ES2751998T3

ES2751998T3 - Composición de tinta fotocurable para impresión por inyección de tinta, materia impresa, y artículo moldeado

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Publication number: ES2751998T3
Application number: ES12825036T
Authority: ES
Original assignee: Sakata Inx Corp
Current assignee: Sakata Inx Corp
Priority date: 2011-08-23
Filing date: 2012-08-17
Publication date: 2020-04-02
Anticipated expiration: 2032-08-17
Also published as: CN103890110B; CN103890110A; US9102839B1; JPWO2013027672A1; EP2749610B1; EP2749610A1; EP2749610A4; WO2013027672A1; US20150210874A1; JP6027971B2

Abstract

Una composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable que comprende al menos un componente de compuesto fotopolimerizable, un iniciador de fotopolimerización, y opcionalmente un sensibilizador, donde en el componente de compuesto fotopolimerizable, se incluye un monómero monofuncional en un contenido de un 91,0 a un 99,5 % en masa y se incluye un monómero multifuncional en un contenido de un 0,5 a un 9,0 % en masa; en el componente de monómero monofuncional, se incluye acriloilmorfolina en un contenido de un 30,0 a un 85,0 % en masa; el componente de monómero monofuncional incluye al menos uno seleccionado entre acrilato de bencilo, acrilato de etil carbitol, y acrilato de tetrahidrofurfurilo en un contenido de un 5,0 a un 40,0 % en masa en el componente de monómero monofuncional; y la tasa de estiramiento a 180 °C del revestimiento curado obtenido mediante fotopolimerización de la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable es un 120 % o más, midiéndose dicha tasa de estiramiento como se describe en la memoria descriptiva.

Description

DESCRIPCIÓN

Composición de tinta fotocurable para impresión por inyección de tinta, materia impresa, y artículo moldeado Campo técnico

La presente invención se refiere a una composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable, y a una materia impresa y a un artículo moldeado impreso con la misma composición de tinta. Más específicamente, la presente invención se refiere a una composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable capaz de formación de un revestimiento curado que tiene una capacidad de estiramiento satisfactoria y una resistencia térmica satisfactoria, y una mecanización satisfactoria incluso cuando se imprime un sustrato con la composición de tinta y a continuación el sustrato se moldea térmicamente.

Antecedentes en la técnica

Una tinta fotocurable es rápida en el secado e incluye un disolvente no volátil, está exenta de la volatilización de un componente peligroso para el medioambiente, y tiene un excelente rendimiento tal como la capacidad de impresión en varios sustratos; de ese modo, las tintas fotocurables se utilizan, por ejemplo, en amplios campos de diversos revestimientos y para la impresión por inyección de tinta, además de los campos de impresión en offset, huecograbado, serigrafía e impresión tipográfica. En particular, la impresión por inyección de tinta es capaz de formación de imágenes de forma sencilla y barata sin distinción de los materiales o de las formas de los sustratos, y por lo tanto se aplica a diversos campos de impresión habituales, por ejemplo, de logotipos, gráficos e imágenes fotográficas, y también la impresión específica, por ejemplo, de marcas y filtros de color. La impresión por inyección de tinta se espera que produzca una materia impresa más satisfactoria, como resultado del efecto debido a la combinación con el rendimiento con la tinta fotocurable.

Recientemente, ha llegado a requerirse que la tinta fotocurable sea también capaz de imprimir, mediante un método de impresión por inyección de tinta, sobre sustratos que posteriormente se someten a procesamiento de estiramiento o doblado. Sin embargo, para tales requisitos, los revestimientos curados de tintas fotocurables que usan monómeros monofuncionales y monómeros multifuncionales convencionales proporcionan con frecuencia una dureza de revestimiento demasiado alta. Por lo tanto, cuando se lleva a cabo el procesamiento por estiramiento o doblado después de la impresión, las tintas curadas no pueden seguir el estiramiento o la deformación de los sustratos, y la adherencia de los revestimientos curados tiende a degradarse, para conducir a un problema de un modo tal que la procesabilidad por estiramiento y doblado de la materia impresa disminuye.

Por lo tanto, con el fin de solucionar estos problemas, por ejemplo, la Bibliografía de patente 1 proporciona una tinta curable de línea de energía activa que usa un monómero monofuncional y un monómero multifuncional en combinación, y que incluye como monómero monofuncional un monómero seleccionado entre un (met)acrilato que contiene grupo fenoxi, un aducto de óxido de etileno de un (met)acrilato que contiene grupo fenoxi y un aducto de óxido de propileno de un (met)acrilato que contiene grupo fenoxi. Ciertamente, se hace referencia a que la tinta curable de línea de energía activa que se describe en la Bibliografía de Patente 1 tiene una capacidad de estiramiento satisfactoria, en concreto, una ductilidad satisfactoria, pero claramente no es una tinta que persigue la excelencia en la procesabilidad por perforación.

A este respecto, la invención que se describe en la Bibliografía de Patente 2 es también la misma que la invención en la Bibliografía de Patente 1; aunque la invención de la Bibliografía de Patente 2 es una invención que mejora la capacidad estiramiento a alta temperatura o similar de una composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable bajo la premisa de la inclusión de un oligómero de uretano y acrilato de isobornilo, no se persigue nada con respecto, por ejemplo, a la procesabilidad por perforación de la composición de tinta curada.

Sin embargo, recientemente, ha crecido una demanda de mercado, por ejemplo, para la capacidad de procesamiento por perforación con un perforadora o similar. Con respecto a tal demanda, en el caso en el que una lámina de plástico que va a ser un sustrato de impresión sea gruesa y difícilmente deformable y la forma del orificio que se perfora sea tan sencilla como un círculo, también se puede adoptar un proceso de corte tal como taladrado, y por lo tanto tal procesamiento es posible cuando se permite que la tinta se adhiera lo suficiente al sustrato de impresión.

Sin embargo, se produce el problema de que el procesamiento por corte consume mucho trabajo y tiempo, y no es adaptable para objetos hechos de materiales fácilmente deformables. A diferencia de esto, el procesamiento por perforación se caracteriza por ser capaz de taladrar de forma sencilla un orificio de forma complicada, y por lo tanto el procesamiento por perforación se va a adoptar siempre que sea aplicable el procesamiento por perforación. En este procesamiento, la tensión de cizalladura se ejerce de forma instantánea sobre la parte que se va a procesar por perforación de la lámina de plástico (sustrato de impresión). Por lo tanto, el revestimiento de tinta impreso en la vecindad de la parte procesada por perforación se requiere que tenga la capacidad de relajar de forma instantánea la tensión de cizalladura de un modo tal que prevenga el agrietamiento del revestimiento o la exfoliación del revestimiento del sustrato de impresión.

Sin embargo, incluso cuando se usa la tinta anterior satisfactoria en estiramiento y adhesión, la tinta no es aún de un nivel suficiente de un modo tal que en el procesamiento por perforación de una materia impresa, se produce el agrietamiento o la exfoliación del revestimiento de tinta en la sección transversal perforada; tal como se muestra en la actualidad, no existe ninguna composición de tinta capaz de satisfacer los rendimientos requeridos en el mercado tales como el procesamiento por estiramiento y doblado y la procesabilidad por perforación del sustrato.

Por lo tanto, como se describe en Bibliografía de Patente 3, se ha propuesto una composición de tinta de impresión por inyección de tinta fotocurable que incluye de forma indispensable un oligómero de uretano que tiene un doble enlace etilénicamente insaturado y acrilato de isobornilo. La composición de tinta incluye de forma indispensable un oligómero de uretano diferente de un monómero, y de ese modo es capaz de la mejora de la procesabilidad por perforación. Sin embargo, se requiere una cantidad de radiación acumulada de energía de luz de 300 mj para conseguir el curado, y la capacidad de curado en ocasiones es insuficiente.

Lista de citas

Bibliografía de Patente

Bibliografía de Patente 1: Documento de Publicación Internacional n.° WO2007/013368

Bibliografía de Patente 2: documento de Patente Japonesa Abierto a Inspección Pública n.° 2010-144149

Bibliografía de Patente 3: documento de Patente Japonesa Abierto a Inspección Pública n.° 2011-052107

El documento de Patente EP 2682438 A1 desvela una composición de tinta para inyección de tinta fotocurable que comprende un componente polimerizable, un iniciador de la polimerización y un pigmento. El componente polimerizable comprende un componente polimerizable monofuncional que consiste en acriloilmorfolina, N-isopropilacrilamida y acrilato de fenoxietilo y un componente polimerizable multifuncional que consiste en acrilato de 1,6-hexanodiol.

El documento de Patente EP 1 992 669 A1 desvela una película de revestimiento formada a partir de una composición que contiene acrilato de fenoxietilo.

Sumario de la invención

Problema técnico

Por lo tanto, el problema técnico de la presente invención es proporcionar una composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable excelente en capacidad de fotocurado y, además, capaz de formar un revestimiento curado que no exhibe ninguna adherencia y que tiene una capacidad estiramiento satisfactoria y una resistencia térmica satisfactoria, y que tiene una mecanizabilidad satisfactoria incluso cuando el sustrato se moldea térmicamente.

Solución al problema

Los presentes inventores han realizado un estudio exhaustivo con el fin de solucionar los problemas precedentes, y por lo tanto han perfeccionado la presente invención mediante el descubrimiento de que todos los problemas precedentes se pueden solucionar mediante la inclusión de un monómero monofuncional en una cantidad especificada en la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable e incluyendo en el monómero monofuncional acriloilmorfolina y un monómero multifuncional específico en cantidades especificadas, incluso cuando se utiliza en el sustrato, un material tal como resina de policarbonato, de mala adherencia a otros polímeros.

De forma específica, la presente invención se refiere a (1) una composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable que contiene al menos un componente de compuesto fotopolimerizable, un iniciador de fotopolimerización, y opcionalmente un sensibilizador, en el que en el componente de compuesto fotopolimerizable, se incluye un monómero monofuncional en un contenido de un 91,0 a un 99,5 % en masa y se incluye un monómero multifuncional en un contenido de un 0,5 a un 9,0 % en masa; en el componente de monómero monofuncional, se incluye acriloilmorfolina en un contenido de un 30,0 a un 85,0 % en masa; el componente de monómero monofuncional incluye al menos uno seleccionado entre acrilato de bencilo, acrilato de etil carbitol, y acrilato de tetrahidrofurfurilo en un contenido de un 5,0 a un 40,0 % en masa en el componente de monómero monofuncional; y la tasa de estiramiento a 180 °C del revestimiento curado que se obtiene mediante fotopolimerización de la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable es un 120 % o más, midiéndose dicha tasa de estiramiento como se describe posteriormente.

La presente invención también se refiere a (2) una composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de acuerdo con el apartado (1), que comprende además un colorante.

La presente invención también se refiere a (3) una composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de acuerdo con los apartados (1) o (2), donde, cuando la composición de tinta no utiliza un sensibilizador, el contenido del iniciador de la fotopolimerización es de un 5 a un 20 % en masa en la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable, y cuando la composición de tinta incluye un sensibilizador, el contenido del iniciador de la fotopolimerización es de un 3,5 a un 20 % en masa en la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable.

La presente invención también se refiere a (4) una materia impresa obtenida mediante la formación de un revestimiento mediante la impresión de la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de acuerdo con uno cualquiera de los apartados (1) a (3) sobre un sustrato mediante un método de impresión por inyección de tinta y mediante el curado del revestimiento mediante fotopolimerización.

La presente invención también se refiere a (5) una materia impresa de acuerdo con el apartado (4), donde el sustrato es un sustrato de plástico hecho de al menos uno seleccionado entre policarbonato, cloruro de vinilo duro, cloruro de vinilo blando, polietileno, poliéster, polipropileno y poliestireno.

La presente invención también se refiere a (6) un artículo moldeado obtenido mediante la formación de un revestimiento mediante la impresión de la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de acuerdo con uno cualquiera de los apartados (1) a (3) sobre un sustrato mediante un método de impresión por inyección de tinta, mediante el curado de revestimiento mediante fotopolimerización, y mediante moldeado térmico posterior y/o procesamiento con máquina del revestimiento curado, donde el procesamiento con máquina es procesamiento de estiramiento y doblado, procesamiento de perforación o procesamiento de corte.

La presente invención también se refiere a (7) un artículo moldeado de acuerdo con el apartado (6), donde el procesamiento con máquina es procesamiento de perforación.

Efectos ventajosos de la invención

La composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de la presente invención incluye un monómero fotopolimerizable específico y un iniciador de la fotopolimerización, y por lo tanto es excelente en capacidad de fotocurado, y capaz de hacer satisfactoria la resistencia térmica al sustrato y la resistencia al agrietamiento del revestimiento de tinta después del curado. Por lo tanto, la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de la presente invención se puede utilizar de forma adecuada sin causar adherencia en los campos en los que se lleva a cabo procesamiento con máquina en condiciones más rigurosas, en concreto, en los campos de estiramiento y doblado a altas temperaturas y, además, procesamiento de perforación, no habiendo sido resueltos suficientemente estos campos hasta la fecha.

Breve descripción de la figura

[Figura 1] La Figura 1 es un diagrama esquemático que ilustra un método para la evaluación de la capacidad de estiramiento a alta temperatura.

Descripción de realizaciones

En lo sucesivo en el presente documento, la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable (en lo sucesivo en el presente documento, también denominada simplemente "composición de tinta") de la presente invención se describe de forma específica.

La composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de la presente invención incluye una pluralidad de tipos de compuestos fotopolimerizables.

El componente de compuesto fotopolimerizable incluye un componente de monómero monofuncional en un contenido de un 91,0 a un 99,5 % en masa, preferentemente de un 91,4 a un 99,4 % en masa y más preferentemente de un 95,0 a un 99,0 % en masa en relación con la cantidad total de la pluralidad de tipos de los compuestos fotopolimerizables. El componente de compuesto fotopolimerizable también incluye un componente de monómero multifuncional en un contenido de un 0,5 a un 9 % en masa, preferentemente de un 0,6 a un 8,7 % en masa y más preferentemente de un 1,0 a un 5,0 % en masa en relación con la cantidad total de la pluralidad de tipos de los compuestos fotopolimerizables. Además, en el componente de monómero monofuncional, se incluye acriloilmorfolina de un modo tal que tenga un contenido de un 30,0 a un 85,0 % en masa, preferentemente de un 33,0 a un 81 % en masa y más preferentemente de un 50,0 a un 70,0 % en masa del componente de monómero monofuncional; el componente de monómero monofuncional incluye además al menos uno seleccionado entre acrilato de bencilo, acrilato de etil carbitol, y acrilato de tetrahidrofurfurilo en un contenido de un 5,0 a un 40,0 % en masa, preferentemente de un 5,5 a un 35,0 % en masa y más preferentemente de un 9 a un 25 % en masa del componente de monómero monofuncional.

Además de estos, dentro de un intervalo de no degradación de los rendimientos pretendidos de la presente invención, se pueden incluir otros monómeros monofuncionales con el fin de mejorar otros rendimientos.

Además de los monómeros monofuncionales anteriores, algunos ejemplos del monómero monofuncional pueden incluir los siguientes compuestos fotopolimerizables que contienen dobles enlaces etilénicos: (met)acrilatos de alquilo tales como metacrilato de metilo, metacrilato de butilo, metacrilato de 2-etilhexilo, acrilato de metilo, acrilato de butilo y acrilato de 2-etilhexilo; (met)acrilatos de aralquilo tales como metacrilato de bencilo; (met)acrilatos de alcoxialquilo tales como metacrilato de butoxietilo, acrilato de butoxietilo y acrilato de etoxietoxietilo; ésteres de ácido (met)acrílico de polialquilenglicol monoalquil éteres tales como trietilenglicol monobutil éter y dipropilenglicol monometil éter; ésteres de ácido (met)acrílico de polialquilenglicol monoaril éteres tales como hexaetilenglicol monofenil éter; (met)acrilato de isobornilo; (met)acrilato de glicerol; (met)acrilato de 2-hidroxietilo; monómeros fotopolimerizables tales como N-vinilcaprolactama, epoxi (met)acrilato, poliéster (met)acrilato, y oligómeros fotopolimerizables tales como poliéter (met)acrilato.

El contenido de acriloilmorfolina es de un 30 a un 85 % en masa en el componente de monómero monofuncional en su totalidad en relación con el contenido del componente de monómero monofuncional en su totalidad ajustado para que sea un 100 % en masa. Cuando el contenido de acriloilmorfolina es menos de un 30 % en masa, la resistencia térmica tiende a disminuir, y cuando el contenido de acriloilmorfolina excede de un 85 % en masa, el procesamiento de perforación tiende a disminuir.

El monómero monofuncional incluye además al menos uno seleccionado entre acrilato de bencilo, acrilato de etil carbitol, y acrilato de tetrahidrofurfurilo, en un contenido de un 5 a un 40 % en masa en el componente de monómero monofuncional. Cuando el contenido del al menos un monómero monofuncional seleccionado entre acrilato de bencilo, acrilato de etil carbitol, y acrilato de tetrahidrofurfurilo es menos de un 5 % en masa, la procesabilidad de perforación tiende a disminuir, y cuando el contenido del al menos un monómero monofuncional seleccionado entre acrilato de bencilo, acrilato de etil carbitol, y acrilato de tetrahidrofurfurilo excede de un 40 % en masa, tiende a producirse adherencia.

Algunos ejemplos del monómero monofuncional que se puede utilizar en la presente invención incluyen: diacrilato de 1,3-butilenglicol, diacrilato de 1,4-butanodiol, diacrilato de dietilenglicol, diacrilato de 1,6-hexanodiol, diacrilato de neopentilglicol, diacrilato de polietilenglicol, diacrilato de tetraetilenglicol, diacrilato de trietilenglicol, diacrilato de tripropilenglicol, diacrilato de bisfenol A etoxilado, diacrilato de ciclohexano dimetanol, diacrilato de dipropilenglicol, éster de acrilato (diacrilato de dioxano glicol), diacrilato de hexanodiol alcoxilado, diacrilato de ciclohexano dimetanol alcoxilado, diacrilato alcoxilado, diacrilato de triciclodecano dimetanol, diacrilato de neopentilglicol propoxilado, diacrilato de neopentilglicol alcoxilado, diacrilato alifático alcoxilado, triacrilato de trimetilolpropano, isocianurato triacrilato de tris(2-hidroxietilo), triacrilato de pentaeritritol, triacrilato de trimetilolpropano etoxilado, triacrilato de trimetilolpropano propoxilado, triacrilato de glicerilo propoxilado, trimetacrilato de trimetilolpropano, tetraacrilato de pentaeritritol, tetraacrilato de ditrimetilolpropano, tetraacrilato de pentaeritritol etoxilado y pentaacrilato de dipentaeritritol.

El contenido del monómero multifuncional es de un 0,5 a un 9,0 % en masa en relación con la cantidad total de los compuestos fotopolimerizables. Cuando el contenido del monómero multifuncional es menos de un 0,5 % en masa, la resistencia térmica tiende a disminuir. Cuando el contenido del monómero multifuncional excede de un 9,0 % en masa, la densidad de reticulación tiende a ser demasiado grande, se produce el agrietamiento o la exfoliación del revestimiento, y la capacidad de estiramiento tiende a disminuir.

La composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de la presente invención incluye un iniciador de la fotopolimerización.

El iniciador de la fotopolimerización es preferentemente de un tipo de escisión molecular o de un tipo de abstracción de hidrógeno.

Algunos ejemplos específicos del iniciador de la fotopolimerización incluyen: benzoína isobutil éter, 2,4-dietil tioxantona, 2-isopropiltioxantona, bencilo, óxido de 2,4,6-trimetilbenzoildifenilfosfina, 2-bencil-1-2-dimetilamino-1-(4-morfolinofenil)-butan-1-ona, óxido de bis(2,4,6-dimetoxibenzoiI)-2,4,4-trimetilpentilfosfina, 1,2-octanodiona, 1-hidroxiciclohexil fenil cetona, benzoína etil éter, bencil dimetil cetal, 2-hidroxi-2-metiI-1-fenilpropan-1-ona, 1-(4-isopropilfenil)-2-hidroxi-2-metilpropan-1-ona, benzofenona, 4-metiI benzofenona, fenona isoftálica, sulfuro de 4 benzoil-4'-metil-difenilo, 2,4,6-tricloro-s-triazina, 2-fenil-4,6-bis(triclorometil)-s-triazina, 2-(p-metoxifenil)-4,6-bis (tridorometil)-s-triazina, 2-(p-tolil)-4,6-bis(tridorametil)-s-triazina, 2-piperonil-4,6-bis(tridorometil)-s-triazina, 2,4-bis(tridorometil)-6-estiril-s-triazina, 2-(nafto-1-il)-4,6-bis(tridorometil)-s-triazina, 2-(4-metoxi-nafto-1-il)-4,6-bis (tridorometil)-s-triazina, 2,4-tridorometil-(piperonil)-6-triazina, 2,4-tridorometil(4'-metoxiestiril)-6-triazina y 2,4,6-tridoro-s-triazina. Estos se pueden usar cada uno solo o en combinaciones de dos o más de los mismos.

Cuando la composición de tinta de la presente invención no incluye el sensibilizador que se describe posteriormente, el contenido del iniciador de la fotopolimerización es preferentemente de un 5 a un 20 % en masa y más preferentemente de un 5 a un 13 % en masa en la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable. Cuando el contenido del iniciador de la fotopolimerización es menos de un 5 % en masa, la capacidad de curado en la línea de energía activa en ocasiones no es suficiente. Cuando el contenido del iniciador de la fotopolimerización excede de un 20 % en masa, no se encuentra ningún efecto de mejora, que conduce de forma no preferente a una adición excesiva del iniciador de la fotopolimerización.

El contenido del iniciador de la fotopolimerización en el caso en el que la composición de tinta de la presente invención incluye el sensibilizador que se describe posteriormente es preferentemente de un 3,5 a un 20 % en masa y más preferentemente de un 3,5 a un 13 % en masa en la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable.

La composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de la presente invención también puede incluir además un sensibilizador (compuesto) con el fin de mejorar la capacidad de curado.

Algunos ejemplos del sensibilizador incluyen: trimetilamina, metil dimetanol amina, trietanolamina, pdietilaminoacetofenona, p-dimetilaminobenzoato de etilo, p-dimetilaminobenzoato de isoamilo, N,N-dimetilbencilamina, 9,10-dibutoxiantraceno, 9,10-dietoxiantraceno, 9,10-dipropoxiantraceno, 9,10-bis(2-etilhexiloxi)antraceno, 2,4-dietiltioxantona, 2-isopropiltioxantona y 4-isopropiltioxantona.

El contenido del sensibilizador está preferentemente en un intervalo de 0 a un 3 % en masa y más preferentemente en un intervalo de un 0,5 a un 2 % en masa en la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable. Cuando el contenido del sensibilizador excede de un 3 % en masa, no se encuentra ningún efecto de mejora, lo que conduce de forma no preferente a adición excesiva del sensibilizador.

La composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable o de la presente invención puede incluir también, si fuera necesario, un colorante.

En lo que respecta al colorante, se pueden usar los colorantes que se hayan usado para ello en composiciones de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurables sin que se limiten de forma particular; sin embargo, es preferente un pigmento orgánico o un pigmento inorgánico que se disperse de forma satisfactoria en la composición de tinta y sea excelente en solidez a la luz.

Algunos ejemplos específicos del pigmento orgánico incluyen: pigmentos de laca colorante, y pigmentos de base azoica, basados en benzimidazolona, basados en ftalocianina, basados en quinacridona, basados en antraquinona, basados en dioxazina, basados en índigo, basados en tioíndigo, basados en perileno, basados en perinona, basados en dicetopirrolopirrol, basados en isoindolinona, basados en nitro, basados en nitroso, basados en antraquinona, basados en flavantrona, basados en quinoftalona, basados en pirantrona y basados en indantrona. Algunos ejemplos específicos del pigmento inorgánico incluyen: negro de humo, óxido de titanio, colcotar, plomo negro, negro de hierro, óxido de cromo verde e hidróxido de aluminio.

El contenido del colorante es preferentemente de un 1 a un 20 % en masa en la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable. Cuando el contenido de colorante es menos del intervalo indicado anteriormente, la calidad de imagen de la materia impresa resultante tiende a degradarse y, por otra parte, cuando el contenido del colorante excede del intervalo indicado anteriormente, la propiedad de viscosidad de la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable tiende a verse afectada de forma adversa.

Cuando se usa un pigmento como el colorante, la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de la presente invención incluye preferentemente un dispersante de pigmento, con el fin de mejorar la dispersabilidad del pigmento y la estabilidad de almacenamiento de la composición de tinta.

En lo que respecta al dispersante de pigmento, los dispersantes de pigmento bien conocidos que se han usado para ello en el campo de la composición de tinta no se limitan de forma particular; sin embargo, entre otros, son preferentes los dispersantes de polímero.

Algunos ejemplos del dispersante de polímero incluyen: un dispersante basado en carbodiimida, un dispersante basado en poliéster amina, un dispersante basado en amina de ácido graso, un dispersante basado en poliacrilato modificado, un dispersante basado en poliuretano modificado, un dispersante no iónico polimérico de múltiples cadenas, y un tensioactivo iónico polimérico. Estos dispersantes de pigmentos se pueden usar cada uno solo o en forma de mezclas de dos o más de los mismos.

El contenido del dispersante de pigmento es habitualmente de forma preferente de 1 a 200 partes en masa y más preferentemente de 1 a 60 partes en masa en relación con 100 partes en masa de los pigmentos en su totalidad en la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable. Cuando el contenido del dispersante de pigmento es menos de 1 parte en masa, se produce una posibilidad adversa de que la dispersabilidad del pigmento y la estabilidad de almacenamiento de la composición de tinta se degraden; por otra parte, aunque el dispersante de pigmento se puede incluir en un contenido que excede 200 partes en masa, en ocasiones no se encuentra la diferencia del efecto.

La composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de la presente invención también puede incluir, si fuera necesario, un disolvente.

El punto de ebullición del disolvente es preferentemente de 150 a 220 °C a presión normal (1,013 x 102 kPa).

Algunos ejemplos específicos del disolvente pueden incluir un disolvente orgánico basado en éster, un disolvente orgánico basado en éter, un disolvente orgánico basado en éter éster, un disolvente orgánico basado en cetona, un disolvente de hidrocarburo aromático, y un disolvente orgánico que contiene nitrógeno. Sin embargo, desde el punto de vista de la capacidad de curado de la composición de tinta y los problemas del entorno, es preferente no usar disolventes orgánicos en modo alguno.

El contenido de disolvente es preferentemente un 5 % en masa o menos, más preferentemente un 2 % en masa o menos y de forma particularmente preferente un 0 % en masa en la composición de tinta.

La composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de la presente invención también puede incluir, si fuera necesario, diversos aditivos con el fin de desarrollar diversas funcionalidades.

Algunos ejemplos específicos de tales aditivos incluyen: una resina termoestable, un estabilizador de luz, un agente de tratamiento superficial, un tensioactivo, un agente de disminución de la viscosidad, un antioxidante, un agente antienvejecimiento, un promotor de la reticulación, un inhibidor de la polimerización, un plastificante, un conservante, un ajustador de pH, un agente antiespumante y un agente hidratante.

Método para la preparación de composición de tinta

El método para la preparación de una composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de la presente invención no se limita de forma particular, y la composición de tinta se puede preparar por adición de la totalidad de los materiales indicados anteriormente y mezcla de los materiales con un molino de perlas o un molino de triple rodillo. Cuando se usa un pigmento, la composición de tinta también se puede preparar como sigue a continuación: el pigmento, el dispersante de pigmento y el compuesto fotopolimerizable se mezclan para preparar con antelación una tinta de base concentrada, y los componentes restantes de los componentes mencionados anteriormente se añaden a la base concentrada de modo que se obtenga la composición pretendida para preparar la composición de tinta.

Propiedades de la composición de tinta

(1) Tasa de estiramiento del revestimiento curado de la composición de tinta

En la composición de tinta de la presente invención, con el fin de permitir el procesamiento de estiramiento y doblado después de calentamiento, la tasa de estiramiento, a 180 °C, del revestimiento curado obtenido mediante la fotopolimerización de la composición de tinta es un 120 % o más y preferentemente un 150 % o más.

La tasa de estiramiento del revestimiento curado de la composición de tinta significa la tasa de estiramiento medida mediante el siguiente método.

(Método de medición de la tasa de estiramiento)

Se reviste una placa de policarbonato (grosor: 0,5 mm) con la composición de tinta usando un revestidor de barra n.° 12 para formar un revestimiento que tiene un grosor de 20 pm. Mediante la aplicación de una lámpara de UV (lámpara Z-8) fabricada por Heraeus como dispositivo de irradiación para el revestimiento, el revestimiento se cura hasta que el revestimiento está completamente curado en las condiciones de irradiación de 120 W/cm x 23 m/min y una distancia de 10 cm (cantidad acumulada de luz por paso: 60 mJ/cm2). Después del curado, el revestimiento curado se corta a un tamaño de 2 cm x 10 cm para preparar una muestra de medición, la muestra de medición se estira con un aparato de ensayo de tracción en un entorno de 180 °C con una tasa de tracción de 50 mm/min, y la tasa de estiramiento se mide sobre la base de la longitud a la que se puede estirar el revestimiento curado sin causar agrietamiento.

Como se ilustra en la Figura 1, cuando la distancia entre los puntos de color negro centrales marcados para situar entre los mismos el centro de la muestra de medición se cambia a X cm de la distancia antes del estiramiento de 1 cm, la tasa de estiramiento se define mediante {(X - 1)/1} x 100 [%].

(2) Viscosidad

En la composición de tinta de la presente invención, la viscosidad a 25 °C es preferentemente de 5 a 70 mPas, por ejemplo, desde el punto de vista de la obtención de un rendimiento de inyección de tinta satisfactorio y un revestimiento impreso grueso.

En la presente descripción, la viscosidad a 25 °C es un valor que se mide con un viscosímetro de tipo B (nombre comercial: Viscosímetro Modelo RE100L, fabricado por Toki Sangyo Co., Ltd.).

Producción de materia impresa

A continuación, se describe la materia impresa que se obtiene mediante el uso de la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de la presente invención.

El sustrato sobre el que se imprime la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de la presente invención no se limita de forma particular siempre que el sustrato sea un sustrato conocido para ello (tal como un sustrato de plástico, papel, cápsula, gel, lámina delgada de metal, vidrio, madera o tejido) sobre el que es aplicable una composición de tinta para impresión por inyección de tinta curable con luz ultravioleta. Entre otros, el sustrato es preferentemente un sustrato de plástico hecho de al menos uno seleccionado entre policarbonato, cloruro de vinilo duro, cloruro de vinilo blando, polietileno, poliéster, polipropileno y poliestireno.

A continuación, los ejemplos específicos del método para la impresión y el curado de la composición de tinta de la presente invención incluyen un método en el que después de que se expulse la composición de tinta de la presente invención sobre un sustrato, la composición de tinta que cae sobre el sustrato se cura por exposición a la luz.

De forma específica, por ejemplo, la expulsión sobre el sustrato (impresión de imagen) se puede llevar a cabo mediante la alimentación de la composición de tinta de la presente invención al cabezal de la impresora de una impresora de tipo registro de inyección de tinta, y mediante la expulsión de la composición de tinta desde el cabezal de la impresora sobre un material de registro de un modo tal que el grosor del revestimiento sea de 1 a 20 pm. La exposición a la luz y el curado (curado de la imagen) se puede llevar a cabo por irradiación con luz de la composición de tinta aplicada como una imagen al material de registro.

En lo que respecta a la impresora de tipo registro de inyección de tinta para la impresión de la composición de tinta de la presente invención, se pueden utilizar impresoras de tipo registro de inyección de tinta que se hayan utilizado para ello. Cuando se usa una impresora de registro de inyección de tinta de tipo continuo, es preferente regular la conductividad eléctrica de la composición de tinta mediante la adición adicional de un agente que imparte conductividad eléctrica a la composición de tinta.

Algunos ejemplos de la fuente de luz en el curado de imagen pueden incluir: luz ultravioleta, haz de electrones, luz visible y diodo emisor de luz (LED).

La materia impresa también es un aspecto de la presente invención que se produce, como se ha descrito anteriormente, mediante la impresión de la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de la presente invención sobre un sustrato mediante un método de impresión de inyección de tinta para formar un revestimiento, y mediante el curado del revestimiento mediante fotopolimerización para formar una materia impresa. Producción de artículo moldeado

La materia impresa que se obtiene mediante el método indicado anteriormente se puede utilizar de forma adecuada en un campo en el que después de la producción de la materia impresa, se llevan a cabo procesamientos de mecanización tales como procesamiento de estiramiento y doblado, procesamiento de perforación o procesamiento de corte de la materia impresa. Algunos ejemplos del método de procesamiento de mecanización tales como procesamiento de estiramiento y doblado o procesamiento de perforación incluyen: diversos métodos comunes tales como estiramiento mediante el uso de un aparato de estiramiento convencional, y procesamiento de prensado o procesamiento de corte usando un troquel que tiene una forma predeterminada con calentamiento o sin calentamiento.

Debido al efecto sinérgico entre el método de impresión por inyección de tinta que realiza con facilidad una impresión decorativa y las capacidades del revestimiento curado de la composición de tinta de la presente invención, fotocurable, excelente en adhesión al sustrato, con capacidad de estiramiento, resistencia térmica y diversas idoneidades de procesamiento, se puede obtener una materia impresa con facilidad y perfectamente y, además, la materia impresa resultante se puede someter de forma adecuada a procesamiento de estiramiento y doblado incluso en condiciones más rigurosas, que varían de bajas temperaturas que conducen a ahorro de energía térmica a altas temperaturas que facilitan el procesamiento de moldeado térmico. Además, incluso cuando la materia impresa se somete a un procesamiento de mecanización tal como procesamiento de perforación, no se produce el agrietamiento o la exfoliación del revestimiento curado, y la materia impresa se puede procesar en una forma pretendida mientras que se mantiene la calidad de impresión excelente de la materia impresa.

El artículo moldeado también entra dentro del ámbito de la presente invención que se obtiene, como se ha descrito anteriormente, por formación de un revestimiento mediante impresión de la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de la presente invención sobre un sustrato mediante el método de impresión por inyección de tinta, mediante el curado del revestimiento mediante fotopolimerización, y mediante el sometimiento posterior del revestimiento curado a moldeado tal como procesamiento de perforación.

Ejemplos

En lo sucesivo en el presente documento, la presente invención se describe con mayor detalle por referencia a Ejemplos. Los Ejemplos 1-4 y 6-8 están de acuerdo con la presente invención. El Ejemplo 5 es un ejemplo de referencia.

Los materiales que se usan en los siguientes Ejemplos y Ejemplos Comparativos son los que siguen a continuación. <Dispersante de pigmento>

Ajisper PB821 (fabricado porAjinomoto Co., Inc.)

ACMO: Acriloilmorfolina (fabricado por Kohjin Co., Ltd.)

V160: Acrilato de bencilo (fabricado por Osaka Organic Chemical Ind., Ltd.)

V190: Acrilato de etil carbitol (fabricado por Osaka Organic Chemical Ind., Ltd.)

SR285: Acrilato de tetrahidrofurfurilo (fabricado por Sartomer Co., Inc.)

SR339A: Acrilato de fenoxietilo (fabricado por Sartomer Co., Inc.)

SR368: Isocianurato triacrilato de tris(2-hidroxietilo) (fabricado por Sartomer Co., Inc.)

CD9038: Diacrilato de bisfenol A etoxilado (fabricado por Sartomer Co., Inc.)

HDDA: Diacrilato de 1,6-hexanodiol (fabricado por Daicel-Cytec Co., Ltd.)

IBXA: Acrilato de isobornilo (fabricado por Osaka Organic Chemical Ind., Ltd.)

<Iniciadores de la fotopolimerización y sensibilizador

TPO: Óxido de 2,4,6-trimetilbenzoildifenilfosfina (fabricado por Lamberti Inc.)

DETX: Dietil tioxantona (fabricado por Sieber Hagner & Co. AG)

Ir184D: a-Hidroxiciclohexil fenil cetona (fabricado por Ciba Specialty Chemicals Inc.)

UV-5: Maleato de dioctilo (fabricado por Kuromakemu Co., Ltd.)

Resina SK (fabricada por Evonik Gegussa GmbH)

Ejemplos 1 a 8 y Ejemplos Comparativos 1 a 6

<Preparación de base concentrada para composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable> (Base de dispersión de pigmento)

Se obtuvo una base de dispersión de pigmento mediante la dispersión de una mezcla preparada mediante la mezcla de un pigmento (pigmento azul 15:4), un dispersante de pigmento (Ajisper PB821, fabricado por Ajinomoto Co., Inc.) y acrilato de isobornilo de un modo tal que tuviera una proporción de mezcla (proporcionen masa) de 20/8/72, mediante el uso de un molino Figer (como medios, se usaron perlas de dióxido de circonio de 0,5 mm de diámetro).

<Preparación de composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable>

La composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de cada uno de los Ejemplos 1 a 8 y los Ejemplos Comparativos 1 a 6 se obtuvo mediante el uso de la base de dispersión de pigmento obtenida anteriormente, y mediante la mezcla de los ingredientes implicados de un modo tal que tuviera la composición (% en masa) que se da en la Tabla 1. Se descubrió que las viscosidades de las composiciones de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurables eran de 5 a 70 mPa s (25 °C).

<Impresión de composiciones de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurables>

En un aparato de registro de inyección de tinta equipado con boquillas de inyección de tinta piezoeléctricas, se llenó la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de cada uno de los Ejemplos 1 a 8 y los Ejemplos Comparativos 1 a 6, y se imprimió de forma continua sobre una lámina de polietileno (nombre comercial: ECOS, fabricada por Interwrap, Inc.) y una película de poliéster (nombre comercial: película de éster Toyobo E5101, fabricada por Toyobo Co., Ltd., grosor: 100 pm) para obtener una imagen en cada una de la lámina de polietileno y la película de poliéster. Para cada una de las composiciones de tinta de impresión por inyección de tinta fotocurables, el rendimiento de expulsión fue satisfactorio, y se obtuvo una imagen que tenía un grosor (10 pm) de revestimiento de tinta predeterminado.

[Evaluación del rendimiento de las composiciones de tinta de impresión por inyección de tinta fotocurables]

Cada una de las composiciones de tinta de impresión por inyección de tinta fotocurables que se obtuvieron en los Ejemplos 1 a 8 y los Ejemplos Comparativos 1 a 6 se aplicaron sobre una placa de policarbonato (grosor: 0,5 mm) con un revestidor de barra n.° 12, y a continuación se curó mediante el uso de una lámpara de UV (lámpara Z-8) fabricada por Heraeus para formar un revestimiento curado (grosor: 20 pm). Se evaluaron la capacidad de estiramiento a alta temperatura, la resistencia térmica, la procesabilidad por perforación y la capacidad de curado de cada uno de los revestimientos curados formados sobre el sustrato de placa de policarbonato mediante los siguientes métodos, y los resultados obtenidos de ese modo se muestran en la Tabla 1.

(Capacidad de estiramiento a alta temperatura)

Cada uno de los revestimientos curados (sustrato: placa de policarbonato) se cortó a un tamaño de 2 cm x 10 cm para preparar una muestra de medición, la muestra de medición se calentó a 180 °C y se estiró con un aparato de ensayo de tracción con una tasa de tracción de 50 mm/min; como se ilustra en la Figura 1, cuando la distancia entre los puntos de color negro centrales, marcados para que se sitúe entre los mismos el centro de la especie de medición, se cambió a 2,2 cm por estiramiento desde la distancia antes del estiramiento de 1 cm, se examinó visualmente el estado del revestimiento curado para evaluar la capacidad de estiramiento a alta temperatura.

o: El caso en el que el revestimiento curado está exento de agrietamiento.

x: El caso en el que el revestimiento curado presenta agrietamiento.

(Resistencia térmica)

Sobre cada uno de los revestimientos curados (sustrato: placa de policarbonato), se forma un corte con un cuchillo de corte, y se dejó que cada uno de los revestimientos curados reposara en unas condiciones de una temperatura de 85 °C y una humedad de un 85 % durante 1 semana, y a continuación la resistencia térmica de cada uno de los revestimientos curados se evaluó mediante el examen visual del cambio del corte.

o: El caso en el que no se descubrió ningún cambio en el corte.

A: El caso en el que se descubrió algún cambio en el corte, pero el cambio del corte es del nivel de ningún problema en uso práctico.

x: el caso en el que se descubre que cambia el corte.

(Procesabilidad por perforación)

Cada uno de los revestimientos curados (sustrato: placa de policarbonato) se perforó con un punzón (N.° 420, fabricado por PLUS Corp.), y el estado de la cara de corte resultante se examinó visualmente para evaluar la procesabilidad por perforación de cada uno de los revestimientos curados.

o: El caso en el que no se descubrió ningún agrietamiento del revestimiento en la cara de corte.

A: El caso en el que se descubre el agrietamiento del revestimiento parcialmente en la cara de corte.

x: El caso en el que se descubre que el agrietamiento/exfoliación del revestimiento es serio sobre la cara de corte.

(Adherencia)

Cada uno de los revestimientos curados (sustrato: placa de policarbonato) se tocó con un dedo, y el estado de la superficie del revestimiento se examinó visualmente para evaluar la adherencia de cada uno de los revestimientos curados.

o: El caso en el que no se marcó ninguna huella sobre el revestimiento.

x: El caso en el que se marcó una huella sobre el revestimiento.

(Capacidad de curado)

La capacidad de curado de cada una de las composiciones de tinta que se obtuvieron en los Ejemplos y los Ejemplos Comparativos se evaluó sobre la base de la energía de irradiación acumulada usada para completar el curado mediante el uso de una lámpara de UV (lámpara Z-8) fabricada por Heraeus, en unas condiciones de irradiación de 120 W/cm x 23 m/min y una distancia de 10 cm (cantidad acumulada de luz por paso: 60 mJ/cm2). La determinación del curado se llevó a cabo mediante verificación visual de si el revestimiento curado se retiraba por frotación o no mediante la frotación del revestimiento con un bastoncillo de algodón.

[Tabla 1]

*Ejemplo de referencia

De acuerdo con los resultados de los Ejemplos 1 a 8, se puede observar que mediante la impresión con las composiciones de tinta de la presente invención, se pueden conseguir los efectos de un modo tal que la parte impresa es excelente en la capacidad de estiramiento a alta temperatura, la resistencia térmica, la procesabilidad por perforación y la capacidad de curado, y no exhibe adherencia. La cantidad acumulada de energía de irradiación requerida para el curado es tan baja como 100 mJ/cm2, y es posible llevar a cabo rápidamente la etapa de curado. Por el contrario, en la composición de tinta del Ejemplo Comparativo 1, el contenido de acriloilmorfolina en el componente de monómero monofuncional fue tan baja como un 22,8 % en masa, la parte impresa resultante no tuvo ninguna resistencia térmica suficiente, y la energía de irradiación requerida para el curado de la parte impresa aumentó. Por el contrario, como en el caso del Ejemplo Comparativo 2, el caso en el que el contenido de acriloilmorfolina en el componente de monómero monofuncional es elevado, y el contenido de un monómero monofuncional específico (al menos uno seleccionado entre acrilato de bencilo, acrilato de etil carbitol, y acrilato de tetrahidrofurfurilo) es bajo, da como resultado una mala procesabilidad por perforación.

Al igual que en el Ejemplo Comparativo 4, en el caso en el que el contenido del monómero monofuncional específico (al menos uno seleccionado entre acrilato de bencilo, acrilato de etil carbitol, y acrilato de tetrahidrofurfurilo) fue demasiado elevado, dio como resultado la aparición de adherencia.

Como se muestra en el Ejemplo Comparativo 3, en el caso en el que el contenido del monómero monofuncional en el componente de compuesto fotopolimerizable fue bajo y el contenido del monómero multifuncional fue elevado, se degradó la capacidad de estiramiento a alta temperatura.

Por el contrario, al igual que en el Ejemplo Comparativo 6, en el caso en el que el contenido del monómero monofuncional en el componente de compuesto fotopolimerizable es elevado, y el contenido del monómero monofuncional es bajo, da como resultado la disminución de la resistencia térmica.

Además, como se muestra en el Ejemplo Comparativo 5, en el caso en el que incluso cuando el contenido de acriloilmorfolina en el componente de monómero monofuncional fue apropiado, el contenido del monómero monofuncional específico (al menos uno seleccionado entre acrilato de bencilo, acrilato de etil carbitol, y acrilato de tetrahidrofurfurilo) fue pequeño, dio como resultado una mala procesabilidad por perforación tal como en el caso del Ejemplo Comparativo 2.

De acuerdo con estos resultados, incluso cuando no se satisface al menos una de las características que constituyen la composición de tinta de la presente invención, no se pueden conseguir la totalidad de los efectos que se han descrito anteriormente.

Aplicabilidad industrial

La composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de la presente invención es excelente en capacidad de fotocurado, es capaz de hacer satisfactoria la resistencia térmica para el sustrato y la resistencia al agrietamiento del revestimiento de tinta durante el curado, y por lo tanto se puede utilizar de forma adecuada en campos en los que se lleva a cabo procesamiento de mecanización en condiciones más rigurosas, en concreto, en los campos de estiramiento y doblado a altas temperaturas y, además, procesamiento por perforación con un punzón.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable que comprende al menos un componente de compuesto fotopolimerizable, un iniciador de fotopolimerización, y opcionalmente un sensibilizador, donde en el componente de compuesto fotopolimerizable, se incluye un monómero monofuncional en un contenido de un 91,0 a un 99,5 % en masa y se incluye un monómero multifuncional en un contenido de un 0,5 a un 9,0 % en masa;

en el componente de monómero monofuncional, se incluye acriloilmorfolina en un contenido de un 30,0 a un 85,0 % en masa;

el componente de monómero monofuncional incluye al menos uno seleccionado entre acrilato de bencilo, acrilato de etil carbitol, y acrilato de tetrahidrofurfurilo en un contenido de un 5,0 a un 40,0 % en masa en el componente de monómero monofuncional; y

la tasa de estiramiento a 180 °C del revestimiento curado obtenido mediante fotopolimerización de la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable es un 120 % o más, midiéndose dicha tasa de estiramiento como se describe en la memoria descriptiva.

2. La composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de la reivindicación 1, que comprende además un colorante.

3. La composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de la reivindicación 1 o 2, donde cuando la composición de tinta no incluye un sensibilizador, el contenido del iniciador de polimerización es de un 5 a un 20 % en masa en la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable, y cuando la composición de tinta incluye un sensibilizador, el contenido del iniciador de fotopolimerización es de un 3,5 a un 20 % en masa en la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable.

4. Una materia impresa obtenida mediante formación de un revestimiento mediante impresión de la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 sobre un sustrato mediante un método de impresión por inyección de tinta y mediante curado del revestimiento mediante fotopolimerización.

5. La materia impresa de acuerdo con la reivindicación 4, donde el sustrato es un sustrato de plástico hecho de al menos uno seleccionado entre policarbonato, cloruro de vinilo duro, cloruro de vinilo blando, polietileno, poliéster, polipropileno y poliestireno.

6. Un artículo moldeado obtenido mediante formación de un revestimiento mediante impresión de la composición de tinta para impresión por inyección de tinta fotocurable de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 sobre un sustrato mediante un método de impresión por inyección de tinta, mediante curado del revestimiento mediante fotopolimerización, y mediante moldeado térmico posterior y/o procesamiento con máquina del revestimiento curado, donde el procesamiento con máquina es procesamiento de estiramiento y doblado, procesamiento de perforación o procesamiento de corte.

7. El artículo moldeado de acuerdo con la reivindicación 6, donde el procesamiento con máquina es procesamiento de perforación.