ES2777790T3 - Ventilador para sistema de acondicionamiento de temperatura - Google Patents
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Abstract
Un ventilador (1) para generar un flujo de aire en un sistema de acondicionamiento de temperatura, que comprende: - un conjunto de aspas (2), giratorio alrededor de un eje longitudinal (201) para generar dicho flujo de aire; - una boca acampanada (4), que rodea el conjunto de aspas (2) coaxialmente al eje longitudinal (201), en donde la boca acampanada (4) tiene un diámetro mínimo (403) que define un espacio anular con respecto al conjunto de aspas (2); - un difusor (501) que tiene un primer borde (502), frente a la boca acampanada (4), y un segundo borde (503), desplazado axialmente hacia abajo del conjunto de aspas (2), para guiar el aire que fluye lejos del conjunto de aspas (2), donde el difusor (501) tiene un primer diámetro (505) en su primer borde (502), que es menor que el diámetro mínimo (403) de la boca acampanada (4). caracterizado por el hecho de que el difusor (501) es un elemento separado, distinto, con respecto a la boca acampanada (4), está posicionado hacia debajo de la boca acampanada (4) y hacia abajo del conjunto de aspas (2).
Description
DESCRIPCIÓN
Ventilador para sistema de acondicionamiento de temperatura
Esta invención se refiere a un ventilador, para usar en un sistema de acondicionamiento de temperatura.
Los sistemas de acondicionamiento de temperatura, como enfriadores o bombas de calor, utilizan una circulación de fluido refrigerante.
El fluido refrigerante circula por un compresor en un circuito refrigerante, a través de un condensador y luego a través de un evaporador.
Además, los sistemas de acondicionamiento de temperatura pueden incluir un intercambio de calor entre el fluido refrigerante y un flujo de aire. Este flujo de aire generalmente se genera a través de un ventilador.
Por ejemplo, en el condensador puede proporcionarse un flujo de aire para enfriar el fluido refrigerante.
Típicamente, los ventiladores que se utilizarán en los sistemas de acondicionamiento de temperatura están sometidos a restricciones de tamaño, para facilitar su acoplamiento o para mejorar su interacción con otros componentes del circuito refrigerante.
En el documento de patente EP0922911A2, se describe una unidad exterior de un sistema de aire acondicionado, que tiene un tamaño físico reducido. Sin embargo, estos ventiladores tienen una eficiencia relativamente pobre. Otros sistemas de acondicionamiento de aire se describen en los siguientes documentos de patente: JPH07103510A, EP2889543A1, EP2343458A1, donde JPH07103510A describe un conjunto ventilador para un sistema de aire acondicionado según el preámbulo de la reivindicación 1, y también las características del preámbulo de la reivindicación 10 de método.
El alcance de la presente invención es superar al menos uno de los inconvenientes mencionados anteriormente. Este alcance lo consigue el ventilador de acuerdo con la reivindicación 1 y con el método según la reivindicación 10. Realizaciones preferidas de la invención se definen en las reivindicaciones dependientes.
Esta divulgación también cubre un sistema de acondicionamiento de temperatura. El sistema de acondicionamiento de temperatura puede ser, por ejemplo, una enfriadora o una bomba de calor.
El sistema de acondicionamiento de temperatura tiene un circuito refrigerante, donde circula un fluido refrigerante. El (circuito refrigerante del) sistema de acondicionamiento de temperatura comprende un compresor, para comprimir el fluido refrigerante.
El (circuito refrigerante del) sistema de acondicionamiento comprende además un condensador, para condensar el fluido refrigerante.
El (circuito refrigerante del) sistema de acondicionamiento comprende además una válvula de expansión, para expandir el fluido refrigerante.
El (circuito refrigerante del) sistema de acondicionamiento comprende además un evaporador, para evaporar el fluido refrigerante.
El compresor, el condensador, la válvula de expansión y el evaporador están conectados en este orden.
El (circuito refrigerante del) sistema de acondicionamiento comprende además al menos un ventilador, para generar un flujo de aire. Con el término "ventilador", en este documento, se entiende un sistema de ventilador o conjunto de ventilador.
El (circuito refrigerante del) sistema de acondicionamiento puede incluir una pluralidad de ventiladores.
En una realización, uno o más ventiladores están acoplados (o incluidos) al condensador. En este caso, el calor se extrae del fluido refrigerante que circula en el condensador, a través de un flujo de aire generado por dicho uno o más ventiladores acoplados (o incluidos) al condensador.
En una realización, uno o más ventiladores están acoplados (o incluidos) al evaporador. En este caso, el calor se extrae del flujo generado por dicho uno o más ventiladores acoplados (o incluidos) al evaporador, a través del fluido refrigerante que circula en el evaporador.
La presente invención se refiere tanto al ventilador (per se) como al sistema de acondicionamiento de temperatura que incluye uno o más ventiladores, así como al método para generar un flujo de aire en el sistema de acondicionamiento de aire.
El ventilador de acuerdo con la presente invención comprende un conjunto de aspas, giratorio alrededor de un eje longitudinal. Dicho eje longitudinal puede tener cualquier orientación.
El conjunto de aspas puede incluir un cubo, giratorio alrededor del eje longitudinal, y una pluralidad de aspas conectadas al cubo. Cada aspa tiene una punta, que es la porción del aspa más alejada del eje longitudinal (por ejemplo, posicionada a la distancia máxima del eje longitudinal).
El conjunto de aspas está configurado para generar un flujo de aire.
El ventilador también incluye una boca, que rodea el conjunto de aspas. Según la invención, la boca es una boca acampanada. La boca es coaxial al eje longitudinal y tiene un diámetro mínimo que define un espacio anular con respecto al conjunto de aspas. En particular, dicho espacio mínimo se define entre el diámetro mínimo de la boca y la punta de las aspas.
Este espacio mínimo tiene la función de permitir una rotación segura del conjunto de aspas dentro de la boca, sin interferencia mecánica entre la boca y el conjunto de aspas.
La boca tiene forma anular. La boca define internamente un paso. El conjunto de aspas (al menos en parte) ocupa dicho paso definido por la boca.
El ventilador también incluye un difusor. El difusor se coloca curso abajo, con respecto a la boca, a lo largo de la dirección del flujo de aire.
El difusor tiene la función de guiar el aire que sale del conjunto de aspas.
La boca acampanada puede incluir una pared curva, divergente en una dirección opuesta a la dirección del flujo de aire.
La boca puede incluir una pared cilíndrica. La pared cilíndrica de la boca está frente al menos a una porción del conjunto de aspas. La pared cilíndrica está frente a la punta de las aspas, durante su rotación alrededor del eje longitudinal. La pared cilíndrica de la boca puede interponerse entre la pared curva de la boca y el difusor.
Preferiblemente, la pared cilíndrica de la boca tiene un diámetro uniforme igual a dicho diámetro mínimo.
El difusor tiene un primer borde, orientado hacia la boca, y un segundo borde, desplazado axialmente curso abajo del conjunto de aspas (curso abajo en la dirección del flujo de aire).
El difusor tiene un primer diámetro en su primer borde, que es más pequeño que el diámetro mínimo de la boca. Por lo tanto, el difusor define un estrechamiento del paso definido por la boca.
En una realización, el primer diámetro del difusor es menor que 1,25 veces el diámetro de un volumen cilíndrico ocupado por el conjunto de aspas en su rotación. En otras palabras, el primer radio (es decir, la mitad del primer diámetro) del difusor es menor que 1,25 veces la distancia mínima entre la punta de las aspas y el eje de rotación del ventilador.
En una realización, el primer diámetro del difusor es igual al diámetro de dicho volumen cilíndrico. En otras palabras, el primer radio del difusor es igual al radio de la punta de las (aspas del) conjunto de aspas.
Según la invención, el primer diámetro del difusor es más pequeño que el diámetro mínimo de la boca. En otras palabras, el primer radio del difusor puede ser más pequeño que el radio mínimo de la boca. Según una realización, el difusor es un difusor divergente; El difusor puede tener una forma cónica. El tamaño de la abertura definida por el difusor aumenta en la dirección del caudal de aire, desde el primer borde hasta el segundo borde.
En una realización, dicho primer diámetro es el diámetro mínimo del difusor.
En una realización, el difusor tiene un segundo diámetro en su segundo borde, que es más grande que el primer diámetro.
En una posible realización, el difusor está conectado a la boca. La boca está conectada al difusor en su primer borde.
En una realización, el ventilador tiene una simetría de rotación con respecto al eje longitudinal.
El ventilador tiene un tamaño transversal máximo, es decir, un tamaño máximo transversal al eje longitudinal. Este tamaño transversal máximo puede corresponder a un diámetro máximo; en donde dicho diámetro máximo define el tamaño máximo radial (o transversal) del ventilador.
En una realización, el segundo diámetro del difusor es (sensiblemente) igual a dicho diámetro máximo del ventilador. La presente invención también se refiere a un método para generar un flujo de aire en un sistema de acondicionamiento de aire, tal como se define en la reivindicación 10.
El método comprende una etapa de girar un conjunto de aspas alrededor de un eje longitudinal para generar el flujo de aire.
El método también comprende una etapa de proporcionar un volumen vacío anular que rodea el conjunto de aspas, entre el conjunto de aspas y una boca que está radialmente separada del conjunto de aspas a una distancia que es al menos un espacio definido entre una punta del conjunto de aspas y una sección correspondiente de la boca. El método comprende además una etapa de transportar el aire que fluye curso abajo del conjunto de aspas a través de una restricción anular de dicho volumen vacío.
Según la invención, dicha restricción anular del volumen vacío se proporciona por un difusor conectado a la boca acampanada, y está situada curso abajo de la boca acampanada del conjunto de aspas.
En una realización, el método comprende además una etapa de transportar el aire que fluye aguas abajo de la restricción anular a través de un difusor divergente. En una realización, el flujo de aire se dirige a un condensador de un sistema de refrigeración. En una realización, el flujo de aire se dirige de arriba hacia abajo a través del condensador del sistema de refrigeración. El condensador puede ser un condensador en forma de "V"; es decir, a un condensador con bobinas en forma de "V".
El estrechamiento del paso a través del cual fluye el aire en el ventilador permite generar una intensidad de flujo de aire particularmente alta.
En este contexto, el hecho de que el primer diámetro del difusor sea menor que el diámetro de la boca (que determina dicho estrechamiento) tiene la ventaja de aumentar la eficiencia del ventilador, al mejorar la intensidad del flujo de aire.
El hecho de que el primer diámetro del difusor sea igual al diámetro de la punta de la pala resulta ventajoso ya que proporciona un beneficio para la eficiencia del ventilador también en las situaciones donde se necesita un espacio (relativamente grande) entre las aspas y la boca.
La forma divergente del difusor influye en la dirección del flujo de salida y contribuye a una reducción de la recirculación en el flujo de aire.
En este contexto, el hecho de que el difusor sea cónico tiene la ventaja de aumentar la eficiencia del ventilador, al mejorar la dirección del flujo de aire curso abajo del ventilador.
El hecho de que el difusor de segundo diámetro (sensiblemente) define el diámetro máximo del ventilador tiene la ventaja de mantener el tamaño del ventilador relativamente pequeño, es decir, permite optimizar el tamaño del ventilador con respecto a su eficiencia.
Esta y otras características de la invención resultarán más evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de una realización preferida, no limitativa, de la misma, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
- La Figura 1 ilustra (esquemáticamente) un circuito refrigerante de una temperatura sistema de acondicionamiento, de acuerdo con la presente invención;
- La figura 2 muestra una vista en perspectiva de un ventilador de acuerdo con la presente invención; - La figura 3 muestra el ventilador de la figura 2, en vista lateral;
- La figura 4 muestra el ventilador de la figura 2, en una vista en sección de acuerdo con la sección IV de la figura 3;
- La figura 5 muestra un detalle aumentada de la figura 4.
Con referencia a los dibujos adjuntos, el número 100 indica un circuito refrigerante de un sistema de acondicionamiento de temperatura, de acuerdo con la presente invención. El sistema de acondicionamiento de temperatura puede ser una enfriadora (por ejemplo, con un tamaño de 80 KW - 2 MW) o una bomba de calor.
El circuito refrigerante 100 comprende un compresor 101, para comprimir un fluido refrigerante.
El circuito refrigerante 100 comprende un condensador 102, para condensar el fluido refrigerante, de fase gaseosa a líquida. El condensador 102 recibe el fluido refrigerante (gas) del compresor 101. Para conseguir este resultado, se extrae calor del fluido refrigerante circulado en el condensador 102, enfriando así el fluido refrigerante. En una realización, dicha extracción de calor del condensador 102 se lleva a cabo a través de un flujo de aire.
El circuito refrigerante 100 comprende una válvula de expansión 103, para expandir el fluido refrigerante. La válvula de expansión 103 recibe el fluido refrigerante del condensador 102.
El circuito refrigerante 100 comprende un evaporador 104 para evaporar el fluido refrigerante. El evaporador 104 recibe el fluido refrigerante de la válvula de expansión 103.
El compresor 101 recibe en la entrada el fluido refrigerante del evaporador 104. Por lo tanto, el fluido refrigerante circula en circuito cerrado en el circuito refrigerante 100.
El circuito refrigerante 100 comprende al menos un ventilador 1 (es decir, un conjunto ventilador o un sistema de ventilador). El ventilador 1 está configurado para generar un flujo de aire.
En una realización, el ventilador 1 está acoplado al condensador 102 para generar dicho flujo de aire para enfriar el fluido refrigerante.
El condensador 102 puede estar acoplado a dos o más ventiladores 1.
Dichos uno o más ventiladores 1 pueden ser externos al condensador 102 o pueden formar parte del propio condensador 102 (podrían incorporarse en el condensador 102).
En una posible realización, uno o más ventiladores 1 pueden estar acoplados (o incorporados) al evaporador 104 (u otros componentes del circuito refrigerante 100), además o como alternativa a al menos un ventilador 1 acoplado al condensador 102.
Con respecto al compresor 101, en una realización está configurado para generar un flujo de salida (de dicha mezcla de aceite y fluido refrigerante) a al menos una primera velocidad y una segunda velocidad diferente de la primera velocidad. Para generar un flujo de mezcla de salida a diferentes velocidades, el compresor 101 puede incluir, por ejemplo, un inversor conectado a un motor eléctrico del compresor 101; En un ejemplo alternativo, el compresor 101 puede variar el flujo de masa de la mezcla de salida por medios mecánicos (por ejemplo, con una tecnología de aspas deslizantes).
Con respecto al fluido refrigerante, en una realización incluye (preferiblemente es) hidrofluoroolefina (HFO). Por ejemplo, HFO-1234yf, HFO-1234ze(E), HFO-1336mzz, HFO-1123 o HFO-1243zf pueden usarse como fluido refrigerante HFO.
Sin embargo, el fluido refrigerante puede ser de cualquier otro tipo, como por ejemplo un HFC (refrigerante) de hidrofluorocarbono. En este caso, por ejemplo, HFC-134a y similares pueden usarse como fluido refrigerante HFC. Con respecto al fluido utilizado como gas refrigerante, se observa además que una capacidad (capacidad de enfriamiento) por volumen (capacidad/unidad de volumen, [kW/m3/h]) de HFO es menor (por ejemplo, en [%]) que la capacidad por volumen (capacidad/unidad de volumen, [kW/m3/h]) de HFC. Por ejemplo, una capacidad por volumen de HF01234ze es el 74% de la capacidad por volumen de HFC-134a.
El ventilador 1 comprende un conjunto de aspas 2.
El conjunto de aspas 2 es giratorio alrededor de un eje longitudinal 201.
El conjunto de aspas 2 incluye una o más aspas 202. Preferentemente, el conjunto de aspas 2 incluye una pluralidad de aspas 202 (por ejemplo, dos o tres aspas).
Cada aspa 202 tiene una punta 203, que define el tamaño máximo radial del conjunto de aspa.
En una realización, las aspas 202 están hechas de material plástico; en una realización, las aspas 202 están moldeadas por inyección.
En una realización, las aspas 202 están hechas de material metálico; en una realización, las aspas 202 están hechas de fundición por moldeo.
El conjunto de aspas 2 puede incluir un cubo 204, conectado a las aspas 202.
El ventilador comprende un motor 3, conectado al conjunto de aspas 2 para girarlo. En una realización, el motor 3 es un motor eléctrico (tal como un motor de corriente continua sin escobillas, motor asíncrono o similar).
El motor 3 tiene un eje 301, fijado al cubo 204.
En una realización, el ventilador puede incluir una boca 4.
La boca 4 tiene una forma anular; la boca 4 rodea al menos parte del conjunto de aspas 2.
En una realización, la boca 4 es coaxial al eje longitudinal 201.
La boca 4 define un paso para el flujo de aire generado por el conjunto de aspas 2; dicho pasaje tiene una entrada y una salida. La entrada del paso definida por la boca 4 está próxima al motor 3 (lado de baja presión del ventilador 1); la salida está distal del motor 3 (lado de alta presión del ventilador 1).
En una realización, la boca 4 tiene una pared cónica 401; la pared cónica 401 puede ser una pared curva 401. En una realización, la boca 4 tiene una pared cilíndrica 402. La pared cilíndrica 402 está situada curso abajo de la pared cónica 401 y puede conectarse a la misma o puede estar provista de una sola pieza con la pared cónica 401. La pared cónica 401 es divergente hacia la dirección desde la salida hasta la entrada.
La pared cilíndrica 402 de la boca 4 está enfrentada al menos a un tramo del conjunto de aspas 2.
La boca 4 tiene un diámetro mínimo 403 (o radio mínimo) que define un espacio anular con respecto al conjunto de aspas 2.
En una realización, la pared cilíndrica 402 tiene una sección uniforme y constante, que tiene un diámetro igual a dicho diámetro mínimo 403.
El ventilador 1 define un estrechamiento (es decir, una restricción) del paso formado por la boca 4.
Según la invención dicho estrechamiento del paso se proporciona curso abajo de la boca 4 (en la salida de la boca 4). De hecho, en una realización (preferida), el espacio entre las aspas y el alojamiento relativo (boca 4) se ajusta al mínimo posible; el espacio es preferiblemente uniforme y el estrechamiento se proporciona aguas abajo del alojamiento, para no interferir con el movimiento de las aspas 202.
En una realización, el ventilador 1 incluye una cubierta 5, dispuesta curso abajo de la boca 4.
La cubierta 5 comprende un difusor 501; el difusor 501 tiene una pared anular que rodea el eje longitudinal 201; preferentemente, el difusor 501 es coaxial al eje longitudinal 201.
El difusor 501 tiene un primer borde 502 y un segundo borde 503.
El primer borde 502 del difusor 501 está próximo a la boca 4 (enfrenta a la boca 4); el segundo borde 503 del difusor 501 es distal a la boca 4 (se desplaza axialmente hacia abajo a lo largo del eje longitudinal 201 en la dirección del flujo de aire desde la entrada a la salida).
La función del difusor 501 es guiar el aire que sale del conjunto de aspas 2 (y de la boca 4).
Según la invención, dicho estrechamiento del paso (el paso definido por la boca 4) es proporcionado por el difusor 501. En una realización alternativa, dicho estrechamiento del paso podría ser proporcionado por un tabique u otro elemento colocado en la salida de la boca 4.
En una realización, el difusor 501, en su borde 502, forma una pestaña 504, conectada a un elemento de pestaña 404 correspondiente de la boca 4 provisto en la salida de la boca.
El difusor 501 tiene un primer diámetro 505 en su primer borde 502, que es más pequeño que el diámetro mínimo 403 de la boca 4.
En una realización, el primer diámetro 505 del difusor 501 es más pequeño que 1,25 veces o, preferiblemente, es igual al diámetro (más grande) de la trayectoria circular de la(s) punta(s) 203 del conjunto de aspas 2.
En una realización, el difusor es cónico y tiene un segundo diámetro 506 en su segundo borde 503, que es mayor que el primer diámetro 505.
En una realización, la cubierta 5 incluye una rejilla 507 conectada al difusor 501 en su segundo borde 503. En una realización, la rejilla 507 está separada a 90 mm (o más) del conjunto de aspas 2.
La función de la rejilla es proteger el conjunto de aspas 2 y proteger los dedos de los usuarios del conjunto de aspas 2.
En una realización, el tamaño lateral o radial del difusor 501 corresponde sensiblemente al tamaño lateral o radial general del ventilador 1. En otras palabras, el ventilador 1 tiene un diámetro máximo que define el tamaño radial máximo del ventilador, y dicho segundo diámetro 506 es igual al diámetro máximo del ventilador 1.
En una realización, el difusor 501 es divergente en la dirección del flujo de aire. En una realización, el difusor 501 es cónico (por ejemplo, cónico).
En una realización, el ventilador 1 comprende una carcasa 6.
La carcasa 6 está conectada al motor 3. La carcasa 6 está conectada a la boca 4; la carcasa 6 puede, además o como alternativa, estar conectada a la cubierta 5 (difusor 501).
En una realización, la carcasa 6 incluye al menos un brazo 601. Preferiblemente, la carcasa 6 incluye una pluralidad de brazos 601; los brazos 601 de dicha pluralidad pueden estar igualmente espaciados angularmente alrededor del eje longitudinal 201.
En una realización, la carcasa 6 está conectada a dicha pestaña 504 de la cubierta, y/o a dicha pestaña 404 de la boca 4.
En una realización, cada uno de dichos brazos 601 de la carcasa 6 tiene un primer extremo conectado al motor 3 y un segundo extremo conectado a la (pestaña 504 de) la cubierta 5, y/o a la (pestaña 404 de) la boca 4.
Claims (10)
1. Un ventilador (1) para generar un flujo de aire en un sistema de acondicionamiento de temperatura, que comprende:
- un conjunto de aspas (2), giratorio alrededor de un eje longitudinal (201) para generar dicho flujo de aire;
- una boca acampanada (4), que rodea el conjunto de aspas (2) coaxialmente al eje longitudinal (201), en donde la boca acampanada (4) tiene un diámetro mínimo (403) que define un espacio anular con respecto al conjunto de aspas (2);
- un difusor (501) que tiene un primer borde (502), frente a la boca acampanada (4), y un segundo borde (503), desplazado axialmente hacia abajo del conjunto de aspas (2), para guiar el aire que fluye lejos del conjunto de aspas (2), donde el difusor (501) tiene un primer diámetro (505) en su primer borde (502), que es menor que el diámetro mínimo (403) de la boca acampanada (4).
caracterizado por el hecho de que el difusor (501) es un elemento separado, distinto, con respecto a la boca acampanada (4), está posicionado hacia debajo de la boca acampanada (4) y hacia abajo del conjunto de aspas (2).
2. El ventilador (1) de la reivindicación 1, en el que dicho primer diámetro (505) es el diámetro mínimo del difusor.
3. El ventilador (1) de las reivindicaciones anteriores, en el que la boca acampanada (4) está conectada al difusor (501) en su primer borde (502).
4. El ventilador (1) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el primer diámetro (505) del difusor (501) es menor que 1,25 veces la longitud definida por el doble del radio de una punta del aspa del conjunto de aspas (2), con respecto al eje longitudinal (201).
5. El ventilador (1) de la reivindicación 4, en el que el primer diámetro (505) del difusor (501) es igual a dicha longitud.
6. El ventilador (1) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el difusor (501) es cónico y tiene un segundo diámetro (506) en su segundo borde (503), que es mayor que el primer diámetro (505).
7. El ventilador (1) de la reivindicación 6, que tiene un diámetro máximo que define el tamaño radial máximo del ventilador, en el que dicho segundo diámetro (506) es igual al diámetro máximo.
8. El ventilador (1) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la boca acampanada (4) incluye:
- una pared curva y cónica (401), divergente en una dirección opuesta a la dirección del flujo de aire;
- una pared cilíndrica (402), interpuesta entre la pared cónica (401) de la boca acampanada (4) y el difusor (501), en la que la pared cilíndrica (402) está enfrentada al conjunto de aspas (2) y tiene un diámetro uniforme igual a dicho diámetro mínimo (403).
9. Un sistema de acondicionamiento de temperatura, que tiene un circuito refrigerante (100) que comprende:
- un compresor (101), para comprimir un fluido refrigerante;
- un condensador (102) para condensar el fluido refrigerante;
- un ventilador (1) que coopera con el condensador (102) para generar un flujo de aire para enfriar el fluido refrigerante en el condensador (102);
- una válvula de expansión (103) para expandir el fluido refrigerante;
- un evaporador (104) para evaporar el fluido refrigerante,
en el que el compresor (101), el condensador (102), la válvula de expansión (103) y el evaporador (104) están conectados en este orden, y en el que el ventilador (1) es de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
10. Un método para generar un flujo de aire en un sistema de acondicionamiento de temperatura, que comprende las siguientes etapas:
- girar un conjunto de aspas (2) alrededor de un eje longitudinal (201) para generar dicho flujo de aire;
- proporcionar un volumen vacío anular que rodea el conjunto de aspas (2), en donde dicho volumen vacío se proporciona entre el conjunto de aspas (2) y una boca acampanada (4) que está radialmente separada del conjunto de aspas (2) a una distancia que es al menos un espacio definido entre una punta del conjunto de aspas (2) y una correspondiente sección de la boca acampanada (4);
- transportar el aire que fluye curso abajo del conjunto de aspas (1) a través de una restricción anular de dicho volumen vacío, estando el método caracterizado por:
- estando dicha restricción proporcionada por un difusor (501) conectado a la boca acampanada (4), y situada curso debajo de la boca acampanada (4) y curso abajo del conjunto de aspas (2);
Y comprendiendo además la etapa de:
- transportar el aire que fluye curso abajo la restricción anular a través del difusor (501), en donde el difusor (501) es un elemento distinto y separado, con respecto a la boca acampanada (4).
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