinado estan curvados frente al plano del dibujo de la Fig. 8 en la linea A de modo rectangular hacia abajo, de modo que se ven en la representacion de la Fig. 9 en la vista frontal. Puesto que el extremo de bobinado superior 9 es algo mas largo que el extremo de bobinado inferior 8, terminan los dos extremos de bobinado estando doblados en el mismo plano como en la Fig. 9.

[0048] La bobina 7 esta colocada con ayuda de un elemento de soporte todavia no descrito en el canal anular entre el nucleo 3 y las superficies 6 de las medias carcasas inferiores y una segunda media carcasa esta sobrepuesta conforme a lo anteriormente mencionado, en posicion inversa sobre la mitad inferior. Asi resulta una forma de la carcasa, como se representa en la Fig. 10 a 13.

[0049] Ya de la representacion lateral de la Fig. 6 se deduce, que se encuentra el lado inferior 11 de la carcasa al mismo nivel. De la representacion lateral representada de la misma direccion de la Fig. 10 se deduce, que se encuentra tambien la cara superior 12 de la carcasa al mismo nivel, que se extiende en paralelo al lado inferior 11 de la carcasa. La Fig. 11 muestra la carcasa de una direccion de la izquierda en la Fig. 10. De ahi resulta, que tambien la parte trasera 13 y la parte frontal 14 de la carcasa, sin tener en cuenta las muescas visibles en la Fig. 7, igualmente se encuentran respectivamente en cada plano, que se extiende paralelamente entre si. La carcasa presenta por lo tanto con excepcion de las muescas en aproximadamente una forma cuboide. Las espiras de bobina sobresalen ligeramente al lado frontal 14 y al lado trasero 13 de la carcasa.

[0050] La Fig. 12 muestra el componente de induccion desde abajo y la Fig. 13 muestra el componente de induccion desde arriba. Los otros detalles que se veran en la Fig. 12 y 13 se explican todavia a continuacion. Una vista en perspectiva del componente de induccion se representa en la Fig. 22.

[0051] El elemento de soporte ya mencionado esta representado segun una primera forma de realizacion en la Fig. 14 a 17. El elemento de soporte 15 contiene una seccion anular 16, que rodea un orificio 17 circular central. El diametro de este orificiio 17 corresponde al diametro externo del nucleo 3 de la carcasa. El contorno exterior de la seccion anular 16 corresponde sobre la parte maxima del perimetro igualmente a un circulo, cuyo diametro corresponde a la distancia de las superficies interiores 6 del ala 1 de la carcasa. A los dos lados aplanados de la seccion anular 16, que estan uno frente al otro, el elemento de soporte 15 contiene dispositivos, para conectar el elemento de soporte con una placa de circuito impreso.

[0052] A tal objeto se remite ahora a la Fig. 16, que muestra el elemento de soporte 15 del lado. La seccion anular 16 presenta con esta forma de realizacion la forma de una placa. A un lado de la seccion anular 16, que esta asociado a la parte frontal 14 de la carcasa, el elemento de soporte presenta una pierna 18, que se pliega hacia abajo de forma rectangular frente al plano del elemento anular 16. A su extremo presenta la pierna 18 un pie 19, cuyo lado inferior 2O se encuentra al mismo nivel paralelamente al plano del elemento anular 16.

[0053] En el lado situado en frente de la seccion anular 16, que esta asociada al lado trasero 13 de la carcasa, el elemento de soporte 15 presenta igualmente una pierna 21, cuyo lado inferior 22 en el mismo plano se encuentra como el lado inferior 20 del pie 19. En el pie 19 del elemento de soporte 15, que se inyecta en una sola pieza de plastico, se inyectan dos elementos angulares metalicos 30, cuyo brazo inferior horizontal sobresale de forma anular frente al lado inferior 20 del pie 19 y respectivamente alli forman un contacto de conexion 23. Estos contactos de conexion 23 se representan en la Fig. 14 y tambien se ven en la Fig. 12 que describe la carcasa desde abajo.

[0054] Los segundos brazos orientados hacia arriba del elemento angular 30 sobresalen frente a la cara superior del pie 19 rectangular hacia arriba y forman alli una formacion de conexion 24 para cada extremo de bobinado 8, 9 respectivamente de la bobina 7.

[0055] En el lado inferior de la pierna posterior 21 esta inyectado o se acopla a presion igualmente un elemento 25 plano metalico, que sin embargo no forma ninguna formacion de conexion para un extremo de bobinado. Puesto que se debe soldar el componente de induccion con almohadillas de soldadura de una placa de circuito impreso, la pierna posterior 21 supone no solo una ayuda de alineamiento, sino tambien una posibilidad de fijacion, puesto que el elemento metalico 25 en este punto se puede soldar igualmente con una almohadilla de soldadura sin funcion.

[0056] En la cara superior del elemento anular 16, vease la Fig. 15, se adaptan directamente al borde del orificio 17 tres dedos 26 que siguen a la curvatura del borde del orificio 17. El elemento de soporte 15 sirve para la sujecion y fijacion de la bobina 7, antes de que se coloque esta en la carcasa. Los tres dedos 26 mantienen la bobina 7, de modo que lleguen los extremos de bobinado acodados 8, 9 de la bobina 7 directamente a las formaciones de conexion 24 a la planta y alli con estas se puedan soldar. La unidad as^ formada por el elemento de soporte 15 y la bobina 7 se puede colocar entonces en la carcasa y pegarse con estas. Tambien sin la adhesion esta dispuesta la bobina con el elemento de soporte 15 en union continua en la carcasa. Para la conexion con almohadillas de soldadura de una placa de circuito impreso sirven entonces los contactos de conexion 23 en el lado inferior de los pies 19, 21 del elemento de soporte 15. En la forma de realizacion representada en la Fig. 14 a 17 del elemento de soporte 15 sirven los tres dedos 26 para el centraje y el elemento anular 16 al apoyo de la bobina 7.

[0057] Ahora las siguientes Fig. 18 a 21 muestran una segunda forma de realizacion de un elemento de soporte 27. Este elemento de soporte 27 contiene un elemento anular central a su vez 28, que ahora se configura como capsula corta tubular. El diametro interior del elemento anular 28 corresponde al diametro externo del nucleo 3. En el lado inferior del elemento anular 28, vease la Fig. 20, nuevamente se forma una pierna 18, que se convierte en un pie 19, que se configura del mismo modo que el pie 19 en la forma de realizacion anterior. De la cara superior del pie 19 sobresale la formacion de conexion 24 rectangular hacia arriba y en el lado inferior del pie 19 sale el contacto de conexion 23.

[0058] En el lado trasero del elemento de soporte 27, a la izquierda de la Fig. 20, se forma una segunda pierna 21, que esta formada en esta forma de realizacion como angulo y a su lado inferior presenta un area 25 metalica. Este area metalica 25 tiene la misma funcion que en la forma de realizacion anterior, esta sirve por lo tanto para la fijacion sobre la placa de circuito impreso.

[0059] El elemento anular 18 sirve para centrar la bobina 7, cuyo diametro interior minimo es mayor que el diametro externo del nucleo 3 de la carcasa, de modo que se puede empujar sobre la seccion anular 28. Para la fijacion de la posicion de la bobina 7 en direccion axial sirve una brida 29, que se forma en el lado inferior de la seccion anular 28 y sobresale radialmente hacia fuera. Sobre esta brida 28 se apoya la bobina 7.

[0060] Para la composicion de un componente de induccion segun la invencion se produce en primer lugar la bobina 7 y el elemento de soporte 15 o 27. Los extremos de bobinado 8, 9 de la bobina quedan aislados y se pliegan en la manera representada en la Fig. 9. La bobina 7 a continuacion esta sobrepuesta sobre este elemento de soporte 15 o 27 y los extremos de bobinado 8, 9 estan soldados con las formaciones de conexion 24. La unidad respectivamente formada de la bobina y el elemento de soporte 15 o 27 puede luego ser colocada en la media carcasa inferior, en la que se inmoviliza esta unidad en union continua. La segunda media carcasa superior puede estar sobrepuesta por tanto sobre la media carcasa inferior y ser conectado con esta. De tal modo se crea un componente de induccion, que es idoneo para la conexion con una placa de circuito impreso en tecnologia SMT. La contactos de conexion 23 y el elemento de metal 25 estan en un plano definido en la produccion del elemento de soporte.

[0061] El resultado, es decir, un componente de induccion finalizadamente colocado, se representa en la Fig. 17 de nuevo en la vista en perspectiva.

[0062] En el ejemplo representado se sueldan los extremos de bobinado 8, 9 de la bobina 7 con las superficies delanteras de las formaciones de conexion 24. Tambien es concebible que se suelden con las superficies posteriores de las formaciones de conexion. Igualmente es posible que se formen formaciones de conexion de tal manera en forma de U, que queden los extremos de bobinado 8, 9 entre los dos brazos en U, vease Fig. 1 a 3.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Componente de induccion, particularmente inductor de alta corriente, con una carcasa (1a 1b) que forma el nucleo del componente de induccion, al menos de una bobina (7) dispuesta en la carcasa, un elemento de soporte (15, 27, 32) para la bobina (7) dispuesto en la carcasa, que presenta contactos de conexion (23, 33) accesibles desde un lado externo de la carcasa para la conexion de la bobina (7) a una placa de circuito impreso y formaciones de conexion (24, 31) para la conexion de los extremos de bobinado (8, 9) de la bobina (7), a los que esta se conecta, particularmente son soldados, donde la bobina (7) esta envuelta de alambre plano, cuyo lado plano se extiende en perpendicular al eje de bobina, caracterizado por el hecho de que los extremos de bobinado (8, 9) de la bobina (7) estan curvados en angulo recto frente a la bobina que se extiende en direccion al eje de bobina y las formaciones de conexion (24) se proyectan en angulo recto de un area del elemento de soporte extendiendose en direccion al eje de bobina para la formacion de una superficie de conexion para los extremos de bobinado (8, 9).

2. Componente de induccion segun la reivindicacion 1, caracterizado por el hecho de que los contactos de conexion (23) estan localizados al menos por secciones en un lado inferior del elemento de soporte (15, 27, 32).

3. Componente de induccion segun la reivindicacion 2, caracterizado por el hecho de que los contactos de conexion sobresalen ligeramente con relacion al lado inferior del elemento de soporte (15, 27, 32).

4. Componente de induccion segun la reivindicacion 2 o 3, caracterizado por el hecho de que los contactos de conexion (23) son accesibles al menos por secciones desde un lado del elemento de soporte (15, 27, 32).

5. Componente de induccion segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual el elemento de soporte (15, 27) consta de material plastico y los contactos de conexion (23) se inyectan o se acoplan a presion en el material plastico.

6. Componente de induccion segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la formacion de conexion (24) se forma para la conexion de cada extremo de bobinado (8, 9) en una sola pieza con el contacto de conexion respectivo (23).

7. Componente de induccion segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual el elemento de soporte (15, 27) se fija de forma no desplazable en la carcasa, preferiblemente a traves de la union en union en arrastre de forma.

8. Componente de induccion segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual el elemento de soporte (15, 27) esta centrado en la carcasa mediante la carcasa y/o presenta un centraje para la bobina (7).

9. Componente de induccion segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual el elemento de soporte (15, 27) presenta una tercera superficie de contacto (25) para la conexion con la placa de circuito impreso.

10. Componente de induccion segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual el elemento de soporte (15, 27) presenta una seccion anular central (16, 28) para su centraje con relacion la carcasa y/o con relacion a la bobina (7).

11. Componente de induccion segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual el elemento de soporte (15, 27) presenta al menos una pierna (18, 21), que alcanza hasta el lado inferior de la carcasa del componente de induccion y alli esta provisto de un pie (19).

12. Componente de induccion segun la reivindicacion 11, donde al menos un pie (19) presenta un lado inferior situado aproximadamente en el plano del lado inferior (11) de la carcasa, en el que sale el contacto de conexion (23).