ES2712853T3 - Cable de fibras ópticas con tubo central suelto - Google Patents

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Brian Risch
Denise Collado
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Abstract

Cable de fibras ópticas, que comprende: un tubo de protección polimérico que define una pared interior, una pared exterior y un espacio anular, y una pluralidad de fibras ópticas situadas dentro del espacio anular del tubo de protección polimérico; una cubierta de cable que rodea el tubo de protección polimérico y la pluralidad de fibras ópticas ubicadas dentro del espacio anular del tubo de protección polimérico, definiendo la cubierta de cable una pared interior y una pared exterior, donde a -40 ° C, la tensión de contracción total de la cubierta de cable es de 12 MPa o menor; y una capa de hilos de refuerzo trenzados colocados entre la pared exterior del tubo de protección polimérico y la pared interior de la cubierta de cable, comprendiendo dichos hilos de refuerzo trenzados tanto hilos de refuerzo de fibra de vidrio como hilos de refuerzo de aramida, en donde (i) los hilos de refuerzo tienen un alargamiento de menor del 0,6 por ciento para una carga de 200 lbf (889,64 N) y (ii) proporcionando los hilos de refuerzo de fibra de vidrio, al menos, el 55 por ciento de la resistencia a la tracción combinada de la resistencia del hilo; donde dicho cable de fibra óptica tiene miembros de refuerzo no rígidos.

Description

DESCRIPCION
Cable de fibras opticas con tubo central suelto
CAMPO DE LA INVENCION
[0001] La presente invencion se refiere a cables de fibra optica, particularmente cables de fibra optica con tubo central suelto.
ANTECEDENTES
[0002] Las fibras opticas proporcionan ventajas sobre las lfneas de comunicacion convencionales. En comparacion con las redes tradicionales basadas en cable, las redes de comunicacion de fibra optica pueden transmitir significativamente mas informacion a velocidades significativamente mas altas. Las fibras opticas, por lo tanto, se emplean cada vez mas en las redes de comunicacion.
[0003] Las fibras opticas se agrupan tfpicamente en cables de fibra optica, tales como cables centrales de tubo suelto. Dichos cables de fibra optica a veces incluyen miembros de refuerzo rfgidos para ayudar a los cables de fibra optica a soportar las tensiones mecanicas que se producen durante la instalacion y, posteriormente, como resultado de la dilatacion y contraccion termicas. Sin embargo, los miembros de refuerzo rfgidos no son practicos para realizaciones de cable que requieren flexibilidad y no tienen un eje de flexion preferente. Si no se incluyen miembros de refuerzo rfgidos, los cables de fibra optica de tubo suelto son vulnerables a la contraccion excesiva inducida por la temperatura (por ejemplo, por debajo de la congelacion, como entre aproximadamente -20° C y -40° C) y la atenuacion de la fibra optica.
[0004] De conformidad con ello, existe la necesidad de un cable central de fibra optica de tubo suelto que tenga flexibilidad y resistencia satisfactorias, al tiempo que mantiene una atenuacion de fibra optica aceptable. El documento EP 1489447 A1 describe un cable donde la cubierta exterior tiene un bajo coeficiente de dilatacion termica.
SUMARIO
[0005] Por consiguiente, en un aspecto, la presente invencion abarca un cable de fibra optica que incluye un sistema de refuerzo no rfgido y un material de cubierta que limita la(s) fuerza(s) de contraccion sobre el cable de fibra optica. El sistema de refuerzo no rfgido incluye hilos de refuerzo trenzados que rodean un tubo de proteccion polimerico y una o mas fibras opticas posicionadas dentro del espacio anular del tubo de proteccion polimerico; el cable de fibra optica no tiene miembros de refuerzo rfgidos ni eje de flexion preferente. Una cubierta de cable, que rodea los hilos de refuerzo trenzados, tiene una tension de contraccion total de 12 MPa o menor a -40° C (por ejemplo, 11 MPa o menor a -40° C).
[0006] El resumen ilustrativo anterior, asf como otros objetivos y/o ventajas ejemplares de la invencion, y la manera en que se llevan a cabo, se explican adicionalmente en la siguiente descripcion detallada y sus dibujos adjuntos.
BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
[0007] La figura 1 representa esquematicamente una vista en seccion transversal de un cable de fibra optica con tubo central suelto ejemplar de acuerdo con la presente invencion.
DESCRIPCION DETALLADA
[0008] La figura 1 representa esquematicamente un cable de fibra optica central suelto ejemplar 10 que incluye un tubo de proteccion central polimerico 12, que define una pared interior, una pared exterior y un espacio anular central. Las fibras opticas 11 (por ejemplo, fibras opticas sueltas) se colocan dentro del espacio anular del tubo de proteccion polimerico. Hilos de refuerzo trenzados 13 rodean el tubo de proteccion polimerico 12 y las fibras opticas 11 colocadas dentro del espacio anular del tubo de proteccion polimerico, y una cubierta de cable 14, que define una pared interior y una pared exterior, rodea los hilos de refuerzo trenzados 13. Como se muestra en la figura 1, el cable de fibra optica no tiene miembros de refuerzo rfgidos, tales como varillas de fibra de vidrio. De preferencia, una capa de hilos de refuerzo trenzada 13 se coloca tfpicamente en el espacio anular entre la pared exterior del tubo de proteccion polimerico y la pared interna de la cubierta de cable. Debido a este diseno, el cable de fibra optica no tiene un eje de flexion preferente, lo que facilita su instalacion. A 23° C, el cable de fibra optica generalmente alcanza una longitud de fibra excedente (EFL) de menos del 0,3 por ciento (por ejemplo, aproximadamente 0,25), mas generalmente el 0,2 por ciento (por ejemplo, 0,1 por ciento o menos).
[0009] Un material tixotropico 16 (por ejemplo, grasa o geles similares a la grasa) se incluye tfpicamente dentro del espacio anular central definido por el tubo de proteccion 12. El material 16 tixotropico llena al menos parcialmente el espacio entre la pared interior del tubo de proteccion y las fibras opticas encerradas 11. Por ejemplo, llenar al menos parcialmente el espacio libre dentro del tubo de proteccion 12 con grasa de relleno a base de petroleo y barrera de agua ayuda a bloquear la entrada y el transporte de agua. Ademas, la grasa de relleno tixotropica ayuda a acoplar mecanicamente (es decir, de manera viscosa) las fibras opticas al tubo de proteccion circundante.
[0010] Alternativamente, los elementos de bloqueo de agua (por ejemplo, hilos hinchables en agua y/o cintas hinchables en agua) pueden colocarse dentro del espacio anular del tubo de proteccion. Por ejemplo, hilos, telas no tejidas, tejidos (por ejemplo, cintas), espumas u otros materiales que contienen material hinchable en agua y/o recubiertos con materiales hinchables en agua (por ejemplo, incluyendo polfmeros super-absorbentes (SAP), tales como polvo de SAP) pueden emplearse para proporcionar un bloqueo de agua y/o para acoplar las fibras opticas al tubo de proteccion circundante (por ejemplo, mediante adhesion, friccion y/o compresion). Ejemplos de elementos hinchables en agua se describen en la patente de Estados Unidos N° 7.515.795, cedida comunmente, que se incorpora aquf como referencia en su totalidad.
[0011] Para facilitar el acceso a las fibras opticas, uno o mas cordones de apertura 17 pueden colocarse entre el tubo de proteccion 12 y la cubierta de cable 14 que lo rodea, como se muestra en la figura 1.
[0012] Los hilos de refuerzo trenzados incluyen tfpicamente tanto hilos de refuerzo de fibra de vidrio como hilos de refuerzo de aramida. Los hilos de refuerzo de fibra de vidrio incluyen tfpicamente entre aproximadamente el 3 por ciento en peso y el 8 por ciento en peso de polfmeros (por ejemplo, aproximadamente el 3,5 al 6 por ciento en peso de polfmeros), lo que facilita el procesamiento. Los hilos de refuerzo de aramida tienden a ser mas flexibles que los hilos de refuerzo de fibra de vidrio. Los hilos de refuerzo tfpicamente presentan una elongacion menor del 1,0 por ciento para una carga de 300 lbf y/o una elongacion menor del 0,6 por ciento para una carga de 200 lbf. Los hilos de refuerzo definen en gran medida la capacidad de carga del cable de fibra optica. En algunas realizaciones, los hilos de refuerzo tienen una elongacion inferior al 0,6 por ciento para una carga de 250 lbf o mayor (por ejemplo, 300 lbf).
[0013] Opcionalmente, los hilos de refuerzo pueden mejorarse con material hinchable en agua para producir hilos de refuerzo de bloqueo de agua (por ejemplo, hilos de refuerzo de aramida hinchables en agua), o elementos de bloqueo a agua (por ejemplo hilos hinchables en agua y/o cintas hinchables en agua) pueden colocarse junto con los hilos de refuerzo trenzados dentro del espacio anular entre la pared exterior del tubo de proteccion polimerico y la pared interna de la cubierta de cable. Por ejemplo, hilos, telas no tejidas, tejidos (por ejemplo, cintas), espumas u otros materiales pueden contener material hinchable en agua y/o estar recubiertos con materiales hinchables en agua, tales como polfmeros super-absorbentes (SAP). Tfpicamente, existe poco espacio libre, si es que hay alguno, entre los hilos de refuerzo 13 y el tubo de proteccion 12 o la cubierta de cable 14 (es decir, la cubierta de cable 13 rodea estrechamente los hilos de refuerzo 13 y el tubo de proteccion 12).
[0014] Para lograr un excelente rendimiento a baja temperatura en ausencia de miembros de refuerzo rfgidos, la cubierta de cable esta tfpicamente formada a partir de material(s) termoplastico de baja contraccion. La cubierta de cable presenta tfpicamente un esfuerzo de contraccion total de 12 MPa o menor a -40° C (por ejemplo, 11 MPa o menor a -40° C). La cubierta de cable generalmente tiene un modulo de 2000 MPa o menor (por ejemplo, 1000 MPa o menor), mas tfpicamente 500 MPa o menor. Ademas, la cubierta de cable esta formada tfpicamente por un polfmero de baja contraccion que tiene un coeficiente de expansion termica (CTE) de aproximadamente 140x10"6/° C o menor a 20° C y/o aproximadamente 100x10"6/° C o menor a -40 ° C (por ejemplo, menor de aproximadamente 75x10-6/ ° C a -40° C). Si las propiedades de contraccion de la cubierta de cable exceden estos umbrales ejemplares, la contraccion del cable a bajas temperaturas puede causar una atenuacion excesiva en la fibra optica. Los materiales de revestimiento termoplasticos ejemplares adecuados incluyen polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) o copolfmeros de polipropileno-etileno-octeno.
[0015] La cubierta de cable es extrudida tfpicamente en una unica capa de funda sobre los hilos de refuerzo trenzados que rodean la pared exterior del tubo de proteccion polimerico. Dicho esto, dentro del alcance de la invencion se encuentra emplear cubiertas de cable de multiples capas. La cubierta de cable generalmente tiene una seccion transversal circular, pero alternativamente la cubierta de cable puede tener una forma irregular o no circular (por ejemplo, una seccion transversal ovalada, trapezoidal o plana).
[0016] El tubo de proteccion central se forma tfpicamente a partir de material(s) termoplastico(s), como poliolefinas (por ejemplo, polietileno o polipropileno, como polietileno de alta densidad), incluyendo poliolefinas fluoradas. Materiales ejemplares para tubos de proteccion incluyen polietileno nucleado, polipropileno nucleado o un copolfmero o una mezcla de los mismos (por ejemplo, copolfmeros de polipropileno-etileno o copolfmeros de polipropileno-etileno-octeno). El tubo de proteccion central tambien se puede formar a partir de poliester, como tereftalato de polibutileno (PBT), tereftalato de polibutileno nucleado o tereftalato de polibutileno de baja contraccion; nailon, tal como poliamida 12 (PA12), poliamida amorfa 12 o poliamida 11; cloruro de polivinilo (PVC); materiales ignffugos exentos de halogenos (HFRR); polfmeros de uretano, tales como acrilatos de uretano y/o mezclas de estos y otros materiales polimericos. En general, el tubo de proteccion central puede estar formado por una o mas capas. Las capas pueden ser homogeneas o incluir mezclas o combinaciones de diversos materiales dentro de cada capa. En este contexto, el tubo de proteccion se puede obtener mediante extrusion (por ejemplo, un material polimerico extruido) o por pultrusion (por ejemplo, un plastico extrudido por estirado, reforzado con fibra). A modo de ejemplo, el tubo de proteccion puede incluir un material para proporcionar alta temperatura y resistencia qufmica (por ejemplo, un material aromatico o material de polisulfona). Los tubos de proteccion ejemplares se describen en la patente de Estados Unidos N° 7.970.247, cedida comunmente, que se incorpora aquf como referencia en su totalidad.
[0017] Los tubos de proteccion ejemplares con una seccion transversal circular tienen diametros exteriores comprendidos entre 2,0 milfmetros y 4,0 milfmetros (por ejemplo, 2,5 a 3,5 milfmetros) y diametros interiores correspondientes entre 1,2 milfmetros y 3,1 milfmetros. Un ejemplo de tubo de proteccion con una seccion transversal circular tiene un diametro interior de 1,4 milfmetros o menor y un diametro exterior de 3,0 milfmetros o menor. Aunque los tubos de proteccion tienen tfpicamente una seccion transversal circular, alternativamente tales tubos de proteccion pueden tener una forma irregular o no circular (por ejemplo, una seccion transversal ovalada o trapezoidal, o una seccion transversal sustancialmente circular con uno o mas sitios planos).
[0018] Los materiales de recubrimiento del cable y/ o los materiales del tubo de proteccion pueden contener aditivos, tales como agentes de nucleacion, retardadores de llama, retardadores de humo, antioxidantes, absorbentes de UV y/o plastificantes.
[0019] Como se senalo, los hilos de refuerzo de fibra de vidrio y los hilos de refuerzo de aramida conjuntamente presentan una elongacion menor del 1,0 por ciento para una carga de 300 lbf y/o una elongacion de menos del 0,6 por ciento para una carga de 200 lbf. El uso de relativamente mas hilos de fibra de vidrio y menos hilos de aramida puede proporcionar una mejor resistencia a contraccion del cable (reduciendo asf la EFL) y al pandeo, aunque a costa de una menor flexibilidad y un aumento de peso y volumen. Dicho esto, dentro del alcance de la invencion se encuentra emplear todos los hilos de refuerzo de fibra de vidrio.
[0020] En los cables de fibra optica sueltos, a modo de ejemplo, entre los hilos de refuerzo de fibra de vidrio y los hilos de refuerzo de aramida, los hilos de refuerzo de fibra de vidrio tfpicamente proporcionan alrededor del 55 por ciento o mas (por ejemplo, el 60 a 95 por ciento), tal como del 65 al 90 por ciento. (por ejemplo, del 70 al 85 por ciento), de la resistencia a la traccion combinada de hilos de refuerzo. Los ejemplos 1 a 3 (a continuacion) proporcionan combinaciones ejemplares de hilos de refuerzo de fibra de vidrio e hilos de refuerzo de aramida que producen una resistencia a la traccion suficiente.
Ejemplo 1
[0021]
Figure imgf000004_0001
[0022] En el ejemplo 1 (anterior), como entre los hilos de refuerzo de fibra de vidrio y los hilos de refuerzo de aramida, los hilos de refuerzo de fibra de vidrio proporcionan aproximadamente el 91 por ciento de la resistencia a la traccion combinada del hilo de fuerza.
Ejemplo 2
[0023]
Figure imgf000004_0002
[0024] En el ejemplo 2 (anterior), entre los hilos de refuerzo de fibra de vidrio y los hilos de refuerzo de aramida, los hilos de refuerzo de fibra de vidrio proporcionan aproximadamente el 68 por ciento de la resistencia a la traccion combinada del hilo de refuerzo.
Ejemplo 3
[0025]
Figure imgf000004_0003
[0026] En el ejemplo 3 (anterior), entre los hilos de refuerzo de fibra de vidrio y los hilos de refuerzo de aramida, los hilos de refuerzo de fibra de vidrio proporcionan aproximadamente el 58 por ciento de la resistencia a la traccion combinada del hilo de refuerzo.
[0027] La longitud de fibra excedente (EFL) varfa tfpicamente en funcion de las temperaturas de funcionamiento del cable de fibra optica (por ejemplo, -40° C a 40° C). La inclusion de hilos de refuerzo ayuda a controlar la longitud de fibra excedente (EFL), que esta relacionado con la interaccion de las fuerzas de contraccion y la rigidez del nucleo, no solo durante el proceso de proteccion sino tambien a temperaturas extremas (por ejemplo, -20° C o menores). Como se senalo, a 23° C, el presente cable de fibra optica generalmente alcanza una longitud de fibra excedente (EFL) menor del 0,3 por ciento, mas tfpicamente del 0,2 por ciento (por ejemplo, el 0,1 por ciento o menos).
[0028] Ademas, la contraccion post extrusion (PES) a menudo contribuye a la atenuacion, como durante el almacenamiento intermedio de los cables y tubos de proteccion de fibra optica. La contraccion post extrusion, que puede ocurrir cuando un tubo de proteccion polimerico y/o una cubierta de cable polimerico se somete a temperaturas elevadas, y puede causar aumentos no deseados en la longitud de fibra excedente (EFL). Los procesos ejemplares para controlar la longitud de fibra excedente (EFL) y reducir la contraccion post extrusion (PES) en tubos de proteccion sueltos se describen en la patente de EE. UU. N° 8.489.219, que se incorpora aquf como referencia en su totalidad.
[0029] Los cables de fibra optica de acuerdo con la presente invencion pueden contener fibras opticas de modos multiples o fibras opticas de modo unico.
[0030] Las fibras opticas se configuran tfpicamente como fibras opticas no en forma de cinta, tales como fibras opticas discretas situadas de manera suelta dentro del espacio central anular del tubo central de proteccion o como haces de fibras opticas. Por ejemplo, los haces de fibras opticas pueden estar trenzados (por ejemplo, SZ, S o Z) y luego empaquetarse utilizando ataduras (por ejemplo, hilos o cintas de atadura empaquetados helicoidalmente o a contra-helice) para formar un haz de fibra optica. En realizaciones ejemplares del presente cable de fibra optica, varios haces de fibra optica pueden colocarse dentro del espacio anular del tubo central de proteccion.
[0031] En una realizacion, las fibras opticas empleadas en los presentes cables de fibra optica pueden ser fibras de modo unico convencionales (SSMF) convencionales. Las fibras opticas de modo unico apropiadas (por ejemplo, fibras de modo unico mejoradas (ESMF)) que cumplen con las recomendaciones UIT-T G.652.D estan disponibles comercialmente, por ejemplo, en Prysmian Group (Claremont, Carolina del Norte, EE. UU.) . Las recomendaciones de la recomendacion UlT-T G.652 (noviembre de 2009) y cada una de sus caracterfsticas (es decir, A, B, C y D) se incorporan aquf como referencia en su totalidad.
[0032] En otra realizacion de los cables de fibra optica de acuerdo con la presente invencion, pueden emplearse fibras opticas de modo unico insensibles a curvatura. Las fibras opticas insensibles a curvatura son menos susceptibles a la atenuacion (por ejemplo, causada por micro-curvatura o macro-curvatura). Las fibras de vidrio de modo unico ejemplares para utilizar en los presentes cables de fibra optica estan disponibles comercialmente en Prysmian Group (Claremont, Carolina del Norte, EE. UU.) con el nombre comercial BendBright®, que cumple con las recomendaciones UIT-T G.652.D. Dicho esto, dentro del alcance de la presente invencion se encuentra emplear una fibra de vidrio insensible a curvatura que cumpla con las recomendaciones UIT-T G.657.A (por ejemplo, el UIT-T G.657.A1 (noviembre de 2009) y las subcategorfas del UIT-T G.657.A2 (noviembre de 2009) y/o las recomendaciones del UIT-T G.657.B (por ejemplo, el UIT-T G.657.B2 (noviembre de 2009) y el UIT-T G. 657.B3 (noviembre 2009) subcategorfas). A este respecto, la subcategorfa UIT-T G.657.A1 (noviembre de 2009) abarca plenamente la categorfa anterior UIT-T G.657.A (diciembre de 2006) y la categorfa UIT-T G.657.B2 (noviembre de 2009) la subcategorfa abarca completamente la categorfa anterior UIT-T G.657.B (diciembre de 2006). Las recomendaciones de UIT-T G.657.A / B se incorporan aquf por referencia en su totalidad.
[0033] En este sentido, las fibras de vidrio de modo unico insensibles curvatura de ejemplo para uso en la presente invencion estan comercialmente disponibles en Prysmian Group (Claremont, Carolina del Norte, EE. UU.) con los nombres comerciales BendBrightXS® y BendBright-Elite™. Las fibras opticas BendBrightXS® y las fibras opticas BendBright-Elite™ no solo son compatibles con las recomendaciones UIT-T G.652.D y UIT-T G.657.A / B, sino que tambien demuestran una mejora significativa respecto a macro-curvatura y micro-curvatura. En comparacion con estas fibras opticas de modo unico insensibles a curvatura, las fibras opticas de modo unico convencionales no suelen cumplir ni con las recomendaciones UIT-T G.657.A ni con las recomendaciones UIT-T G.657.B, pero sf suelen cumplir con las recomendaciones del UIT-T G.652 (por ejemplo, las recomendaciones del UIT-T G.652.D).
[0034] Como se establece en la patente de EE. UU. N° 8.265.442, la patente de EE. UU. N° 8.145.027, la patente de EE.UU. N° 8.385.705 y la publicacion de solicitud de patente internacional N° WO 2009/062131 A1, emparejando una fibra de vidrio insensible a curvatura (por ejemplo, fibras de vidrio de modo unico de Prysmian Group disponibles con el nombre comercial BendBrightXS®) y un recubrimiento primario que tiene un modulo muy bajo logran fibras opticas que tienen perdidas excepcionalmente bajas (por ejemplo, reducciones en la sensibilidad a micro-curvatura de, al menos, x10 en comparacion con una fibra optica de modo unico) empleando un sistema de recubrimiento convencional). Los cables de fibra optica de acuerdo con la presente invencion pueden emplear los recubrimientos de fibra optica revelados en la patente de EE. UU. N° 8.265.442, la patente de EE. UU. N° 8.145.027, la patente de EE. UU. N° 8.385.705 y la publicacion de solicitud de patente internacional N° WO 2009/062131 A1 que se incorporan aquf como referencia en su totalidad, con fibras opticas de modo unico o fibras opticas de multiples modos.
[0035] En otra realizacion, las fibras opticas empleadas en los presentes cables de fibra optica son fibras opticas de modos multiples convencionales que tienen un nucleo de 50 micrometros (por ejemplo, fibras opticas de modos multiples OM2) y que cumplen con las recomendaciones UIT-T G.651.1 . Las recomendaciones de la UIT-T G.651.1 (julio de 2007) se incorporan aquf como referencia en su totalidad. Las fibras opticas de modos multiples ejemplares que pueden emplearse incluyen las fibras opticas de modos multiples MaxCap™ (OM2 , OM3 o OM4), que estan disponibles comercialmente en Prysmian Group (Claremont, Carolina del Norte, EE. UU.).
[0036] Alternativamente, los presentes cables de fibra optica pueden incluir fibras opticas de modos multiples insensibles a curvatura, tales como las fibras opticas de modos multiples MaxCap™-BB-OMx, que estan disponibles comercialmente en Prysmian Group (Claremont, Carolina del Norte, EE. UU.). En este sentido, las fibras opticas de modos multiples insensibles a curvatura suelen tener perdidas por macro-curvatura (i) no mayores de 0,1 dB a una longitud de onda de 850 nanometros para un devanado de dos vueltas alrededor de un carrete con un radio de flexion de 15 milfmetros y (ii) no mas de 0,3 dB a una longitud de onda de 1300 nanometros para un devanado de dos vueltas alrededor de un carrete con un radio de curvatura de 15 milfmetros.
[0037] En contraposicion, las fibras opticas de modos multiples convencionales, de acuerdo con las recomendaciones de ITU-T G.651.1, tienen perdidas de macro-curvatura (i) no mayores de 1 dB a una longitud de onda de 850 nanometros para un devanado de dos vueltas alrededor de un carrete con un radio de flexion de 15 milfmetros y (ii) no mayores de 1 dB a una longitud de onda de 1300 nanometros para un devanado de dos vueltas alrededor de un carrete con un radio de flexion de 15 milfmetros. Ademas, como se mide utilizando un devanado de dos vueltas alrededor de un carrete con un radio de curvatura de 15 milfmetros, las fibras opticas de modos multiples convencionales tfpicamente tienen perdidas de macro-curvatura (i) mayores de 0,1 dB, mas tfpicamente mayores de 0,2 dB (por ejemplo, 0,3 dB o mas), a una longitud de onda de 850 nanometros y (ii) mayores de 0,3 dB, mas tfpicamente mas de 0,4 dB (por ejemplo, 0,5 dB o mas), a una longitud de onda de 1300 nanometros.
[0038] Las fibras opticas tienen tfpicamente un diametro exterior comprendido entre aproximadamente 235 micrometros y 265 micrometres, aunque en los presentes cables de fibra optica se pueden emplear fibras opticas que tengan un diametro mas pequeno.
[0039] A modo de ejemplo, la fibra de vidrio componente puede tener un diametro exterior de aproximadamente 125 micrometros. Con respecto a las capas de recubrimiento circundantes de la fibra optica, el recubrimiento primario puede tener un diametro exterior de entre aproximadamente 175 micrometros y 195 micrometros (es decir, un grosor de recubrimiento primario de entre aproximadamente 25 micrometros y 35 micrometros), y el recubrimiento secundario puede tener un diametro exterior de entre aproximadamente 235 micrometros y 265 micrometros (es decir, un espesor de recubrimiento secundario de entre aproximadamente 20 micrometros y 45 micrometros). Opcionalmente, la fibra optica puede incluir una capa de tinta mas externa, tfpicamente de entre dos y diez micrometros.
[0040] En la memoria descriptiva y/o las figuras, se han descrito realizaciones tfpicas de la invencion. La presente invencion no esta limitada a tales realizaciones ejemplares. El uso del termino "y/o" incluye todas y cada una de las combinaciones de uno o mas de los elementos enumerados asociados. Las figuras son representaciones esquematicas y, por lo tanto, no estan necesariamente dibujadas a escala. A menos que se indique lo contrario, los terminos especfficos se han utilizado en un sentido generico y descriptivo y no con fines de limitacion.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Cable de fibras opticas, que comprende:
un tubo de proteccion polimerico que define una pared interior, una pared exterior y un espacio anular, y una pluralidad de fibras opticas situadas dentro del espacio anular del tubo de proteccion polimerico;
una cubierta de cable que rodea el tubo de proteccion polimerico y la pluralidad de fibras opticas ubicadas dentro del espacio anular del tubo de proteccion polimerico, definiendo la cubierta de cable una pared interior y una pared exterior, donde a -40 ° C, la tension de contraccion total de la cubierta de cable es de 12 MPa o menor; y una capa de hilos de refuerzo trenzados colocados entre la pared exterior del tubo de proteccion polimerico y la pared interior de la cubierta de cable, comprendiendo dichos hilos de refuerzo trenzados tanto hilos de refuerzo de fibra de vidrio como hilos de refuerzo de aramida, en donde (i) los hilos de refuerzo tienen un alargamiento de menor del 0,6 por ciento para una carga de 200 lbf (889,64 N) y (ii) proporcionando los hilos de refuerzo de fibra de vidrio, al menos, el 55 por ciento de la resistencia a la traccion combinada de la resistencia del hilo;
donde dicho cable de fibra optica tiene miembros de refuerzo no rfgidos.
2. Cable de fibra optica segun la reivindicacion 1, en el que, a -40° C, la tension de contraccion total de la cubierta de cable es de 11 MPa o menor.
3. Cable de fibra optica de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, en el que la cubierta de cable se compone de un polfmero de baja contraccion que tiene un coeficiente de expansion termica (CTE) de 140x10"6/° C o menor a 20° C y de 75x10"6/° C o menor a -40° C.
4. Cable de fibra optica de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que, a -40° C, la cubierta de cable tiene un coeficiente de expansion termica (CTE) de 100x10"®/° C o menor y un modulo de 2000 MPa o menor.
5. Cable de fibra optica de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que, a 20° C, la cubierta de cable tiene un modulo de 500 MPa o menor.
6. Cable de fibra optica de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la cubierta de cable se compone de copolfmeros de polietileno lineal de baja densidad (LLDpE) o polipropileno-etileno-octeno.
7. Cable de fibra optica de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la longitud de fibra excedente EFL de cable total es menor que el 0,3 por ciento a 23° C, preferiblemente menor del 0,2 por ciento a 23° C, mas preferiblemente menor del 0,1 por ciento a 23° C.
8. Cable de fibra optica de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que los hilos de refuerzo de fibra de vidrio proporcionan entre el 60 por ciento y el 95 por ciento, preferiblemente entre el 65 por ciento y el 90 por ciento, mas preferiblemente entre el 70 y el 85 por ciento de la resistencia a la traccion combinada de los hilos de refuerzo.
9. Cable de fibra optica de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que los hilos de refuerzo de fibra de vidrio constan de entre el 3 por ciento en peso y el 8 por ciento en peso de polfmeros.
10. Cable de fibra optica de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que los hilos de refuerzo presentan elongacion menor del 1,0 por ciento para una carga de 300 lbf (1334,47 N).
11. Cable de fibra optica de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que los hilos de refuerzo comprenden hilos de refuerzo de aramida hinchables en agua.
12. Cable de fibra optica de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el tubo de proteccion polimerico se compone de polipropileno o tereftalato de polibutileno (PBT).
13. Cable de fibra optica de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el tubo de proteccion polimerico se compone de polietileno nucleado, polipropileno nucleado, o un copolfmero o una mezcla de los mismos.
14. Cable de fibra optica de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el tubo de proteccion polimerico tiene (i) un diametro interior de 1,4 milfmetros o menor y (ii) un diametro exterior de 3,0 milfmetros o menor.
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