ES2767287T3 - Película elástica multicapa - Google Patents

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Abstract

Uso de una película elástica multicapa como película de reemplazo de red para envolver basura o productos vegetales agrícolas, caracterizado por que la película es una película coextruida de al menos tres capas no preestirada, cuyas capas comprenden respectivamente poliolefinas y/o sus mezclas.

Description

DESCRIPCIÓN
Película elástica multicapa
La invención se refiere al uso de una película elástica multicapa como película de reemplazo de red para envolver productos vegetales agrícolas previstos para la producción de ensilaje cuando estos productos vegetales se comprimen para formar fardos.
En la agricultura, se conoce envolver productos vegetales previstos para el ensilaje cuando se comprimen para formar fardos con redes o hilados, por ejemplo, de HDPE o poliamida, y con ello otorgar a estos fardos el agarre preciso y la estabilidad necesaria antes de envolverlos con películas estirables convencionales.
Se conocen películas estirables de este tipo, por ejemplo, por el documento AU 2013369481 A1. El documento EP 1 238796 A2 muestra otras películas de plástico.
Una desventaja de estas redes consiste en que se encuentran dificultades para desembalar el contenido, puesto que en las redes pueden permanecer restos. Otra desventaja consiste en los materiales utilizados, que pueden representar un problema en el caso del reciclaje.
Por esta razón, se han realizado desarrollos en los últimos años para reemplazar las redes o hilados usados por películas de plástico, que posibilitan la estabilización de forma necesaria. Estas láminas se conocen con la denominación películas de reemplazo de red o películas de revestimiento y sirven exclusivamente para estabilizar el fardo, y no el cierre hermético. El cierre hermético se logra de manera conocida por medio de películas estirables de ensilaje. Estas películas tienen propiedades especiales, que conllevan el efecto de que la fermentación del material de ensilaje se realiza rápidamente y de la manera deseada.
Para la producción de ensilaje, los materiales vegetales correspondientes se comprimen primero para formar fardos y luego se envuelven con la película de reemplazo de red y con ello se compacta el fardo, luego se enrolla una película estirable de ensilaje alrededor del fardo.
Se emplea una manera de proceso similar para envolver basura.
Las películas de reemplazo de red convencionales se basan en formulaciones de polietileno, que se preestiran en el proceso de producción mediante el denominado proceso MDO (orientación en la dirección de la máquina). Este proceso es necesario para aumentar la rigidez de la película de polietileno usada, puesto que las películas de polietileno convencionales serían demasiado blandas para usarse como película de reemplazo de red.
Una desventaja de las películas de reemplazo de red convencionales consiste en que el proceso MDO es complejo y la película resultante presenta una alta tendencia a empalmarse en la dirección de la máquina, o no hay fuerzas de retroceso en la película procesada.
Por lo tanto, un objetivo de la presente invención consiste en usar una película que puede producirse sin usar el proceso MDO y, no obstante, presenta las propiedades necesarias, como película de reemplazo de red. La película debería proporcionar la estabilidad necesaria del fardo. El fardo así enrollado debería poder envolverse a continuación con las películas estirables de ensilaje conocidas.
Estos y otros objetivos se resuelven de acuerdo con la invención mediante el objeto de la reivindicación 1.
Las capas individuales pueden comprenden en particular esas poliolefinas y/o sus mezclas (combinaciones), que están caracterizadas con más detalla en las reivindicaciones, a saber, por ejemplo, polietileno con poliisobutileno, mezclas de polietileno/polipropileno con poliisobutileno, copolímeros del polietileno sin poliisobutileno, por ejemplo, acetato de etilenvinilo, aparte de eso, polipropileno, una mezcla de polietileno/polipropileno o copolímeros del polietileno o del polipropileno.
Al emplear exclusivamente un procedimiento de producción simple sin preestirado, a saber, la extrusión por fundición o por soplado, se posibilita una producción simplificada de la película. No obstante, gracias a la realización multicapa, la película presenta una rigidez comparable a la de la película MDO con simultáneamente un comportamiento de restablecimiento mejorado. Puesto que la película no se preestira, presenta una tendencia reducida a empalmarse en la dirección de la máquina.
Aparte de eso, por la falta de preestirado se da una capacidad de expansión en comparación con películas de reemplazo de red MDO convencionales, mediante lo cual se produce un mayor rendimiento al envolver los fardos y, por lo tanto, un menor consumo de película.
La estructura de la película a partir de una combinación de al menos tres capas otorga a la película propiedades mecánicas, que son comparables con los perfiles de aplicación de las películas preestiradas usadas en el estado de la técnica.
De acuerdo con la invención, puede estar previsto que estén previstas una capa central así como al menos una primera capa exterior y una segunda capa exterior. La primera y segunda capa exterior sirve en particular como soporte para capas deslizantes y/o capas adhesivas. La capa central determina la resistencia mecánica de la película, a saber, la resistencia en la dirección longitudinal, la capacidad de expansión y la fuerza de retroceso.
De acuerdo con la invención, puede estar previsto que la primera capa exterior presente un espesor del 5 % - 30 %, preferentemente del 10 %, la capa central presente un espesor del 40 % - 90 %, preferentemente del 80 %, y la segunda capa exterior presente un espesor del 5 % - 30 %, preferentemente del 10 %, en cada caso con respecto al espesor total de la película.
De acuerdo con la invención, puede estar previsto que la primera capa exterior comprenda polietileno con poliisobutileno, una mezcla de polietileno/polipropileno con poliisobutileno, o copolímeros del polietileno sin poliisobutileno, por ejemplo, acetato de etilenvinilo.
De acuerdo con la invención, puede estar previsto además que la segunda capa exterior comprenda polietileno con poliisobutileno, una mezcla de polietileno/polipropileno con poliisobutileno, o copolímeros del polietileno sin poliisobutileno, por ejemplo, acetato de etilenvinilo.
De acuerdo con la invención, puede estar previsto que la capa central comprenda polipropileno, una mezcla de polietileno/polipropileno o copolímeros del polietileno o del polipropileno.
Esta realización de acuerdo con la invención de las capas individuales de la película de acuerdo con la invención permite que la película se adapte en cuanto a su resistencia a la perforación y su extensibilidad, de manera que sea posible por primera vez generar una película con las propiedades ventajosas de películas preestiradas, pero sin sus desventajas.
El polietileno usado respectivamente puede estar seleccionado preferentemente del grupo que consta de VLLDPE, LLDPE, LDPE, HDPE y MDPE. Por VLLDPE (very low density polyethylene) se entiende polietileno de muy baja densidad, por LLDPE (linear low density polyethylene) se entiende polietileno lineal de baja densidad, por LDPE (low density polyethylene) se entiende polietileno de baja densidad, por HDPE (high density polyethylene) se entiende polietileno de alta densidad y por MDPE (medium density polyethylene) se entiende polietileno de densidad media.
De acuerdo con la invención, puede estar previsto que la capa central presente una densidad superior a 0,85 g/cm3, preferentemente de manera aproximada 0,905 g/cm3.
De acuerdo con la invención, puede estar previsto que la primera capa exterior y/o la segunda capa exterior estén realizadas como capa adhesiva. Del mismo modo, puede estar previsto que la primera capa exterior y/o la segunda capa exterior estén realizadas como capa deslizante. Además, de acuerdo con la invención, la película puede presentar una capa deslizante en un lado y una capa adhesiva en el otro lado.
La fuerza adhesiva equilibrada de la película de acuerdo con la invención asegura, por una parte, que se logre una resistencia suficiente del fardo; por otra parte, se ocupa de que la película se pueda procesar fácilmente en la enfardadora. La película puede estar realizada de manera adhesiva por dentro o por fuera o de manera adhesiva en ambos lados.
De acuerdo con una característica adicional de la invención, puede estar previsto que la capa deslizante conste de un polietileno seleccionado de LLDPE, MDPE y sus mezclas.
De acuerdo con una característica adicional de la invención, puede estar previsto que la capa adhesiva conste de un polietileno, o sus copolímeros, seleccionado de VLLDPE, LLDPE y sus mezclas.
De acuerdo con la invención, puede estar previsto que la película presente un módulo de elasticidad a la tracción determinado según la norma DIN EN ISO 527-3/2/100 en la dirección longitudinal de más de 450 N/mm2.
De acuerdo con la invención, puede estar previsto que la película presente una resistencia a la rotura determinada según la norma EN ISO 527-3/2/100 en la dirección longitudinal de más de 65 N/mm2, preferentemente de más de 70 N/mm2, y su alargamiento de rotura en la dirección longitudinal sea superior al 650 %.
De acuerdo con la invención, puede estar previsto que la película presente un límite elástico determinado según la norma ISO 527-3 a una velocidad de medición de 100 mm/min en la dirección longitudinal de 18 N/mm2 a 19 N/mm2, un alargamiento de rotura en la dirección longitudinal del 570 % al 690 %, una resistencia a la rotura de 74 N/mm2 a 79 N/mm2, así como una resistencia al desgarre progresivo determinada según la norma DIN 53363 en la dirección longitudinal de 5 N a 6 N.
De acuerdo con la invención, puede estar previsto que la película presente un espesor de 10 my a 150 my, preferentemente de 10 my a 30 my. De acuerdo con la invención, puede estar previsto que la película presente una anchura de 490 mm a 1700 mm, preferentemente de 1200 mm a 1400 mm.
La película de acuerdo con la invención puede ser transparente o coloreada, por ejemplo, de blanco, verde claro gris de campaña o negro. Puede contener aditivos habituales, tales como, por ejemplo, estabilizadores UV.
De acuerdo con la invención, la película puede producirse en el procedimiento de fundición o de soplado. Durante la producción de la película en el procedimiento de función, puede estar prevista una extrusión, en la cual, por una adaptación de la temperatura del rodillo refrigerante en la película, se logran propiedades que son muy similares a aquellas de una película preestirada y que posteriormente favorecen el procesamiento de la película.
La película de acuerdo con la invención puede usarse para diferentes finalidades. De acuerdo con la invención, está previsto en particular utilizar la película para envolver basura al comprimir la basura para formar fardos. Del mismo modo, de acuerdo con la invención, está previsto utilizar la película para envolver productos vegetales agrícolas previstos para la producción de ensilaje cuando estos productos vegetales se comprimen para formar fardos.
Los materiales o productos vegetales previstos para la producción de ensilaje pueden ser todos los materiales comunes usados para la producción de ensilaje, por ejemplo, paja, heno, hierba, trébol, alfalfa, habas, avena, hojas de remolacha, pulpa seca de remolacha, granos de maíz, mazorcas de maíz, etc. así como mezclas de tales materiales.
Durante la fermentación se produce formación de gas, mediante lo cual se expande el volumen del fardo. La película de acuerdo con la invención absorbe la fuerza de expansión del fardo; permanece ligeramente estirada. Las capas exteriores proporcionan la rigidez necesaria y aportan propiedades mecánicas positivas con respecto a la expansión de la película.
La película de acuerdo con la invención asegura una buena estabilidad dimensional debido al hecho de que está apoyada en toda su superficie sobre el fardo. Presenta suficiente resistencia, de manera que no se atraviesa, por ejemplo, por tallos. Con ello, está garantizado que protege el producto del fardo frente a la lluvia, la nieve y otra humedad, al formar una envoltura impermeable al agua y casi completamente impermeable al aire alrededor del fardo.
El fardo envuelto con la película de acuerdo con la invención puede envolverse a continuación con una película estirable de ensilaje convencional. Puesto que la película de acuerdo con la invención que reemplaza la red de napa convencional ya forma una envoltura apretada alrededor del material de ensilaje, se requieren menos capas de película estirable de ensilaje que en el estado de la técnica, lo cual representa una ventaja económica.
Debido a las excelentes propiedades mecánicas de la película de acuerdo con la invención, también es concebible una producción de ensilaje sin envoltura adicional del fardo envuelto con la película de acuerdo con la invención con película estirable de ensilaje.
De acuerdo con la invención, puede estar previsto que la película presente un espesor de aproximadamente 18 my, estando previstas dos capas exteriores con un espesor de aproximadamente el 20 % del espesor total, y una capa central con un espesor de aproximadamente el 60 % del espesor total. Las capas exteriores pueden constar de o comprender en particular una mezcla de LLDPE. La capa central puede constar de o comprender un copolímero de polipropileno, en particular, un copolímero aleatorio. En este caso, el límite elástico de la película, medido según la norma ISO 527-3 y a una velocidad de medición de 100 mm/min en la dirección de la máquina (MD, por sus siglas en inglés, así, dirección longitudinal), con una expansión de la película del 17 % puede ascender aproximadamente a 18 N/mm2. La resistencia a la rotura, así, la tensión de tracción en el momento del desgarro, puede ascender, en el caso de un alargamiento de rotura en MD del 572 %, a aproximadamente 74 N/mm2. La resistencia al desgarre progresivo o a las muescas puede ascender a aproximadamente 5,2 N en MD.
En un ejemplo de realización adicional, la película puede presentar nuevamente un espesor de aproximadamente 18 my, estando previstas dos capas exteriores con un espesor de aproximadamente el 20 % del espesor total, y una capa central con un espesor de aproximadamente el 60 % del espesor total. En este ejemplo de realización, las capas exteriores pueden constar de o comprender una mezcla mlLDPE (LLDPE de metaloceno). La capa central puede constar de o comprender una mezcla de copolímero de polipropileno. En este caso, el límite elástico de la película, medido según la norma ISO 527-3 y a una velocidad de medición de 100 mm/min en la dirección de la máquina (MD), con una expansión de la película del 17 % puede ascender aproximadamente a 19 N/mm2. La resistencia a la rotura, así, la tensión de tracción en el momento del desgarro, puede ascender, en el caso de un alargamiento de rotura en MD del 690 %, a aproximadamente 79 N/mm2. La resistencia al desgarre progresivo o a las muescas puede ascender a aproximadamente 5,9 N en MD.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Uso de una película elástica multicapa como película de reemplazo de red para envolver basura o productos vegetales agrícolas, caracterizado por que la película es una película coextruida de al menos tres capas no preestirada, cuyas capas comprenden respectivamente poliolefinas y/o sus mezclas.
2. Uso de una película según la reivindicación 1, caracterizado por que están previstas una capa central así como al menos una primera capa exterior y una segunda capa exterior.
3. Uso de una película según la reivindicación 2, caracterizado por que
a. la primera capa exterior presenta un espesor del 5 % - 30 %, preferentemente del 10 %,
b. la capa central presenta un espesor del 40 % - 90 %, preferentemente del 80 %,
c. la segunda capa exterior presenta un espesor del 5 % - 30 %, preferentemente del 10 %, en cada caso con respecto al espesor total de la película.
4. Uso de una película según la reivindicación 2 o 3, caracterizado por que la primera capa exterior comprende polietileno con poliisobutileno, una mezcla de polietileno/polipropileno con poliisobutileno, o copolímeros del polietileno sin poliisobutileno, por ejemplo, acetato de etilenvinilo.
5. Uso de una película según una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado por que la segunda capa exterior comprende polietileno con poliisobutileno, una mezcla de polietileno/polipropileno con poliisobutileno, o copolímeros del polietileno sin poliisobutileno, por ejemplo, acetato de etilenvinilo.
6. Uso de una película según una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado por que la capa central comprende polipropileno, una mezcla de polietileno/polipropileno o copolímeros del polietileno o del polipropileno.
7. Uso de una película según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que la capa central presenta una densidad superior a 0,85 g/cm3, preferentemente 0,905 g/cm3.
8. Uso de una película según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que la primera capa exterior y/o la segunda capa exterior están realizadas como capa adhesiva.
9. Uso de una película según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que la primera capa exterior y/o la segunda capa exterior están realizadas como capa deslizante.
10. Uso de una película según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que la película presenta un módulo de elasticidad a la tracción determinado según la norma DIN EN ISO 527-3/2/100 en la dirección longitudinal de más de 450 N/mm2.
11. Uso de una película según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que presenta una resistencia a la rotura determinada según la norma EN ISO 527-3/2/100 en la dirección longitudinal de más de 65 N/mm2, preferentemente de más de 70 N/mm2, y su alargamiento de rotura en la dirección longitudinal es superior al 550 %, preferentemente superior al 650 %.
12. Uso de una película según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por que presenta un límite elástico determinado según la norma ISO 527-3 a una velocidad de medición de 100 mm/min en la dirección longitudinal de 18 N/mm2 a 19 N/mm2, un alargamiento de rotura en la dirección longitudinal del 570 % al 690 %, una resistencia a la rotura de 74 N/mm2 a 79 N/mm2, así como una resistencia al desgarre progresivo determinada según la norma DIN 53363 en la dirección longitudinal de 5 N a 6 N.
13. Uso de una película según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado por que presenta un espesor de 10 my a 150 my, preferentemente de 10 my a 30 my.
14. Uso de una película según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado por que presenta una anchura de 490 mm a 1700 mm, preferentemente de 1200 mm a 1400 mm.
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