ES2749198T3 - Procedimiento para fabricar materiales a base de madera de productos de la trituración que contienen lignocelulosa y tales materiales a base de madera - Google Patents

Procedimiento para fabricar materiales a base de madera de productos de la trituración que contienen lignocelulosa y tales materiales a base de madera Download PDF

Info

Publication number
ES2749198T3
ES2749198T3 ES13173339T ES13173339T ES2749198T3 ES 2749198 T3 ES2749198 T3 ES 2749198T3 ES 13173339 T ES13173339 T ES 13173339T ES 13173339 T ES13173339 T ES 13173339T ES 2749198 T3 ES2749198 T3 ES 2749198T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
additive
lignocellulose
wood chips
wood
urea
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES13173339T
Other languages
English (en)
Inventor
Norbert Kalwa
Dirk Grunwald
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Swiss Krono Tec AG
Original Assignee
Swiss Krono Tec AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Swiss Krono Tec AG filed Critical Swiss Krono Tec AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2749198T3 publication Critical patent/ES2749198T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00—Pretreatment of moulding material
    • B27N1/003—Pretreatment of moulding material for reducing formaldehyde gas emission
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08H—DERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08H8/00—Macromolecular compounds derived from lignocellulosic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)

Abstract

Procedimiento para fabricar placas de fibras a partir de astillas de madera que contienen lignocelulosa, incluyendo las etapas: a) aportación de astillas de madera que contienen lignocelulosa, b) adición de un primer aditivo I de acción oxidante a las astillas de madera, c) facilitación de la reacción del primer aditivo I de acción oxidante con componentes de las astillas de madera, d) desfibrado de las astillas de madera, e) adición de un segundo aditivo II de acción reductora y reacción a continuación de componentes de los productos de la trituración desfibrados con ese segundo aditivo II, f) prensado de los productos de la trituración que contienen lignocelulosa desfibrados así tratados con adhesivos bajo la acción del calor, en el que entre la adición del primer aditivo I y del segundo aditivo II tiene lugar una etapa de secado.

Description

DESCRIPCIÓN
Procedimiento para fabricar materiales a base de madera de productos de la trituración que contienen
lignocelulosa y tales materiales a base de madera
La invención se refiere a un procedimiento para fabricar placas de fibras a partir de astillas de madera que contienen lignocelulosa, en las que la emisión de compuestos orgánicos volátiles (volatile organic compounds (VOC)) se ha reducido, de acuerdo con la reivindicación 1. En particular se refiere la presente invención a un procedimiento para fabricar materiales a base de madera, en el que a los productos de la trituración se les añaden como aditivos, antes del prensado, tanto un agente oxidante como también un agente reductor distanciados en el tiempo.
Además se orienta la presente invención a placas de fibras que pueden fabricarse mediante tales procedimientos, incluyendo placas MDF (de fibras de densidad media). Con ayuda del procedimiento según la invención puede reducirse la emisión de VOC tanto durante el procedimiento de fabricación como también durante la posterior utilización de las placas de fibras. La reducción se refiere tanto a la emisión de aldehídos como también en particular a la reducción de la emisión de terpenos.
Estado de la técnica
Un problema gravoso en la utilización de materiales a base de madera, en particular bajo el aspecto de la creciente utilización de productos que contienen madera en espacios interiores, lo representa la emisión de compuestos orgánicos volátiles (volatile organic compounds (VOC)) durante la utilización. Entre los compuestos orgánicos volátiles se encuentran en particular aquellas sustancias orgánicas cuyo tiempo de retención en el cromatograma de gas se encuentra entre el C6 (hexano) y el C16 (hexadecano). Entre los mismos se encuentran, entre otros, aldehídos saturados e insaturados, pero también ácidos orgánicos, alcoholes, ácidos carboxílicos, hidrocarburos alifáticos y aromáticos, como terpenos y muchos más. Se realizaron ya los más diversos enfoques y propuestas para reducir la emisión de estos compuestos orgánicos volátiles. Así se propuso ya la utilización de diversos agentes reductores, como sulfitos o bisulfitos, para reducir la emisión de aldehídos. Por supuesto se orienta la mayoría de los procedimientos exclusivamente a la reducción de la emisión de aldehídos saturados e insaturados como parte de los compuestos orgánicos volátiles. En parte permiten estas sustancias también la reducción de la emisión de ácidos. Pero junto a las citadas sustancias, significa también el grupo de los terpenos una clase de compuestos muy relevante entre los compuestos orgánicos volátiles. Para ellos no existe hasta ahora ningún procedimiento adecuado que reduzca su emisión.
Los compuestos orgánicos volátiles, al igual que los compuestos orgánicos muy volátiles, entre los que se encuentran entre otros el ácido fórmico y el formaldehido, pueden presentarse en función del tipo y del estado de las lignocelulosas, como la clase de madera, la duración del almacenamiento, las condiciones de almacenamiento de la madera o bien de los productos de la trituración de las lignocelulosas, en distintas composiciones químicas y cantidades. Los VOC proceden entonces usualmente de las sustancias de extracto lignocelulosas, p. ej. de la madera o sus productos de transformación. Son representantes destacados de los mismos los terpenos, como alfapineno, beta-pineno o delta-3-careno. Tales componentes se encuentran sobre todo en la madera de las coníferas. Pero también aldehídos, como pentanal u otros aldehídos superiores o ácidos carboxílicos superiores se liberan en función de la madera. Estos productos de descomposición aparecen entre otros mediante procesos de oxidación de larga duración de ingredientes de la madera, como ácidos grasos, pero también lignina, celulosa y hemicelulosa. Es decir, sobre todo en materiales a base de madera fabricados a partir de maderas de coníferas, como placas de fibras de densidad media (MDF) o placas OSB, que contienen grandes cantidades de resina y grasas, puede observarse una fuerte emisión de compuestos orgánicos muy volátiles, inclusive terpenos.
Pero también debido a la utilización de determinados adhesivos para la fabricación de los materiales a base de madera pueden aparecer VOCs, inclusive aldehídos. Pero este problema, conocido desde hace mucho tiempo, de la emisión de VOCs no pudo resolverse hasta ahora según el estado de la técnica. Aún cuando se han formulado diversas propuestas de solución para reducir la emisión de aldehídos insaturados y saturados y en parte se ha propuesto la reducción de las emisiones de ácidos, aún no se ha descrito ninguna medida adecuada para reducir la emisión de terpenos. Los terpenos son al respecto precisamente los VOCs que determinan las emisiones iniciales de materiales a base de madera en la fabricación y en la utilización.
El documento WO 2007/000418 A1 describe placas de material a base de madera de color claro. Se encuentra algo similar en el documento WO 2006/042651 a1. El documento DE 19957329 A1 se refiere a material de madera y a procedimientos para fabricar el mismo. Por el documento WO 98/37147 A1 son conocidas composiciones adhesivas y su utilización. El documento WO 2007/012350 A1 describe procedimientos para fabricar artículos de material a base de madera con bajas emisiones de compuestos químicos. El documento EP 1900788 A1 se refiere a materiales para atrapar aldehídos y a procedimientos para fabricar placas de contrachapado.
Existe por lo tanto, ahora como antes, la necesidad de procedimientos que en particular reduzcan la emisión de terpenos como clase de substancias de los compuestos orgánicos volátiles, pero también de compuestos orgánicos volátiles en conjunto de materiales a base de madera, así como de los materiales a base de madera correspondientemente obtenidos.
Era pues objetivo de la presente invención proporcionar procedimientos que reducen compuestos orgánicos volátiles (VOC) ya existentes, en particular terpenos, pero también compuestos orgánicos volátiles nuevos que se formen en compuestos menos tóxicos, para reducir la emisión de estos VOCs y en particular de los terpenos procedentes de materiales a base de madera. Al respecto es importante también que no se utilice o genere ninguna substancia que perturbe el proceso de fabricación. Es igualmente un aspecto importante que los costes de fabricación de los materiales a base de madera no aumenten significativamente. Los medios utilizados no deben por lo tanto volverse tóxicos o carcinógenos, pero deben reaccionar en la mayor medida posible con la clase heterogénea de las substancias orgánicas volátiles, en particular de los terpenos.
Descripción de la invención
El objetivo se logra añadiendo a los productos de la trituración que contienen lignocelulosa de acuerdo con la reivindicación 1, separadamente en el tiempo, tanto un agente oxidante como también un agente reductor, para oxidar en una primera etapa compuestos orgánicos volátiles y reducir en una segunda etapa compuestos orgánicos volátiles.
Esta adición desplazada en el tiempo de agentes oxidantes y agentes reductores permite reducir la emisión de compuestos orgánicos volátiles y en particular de terpenos junto a aldehídos saturados o insaturados.
Sorprendentemente permite el procedimiento de acuerdo con la invención en los correspondientes procedimientos -la utilización de un primer aditivo I de acción oxidante y a continuación en el tiempo la utilización de un segundo aditivo II con acción reductora - reducir tanto la emisión inicial como también la emisión a largo plazo de VOCs y en particular de los terpenos.
Los compuestos que se forman mediante la oxidación y subsiguiente reducción son tales que los mismos bien ya no son volátiles o bien al realizarse la transformación emiten inmediatamente y por lo tanto ya no contribuyen a las emisiones de VOCs y en particular a las emisiones de terpenos, pero tampoco a las emisiones de aldehídos, o bien queda claramente reducida la toxicidad de los compuestos que se forman.
El procedimiento de acuerdo con la invención se caracteriza porque a los productos de la trituración que contienen lignocelulosa, astillas de madera, se les añade un primer aditivo I de acción oxidante. En una etapa siguiente en el tiempo, se añade un segundo aditivo II, que posee propiedades reductoras, a los productos de la trituración que contienen lignocelulosa tratados con el aditivo I.
El procedimiento de acuerdo con la invención es así un procedimiento para fabricar placas de fibras a partir de astillas de madera que contienen lignocelulosa, incluyendo las etapas:
a) aportación de astillas de madera que contienen lignocelulosa,
b) adición de un primer aditivo I de acción oxidante a las astillas de madera,
c) facilitación de la reacción del primer aditivo I de acción oxidante con componentes de las astillas de madera, d) desfibrado de las astillas de madera,
e) adición de un segundo aditivo II de acción reductora y reacción a continuación de componentes de los productos de la trituración desfibrados con ese segundo aditivo II,
f) prensado de los productos de la trituración que contienen lignocelulosa desfibrados así tratados con adhesivos bajo la acción del calor, en el que entre la adición del primer aditivo I y del segundo aditivo II tiene lugar una etapa de secado.
Es decir, el aditivo I se añade en particular antes del secado de las astillas de madera, por ejemplo cuando se trata de astillas de madera como base para placas de fibras antes de la entrada en el cocedor preliminar, el cocedor o refinador, o en astillas de madera ya desfibradas antes del secador.
El primer aditivo I se añade así antes del desfibrado.
La adición del segundo aditivo II se realiza posteriormente a la adición del primer aditivo I. La adición del segundo aditivo II se realiza tras el desfibrado y secado de los productos de la trituración que contienen lignocelulosa, pero antes del prensado. Tanto el aditivo I como también el aditivo II pueden añadirse en forma sólida o líquida a los productos de la trituración. El segundo aditivo II puede añadirse tanto antes de añadir el adhesivo como también después de añadir el adhesivo.
En general el primer aditivo I es un agente oxidante, que en particular oxida el grupo de sustancias de los terpenos en los compuestos orgánicos volátiles, por ejemplo para formar aldehídos. Los agentes oxidantes preferidos incluyen agentes oxidantes que se conocen en la fabricación de materiales a base de madera. En particular pueden ser los agentes oxidantes peróxido de hidrógeno, dado el caso en combinación con una sal de Fe (II), persulfato amónico, citocromo P450 monooxigenasas o peróxido amónico.
Naturalmente pueden utilizarse también otros agentes oxidantes conocidos, tal como se conocen por la literatura. El primer aditivo I se añade entonces en una gama de 0,1% a 10% en peso referido a lignocelulosa atro (secado absoluto), con preferencia en una cantidad de 0,1 a 5% en peso referido a lignocelulosa atro, como 0,2 a 3% en peso, por ejemplo de 0,5 a 2% en peso.
La aportación del aditivo a los productos de la trituración puede realizarse según procedimientos usuales, como pulverización, esparcido.
El primer aditivo I funciona tal que oxida parcialmente los terpenos en parte abriendo el anillo. En esta oxidación se forman entre otros aldehídos insaturados o saturados o bien en función de las condiciones de oxidación y de las cantidades de agentes oxidantes, ácidos carboxílicos. Por ejemplo se fabrican aldehídos de terpeno, como citral o citronelal. Por ejemplo se obtiene a partir del alfa-pineno el ácido pinónico o aldehído pinónico y el ácido pínico. El grado de oxidación depende de la cantidad de agentes oxidantes y de los propios agentes oxidantes utilizados. Cuando hay un gran exceso de agentes oxidantes son posibles etapas de oxidación más amplias, hasta los ácidos o aún más lejos, con lo que se generan compuestos más pequeños muy volátiles, como acetona o CO2. Evidentemente ha de tenerse en cuenta aquí el aspecto económico, ya que una gran cantidad de agentes oxidantes incrementaría bastante los costes de fabricación. Correspondientemente, es suficiente realizar la oxidación hasta la etapa de los aldehídos o más preferentemente hasta el ácido carboxílico, ya que éste puede descomponerse fácilmente utilizando otros medios y la cantidad de agentes oxidantes utilizada puede mantenerse entonces lo más reducida posible y con ello los costes también lo más bajos posible. Además, los productos reactivos intermedios (usualmente radicales) que resultan debido a la oxidación radical a partir de los terpenos durante la oxidación pueden reaccionar también con lignina y celulosa y hemicelulosa. Estos productos de la reacción ya no contribuyen entonces tampoco a la emisión.
Tal como se ha indicado, los productos de la trituración tratados con aditivo I se mezclan a continuación con el segundo aditivo II. La distancia en el tiempo debe haberse elegido entonces tal que resulte posible una reacción de los terpenos con el agente oxidante. Este espacio de tiempo depende del producto de la trituración y de las cantidades de agente oxidante utilizadas. El tiempo debe ser con preferencia de al menos cinco minutos, al menos como 15 minutos, por ejemplo 20 minutos entre la adición del aditivo I y la del aditivo II. Tal como se ha explicado, existe una etapa de secado entre la adición del primer aditivo I y la del segundo aditivo II. Además, cuando se trata de astillas de madera tiene lugar la etapa del desfibrado entre la adición del primer aditivo I y la del segundo aditivo II. El encolado con adhesivos usuales puede tener lugar antes o después de añadir el segundo aditivo II tras el desfibrado de los productos de la trituración que contienen lignocelulosa. Como adhesivos pueden utilizarse adhesivos usuales, como adhesivos a base de fenol-formaldehido (adhesivos PF), un adhesivo a base de isocianatos (PMDI), un adhesivo de urea-formaldehído (adhesivo UF), un adhesivo de melanina-urea-formaldehido (adhesivo MUF), un adhesivo de melamina-urea-fenol-formaldehido (adhesivo MUPF), un adhesivo de taninoformaldehído (adhesivo TF) o una mezcla de los mismos.
El segundo aditivo II es un agente reductor y se elige con preferencia a partir del grupo compuesto por sales del ácido ditionoso M2SO4, siendo M un metal o bien amonio, ácido formamidinsulfínico, una combinación de en cada caso al menos un componente de sal de hidrosulfito y sal de sulfito, dado el caso añadiendo además al menos un componente de derivados de la urea o urea; compuestos que contienen compuestos con grupo amino, en particular compuestos que contienen aminoácido(s) y proteínas.
En el marco de la invención pueden utilizarse también otros agentes reductores conocidos y utilizados en la industria de los materiales a base de madera, como sal de hidrosulfito y sal de sulfito aislados, pero también adhesivos con aditivo de compuestos que contienen proteínas que contienen grupos amino, como compuestos que contienen gluten, en particular cola de piel, cola de huesos, cola de cuero; compuestos que contienen proteína de la leche, como compuestos que contienen caseína, compuestos que contienen proteínas vegetales, como compuestos que contienen soja, pero también mezclas de estas clases individuales.
El especialista conoce perfectamente agentes reductores adecuados.
Con preferencia se añade el segundo aditivo en cantidades de 0,1% en peso a 3% en peso de substancia sólida referido a lignocelulosa atro, como 0,2 a 2% en peso.
El segundo aditivo II hace posible la reducción de la emisión en particular de la clase de sustancia de los aldehídos de los VOC. Es decir, los aditivos reductores permiten en particular reducir tanto aldehídos saturados como también aldehídos insaturados. Por ejemplo puede introducirse el aditivo en solución o como polvo sobre las hebras o fibras, prefiriéndose cuando se trata de hebras o fibras secas la utilización de soluciones acuosas. El encolado de las fibras puede realizarse tanto antes como después de aplicar el aditivo. La aplicación puede realizarse por ejemplo mediante pulverizado, que permite un buen empapado. Pero puesto que la superficie contribuye en cantidad nada despreciable a las emisiones totales, existe también la posibilidad de inyectar los aditivos sobre la torta de hebras ya esparcida antes de la prensa. Es decir, la adición del aditivo II según el procedimiento de acuerdo con la invención se realiza de manera conveniente mediante instalaciones usuales en el funcionamiento para la dosificación de adhesivos, como tambores de encolado, encolado blow-line (de línea de soplado), encolado de tubo de soplado o encolado en seco. Cuando se trata de fibras, se ofrece la posibilidad de utilizar soluciones de los aditivos II en la blow-line.
El segundo aditivo II capta así no sólo los aldehídos volátiles saturados e insaturados ya existentes en los productos de la trituración que contienen lignocelulosa, así como los ácidos orgánicos, sino también los productos de oxidación obtenidos tras la oxidación de los terpenos, como aldehídos, cetonas. Mediante la combinación de acuerdo con la invención de un agente oxidante primero y a continuación un agente reductor, es posible reducir los compuestos orgánicos volátiles que emiten los productos de la trituración que contienen lignocelulosa. Esta reducción de la emisión es posible tanto para la emisión inicial como también para la emisión a largo plazo.
Tras aplicar el segundo aditivo II y el adhesivo, se realiza un tratamiento de los productos de la trituración que contienen lignocelulosa tal que se aporta al sistema suficiente energía, por ejemplo mediante calor, para que tenga lugar la reacción de los VOCs y de los aldehídos saturados e insaturados con el segundo aditivo II. Este tratamiento puede ser por ejemplo el prensado en caliente de los productos de la trituración, para obtener las placas de fibras de madera, en particular placas MDF, de fibras de madera.
Los productos de la trituración que contienen lignocelulosa son con preferencia fibras de madera, en particular los correspondientes productos de coníferas.
En otro aspecto se refiere la presente invención a placas de fibras que pueden obtenerse según el procedimiento de acuerdo con la invención. Estas placas de fibras son en particular placas MDF. Estas placas de fibras se caracterizan por una reducción de la emisión de compuestos orgánicos volátiles, en particular terpenos, pero también aldehídos saturados e insaturados. Esta reducción de las emisiones es duradera y garantiza también que el medio ambiente se ve poco afectado cuando se utilizan las placas de fibras.
Además, se describe un medio de tratamiento para reducir compuestos orgánicos volátiles de materiales a base de madera. Este medio de tratamiento incluye una combinación de un agente oxidante y un agente reductor en recipientes separados. Los agentes oxidantes y agentes reductores son con preferencia los agentes oxidantes y agentes reductores aquí citados.
Se representa de nuevo esquemáticamente el procedimiento de acuerdo con la invención. Después, se realiza primeramente la fabricación de las partículas, es decir, el troceado de la madera. A continuación se realiza la adición del aditivo I. Esta adición del aditivo I puede realizarse en el transcurso de la producción normal para fabricar placas de fibras. Tras añadir el aditivo I puede realizarse una reacción del aditivo con terpenos y otros compuestos orgánicos volátiles. A continuación sigue una etapa de secado de la madera astillada tratada con el aditivo I. Tras el secado se realiza la adición del aditivo II con características reductoras. También la adición del aditivo II puede estar integrada en la secuencia normal de la producción para fabricar las placas de fibras, por ejemplo en el tubo de soplado u otros equipos de encolado usuales, como la blow-line. La adición del aditivo II puede realizarse entonces antes o después del encolado de los productos de la trituración desfibrados. A continuación de ello se realiza el prensado en caliente de las punteaduras de las fibras colocadas o esparcidas, para obtener las placas de fibras. El procedimiento de acuerdo con la invención es adecuado en particular para fabricar placas de fibras, como placas MDF.
Realizaciones descritas en el presente documento
1. Procedimiento para fabricar materiales a base de madera a partir de productos de la trituración que contienen lignocelulosa, incluyendo las etapas:
a) aportación de productos de la trituración que contienen lignocelulosa,
b) adición de un primer aditivo I de acción oxidante a los productos de la trituración,
c) facilitación de la reacción del primer aditivo I de acción oxidante con componentes de los productos de la trituración,
d) adición de un segundo aditivo II de acción reductora y reacción a continuación de componentes de los productos de la trituración con ese segundo aditivo II,
e) prensado de los productos de la trituración que contienen lignocelulosa así tratados con adhesivos bajo la acción del calor.
Procedimiento para fabricar materiales a base de madera de acuerdo con la realización 1, en el que entre la adición del primer aditivo I y del segundo aditivo II tiene lugar una etapa de secado.
Procedimiento para fabricar materiales a base de madera de acuerdo con la realización 1 o 2, en el que los productos de la trituración que contienen lignocelulosa según la etapa a) son hebras o astillas de madera.
Procedimiento para fabricar materiales a base de madera de acuerdo con una de las realizaciones 1 a 3, en el que se realiza la adición del primer aditivo I antes del secado de las hebras o astillas de madera, preferiblemente antes del depósito de virutas húmedas, en el canal de descarga del depósito de virutas húmedas, a la entrada del secador, en el cocedor preliminar, cocedor o refinador, en función de los productos de la trituración que contienen lignocelulosa.
Procedimiento para fabricar materiales a base de madera de acuerdo con una de las realizaciones precedentes, en el que el segundo aditivo se realiza tras el secado y desfibrado o desvirutado de las hebras o astillas de madera tratadas con el aditivo I.
Procedimiento de acuerdo con una de las realizaciones precedentes, en el que la adición del segundo aditivo II se realiza antes o después del encolado de los productos de la trituración que contienen lignocelulosa desfibrados o desvirutados.
Procedimiento de acuerdo con una de las realizaciones precedentes, en el que el primer aditivo I es un agente oxidante elegido del grupo de un aditivo de una sal de Fe (II) en combinación con peróxido de hidrógeno, peróxido de hidrógeno, persulfato amónico, citocromo P450 monooxigenasas y peróxido amónico.
Procedimiento de acuerdo con una de las realizaciones precedentes, en el que el primer aditivo I se añade en una gama de 0,1% a 10% en peso referido a lignocelulosa atro, preferiblemente en una cantidad de 0,1 a 5% en peso referido a lignocelulosa atro.
Procedimiento de acuerdo con una de las realizaciones precedentes, en el que el segundo aditivo II es un agente reductor, elegido del grupo compuesto por sales del ácido ditionoso M2SO4 , siendo M un metal o bien amonio, ácido formamidinsulfínico, una combinación de al menos un componente de sal de hidrosulfito y sal de sulfito, dado el caso añadiendo además al menos un componente de derivados de la urea o urea; compuestos con compuesto que contiene grupo amino, en particular compuestos que contienen aminoácido(s) y proteínas.
Procedimiento de acuerdo con la realización 9, en el que la cantidad del segundo aditivo II añadido se encuentra entre 0,01% en peso y 3% en peso de sustancia sólida referido a lignocelulosa atro.
Procedimiento para fabricar materiales a base de madera de acuerdo con una de las realizaciones precedentes, caracterizado porque el adhesivo usado es: un adhesivo de fenol-formaldehido, un adhesivo a base de isocianatos (PMDI), un adhesivo de urea-formaldehído, un adhesivo de melanina-urea-formaldehido, un adhesivo de melamina-urea-fenol-formaldehido, un adhesivo de tanino-formaldehído o una mezcla de los mismos.
Procedimiento de acuerdo con una de las realizaciones precedentes, caracterizado porque el primer aditivo I y/o el segundo aditivo II se aplica en forma de un sólido o en forma líquida.
Material a base de madera que puede obtenerse de acuerdo con un procedimiento de acuerdo con una de las realizaciones 1 a 12.
Material a base de madera de acuerdo con la realización 13, en el que es placas de fibras, en particular placas MDF, placas de aglomerado o placas OSB.
Medio de tratamiento para la reducción de compuestos orgánicos volátiles de materiales a base de madera que incluye una combinación de un agente oxidante y un agente reductor, como se define en una de las realizaciones 1 a 12.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Procedimiento para fabricar placas de fibras a partir de astillas de madera que contienen lignocelulosa, incluyendo las etapas:
a) aportación de astillas de madera que contienen lignocelulosa,
b) adición de un primer aditivo I de acción oxidante a las astillas de madera,
c) facilitación de la reacción del primer aditivo I de acción oxidante con componentes de las astillas de madera, d) desfibrado de las astillas de madera,
e) adición de un segundo aditivo II de acción reductora y reacción a continuación de componentes de los productos de la trituración desfibrados con ese segundo aditivo II,
f) prensado de los productos de la trituración que contienen lignocelulosa desfibrados así tratados con adhesivos bajo la acción del calor, en el que entre la adición del primer aditivo I y del segundo aditivo II tiene lugar una etapa de secado.
2. Procedimiento para fabricar placas de fibras de acuerdo con la reivindicación 1, en el que se realiza la adición del primer aditivo I antes del secado de las astillas de madera.
3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 2, en el que se realiza la adición a la entrada del secador, en el cocedor preliminar, cocedor o refinador, en función de los productos de la trituración.
4. Procedimiento para fabricar placas de fibras de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en el que el segundo aditivo se realiza tras el secado y desfibrado las astillas de madera tratadas con el aditivo I.
5. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaiones precedentes, en el que la adición del segundo aditivo II se realiza antes o después del encolado de los productos de la trituración desfibrados.
6. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en el que el primer aditivo I es un agente oxidante elegido del grupo de un aditivo de una sal de Fe (II) en combinación con peróxido de hidrógeno, peróxido de hidrógeno, persulfato amónico, citocromo P450 monooxigenasas y peróxido amónico.
7. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en el que el primer aditivo I se añade en una gama de 0,1% a 10% en peso referido a lignocelulosa atro, preferiblemente en una cantidad de 0,1 a 5% en peso referido a lignocelulosa atro.
8. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en el que el segundo aditivo II es un agente reductor, elegido del grupo compuesto por sales del ácido ditionoso M2SO4, siendo M un metal o bien amonio, ácido formamidinsulfínico, una combinación de al menos un componente de sal de hidrosulfito y sal de sulfito, dado el caso añadiendo además al menos un componente de derivados de la urea o urea; compuestos con compuesto que contiene grupo amino, en particular compuestos que contienen aminoácido(s) y proteínas.
9. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 8, en el que la cantidad del segundo aditivo II añadido se encuentra entre 0,01% en peso y 3% en peso de sustancia sólida referido a lignocelulosa atro.
10. Procedimiento para fabricar placas de fibras de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el adhesivo usado es: un adhesivo de fenol-formaldehido, un adhesivo a base de isocianatos (PMDI), un adhesivo de urea-formaldehído, un adhesivo de melanina-urea-formaldehido, un adhesivo de melamina-urea-fenol-formaldehido, un adhesivo de tanino-formaldehído o una mezcla de los mismos.
11. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el primer aditivo I y/o el segundo aditivo II se aplica en forma de un sólido o en forma líquida.
12. Placa de fibras que se puede obtener de acuerdo con un procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11, en la que el primer aditivo I es un agente oxidante elegido del grupo de un aditivo de una sal de Fe (II) en combinación con peróxido de hidrógeno, persulfato amónico, citocromo P450 monooxigenasas y peróxido amónico y el segundo aditivo II es un agente reductor, elegido del grupo compuesto por sales del ácido ditionoso M2SO4, siendo M un metal o bien amonio, ácido formamidinsulfínico, una combinación de al menos un componente de sal de hidrosulfito y sal de sulfito, dado el caso añadiendo además al menos un componente de derivados de la urea o urea; compuestos con compuesto que contiene grupo amino, en particular compuestos que contienen aminoácido(s) y proteínas.
Ċ
13. Placa de fibras de acuerdo con la reivindicación 12, en la que son placas MDF.
ES13173339T 2008-12-05 2008-12-05 Procedimiento para fabricar materiales a base de madera de productos de la trituración que contienen lignocelulosa y tales materiales a base de madera Active ES2749198T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08021161.8A EP2193899B1 (de) 2008-12-05 2008-12-05 Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffen aus Lignocellulose-haltigen Zerkleinerungsprodukten und solche Holzwerkstoffe
EP13173339.6A EP2644340B1 (de) 2008-12-05 2008-12-05 Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffen aus lignocellulosehaltigen Zerkleinerungsprodukten und solche Holzwerkstoffe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2749198T3 true ES2749198T3 (es) 2020-03-19

Family

ID=40560210

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES13173339T Active ES2749198T3 (es) 2008-12-05 2008-12-05 Procedimiento para fabricar materiales a base de madera de productos de la trituración que contienen lignocelulosa y tales materiales a base de madera
ES08021161.8T Active ES2654315T3 (es) 2008-12-05 2008-12-05 Procedimiento para fabricar materiales a base de madera de productos de la trituración que contienen lignocelulosa y tales materiales a base de madera

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES08021161.8T Active ES2654315T3 (es) 2008-12-05 2008-12-05 Procedimiento para fabricar materiales a base de madera de productos de la trituración que contienen lignocelulosa y tales materiales a base de madera

Country Status (5)

Country Link
EP (2) EP2644340B1 (es)
ES (2) ES2749198T3 (es)
HU (2) HUE035745T2 (es)
PL (2) PL2644340T3 (es)
PT (2) PT2193899T (es)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015210569A1 (de) 2015-06-09 2016-12-15 Georg-August-Universität Göttingen Stiftung Öffentlichen Rechts Erhöhung der Reaktivität von Isocyanatklebstoffen durch Amin-/Ammoniumverbindungen
CN111571758B (zh) * 2020-06-12 2021-04-16 鸿伟木业（仁化）有限公司 一种防潮超e0竹屑刨花板的生产工艺
EP4015173B1 (de) 2020-12-21 2023-09-06 Georg-August-Universität Göttingen Erhöhung der reaktivität von isocyanatklebstoffen durch ammoniumverbindungen
DE102024126345B4 (de) 2023-09-12 2026-01-15 Mauricio Fleischer Acuña Verfahren zur Herstellung eines Formteils aus einer Formmasse

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2402440A1 (de) * 1973-03-06 1974-09-26 Canadian Patents Dev Verfahren und vorrichtung zum pressen von spanplatten
DE19704054C2 (de) * 1997-02-04 2000-08-10 Stockhausen Chem Fab Gmbh Verfahren zur Herstellung von Faserstoffen mit verbesserten Eigenschaften
WO1998037147A2 (en) * 1997-02-20 1998-08-27 Kronospan Gmbh Adhesive composition and its use
DE19810688B4 (de) * 1998-03-12 2005-04-07 Wella Ag Mittel und Verfahren zur Entfärbung von Haaren sowie Mehrkomponenten-Kit zur Färbung und Entfärbung von Haaren
JP3312138B2 (ja) * 1998-12-02 2002-08-05 独立行政法人 森林総合研究所 木質板およびその製法
DE102004024509B4 (de) * 2004-05-18 2006-06-08 Henkel Kgaa Verfahren und Zubereitungen zur Restrukturierung von Haaren
DE102004050278A1 (de) * 2004-10-14 2006-04-27 Basf Ag Helle bis weiße Holzwerkstoffplatten
JP2009500189A (ja) * 2005-06-29 2009-01-08 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 明色の木質材料板
EP1900788A1 (en) * 2005-07-06 2008-03-19 Ipposha Oil Industries Co. Ltd. Aldehyde capture material and process for production of plywood with the same
US20090145564A1 (en) * 2005-07-27 2009-06-11 Wolfgang Seifert Method for production of wood material articles with low emissions of chemical compounds
DE102008020642A1 (de) * 2008-04-24 2009-10-29 Kronotec Ag Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffen und Holzwerkstoffe

Also Published As

Publication number Publication date
ES2654315T3 (es) 2018-02-13
HUE046501T2 (hu) 2020-03-30
EP2644340A2 (de) 2013-10-02
EP2644340A3 (de) 2014-04-30
PT2644340T (pt) 2019-10-31
PL2644340T3 (pl) 2020-03-31
HUE035745T2 (hu) 2018-05-28
PT2193899T (pt) 2017-12-18
EP2193899B1 (de) 2017-10-11
EP2644340B1 (de) 2019-07-31
PL2193899T3 (pl) 2018-02-28
EP2193899A1 (de) 2010-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2439579T3 (es) Procedimiento para fabricar compuestos de madera con una reducida emisión de compuestos orgánicos volátiles, compuestos de madera que así se obtienen, así como la utilización de determinados aditivos para reducir la liberación de compuestos orgánicos volátiles procedentes de compuestos de madera y productos de la trituración de la madera de lignocelulosas
ES2415730T3 (es) Procedimiento para reducir la emisión de aldehídos y compuestos orgánicos volátiles de compuestos de la madera
US9617452B2 (en) Lignin adhesive
CN101678557B (zh) 生产漂白的木材颗粒和浅色至白色木料的方法
ES2654315T3 (es) Procedimiento para fabricar materiales a base de madera de productos de la trituración que contienen lignocelulosa y tales materiales a base de madera
US20120077908A1 (en) Method for the Production of Wood Material Articles with Low Emissions of Chemical Compounds
DE102009046127A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Holzfaserwerkstoffen sowie Holzfaserwerkstoffe mit verringerter Emission an flüchtigen VOC
US20090324874A1 (en) Process for the preparation of a panel
ES2611080T3 (es) Procedimiento para reducir la emisión de aldehídos y compuestos orgánicos volátiles de materiales a base de madera
ES2511795T3 (es) Procedimiento para reducir la emisión de aldehídos y otros compuestos orgánicos volátiles de derivados de la madera y composiciones para ello
ES2388190T3 (es) Procedimiento para reducir la emisión de aldehídos saturados e insaturados de derivados de la madera
EP1874513B1 (de) Verfahren zur herstellung von mitteldichten faserplatten und faserformteilen mit verringerter emission und niedriger dickenquellung
US10596720B2 (en) Method for reducing the emission of volatile organic compounds made of wood materials, and wood materials
BE1028461A1 (fr) Procédé d'encollage à sec pour la fabrication de panneaux de fibres ou de particules éco-performants et de couleur brillante, ou blanche
AU2014215971B2 (en) Method for reducing the emission of aldehydes and volatile organic compounds of wood-base materials
Koksal Foamed Thermoset Resins for Enhanced Mechanical Properties and Reduced Formaldehyde Emissions in Particleboard.
Mirski et al. Properties of particleboards resinated with ester modified PF resin. Part B. The effect of the type of alcohol forming the ester on the potential shortening of pressing time