ES2766529T3 - Elemento calefactor de película gruesa de doble cara con una alta conductividad térmica - Google Patents
Elemento calefactor de película gruesa de doble cara con una alta conductividad térmica Download PDFInfo
- Publication number
- ES2766529T3 ES2766529T3 ES16883017T ES16883017T ES2766529T3 ES 2766529 T3 ES2766529 T3 ES 2766529T3 ES 16883017 T ES16883017 T ES 16883017T ES 16883017 T ES16883017 T ES 16883017T ES 2766529 T3 ES2766529 T3 ES 2766529T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- thick film
- support
- film coating
- heating
- covering layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater
- H05B3/22—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater non-flexible
- H05B3/26—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base
- H05B3/265—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base the insulating base being an inorganic material, e.g. ceramic
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
- H05B3/18—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor the conductor being embedded in an insulating material
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/02—Details
- H05B3/06—Heater elements structurally combined with coupling elements or holders
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
- H05B3/12—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
- H05B3/16—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor the conductor being mounted on an insulating base
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater
- H05B3/22—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater non-flexible
- H05B3/26—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base
- H05B3/267—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base the insulating base being an organic material, e.g. plastic
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/013—Heaters using resistive films or coatings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Elemento de pelicula gruesa con una alta conductividad termica en dos de sus lados, que comprende un soporte; un recubrimiento de pelicula gruesa depositado en el soporte y una capa de cobertura que cubre el recubrimiento, el recubrimiento de pelicula gruesa es un material de calentamiento, y un modo de 5 calentamiento es el calentamiento electrico, caracterizado por el hecho de que el soporte, el recubrimiento de pelicula gruesa y la capa de cobertura se seleccionan a partir de un material que satisface todas las ecuaciones siguientes:**Fórmula** y**Fórmula** y**Fórmula** donde una formula de calculo para Q1 es:**Fómula** una formula de calculo para Q2 es::**Fómula** una formula de calculo para Q3 es::**Fómula** T2 < TPunto de fusión mínimo de la capa de cobertura; T2 < TPunto de fusión mínimo del soporte; T0 <=25 ºC; donde Q1 representa una tasa de transferencia de calor de la capa de cobertura; Q2 representa una tasa de transferencia de calor del recubrimiento de pelicula gruesa; Q3 representa una tasa de transferencia de calor del soporte; λ1 representa un coeficiente de conductividad termica de la capa de cobertura; λ2 representa un coeficiente de conductividad termica del recubrimiento de pelicula gruesa; λ3 representa un coeficiente de conductividad termica del soporte; A representa, en funcion del caso de calculo, un area de contacto del recubrimiento de pelicula gruesa ya sea con la capa de cobertura o con el soporte; b1 representa un grosor de la capa de cobertura; b2 representa un grosor del recubrimiento de pelicula gruesa; b3 representa un grosor del soporte; T0 representa una temperatura inicial del elemento calefactor de pelicula gruesa antes de comenzar el calentamiento; T1 representa una temperatura superficial de la capa de cobertura medida bajo un estado de calentamiento estable; T2 representa una temperatura de calentamiento del recubrimiento de pelicula gruesa medida bajo dicho estado de calentamiento estable; T3 representa una temperatura superficial del soporte medida en un estado de calentamiento estable;
Description
DESCRIPCIÓN
Elemento calefactor de película gruesa de doble cara con una alta conductividad térmica
CAMPO DE LA INVENCIÓN
[0001] La presente invención se refiere al campo de las películas gruesas y, más particularmente, a un elemento de película gruesa con una alta conductividad térmica en sus dos lados.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
[0002] Elementos calefactores de película gruesa se refiere a elementos calefactores que se hacen fabricando materiales exotérmicos en unas películas gruesas de sustrato y proporcionando electricidad para generar calor. Los métodos de calentamiento convencionales incluyen el calentamiento eléctrico, el calentamiento con tubos y el calentamiento PTC. Un elemento calefactor de tubo calentado eléctricamente se sirve de un tubo metálico como la carcasa externa y distribuye aleación de níquel-cromo o hierro-cromo en espiral en él para formar bandas calefactoras; a continuación, el espacio libre se llena con escoria de magnesita que tiene una conductividad térmica y una capacidad aislante excelentes y se sella con gel de sílice en ambos extremos del tubo. El método de calentamiento PTC se sirve de cerámica como el material exotérmico. Tanto el calentamiento de tubo calentado eléctricamente como el calentamiento PTC producen el calentamiento indirectamente con un bajo rendimiento térmico y son estructuralmente enormes y pesados. Además, tomando en consideración la protección ambiental, los calentadores que se sirven de estos dos tipos de métodos de calentamiento se manchan fácilmente después de un calentamiento calentando reiterado y su limpieza no es fácil. Adicionalmente, los calentadores PTC contienen plomo y otras sustancias peligrosas y se oxidan fácilmente, provocando una atenuación de la potencia y una vida útil corta.
[0003] La aplicación china CN 102833894 A divulga un tubo calentamiento de aleación de aluminio que emplea calentamiento de película gruesa, que comprende un cuerpo de tubo de calentamiento y una placa de calentamiento de película gruesa. Una ranura de inserción, cuya dirección de profundidad se extiende radialmente hacia el interior, está dispuesta en un lado del cuerpo del tubo de calentamiento. La placa de calentamiento de película gruesa está situada en la ranura de inserción. El cuerpo de tubo de calentamiento tiene agujeros pasantes, cuya dirección de longitud se extiende axialmente hacia adentro a lo largo del cuerpo de tubo de calentamiento, dispuestos a ambos lados de la ranura de inserción. En el tubo de calentamiento de aleación de aluminio, el circuito de calentamiento de película gruesa en la placa de circuito impreso de película gruesa está impreso en el sustrato de cerámica o un sustrato de otro material aislante. Además, la placa de circuito impreso de película gruesa está recubierta con una capa más de medio aislante; por lo tanto, la superficie de toda la placa de circuito impreso de película gruesa es aislante.
[0004] La aplicación china CN 101778501 A divulga un ensamblaje calefactor de película gruesa con función de protección de quemado en seco, que comprende un calefactor de película gruesa para el calentamiento eléctrico, un soporte de conexión eléctrica montado sobre el calefactor de película gruesa para conectar el calefactor de película gruesa con componentes externos y un protector de quemado en seco montado sobre el calefactor de película gruesa. El soporte de conexión eléctrica y el protector de quemado en seco forman los componentes enteros y el protector de quemado en seco contiene al menos un protector a prueba de quemado en seco eléctrico conectado eléctricamente al circuito de control y un protector a prueba de quemado en seco mecánico.
[0005] Aunque los elementos calefactores existentes se han aplicado gradualmente al campo de los aparatos domésticos eléctricos, los cuerpos de calentamiento del elemento de película gruesa mencionados anteriormente se fijan sobre los aparatos eléctricos y actualmente existen pocos componentes independientes. A día de hoy, ninguno de los elementos calefactores existentes tiene una alta conductividad térmica de doble cara y no se ha aplicado ningún elemento calefactor de película gruesa de doble cara a la vida diaria y a la producción industrial para hacer realidad la función de calentamiento uniforme en los dos lados del elemento.
[0006] La patente DE 102014108356 A1 divulga un elemento calefactor plano que comprende una estructura PTC resistiva que está dispuesta en una región superficial definida de una primera superficie (4) de un sustrato de soporte, donde contactos de conexión eléctrica para la conexión con una fuente de tensión eléctrica se asocian con la estructura PTC resistiva, donde la estructura PTC resistiva que parte de los dos contactos de conexión eléctrica tiene al menos un rastro conductor interno y un rastro conductor externo conectado paralelo, donde el rastro conductor interno tiene una mayor resistencia que el rastro conductor externo y donde las resistencias del rastro conductor interno y el rastro conductor externo están dimensionadas de tal manera que, al aplicar una tensión, está presente una distribución de temperatura esencialmente uniforme en la región superficial definida.
[0007] La patente EP 0958712 A1 divulga un elemento calefactor de inmersión. El elemento calefactor de inmersión comprende un primer y un segundo sustrato conductor térmico que definen superficies superior e inferior del elemento calefactor. Una capa eléctricamente aislante se proporciona en un lado de cada sustrato, y los dos sustratos se montan junto con las capas aislantes el uno frente al otro y con una vía de calentamiento resistiva
intercalada entre las capas aislantes. Esta estructura evita la necesidad de una capa protectora aislante y gruesa en la vía de calentamiento.
[0008] La patente US 5793929 A1 divulga un calefactor de inmersión. El calefactor de inmersión tiene una placa de soporte sobre la que se proporciona un elemento calefactor eléctrico en forma de una vía conductora de circuito impreso. El elemento dispone de una porción que permite fijarlo en relación directa con una unidad de control para proporcionar conexión eléctrica, térmica y mecánica directa a dicha unidad. Esto permite que la unidad de control opere de la misma forma que una unidad de control conectada a un calefactor de inmersión convencional.
RESUMEN DE LA INVENCIÓN
[0009] Para resolver estos problemas mencionados previamente, la presente invención proporciona un elemento de película gruesa con una alta conductividad térmica en sus dos lados con las ventajas de un volumen pequeño, una alta eficiencia, respeto al medioambiente, alto rendimiento en seguridad y una larga durabilidad servicio.
[0010] El concepto de película gruesa en la presente invención es un término comparativo con respecto a las películas finas. Una película gruesa es una capa de película con un grosor que varía de varios micrómetros a decenas de micrómetros formada mediante impresión y sinterización en un soporte; el material usado para producir la capa de película se conoce como película gruesa, y el recubrimiento hecho con la película gruesa se llama recubrimiento de película gruesa. El elemento calefactor de película gruesa tiene las ventajas de una alta densidad de potencia, una alta velocidad de calentamiento, una alta temperatura de funcionamiento, una rápida tasa de generación de calor, una gran fuerza mecánica, un pequeño volumen, una instalación fácil, un campo de temperatura de calentamiento uniforme, una larga vida útil, ahorro de energía y respeto al medioambiente, y rendimiento en seguridad excelente.
[0011] El elemento de película gruesa con una alta conductividad térmica en sus dos lados de la presente invención comprende un soporte, un recubrimiento de película gruesa depositado en el soporte y una capa de cobertura que cubre el recubrimiento. El recubrimiento de película gruesa es un material de calentamiento, y el modo de calentamiento es el calentamiento eléctrico. Según la invención, el soporte, el recubrimiento de película gruesa y la capa de cobertura se seleccionan a partir de un material que cumple cada una de las siguientes ecuaciones:
0.2 — Q í*
y
Q i=axQ3, Q2=bxQi, Q2= c xQ3;
y
donde la fórmula de cálculo para Q1 es:
la fórmula de cálculo para Q2 es:
la fórmula de cálculo para Q3 es:
T 2 < T Punto de fusión mínimo de la capa de cobertura;
T 2 < TPunto de fusión mínimo del soporte;
T o < 25 °C;
donde Qi representa la tasa de transferencia de calor de la capa de cobertura; Q2 representa la tasa de generación de calor del recubrimiento de película gruesa; Q3 representa la tasa de transferencia de calor del soporte;
Ai representa el coeficiente de conductividad térmica de la capa de cobertura; A2 representa el coeficiente de conductividad térmica del recubrimiento de película gruesa; A3 representa el coeficiente de conductividad térmica del soporte;
A representa, en función del caso de cálculo, el área de contacto del recubrimiento de película gruesa ya sea con la capa de cobertura o con el soporte;
bi representa el grosor de la capa de cobertura; b2 representa el grosor del recubrimiento de película gruesa; b3 representa el grosor del soporte;
To representa la temperatura inicial del elemento calefactor de película gruesa antes de comenzar a calentar; Ti representa la temperatura superficial de la capa de cobertura medida en un estado de calentamiento estable; T2 representa la temperatura de calentamiento del recubrimiento de película gruesa medida en dicho estado de calentamiento estable; T3 representa la temperatura superficial del soporte medida en dicho estado de calentamiento estable;
b-.>bi, bi< 1 mm. bi>lmm:
Tpunto de fusión mínimo del soporte > 25 °C
[0012] La capa de cobertura es un recubrimiento de capa dieléctrica en el recubrimiento de película gruesa mediante impresión o sinterización y el área de la capa de cobertura es mayor que el del recubrimiento de película gruesa.
[0013] El soporte es la capa dieléctrica que porta el recubrimiento de película gruesa. El recubrimiento de película gruesa cubre el soporte mediante impresión o sinterización.
[0014] El coeficiente de conductividad térmica se refiere al calor transferido por un material de un metro de grosor que tiene una diferencia de temperatura entre dos superficies laterales de 1 grado (K, °C), a través de un área de un metro cuadrado (1 m2) en un segundo (1 S) en una condición de transferencia de calor estable. La unidad del coeficiente de conductividad térmica es vatio/metro • grado (W/(m • K), y K se puede sustituir por °C).
[0015] La capa de cobertura, el recubrimiento de película gruesa y el soporte se adhieren cercanamente entre sí en las partes de calentamiento eléctrico de los elementos calefactores de película gruesa y ambos extremos del recubrimiento de película gruesa se conectan a electrodos externos. Cuando se le proporciona electricidad, el recubrimiento de película gruesa se calienta y se vuelve caliente después de que la energía eléctrica se transforme en energía térmica. La tasa de generación de calor del recubrimiento de película gruesa se podría calcular
Q 2 = * 2A Jkj r í
mediante 2 según el coeficiente de conductividad térmica, el área de contacto, la temperatura inicial, la temperatura de calentamiento y el grosor del recubrimiento de película gruesa, donde T2 representa la temperatura de calentamiento de la película gruesa.
[0016] La presente invención muestra que los dos lados del elemento de película gruesa tienen una alta conductividad térmica y que la tasa de generación de calor de la capa de cobertura, el recubrimiento de película gruesa y el soporte deberán cumplir los requisitos siguientes:
(1) la tasa de transferencia de calor de la capa de cobertura y el soporte debería satisfacer la fórmula siguiente: Q1 = a x Q3, donde 0,1 < a < 150; para aquellos elementos de película gruesa que satisfagan la ecuación anterior, la capa de cobertura y el soporte del elemento calefactor de película gruesa tienen una capacidad de transferencia de calor constante, evitando así un aumento de temperatura demasiado rápido en un lado y un aumento de temperatura demasiado lento en otro lado del elemento de película gruesa y evitando el fenómeno de calentamiento desigual en los dos lados, que no cumpliría el efecto técnico de la presente invención;
(2) la tasa de generación de calor del recubrimiento de película gruesa y la tasa de transferencia de calor de la capa de cobertura deberían satisfacer la fórmula siguiente: Q2 s Q1, y Q2 = b x Q1, donde 1 < b < 2500; si la tasa de generación de calor del recubrimiento de película gruesa es mucho mayor que la tasa de transferencia de calor de la capa de cobertura, el calor acumulado de forma continua del recubrimiento de película gruesa no se podría conducir fuera, de manera que la temperatura del recubrimiento de película gruesa sigue subiendo, y cuando la temperatura es superior al punto de fusión mínimo de la capa de cobertura, la capa de cobertura empezará a fundirse o incluso a quemarse, lo que destruiría la estructura de la capa de cobertura o el soporte, destruyendo así los elementos calefactores de película gruesa.
(3) la tasa de generación de calor del recubrimiento de película gruesa y la tasa de transferencia de calor del soporte deberían satisfacer la fórmula siguiente: Q2 s Q3, y Q2 = c x Q3,100 < c < 10000; si la tasa de generación de calor del recubrimiento de película gruesa es mucho mayor que la tasa de transferencia de calor del soporte, el calor acumulado de forma continua del recubrimiento de película gruesa no se podría conducir fuera, de manera que la temperatura del recubrimiento de película gruesa sigue subiendo, y cuando la temperatura es superior al punto de fusión mínimo del soporte, el soporte empezará a fundirse o incluso a quemarse, lo que destruiría la estructura del soporte, destruyendo así los elementos calefactores de película gruesa.
(4) la temperatura de calentamiento del recubrimiento de película gruesa no podría ser superior al punto de fusión mínimo de la capa de cobertura o el soporte y debería cumplir los requisitos. T 2 < T punto de fusión mínimo de a capa de cobertura y T 2 < T punto de fusión mínimo del soporte . Debería evitarse una temperatura de calentamiento excesivamente alta para prevenir la destrucción de los elementos calefactores de película gruesa.
[0017] Cuando se cumplen los requisitos anteriormente mencionados, las tasas de transferencia de calor de la capa de cobertura y el soporte se determinan por las propiedades del material y el elemento calefactor de película Q , = A , A ^ , gruesa. La fórmula para calcular la tasa de transferencia de calor de la capa de cobertura es 1 donde A1 representa el coeficiente de conductividad térmica de la capa de cobertura, donde la unidad es W/m.k, y se determina por las propiedades de los materiales para preparar la capa de cobertura; bi representa el grosor de la capa de cobertura, y se determina por la técnica de preparación y los requisitos de los elementos calefactores de película gruesa; Ti representa la temperatura superficial de la capa de cobertura y se determina por las propiedades de los elementos calefactores de película gruesa.
[0018] La fórmula para calcular la tasa de transferencia de calor del soporte es Q3 = 3 donde A3 representa el coeficiente de conductividad térmica del soporte, donde la unidad es W/m.k y se determina por las propiedades de los materiales para preparar el soporte; d3 representa el grosor del soporte y se determina por la técnica de preparación y los requisitos de los elementos calefactores de película gruesa; T3 representa la temperatura superficial del soporte y se determina por las propiedades de los elementos calefactores de película gruesa.
[0019] Preferiblemente, el soporte y el recubrimiento de película gruesa están unidos mediante impresión o sinterización, el recubrimiento de película gruesa y la capa de cobertura están unidos por impresión o sinterización.
[0020] Preferiblemente, la región entre el soporte y la capa de cobertura sin el recubrimiento de película gruesa está unida mediante impresión o sinterización.
[0021] Preferiblemente, el soporte incluye poliimidas, materiales aislantes orgánicos, materiales aislantes inorgánicos y materiales de cerámica, vitrocerámica, cuarzo, cristal y piedra.
[0022] Preferiblemente, el recubrimiento de película gruesa es uno o más entre plata, platino, paladio, óxido de paladio, oro o materiales de tierras raras.
[0023] Preferiblemente, la capa de cobertura está hecha de uno o más entre poliéster, poliimida o polieterimida (PEI), cerámica, gel de sílice, amianto, micarex.
[0024] Preferiblemente, el área del recubrimiento de película gruesa es inferior o igual al de la capa de cobertura o el soporte.
[0025] La presente invención proporciona también un uso de los elementos de película gruesa para productos con calentamiento de doble cara.
[0026] Los efectos beneficiosos de la presente invención son como sigue:
(1) El elemento de película gruesa de la presente invención tiene una alta conductividad térmica y una tasa de generación de calor uniforme en sus dos lados y muestra una eficiencia de transferencia de calor mejorada. (2) La estructura de tres capas del elemento de película gruesa de la presente invención se podría unir directamente mediante impresión o sinterización y el recubrimiento de película gruesa calentaría la capa de cobertura directamente para mejorar la eficiencia de conducción térmica. De forma adicional, la capa de cobertura de la presente invención cubre el recubrimiento de película gruesa, evitando así el problema de fuga eléctrica cuando se proporciona electricidad al recubrimiento de película gruesa y mejorando el rendimiento en seguridad.
(3) El elemento de película gruesa de la presente invención podría aplicarse a productos que requieran una alta conductividad térmica en los dos lados, satisfaciendo la demanda del mercado con respecto a productos de calentamiento multifuncionales.
(4) El elemento calefactor de película gruesa de la presente invención genera calor mediante el recubrimiento de película gruesa. El grosor del recubrimiento de película gruesa está a nivel micrométrico, generando así calor uniformemente después de que se le haya proporcionado electricidad. El elemento de película gruesa tiene una larga durabilidad de servicio.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS FORMAS DE REALIZACIÓN PREFERIDAS
[0027] La presente invención se describirá a continuación más específicamente con referencia a las formas de realización siguientes. Cabe mencionar que las descripciones siguientes de las formas de realización preferidas de esta invención se presentan aquí únicamente con fines ilustrativos y descriptivos. No se pretende ser exhaustivo o a limitarse a la forma descrita precisa.
[0028] La presente invención divulga un elemento de película gruesa con una alta conductividad térmica en sus dos lados de la presente invención, comprende un soporte, un recubrimiento de película gruesa depositado en el soporte y una capa de cobertura que cubre el recubrimiento. El recubrimiento de película gruesa es un material calefactor y el modo de calentamiento es el calentamiento eléctrico. El soporte, el recubrimiento de película gruesa y la capa de cobertura se seleccionan a partir de un material que satisface todas las ecuaciones siguientes:
Q2 — Q 3
0.2
—
Q i
y
Q i=axQ 3, Q2=bxQ !, Q2=cxQ 3;
y
donde, la fórmula de cálculo para Q1 es:
la fórmula de cálculo para Q2 es:
la fórmula de cálculo para Q3 es:
T 2 < Tpunto de fusión mínimo de la capa de cobertura;
T 2 < Tpunto de fusión mínimo del soporte;
T o < 25 °C;
b2 representa el grosor del recubrimiento de película gruesa, b2 < 50 i^m;
bi representa el grosor de la capa de cobertura; b3 representa el grosor del soporte, b3 > bi, bi < 1 mm, b3 > 1 mm;
T Punto de fusión mínimo del soporte > 25 °C
[0029] Las formas de realización siguientes incluyen 20 elementos de película gruesa preparados por el solicitante, y los materiales para preparar la capa de cobertura, donde el recubrimiento de película gruesa y el soporte de los 20 elementos de película gruesa enumerados satisfacen todos las ecuaciones anteriores. El método y la fórmula de preparación detallados se proporcionan como sigue:
Formas de realización
[0030] Se seleccionó pasta de plata con un coeficiente de conductividad térmica de A2 para preparar el recubrimiento de película gruesa, se seleccionaron poliimidas con un coeficiente de conductividad térmica de A3 para preparar el soporte y se seleccionaron poliimidas con un coeficiente de conductividad térmica de Ai para preparar la capa de cobertura. Las tres capas se unen por sinterización. El área del recubrimiento de película gruesa preparado es A2, el grosor es b2; el área de la capa de cobertura es Ai, el grosor es bi; el área del soporte es A3, el grosor es b3.
[0031] Encender un suministro de energía CC externo para cargar el recubrimiento de película gruesa. La película gruesa comienza a calentarse; cuando se estabiliza el calentamiento, medir la temperatura superficial de la capa de cobertura y el soporte, y se mide la temperatura de calentamiento del recubrimiento de película gruesa bajo un estado de calentamiento estable. Se calcula la tasa de transferencia de calor de la capa de cobertura y el soporte y la tasa de generación de calor del recubrimiento de película gruesa según la fórmula siguiente:
[0032] Las tablas 1 a 4 son los 20 elementos de película gruesa preparados por el solicitante. Después de proporcionar electricidad para calentar durante 2 minutos, los elementos de película gruesa se miden según los estándares nacionales para obtener los datos de rendimiento (coeficiente de conductividad térmica, temperatura superficial) tal y como se muestra en las tablas. El grosor, el área de contacto y la temperatura inicial se miden antes del calentamiento.
[0033] La tabla 1 son los datos de rendimiento de las capas de cobertura de los elementos de película gruesa en las formas de realización 1 a 20. Los detalles son como sigue:
Tabla 1
[0034] La tabla 2 son los datos de rendimiento de los recubrimientos de película gruesa de los elementos de película gruesa en las formas de realización 1 a 20. Los detalles son como sigue:
Tabla 2
[0035] La tabla 3 son los datos de rendimiento de los soportes de los elementos de película gruesa en las formas de realización 1 a 20. Los detalles son como sigue:
Tabla 3
[0036] La tabla 4 es la tasa de transferencia de calor calculada según los datos de rendimiento enumerados en las tablas 1,2 y 3. Las tasas de transferencia de calor de la capa de cobertura, el recubrimiento de película gruesa y el soporte se calculan por relación para obtener las condiciones límite de los materiales de la presente invención, es decir las ecuaciones siguientes:
Q2 > <?3 1 Q2 — Q\ * y Qi=a*Q?, Q2=b*Qi, Q2=cxQj ; donde 0,1 <a<l 50, l<b<2500, 100<c<10000.
Tabla 4
Los resultados enumerados en la tabla 4 muestran que todas las películas gruesas preparadas según las formas de realización 1 a 20 satisfacen las ecuaciones; los dos lados de la película gruesa generan calor uniformemente y la diferencia de temperatura entre los dos lados es inferior a 16 °C. El elemento calefactor de película gruesa podría aumentar más de 100 °C después de que se le proporcione electricidad durante 2 minutos, lo que demuestra que el elemento calefactor de película gruesa de la presente invención tiene una alta eficiencia de generación de calor.
[0037] Las tablas 5 a 8 son los datos de rendimiento de los elementos de película gruesa de los ejemplos de contraste 1 a 3 de la presente invención. Todos los datos de rendimiento se miden como los mostrados en las tablas 1 a 4. Los detalles son como sigue:
Tabla 5
Tabla 6
Tabla 7
Tabla 8
[0038] El material y la estructura de los elementos de película gruesa de los ejemplos de contraste 1 a 3 enumerados en las tablas anteriores no cumplen el requisito de selección de material de la presente invención ni satisfacen las ecuaciones de la presente invención. Después de proporcionar electricidad y generación de calor, los dos lados de la película gruesa no pudieron generar calor uniformemente y la diferencia de temperatura entre los dos lados es superior a 40 °C. Es el resultado de un aumento de temperatura demasiado rápido de la capa de cobertura y un aumento de temperatura demasiado lento del soporte, lo que no cumple el requisito del elemento de película gruesa con una alta conductividad térmica en sus dos lados de la presente invención o el requisito de producto de la presente invención, lo que demuestra la tasa y correlación de transferencia de calor de la presente invención.
[0039] Según la divulgación y enseñanzas de la especificación mencionada previamente, los expertos en la técnica de la presente invención todavía pueden hacer cambios y modificaciones a la forma de realización mencionada previamente, por lo tanto, el alcance de la presente invención no se limita a las formas de realización descritas específicas y descritas previamente, y todas dichas modificaciones y cambios a la actual invención se encuentran dentro del alcance de la presente invención tal y como se define en las reivindicaciones anexas.
Claims (8)
1. Elemento de película gruesa con una alta conductividad térmica en dos de sus lados, que comprende un soporte; un recubrimiento de película gruesa depositado en el soporte y una capa de cobertura que cubre el recubrimiento, el recubrimiento de película gruesa es un material de calentamiento, y un modo de calentamiento es el calentamiento eléctrico,
caracterizado por el hecho de que
el soporte, el recubrimiento de película gruesa y la capa de cobertura se seleccionan a partir de un material que satisface todas las ecuaciones siguientes:
y
0, l<a<150, l<b<2500. 100<c<10000
donde una fórmula de cálculo para Q1 es:
una fórmula de cálculo para Q2 es:
una fórmula de cálculo para Q3 es:
donde Q1 representa una tasa de transferencia de calor de la capa de cobertura; Q2 representa una tasa de transferencia de calor del recubrimiento de película gruesa; Q3 representa una tasa de transferencia de calor del soporte;
Ai representa un coeficiente de conductividad térmica de la capa de cobertura; A2 representa un coeficiente de conductividad térmica del recubrimiento de película gruesa; A3 representa un coeficiente de conductividad térmica del soporte;
A representa, en función del caso de cálculo, un área de contacto del recubrimiento de película gruesa ya sea con la capa de cobertura o con el soporte;
b1 representa un grosor de la capa de cobertura; b2 representa un grosor del recubrimiento de película gruesa; b3 representa un grosor del soporte;
To representa una temperatura inicial del elemento calefactor de película gruesa antes de comenzar el calentamiento; Ti representa una temperatura superficial de la capa de cobertura medida bajo un estado de calentamiento estable; T2 representa una temperatura de calentamiento del recubrimiento de película gruesa medida bajo dicho estado de calentamiento estable; T3 representa una temperatura superficial del soporte medida en un estado de calentamiento estable;
Tpunto de fusión mínimo del soporte > 25 °C
2. Elemento de película gruesa según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el soporte y el recubrimiento de película gruesa se unen mediante impresión o sinterización, el recubrimiento de película gruesa y la capa de cobertura se unen mediante impresión o sinterización.
3. Elemento de película gruesa según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que un área entre el soporte y la capa de cobertura sin el recubrimiento de película gruesa se une mediante impresión o sinterización.
4. Elemento de película gruesa según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el soporte comprende poliimidas, materiales aislantes orgánicos, materiales aislantes inorgánicos, cerámica, vitrocerámica, cuarzo, materiales de cristal y de piedra.
5. Elemento de película gruesa según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el recubrimiento de película gruesa es uno o más entre plata, platino, paladio, óxido de paladio, oro y materiales de tierras raras.
6. Elemento de película gruesa según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la capa de cobertura está hecha de uno o más entre poliéster, poliimida o polieterimida (PEI), cerámica, gel de sílice, amianto y micarex.
7. Elemento de película gruesa según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que un área del recubrimiento de película gruesa es inferior o igual a un área de la capa de cobertura o un área del soporte.
8. Uso de un elemento calefactor de película gruesa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores para productos con calentamiento de doble cara.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610013179.3A CN106686773B (zh) | 2016-01-06 | 2016-01-06 | 一种双面高导热能力的厚膜发热元件 |
| PCT/CN2016/077443 WO2017117873A1 (zh) | 2016-01-06 | 2016-03-26 | 一种双面高导热能力的厚膜发热元件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2766529T3 true ES2766529T3 (es) | 2020-06-12 |
Family
ID=58839121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES16883017T Active ES2766529T3 (es) | 2016-01-06 | 2016-03-26 | Elemento calefactor de película gruesa de doble cara con una alta conductividad térmica |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10701763B2 (es) |
| EP (1) | EP3253177B1 (es) |
| JP (1) | JP6301558B2 (es) |
| CN (1) | CN106686773B (es) |
| DK (1) | DK3253177T3 (es) |
| EA (1) | EA037596B1 (es) |
| ES (1) | ES2766529T3 (es) |
| PL (1) | PL3253177T3 (es) |
| PT (1) | PT3253177T (es) |
| WO (1) | WO2017117873A1 (es) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106686770B (zh) * | 2016-02-03 | 2019-09-10 | 黄伟聪 | 一种涂覆基质具有高导热能力的厚膜元件 |
| NL2021137B1 (en) * | 2018-06-15 | 2019-12-20 | Boschman Tech Bv | Sintering Process Product Carrier |
| CN113645723B (zh) * | 2021-08-09 | 2024-08-23 | 山东启原纳米科技有限公司 | 一种智能柔性电加热系统及其制备方法 |
| EP4102933B1 (en) | 2021-06-07 | 2023-12-13 | Calefact Limited | Flexible heating device and methods of manufacture and use of same |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9302965D0 (en) * | 1993-02-15 | 1993-03-31 | Strix Ltd | Immersion heaters |
| AU5824394A (en) * | 1993-12-14 | 1995-07-03 | Nikolai Evgenievich Peskov | Heating element for a hot pad |
| CN2204475Y (zh) * | 1994-06-17 | 1995-08-02 | 王绍杰 | 超薄型电热基础元件 |
| JP2663935B2 (ja) * | 1996-04-23 | 1997-10-15 | 株式会社デンソー | 板状セラミックヒータ及びその製造方法 |
| JPH1154248A (ja) * | 1997-08-06 | 1999-02-26 | Chuo Riken:Kk | 両面型プレートヒータ及び二重加熱恒温槽 |
| EP0958712B1 (en) * | 1997-12-05 | 2006-05-17 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Immersion heating element |
| JP2000077168A (ja) * | 1998-08-31 | 2000-03-14 | Toshiba Lighting & Technology Corp | 発熱体、定着装置および画像形成装置 |
| GB2351894B (en) * | 1999-05-04 | 2003-10-15 | Otter Controls Ltd | Improvements relating to heating elements |
| DE10110792B4 (de) * | 2001-03-06 | 2004-09-23 | Schott Glas | Keramisches Kochsystem mit Glaskeramikplatte,Isolationsschicht und Heizelementen |
| DE10112234C1 (de) * | 2001-03-06 | 2002-07-25 | Schott Glas | Keramik-Kochfeld |
| CN1697572A (zh) * | 2004-05-12 | 2005-11-16 | 环隆电气股份有限公司 | 电子加热元件 |
| DE102009010437A1 (de) * | 2009-02-26 | 2010-09-02 | Tesa Se | Beheiztes Flächenelement |
| EP2491758A1 (en) * | 2009-10-22 | 2012-08-29 | Datec Coating Corporation | Method of melt bonding high-temperature thermoplastic based heating element to a substrate |
| CN101778501B (zh) | 2010-02-05 | 2012-07-11 | 美的集团有限公司 | 一种带干烧保护功能的厚膜加热组件 |
| JP2014089798A (ja) * | 2011-02-23 | 2014-05-15 | Panasonic Corp | 面状発熱体 |
| CN102833894B (zh) * | 2012-09-03 | 2016-02-17 | 上海泰昌健康科技股份有限公司 | 一种应用于足浴器的通过厚膜加热的铝合金加热管 |
| DE102014108356A1 (de) * | 2014-06-13 | 2015-12-17 | Innovative Sensor Technology Ist Ag | Planares Heizelement mit einer PTC-Widerstandsstruktur |
-
2016
- 2016-01-06 CN CN201610013179.3A patent/CN106686773B/zh active Active
- 2016-03-26 JP JP2017525109A patent/JP6301558B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2016-03-26 DK DK16883017.2T patent/DK3253177T3/da active
- 2016-03-26 EA EA201790670A patent/EA037596B1/ru unknown
- 2016-03-26 EP EP16883017.2A patent/EP3253177B1/en active Active
- 2016-03-26 WO PCT/CN2016/077443 patent/WO2017117873A1/zh not_active Ceased
- 2016-03-26 ES ES16883017T patent/ES2766529T3/es active Active
- 2016-03-26 US US15/534,489 patent/US10701763B2/en active Active
- 2016-03-26 PL PL16883017T patent/PL3253177T3/pl unknown
- 2016-03-26 PT PT168830172T patent/PT3253177T/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3253177A4 (en) | 2018-07-18 |
| US10701763B2 (en) | 2020-06-30 |
| JP2018504736A (ja) | 2018-02-15 |
| CN106686773A (zh) | 2017-05-17 |
| JP6301558B2 (ja) | 2018-03-28 |
| PT3253177T (pt) | 2020-01-15 |
| EP3253177A1 (en) | 2017-12-06 |
| EA201790670A1 (ru) | 2019-04-30 |
| WO2017117873A1 (zh) | 2017-07-13 |
| CN106686773B (zh) | 2019-09-10 |
| DK3253177T3 (da) | 2020-02-03 |
| US20180317283A1 (en) | 2018-11-01 |
| EP3253177B1 (en) | 2019-10-30 |
| PL3253177T3 (pl) | 2020-04-30 |
| EA037596B1 (ru) | 2021-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2766529T3 (es) | Elemento calefactor de película gruesa de doble cara con una alta conductividad térmica | |
| RU2121244C1 (ru) | Устройство для распределения тепла | |
| RU2020124810A (ru) | Устройство для генерирования аэрозоля с нагревателем | |
| CN105934660B (zh) | 用于家用电器的在平面加热器上的温度测量 | |
| CN106465481A (zh) | 具有ptc电阻结构的平面加热元件 | |
| JP2014020371A5 (es) | ||
| EP3259322A1 (en) | Heaters | |
| CN113473881B (zh) | 具有陶瓷加热器的烫发器 | |
| CN114158785A (zh) | 加热组件及气溶胶生成装置 | |
| CN111465131A (zh) | 一种基于厚膜技术的测温反馈电磁感应发热体 | |
| JP6307286B2 (ja) | ヒータ | |
| ES2757326T3 (es) | Elemento de película gruesa provisto de una capa de revestimiento que tiene una alta capacidad de conducción del calor | |
| ES2767804T3 (es) | Elemento de película gruesa recubierto con un sustrato y que tiene una alta capacidad de conducción térmica | |
| CN115530438A (zh) | 气溶胶产生装置及其加热装置 | |
| KR20200137427A (ko) | 에어로졸 발생장치의 히터 구조 | |
| CN217771483U (zh) | 发热体及气溶胶产生装置 | |
| US11828490B2 (en) | Ceramic heater for heating water in an appliance | |
| CN105509914A (zh) | 一种绝缘且抗电磁场的热电偶 | |
| CN220441922U (zh) | 一种hnb加热元件及气溶胶产生装置 | |
| KR100735104B1 (ko) | 발열체와 발열판의 일체형 구조를 가지는 헤어아이론용히터구조 | |
| CN202261856U (zh) | 一种自控温陶瓷发热体 | |
| CN108508264A (zh) | 功率传感器 | |
| RU75526U1 (ru) | Электрический нагреватель | |
| CN202261857U (zh) | 一种直发用自控温陶瓷发热体 | |
| WO2026081236A1 (zh) | 一种光波加热组件及气溶胶生成装置 |



























